Sumário

COLA .............................................................................................................................................. 2
Dispositivo para fazer luva pra fazer solda ................................................................................... 7
Diagrama de funcionamento de um sistema de refrigeração ...................................................... 8
Apostila de ar condicionado .......................................................................................................... 9
Apostila de refrigeração residencial (freezer, geladeira, bebedouro, etc.) ................................ 10
Teste do Compressor .................................................................................................................. 16
Parte 1 ..................................................................................................................................... 16
massa para carcaça ............................................................................................................. 16
continuidade entre bobinas ................................................................................................ 16
teste de resistência entre os três pontos ............................................................................ 16
Parte 2 ..................................................................................................................................... 17
Ligação direta do compressor para verificar se não está travado ...................................... 17
Parte 3 ..................................................................................................................................... 17
teste da placa de válvula do compressor ............................................................................ 17
Função e teste do sensor de temperatura .................................................................................. 22
Função e teste do termofusível................................................................................................... 23
Função e teste do timer (minuteria) ........................................................................................... 24
Teste do timer ......................................................................................................................... 25
Teste de continuidade entre os outros pontos ....................................................................... 25
Teste do motor de passo ..............................................................Erro! Indicador não definido.
Compressor visto por dentro ...................................................................................................... 26
Destravando compressor que ficou parado muito tempo usando capacitor de partida ........... 27
Parte 1 ..................................................................................................................................... 27
Parte 2 ..................................................................................................................................... 32
COLA
unidade evaporadora (interna)
unidade condensadora (externa) – compressor

Mistura de gás + líquido

entrando no tubo capilar

compressor – coração – succiona o refrigerante como vapor superaquecido a baixa P e T,

comprimindo-o a vapor superaquecido (alta P e T)
condensador – aramado ou aletado e com convecção natural ou forçada – condensa o
refrigerante que chega como vapor saturado a alta P e T, entregando um líquido subresfriado
a alta P e T. Libera o calor absorvido no evaporador e no processo de compressão.
filtro secador – entrega líquido subresfriado a alta P e T
 retém umidade (residual do processo de vácuo; por meio de sílica gel) que pode
enferrujar partes do compressor, formar ácidos, gerar aumentos de pressão e obstruir
o tubo capilar por congelamento
 retém partículas sólidas (tela grossa na entrada e fina na saída), entrada com maior
diâmetro que a saída
tubo capilar (dispositivo de expansão) – separa os lados de baixa e alta pressão do circuito de
refrigeração, Ø de 1/16’’ a 1/8’’ ou 0,5 e 2 mm e comprimento de 1 a 6 m.
 controla a vazão de fluido refrigerante líquido (vazão de massa) que alimenta o
evaporador
 devido à redução da seção de escoamento, aumenta tanto a velocidade do
refrigerante como o seu atrito com as paredes do capilar, reduzindo a pressão do
 refrigerante (perda de carga: ∆P = PCOND - PEVAP) para produzir uma mistura de gás +
líquido refrigerante a baixa P e T.
evaporador – recebe mistura de gás + líquido refrigerante a baixa P e T, transformando-o em
vapor saturado a baixa P e T.
separador de líquido – acumula e evapora o líquido que não evaporou no evaporador
linha de sucção (retorna ao compressor como vapor superaquecido a baixa P e T)

2 bobinas – marcha (menor resistência, mais trabalho) e auxiliar (maior resistência, menos
trabalho)
capacitor de partida é o capacitor preto
capacitor permanente é o capacitor branco

Descarga (sopra)
Sucção

Dutos de insuflação
Grelhas de insuflação
Grelhas de retorno

temperatura de evaporação de refrigeradores: -25 °C

temperatura de evaporação de refrigeradores: 7 °C

Circuito de refrigeração – unidade selada

Compressor hermético

Linha de alta pressão – expansão

Linha de baixa pressão – sucção

R134a é o mais comumente usado em refrigeradores

Tubo capilar:

Diferença de pressão entre o lado de alta e baixa garante que o refrigerante:

 evapore no evaporador a uma temperatura suficientemente baixa para
absorver o calor do ar ambiente
 condense no condensador a uma temperatura alta o suficiente para dissipar
o calor para o ar externo
Tubo capilar comprido demais ou com diâmetro pequeno demais (ou entupido):
evaporador é subalimentado  quantidade excessiva de refrigerante se acumula no
condensador  sistema opere com pressão de descarga alta demais e capacidade
inadequada de resfriamento

Tubo capilar curto demais ou com diâmetro grande demais: evaporador é

sobrealimentado  pode gerar golpes de líquido no compressor e uma quantidade
pequena demais de refrigerante será acumulada no condensador  sistema opera
com pressão de descarga baixa demais e possivelmente com pressão de sucção
alta demais  capacidade reduzida de resfriamento.

Um sistema superdimensionado é forçado a passar a maior parte do tempo

operando com carga baixa. Em alguns casos pode ter um golpe de líquido,
danificando o compressor

Um equipamento normal para conforto com capacidade de 3 TRs ou menos, flutua

com a carga bem o bastante para operar de maneira estável sem a necessidade de
sofisticados dispositivos de controle de capacidade no compressor, condensador,
dispositivo de expansão ou evaporador. O sistema ajustará automaticamente sua
capacidade para cima ou para baixo para combinar o seu resfriamento à sua
capacidade. Consultando compressores e evaporadores você entende como isso
funciona. Resumidamente, quando a carga fica abaixo da capacidade do sistema,
para compensá-la automaticamente, ele é desligado. Consulte também o
tópico componentes elétricos para entender o funcionamento dos termostatos e
sensores.

A razão porque a capacidade do dispositivo de expansão fixo flutua para baixo com
uma carga que se reduz é:

No evaporador é produzida uma quantidade menor de vapor refrigerante porque

menos refrigerante é evaporado, já que menos calor está sendo absorvido pelo
refrigerante devido a uma menor carga.

Já no compressor, o mesmo volume de gás é succionado do evaporador. Assim, a

pressão cai no evaporador.

Com isso, no compressor cai tanto a pressão de sucção como a pressão de

descarga, o que reduz a pressão e a temperatura no condensador.

Em seguida, no dispositivo de expansão, uma menor pressão em sua entrada

(pressão de condensação) gera um menor fluxo de refrigerante no dispositivo de
expansão. Isso significa que uma menor capacidade de refrigeração está disponível
para o sistema.

Além dessa mudança que começou no evaporador, a pressão de condensação

costuma ficar menor ainda por causa das temperaturas externas menores que
acompanham uma redução da carga de resfriamento. Esse fato aumenta a
compensação para baixo automática do sistema.

O inverso ocorre quando há um amento na carga de resfriamento.

O compressor e o dispositivo de expansão trabalham juntos para criar uma zona de

pressão alta e uma de baixa no mesmo sistema. No caso de um ar condicionado,
permitem que o mesmo refrigerante que evapora a 4,4°C se condense a 49 °C.
Esses dois componentes marcam os pontos divisores entre o lado de alta pressão
o lado de baixa:

O compressor eleva a pressão até cerca de 263 PSIG e temperatura de ate 77 °C.
também no lado de alta está localizada a tubulação que leva o gás quente do
compressor até o condensador. Esta tubulação é chamada de linha de gás quente.