La Gráfica X

Se diseña para medir la variación en las medias muéstrales alrededor de algún nivel
generalmente aceptado.

Límite superior de control para el rango

LSCX=X+3oX
Límite inferior de control para del rango
LICX=X-3oX
Donde oX es la desviación estándar para las medias. Sin embargo en la práctica se
estima 3Ox como A2R, en donde R es el rango promedio de los rangos muéstrales,
y A2 es una constante basada en el tamaño de la muestra. Los valores de A2 se
hallan en la tabla de factores críticos de las gráficas o cartas de control. Utilizando
A2R en lugar de 3oX produce resultados similares y es considerablemente más fácil
de calcular
Se tiene entonces:
Límite superior de control para las medias
LSCX=X+A2R
Límite inferior de control para las medias
LICX=X-A2R
Donde:
X=ΣKx
Siendo k = número de muestras
La Gráfica R
Mide la variación en el rango de las muestras. Aunque la desviación estándar es
una medida que depende de la dispersión, las técnicas de control
de calidad generalmente confían en el rango como un indicio de la variabilidad del
proceso.
Límite superior de control para el rango
LSCR=R+3sR
Límite inferior de control para el rango
LICR=R-3sR
Donde sR es la desviación estándar en los rangos muéstrales. Sin embrago, en la
práctica, es más simple de utilizar
Límite superior de control para el rango
LSCR=D4R
Límite inferior de control para el rango
LICR=D3R
Los valores D4 y D3 se toman de la tabla de factores críticos de las gráficas
o cartas de control de acuerdo al tamaño n de la muestra y el rango promedio de
los rangos muéstrales R=SRk, siendo k = número de muestras
GRAFICA P

Una Gráfica de Proporciones (o Gráfica p) analiza la proporción de artículos que

no cumplen con las especificaciones en un lote producido. Se considera que un
artículo es defectuoso cuando éste no cumple las especificaciones. Los datos de
atributos por tanto sólo asumen 2 valores: "bueno" o "malo" ("aceptable" o
"defectuoso").

Para construir una Gráfica p se requieren tomar muestras suficientemente

"grandes" para que contengan varios artículos defectuosos. Principalmente se
busca garantizar que la muestra sea representativa de la población. Es conveniente
definir claramente el procedimiento de obtención de las muestras de modo que se
puedan identificar posibles causas asignables que expliquen, por ejemplo, una
proporción mayor de defectuosos.

Los límites de control para la Gráfica de Proporciones se obtienen a través de las

siguientes fórmulas:

GRAFICA PARA LINEA LIMITE INFERIOR LIMITE

CENTRAL SUPERIOR

PORCENTAJE
DE NO
P 𝑃(1−𝑃) 𝑃(1−𝑃)
CONFORMANCIA P-3√ P+3√
𝑛 𝑛
P
GRAFICA C
Fue creado por Walter Andrew Shewhart en 1920, el diagrama o gráfico de control,
también conocido como diagrama de Shewhart, carta de control o diagrama de
comportamiento de proceso, es una de las 7 herramientas de calidad definidas por
Ishikawa.

1. Histograma
2. Diagrama de Pareto
3. Diagrama de flujo
4. Diagrama de Ishikawa o diagrama causa-efecto
5. Gráficos de control
6. Diagrama de dispersión o gráfico de correlación
7. Lista de verificación o "check-list"

Una gráfica de control es un diagrama que sirve para examinar si un proceso se

encuentra en una condición estable, o para asegurar que se mantenga en esa
condición.

Nos permite conocer, de una manera gráfica, si todos los puntos de nuestra
muestra, están dentro de un determinado rango.

En estadística, se dice que un proceso es estable (o está en control) cuando las

únicas causas de variación presentes son las de tipo aleatorio. Para estos casos,
se pueden hacer inferencias con respecto a la salida del proceso, esto es, la
característica de calidad que se esté midiendo. En cambio, la presencia de causas
especiales o asignables hace que el proceso se desestabilice, impidiendo la
predicción de su comportamiento futuro.
En base a la información obtenida en intervalos determinados de tiempo, las
gráficas de control definen un intervalo de confianza: Si un proceso es estable, el
95% de las veces el resultado se mantendrá dentro de ese intervalo.

¿Cómo empezamos a realizar una gráfica de control?

Antes de establecer una gráfica de control es necesario definir con claridad los
siguientes puntos:

1) el objetivo de la gráfica: para qué hacemos este gráfico.

2) el aspecto que se va a considerar: qué queremos controlar, qué proceso
debemos controlar, qué característica se va a medir, quizá longitud, quizá número
de defectos, el volumen...
3) la unidad de donde se va a tomar la muestra: dónde se va a tomar la muestra.
4) Determinar qué tipo de gráfico se debe realizar
5) Determina el tiempo en el que estarás capturando los datos y define con base
en el tipo de gráfico que vas a trazar, cuestiones como la cantidad de muestras a
considerar (considera al menos 20) y el tamaño de cada una.
6) Recopila los datos
7) Calcula la media de los valores y el rango (Límite superior e inferior)
8) Representa la gráfica
9) Analiza el resultado de los datos obtenidos
Ejemplo
Nuestro ejemplo, se trata de una empresa, que fabrica elementos
prefabricados de hormigón. Por ejemplo, vamos a controlar los defectos
detectados en la fabricación de losas alveolares prefabricadas. En este caso,
no vamos a distinguir por la tipo de defecto detectado. Anotaremos, por día
de fabricación el número de defectos encontrados. Los resultados los
podemos ver en la tabla siguiente:

Los datos recogidos en esta tabla son inventados, a modo de ejemplo.

Una vez que disponemos de la tabla anterior, el primer cuadrante, donde hemos
recogido todos los datos que queremos analizar, debemos a determinar la línea
media y los límites inferior y superior. A continuación os explico cómo calcularlo:

Para ello, primero debemos calcular la media y la desviación estándar:

Para calcular la media de defectos por día se realiza dividiendo el número de

defectos detectado entre el número total de días de fabricación:
Con todos los datos anteriores, debemos fijar los límites inferior y superior.

Habitualmente la empresa, o la persona que quiere controlar el proceso, es quien

decide el criterio aplicar. Lo más común es que se fijen como la media mas/menos
dos veces la desviación estándar, ya que aseguras que entren dentro del intervalo
el 95.4% de los datos.

Los porcentajes serían:

La media +/- 1 vez la desviación estándar (68.3% de los datos)
La media +/- 2 veces la desviación estándar (95.4% de los datos)
La media +/- 3 veces la desviación estándar (99.7% de los datos)

En nuestro caso hemos considerado 2 veces la desviación estándar.

Con todos los datos anteriores, obtendremos la tabla con las siguientes columnas
para elaborar el gráfico:
Una vez disponemos de la tabla anterior, seleccionamos todo el rango de datos,
incluidos los títulos, insertamos un gráfico de líneas en Excel, y ya disponemos del
gráfico de control, únicamente tendremos que retocar el diseño, añadiendo el título,
ajustando colores y demás.

El gráfico con los datos anteriores sería de la siguiente forma:

En este caso, dispondríamos de todos los datos dentro del rango de un 95%, el
único valor que saldría fuera del rango, es el último. Se tendría que analizar el
porqué.