April 23, 2004
MINERA YANACOCHA S.R.L.
Loss Prevention Manual
INSPECCIONES/INSPECTIONS
1.0 PURPOSE
To identify and correct workplace Health, Safety and
Environmental hazards in all aspects of Yanacocha´s
operations be they contractors, MYSRL, or others
through Daily pre-shift, Equipment pre-use, and
General Area Inspections.
2.0 DEFINITIONS
Inspections
 Systematic observations to identify
workplace hazards which might otherwise be
overlooked.
General inspections
 Monthly planned, systematic and thorough
inspections conducted of an entire work area
to identify and correct workplace hazards.
Pre-shift inspections
 Daily/Pre Shift brief inspections conducted
by the foremen, and documented on
Departmental. Pre-shift forms.
Equipment Pre-Use Inspections
 Inspection of a piece of mobile material
handling equipment prior to its use for the
purpose of identifying and correcting
hazards.
Class A Hazard
 A condition or practice likely to cause
permanent harm or loss to people,
structures, equipment, material,
environmental or work processes.
Class B Hazard
 A condition or practice likely to result in
serious but temporally disabling harm or loss
to people, structures, equipment, material,
environmental or work processes
Class C Hazard
 A condition or practice likely to cause minor,
non disabling harm to people, structures,
equipment, material, environmental or work
processes.
Likely
 The event is expected to occur in most
circumstances
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Procedure No: PP #11.01
1.0 PROPÓSITO
Identificar y corregir los peligros para la salud,
seguridad y medio ambiente en los lugares de trabajo
de todas las operaciones de Yanacocha, ya sea que se
trate de contratistas, Minera Yanacocha S.R.L. u otros
a través de inspecciones diarias previas al cambio de
turno, antes del uso del equipo y en las áreas
generales.
2.0 DEFINICIONES
Inspecciones
 Observaciones sistemáticas para identificar los
peligros en el lugar de trabajo que de otro
modo podrían pasarse por alto.
Inspecciones generales
 Inspecciones sistemáticas, minuciosas y
planificadas en forma mensual de toda un área
de trabajo para identificar y corregir los peligros
en el lugar de trabajo.
Inspecciones previas al cambio de turno
 Breves inspecciones diarias/antes del cambio
de turno realizadas por los capataces y
documentadas en los formularios de inspección
previa al cambio de turno del departamento.
Inspecciones previas al uso del equipo
 Inspecciones que se llevan a cabo antes del
uso de un equipo móvil de manipulación de
material con el propósito de identificar y
corregir peligros.
Peligro de Clase A
 Condición o práctica que probablemente cause
daños o pérdidas permanentes a trabajadores,
estructuras, equipos, materiales, medio
ambiente o procesos de trabajo.
Peligro de Clase B
 Condición o práctica que probablemente
origine daños o pérdidas graves, aunque
temporalmente inhabilitantes, a trabajadores,
estructuras, equipos, materiales, medio
ambiente o procesos de trabajo.
Peligro de Clase C
 Condición o práctica que probablemente cause
daños menores no inhabilitantes a
trabajadores, estructuras, equipos, materiales,
medio ambiente o procesos de trabajo.
Probable
 El evento se puede producir en la mayoría de
circunstancias.
3.0 RESPONSABILIDADES

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INSPECCIONES/INSPECTIONS
3.0 RESPONSIBILITIES
Employee
- Conduct an informal inspection of their work
areas before beginning work.
- Perform a pre-use inspection before using any
mobile material handling equipment
- Inspect their tools to ensure they are in good
working condition.
- Take immediate corrective action on noted
safety and health hazards and or reports them to
his immediate supervisor
Foreman / Supervision
- Conduct and documents on appropriate
Departmental Pre-shift forms daily pre-shift
inspection of their areas of responsibility. See
attached sample.
- Conduct and document on MYSRL General
Inspection form (attached), General Area
Inspections of their work areas monthly and
forward to Loss Prevention.
- Take responsibility for correcting Safety, Health,
and Environmental hazards identified in their
work area in accordance with MYSRL´s
Corrective Action system.
- Attend Inspection training within three months of
job assignment
General Foreman
- Conducts General Inspection monthly and
documents findings on MYSRL’s General
Inspection form and forward inspection to Loss
Prevention.
- Evaluates the Pre-use vehicle inspection
program monthly to determine the degree of
compliance to requirements and effectiveness.
- Monitor corrections taken on Safety, Health, and
Environmental hazards identified in thier work
area in accordance with MYSRL´s Corrective
Action system.
- Assure Foreman / Supervisor attend training
within three months of assignment
- Attend Inspection training within three months of
job assignment
Superintendent
- Conduct monthly inspection, documents them on
MYSRL´s General Inspection form and forwards
the inspection report to Loss Prevention.
- Attend Inspection training within three months of
job assignment
Manager
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Empleados
- Realizar una inspección informal de sus áreas de
trabajo antes de comenzar sus labores.
- Realizar una inspección antes de usar cualquier
equipo móvil de manipulación de material.
- Inspeccionar sus herramientas para asegurarse de
que se encuentran en buen estado operativo.
- Tomar medidas correctivas inmediatas ante
peligros de seguridad y salud observados o
informarlos a su supervisor inmediato.
Capataz /Supervisión
- Realiza y documenta, en los formularios de
inspección previa al cambio de turno del
departamento, la inspección diaria realizada antes
del cambio de turno en sus áreas de
responsabilidad. Ver muestra adjunta.
- Realiza y documenta en el formulario de
Inspección General de MYSRL (adjunto), las
inspecciones de áreas generales llevadas a cabo
mensualmente en sus áreas de trabajo y lo envía a
Prevención de Pérdidas.
- Asume la responsabilidad de corregir los peligros a
la seguridad, salud y al medio ambiente,
identificados en su área de trabajo de conformidad
con el sistema de Medidas Correctivas de MYSRL.
- Asiste a la capacitación en Inspecciones dentro de
los 3 meses de haber sido asignado el trabajo.
Capataz General
- Realiza la Inspección General en forma mensual y
documenta sus hallazgos en el formulario de
Inspección General de MYSRL y envía la
inspección a Prevención de Pérdidas.
- Evalúa mensualmente el programa de inspección
de vehículos antes de su uso para determinar el
nivel de cumplimiento de los requisitos y su
efectividad.
- Monitorea las correcciones con respecto a peligros
para la Salud, Seguridad y Medio Ambiente que se
hayan identificado en su área de trabajo, de
acuerdo con el sistema de Medidas Correctivas de
MYSRL.
- Se asegura de que el Capataz / Supervisor asista a
la capacitación correspondiente dentro de los 3
meses de haber sido asignado el trabajo.
- Asiste a la capacitación de inspección dentro de
los 3 meses de haber sido asignado el trabajo.
Superintendente
- Realiza inspecciones mensuales. Documenta las
inspecciones en el formulario de Inspección
General de MYSRL y envía el informe de la
inspección a Prevención de Pérdidas.
- Asiste a la capacitación de Inspección dentro de
los 3 meses de haber sido asignado el trabajo.
Jefe
- Realiza inspecciones mensuales y las documenta

