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TECHNISCHE

UNIVERSITÄT
DRESDEN

Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren


Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

Vorlesung

Fertigungsplanung I
Entwurf und Gestaltung von Prozessen der Teilefertigung

1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung


2. Gegenstand der Fertigungsplanung

Priv.-Doz. Dr.-Ing.habil. Andreas Nestler

TU Dresden, Fernstudenten
Gliederung
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

Literatur
Einleitung
1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung
2. Gegenstand der Fertigungsplanung
3. Grundlagen der Fertigungsorganisation
4. Technologische Fertigungsunterlagen
5. Problemorientierte Schritte zur Fertigungsplanung
6. Rechnerunterstützte Arbeitsplanung (CAP)
Zusammenfassung

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

1. Aufgaben und Teilbereiche der


Arbeitsvorbereitung
- Einordnung der Fertigungsplanung

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung I-a
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Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Vorbereitung der Arbeit, d.h.


– Prozesse der Teilefertigung vordenken, festlegen, terminliche Durchführung planen
– Institutionalisierung durch betriebliche Abteilung ‚Arbeitsvorbereitung‘ (AV)
• AV ist Bindeglied zwischen Konstruktion und Fertigung
– Prozesskette Produktentwicklung: kundenanonym; Prozessgestaltung mit Spielraum
– Prozesskette Auftragsabwicklung: kundenspezifisch; zeit-, kosten-, qualitätsoptimal
Produktgestaltung
(Konstruktion)

Prozess-, Produktionsmittel- kundenanonyme Marketing


gestaltung (Arbeitsplanung) Produktentwicklung Produktplanung

Markt
Fertigung, Montage
Kunde

Arbeitsvorbereitung kundenspezifische Angebot


(Arbeitsplanung, -steuerung) Auftragsabwicklung Auftragsplanung

Konstruktion
Quelle: Eversheim

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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung I-b
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Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Aufwand und Ergebnisqualität der AV abhängig von


– Kostenverantwortung: etwa 20% der Produktkosten werden in AV festgelegt
Arbeits- Einkauf
Entwicklung Verwaltung
vorbereitung Material-
100 Konstruktion Vertrieb
Fertigung wirtschaft

Kostenfestlegung
70 %
Kostenverursachung
Selbstkosten %

36 % 40 %

20 %
18 %
6% 7% 3%

– Planungsschritte, Planungstiefe  Kosten Quelle: VDI 2235

– Fachwissen des Planungspersonals, Hilfsmittel zur Planung  Kosten

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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung I-c
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Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Detaillierungsgrad der zu planenden Arbeitsschritte ist abhängig z.B.


– Fertigungsart, Teileart
– Automatisierungsgrad, Kosten der Fertigungsmittel
– Mitarbeiterqualifikation in der Fertigung

• Wandel in der Vorbereitung der Arbeit


– Überwindung von Abteilungsgrenzen
– temporäre Teambildung mit einer
gemeinsamen, überschaubaren
Arbeitsaufgabe
– integierte Produkt- und
Prozessgestaltung
• dauerhafte Teambildung
• interdisziplinäres Arbeiten
• multifunktionale Qualifikation
Quelle: Ehrlenspiel

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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung II
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Definition und Einordnung der Arbeitsvorbereitung [AWF, REFA]


Industrielle Produktionstechnik

Energietechnik Verfahrenstechnik Fertigungstechnik Fördertechnik Informationstechnik

Konstruktion Arbeitsvorbereitung Fertigung

– zusammen mit Konstruktion und Fertigung: Produktionsbereich des Betriebes


– Gesamtheit aller Maßnahmen einschließlich Bereitstellung aller Unterlagen für
Arbeitsgegenstand, Menschen und Betriebsmittel dem Ziel, durch ...
• Planung, Steuerung und Überwachung für die Fertigung von Erzeugnissen und
• Gestaltung von Abläufen jeder Art
ein Optimum aus Aufwand und Arbeitsergebnis zu erreichen

AWF - Ausschuß für wirtschaftliche Fertigung e.V., REFA - Verband für Arbeitsstudien und Betriebsorganisation e.V.

