Fecha: 08 de Noviembre de 2018

Automatización Industrial I
Grupo: G-01
Horario: Jueves de 09:00 am a 11:00 am

Integrantes: David Alejandro Clavón Toapanta

Gonzalo Ramiro Vargas Quinaluisa

Tema de la Práctica: USO DEL MODULO DE EXPANSIÓN EM-235

1. MARCO TEÓRICO:
Autómata Siemens S7-200 El autómata
S7-200 está constituido por la CPU S7-
200 y una serie de módulos de expansión
adicionales, hasta un máximo de 7 en el
caso de la CPU 224. CPU S7-200 La CPU
S7-200 está formada por una CPU
propiamente dicha, una fuente de
alimentación y entradas/salidas digitales,
todo eso contenido en un módulo
compacto. La estructura es la siguiente:
Fig2. Conector de expansión.
Fuente de alimentación: A partir de una
tensión externa, proporciona los niveles
de tensión necesarios para el correcto
funcionamiento de los distintos circuitos
electrónicos del autómata (en este caso la
CPU únicamente). La alimentación de la
CPU requiere 230 V de corriente alterna,
lo cual viene indicado en el extremo
derecho de la tapa superior.

Fig3. Tierra, neutro, línea, corriente

alterna. [1]

Fig1. Estructura externa del PLC.

Además, contiene un conector de
expansión que permite ampliar la CPU
con la adición de módulos de expansión.
2. PROCEDIMIENTO
Realizamos el diseño de un circuito donde
la banda transportadora se active con un
pulsador.
 Fig4. Inicio del Programa

En este caso usamos el interruptor I0.0

para controlar la salida Q0.1 que es un
motor dc de 12 V.
La entrada I0.4 está conectada al sensor
de distancia, por lo que se debe activar al Fig6. Secuencia Final del Programa
detectar una superficie.
Después de los 5 segundos se activa la
Q0.2 que es el diodo Led conectado a 5 V
y se apagará la Q0.0 que es el foco de
120 V.
Esto sucede por 6 segundos, después de
esos 6 segundos se deberá apagar todo.

3. DIAGRAMA DE FLUJO

Fig5. Secuencia de 5 Segundos

Tenemos que al activar la I0.4, se

encenderá la bobina Q0.0, que en este
caso representa el foco de 120 V, y una
bobina reset de Q0.1 que significa que el
motor se apagará, esto sucederá durante
5 segundos.

Fig7. Diagrama de Flujo

 6. REFERENCIAS
4. ANALISIS DE RESULTADOS
[ M. Ramirez, «s7200,» 03 Junio 2015. [En
I0.0 TON T37 Q0.0 y Q0.1
1 línea]. Available:
Permanece
apagado
Q0.0 se ] http://isa.uniovi.es/docencia/ra_marina/cua
paga y trim2/Temas/s7200.pdf.
1L hasta recibir 1L
Q0.1Se
la señal del
enciende
1L [ Siemens, «Simatik,» Octubre 2008. [En
I0.4 TON Q0.2 T38
2 línea]. Available:
Comienza a Comienza a
contar 5 contar 6
] https://w5.siemens.com/spain/web/es/indu
1L
segundos segundos stry/automatizacion/simatic/Documents/S7
1L
Se activa Se 200ManualSistema.pdf.
Q0.0 y Se desactiva el
apaga Q0.1 sistema
Tabla1. Resultados de la practica
en el PLC S7-200

En la práctica se comprobó el
funcionamiento del software de
programación en el PLC S7-200
cumpliendo con las acciones de
control de temporizadores TON,
teniendo en cuenta las funciones
para las condiciones lógicas de la
programación sea 1L o 0L,
mientras que en temporizadores se
le determina un cierto tiempo
dependiendo de lo que el proceso
necesite en este caso controlando
una banda transportadora con un
sensor de entrada a un horno
representado por el foco de 100W
y el led como señal de control de
todo el sistema

5. CONCLUSIONES
- Las salidas de un PLC se pueden
acoplar a distintos tipos de
necesidades dependiendo del
proceso, estos pueden ser
sensores, focos, leds, elementos de
control, etc., su aplicación es muy
extensa y de gran beneficio a la
automatización de un sistema.
- Los sistemas de automatización,
son una solución eficaz en la
producción y/o ensamble de cosas
que necesiten un tiempo exacto de
construcción.