Proyecto Alcantarillado

SEP
SECRETARIA DE
Instituto Tecnológico de Villahermosa
EDUCACIÓN PÚBLICA
“2019, Año del Caudillo del Sur, Emiliano Zapata”
TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE VILLAHERMOSA
CARRERA:
ING. CIVIL
MATERIA:
ALCANTARILLADO
TRABAJO:
CONSTRUCCION DE UNA RED DE ALCANTARILLADO
PARA UN PREDIO UBICADO EN LA COLONIA GAVIOTAS
NORTE, VILLAHERMOSA TABASCO
-~ .
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o
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~Tl'IABAJOl\«,
INSTITUTO TECNOLÓGICO
DE VILLAHERMOSA
PROYECTO DE ALCANTARILLADO
Índice
1. Investigación y trabajos previos .................................................................................................. 3
1.1. Generalidades ..................................................................................................................... 3
1.2. Alcantarillado sanitario actual y en servicio........................................................................ 4
1.3. Información adicional para el proyecto .............................................................................. 4
1.4. Normas para proyecto de alcantarillado............................................................................. 5
1.5. Datos del proyecto que deben contener los planos ........................................................... 5
1.6. Periodo económico del proyecto ........................................................................................ 6
1.7. Población del proyecto........................................................................................................ 6
1.8. Aportación de aguas negras ................................................................................................ 6
1.9. Dotación de agua potable ................................................................................................... 6
1.10. Aportación de agua industriales...................................................................................... 7
1.11. Coeficientes de variación ................................................................................................ 7
1.11.1. Coeficiente de seguridad............................................................................................. 7
1.11.2. Coeficiente de variación máxima instantánea ............................................................ 8
1.12. Cuantificación de los gastos de aguas negras ................................................................. 9
1.12.1. Gasto medio diario ...................................................................................................... 9
1.12.2. Gasto mínimo .............................................................................................................. 9
1.12.3. Gasto máximo instantáneo ......................................................................................... 9
1.12.4. Gasto máximo extraordinario ................................................................................... 10
2. Estructuras necesarias en el gasto de alcantarillado que deben considerarse en el proyecto 10
2.1. Pozos de visita ................................................................................................................... 10
2.2. Pozos de caja ..................................................................................................................... 20
2.3. Materiales de construcción de los pozos de visita ............................................................ 21
2.4. Materiales de construcción de los pozos de caja.............................................................. 21
2.5. Separación máxima entre pozos ....................................................................................... 21
2.6. Pozos de visita con caída adosada .................................................................................... 22
2.7. Estaciones de bombeo de aguas negras ........................................................................... 22
2.8. Plantas de tratamiento de aguas negras........................................................................... 23
2.9. Estructuras de descarga .................................................................................................... 27
1
DE VILLAHERMOSA
2.10. Simbología y anotaciones.............................................................................................. 28

3. Proyecto de una red de alcantarillado para aguas residuales. ................................................. 30
3.1. Determinación del diámetro y la pendiente adecuados................................................... 30
3.1.1. Fórmulas.................................................................................................................... 32
3.1.2. Pendientes................................................................................................................. 33
3.2. Diámetro máximo permitido............................................................................................. 33
3.3. Tirante mínimo de funcionamiento de tuberías ............................................................... 34
3.4. Velocidades de escurrimiento límites ............................................................................... 35
3.5. Sifones invertidos .............................................................................................................. 35
3.6. Profundidad máxima y mínima de instalación de conductos ........................................... 36
3.7. Ancho de zanjas................................................................................................................. 37
3.8. Plantilla o cama ................................................................................................................. 37
3.9. Clase de tubería por emplear ............................................................................................ 38
4. Recomendación de operación y construcción .......................................................................... 39
4.1. Excavación de zanja........................................................................................................... 39
4.2. Plantilla o cama ................................................................................................................. 41
4.3. Instalación de tubería........................................................................................................ 42
4.4. Relleno de zanja ................................................................................................................ 43
4.5. Mantenimiento preventivo y correctivo ........................................................................... 45
4.5.1. Desazolve con equipo manual................................................................................... 45
4.5.2. Desazolve con equipo hidroneumático..................................................................... 46
5. Sistemas de alcantarillado para aguas pluviales ....................................................................... 47
5.1. Aplicación de datos de lluvia ............................................................................................. 47
5.2. Determinación de curvas de frecuencia e intensidad de lluvia ........................................ 47
5.3. Estimación de gastos ......................................................................................................... 48
5.4. Alcantarillado de agua pluvial ........................................................................................... 49
2
DE VILLAHERMOSA
1. Investigación y trabajos previos
1.1.Generalidades
Las normas técnicas complementarias para el diseño y ejecución de obras e
instalaciones hidráulicas señalan que en el Distrito Federal se requiere continua y
permanentemente construir numerosas obras de infraestructura hidráulica, así como
edificaciones para vivienda, oficinas, industria, comercio, servicios hospitalarios y
otros servicios. Tanto estas obras como las instalaciones correspondientes deben
cumplir requisitos para su buen funcionamiento, relaciones con el medio
ambiente, duración y economía, según lo establece el Reglamento de
Construcciones para el Municipio del Centro promulgado por el Gobierno de esta
entidad federativa.
Con estas Normas se pretende fijar los requisitos mínimos de ingeniería para el
diseño y ejecución de las obras e instalaciones hidráulicas de infraestructura y
edificación en el municipio del Centro, a fin de asegurar su buen funcionamiento
hidráulico y su seguridad estructural, así como establecer recomendaciones en
cuanto a los métodos y procedimientos de diseño y construcción, sugerir valores
de los parámetros que intervienen en el diseño y proporcionar al diseñador y al
constructor o instalador bases que faciliten su trabajo de ingeniería dentro de la
práctica recomendada internacionalmente.
Estas Normas se aplicarán en todos los trabajos de diseño y ejecución de obras e

instalaciones hidráulicas que realicen o pretendan realizar el Gobierno y los
particulares, dentro del Municipio del Centro, así como en aquéllos que se realicen
en otras entidades federativas de los Estados Unidos Mexicanos que tengan por
objeto dotar a la Comunidad de servicios de abastecimiento de agua o de drenaje
y saneamiento o bien que, por cualquier causa, sean financiados o dirigidos, total
o parcialmente, por el Gobierno Municipio del Centro.
Para el desarrollo de las localidades urbanas, la Comisión Nacional del Agua

especifica que los servicios en general se inician con un abastecimiento de agua
potable y van satisfaciendo sus necesidades con base en obras escalonadas en
bien de su economía.
Como consecuencia se presenta el problema del desalojo de las aguas servidas o

aguas residuales. Se requiere así la construcción de un sistema de alcantarillado
sanitario para conducir las aguas residuales que produce una población,
incluyendo el comercio, los servicios y la industria a su destino final.
Un sistema de alcantarillado sanitario está integrado por todos o algunos de los

siguientes elementos: atarjeas, colectores, interceptores, emisores, estaciones de
bombeo, descarga final, obras accesorias y plantas de tratamiento. El destino final
3
DE VILLAHERMOSA
de las aguas servidas podrá ser un cuerpo receptor hasta el reúso o la recarga de
acuíferos, dependiendo del tratamiento que se realice y de las condiciones
particulares de la zona de estudio.
Como en todo proyecto de ingeniería, para el sistema de alcantarillado sanitario,

se deben plantear las alternativas necesarias, definiendo a nivel de esquema las
obras principales que requieran cada una de ellas. Se deben considerar los aspectos
constructivos y los costos de inversión para cada una de ellas con el propósito de
seleccionar la alternativa que asegure el funcionamiento y la durabilidad adecuada
con el mínimo costo integral en el horizonte del proyecto.
1.2.Alcantarillado sanitario actual y en servicio

Actualmente no se cuenta con alcantarillado debido a que es un
fraccionamiento de nueva creación
1.3.Información adicional para el proyecto

Predio está ubicado: en Alfonso Vicens Saldívar 1106, Gaviotas Norte, 86068
Villahermosa, TAB. a 08.00 MSNM y Cuerpo de Agua más Cercano es el Rio
Grijalva a 17.00 m de Distancia
Lugar del
fraccionamiento
Imagen Satelital del Predio donde se ubicara el Fraccionamiento y del Rio Grijalva
4
DE VILLAHERMOSA
1.4.Normas para proyecto de alcantarillado
Con Base En El Manual De Agua Potable, Alcantarillado Y Saneamiento,