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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung III-a
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Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Unterteilung der Arbeitsvorbereitung Konstruktion


[AWF, REFA]

Arbeitsvorbereitung
Arbeitsplanung Arbeitssteuerung
alle einmalig auftretenden alle Maßnahmen, die für eine der
Planungstätigkeiten, welche - unter Arbeitsplanung entsprechende
ständiger Berücksichtigung der Auftragsabwicklung erforderlich sind
Wirtschaftlichkeit - die
fertigungsgerechte Herstellung eines
Erzeugnisses sichern

Fertigung

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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung III-b
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Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

Arbeitsvorbereitung

Arbeitsplanung Arbeitssteuerung
• technischen Vorbereitung (WAS, WIE, WOMIT) • organisatorische Vorbereitung (WIEVIEL,
• auftragsneutral WANN, WO, durch WEN)
• Aufgaben: • auftragsbezogen
– langfristig: Investitions-, Materialplanung, • Aufgaben:
Verfahrens-, Methodenentwicklung
– Durchsetzung und Kontrolle der
– mittelfristig: Planungsvorbereitung, Fertigungsplanungsergebnisse,
Arbeitsgestaltung, Qualitätssicherung,
auftragsbezogene Fertigungsdokumente
Zeit-, Kostenplanung
– kurzfristig: einmalig für ein Werkstück – Materialdisposition
durchzuführenden Planungsaufgaben, – Termin- und Kapazitätsplanung
Dokumentation in auftragsneutralen – Werkstattsteuerung
Fertigungsunterlagen
• Ziel: Qualitätsgerechte Erzeugnisse zum
• Ziel: Optimum zwischen Aufwand und Ergebnis
geforderten Termin; Durchlauf- und
bei der Realisierung des Fertigungsprozesses
Auslastungsoptimierung der Fertigungsein-
richtungen bei Minimierung der Gesamtkosten

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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung III-c
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

Arbeitsplanung

Arbeitsablaufplanung Arbeitssystemplanung
(Prozessgestaltung) (Produktionsmittelgestaltung)

• kurz- bis mittelfristige Tätigkeiten • mittel- bis langfristige Tätigkeiten


• Festlegung von Maßnahmen zur • Maßnahmen zur wirtschaftlichen
wirtschaftlichen Fertigung Gestaltung und Auslegung der Prozesse
• Aufgaben • Aufgaben
– Planungsvorbereitung – Bedarf und Anordnung der
– Stücklistenverarbeitung Fertigungsmittel
– Prozess- und Operationsplanung – Lager- und Transportplanung
– Fertigungsmittel- und Prüfplanung – Personalbedarfsplanung
– NC-Programmierung – Flächen- und Gebäudeplanung
– Kalkulation – Investitionsrechnung

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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung IV
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Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Rechnerunterstützung CAx (Kapitel 6)


– Die Abwicklung umfaßt die primär PPS CAD/CAM
betriebswirtschaftlich orientierten Auftragsabwicklung Produktentwicklung
Aufgaben eines Unternehmens. Auftrags- Produkt-
Diese Aufgaben werden von einem

Pro
bearbeitung anforderungen

duk

g
Entwurf /
Produktionsplanungs- und

nun
Bedarfsplanung
Konstruktion

tion
-steuerungssystem (PPS-System)

pla
Arbeitsplanung /

sp l

ukt
Materialwirtschaft
übernommen. Prüfplanung

anu

d
Pro
n
NC-

g
Kapazitätsplanung
Programmierung
– Die Entwicklung umfaßt die Maschinen-,

Produktionssteuerung
Robotersteuerung
Funktionsbereiche, die sich primär Feinsteuerung

Produkrealisierung
mit den technologisch orientierten Werkzeugverwaltung
Aufgaben befassen. Betriebsdatenerfassung Lager- und
Transportsteuerung
Diese Aufgaben betreffen die
Realisierung des Produktes von der Kontrolle Qualitätssicherung

ersten Idee bis zur Herstellung


(CAD/CAM-Systeme). Y-CIM-Modell nach Prof. Scheer
CIM ...Computer Integrated Manufacturing

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung V-a
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Fertigungsplanung
– Synonyme: Fertigungs(prozess)gestaltung, externe Prozessgestaltung
– Bestandteil der Arbeitsplanung; rechnernterstützter Systeme (Kapitel 6)
– Gegenstand: planende Tätigkeiten, die sich auf Entwurf, Gestaltung und Optimierung
von Fertigungsprozessen beziehen (Kapitel 2 und 3)
– auftragsneutral, Zeitpunkt der Planung liegt i.d.R. (weit) vor Durchführung (Kapitel 5)
– Planungsdaten: zu erwartende Stückzahl, Losgrößenbereiche, ...
– Ziel: liefert Solldaten zur qualitäts-, termin- und kostengerechten Fertigung (Kapitel 4)
TU Dresden Arbeitsplan Professur für
Institut für Produktionsautomatisierung/
Produktionstechnik Steuerungstechnik
• Ergebnis: APL-Nr. Datum Auftrags-Nr. Blatt:
Bearbeiter
– Arbeitsplan Benennung Zeichnungs-Nr.

