Test Standard de Moliendabilidad para molinos de Bolas

El índice de trabajo del material, aplicable a la molienda fina en molinos de bolas, se

determina en un molino standard de laboratorio de 12’’ diam. X 12’’ largo, que gira a 70
RPM, posee esquinas redondeadas y revestimiento liso (exceptuando la puerta de
carguio del material; de 4’’x 8’’), conteniendo ademas la siguiente carga balanceada de
bolas de acero, cuyo peso total es de 20125 g

La alimentación al molino corresponde a material chancado controladamente a 100% -

6# Ty (pudiendo utilizarse una alimentación más fina en caso necesario); con un
volumen aparente de 700 ml (medido en una probeta cilíndrica graduada). Este material
se pesa, se tamiza (análisis granulométrico de la muestra de alimentación) y se muele en
seco en el molino de bolas (que cuenta además con un contador de revoluciones),
simulando entonces una operación en circuito cerrado con 250% de carga circulante
(utilizando la malla de corte requerida, de acuerdo a lo esperado en el circuito
industrial). Para cerrar el circuito, se podría utilizar tamices entre 28 y 325 mallas Tyler,
dependiendo del tamaño de corte que se requiera simular.

El test de Bond se inicia moliendo el material por 100 revoluciones; se vacía el molino
con la carga de bolas, y se tamizan los 700 ml de material sobre el harnero seleccionado
como malla de corte del circuito (usando mallas protectoras más gruesas, en caso
necesario). Se pesa el bajotamaño del harnero (undersize), dejándolo aparte; agregando
carga fresca no segregada al sobretamaño del harnero (oversize) para reconstruir la
carga inicial de sólidos alimentada al molino en cada ciclo (se completa el volumen
aparente de 700ml de carga del material al molino). Todo este material se retorna al
molino, junto con la carga de bolas, siendo dicho material molido por el numero de
revoluciones calculado para producir un 250% de carga circulante, repitiendo dicho
procedimiento hasta alcanzar las condiciones requeridas de equilibrio. El numero de
revoluciones requeridas, se calculará en base a los resultados del ciclo precedente
(gramos de fino producido por cada revolución del molino), y considerando el bajo
tamaño requerido producir bajo condiciones de equilibrio (250% cc), equivalente en
este caso a 1/3,5 veces la carga total de material sólido seco alimentado al molino en
cada periodo.

Se continua con los ciclos de molienda, hasta que los gramos netos del undersize
producidos por revolución alcancen el equilibrio; invirtiéndose comúnmente la
dirección de crecimiento o disminución del índice de moliendabilidad (g/rev) calculado
durante los tres últimos ciclos. Una vez alcanzado el equilibrio, se analizará en detalle la
distribución granulométrica del undersize del harnero(producto final del circuito de
molienda), a objeto de calcular el valor de p80 (µm), y se calculara el índice de
moliendabilidad en molino de bolas (GBP:g/rev.), promediando los tres últimos valores
de gramos netos de undersize producidos por revolución del molino.

El índice de trabajo del material, válido para molienda en molinos de bolas, se calculara
según la siguiente expresión empírica desarrollada por Bond para materiales
heterogéneos:

44.5
Wi 
 10 10 
0.23
P100  Gbp 0.82   
 P F80  Donde
 80

Wi = Índice de trabajo del material (KWh/tc)

P100 = abertura en micrones de la malla de corte utilizada para cerrar el circuito
(Tamaño 100% pasante del producto).
Gbp = Indice de moliendabilidad del material en molinos de bolas (g/rev.).
F80 = Tamaño 80 % pasante de la alimentación fresca al circuito (µm).
P80 = Tamaño 80% pasante del producto final del circuito (µm).