Alcantarillado Sanitario De La Comisión Nacional Del Agua, Nos Menciona
Algunas Normas Aplicables A Nuestro Proyecto
Característica Norma
Contaminantes en las descargas de NOM-002-SEMARNAT
aguas
NMX-E-145/1-SCFI-2002
NMX-E-145/3-SCFI-2002
Tuberías y conexiones
ASTM-D-1784
ASTM-D-2665
Dimensiones para tuberías NMX-E-021-SCFI-2001
Resistencia al aplastamiento NMX-E-014-SCFI-1999
Hermeticidad del sistema ASTM-D-2665
Pozos de visita prefabricados NMX-C-413-ONNCCE
Norma oficial mexicana NOM-002-SEMARNAT vigente, que establece los límites

máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales
provenientes de la industria, actividades agroindustriales, de servicios y del
tratamiento de aguas residuales a los sistemas de drenaje y alcantarillado urbano
o municipal.
1.5.Datos del proyecto que deben contener los planos
Nombre del fraccionamiento: El Grijalva

Localización del predio: Alfonso Vicente Saldívar 1106, Gaviotas Norte, 86068
Villahermosa, TAB
Numero de lotes: 30 lotes
Población beneficiada: 480 habitantes
Superficies de construcción:
Sup. De Lotes 3150.00 m²

Sup. A. de Donación 269.82 m²
Sup. Área verde 405.18 m²
Sup. De Vialidad 1,685.57 m²
Sup. Total 5,510.57 m²
5
DE VILLAHERMOSA
1.6.Periodo económico del proyecto

Está programada la recuperación económica en un lapso: no mayor a 15 años
1.7. Población del proyecto
En los casos que no se cuente con información censal, se recomienda duplicar la

población que se tenga al tiempo de realizar este estudio (instructivo para un
proyecto de abastecimiento de agua potable - Universidad Nacional Autónoma de
México, facultad de ingeniería - división de ingeniería civil, topográfica y
geodésica)
Población beneficiada: 240 habitantes

Población proyectada en 20 años: 480 habitantes
1.8.Aportación de aguas negras
En zonas habitacionales, se adopta como aportación de aguas residuales el 75%

de la dotación de agua potable, considerando que el 25 % restante se consume
antes de llegar a las atarjeas.
1.9.Dotación de agua potable
Con base al Reglamento de construcción del Municipio del Centro se toman los
Siguientes Valores:
CAPITULO III
REQUERIMIENTOS DE HIGIENE SERVICIOS Y ACONDICIONAMIRNO
AMBIENTAL.
ARTICULO NO. 97
SERVICIOS DE AGUA POTABLE.
Las Edificaciones deberán estar previstas de servicio de agua potable, capaz de

cubrir las demandas mínimas, de acuerdo con la siguiente tabla.
6
DE VILLAHERMOSA
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TIPOLOGIA SUBGENERO DOTACIÓN MINIMA
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Por número de Habitantes en Proyecto
I.- HABITACIÓN
Vivienda Según Población a
Hasta 15,000 habitantes 150 Lts./hab./día

15,001 - 30,000 habitantes 200 Lts./hab./día
30,001 - 70,000 habitantes 250 Lts./hab./día
70,001 – 150,000 habitantes 300 Lts./hab./día
Más de 150,000 habitantes 350 Lts./hab./día
1.10. Aportación de agua industriales

Este fraccionamiento no contara con aportación de aguas industriales, ya que
será para uso exclusivo de casa habitación
1.11. Coeficientes de variación

Es para tener en cuenta los excesos de aportaciones que pueda recibir la red
por diversas causas como aguas pluviales domiciliarias, aguas negras producto de
crecimientos de la población que se considero en la población de proyecto,
consideraremos en nuestro casa un 50% del total
1.11.1. Coeficiente de seguridad

El gasto máximo extraordinario es el caudal de aguas residuales que considera
aportaciones de agua que no forman parte de las descargas normales, como
bajadas de aguas pluviales de azoteas, patios, o las provocadas por un
crecimiento demográfico explosivo no considerado.
En función de éste gasto se determina el diámetro adecuado de las tuberías, ya que
se tiene un margen de seguridad para prever los caudales adicionales en las
aportaciones que pueda recibir la red.
Para el cálculo del gasto máximo extraordinario se tiene:
Donde:
Es el coeficiente de seguridad adoptado
Es el gasto máximo instantáneo
7
DE VILLAHERMOSA
En el caso de aportaciones normales el coeficiente Cs será de 1.0; para condiciones

diferentes, éste Cs puede definirse mayor a 1 y como máximo 1.5 bajo
aprobación de la autoridad local del agua y dependiendo de las condiciones
particulares de la localidad.
1.11.2. Coeficiente de variación máxima instantánea
a) Velocidad mínima
La velocidad mínima se considera aquella con la cual no se permite depósito de

sólidos en las atarjeas que provoquen azolves y taponamientos. La velocidad
mínima permisible es de 0.3 m/s, para el gasto mínimo de 1 lt/seg, considerando el
gasto mínimo y para comportamiento a tubo lleno mediante el gasto máximo
extraordinario de 0.6 m/s calculado. Adicionalmente, debe asegurarse que el
tirante calculado bajo éstas condiciones, tenga un valor mínimo de 1.0 cm, en casos
de pendientes fuertes y de 1.5 cm en casos normales.
b) Velocidad máxima
La velocidad máxima es el límite superior de diseño, con el cual se trata de evitar

la erosión de las paredes de las tuberías y estructuras de drenaje sanitario.
La velocidad máxima permisible para los diferentes tipos de material se muestra
en la tabla 3.2.
Para su revisión se utiliza el gasto máximo extraordinario calculado.
8
DE VILLAHERMOSA
1.12. Cuantificación de los gastos de aguas negras
1.12.1. Gasto medio diario
El gasto medio es el valor del caudal de aguas residuales en un día de aportación

promedio al año. Para calcular el gasto medio de aguas residuales, se requiere
definir la aportación de aguas residuales de las diferentes zonas identificadas en los
planos de uso de suelo.
La aportación es el volumen diario de agua residual entregado a la red de

alcantarillado, la cual es un porcentaje del valor de la dotación de agua potable.
En zonas habitacionales, se adopta como aportación de aguas residuales el 75%

de la dotación de agua potable, considerando que el 25 % restante se consume
antes de llegar a las atarjeas.
Donde:
Gasto medio de aguas residuales
Es la aportación en litros por habitante al día
: Es la población en número de habitantes
Son el numero de segundos que tiene un día
1.12.2. Gasto mínimo
El gasto mínimo es el menor de los valores de escurrimiento que normalmente se

presentan en una tubería. Este valor es igual a la mitad del gasto medio.
Donde:
Gasto mínimo
1.12.3. Gasto máximo instantáneo
El gasto máximo instantáneo es el valor máximo de escurrimiento que se puede

presentar en un instante dado.
Su valor, es el producto de multiplicar el gasto medio de aguas residuales por un
coeficiente M, que en el caso de la zona habitacional es el coeficiente de Harmon.
9
DE VILLAHERMOSA
Donde:
Es la población servida acumulada hasta el punto final (aguas abajo) del
tramo de la tubería considerada, en miles de habitantes.
En tramos con una población acumulada menor de 1,000 habitantes, el
coeficiente M es constante e igual a 3.8
1.12.4. Gasto máximo extraordinario
El gasto máximo extraordinario es el caudal de aguas residuales que considera

aportaciones de agua que no forman parte de las descargas normales, como
bajadas de aguas pluviales de azoteas, patios, o las provocadas por un
crecimiento demográfico explosivo no considerado.
En función de éste gasto se determina el diámetro adecuado de las tuberías, ya que

se tiene un margen de seguridad para prever los caudales adicionales en las
aportaciones que pueda recibir la red.
Donde:
2. Estructuras necesarias en el gasto de alcantarillado que deben

considerarse en el proyecto
2.1.Pozos de visita
Los pozos de visita son estructuras que permiten la inspección, ventilación y
limpieza de la red de Alcantarillado, se utilizan para la unión de dos o más tuberías
y en todos los cambios de diámetro, dirección y pendiente, así como para las
ampliaciones o reparaciones de las tuberías incidentes (de diferente material o
tecnología.) Los pozos de visita pueden ser prefabricados o construidos en sitio de
la obra, los pozos construidos en sitio de la obra se clasifican en:
a) Pozos de visita tipo común. f) Pozos con caída.

b) Pozos de visita tipo especial. g) Pozos con caída libre.
c) Pozos tipo caja. h) Pozos con caída adosada
d) Pozos comunes I) Pozos con caída escalonada
e) Pozos tipo caja de flexión
10
DE VILLAHERMOSA
Los componentes esenciales de los pozos de visita (ver Figura 1) pueden ser:
Figura 1 Componentes del

