Classificação dos

Sistemas de Produção

Processos
Sistema de Manufatura

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Estrutura de um Sistema de Manufatura
 Classificação dos
Sistemas de Produção
Classificação quanto à natureza
dos produtos
► Em relação à classificação quanto à
natureza dos produtos, o resultado de um
sistema de produção gera um bem ou um
serviço.
► Quando um sistema fabrica algo tangível, o
sistema de produção é uma manufatura de
bens.
► Quando um produto é intangível, o sistema
de produção é um prestador de serviços.
Classificação quanto à natureza
dos produtos
► Ambas devem projetar seus produtos, prever
sua demanda, balancear seu sistema
produtivo, treinar sua mão-de-obra, vender
seus produtos, alocar seus recursos, planejar
e controlar suas operações.
► Uma diferença básica entre os sistemas é que
a manufatura é orientada para produtos,
enquanto a prestação de serviços é orientada
para a ação.
Classificação quanto à natureza
dos produtos
► Característicasde um bem tangível:
 pode ser estocado;
 a produção precede o seu consumo;
 o grau de contato com o cliente é
baixo;
 pode ser transportado;
 sua qualidade é evidente.
Classificação quanto à natureza
dos produtos
► Poroutro lado, um produto é intangível
não pode ser estocado; sua produção e
seu consumo são simultâneos; o grau de
contato com o consumidor é alto; ele
não pode ser transportado; e sua
qualidade é difícil de avaliar.
Classificação quanto à natureza
dos produtos
► Na realidade, poucos bens e serviços são puros.
► Um produto, muitas vezes, é uma composição das
características de bens e serviços.
► Existem sistemas produtivos de bens que podem ser
também classificados como sistemas produtivos de
serviços. Considere o exemplo de um restaurante no
qual a confecção dos variados pratos é claramente a
produção de um bem, enquanto grande parte das
outras tarefas do restaurante faz parte da produção de
serviço. A classificação dos sistemas produtivos não é
simples nem universal, como mostra a Figura a seguir
Classificação quanto à natureza
dos produtos
► Algumas características particulares dos
serviços podem ser mais bem exemplificadas
e comparadas à produção de bens quando
avaliadas sob alguns critérios, como por
exemplo:
 Orientação do produto: Serviços são intangíveis,
consequentemente não podem ser previamente
executados e estocados como os bens; há
necessidade da presença do cliente para ocorrer a
ação, pois a produção e o consumo ocorrem
simultaneamente.
 Classificação quanto à natureza dos
produtos
► Algumas características particulares dos
serviços:
 Inviabilidade de armazenamento: Os serviços não
podem ser armazenados ou estocados para serem
consumidos posteriormente. Esta propriedade está
associada a uma outra, denominada simultaneidade.
 Simultaneidade: No contexto do serviço, o produto é
consumido no exato instante em que é produzido.
Isso faz com que, em algumas situações, o
consumidor seja também considerado matéria-prima,
produto e até mesmo operário do processo.
 Classificação quanto à natureza
dos produtos
► Algumas características particulares dos
serviços:
 Serviços são intangíveis: Em conseqüência, não
podem ser previamente executados e estocados
como os bens; há necessidade da presença do
cliente para ocorrer a ação, pois a produção e o
consumo ocorrem simultaneamente.
 Contato com o cliente: O planejamento da prestação
dos serviços deve levar em conta o tempo que os
clientes estão dispostos a esperar nessa operação,
bem como a qualificação da mão-de-obra prestadora
de serviço, já que esta terá contato direto com o
cliente.
Classificação quanto à natureza dos
produtos
► Além disto, com um alto grau de contato
com o consumidor, o controle sobre o
processo de produção e a mensuração
do seu resultado tornam-se mais difíceis,
necessitando uma compreensão clara da
natureza das operações para que seja
possível obter serviços de alta qualidade.
Classificação quanto à natureza dos
produtos
► Algumas características particulares dos
serviços:
 Não-uniformidade dos fatores produtivos: Os
serviços estão sujeitos a maior variabilidade de
entrada do que a manufatura, em que predomina a
padronização. Nesse sentido, o processo produtivo
na prestação de serviço é variável e pouco sujeito à
automação. A manufatura de bens propicia a
mecanização e o controle dos trabalhos. Resultante
disso, as saídas do sistema de manufatura são mais
estáveis.
Classificação quanto à natureza dos
produtos
► Algumas características particulares dos
serviços:
 Avaliação do sistema: Na prestação de serviços, a
avaliação é mais complexa, pois as entradas, o
processamento e as saídas são variáveis, enquanto
na manufatura esses fatores podem ser
predeterminados e avaliados.
Classificação quanto à natureza
dos produtos
Classificação quanto ao grau de padronização
dos produtos
► A classificação baseada no grau de padronização dos
produtos divide-se em sistemas que fabricam
produtos padronizados e sistemas geradores de
produtos sob medida.
► Esses são exemplos extremos, e o que geralmente
ocorre é uma combinação de ambos, com ênfase em
um deles.
► Essa classificação influencia diretamente o grau de
controle exercido sobre a produção: quanto mais
padronizado o produto, maior é a confiabilidade do
controle em seu processo e menor a sua flexibilidade.
 Produtos padronizados
► Bens ou serviços que apresentam alto grau de
uniformidade, produzidos em grande escala.
Seus sistemas produtivos podem ser
organizados de forma a padronizar mais
facilmente os recursos produtivos e os
métodos de trabalho e controles.
► Exemplos:eletrodomésticos,combustíveis,
automóveis,roupas,alimentos industrializados.
 Produtos sob medida
► Bens ou serviços desenvolvidos para um
cliente específico. Os sistemas possuem
grande capacidade ociosa e dificuldade em
padronizar os métodos de trabalho e os
recursos produtivos, gerando produtos mais
caros do que os padronizados.
►A automação é pouco aplicável.
► Exemplos: fabricação de máquinas-
ferramentas, construção civil, alta costura,
estaleiros.
 Classificação quanto ao ambiente de
produção – interação com o cliente
► Esta classificação é usada para caracterizar o
posicionamento dos estoques no processo produtivo,
além de informar sobre a complexidade do fluxo de
materiais e interação com o cliente .
 MTS -Make to Stock:
► MTS -Make to Stock: Significa "produzir
para estoque". São produtos
padronizados, com rápido atendimento
ao cliente. Baseiam-se fortemente em
previsões de demanda e apresentam alto
custo de estoque.
► Exemplos: a grande maioria dos
produtos de prateleira e de consumo
geral.
 ATO - Assemble to Order:
► ATO-Assemble to Order: Significa "montagem sob
encomenda“. São produtos cuja característica é a
possibilidade de pré-fabricar subconjuntos (ou
módulos) que serão posteriormente montados de
acordo com o pedido do cliente.
► Tal característica pode levar à diferenciação, com
aumento da variabilidade. Possuem prazo médio
de atendimento ao cliente, incidindo custos
razoáveis de estoque.
► Exemplos: computadores pessoais.
 MTO -Make to Order
► MTO -Make to Order: Significa "produzir sob
encomenda". A etapa de produção só se inicia
após o recebimento formal do pedido do
cliente. O prazo de atendimento é alto, e os
estoques concentram-se no início da cadeia
(entradas do processo).

