TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CULIACÁN

UNIDAD 1. INTRODUCCION A LA INSTRUMENTACION

Tarea # 1:
“ENSAYO DE UNA VARIABLE FISICA”
(NIVEL)

Materia:
INSTRUMENTACIÓN

Catedrático:

M.C. GILBERTO PÉREZ LUQUE

Integrantes:

 AGUIRRE MURILLO JUSTIN FERNANDO 16171045

 LEON BORBOA EDWIN JESUS 16171140
 MENDOZA RODRIGUEZ GRACIELA MERCEDES 16171160
 REYES MORENO LUCERO PATRICIA 16171210

Culiacán, Sinaloa 24 de febrero del 2020

En el presente ensayo se dará a conocer una variable física que en caso particular
es el Nivel, así como los diferentes instrumentos que se pueden emplear para su
medición. Esta variable puede ser de gran ayuda en diversos procesos de enfoque
industrial, técnico, académico, etc.

Es importante saber que una Variable física es “una manifestación palpable de

condiciones naturales de la materia, como, por ejemplo: presión, nivel, flujo y
temperatura.” La medición de estas variables es la acción por la cual se le asigna
un valor numérico y una unidad de ingeniería a una variable física relacionada con
su naturaleza; esta acción se logra mediante instrumentos que tienen una indicación
numérica y una unidad de ingeniería.

Un instrumento de medición es aquel que permite medir la longitud, volumen,

extensión o capacidad por comparación de un elemento estandarizado el cual es
tomado como referencia para posteriormente asignarle un valor número mediante
algún instrumento graduado con dicha unidad.

El nivel, puede ser definido como la distancia existente entre una línea de referencia
y la superficie del fluido; generalmente, dicha línea de referencia se toma como el
fondo del recipiente.
El nivel de líquido fue quizás la primera de las variables en ser medida y controlada;
de las variables más comunes que actualmente medimos y controlamos, es la más
directa y es la única que tiene sencillez en su dimensión; es decir, nivel es
simplemente una medición de longitud.
A continuación, se detallará un poco más afondo el significado de dicha variable y
los diferentes instrumentos para poder ser medida dependiendo de ciertos
escenarios.
 VARIABLE FISICA (NIVEL)
El nivel se define como la distancia existente entre una línea de referencia y la
superficie del líquido, generalmente esta línea de referencia suele ser el fondo del
contenedor donde se tiene el líquido. En la industria es de suma importancia
mantener el nivel dentro de los limites especificados, de no ser así, se pueden
presentar problemas dentro de nuestro proceso, por ejemplo, si el nivel es bajo
nuestra bomba se puede esforzar demasiado y llegar a descomponerse, sin
embargo, si los niveles son muy altos a tal punto de derramarse puede presentar un
problema de seguridad en la planta ya sea para el personal o para los equipos
involucrados en el proceso.
Dentro de nuestra vida diaria el nivel es de suma importancia ya que siempre se
está midiendo. Un ejemplo muy claro es nuestro vehículo en el cual siempre
andamos midiendo ya sea el nivel del aceite, el nivel de la gasolina o el de el agua
de enfriamiento, entre otras. Fue una de las primeras variables en ser medidas y
también es de las más fáciles de medir al ser solo una longitud, pero se deben de
tomar en cuenta ciertos factores como la viscosidad del fluido, si el recipiente esta
presurizado o no, entre otras. Todo esto ocasiona que existan diferentes
instrumentos de medición para nivel dependiendo de nuestras necesidades es el
instrumento que vamos a utilizar.
Los medidores de nivel los podemos agrupar, dependiendo de su actuación en:
visuales actuados por flotador, actuados por desplazador, actuados por presión
hidrostática, actuados por presión diferencial y actuados por sistemas eléctricos.
Los medidores de nivel de líquidos trabajan midiendo directamente la altura de
líquido sobre una línea de referencia, la presión hidrostática, el desplazamiento
producido en un flotador por el propio líquido contenido en el tanque del proceso, o
bien, aprovechando características eléctricas del líquido.