Pozos de visita.
Base, que incluye campanas
de entrada de tubería,
espigas de salida de
Tubería, medias cañas, y
banqueta;
Cuerpo, el cual puede ser
monolítico o contar con
extensiones para alcanzar la
profundidad deseada
mediante escalones,
Cono de acceso
(concéntrico o excéntrico),
Brocal
Tapa
Descripción de los pozos de visita
Pozos comunes
Los pozos de visita comunes están formados por una chimenea de forma cilíndrica
en la parte inferior y troncocónica en la parte superior, y son utilizados hasta 800
mm. (Ver figuras 2.42).
Todos los pozos comunes deben asentarse sobre una plantilla de material base
compactada a 95% Proctor con espesor mínimo de 10 cm. En terrenos suaves
esta plantilla se construye de concreto armado. En cualquier caso, la media caña y
las banquetas del pozo pueden ser aplanadas con mortero o con el mismo
material del pozo. El acceso a la superficie se protege con un brocal con tapa de
fierro fundido, concreto, polietileno u otros materiales de acuerdo a la carga
exterior de la vialidad; estas tapas deben ser con respiraderos, con lo cual se
permita la ventilación del pozo y la salida de gases.
La media caña de los pozos de visita comunes debe formar un conducto que
continúe el flujo de las tuberías incidentes y cuyos lados formen las banquetas
donde se pararan las personas que entren a los pozos. Opcionalmente y en
función del tamaño del pozo de visita, pueden incorporarse escalones de material
no corrosible, acero o de fierro fundido plastificados empotrados en las paredes
del pozo, que permitan el descenso y ascenso seguro del personal encargado de
la operación y mantenimiento del sistema de alcantarillado.
11
DE VILLAHERMOSA
Figura 2 Pozo de visita común.
Los pozos de visita comunes tienen un

diámetro interior de 1,00 m, se utilizan
para unir tuberías de hasta 0,76 m de
diámetro, con entronques de hasta 0,45
m de diámetro y permiten una deflexión
máxima en la tubería de 90 grados.
Pozos especiales
Este tipo de pozos son de forma similar
a los pozos de visita comunes, excepto
que la base es de diámetro mayor para
albergar tuberías incidentes mayores a 0.76 m d diámetro, estos pozos se pueden
reducir una vez pasando la parte superior de los tubos incidentes para termina como
los pozos comunes.
Existen dos tipos de pozos especiales:
Tipo 1. De 1,50 m de diámetro interior, se utiliza con tuberías incidentes mayores

de 0,76 m y hasta 1,07 m de diámetro nominal, y de 1.80 m de diámetro interior,
se utilizan para tuberías incidentes con diámetros para 1,22 m con entronques a
90 grados de tuberías de hasta 0,3 m y permite una deflexión máxima en la
tubería de 45 grados.
Tipo 2. De 2,0 m de diámetro interior, se usa con tuberías incidentes de diámetros

mayores de 1.50 m con entronques a 90 grados de tuberías de hasta 0,3 m y permite
una deflexión máxima en la tubería de 45 grados.
12
DE VILLAHERMOSA
Pozos tipo caja de deflexión

Se les denomina así a los pozos caja de sección horizontal en forma de polígono
Irregular y generalmente son colados en sitio. Estos pozos permiten deflexiones
en las tuberías.
Existen tres tipos de pozos caja deflexión:

El Tipo 1, se utiliza en tuberías de hasta 1.52 m de diámetro con entronques a 45
grados de tuberías hasta de 1.20 m de diámetro; y
El Tipo 2, el cual se usa en diámetros de hasta 2 m con entronques a 45 grados
de tuberías hasta de 1.52 m de diámetro generalmente colados en sitio.
El tipo 3, se les nombra de esta forma a los pozos caja en los que concurre una
tubería de entrada y tienen sólo una de salida con un ángulo de 45 grados como
máximo. Se utilizan en tuberías de 1.50 a 3.05 m de diámetro.
Pozo tangencial
Están formados por un tubo (Tee tangencial) de diámetro igual al diámetro
principal de la línea de drenaje y el diámetro de acceso son utilizados con tuberías
de diámetro desde 90 cm hasta 305 cm, sus estructuras pueden tener una altura
desde 1 m hasta la altura requerida por el proyecto.
13
DE VILLAHERMOSA
Figura 3
Pozos de visita prefabricados

Los materiales utilizados en la construcción de los pozos de visita prefabricados son
varios, se encuentran los prefabricados de polietileno, concreto, poliéster reforzado
con fibra de vidrio, concreto polimérico (polyconcreto), etc.,
Estos pozos se entregan en obra como una unidad completa o en secciones (para
ser ensamblados en obra), pero deben quedar instalados como una sola unidad (por
las características de los materiales con los que se fabrican los pozos prefabricados,
se asegura una fácil maniobra e instalación).
Los pozos de visita prefabricados (fabricados) de concreto deben cumplir las

especificaciones establecidas en la norma mexicana NMX-C-413-ONNCCE y los
pozos de visita prefabricados de cualquier otro material deben de cumplir las
especificaciones establecidas en un documento normativo, conforme lo
establecido en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
Figura 4 Sistemas de
unión campana a tubo
plástico.
Este importante elemento

se fabrica con las
preparaciones necesarias
para poder conectarse a
14
DE VILLAHERMOSA
las tuberías de la red de alcantarillado, mediante el empleo de anillo de material

elastomérico en las uniones. Las acometidas laterales al cuerpo principal se pueden
realizar “in situ” perforando directamente el cuerpo y uniendo generalmente
con sello elastomérico (ver Figura 2.33). Igualmente de esta forma, se pueden
producir estructuras disipadoras de energía ó Pozos Adosados.
En el caso específico de los pozos de concreto, las perforaciones incidentes se

deben hacer en fábrica.
Figura 5 Instalación de acometidas laterales “In situ”, realizadas mediante taladro

de las piezas del pozo prefabricado con una sierra corona.
Pozos prefabricados de materiales plásticos

Los pozos de polietileno de alta densidad son integralmente “sellados” en su parte
inferior con el cuerpo (base) del mismo material. El proceso de manufactura
permite la flexibilidad de incorporar las “medias cañas” de acuerdo a las necesidades
de flujo hidráulico del proyecto siguiendo las guías de diseño hidráulico establecidas.
Permite limpieza por medios mecánicos
tradicionales o con mayor facilidad, mediante “Jet
Stream” de baja y alta presión y/o “Vactor”.
Figura 6
Figura 6 Ensamble de un pozo de visita

monolítico.
15
DE VILLAHERMOSA
Figura 7 Ensamble de un pozo de visita con extensiones.
El diámetro interior mínimo de los pozos de visita prefabricados es de 1000 mm,

permitiendo el acceso seguro de los operarios, mediante escalera integrada desde
la parte superior del cono hasta la base, en caso de profundidades menores a 2 m
se puede utilizar el pozo de visita con diámetro de 1000 mm, siempre y cuando la
autoridad local así lo autorice.
16
DE VILLAHERMOSA
Figura 8 Lectura de posiciones de entradas de

descargas en grados y en sentido de manecillas
de reloj.
Los diámetros de tuberías a recibir pueden ir

desde 200mm hasta 450 mm en un Pozo de
1000mm de diámetro. Y desde 200mm hasta
800mm en Pozos de 1200 mm de diámetro.
En cuanto a componentes cercanos a la

superficie, existe el elemento o arillo para ajuste
de altura sobre el cono, estos deberán conectar
el elevador-cono con la tapa de
los pozos, que generalmente es
prefabricada de diferentes
materiales y para diferentes
aplicaciones.
En el caso de los pozos de visita

plásticos se deben seguir las
instrucciones del fabricante para
lograr aislar las cargas de la
superficie y del brocal hacia el
cuerpo del pozo de visita, así
mismo, estos componentes
permitirán los movimientos de asentamiento después de la instalación ó
repavimentaciones comunes y que permitan el ajuste de altura hacia el Pozo de
Visita.
Pozos prefabricados de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)

Los pozos de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio están diseñados para
trabajar sin presión (excepto la presión de columna de agua interior del fluido
circulante que pueda alcanzar, con un máximo de 12 m.c.a.).
Figura 8 Pozo de visita de PRFV tipo A
Los pozos de visita de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio pueden ser fabricados
para que la tubería de la conducción tome ángulos de cualquier grado; también
están disponibles en alturas totales desde 1.5m hasta 12 m, según las necesidades
de cada proyecto. Los pozos de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio se clasifican
en tipo A y tipo B.
17
DE VILLAHERMOSA
Los pozos de visita de PRFV tipo A son aquellos en donde el diámetro de la

conducción es menor ó igual a 1200 mm. El diámetro de acceso se suministra en
DN 1200 mm permitiendo el acceso seguro de los operarios, mediante escalera
integrada desde la parte superior hasta la base.
Los pozos de visita de PRFV tipo B son aquellos en donde el diámetro de la

conducción superiores a 1200 mm de diámetro. El diámetro de acceso se suministra
en DN 1200 mm permitiendo el acceso seguro de los operarios ya que el paso
hombre es tangencial y con escalera integrada desde la parte superior del cono
hasta la base.
Figura 9 Pozo de visita de PRFV

tipo B
En caso de existir carga vehicular

por encima de los pozos, se
deberán disponer de losas de
concreto armado para transmitir
estas cargas al suelo que rodea al
pozo.
Figura 10 Detalle losa tapa para pozo de visita de PRFV
18
DE VILLAHERMOSA
Pozos construidos en sitio