► Exemplos: pinturas, produtos personalizados

(sapatos, roupas etc.) e a grande maioria dos
serviços..
 ETO - Engineer to Order

► ETO - Engineer to Order: Significa "engenharia

por encomenda". E aplicado a projetos dos
quais o cliente participa desde o início, antes
mesmo da colocação do pedido.
► Não há estoque de matéria-prima antecipada,
até mesmo porque, na maioria das vezes, a
definição da matéria-prima faz parte do
projeto.
► A complexidade do fluxo de materiais é
altíssima, pois a variabilidade é alta e o volume
é baixo.
 ETO - Engineer to Order
►O prazo de entrega é muito longo.
► Os custos com estoque em processo
costumam ser elevados, dada a
dificuldade de sincronismo na cadeia
produtiva.
► Exemplos: grandes projetos como obras
públicas, construção de navios,
plataformas, equipamentos para
exploração de petróleo e gás etc.
 funções da programação da
produção
► Uma das funções da programação da produção é
determinar o lead-time, que é o tempo necessário
entre a liberação da ordem de produção e a
entrega do lote ou do produto ao seu destino
(almo-xarifado, outro departamento de produção,
depósito de produtos).
► Inclui o tempo para preparo de matérias-primas e
retirada do estoque
► A Figura a seguir ilustra a associação entre
esses sistemas de produção e o lead time (tempo
de resposta) de entrega percebido pelo cliente.
 Processos contínuos:
► Envolvem a produção de bens e serviços que
não podem ser identificados individualmente e
apresentam alta uniformidade na produção.
► Os produtos e processos são
interdependentes, favorecendo a automação,
com pouca ou nenhuma flexibilidade.
► Exemplos de setores em que se aplicam:
energia elétrica, petróleo e derivados e
produtos químicos de uma forma geral.
 Processos discretos:

► São passíveis de ser isolados em lotes

ou unidades. Os processos discretos
são classificados em:
A. processos repetitivos em massa;
B. processos repetitivos em lotes
C. processos por projeto
 Processo repetitivo em massa:
► empregado na produção em grande escala
de produtos altamente padronizados que
apresentam demandas estáveis, estrutura
altamente especializada e pouco flexível.
► Exemplos: indústrias automotivas, de
eletrodomésticos, produtos têxteis,
produtos cerâmicos, abate e beneficiamento
de aves, suínos e gado, serviços de
transporte aéreo, editoração de jornais e
revistas.
 Processo repetitivo em lote:
► apresenta volume médio de bens e serviços
padronizados em lote, cada lote seguindo uma série de
operações que necessita ser programada à medida que
as operações anteriores forem realizadas.
► È relativamente flexível, empregando equipamentos
pouco especializados e mão-de-obra polivalente visando
atender diferentes pedidos dos clientes e flutuações da
demanda.
► Exemplos: fabricação de produtos têxteis em pequena
escala, alimentos industrializados, ferragens.
► Serviços: oficinas de reparo para automóveis e
aparelhos eletrônicos, laboratórios de análises
químicas, restaurantes.
 Processo por projeto:
► atende a uma necessidade específica do
cliente.
► Possui estreita ligação com os clientes e,
portanto, alta flexibilidade dos recursos
produtivos, normalmente à custa de certa
ociosidade.
► Exemplos: fabricação de bens: navios,
aviões, usinas. Prestação de serviços:
agências de propaganda, escritórios de
advocacia, arquitetura.
► A Figura mostra como varia a complexidade dos
produtos e o tempo entre unidades sucessivas em
diferentes tipos de sistemas de produção.
► A complexidade refere-se principalmente ao número de
peças ou componentes do produto final.
►À medida que as classificações apresentadas
até o momento são comparadas, verifica-se
que elas são complementares.

►O PCP possui, para cada sistema de produção,

recursos adequados de modo a exercer o
planejamento, a programação e o controle nos
níveis desejados de volume e de flexibilidade.

► Cada um desses "recursos" (Pert/Cpm;

MRP/OPT; MRP II; JIT/MRP; FCS) será estudado
em nosso curso
 Resumo
Tipologia da Processos
 Classificação dos Sistemas de Produção

►A classificação dos sistemas produtivos

tem por finalidade :

► facilitar o entendimento das

características inerentes a cada sistema
de produção e sua relação com a
complexidade das atividades de
planejamento e controle destes sistemas.
Formas de classificar os sistemas
de produção:
► Existem várias formas de classificar os
sistemas de produção:
► pelo grau de padronização dos
produtos;
► pelo tipo de operação que sofrem os
produtos;
► pela natureza do produto.
 Por grau de padronização dos produtos:

Por grau de padronização dos produtos os

sistemas produtivos podem ser
classificados como:

• sistemas que produzem produtos padronizados

• sistemas que produzem produtos sob medida.

 Produtos padronizados:

• são aqueles bens ou serviços que apresentam alto grau de

uniformidade.
• Geralmente são produzidos em grande escala,
• Os clientes esperam encontrá-los a sua disposição no
mercado,
• Seus sistemas produtivos podem ser organizados de forma
a padronizar mais facilmente os recursos produtivos
(máquinas, homens e materiais)
• Os métodos de trabalho e controles, contribuindo para
uma maior eficiência do sistema, com consequente
redução dos custos.
 Os produtos sob medida
► Os produtos sob medida são bens ou
serviços customizados para um cliente em
específico.
► Como o sistema produtivo espera a
manifestação dos clientes para definir os
produtos, estes não são produzidos para
estoque e os lotes normalmente são
unitários.
 Os produtos sob medida
► Devido ao fato do prazo de entrega ser um
fator determinante no atendimento ao cliente,
os sistemas que trabalham sob encomenda
possuem normalmente grande capacidade
ociosa, e dificuldade em padronizar os
métodos de trabalho e os recursos produtivos,
gerando produtos mais caros do que os
padronizados.
►A automação dos processos é menos aplicável
visto que a quantidade produzida não justifica
os investimentos.
 Classificação por tipo de operações que
sofrem os produtos

classificadas em dois
grandes grupos:

processos contínuos

processos discretos
 Classificação por tipo de operações que
sofrem os produtos
► Processos contínuos:
 envolvem a produção de bens ou serviços que não podem ser
identificados individualmente.
 empregado quando existe alta uniformidade na produção e na
demanda de bens ou serviços, fazendo com que os produtos e
os processos produtivos sejam totalmente interdependentes,
favorecendo a automatização, não existindo flexibilidade no
sistema.
 necessários altos investimentos em equipamentos e
instalações, a mão-de-obra é empregada apenas para a
condução e manutenção das instalações, sendo seu custo
insignificante em relação aos outros fatores produtivos. Ex:
energia elétrica, petróleo e derivados, produtos químicos de
uma forma geral, serviços de aquecimento e ar condicionado,
de limpeza contínua, etc.
 Classificação por tipo de operações que
sofrem os produtos