Mat.-Nr. Roh Fertig ME Abmessung Mat.-Benennung Stück- Los-


zahl grösse

AG Pos. Arb.platz AG-Benennung TE [min] TR [min] Lohn- MMB


form

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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1. Aufgaben und Teilbereiche der Arbeitsvorbereitung -
Einordnung der Fertigungsplanung V-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Fertigungssteuerung
– Synonyme: Fertigungslenkung, interne Prozessgestaltung
– Bestandteil der Arbeitssteuerung
– Gegenstand: steuernde Tätigkeiten, die sich auf Veranlassen, Überwachen und
Sichern von Fertigungsprozessen beziehen
– auftragsgebunden, da Zeitpunkt der Steuerung i.d.R. die Durchführung betrifft
– Steuerungsdaten: Termine, Durchlaufzeit, Auslastung, ...
– Ziel: liefert Istdaten zur qualitäts-, termin- und kostengerechten Fertigung

• Ergebnis: AVG AVG AVG AVG

– Durchlaufplan u.a.
... Bearbeiten Lager Transport ...

Arbeitsvorgang (AVG)

Zeit

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

2. Gegenstand der Fertigungsplanung

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung I
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Aufgaben von Konstrukteur und Technologe (Produktionsingenieur)


– Produkt: WAS (Einzelteil, ...) hergestellt wird
– Produktionsprozess: WIE (Verfahren) und WOMIT (Maschine) es hergestellt wird

• Produktionsprozesse im Maschinenbau und der metallverarbeitenden Industrie:


Fertigungsprozesse (FP)
– planmäßiger Ablauf von Fertigungsvorgängen, Material  in vorausbestimmten Endzustand
– Gesamtheit aller Prozesse (Fertigungsschritte, auf Arbeitsgegenstand bezogen)
die auf die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen und Erzeugnissen gerichtet sind
– Herstellung von Einzelteilen (Arbeitsgegenstand Werkstück): Teilefertigungsprozesse (TFP)
– Einzelteil: geometrisch bestimmte Körper
• Teilefertigung (TF)
– Gesamtheit aller Fertigungsprozesse zum Formschaffen, Formändern, Stoffeigenschaftsändern
und Beschichten von Werkstücken
– Aufgabe der Fertigungsprozessgestaltung: Konzipieren und Realisieren von FPen
– Rohteilfertigung: Rohteil (Ausgangsteil)
– Einzelteilfertigung: Fertigteil (Einzelteil)

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung I
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik
Rohmaterial

Rohteilfertigung Urformen Trennen


Gießen, ..
- Rohteile (Ausgangsteile)

Umformen Spanen ...


Gesenkschmieden, .. Drehen, Fräsen, ..

vorgeformte Bauteile Erzeugnis

Einzelteilefertigung Spanen Beschichten Eigenschäftsändern ...


Drehen, Fräsen, ... Galvanisieren, ... Härten, ...
- Fertigteile (Bauteile,
„Einzelteile“)
Bauteile Erzeugnis

Zulieferteile

Montage
... Fügen
- Produkt (Baugruppen, Schrauben, ...
Finalerzeugnisse)

Baugruppe Erzeugnis

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung II
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Fertigungsaufgabe
– Startpunkt der Fertigungsplanung
– Grundlage liefert Konstrukteur: Zeichnung, Stückliste
– Bestandteile
• konstruktive Merkmale
• fertigungstechnische Merkmale
• fertigungsorganisatorische Bedingungen
• ökonomische Bedingungen
– Einflüsse auf die Effektivität der Teilefertigung
• Anwendung von Standard- und Normteilen, Einsatz von Wiederholteilen
• konstruktive Vereinheitlichung, Formelemente
• funktionsgerechte Qualitäts- und Genauigkeitsanforderungen
• materialsparende Rohteile, verfügbare Fertigungsmöglichkeiten
– fertigungsgrechtes Gestalten als bereichsübergreifende Aufgabe
• verfahrensgerecht, urform-, umform-, spanungsgereches Gestalten
• werkzeuggerecht, spannmittelgerecht, ...