Los pozos que se construyen en el lugar de la obra, comúnmente utilizan tabique,
concreto reforzado o mampostería de piedra. Cuando se usa tabique de concreto
o ladrillo, el espesor mínimo debe ser de 28 cm a cualquier profundidad. La base
de los pozos de visita hechos en obra debe ser de concreto monolítico (F´c= 250
kg/cm2), con espesor mínimo de 15 cm hasta una altura mínima a 50 cm sobre el
lomo de los tubos incidentes, armado con acero de refuerzo.
Este tipo de pozos de visita se deben aplanar y pulir exterior e interiormente con
mezcla cemento-arena mezclado con aditivos epóxicos que garantizan la
estanqueidad y así garantizar la hermeticidad de los agentes externos. El cemento
utilizado debe ser resistente a sulfatos (Tipo CP030 RSBRA); el espesor del
aplanado debe ser como mínimo de 1 cm. En el interior y exterior del pozo.
Además, se debe de garantizar la hermeticidad de la conexión del pozo con la

tubería, empleando accesorios como mangas de poliuretano rígido, mangas de
neopreno etc.
U otros que aseguren la hermeticidad a largo plazo al reducir los esfuerzos cortantes
ante la presencia de asentamientos diferenciales y movimientos producidos por las
cargas vivas, sismos o cualquier otro fenómeno vibratorio, así como facilitar el
reemplazo de tuberías unidas al pozo utilizando anillos de hule (ver Figura 11 y
Figura 12).
Figura 11 Pozos de visita construidos en sitio.
19
DE VILLAHERMOSA
Figura 12 Colocación de manga de empotramiento de poliuretano rígido (PUR)
2.2.Pozos de caja
Pozos caja
Están formados por el conjunto de una
caja y una chimenea similar a la de los
pozos comunes y especiales, la cual al
nivel de la superficie, termina con un
brocal con tapa. Su sección
transversal horizontal tiene forma
rectangular o de un polígono regular.
Generalmente a los pozos cuya
sección horizontal es rectangular, se les
llama simplemente pozos caja unión.
Estos pozos no permiten deflexiones en
las tuberías. Sus uniones de tubería
se dan a 180° (en línea recta)
Existen tres tipos de pozos caja:

El tipo 1, que se utiliza en tuberías de 0.75 a 1.10 m de diámetro con entronques a
45 grados hasta de 0.60 m de diámetro
El tipo 2, que se usa en tuberías de 0.76 a 1.22 m de diámetro con entronques a
45 grados hasta de 0,76 m de diámetro
El tipo 3, el cual se utiliza en diámetros de 1.50 a 2.44 m con entronques a 45
grados hasta de 0.76 m de diámetro.
20
DE VILLAHERMOSA
2.3.Materiales de construcción de los pozos de visita
Prefabricados Polietileno(de alta densidad),

Concreto,
Poliéster reforzado con fibra de vidrio ó,
Concreto polimérico (polyconcreto)
Construidos en sitio Tabique,
Concreto reforzado ó,
Mampostería de piedra
Pozos caja Tabique,
Concreto reforzado ó,
Mampostería de piedra
Pozo tangencial Tubos de concreto reforzado
2.4.Materiales de construcción de los pozos de caja

Están formados por el conjunto de una caja y una chimenea similar a la de los pozos
comunes y especiales, la cual al nivel de la superficie, termina con un brocal con
tapa; y están elaborados de tabiques y concreto reforzado ó solo de concreto
reforzado.
2.5.Separación máxima entre pozos

La separación máxima entre los pozos de visita debe ser la adecuada para facilitar
las operaciones de inspección y limpieza. Se recomiendan las siguientes
distancias de acuerdo con el diámetro.
Estas separaciones pueden incrementarse de acuerdo con las distancias de los
cruceros de las calles, como máximo un 10%.Para el caso especifico del Distrito
Federal, según el Reglamento de Construcciones, se establecen las separaciones
según el diámetro de la tubería. La tabla 3.3 indica las separaciones entre pozos
de visita.
21
DE VILLAHERMOSA
2.6.Pozos de visita con caída adosada
Son pozos de visita comunes, especiales o pozos caja a los cuales lateralmente
se les construye una estructura que permite la caída en tuberías de 20 y 25 cm de
diámetro con un desnivel hasta de 2.00 m.
Esta estructura se construye sobre tuberías de entrada hasta de 25 cm de diámetro,

con caídas hasta 200 cm, y se adosa a pozo común, especial 1 o especial 2. En
éste caso, la caída se mide de la clave del tubo de entrada a la clave del tubo
de salida.
2.7.Estaciones de bombeo de aguas negras

La Estación de Tratamiento se pueden profundizar de tal modo que se tornaría
impracticable la disposición final sólo por gravedad. Las tuberías de alcantarillado,
al funcionar como conductos libres, necesitan tener cierta pendiente que permita el
escurrimiento por gravedad, situación que en terrenos planos ocasiona que las
mismas, en su desarrollo, cada vez sean más profundas. En consecuencia, las
Estaciones Elevatorias surgen como instalaciones obligatorias en Sistemas de
Alcantarillado de comunidades o áreas con pequeña pendiente superficial. Las
aguas Residuales son bombeadas con los siguientes propósitos: para
ser conducidas a lugares distantes, para conseguir una cota más elevada y
posibilitar su lanzamiento en cuerpos receptores de agua o para reiniciar un nuevo
tramo de escurrimiento por gravedad
22
DE VILLAHERMOSA
2.8.Plantas de tratamiento de aguas negras

Para el tratamiento de aguas negras se propone una Planta de Tratamiento
ASA/JET SERIE 3000, es prefabricada de concreto armado. El diseño de la Planta
ASA/JET es flexible y modular, lo que permite aumentar la capacidad según
necesidades. Su capacidad es de 500 hasta 1, 000,000 de Galones por Día
(desde 0.02 LPS hasta 44.0 LPS).
Las unidades de proceso que conforman una planta de tratamiento

ASA/JET son seis:
Pre tratamiento
El agua residual es conducida por gravedad a la unidad de Pre

tratamiento donde se separan los objetos de gran tamaño y los
materiales que no se pueden tratar biológicamente, como plástico,
metales, vidrio y arena entre otros.
Las zanjas de des-arenación se construyen prefabricadas en

concreto armado y se equipan con cribas, compuertas etc., en acero inoxidable o
al carbón.
Sólidos como arenas, piedras, etc. son captados y retirados del canal de des-
arenación.
Sólidos mayores a 5 mm separados en el tamiz estático previo a la entrada del

agua residual a la planta de tratamiento.
23
DE VILLAHERMOSA
El tamiz rotativo, es adecuado para desbaste de DBO. Se usa cuando la carga

orgánica es muy elevada y separa partículas mayores a 200 micras. También
separa papel.
Regulación y Bombeo
Esta unidad de proceso es de tipo aerobio y se utilizan

sistemas de bombeo y regulación integrados.
El panel de control, regula la alternancia en la

operación de las bombas instaladas
(dúplex).
En el cabezal de las bombas, se instala una línea de retorno

con válvula para regular el aporte a la planta de tratamiento,
según el flujo de diseño.
24
DE VILLAHERMOSA
Clarificador
En el Clarificador, el agua proveniente del bioreactor, permanece en completa

calma, la mayoría de las partículas que están en suspensión sedimentan y las
restantes se remueven utilizando un Skimmer o des-natador de Superficie JET.
El agua cristalina es canalizada en forma continua por un vertedero ajustable JET

de aluminio, con sección en “V” para detener sobrenadantes.
Esta agua clara y sin olores altamente descontaminados es el único efluente que
sale de la planta de tratamiento ASA/JET, para ser reutilizada o regresar al medio
ambiente.
Clorador
El efluente del Clarificador pasa a la unidad de

desinfección del agua que consiste de un Clorador
JET, simple en su diseño, durable y eficiente en su
operación. Opera por gravedad y utiliza pastillas JET
de hipoclorito de calcio que se disuelven lentamente
25
DE VILLAHERMOSA
eliminando los agentes patógenos dañinas para la salud del hombre.
El agua tratada puede reutilizarse en cascadas decorativas, sanitarios, riego de

