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MATERIA:
ESTRUCTURAS METÁLICAS
TEMA:
Trabajo Fin de 1er Parcial
Integrantes:
Chango Toapanta Nelson Giovanni
Espinosa Vaca Francisco Alejandro
Andachi Solís Óscar Eduardo
Excepción: tanto para los sistemas SMF como para los del FMI, donde
la viga admite un con la losa estructural de Creta que está conectada a
lo largo de la manga del rayo entre zonas con conectores de corte
soldados espaciados a un máximo de 12 pulg. (300 mm) en el centro,
los refuerzos de brida superior e inferior suplementarios en las
bisagras de plástico no son necesario.
b. Limitaciones de columna
Las vigas deben cumplir con las siguientes limitaciones:
Fig 1.- Conexión de placas atornilladas por 8 pernos en las alas de viga y otra plancha
adicional soldada al ala de columna. Además, dos placas de continuidad en la zona de panel
que garantizan la estabilidad del nudo
E = 2 1.1R y M p / Lh
Donde:
Ry = razón entre la tensión de fluencia esperada y la mínima tensión de fluencia
especificada Fy.
Mp = momento plástico nominal (N-mm)
Lh = distancia entre rótulas plásticas (mm)
t (d z + wz ) / 90
Donde:
t = espesor del alma de la columna y placas dobles (mm)
dz = profundidad de la zona panel entre placas continuas (mm)
wz = ancho zona panel entre alas de la columna (mm)
4. La siguiente relación debe ser satisfecha en la conexión viga-columna.
M *
pc
1.0
M *
pb
Donde:
M *pc = suma de las capacidades nominales en flexión de las columnas conectadas al
nudo considerando la reducción por la carga axial en la columna
M *pb = suma de las capacidades nominales en flexión de las vigas conectadas al nudo.
Dónde:
Lh: Distancia entre ubicaciones de bisagra plásticas.
Mpr: Momento máximo probable en la ubicación de la bisagra plástica.
Cuando Ecl como se define en la Ecuación se usa en combinaciones de carga ASD
que son aditivo con otras cargas transitorias y que se basan en ASCE / SEI 7, la
combinación 0.75 el factor para cargas transitorias no se aplicará a Ecl.
6. Zona de panel
a. Fuerza de corte requerida
La resistencia al corte requerido de la zona del panel se determinará a partir de la
suma de los momentos en las caras de la columna según lo determinado por la
proyección de los momentos esperados en la bisagra de plástico apuntan a las caras
de la columna.
El diseño la resistencia al corte será φvRn y la resistencia al corte permisible será
Rn/Ωv, y la resistencia nominal al corte, Rn, de acuerdo con el estado límite de corte
rendimiento.
Dónde:
φv = 1.00 (LRFD)
Ωv = 1.50 (ASD)
Alternativamente, el espesor requerido de la zona del panel se determinará en de
acuerdo con el método utilizado en la proporción de la zona del panel de la prueba o
conexión precalificada.
Cuando se aplican las excepciones a la Ecuación E3-1, en el ala los momentos
utilizados para calcular la fuerza de corte requerida de la zona del panel necesitan no
superar los correspondientes a la resistencia a la flexión esperada de la columna
multiplicado por 1.1.
Donde:
dz: d - 2tf del haz más profundo en la conexión. (mm)
t: Espesor de la banda de la columna o placa duplicadora individual. (mm)
wz: Ancho de la zona del panel entre las bridas de la columna, pulg. (mm)
Los orificios en las placas de brida deben ser agujeros estándar o de gran
tamaño. Los orificios de los pernos en las bridas de la viga y en las placas de
bridas se realizarán mediante taladrado o punzonado y escariado. Los agujeros
perforados no están permitidos.
Los pernos en las placas de brida deben ser ASTM Grado A490, Grado
A490M o Conjuntos de grado F2280. Los hilos deben ser excluidos del plano
de corte. Tornillo el diámetro está limitado a 18 pulg. (28 mm) como máximo.