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung III
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Darstellung von Fertigungsprozessen: Prozessgraph (Knoten, Kanten)


eindeutiger Prozessgraph
Geometrischer
AG1 und/oder
AG2 AG3 AG4
A 1 stofflicher 2 3 E
Werkstück- Operation
zustand (Prozessschritt)
AG3 zwischen zwei
2 4 Zuständen
mehrdeutiger Prozessgraph AG2 AG4

AG1 AG51 AG6 AG7


A 1 3 5 E

AG52 UND-, ODER-


Verknüpfungen

Rohteil ? ............... Zwischenzustände ? ................... Fertigteil


Darstellung diskontinuierlicher Stückgutprozesse – Graphen für Teilefertigungsprozesse

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2. Gegenstand der Fertigungsplanung III
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Darstellung von Fertigungsprozessen: Beispiel


mehrdeutiger Prozessgraph WZM3

WZM2 Fräsen

Drehen Nut
Rohteil, 2 4 WZM 4
geschmiedet Kontur Fertigteil
Bohren
WZM1 WZM 6
A 1 5 E
Plandrehen Schleifen
und WZM5
Zentrieren Komplett-
bearbeitung

Rohteil ? ............... Zwischenzustände ? ................... Fertigteil


Darstellung diskontinuierlicher Stückgutprozesse – Graphen für Teilefertigungsprozesse

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Gliederung von Fertigungsprozessen


– horizontale Gliederung
– vertikale Gliederung
– zeitliche Gliederung
Vorfertigung Einzelteilefertigung, z.B. spanende Teilefertigung Montage

Prozessstufe
Arbeitsgang Arbeitsgang
Spannstufe Spannstufe
Zeiten
Arbeitsstufe Arbeitsstufe
Zeiten
Operation Operation
Zeiten

Zeiten

Rohteil Fertigungszeit Fertigteil

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-a
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Gliederung von Fertigungsprozessen


– horizontale Gliederung
• Gliederung nach der Funktionsbestimmung der Teilprozesse
prinzipiell:
1. Rohteilfertigung – überwiegend urformende und umformende Teilefertigung
2. Einzelteilfertigung – überwiegend zerspanende und abtragende Teilefertigung
3. Montage

montage-
formloser Urform Rohteil:
Gießen Schmieden Zerspanen fähiges
Stoff Halbzeug Schmiedeteil
Fertigteil

• außerdem
– Hauptprozesse (Materialbereitstellung, Teilefertigung, Montage, Verpackung)
– Hilfsprozesse (Instandhaltung)

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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Gliederung von Fertigungsprozessen


– vertikale Gliederung
• Prozessstufe - technologisch bedingte Folge, auch an mehreren Arbeitsplätzen
• Arbeitsgang (auch Arbeitsvorgang) - an einem Arbeitsplatz
• Spannstufe - in einer Auf- bzw. Einspannung
• Arbeitsstufe (auch Teilarbeitsvorgang) - mit einem Werkzeug
• Operation - mit unveränderten technologischen Arbeitswerten

Prozessstufe Arbeitsgang Spannstufe Arbeitsstufe Operation

Rohteil- Sägen Drehen, Langdrehen Konturschnitt


herstellung Drehen 1.Seite Plandrehen Schruppen
Fertigteil- Fräsen Drehen, Konturdrehen Konturschnitt
herstellung Schleifen 2.Seite Bohren Schlichten

Detaillierung führt zu immer kleineren Definitionsbereichen

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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Gliederung von Fertigungsprozessen – Darstellungsgrundlagen, Beispiel


– Fertigungsprozessgraph: Kennzeichnung der Arbeitsgänge und ihrer Folge

AG1 AG2 AG3 AG4


A 1 2 3 E

– Arbeitsganggraph: Kennzeichnung der Arbeitsstufen/Operationen und ihre Folge

TOP1 TOP2 TOP3 TOP4


2 21 22 23 3

Arbeitsblatt

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

– Beispiel „abgesetzte Welle“: Fertigungsaufgabe und Prozessgraphen

Beispiel nach [JACOBS]

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik
WZM 6 WZM 4 WZM 3
• Mehrdeutiger Futterspitzen Nutfräsen Bohren
10
Prozessgraph und Gewinde-
drehen
für das Beispiel
„abgesetzte WZM 2
Spitzen- und
WZM 3 WZM 4
Welle“ (vgl. vorn) Gewindedrehen
Bohren Nutfräsen
8 9

