ÍNDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO DE LOS

AGREGADOS GRUESOS.

MARCO TEÓRICO

Es conocer los índices de alargamiento y de aplanamiento es muy importante porque

permiten conocer la forma irregular y que tanto afecta en la resistencia, pues estos índices
son permisibles en agregado grueso a utilizar en un diseño de mezcla entre mucho
menores sean.

Partícula plana – Partícula cuya dimensión mínima (espesor) es inferior a 3/5 de

la dimensión media de la fracción.
Índice de aplanamiento de una fracción, di/Di – El porcentaje en masa de las
partículas planas de la fracción.
Índice de aplanamiento global – La masa del total de las partículas planas
expresada como porcentaje del total de la masa seca de las partículas sometidas al
ensayo.
Partícula larga – Partícula cuya dimensión máxima (largo) es superior a 9/5 de la
dimensión media de la fracción.
Índice de alargamiento de la una fracción, di/Di – El porcentaje en masa de las
partículas largas de la fracción.
Índice de alargamiento global – La masa total de las partículas largas expresada
como porcentaje del total de la masa seca de las partículas sometidas al ensayo.
Fracción granulométrica di/Di – Fracción de un agregado que pasa por el mayor
de los tamices (Di) y es retenida por el menor (di)
Muestra de ensayo – Muestra utilizada íntegramente para un mismo ensayo.
Masa constante – Masa obtenida después de secado y tras pesadas sucesivas que
no difieran entre sí en más del 0.1%, a intervalos al menos de una hora.
ÍNDICE DE APLANAMIENTO:

Se separan las partículas planas de cada fracción di/Di, se tamiza cada fracción por
el correspondiente tamiz de barras paralelas.

El cribado se realizara manualmente y se considerará terminado cuando el rechazo no

varié en más de 1% durante un minuto de tamizado. Para cada fracción di/Di, se determina
la masa (mi) de las partículas que pasaron el tamiz de barras, o sea las planas, con una
aproximación del 0.1% de la masa de la muestra total de ensayo.

Cuando no se disponga de tamiz de barras y se desee utilizar el calibrador de espesores

se procede así: se separa el material de forma aplanada de cada una de las fracciones de
ensayo di/Di, preparadas como se indica en la Sección 6.1, se analiza la mayor dimensión
de cada partícula en el calibrador de aplanamiento por la ranura cuya abertura corresponda
a la fracción que se ensaya.

Se determina la masa (mi) de las partículas de la fracción di/Di , que pasaron por la ranura
respectiva del calibrador, o séalas planas con una aproximación de 0.1% de la masa de la
muestra total de ensayo.
ÍNDICE DE ALARGAMIENTO

Se separa el material con forma alargada de cada una de las fracciones de ensayo di/Di
preparadas como se indica en la Sección 5.1, se hace pasar cada partícula de la fracción
en el calibrador de alargamiento por la separación entre barras correspondiente a la
fracción que se ensaya. Se determina la masa (mi) de las partículas de cada fracción
retenidas en el calibrador de longitud, o sea las largas, con una aproximación de 0.1%
dela masa de la muestra total de ensayo

Sepárese por tamizado la fracción de la muestra comprendía entre los tamices que se
muestran a continuación
EQUIPOS, MATERIALES

 Tamices. De los siguientes tamaños de abertura: 6,3 mm (1/4”); 9,5 mm (3/8”); 12,5mm
(1/2”); 19 mm (3/4”); 25 mm (1”); 37,5 mm (1 ½”); 50 mm (2”) y 63 mm (2 ½”)

 Balanza. Con una sensibilidad mínima de 0,1% del peso de la muestra del agregado a
ensayar.

 Calibradores metálicos. Dos juegos de calibradores metálicos, uno de ranuras

(calibrador de espesores) y otro de barras (calibrador de longitudes).

 Horno ventilado. Horno regulado por un termostato que mantenga la temperatura a 110
± 5ºC.

 Material auxiliar y general de laboratorio. Cuarteador de agregados, bandejas, etc.

PROCEDIMIENTO

Preparación de la muestra

El material recibido en el laboratorio, se reduce por cuarteo hasta obtener una muestra
representativa, en cantidad suficiente para la realización del ensayo. Las
cantidades requeridas de peso del agregado (previamente desechados los
tamaños no comprendidos entre 63,0 mm (2 ½”) y 6,3 mm (1/4”)), en función
del tamaño nominal de la muestra, se refieren en la Tabla 2.

Tabla 2

PESO MÍNIMO DEL MATERIAL PARA

TAMAÑO NOMINAL DEL ENSAYO, TAMAÑO DEL AGREGADO
AGREGADO ENTRE 63,0 mm (2 ½”) Y 6,3 mm
mm (pulg) (1/4”)
kg
mm (Pulg) kg
50,0 (2) 35
40,0 (1 ½) 15
25,0 (1) 5
20,0 (3/4) 2
12,5 (1/2) 1
10,0 (3/8) 0,5

Una vez así separada la muestra para ensayo, se seca en el horno a 110 ± 5ºC hasta peso
constante y luego se procede a determinar su análisis granulométrico, de acuerdo con
la norma MTC E 204, usando los tamices indicados en la Tabla 1. Se descarta todo el
material que quede retenido en el tamiz 63 mm (2 ½”) y el que pase el tamiz 6,3mm
(1/4”). Se determina el peso Pi, con aproximación del 0,1%, de cada fracción retenida
y se ponen estas en bandejas separadas e identificadas con el tamaño definido de la
fracción.

Al porcentaje del peso retenido entre cada dos tamices consecutivos de los utilizados en
el ensayo se le denomina Ri, siendo la i la luz del tamiz de abertura menor. Las
fracciones del agregado cuyo peso sea inferior al 10% de la muestra no se
ensayan.
Ejecución del ensayo.

Para separar el material con forma aplanada de cada una de las fracciones de ensayo,
preparado como se indica en el numeral 5.1, se hace pasar cada partícula por la
ranura del calibrador de grosores, cuya abertura corresponda a la fracción que se
 ensaya, de acuerdo con la tabla 1 (nota 2).

La cantidad total de partículas de cada fracción que pasa por la ranura correspondiente,
se pesa (Pi) con aproximación del 0,1% del peso total de la muestra en ensayo.

Para separar el material con forma alargada de cada una de las fracciones de ensayo,
preparadas como se indica en el numeral 6.1, se hace pasar cada partícula en el
calibrador de alargamiento por la separación entre barras correspondiente a la
fracción que se ensaya, de acuerdo con la tabla 1.

La cantidad total de partículas de cada fracción retenida entre las dos barras
correspondientes, se pesa (Pi) con aproximación del 0,1% del peso total de la
muestra de ensayo.