Según la calificación de perfiles I de acero – viga conectada al eje débil de la
columna:
Esta conexión está calificada para pernos ASTM A490 o A490M, y como
requisito general se excluye la zona roscada del plano de corte usado entre la
PC y la viga, con el fin de contar con la mayor resistencia a corte de los pernos,
lo que reduce el número de pernos necesarios y la longitud de la PC. Al reducir
la longitud de la PC se logra disminuir la demanda sísmica de deformación
inelástica en la conexión.
Aunque es posible utilizar los pernos A325, la conexión BFP (véase Figura
36) no está precalificada con ellos, y esto se debe a la dificultad de cumplir
con varios de los requisitos de la unión, y de los cuales se comenta más
adelante.
Otro requisito en lo que respecta a los pernos que se debe cumplir, está
relacionado con la longitud máxima del grupo de pernos (entiéndase como la
distancia entre la primera fila de pernos conectados a la aleta y la última), la
cual no debe superar el peralte de la viga.
1. Los pernos A325 y A490 son producidos con una cabeza hexagonal que
provee una mayor área, con el fin de distribuir mejor la carga.
2. La longitud no roscada de los A325 y A490 está diseñada para ser mayor
que los pernos comunes.
NEC-SE-AC-Estructuras-de-Acero dice:
Juntas empernadas:
NEC-SE-AC-Estructuras-de-Acero dice:
Juntas soldadas:
Donde:
db: Diámetro de los pernos.
bf: Ancho del ala de viga.
Rt: Proporción de la resisitencia a tracción esperada especificada para el material del ala,
según AISC358 – 10.
Ry: Factor de tensión probable, según NEC_SE_AC.
Paso 3. Corte nominal de cada perno: Se debe asumir un grosor y ancho de placa empernada,
teniendo en cuenta el diámetro de los pernos, la distancia al borde y el ancho del ala de viga
Donde:
tp: Grosor de la placa.
bfp: Ancho de la placa.
dónde
Ab= Área nominal del cuerpo sin rosca, in.2 (mm2).
Fnv= Resistencia nominal al corte del perno de la Especificación AISC, ksi (MPa).
Fub= Resistencia a la tracción mínima especificada del material de la viga, ksi (MPa).
Fup= Resistencia a la tracción mínima especificada del material de la placa, ksi (MPa).
db= Diámetro nominal del perno, pulg. (mm).
tf= Espesor de la brida de la viga, pulg. (mm).
tp= Espesor de la placa de brida, pulg. (mm).
Øn = 0,9
Donde:
n = número de tornillos redondeados al siguiente número par superior incremento.
d = profundidad de la viga, pulg. (mm)
Nota: La siguiente ecuación se puede usar para estimar el número de prueba de los pernos.
Paso 5. Determine la ubicación de la rotula plástica de la viga. Se debe determinar la
distancia de la rótula plástica, medido horizontalmente desde la cara de columna.
Donde:
S1: Distancia desde la cara de la columna a la hilera de tornillos más cercana
s: Separación de las hileras de pernos
Sh: Distancia desde la cara de columna hasta la última hilera o distancia; o distancia donde
se espera que se forma la rótula plástica
El espaciado de los pernos entre las filas, s, y la distancia al borde debe ser lo suficientemente
grande para garantizar que lc, tal como se define en la Especificación AISC, sea mayor o
igual que 2db.
Paso 6. Fuerza cortante en la rótula plástica.
Nota: La combinación de carga de 1.2D + f1L + 0.2S. está en conformidad con ASCE / SEI
7-16. Cuando se usa el Código Internacional de Construcción, se debe usar un factor de 0.7
en lugar del factor de 0.2 para S (nieve) cuando la configuración del techo es tal que no
desprende nieve de la estructura.
dónde
d= profundidad de viga, pulg. (mm)
tp= espesor de la placa de brida, pulg. (mm)
dónde
Fy = tensión de fluencia mínima especificada de la placa de brida, ksi (MPa).
bfp = ancho de la placa de brida, pulg. (mm).
Paso 11. Chequeo a la rotura por tensión de las placas del ala.
Donde:
Paso 12. Verifique la brida de la viga para ver el estado límite de ruptura de cizalladura del
bloque.