áreas verdes, procesos industriales etc.
El objetivo más importante al reusar el agua, es la

protección del medio ambiente. Adicionalmente se
obtienen beneficios económicos y fiscales, como
reducción en las tarifas del agua suministrada,
deducción total de la inversión en el ejercicio fiscal que se
ejerza, etc.
Digestor
Parte del lodo activado que sedimenta en el clarificador es enviado a esta etapa
(digestor) para su total estabilización. Los microorganismos en el lodo activado
permanecen durante 25 días, se logra así la estabilización o inocuidad de los
lodos, lo que garantiza la no generación de olores y de insectos.
Aquí las bacterias no reciben alimento por lo que inicialmente consumen los
remanentes de los contaminantes y luego se inicia la fase endógena ó canibalismo
donde se auto consumen.
Lechos de Secado
Los lodos ya estabilizados en la etapa anterior (digestor) se envían a los lechos de

secado donde se deshidratan.
26
DE VILLAHERMOSA
El estrato filtrante se forma con 3 capas; A) grava gruesa B) grava fina C)

arena sílica
2.9.Estructuras de descarga
Este punto de la investigación se refiere a la obra final del sistema de

alcantarillado que asegura una descarga continua a una corriente receptora. Tales
estructuras pueden verter las aguas de emisores consistentes en conductos
cerrados o de canales, por lo cual se consideran dos tipos de estructuras para las
descargas.
Siempre se debe procurar que las estructuras de descarga viertan las aguas a
presión atmosférica y en casos muy específicos en forma sumergida; podrá hacerse
a ríos, lagos, al mar, a pozos de absorción, a riego, étc
En todos los casos, previo a la estructura de descarga, es obligatorio el

tratamiento de las aguas residuales, aun cuando su construcción se programe en
etapas posteriores.
El nivel de tratamiento necesario de las aguas residuales deberá adecuarse a las

normas técnicas ecológicas vigentes y de acuerdo al estudio de impacto ambiental
de la localidad.
Para el diseño de la o las estructuras de descarga de un sistema de alcantarillado,
es recomendable considerar lo siguiente:
Localización adecuada del sitio de vertido previo tratamiento, procurando que

quede lo más alejado posible de la zona urbana, considerando las zonas de
crecimiento futuro.
27
DE VILLAHERMOSA
Dirección de los vientos dominantes para la mejor ubicación de la planta de

tratamiento.
Para el caso de descarga en una corriente de agua superficial que fluctúe

notablemente en su tirante, se puede diseñar una estructura con dos descargas a
diferente nivel, una para escurrimiento en época de secas y otra para la época de
avenidas. En todos los casos se deben evitar los remansos en el emisor de
descarga, o asegurar que su funcionamiento sea adecuado en cualquier condición
de operación.
Protección a la desembocadura de la tubería contra corrientes violentas, tráfico

acuático, residuos flotantes, oleaje y otras causas que pudieran dañar la estructura
de descarga según las características del sitio de vertido.
En general no es recomendable localizar vertidos en:
Masas de agua en reposo

Vasos de presas
Lagos
Estuarios o bahías pequeñas
Aguas arriba de una cascada o caída de agua
Terrenos bajos que estén alternativamente expuestos a inundación y secado
2.10. Simbología y anotaciones
En cualquier rama de la ingeniería civil es conveniente el uso de signos para

especificar lo mostrado en los planos, esta misma función tienen las anotaciones
que los planos del proyecto contienen con la finalidad de aclarar y hacer mas legible
el proyecto para quien tiene la tarea de construirlo; a continuación se muestran los
tipos de simbología más usuales;
28
DE VILLAHERMOSA
Notas Generales de Obra:
NOTAS GENERALES:
. *.- LAS NORMAS, ESPECIFICACIONES Y LINEAMIENTOS APLICADOS EN
ESTE PROYECTO FUERON LAS EDITADAS POR EL GDF.
*.- EL NORTE INDICADO ES MAGNETICO.
*.- LAS DIMENSIONES ESTAN DADAS EN EN CENTIMETROS Y METROS
SEGUN SE INDIQUE EN CADA DETALLE.
*.- LOS DIAMETROS INDICADOS ESTAN EN CENTIMETROS, EXCEPTO
DONDE SE INDIQUE OTRA UNIDAD.
*.- LA TUBERIA UTILIZADA PARA ESTE PROYECTO DE ALCANTARILLADO,
SERA DE P.V.C.
*.- EN UNIONES TANTO EN TUBERIAS DE CONCRETO. COMO EN OTROS
MATERIALES, EN TODO MOMENTO SE DEBERA DE GARANTIZAR LA
COMPLETA HERMETICIDAD.
*.- PARA LA COLOCACION DE LA PLANTILLA SE UTILIZARA
MATERIAL DE FINO BIEN GRADUADO (3/4" DE DIAMETRO), ESTE
MATERIAL SERA SELECCIONADO A FIN DE EVITAR INCRUSTACIONES
O DAÑOS EN LAS TUBERIAS AL MOMENTO DEL TENDIDO O DEL
DESLIZAMIENTO.
*.- DURANTE LA INSTALACION Y EN TODO MOMENTO DE LA
CONSTRUCCION DE LA LINEA, DEBERA DE GARANTIZARSE EL
ESTADO SECO, SE EVITARA LA PRESENCIA DE AGUA DE CUALQUIER
TIPO.
*.- PREVIO A LA COLOCACION DEL RELLENO, SE VERIFICARA LA
HERMETICIDAD DE LA TUBERIA Y DE LOS POZOS DE VISITA, ASI
MISMO EN LA INSTALACION DE LA TUBERIA, SE LLEVARA A CABO UN
ACOSTILLAMIENTO A FIN DE EVITAR EL MOVIMIENTO Y
DESACOPLE DE LAS TUBERIAS.
*.- EL RELLENO A UTILIZAR EN ZANJAS SERA DE TEPETATE SANO
PRODUCTO DE BANCO, EN NINGUN CASO NO SE PODRA UTILIZAR
MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACION, SE COMPACTARA AL
90 % DE LA PRUEBA PROCTOR ESTANDAR EN CAPAS DE 20 cm.
COMO MAXIMO, SE CONSIDERARA UN MINIMO DE CUATRO PRUEBAS
DE LABORATORIO O MAS SEGUN LO ESPECIFIQUE LA SUPERVISION
DE LA OBRA, A FIN DE VERIFICAR EL GRADO DE COMPACTACION
REQUERIDO.
*.- LOS POZOS DE VISITA DEBERAN DE TENER UN ACABADO LISO
INTERIOR, COLOCACION DE BROCALES, TAPAS Y ESCALONES
DE FIERRO FUNDIDO.
*.- LA CONEXION Ó DESCARGA DE ATARJEAS A LA RED DE
ALCANTARILLADO EXISTENTE, SE REALIZARA A UNA ELEVACION DE
CLAVE CON CLAVE, DE PREFERENCIA.
Simbología:
SIMBOLOGIA:
REGISTROS
TUBERIA DE DRENAJE
TUBERIA DE AGUAS PLUVIALES
TUBERIA DE AGUA POTABLE
PENDIENTE
POZOS DE VISITA
CONEXIONES
29
DE VILLAHERMOSA
3. Proyecto de una red de alcantarillado para aguas residuales.

3.1.Determinación del diámetro y la pendiente adecuados
PREDICCION DE LA POBLACION
RESIDENCIAS = 30
INT. X FAMILIA = 8
POBLACION ACT. = 240
POBLACION DE PROY. = 480
GASTOS DE DISEÑO
Dotación de agua potable

Clima Cálido Húmedo
D= 150 l/h/d
Dotación según el art. 97 del Reglamento de
Construcción del Municipio del Centro, Tabasco.
Aportación de la población (75%)

Ap = 112.5 l/h/d
Gasto medio
Qmed= 0.63 l/s
Gasto mínimo
Qmin= 0.31 l/s
Gasto máximo instantáneo

Qmax.inst.= 0.63 l/s
Gasto máximo extraordinario

Qmax.ext.= 0.63 l/s
30
DE VILLAHERMOSA
VARIABLES HIDRAULICAS
Velocidad mínima = 0.30 m/s
Velocidad máxima = 5.00 m/s
Pendientes = 0.50 %
Diámetro mínimo = 20.00 cm
Diámetro Seleccionado = 20.00 cm
Profundidad de la zanja
mínima = 60 cm
máxima = 300 cm
ancho = 60 cm
S.A.L. = 20 cm
Separación entre P.V. = 125 m
31
DE VILLAHERMOSA
3.1.1. Fórmulas
De la Ec. De Manning
= A Rh⅔
Donde:
Gasto
Coeficiente de rugosidad
Pendiente
Área Hidráulica
Radio Hidráulico
Donde:
Gasto mínimo
Donde:
Es la aportación en litros por habitante al día
Es la población en número de habitantes
Son el numero de segundos que tiene un día
Donde:
32
DE VILLAHERMOSA
3.1.2. Pendientes
El objeto de limitar los valores de pendientes es evitar, hasta donde sea posible, el
azolve y la erosión de las tuberías.
Las pendientes deberán seguir hasta donde sea posible el perfil del terreno, con
objeto de tener excavaciones mínimas, pero tomando en cuenta las restricciones de
velocidad y de tirantes mínimos del apartado anterior y la ubicación y topografía de
los lotes a los que se darán servicio.
En la Figura aparecen las pendientes mínimas