Los instrumentos de medición para el nivel se pueden clasificar de la siguiente

manera:
 De medida directa
Medidor de sonda: consiste en una varilla o regla graduada, de la longitud
conveniente para introducirla dentro del depósito. La determinación del nivel se
efectúa por la lectura directa de la longitud mojada por el líquido. En el momento de
la lectura el estanque debe estar abierto a presión atmosférica. Se utiliza
generalmente en estanques de gasolina.
Medidor de cinta y plomada: este medidor consiste en una cinta metálica unida a
una plomada, la cinta se desenrolla hasta que la plomada se queda en contacto con
la superficie. Se utiliza para la medición directa y se emplea cuando es difícil que la
regla graduada tenga acceso al fondo del tanque.
Nivel de cristal: Medidor de cristal; consiste en un tubo de vidrio con sus extremos
conectador a bloques metálicos y cerrados por prensaestopas que están unidos al
estanque generalmente mediante tres válvulas, dos de cierre de seguridad en los
extremos del tubo para impedir el escape del líquido en caso de rotura del cristal y
una de purga.
Medidor de flotador: consiste en un flotador ubicado en el seno del líquido y
conectado al exterior del estanque indicando directamente el nivel sobre una escala
graduada. Es el modelo más antiguo y el más utilizado en estanques de gran
capacidad tales como los de petróleo y gasolina.
 Aprovechando la presión hidrostática
Medidor manométrico: consiste en un manómetro conectado directamente a la
inferior del estanque. El manómetro mide la presión debida a la altura de líquido h
que existe entre el nivel del estanque y el eje del instrumento.
Medidor de membrana: utiliza una membrana conectada con un tubo estanco al
instrumento receptor. La fuerza ejercida por la columna de líquido sobre el área de
la membrana comprime el aire interno a una presión igual a la ejercida por la
columna de líquido.
Medidor de tipo burbujeo: mediante un regulador de caudal se hace pasar por un
tubo (sumergido en el depósito hasta el nivel mínimo), un pequeño caudal de aire o
gas inerte hasta producir una corriente continua de burbujas. La presión requerida
para producir el flujo continuo de burbujas es una medida de la columna de líquido.
Medidor de presión diferencial: consiste en un diafragma en contacto con el líquido
del estanque, que mide la presión hidrostática en un punto del fondo del estanque.
 Instrumentos que utilizan las características eléctricas del liquido
El medidor de nivel conductivo: consiste en uno o varios electrodos y un relé
eléctrico o electrónico que es excitado cuando el líquido moja a dichos electrodos.
El líquido debe ser lo suficientemente conductor como para excitar el circuito
electrónico, y de este modo el aparato puede discriminar la separación entre el
líquido y su vapor, tal como ocurre, por ejemplo, en el nivel de agua de una caldera
de vapor.
Medidor de nivel capacitivo: mide la capacidad del condensador formado por el
electrodo sumergido en el líquido y las paredes del estanque. La capacidad del
conjunto depende linealmente del nivel del líquido.
Medidor de nivel ultrasónico: se basa en la emisión de un impulso ultrasónico a una
superficie reflectante y la recepción del eco de este en un receptor. El retardo en la
captación del eco depende del nivel del estanque.
Medidor de radiación: consiste en un emisor de rayos gamma montado
verticalmente en un lado del estanque y con un contador que transforma la radiación
gamma recibida en una señal eléctrica de corriente continua. Como la transmisión
de los rayos es inversamente proporcional a la masa del líquido en el estanque, la
radiación captada por el receptor es inversamente proporcional al nivel del líquido
ya que el material absorbe parte de la energía emitida.
Medidor de nivel Láser: se utiliza en aplicaciones donde las condiciones son muy
duras, y donde los instrumentos de nivel convencionales fallan; tal es el caso de la
medición de metal fundido, donde la medida del nivel debe realizarse sin contacto
con el líquido y a la mayor distancia posible por existir unas condiciones de calor
extremas. El sistema consiste en un rayo láser enviado a través de un tubo de acero
y dirigido por reflexión en un espejo sobre la superficie del metal fundido. El aparato
mide el tiempo que transcurre entre el impulso emitido y el impulso de retorno que
es registrado en un fotodetector de alta resolución, y este tiempo es directamente
proporcional a la distancia del aparato emisor a la distancia a la superficie del metal
en fusión.
Gracias a lo anterior y el material propuesto por el profesor se puede observar que
es muy importante conocer todos los aspectos de un proceso en cualquier momento
para así tener la capacidad de controlarlo y resguardar la seguridad ya sea tanto del
personal como el equipo involucrado. El saber el estado del proceso en todo
momento es de gran beneficio porque de esa forma se pueden corregir ciertos
errores y que el funcionamiento no se vea estropeado con la finalidad de cumplir
con los requerimientos de manera eficiente y eficaz para obtener un buen resultado
en el proceso.
Es conveniente reconocer que hoy en la actualidad existen diversos de
instrumentos que ayudar a medir, controlar y monitorear todos los elementos de
cualquier sistema industrial mas a detalle, al igual que estas herramientas sirven
para poder automatizar diversos procesos sin la necesidad de que el personal lo
este monitoreando constantemente y esto ayuda a que los errores humanos se
reduzcan, ayudando a garantizar la repetibilidad de las medidas y resultados de
cualquier proceso.
El nivel es una de las 4 medidas fundamentales en la medición debido a que si en
ciertas ocasiones esa medida de nivel es inferior o mayor puede causar diversos
problemas en un proceso. Siempre es conveniente mantener esta medida en el
valor deseado para que el proceso actúe correctamente y no ponga en riesgo ningún
otro proceso o así mismo. Y con la ayuda de diferentes instrumentos se puede
llevar a cabo la medición de dicha variable para así tenerla controlada.