En donde:
Lefec: longitud efectiva
K: factor de longitud efectiva
r: radio de giro
Ag: área bruta el elemento
Ixx: inercia alrededor del eje X
A: área del elemento
Nota para el usuario: Al verificar el pandeo de compresión de la placa de brida, la
longitud efectiva, KL, puede tomarse como 0.65S1.
Se puede requerir alguna iteración de los Pasos 3 a 13 para determinar un tamaño de placa
de brida aceptable.
Paso 14. Cortante último de la viga y la unión.
Donde:
Lh: distancia entre las ubicaciones de las bisagras de plástico, pulgadas (mm)
Vgravity: fuerza de cortante del haz resultante de 1.2D + f1L + 0.2S (donde f1 es un factor
de carga determinado por el código de construcción aplicable para cargas vivas, pero no
menos de 0.5), kips (N)
Aw: Área del alma de viga
H: Altura del alma de viga
h = d − 2 ∗ (tf)
Nota: La combinación de carga de 1.2D + f1L + 0.2S cumple con ASCE / SEI 7-16. Cuando
se usa el Código Internacional de Construcción, se debe usar un factor de 0.7 en lugar del
factor de 0.2 para S (nieve) cuando la configuración del techo es tal que no desprende nieve
de la estructura.
Paso 15. Diseñe una conexión de cizallamiento de placa única para la resistencia al cortante
requerido, Vu, calculada en el Paso 14 y ubicada en la parte frontal de la columna, que cumpla
con los requisitos de la Especificación AISC.
15.1. Resistencia a corte de los pernos
Donde:
Rn: resistencia nominal a corte
Ab: área bruta del perno
Fn: tensión de corte nominal
Donde:
t: espesor de la placa cercana a la cara de columna y diseñada únicamente a corte
Lc': distancia vertical desde el borde de la placa hasta el centro del perno.
Donde:
Agv: área bruta del elemento.
Rn1: resistencia nominal a corte en fluencia.
Agv = Lg * t
Donde:
tcf: Espesor del ala de columna.
Fyb: Esfuerzo de fluencia de la viga.
Fyb: Esfuerzo de fluencia de la columna.
Ryb: Factor de fluencia probable de la viga.
Ryc: Factor de fluencia probable de la columna.
Como último paso se debe verificar que la unión viga- columna se mantenga totalmente
rígida, y la normativa AISC 360-10, en su capítulo Diseño de conexiones, sección J10 tiene
el procedimiento a seguir.
La resistencia nominal en la zona del panel para el estado límite de fluencia en corte (Rn),
debe ser calculado de la siguiente manera:
Donde:
Pr: Resistencia a la compresión que se necesita.
Pc: Resistencia axial que se dispone.
Py: Resistencia del elemento en fluencia.
dc: Peralte de columna.
tw: Espesor del alma de columna.
∅: Factor de reducción.
REFERENCIAS
American Institute of Steel Construction, “Seismic Provisions for Structural Steel
Buildings,” Seism. Provisions Struct. Steel Build., no. 1, p. 402, 2010.
R. O. Hamburger, “Prequalified Connections for Special and Intermediate Steel Moment
Frames for Seismic Applications, ANSI/AISC 358-05,” Struct. Congr. 2006@
sStructural Eng. Public Saf., no. 1, pp. 1–8, 2006.
Specification for Structural Steel Buildings, "Especificación ANSI/AISC 360-10 para
Construcciones de Acero", ANSI/AISC 360-10
Vargas, P. ANÁLISIS COMPARATIVO DE UN EDIFICIO RESIDENCIAL,
IRREGULAR DE 5 PISOS REALIZADO MEDIANTE 2 TIPOS DE
CONEXIONES PRECALIFICADAS POR EL AISC 358-10: CONEXIÓN DE
PLANCHA DE ALA EMPERNADA (BFP) Y SECCIÓN DE VIGA REDUCIDA
(RBS). Universidad Técnica de Ambato, Ambato, 2017.
NEC 2015, Norma Ecuatoriana de la Construcción, Estrcuturas de Acero NEC - SE - AC
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