recomendadas para los diferentes tipos de
tuberías. Estas pendientes podrán modificarse
en casos especiales previo análisis particular y
justificación en cada caso.
3.2.Diámetro máximo permitido
Diámetro mínimo
La experiencia en la conservación y operación de los sistemas de alcantarillado a
través de los años, ha demostrado que para evitar obstrucciones, el diámetro
mínimo en las tuberías debe ser de 20 cm (8 in) para casos especiales
previamente justificados podrá emplearse un diámetro mínimo de 15 cm (6in)
La selección del diámetro máximo depende de las velocidades permisibles,

aprovechando al máximo la capacidad hidráulica del tubo trabajando a superficie
libre.
33
DE VILLAHERMOSA
Velocidades permisibles
Para evitar que se sedimenten partículas que arrastre el agua, el flujo tendrá una
velocidad mínima de 0.5 m/s.
La velocidad máxima permisible para evitar la erosión de la tubería será la que se

indica a continuación (se considera que el agua es limpia o poco turbia):
3.3.Tirante mínimo de funcionamiento de tuberías
Cuando el conducto funcione como canal, el tirante máximo no será mayor al 80 %

de la altura interior.
Con la relación de gasto mínimo entre

gasto a tubo lleno y con ayuda de la gráfica
se obtiene la relación del tirante al diámetro
La velocidad mínima se considera aquella

con la cual no se permite depósito de
sólidos en las atarjeas que provoquen
azolves y taponamientos. La velocidad
mínima permisible es de 0.3 m/s, para el
gasto mínimo de 1 lt/seg, considerando el
gasto mínimo y para comportamiento a tubo
lleno mediante el gasto máximo
extraordinario de 0.6 m/s calculado;
adicionalmente, debe asegurarse que el
tirante calculado bajo éstas condiciones, tenga un valor MÍNIMO DE 1.0 CM, en
casos de pendientes fuertes y de 1.5 cm en casos normales.
34
DE VILLAHERMOSA
3.4.Velocidades de escurrimiento límites
Para gasto mínimo, la velocidad no deberá ser menor de 30cm/s con un tirante
mayor o igual a 1.5cm. Para gasto máximo, la velocidad no deberá ser mayor de
3.0m/s. Las pendientes de las tuberías deben ser tan semejantes como sea
posible a las del terreno con el fin de minimizar excavaciones pero las velocidades
producidas deberán estar dentro de los límites.
3.5.Sifones invertidos
Cuando se tienen cruces con alguna corriente de agua, depresión del terreno,
estructura, tubería o viaductos subterráneos, que se encuentren al mismo nivel en
que debe instalarse la tubería, generalmente se utilizan sifones invertidos.
La topografía local puede exigir la ejecución de obras especiales dada la

necesidad de superar obstáculos como, quebradas, ríos, canalizaciones de aguas
pluviales, aductoras, cruce de túneles subterráneos (metros), cruces con alguna
corriente de agua, depresión del terreno, estructura, tubería o viaductos
subterráneos, que se encuentren al mismo nivel en que debe instalarse la tubería,
generalmente se utilizan sifones invertidos.
Los principales tipos de sifones son los que se indican a continuación:
a) Ramas oblicuas
b) Pozo vertical
c) Ramas verticales
d) Con cámara de limpieza
Sifón de Ramas Oblicuas
35
DE VILLAHERMOSA
Sifón con pozo vertical
Sifón con ramales verticales
3.6.Profundidad máxima y mínima de instalación de conductos
La profundidad máxima será aquella que no ofrezca dificultades constructivas

mayores durante la excavación, de acuerdo con la estabilidad del terreno en que
quedará alojada la tubería, variando en función de las características particulares
de la resistencia a la compresión o rigidez de las tuberías, haciendo el análisis
respectivo en el que se tomará en cuenta el material de relleno, grado de
compactación, las posibles cargas vivas y el factor de carga proporcionado por la
plantilla a usar.
En el caso de atarjeas se debe determinar con un estudio económico comparativo

entre el costo de instalación del conducto principal con sus albañales
correspondientes, y el de la atarjea o atarjeas laterales, “madrinas”, incluyendo los
albañales respectivos; no obstante, la experiencia ha demostrado que entre 3.00 y
36
DE VILLAHERMOSA
4.00 metros de profundidad, el conducto principal puede recibir directamente los

albañales de las descargas y que a profundidades mayores, resulta más económico
el empleo de atarjeas laterales.
Si la topografía tiene pendientes fuertes, se debe hacer un estudio económico

comparativo entre el costo de excavación contra el numero de pozos de visita.
3.7.Ancho de zanjas
En la Tabla 6.1, se indica el ancho recomendable de la zanja, para diferentes

diámetros de tubería en diferentes materiales. Es indispensable que a la altura del
lomo del tubo, la zanja tenga realmente el ancho que se indica en las tablas
mencionadas; a partir de este punto puede dársele a sus paredes el talud
necesario para evitar el empleo de ademe. Si resulta conveniente el empleo de un
ademe, el ancho de zanja debe ser igual al indicado en las tablas ya referidas más
el ancho que ocupe el ademe.
3.8.Plantilla o cama
La plantilla o cama consiste en un piso de material fino, colocado sobre el fondo

de la zanja que previamente ha sido arreglado con la concavidad necesaria para
ajustarse a la superficie externa interior de la tubería, en un ancho cuando menos
igual al 60 % de su diámetro exterior, o el recomendado por el fabricante.
Deberán excavarse cuidadosamente las cavidades o conchas para alojar la
campana o copie de las juntas de los tubos, con el fin de permitir que la tubería se
apoye en toda su longitud sobre el fondo de la zanja o la plantilla apisonada, el
espesor de ésta será de 10 cm. El espesor mínimo sobre el eje vertical de la tubería
será de 5 cm.
37
DE VILLAHERMOSA
En caso de instalar tubería de acero y si la superficie del terreno lo permite no es

necesaria la plantilla. En el caso de tuberías de polietileno, no se requiere de
colocación de plantilla en cualquier material excepto roca. En lugares excavados
en roca o te petate duro, se preparará la zanja con material suave que pueda dar un
apoyo uniforme al tubo (tierra o arena suelta con espesor mínimo de 10 cm).
3.9.Clase de tubería por emplear

Poliéster reforzado con fibra de vidrio
38
DE VILLAHERMOSA
4. Recomendación de operación y construcción

4.1.Excavación de zanja
Para obtener la máxima protección de las tuberías se recomienda que estas se

instalen en condición de zanja de acuerdo a las características del terreno, así
deberá ser el tipo de excavación.
La excavación de la zanja se puede llevar a cabo ya sea a mano o con máquina,

dependiendo de las características de la zona de proyecto, como pueden ser el
acceso a la zona, el tipo de suelo, el volumen de excavación, etc. La excavación
se debe realizar conservando las pendientes y profundidades que marque el
proyecto; el fondo de la zanja debe ser de tal forma que provea un apoyo firme y
uniforme a lo largo de la tubería.
Procedimientos de excavación en zanja
La forma más común de verificar la profundidad de las zanjas es fabricando

niveletas y escantillones, teniendo en cuenta que a la cota de plantilla del proyecto
se le deben aumentar 5 cm, de cama, más el espesor del tubo.
Se colocarán las niveletas a lo largo de la excavación a cada 20 m, posteriormente

se tirará un reventón al centro de la zanja y con el escantillón se verificará y
afinara el fondo de la zanja para obtener la profundidad necesaria y
posteriormente con este mismo método se controlará el nivel de la plantilla hidráulica
de los tubos.
39
DE VILLAHERMOSA
Procedimientos de nivelación en zanja
Las zanjas excavadas en terrenos inestables exigen un apuntalamiento para evitar

hundimientos ó el desplome de las paredes laterales Este apuntalamiento puede
ser amplio o ligero, dependiendo de las condiciones del terreno.
En México se emplean diversos sistemas de protección de zanjas. A continuación

se mencionan los que más comúnmente se utilizan.
a) Apuntalamiento
Consiste en colocar un par de tablas verticales dispuestas sobre los lados
opuestos de las zanjas, con dos polines que las fijan. Este sistema se emplea en
zanjas poco profundas en terreno estable.
b) Ademe
Es el sistema de tablas de madera que se colocan en contacto con las paredes de
la zanja. Para lograr la estabilidad del ademe, se utilizan polines de madera que se
colocan transversal mente de un lado a otro de la zanja, y barrotes de madera
para transferir la carga ejercida sobre las tablas del revestimiento a los polines.
c) Tablestacado
Es el sistema de protección de zanjas mejor terminado y más costoso de los
utilizados. Puede ser de madera ó de acero y se emplea en excavaciones profundas
en terrenos blandos y donde se prevé que pueda haber agua subterránea.
d) Achique en zanjas
Si el nivel del agua friática está más alto que el fondo de la zanja el agua fluirá
dentro de ella, siendo necesario colocar un ademe ó tablestacado, así como
extraer el agua de la zanja mediante bombas.
40
DE VILLAHERMOSA
Un sistema de achique en
zanjas, es dejar circular el
agua por el fondo de la zanja
hasta un sumidero, desde el
cual se succiona y descarga
el agua mediante una
bomba. Como el agua puede
contener material abrasivo,
se recomienda utilizar
bombas centrífugas, de
diafragma de chorro ó vacío.
Sistemas de protección de
zanjas
4.2.Plantilla o cama
La plantilla o cama consiste en un piso de material fino, colocado sobre el fondo