► Processos DISCRETOS: envolvem a

produção de bens ou serviços que podem
ser isolados, em lotes ou unidades,
particularizando-os uns dos outros.

► Podem ser subdivididos em:

 processos repetitivos em massa,
 processos repetitivos em lotes,
 processos por projeto.
 Classificação por tipo de operações que
sofrem os produtos
► Os processos repetitivos em massa:
►são aqueles empregados na produção em grande
escala de produtos altamente padronizados.
►Normalmente, a demanda pelos produtos são estáveis
fazendo com que seus projetos tenham pouca alteração
no curto prazo, possibilitando a montagem de uma
estrutura produtiva altamente especializada e pouco
flexível, onde os altos investimentos possam ser
amortizados durante um longo prazo.
►Ex: automóveis, eletrodomésticos, abate e
beneficiamento de aves, suínos, gado, etc. Prestação de
serviços em grande escala como transporte aéreo,
editoração de jornais e revistas, etc.
 Classificação por tipo de operações que
sofrem os produtos
► Os processos repetitivos em lote:
► caracterizam-se pela produção de um volume médio de
bens ou serviços padronizados em lotes, sendo que
cada lote segue uma série de operações que necessita
ser programada a medida que as operações anteriores
forem realizadas.
►O sistema produtivo deve ser relativamente flexível,
empregando equipamentos pouco especializados e
mão-de-obra polivalente, visando atender diferentes
pedidos dos clientes e flutuações da demanda.
►Ex: produtos têxteis em pequena escala, sapatos,
alimentos industrializados, ferragens, restaurantes, etc
 Classificação por tipo de operações que
sofrem os produtos
► Os processos por projeto:
► tem como finalidade o atendimento de uma necessidade
específica dos clientes, com todas as suas atividades
voltadas para esta meta.
►Os produtos têm uma data específica para serem
concluídos e, uma vez concluídos, o sistema produtivo
se volta para um novo projeto. São concebidos em
estreita ligação com os clientes, de modo que suas
especificações impõem uma organização dedicada ao
projeto. Exige-se alta flexibilidade dos recursos
produtivos.
►Ex: navios, aviões, usinas hidroelétricas, etc., e na
prestação de serviços específicos como agências de
propaganda, escritórios de advocacia, arquitetura, etc.
Para a escolha correta do
tipo de processo a ser
utilizado é
importantíssimo
entender a correta
relação entre volume do
PRODUTO a ser
produzido (demanda) e
a variedade dos produtos
(diversidade de
modelos) a serem
produzidos
Processos de Projeto
 Processos de Projeto
► Envolvem produtos discretos,
bastante customizados;

► Baixo volume e alta variedade;

► Baixo grau de repetição: a

maior parte dos trabalhos
tende a ser única. (Manufatura
de um produto único)
► Ex: construção de navios,
atividades de construtoras,
perfuração de poços de
petróleo, etc.
 Processos de Projeto
► Os recursos normalmente são levados ao ponto onde
o produto será construído
► Flexibilidade muito alta para atender aos requisitos
dos clientes
► Habilidade operador : alta
► Flexibilidade dos recursos é alta
► Dedicação dos recursos é alta
► Envolvem produtos discretos, bastante customizados
► Tempo de set up e o tempo de operação são elevados
Processos de Jobbing
 Processos de Jobbing
► Baixo volume- alta variedade;
► Baixo grau de repetição: a maior parte dos
trabalhos tende a ser única.
Cada produto deve compartilhar os recursos da operação
com outros;

