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Es soll der Anschluss des Zugstabes für die Bemessungslast FEd = 300 kN
nachgewiesen werden.
Zur Anwendung kommen Schrauben M 20 der Festigkeitsklasse 8.8,
Stahlsorte S 235.
Die Konstruktion ist dem Wetter ausgesetzt.
Titel: Anschluss Blatt: Seite 2 von 12
d 20 2 22 mm
1.1. Randabstände:
→ kleinster Randabstand in Kraftrichtung e1 = 35 mm
35 mm 4 · 40 4 · 15 40 100
30 mm 4 · 40 4 · 15 40 100
1.2. Lochabstände:
→ kleinster Lochabstand in Kraftrichtung p1 = 180 mm
180 mm 200
70 mm 200
Titel: Anschluss Blatt: Seite 3 von 12
2. Anschlussnachweise
Einwirkende Kraft:
FEd = 300 kN
Diese Kraft wird in zwei Komponenten zerlegt, eine Zugkraft und eine
Scherkraft, deren Werte gleich sind mit:
beansprucht.
Titel: Anschluss Blatt: Seite 4 von 12
α · f · A
F, F,
γ !
mit:
2!
A 'π · ) πcm²
4
Nachweis Abscheren:
kN
0,6 · 80 · π cm²
F, 75 kN F, cm! 121 kN
1,25
Nachweis erfüllt!
Titel: Anschluss Blatt: Seite 5 von 12
k* · α · f · d · t
F, F,
γ !
mit:
e! 30
k* min .2,8 · 0 1,7; 2,52 min .2,8 · 0 1,7; 2,52 min32,12; 2,54
d 22
k* 2,12
e! f 35 80
α min . ; ; 1,02 min . ; ; 1,02 min30,53; 2,22; 1,04
3 · d f 3 · 22 36
α 0,53
kN
2,12 · 0,53 · 36 · 2 cm · 1,5 cm
F, 75 kN F, cm!
1,25
Nachweis erfüllt!
Titel: Anschluss Blatt: Seite 6 von 12
2.3. Grenzzugkraft der Schrauben DIN EN 1993-1-8, Abschnitt 3.6 Tab. 3.4
k ! · f · A7
F6, F6,
γ !
mit:
k ! 0,9
kN
0,9 · 80 · 2,45cm²
F6, 75 kN F6, cm!
1,25
Nachweis erfüllt!
2.4. Nachweis auf Durchstanzen DIN EN 1993-1-8, Abschnitt 3.6 Tab. 3.4
B9, 0,6 π d: t 9 f ⁄γ !
mit:
d: 3,0 cm
t 9 0,8 cm
f 36 kN/cm²
Nachweis erfüllt!
Titel: Anschluss Blatt: Seite 7 von 12
F<, F6,
= 1,0
F<, 1,4 · F6,
75 kN 75 kN
0,93 = 1,0
137,41 kN 1,4 · 141,2 kN
Nachweis erfüllt!
Titel: Anschluss Blatt: Seite 8 von 12
Die hier zu führenden Nachweise können nach Tab. 6.1 bestimmt werden. Für
den vorliegenden Anschluss gibt die Tabelle folgendes aus:
Abmessungen:
bp = 130 mm
w = 70 mm
ex = 35 mm
e = 30 mm
mx = 10 mm
Titel: Anschluss Blatt: Seite 9 von 12
Ermittlung der wirksamen Länge für ausgesteifte Stützenflansche nach Tab. 6.6:
Lb < Lb*
mit:
m k
L t t M max 15 mm 8,5 mm 6,5 mm 8 mm 39 mm
2 2
Verfahren 1
4 · M9W,*, 4 · 0,83 kNm
FZ,*, 332,2 kN
Modus 1 *
ohne Futterplatten m 0,01 m
2 · M9W,!, n ∑ F6, 2 · 0,859 0,035 · 4 · 143
FZ,!,
Modus 2 **
mn 0,01 m 0,035 m
FZ,!, 483,07 kN
Modus 3 *** FZ,S, X F6, 4 · 143 kN 572 kN
Nachweis:
F6, 300 kN
0,903
min FZ, 332,2 kN
Nachweis erfüllt!
Titel: Anschluss Blatt: Seite 11 von 12
3. Schweißnahtnachweis
gew. Nahtdicke: 5 mm
nach 4.5.2 (2) ist bei Kehlnähten eine Mindestnahtdicke von 3 mm einzuhalten!
Vereinfacht werden die Kräfte den Nähten zugewiesen, die in ihrer Richtung
wirken, d.h.
Gurtkräfte -> Zugkraft
Stegnähte -> Schubkraft
Gurt:
f 36 kN/mm²
f<[, 20,79 kN/cm²
(4.4)
√ 3 · β[ · γ ! √3 · 0,8 · 1,25
mit:
f 36 kN/cm²
β[ 0,8 Tab. 4.1
γ ! 1,25
kN
F[, f<[, · a 20,79 · 0,5 10,39 kN/cm
cm!
Titel: Anschluss Blatt: Seite 12 von 12
Wirksame Länge der Kehlnaht an den Zuggurten für IPE 200, wegen
Umschweißung auch an den Enden voll ausgeführt:
lGHH Tb b 0 2 · r 0 t [ U · 2 t H · 2
Nachweis:
N 300 kN
0,97
F[, · lGHH 10,39 kN · 29,7cm
cm
Steg:
kN
F[, f<[, · a 20,79 · 0,5 10,39 kN/cm
cm!
Nachweis:
V 300 kN
0,87
F[, · lGHH 10,39 kN · 33,1cm
cm