Rohteil
WZM 5
geschmiedet
WZM 2 WZM 3 WZM 4 Gewinde-
WZM 1
Spitzdrehen Bohren Nutfräsen schneiden
1 2 3 4 5 6

WZM 6
Futterspitzen- WZM 4 WZM 3
Ablängen, drehen Nutfräsen Bohren
Zentrieren 7
WZM 1
12

WZM 7
Sägen
WZM 8 (Drehzelle)
11 Bearbeitungszentrum:
Drehen, Bohren, Nutfräsen,
Halbzeug Gewindeschneiden

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

WZM 1 WZM 2 WZM 3 WZM 4


1 2 Spitzendrehen
Ablängen, 3 Bohren 4 Nutfräsen 5
Zentrieren

WZM 5
Gewindeschneiden

WZ 2 WZ 3
Eindeutiger
WZ 1
2
Langdrehen 2.1 Absatz-
drehen
2.2 Einstech-
3 Prozess- und
drehen
Arbeitsganggraph
für das Beispiel
„abgesetzte Welle“
(vgl. vorn)

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik
2 WZ 1 2.1 WZ 2 2.2 WZ 3 3
χ´r = 45° χ´r = 90° Einstech-
Langdrehen Absatzdrehen drehen

WZ 2, χ´r = 75°
Langdrehen, Absatzdrehen

WZ 2 WZ 3
1. WST-Spannung, 2. WST-Spannung,
• Mehrdeutiger Absatzdrehen Einstechdrehen
Arbeitsgang-
graph für das 2.3
WZ 1 2.4
Beispiel 2. WST-Spannung,
Langdrehen
AG 2 – AG 3
(vgl. vorn)

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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-c
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Gliederung von Fertigungsprozessen


– zeitliche Gliederung
• sichert einheitliche Transparenz der Fertigungsprozesse
• erlaubt Darstellung des geplanten zeitlichen Prozessablaufes
• Voraussetzung zur Fertigungssteuerung
• ermöglicht Zeit- und Kostenrechnungen zur Prozessbewertung
– Aufbau nach [REFA]
• Vorgabezeit: Sollzeiten für Arbeitsabläufe, die vom Menschen (Tätigkeiten) und
vom Betriebsmittel (Nutzung) ausgeführt werden
• erforderliche Zeiten T
– menschbezogen: Auftragszeit Ta
– betriebsmittel(arbeitsplatz)bezogen: Belegzeit TbB
– tatsächlich verfügbare Arbeitszeiten AZ im Planungszeitraum
• AZ stückbezogen, AZAP arbeitsplatzbezogen

AZ > T oder AZ = T

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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-c
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

Auf-, Um- und Abrüsten Zeitgliederungsschema nach REFA (Auszug) Berechnungsvorschriften:


des Arbeitsplatzes;
Vor- und Nacharbeiten;
nur einmal pro Auftrag tg = th + tn
bzw. Los, z.B. Auftragszeit
Spannvorrichtung th ... verfahrensabhängige Berechnung
montieren, Werkzeuge
Ta
beschaffen tn ... maschinenspezifische Tabellen

Rüstzeit Ausführungszeit
tr ta te = 1,15 • tg (ter + tv) etwa 15 % der Grundzeit
ta = m • te
ta = m • te z.B. bei Losfertigung:
Unregelmäßig m ... Anzahl Werkstücke pro Los
auftretende Zeiten,
zusätzlich zur
Zeit je Einheit Ta = tr + ta
planmäßigen te
tr ... maschinenspezifische Tabellen
Ausführung, z.B.
infolge Störungen,
Verfügbarkeiten
Verteilzeit Erholungszeit Grundzeit
tv ter tg Zeit der unmittelbaren Veränderung am
Werkstück, z.B. Zerspanvorgang

Zeit für die Erholung Regelmäßige, nur mittelbar für Hauptzeit-


des Menschen Hauptzeit Nebenzeit abläufe beitragend, z.B. Werkzeugwechsel
th tn zwischen zwei Operationen, Leerwege

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-c
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

Beispiele für Vorgabezeiten

MAV 12/2008

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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-c
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

Beispiel: Prozessstufe

Arbeitsplatz Maschine Arbeitsgang Arbeitsgang


Komplettbearbeitung Spannstufe Spannstufe
Zeiten
Arbeitsstufe Arbeitsstufe
Operation Operation
Tb  t r  m  te Zeiten

Tb  t r  m * (t g  tv ) Zeiten

Zeiten
nsp = 1
nSP ... Anzahl der Spannstufen
nA
Tb  t r  m tei nA nO
i 1 Tb  t r  m te ik
nA ... Anzahl der Arbeitsstufen i 1 k 1
nO ... Anzahl der Operationen