de la zanja que previamente ha sido arreglado con la concavidad necesaria para
ajustarse a la superficie externa interior de la tubería, en un ancho cuando menos
igual al 60 % de su diámetro exterior, o el recomendado por el fabricante.
Deberán excavarse cuidadosamente las cavidades o conchas para alojar la

campana o copie de las juntas de los tubos, con el fin de permitir que la tubería se
apoye en toda su longitud sobre el fondo de la zanja o la plantilla apisonada, el
espesor de ésta será de 10 cm. El espesor mínimo sobre el eje vertical de la tubería
será de 5 cm.
En caso de instalar tubería de acero y si la superficie del terreno lo permite no es

necesaria la plantilla. En el caso de tuberías de polietileno, no se requiere de
colocación de plantilla en cualquier material excepto roca. En lugares excavados
en roca o te petate duro, se preparará la zanja con material suave que pueda dar un
apoyo uniforme al tubo (tierra o arena suelta con espesor mínimo de 10 cm).
41
DE VILLAHERMOSA
4.3.Instalación de tubería
Tipos de uniones
Tubos junta Simplex
Tubos Junta Reka
El tendido se hará colocando la tubería en el fondo de la zanja, de manera que

apoye en su cuadrante inferior toda su longitud, en una cama de material
seleccionado.
Antes de proceder a la instalación de la tubería de fibrocemento, se deben de limpiar
y posteriormente lubricar las espigas y anillos de hule (neopreno) de los tubos a
instalar.
Los anillos de hule se colocan dentro de las ranuras del cople y posteriormente se
alinea el cople y la espiga del tubo a acoplar.
42
DE VILLAHERMOSA
En cada unión o junta, se debe comprobar la correcta posición de los anillos para
los diámetros de 150 mm a 1050 mm, haciendo girar el cople y recorriendo
perimetralmente el escantillón los 360°.
En tuberías mayores a 200 mm, es recomendable utilizar equipo mecánico tal como:
gato de escalera, gato súper simplex, tirfor, etc. En diámetros mayores o iguales a
500 mm, se puede realizar la instalación con ayuda de maquinaria de construcción,
con capacidad suficiente de acuerdo al diámetro de tubería por instalar.
4.4.Relleno de zanja
El procedimiento para el relleno de la zanja en líneas de alcantarillado con tubería

flexible comprende las siguientes etapas:
Relleno parcial en tuberías flexibles
Una vez colocada la tubería sobre la plantilla de la zanja, se procederá a un correcto

acostillado (relleno lateral) a todo lo largo del tubo con material granular fino,
dejando todas las campanas de tubos y conexiones visibles.
43
DE VILLAHERMOSA
Procedimiento de relleno de zanjas
Se deberá usar la herramienta adecuada, como un pisón de cabeza angosta, para

que el material quede perfectamente compactado entre la tubería y las paredes de
la zanja. El relleno se continuará hasta una altura de 30 cm arriba del lomo de la
tubería, con el mismo material granular fino compactándolo en capas que no
excedan de 15 cm de espesor utilizando un pisón de cabeza plana o un
apisonador mecánico.
El material utilizado se debe compactar de 88 a 93 % de la Prueba Proctor

estándar.
Para verificar la compactación de los rellenos se tomarán suficientes muestras de

cada tramo comprendido entre dos pozos de visita que aseguren el 100% de
cumplimiento del nivel de compactación. La cantidad de muestras y el lugar donde
se tomen dentro de cada tramo que se supervise será a juicio y bajo la
responsabilidad de la empresa supervisora.
Si la empresa encargada de supervisar los trabajos detecta que el nivel de

compactación no cumple con lo especificado, el responsable de la construcción de
la obra debe determinar la causa, retirar el relleno que no cumple y repetir el trabajo
de compactación hasta alcanzar el porcentaje anteriormente indicado.
44
DE VILLAHERMOSA
Efectuado el relleno parcial se llevará a cabo la prueba de hermeticidad de la línea

conforme a la norma NOM-CONAGUA-001-Vigente. Aprobada la prueba de
hermeticidad se procederá a realizar el relleno final.
Relleno parcial de tuberías flexibles
Relleno final en tuberías flexibles
En lugares libres de tráfico vehicular, después de llevar a cabo el relleno

compactado, el relleno final se realiza utilizando tierra sin cribar, pero de calidad
aceptable (libre de rocas mayores a 30 centímetros).
Este relleno puede hacerse por volteo a mano ó volteo mecánico, dejando un lomo
ó borde sobre el nivel del terreno para que asiente naturalmente.
Si la excavación se hace en calles pavimentadas todo el relleno debe ser

compactado de 88 a 93% de la Prueba Proctor estándar, con material cribado de
la excavación o material traído de banco, como el tepetate.
4.5.Mantenimiento preventivo y correctivo
4.5.1. Desazolve con equipo manual
Con la finalidad de mantener en buen estado de conservación un sistema de

alcantarillado sanitario, resulta necesario elaborar un plan de mantenimiento
preventivo, para lo cual se requiere contar con planos actualizados de las redes de
alcantarillado, en donde se especifiquen diámetros, profundidades, elevaciones de
los brocales, sentidos de escurrimiento y la ubicación de las descargas de aguas
negras en canales, arroyos, ríos, etc.
El mantenimiento preventivo puede comprender las siguientes acciones:

• Inspección periódica
• Lavados
• Limpieza con equipo manual o hidroneumático
• Acarreos
Deberá contemplar el tipo de tubería instalada a fin de evitar daños a la tubería,

debido a que la herramienta manual básica para desazolve manual es la varilla de
45
DE VILLAHERMOSA
acero, que es resistente a los ácidos y flexible, lo que le permite ingresar a la tubería
con facilidad para extraer algún tapón que la esté obstruyendo.
Cada varilla mide un metro de longitud y se unen entre sí mediante coplees con
rótula integrada. Existen en el mercado varillas de diferentes tipos (aleaciones),
espesores y longitudes. Los accesorios para el manejo de las varillas consisten en
llaves, barras y manerales. Para extraer taponamientos se utilizan tirabuzones. Para
lograr un rendimiento mayor con este sistema, se utiliza la rotosonda de reversión
instantánea que consiste en un motor que hace girar las varillas a velocidades
de hasta 125 RPM.
Un equipo para extraer todo tipo de sedimentación son las máquinas

desazolvadoras accionadas con motor de gasolina o diesel, con arrancador
eléctrico. Están montadas sobre un chasis de acero, provisto de tres llantas
neumáticas. Cuentan con dos tambores, uno con capacidad para enrollar 304 m
con un cable de acero de 13 mm, y otro para enrollar 152 m con un cable de acero
de 6 mm. Existe otro equipo semi manual llamado super sondeadora, el 'cual
introduce automáticamente las varillas giratorias en el interior de la tubería a
través de una manguera de hule con acero reforzado.
4.5.2. Desazolve con equipo hidroneumático
Para el desazolve con este sistema, se emplea un camión provisto de tanques de

agua, tanques de Iodos, tubos de succión y conectores. Para su operación cuenta
con un sistema eléctrico, micro filtro, sello de vacío, bomba de desplazamiento
positivo (soplador), bombas de agua de triple émbolo, bombas de vacío con válvulas
de alivio de presión, toma de fuerza de eje dividido, sistema de drenaje automático
y seguros hidráulicos.
Para el desazolve de las tuberías, se introduce la manguera del equipo por un

pozo de visita, y en seguida, se lanza el chorro de agua a alta presión para
remover el taponamiento que obstruye el flujo de aguas negras. El Iodo resultante
se extrae por medio del tubo de succión colocado en el mismo pozo o en otro que
esté aguas abajo. Dependiendo del equipo utilizado, los Iodos se pueden bombear
al tanque de Iodos del mismo camión, o retirarlos del lugar por medio de palas,
carretillas o cubetas.
46
DE VILLAHERMOSA
5. Sistemas de alcantarillado para aguas pluviales

5.1.Aplicación de datos de lluvia
Las aguas de lluvia revienen de la precipitación pluvial y, debido a su efecto de

lavado sobre tejados, calles y suelos, y la atmosfera pueden contener una gran
cantidad de sólidos suspendidos; algunos metales pesados y otros elementos
químicos tóxicos.
El criterio que se proponga para la determinación del gasto pluvial de aportación

del área de proyecto, estará basado en el trabajo que conjuntamente llevaron a cabo
el Instituto de Ingeniería de la UNAM y la Dirección General de Operación y
Construcción Hidráulica, en 1982 (Ref. 9 y Ref. 17).
Como resultado de este trabajo se especifica utilizar el método de la Fórmula

