DISEÑO DE PROCESOS

Sergio Gomez Buitrago

Sandra Mildred Valencia Bonilla

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA ANDINA

BOGOTA D.C.
2019
 Introducción

El objetivo o la introducción a este trabajo es dar a conocer que tipo de estrategia o de proceso
debemos seguir adelante para poder entregar una producción de uniformes para colegio y para el
personal que allí labora, durante el proceso del trabajo estaremos mostrando los diferentes
procesos y pasos que debemos seguir para dar por culminado un excelente proceso de producción.

Tendremos 2 casos o 2 empresas diferentes las cuales una en la actualidad es la encargada de

proveer los uniformes al personal y crearemos una nueva estrategia para implementar la nueva
producción de 3 tipos de uniformes nuevos para la institución, sin interrumpir o generar molestias
con las tomas de medidas y demoras en las entregas de los nuevos uniformes
 FLUJOGRAMA EMPRESA ABC

DIAGRAMA DE PROCESOS EMPRESA ABC

OPERACIÓN ELABORACION DE UNIFORMES PARA DOTACION
INICIA RECEPCION DEL PRODUCTO FECHA 7 DE ENERO DE 2019
TERMINA ENTREGA A LA INSTITUCION EDUCATIVA METODO ACTUAL X
ANALISTA SERGIO GOMEZ PROPUESTO
SUPERVISOR JOHANNA PUENTES HOJA

INCIO
PASO AL AREA DE TRASNPORTE AL
EMPAQUE LUGAR DE ENTREGA

RECEPCION DEL
PEDIDO
ENTREGA
REVISION AREA DE
DE CALIDAD UNIFORMES
AL
PERSONAL
INSPECCION DE LA
MATERIA PRIMA
PASO AL
REQUERIDA
AREA DE
PLANCHADO
PRUEBA D EUNIFOMES
POR EL PERSONAL

CORTE DE LAS PIEZAS

SEGÚN FIHA TECNICA TRASLADO AL AREA
DE PRODCUTO
TERMINADO
RECIBE SATISFACTORA
TRASLADO AL MENTE
AREA DE
COSTURA Y CONFECCION DE
CONFECCION LAS PIEZAS
FIN
TÍTULO:

Plan de Producción para la Fabricación de Uniformes Escolares, en la ciudad de Bogotá DC, para su
comercialización en instituciones educativas Occidente.

Objetivos del plan de producción

Determinar las necesidades del mercado, siendo los niños y niñas de todas las edades desde 2 años
hasta los 18 años. Producir 200 piezas, diarias y así poder atender la demanda del mercado,
garantizando una oferta con un inventario proporcionado, todo esto en base a una mano de obra
capacitada de Catorce (14) trabajadores, tecnologías de puntas calidad. Atender los requerimientos
del mercado regional diseñando estrategias competitivas, que permitan la expansión de la empresa,
todo esto en base a investigación de mercados para obtener un logro eficiente y satisfacción de la
sociedad.

Especificaciones de los productos

La fabricación de Uniformes Escolares de alta costura y calidad. La industria de fábrica de Uniformes

Escolares, representa un negocio con amplias oportunidades en el mercado, la mano de obra es
accesible, distintas clases de materia prima con buenas calidades y precios, de igual manera existe
tecnología de punta disponible para la fabricación de nuestro producto, personal capacitado y
proveedores que garanticen la calidad en materia prima y bajos precios, para minimizar los costes.

Características Calidad Disponibilidad del producto Precio y forma de pago

Variedad en telas, tallas colores y tipos de telas. Calidad en materia prima. Uso de tecnología
avanzada. Garantía en materia prima. Alta selección de materias primas. Acabados de primera. La
producción de doscientas (200) piezas diarias permitirá mantener un inventario equilibrado. Los
precios serán accesibles de acuerdo la cantidad de Uniformes comprados se ofrecerá 10% de
descuento al pago de contado.

Descripción del proceso productivo

La empresa cuenta con el recurso humano capacitado para cubrir la demanda exigida, además de la
tecnología de punta, que garantizarán la eficacia y eficiencia del proceso productivo que se presenta
a continuación:

Etapa I

Diseño De Las Prendas:

Realización De Patrones Selección De Medidas Selección Del Material Adecuado Compra De Materia
Prima

Etapa II

Corte y confección de los uniformes según, patrones y medidas.

Etapa III
Unión de partes, costuras y acabados.

Etapa IV

Colocación De Accesorios: Botones, Ojales, Cierres.

Etapa V

Planchado, Doblado Y Embalaje por cada medida, colores (Colores de camisas amarillo, rojo, blanco,
azul y beige.)

Telas de distintas clases

Hilos

Etiquetas

Empaques

Descripción de la Mano de Obra Gerente General:

Sus funciones son el designar todas las posiciones gerenciales. Realizar evaluaciones periódicas
acerca del cumplimiento de las funciones de los diferentes departamentos, planificar, organizar,
dirigir, controlar, coordinar, analizar, calcular y deducir el trabajo de la empresa, además de
contratar al personal adecuado, efectuando esto durante la jornada de trabajo.