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2. Gegenstand der Fertigungsplanung IV-c
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Beispiele: Hilfsmittel für die Zeitwirtschaft


– mobile Datenerfassung und Auswertung
– Zeitstudienauswertung
– Planzeitkataloge und Formelsammlungen für AV

Quelle: DRIGUS

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2. Gegenstand der Fertigungsplanung V
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Kostenrechnung
– Einzelkosten
– Methoden, Verfahren
• Vor-, Zwischen-, Nachkalkulation
• Variantenvergleich
• Zuschlagskalkulation, Stundenkostensatzkalkulation

– Kostenelemente [REFA]
• Fertigungskosten (FK)
– Maschinenkosten KM... zeitbezogen, Maschinen, Anlagen
– Lohnkosten KL... zeitbezogen, Maschinenbediener, NC-Programmierer
– Werkzeugkosten KW ... standzeitbezogener Werkzeugverbrauch, -nachschliff,
WZ-Wechselzeit
– Kosten Vorrichtungen, Werkzeuge und Prüfmittel KVWP... auftragsbezogen,
Sonderanfertigungen
– Materialkosten KMt ... stückbezogen, Rohteile, Halbzeuge

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2. Gegenstand der Fertigungsplanung V
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Ermittlung von Fertigungsvergleichskosten (ausgewählte Berechnungsgrundlagen)

• Ermittlung der Grenzstückzahl (Berechnungsgrundlagen)


Darstellung der Einsparung und Verluste durch Einführung von Variante 2

K Variante 1
(Basis)
unwirtschaftlicher
Bereich
Variante 2
(Vergleich)

wirtschaftlicher
Bereich
Arbeitsblatt
n
nG
• Berechnung am Beispiel

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung V
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

– Kostenelemente .... (Zusammenfassung)


Ausgangs- (AG) und Eingangsgrößen (EG) des Fertigungsprozesses (FP)
Differenzierung: fertigungstechnische, fertigungsorganisatorische, ökonomische
Arbeitsblatt EG: Werkstück-Geometrie, Fertigungs- AG: WST-Qualität, Kosten, Zeit ...
mittel, Technologie, Stückzahl, Termin,
FP
Organisationsform...

• Strategisches Ziel der Fertigungsplanung: Ermittlung Sollwerte für EG


Beispiel
Fertigungskosten: AG = f (EG) -> Minimum
Fertigungskosten = f(WSWW1,Fertigungszeit, Schnittwerte, Werkzeugstandzeit)
• Ziel wird in unterschiedlichen wissenschaftlichen Niveaustufen erreicht:
- Erfahrungswissen und Regeln
- mathematische Modellierung und Optimierung
- Softwarewerkzeuge der künstliche Intelligenz

1 WSWW...System Werkzeugmaschine, Spannmittel, Werkstoff, Werkzeug

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Arbeitsweisen in der Fertigungsplanung (Fertigungsprozessgestaltung)

Arbeitsweise

generierend projektierend
– Generierende Arbeitsweise
• Fertigungsprozess wird neu entworfen und gestaltet (generiert)
• Planungsgrundlagen: Planungsregeln und Daten, Informationen über Maschinen,
Fertigungsmittel, technologische Zusammenhänge
• Fertigungsprozessentwurf in Varianten und Fertigungsmittelvorauswahl
• Planungsarten: Neuplanung (Generierungsprinzip); Spezialform: Optimierungsprinzip
– Projektierende Arbeitsweise
• Rückgriff auf vorhandene Fertigungsprozesslösungen bzw. Prozessfragmente und
Modifikation bewährter Lösungen (Anpassen und/oder Wiederverwenden)
• hohe Planungsgeschwindigkeiten, nicht unbedingt die optimale Prozesslösung
• Voraussetzung: konstruktiv und technologisch homogenes Werkstückspektrum
• Planungsarten: Ähnlichkeits-, Varianten-, Wiederholplanung

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-a
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Arbeitsweisen in der Fertigungsplanung (Fertigungsprozessgestaltung)