Racional, el cual se basa en la hipótesis de que sobre el área de aportación, y en
un sitio determinado de ésta, se presentará una lluvia con intensidad uniforme
durante un tiempo suficiente, denominado de concentración, en el que la lluvia caída
en el punto más alejado contribuye al escurrimiento.
5.2.Determinación de curvas de frecuencia e intensidad de lluvia
Deberá obtenerse de la estación climatológica con pluviógrafo, más próxima a la

zona donde se ubique la obra, con base en el periodo de retorno y la duración
establecidos. En caso de no existir dicha estación, la intensidad de lluvia se podrá
calcular a partir de la siguiente expresión:
Donde:
I: Intensidad de precipitación, en mm/hr
Hp: Altura de precipitación media para un periodo de retorno Tr y una
duración d, en mm.
tc: Tiempo de concentración, en min.
El periodo de retorno y la duración de la tormenta se determinarán de acuerdo a la

zona donde se ubique el proyecto. Para la determinación de la altura de
precipitación base, se deberán consultar las tablas correspondientes de acuerdo con
el periodo de retorno y la duración de la tormenta establecidas.
47
DE VILLAHERMOSA
Tiempo de concentración
Se calculará con la siguiente expresión:
Donde:
tc: Tiempo de concentración, en min.

L: Longitud desde el punto más alejado del punto de captación, en metros.
H: Desnivel entre el punto más alejado y el punto de captación, en metros.
5.3.Estimación de gastos
El cálculo del gasto pluvial de diseño se hará mediante el método de la fórmula

racional, como se indica a continuación:
Donde:
Qp: Gasto pluvial, en l/s
A: Área de captación, en hectáreas.
C: Coeficiente de escurrimiento, a dimensional
I: Intensidad de precipitación, en mm/hr
Coeficiente de escurrimiento
Se obtiene como un valor ponderado de los coeficientes específicos de

escurrimiento de las diversas superficies de contacto del agua de lluvia.
Los valores más comunes se podrán consultar en la tabla
48
DE VILLAHERMOSA
5.4.Alcantarillado de agua pluvial
Determinación de curvas de
frecuencia e intensidad de lluvia
tc = 2.01 min
I= 82.76 mm/min
Estimación de gasto
Qp = 30,382.43 Lts.
Determinación de Diámetro
D= 20.00 cms.
D= 8.00 "
49
191~. .
0J
• o ~.zn
'
DE VILLAHERMOSA
:l '
'~":•T~.\IA.0" ,.,,
CORRECCIONES
REVISANDO EL PROYECTO ANTES MENSIONADO SE ENCONTRARON UNA

SERIE DE INCONSITENCIAS Y ERRORES EN EL PROYECTO PARA LO CUAL
DECIDIMOS HACER LAS SIGUIENTES CORRECCIONES.
Total, de residencias: 30 casas
Total, de personas por residencia:5 personas
Población beneficiada: 150 personas
Población proyectada a 20 años: 1150 personas
Para el cálculo de la población futura se proyecta que el crecimiento será del 50% ya
que como es un proyecto nuevo y una residencial nueva no se tiene registro de
población anteriores.
Se utilizo el método aritmético que Consiste en conocer los aumentos absolutos que ha
tenido la población y determinar el crecimiento o incremento anual promedio (I) para un
periodo fijo y aplicarlos en años futuros. Se determina por medio de la siguiente
expresión: I = Pa – Pi/n
Dónde:
I = Crecimiento o Incremento anual promedio.
Pa = Población actual (último censo)
Pi = Población del primer censo.
n = Años transcurrido entre el primer censo y el último
Enseguida se procede a calcular la población futura por medio de la expresión:
Pf = Pa + IN
Dónde:
Pf = Población futura.
Pa = Población actual.
I = Crecimiento anual promedio.
N = Periodo económico que fija el proyectista con base a las especificaciones técnicas
de la Comisión Nacional del Agua.
49
DE VILLAHERMOSA
Pa: 150
I: 50%
N: 20
Pf: 150+(50*20) =1150
TAMBIEN SE ENCONTRATON ERRORES EN LOS GASTOS DE DISEÑO
Dotación de agua potable

Clima Cálido Húmedo
D= 150 l/h/d
Dotación según el art. 97 del Reglamento de
Construcción del Municipio del Centro,
Tabasco.
Aportación de la
población (75%)
Ap = 112.5 l/h/d
Gasto medio
Qmed= 1.5 l/s
Gasto mínimo
Qmin= 0.75 l/s
Gasto máximo
instantáneo
Qmax.inst= 5.63 l/s
Gasto máximo
extraordinario
Qmax.ext= 5.63 l/s
50
DE VILLAHERMOSA
CALCULO DEL AREA DE LA TUBERIA
CANAL CIRCULAR
Dmin 20cm Areq 79.34cm^2

y 16cm
ϴ 106° 1.85004901
A 44.44cm^2
Pm 18.50cm
Rh 2.40cm
V 14.09cm
n .09cm
So 0.50
A 314.16cm^2
o
ó
N
l o
o
<O
J
TAMBIEN SE HACE LA OBSERVACION A LOS PLANOS EN DONDE NO SE ESPECIFICA EL NUMERO DE POZOS
DE VISITA NI EL NUMERO DE REGISTROS
51

Proyecto Alcantarillado

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SEP

“2019, Año del Caudillo del Sur, Emiliano Zapata”

TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

2.10. Simbología y anotaciones.............................................................................................. 28

1. Investigación y trabajos previos

Estas Normas se aplicarán en todos los trabajos de diseño y ejecución de obras e

Para el desarrollo de las localidades urbanas, la Comisión Nacional del Agua

Como consecuencia se presenta el problema del desalojo de las aguas servidas o

Un sistema de alcantarillado sanitario está integrado por todos o algunos de los

Como en todo proyecto de ingeniería, para el sistema de alcantarillado sanitario,

1.2.Alcantarillado sanitario actual y en servicio

1.3.Información adicional para el proyecto

1.4.Normas para proyecto de alcantarillado

Con Base En El Manual De Agua Potable, Alcantarillado Y Saneamiento,

Norma oficial mexicana NOM-002-SEMARNAT vigente, que establece los límites

1.5.Datos del proyecto que deben contener los planos

Nombre del fraccionamiento: El Grijalva

Sup. De Lotes 3150.00 m²

1.6.Periodo económico del proyecto

1.7. Población del proyecto

En los casos que no se cuente con información censal, se recomienda duplicar la

Población beneficiada: 240 habitantes

1.8.Aportación de aguas negras

En zonas habitacionales, se adopta como aportación de aguas residuales el 75%

1.9.Dotación de agua potable

SERVICIOS DE AGUA POTABLE.

Las Edificaciones deberán estar previstas de servicio de agua potable, capaz de

Hasta 15,000 habitantes 150 Lts./hab./día

1.10. Aportación de agua industriales

1.11. Coeficientes de variación

1.11.1. Coeficiente de seguridad

Para el cálculo del gasto máximo extraordinario se tiene:

En el caso de aportaciones normales el coeficiente Cs será de 1.0; para condiciones

1.11.2. Coeficiente de variación máxima instantánea

La velocidad mínima se considera aquella con la cual no se permite depósito de

La velocidad máxima es el límite superior de diseño, con el cual se trata de evitar

1.12. Cuantificación de los gastos de aguas negras

1.12.1. Gasto medio diario

El gasto medio es el valor del caudal de aguas residuales en un día de aportación

La aportación es el volumen diario de agua residual entregado a la red de

En zonas habitacionales, se adopta como aportación de aguas residuales el 75%

1.12.2. Gasto mínimo

El gasto mínimo es el menor de los valores de escurrimiento que normalmente se

1.12.3. Gasto máximo instantáneo

El gasto máximo instantáneo es el valor máximo de escurrimiento que se puede

1.12.4. Gasto máximo extraordinario

El gasto máximo extraordinario es el caudal de aguas residuales que considera

En función de éste gasto se determina el diámetro adecuado de las tuberías, ya que

2. Estructuras necesarias en el gasto de alcantarillado que deben

a) Pozos de visita tipo común. f) Pozos con caída.

Figura 1 Componentes del

Descripción de los pozos de visita

Figura 2 Pozo de visita común.

Los pozos de visita comunes tienen un

Tipo 1. De 1,50 m de diámetro interior, se utiliza con tuberías incidentes mayores

Tipo 2. De 2,0 m de diámetro interior, se usa con tuberías incidentes de diámetros

Pozos tipo caja de deflexión

Existen tres tipos de pozos caja deflexión:

Pozos de visita prefabricados

Los pozos de visita prefabricados (fabricados) de concreto deben cumplir las

Este importante elemento

las tuberías de la red de alcantarillado, mediante el empleo de anillo de material

En el caso específico de los pozos de concreto, las perforaciones incidentes se