Ex: serviços de técnicos

especializados ,restauradores
de móveis, alfaiates,
gráfica, construção de protótipos,
fabricação de máquinas,
trabalhos de engenharia especializados,
ferramentaria, marcenaria de projetos especiais
 Processos de Jobbing
► Manufatura de uma quantidade específica de um
produto
► Produzem menor variedade e maior volume do que os
processos de projeto
► Tempo de set up e operação é alto
► Flexibilidade de recursos é alta
► Dedicação dos recursos é baixa
► Habilidade operador deve ser alta
Processos de Lote ou Batelada
 Processos de Lote ou Batelada
► Não tem tão baixo volume e altas
variedade como em jobbing
► Pode apresentar algum fluxo de
fabricação
► Recursos dedicados a uma família de
produtos
► Recursos humanos multifuncionais
►O mapa de processo pode parecer
complexo mas segue uma rota previsível
 Processos de Lote ou Batelada
► Volumes maiores e variedade menor quando
comparado ao jobbing
► Manufatura de itens similares em lotes repetitivos
► Cada parte da operação tem períodos em que se
está repetindo, enquanto o “lote” está sendo
processado;
► Atividadesda manufatura são dividas em um série
de operações que irão compor o produto
► Flexibilidade: moderada
► Habilidade do operador: moderada
Processos de Lote ou Batelada
Ex: produção de alimentos congelados;
manufatura da maior parte das peças de
conjuntos montados em massa como
carros e a maior parte das roupas, peças
automotivas, padarias, indústria de
calçados
Processos de produção
em massa Etapa 1

Etapa 2

Etapa 3

Etapa 4

Etapa 5

Etapa 6
Processos de Produção em Massa
► Nas operações em massa as diferentes variantes de um
produto não afetam o processo básico de produção
► Alto volume e variedade relativamente estreita
► Manufatura de itens que atravessam uma mesma
seqüência de operações
► Os produtos tendem a ser padronizados (“standard” )
► Flexibilidade baixa
► Habilidade do operador: baixa
► O mapa de processo simples e altamente sincronizado
► Ex: Montadora de automóveis; maior parte dos
fabricantes de bens duráveis. .
Processos contínuos
 Processos Contínuos
► Manufaturamatérias primas através de
sucessivos estágios e refinado gerando
um ou mais produtos
► Escolhabaseada em duas características
do produto: alto volume e facilidade de
ser movido de um processo a outro
► Flexibilidade muito baixa
► Habilidade do operador: voltada a
supervisionar equipamentos
 Processos Contínuos
► Volume muito alto e variedade muito baixa
► Operam por períodos de tempo mais longo;
► Muitas vezes estão associados a tecnologias
relativamente inflexíveis, de capital intensivo,
com fluxo altamente previsível.
► Ex:refinarias de petróleo, siderúrgicas e
algumas fábricas de papel.
Processos Hibridos
 Volume
V
A
R
I
A
B
I
L
I
D
A
D
E
Tipos de Processos em Manufatura
RESUMO
Matriz Produtos x Processos
Escolha do processo dentro de um
negócio
Implicações da escolha do processo
Produto e Mercado
Implicações da escolha do processo
MANUFATURA
Implicações da escolha do processo
Investimento e Custo
Implicações da escolha do processo
Infraestrutura
Processos de Serviço
Processos de Operações de Serviço
 Serviços Profissionais
► Organizaçõesde alto contato, onde os clientes
despendem tempo considerável no processo do
serviço;
► Serviços proporcionam altos níveis de
customização;
► Alta relação de funcionários por clientes;
► Ênfase no processo (como o serviço é
prestado) em vez de no produto (o que é
fornecido);
► Ex: trabalho de consultores, advogados,
arquitetos, cirurgiões, auditores, etc.
 Serviços de Massa
► Compreendem muitas transações de
clientes, envolvendo tempo de contato
limitado e pouca customização;
► Serviçosbaseados em equipamentos e
orientados para o produto;
► Ex:supermercados, aeroportos, livrarias,
telecomunicações, serviços públicos.
 Lojas de Serviço
► Posição intermediária entre os dois processos
anteriores;

►O serviço é proporcionado através de

combinações de atividades dos escritórios da
linha de frente e da retaguarda, pessoas e
equipamentos, e ênfase no produto/ processo.

► Ex:bancos, lojas, operadores de excursões,

aluguel de carros, escolas, restaurantes,
hotéis, etc.
Decisões para se definir
um lay out
Decisão de Arranjo Fisico
 Áreas de Decisão

► Localização
► Pessoal
► Produtos
► Fornecedores
► Capacidade
► Lay out
► Tecnologia
► Processos
► Estoques
Selecione o tipo de
Processo
Decisão 1
 Tipos de Processos de Manufatura

► Processos de Projeto
► Processos de Jobbing
► Processos de lote ou Batelada
► Processos de Produção em Massa (Linha)
► Processos Contínuos