– Generierende (hier: optimierende) Arbeitsweise [JACOBS]
• Technologische Optimierung – mathematische Modellierung technologischer Sachverhalte
Lösung von Extremwertaufgaben unter Beachtung einzuhaltender Nebenbedingungen
– Zielfunktionen: Funktionen, deren Extremwerte gesucht sind
Q1 = F1 (x1, x2, ...,xv); Q2 =...; Qw = ...; (w = 1 Monooptimierung; w > 1 Polyoptimierung)
– Nebenbedingungen: schränken als Restriktionen (Gleichungen oder Ungleichungen) den
Lösungsbereich ein
R1 = f1 (x1, x2, ..., xv); R2 = ...; Rf = ...;
– Optimierungsvariable: Variablen x1 bis xv der Zielfunktionen und der Restriktionen, deren
optimale Werte gesucht sind

• Modellierungsgebiete
– Verfahrensoptimierung (externe Optimierung, Fertigungsplanung)
Hinweis: – Auslastungsoptimierung (interne Optimierung, Fertigungssteuerung)
Vertiefendes
Selbsstudium – Selbstoptimierung (dynamische Optimierung, Autonomie und Kooperation)

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-a
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Arbeitsweisen in der Fertigungsplanung (Fertigungsprozessgestaltung)


– Generierende (hier: optimierende) Arbeitsweise [JACOBS]
Prozessexterne Fertigungsplanung

Primäroptimierung
„Idealer“ Fertigungsprozess
mit ausgewählten Fertigungsmitteln (Verfahrensoptimierung) und
ökonomische Bewertung (Kosten, Zeit, Kompromiss) der Fertigungsprozess-Alternativen

Prozessinterne Fertigungssteuerung

Sekundäroptimierung
„Realer“ Fertigungsprozess
mit beliebigen zeitlichen Auslastungen und mit Prozessstörungen
AZ > T: Auslastungsoptimierung und AZ < T: optimaler Störungsausgleich

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-a
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Arbeitsweisen in der Fertigungsplanung (Fertigungsprozessgestaltung)


– Generierende (hier: optimierende) Arbeitsweise [JACOBS]

optimaler Störungsausgleich
durch Autonomie- und Kooperationskompetenz

Autonomie: Der gestörte Arbeitsplatz holt die durch die Störung verlorene Zeit ohne
Hilfe auf (Modellgestützte Veränderung der Schnittwerte)
Kooperation: Der gestörte Arbeitsplatz holt die verlorenen Zeit mit Hilfe eines
technologisch alternativen anderen Arbeitsplatz auf

Sekundäroptimierung als dynamische Selbstoptimierung


Merkmal „Intelligenter Fertigung“

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-a
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Verfahrensoptimierung
– WSWW-Systeme mit definierten Fertigungsverfahren, realisieren technologische
Operationen
– Gemeinsamkeit aller WSWW-Komponenten: Schnittwerte vc = f (fz)
– existieren zwei Optimierungsvariablen x1 und x2: Restriktionen bilden ein Lösungsfeld
z.B. für spanende Verfahren:
x1 = vc Schnittgeschwindigkeit und x2 = fz Vorschub

– Prozessgestaltung: Fertigungsmittelauswahl im System WSWW


für definierte Fertigungsaufgabe (WST) – Fertigungsmittel (WZM, SPM, WZ)
FM-Vorauswahl in Alternativen (Kataloge, Datenbanken, ...)
damit noch keine befriedigende Abstimmung für das Zusammenwirken
FM-Zuordnung zur technologischen Bewertung der Alternativen
dazu gemeinsames ‚Koordinatensystem‘ notwendig
vc; fz – System: technische Grenzen G, müssen eingehalten werden
aus G entstehen Restriktionen R für das Lösungsfeld
Beispiel technologisches Lösungsfeld

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-a
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Verfahrensoptimierung
– Zielkriterien:
Fertigungskosten Qk (Kostenzielfunktion)
Maschinenkosten KM, Lohnkosten KL, Werkzeugkosten KW, Kosten für
Sonderwerkzeuge KVWP, Materialkosten KM
Fertigungszeit Qt (Zeitzielfunktion)
Belegungszeit Tb

– Restriktionen:
Beispiele für technische Restriktionen beim Fertigungsverfahren Drehen:
- max. und min. Vorschub- und Schnittgeschwindigkeitsbereiche der Maschine
- maximale Antriebsleistung der Werkzeugmaschine
- minimale Standzeit des Werkzeuges
- maximale Schnittkraft durch Drehmoment an der Arbeitsspindel, Abbiegung des
Werkzeuges, Schneidstoffbelastung, Kippen und Rutschen des Werkstückes im
Spannmittel, Systemdeformation des Systems WSWW u.a.
- maximaler Vorschub durch Spanungsdicke; Rautiefe