Gerente de producción:

Organiza y gestiona el proceso completo de la producción, Se encargara de garantizar la elaboración

de un producto de calidad oportunamente y a menor costo posible, con una inversión mínima de
capital y con un máximo de satisfacción de sus empleados, se encargara de la medición del trabajo
y selecciona los métodos.

Administrador:

Es el encargado de dirigir y ordenar el grupo humano en función a las distintas tareas. El

administrador por lo general también debe tener capacidad de liderazgo Debe tener la capacidad
para representar a la empresa, ser un líder para alcanzar los objetivos previstos, tiene el rol de la
planificación y organización para así administrar y llevar contablemente el control de todos los
recursos con los que cuenta. Además debe ser un buen negociador, consiguiendo productos de
calidad con bajos costos. Otro de sus roles es mantener en regla el negocio ante las instituciones
públicas a las que se les rinde cuentas.

Vendedores:

Personas que cumplen con la función de ofrecer los productos y realizar la estrategia de ventas.
Prospectar nuevos clientes. Mantener y retener a los Clientes. Incrementar las compras de los
clientes actuales. Conocer los productos de la empresa. Conocer el mercado de los clientes Formarse
constantemente en las técnicas necesarias para su labor. Dar servicio a los clientes. Administrar
eficientemente su cartera de clientes.

Descripción de la tecnología, rendimiento y producción

Tecnología y confección son dos palabras que en los últimos años se han unificado. La industria del
sector textil-confección, hoy en día, cuenta con las últimas novedades en tecnología para poder
fabricar prendas. Ha sido un sector donde los avances tecnológicos han dejado huella, su desarrollo
ha sido lento pero ha permitido la creación de un nuevo concepto en la fabricación de uniformes y
prendas. Al igual que en todos los sectores, la tecnología y los avances han propiciado una mayor
calidad en la fabricación y un mayor ahorro en tiempo. Para nosotros, los avances tecnológicos en
el proceso de fabricación han supuesto una gran mejora en la eficiencia al pasar de una costura
manual, en muchos de los procesos, a una costura mecánica permitiendo así la programación de las
costuras. Este tipo de máquinas permite ejecutar las operaciones incrementándola producción y
reduciendo la fatiga de los empleados porque dichas máquinas emplean procesos de costura que
reducen sus movimientos. Uno de los sistemas más utilizados para poder hacer los uniformes es el
programa CAD- CAM de Patronaje y Escalado que permite obtener los patrones de cada modelo y
el escalado para las diferentes tallas, permitiendo una optimización en la materia prima y
obteniendo una mayor precisión en el corte. Todos estos cambios han supuesto una revolución en
los procesos de fabricación, ya que el concepto de confección ha cambiado por completo. La
informática se ha convertido en el elemento básico para poder sacar el trabajo, es la herramienta
primordial en toda la gestión del proceso productivo, desde el diseño de productos hasta su
confección. Por eso nosotros invertimos en las últimas tecnologías, para estar al día en los avances
del sector y cada día innovar para poder seguir en uno de los primeros puestos en este mercado tan
competitivo y ofrecer a nuestros clientes lo mejor de cada miembro que forma este equipo.

Proceso De La Producción De Los Uniformes

El proceso comprende el siguiente orden secuencial:

1. Se emite la orden de producción

2. Se buscan los patrones correspondientes a las piezas que se van a confeccionar.

3. Se buscan los rollos de tela necesarios y se procede a tenderlos.

4. Se utilizan los patrones para dibujar el trazo en papel industrial. Se mide el ancho de la tela para
realizar el trazo de modo tal que se aproveche al máximo las dimensiones del papel. El trazado debe
calcular cuántos paños de tela son necesarios para producir la cantidad requerida.

5. Una vez tendido los paños necesarios se coloca sobre estos el papel que contiene el trazo y se fija
a la tela con alfileres a lo largo del mismo. El cortador procede a cortar la tela mediante el uso de la
cortadora automática.

6. Con el uso de la perforadora se abren orificios que indican los puntos referenciales para colocar
bolsillos, pinzas y cualquier otro accesorio.

7. Una vez clasificado los cortes según las tallas y según el componente de lapieza se preparan en
lotes junto con los accesorios (botones, ojales y cierres) que se colocan en el almacén de cortes
terminado en serán trasladados al taller de costura.
8. En el taller de costura se procede a unir las piezas con la maquinaria para dar acabados de primera
en los uniformes.

9. Luego se colocan los accesorios en la maquinaria abotonadora.

10. Se procede al planchado y doblaje de los uniformes por tallas y colores.

11. Después de clasificar se entregan al cliente los pedidos

Bibliografía

Tecnología en la confección

https://www.guioteca.com/moda/lo-nuevo-en-tecnologia-textil-ropa-al-instante/

Tecnología en la moda

https://www.elespectador.com/noticias?q=impreso/cuadernilloa/negocios/articuloimpreso-
tecnologia-moda

Diagrama de flujo

https://prezi.com/sdqqv9xv2pri/diagrama-de-flujo-del-proceso-de-confeccion/