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-a
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

– Prozessgestaltung: Fertigungsmittelauswahl – Technologische Bewertung


zugeordneter Fertigungsmittel bei gegebener Fertigungsaufgabe

lg vc thmin
Beispiel: vcmax
FM-Zuordnung
Hauptzeitgerade
(WZM) zur
Fertigungs- WZ-T-Gerade
aufgabe
WZM-P-Gerade Tmin

vc
vcmin

fmin1,2,3 fmax1,2,3 Pmax lg f


f
Lösungsfeld für alle technisch-technologisch möglichen Wertepaare (f,vc)
– Installierte WZM-Antriebsleistung (P-Gerade) läßt keine befriedigende Auslastung
des Lösungsfeldes zu  WZM mit höherer Antriebsleistung auswählen!

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Arbeitsweisen in der Fertigungsplanung (Fertigungsprozessgestaltung)

Fertigungsplanung

Generiertende Arbeitsweise Projektierende Arbeitsweise

Ähnlichkeitsplanung Variantenplanung Wiederholplanung

fertigungstechnische Basis ist Bildung von Teil wird auf gleiche


Ähnlichkeit liegt vor Teileklassen Weise gefertigt
(Gruppentechnologie) Merkmale in Komplexteil
veränderte erfaßt
Aufgabenstellung oder Standardarbeitsplan für
Randbedingungen gesamte Teilefamilie
Arbeitsblatt

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Arbeitsweisen in der Fertigungsplanung (Fertigungsprozessgestaltung)

– Projektierende Arbeitsweise
erfordert Systematisierung und Klassifizierung
• Voraussetzung für rechentechnische Speicherung, Analyse und Wiederverwendung
• ermöglicht Teilevielfalt einzuschränken

– Klassifizierung von Einzelteilen - Grundlage für Vereinheitlichung von


Fertigungsprozessen
• Klassifikator nach Opitz
• Klassifikator für Einzelteile Maschinenbau (Grundklassifikator, Ergänzungsklassifikator)
• firmen- und anwendungsspezifische Klassifikatoren (wellenförmig, gehäuseförmig, ...)

– Klassifizierung von Fertigungsprozessen (enge Beziehung mit Einzelteil-Klassifikator)


bisher noch keine so große Bedeutung; Komplexität erfordert erheblichen Aufwand!
• Klassifikator für Fertigungsprozesse analog dem für Einzelteile
• allgemeiner Klassifikator DIN 8580ff. für Fertigungsverfahren

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Arbeitsweisen in der Fertigungsplanung (Fertigungsprozessgestaltung)

• allgemeiner Klassifikator DIN 8580ff. - erzeugbare Flächen (siehe LV FT1)


Kinematik Grund- Grund- Grund- Wälz- Grund- Steuerung
und kinematik kinematik kinematik vorgang kinematik der
Werkzeug Fräser mit Profil im Bewegung
Bezugsprofil Werkzeug im Raum
erzeugte ebene kreis- schraub- Wälzfläche Profilfläche Freiform-
Fläche Fläche zylindrische /wendel- fläche
Fläche förmige
Fläche
Verfahren Plan… Rund… Schraub… Wälz… Profil… Form…

Ordnungs- x.x.x.1 x.x.x.2 x.x.x.3 x.x.x.4 x.x.x.5 x.x.x.6


nummer

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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2. Gegenstand der Fertigungsplanung VI-b
Fakultät Maschinenwesen Institut für Formgebende Fertigungstechnik Professur Formgebende Fertigungsverfahren
Arbeitsgruppe Produktionsautomatisierung, Zerspan- und Abtragtechnik

• Arbeitsweisen in der Fertigungsplanung (Fertigungsprozessgestaltung)

– Technologische Vereinheitlichung – Gruppenbearbeitung bzw. -technologie

Aufteilung der Teileklassen in Gruppen

Gruppen mit geschlossener Gruppen mit gemeinsamen Gruppen mit geschlossener


Bearbeitungsfolge auf Arbeitsgängen Bearbeitungsfolge auf
gleichen Ausrüstungen verschiedenen Ausrüstungen

– Merkmale zur Gruppenbildung


• geometrische Grundform, Größe, Abmessungsverhältnisse der Teile
• Fertigungsablauf der Teile
• Bestimmende Abmessungen der verfügbaren Ausrüstungen
• Genauigkeitsanforderungen der Bearbeitung
• Werkstoff

Fertigungsplanung I / Teilefertigung Nestler


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