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INSPECCIONES/INSPECTIONS
- Conducts monthly inspections and documents
them on MYSRL’s General Inspection form.
These reports are to be forwarded to Loss
Prevention.
Loss Prevention Supervisor
- Conducts informal inspections daily
- Assists management in conducting inspections
as needed.
- Maintains copies of General Inspection reports
- Generates monthly reports of percentage
compliance to requirements for their areas of
responsibilities.
- Participates in at least two General Inspections
monthly with Departmental Management.
- Inputs corrective actions necessary in the
corrective action register no later than the day
after they are received.
- Carry out follow-up evaluations to verify that
corrective actions have been properly
implemented
4.0 PROCEDURE / GUIDELINES
General
Pre-shift inspection
1. The inspections shall be conducted by first line
foremen before work commences on their shift
using the department’s pre-shift inspection form.
2. Hazards found and the topic for the pre-shift 5
minute Safety Talk will be documented on the
Pre-Shift Inspection form. Several forms are
included as appendix A. Departments are free to
design pre-shift forms which bests meet their
needs.
3. Pre-shift Inspection forms will be maintained in
the department and be subject to periodic audit
by Loss Prevention.
4. Correct deficiencies as they are observed, if
possible. When deficiencies can not be corrected
on a prompt basis. Responsibility for corrective
action of identified hazards rests with the
Foreman, General Foreman, Superintendent,
and finally The Manager for the area.
Equipment Pre-Use Inspections
1. Prior to operating their vehicles at the beginning
of the work shift, operators of mobile material
handling equipment shall complete and
document a Pre-use Inspection of their vehicles.
2. Standard Departmental Pre-use Inspection forms
will be used for documenting inspections. These
forms are to be completed and signed by the
operator and forwarded to the immediate
Foreman for review.
3. Sample Pre-use inspection forms are included in
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en el formulario de Inspección General de MYSRL.
Estos informes se enviarán a Prevención de
Pérdidas.
Supervisor de Prevención de Pérdidas
- Realiza inspecciones informales todos los días.
- Ayuda a la gerencia a realizar inspecciones cuando
según sea necesario.
- Conserva copias de los informes de Inspección
General.
- Genera mensualmente informes de cumplimiento
porcentual de los requisitos para sus áreas de
responsabilidad.
- Participa en por lo menos dos Inspecciones
Generales mensuales con la Gerencia
Departamental.
- Ingresa las medidas correctivas necesarias en el
registro de medidas correctivas a más tardar al día
siguiente de su recepción.
- Lleva a cabo evaluaciones de seguimiento para
verificar que las acciones correctivas han sido
propiamente implementadas.
4.0 PROCEDIMIENTO / GUIA
Aspectos generales
Inspección previa al cambio de turno
1. Las inspecciones serán realizadas por
capataces de primer nivel antes de comenzar el
trabajo en su turno usando el formulario de
inspección previa al cambio de turno del
departamento.
2. Los peligros encontrados y el tema para la
Charla de Seguridad de 5 minutos antes del
cambio de turno se documentarán en el
formulario de Inspección Previa al Cambio de
Turno.
3. Los formularios de Inspección Previa al Cambio
de Turno se mantendrán en el departamento y
estarán sujetos a auditoria periódica por parte
de Prevención de Pérdidas.
4. Corregir las deficiencias que se observen, si
fuese posible. Cuando no se puedan corregir
las deficiencias rápidamente, la responsabilidad
de tomar medidas correctivas para los peligros
identificados recaerá sobre el Capataz, Capataz
General, Superintendente y finalmente sobre el
Jefe del área.
Inspecciones previas al uso del equipo
1. Antes de operar sus vehículos al inicio del turno
de trabajo, los operadores de equipos móviles
de manipulación de material realizarán y
documentarán una Inspección Previa al Uso de
sus vehículos.
2. Los formularios estándar de inspección previa
al uso del departamento se usarán para
documentar las inspecciones. Estos formularios
serán llenados y firmados por el operador y se
enviarán al Capataz inmediato para su revisión.
3. En este procedimiento se incluyen formularios

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INSPECCIONES/INSPECTIONS
this procedure, however other departmental and
equipment specific inspection reports may exist
for use.
4. Foremen shall ensure that equipment will not be
operated if any hazards exist which would
prevent the vehicle’s safe operation.
5. Pre-use Inspection forms will be forwarded to
maintenance for follow-up and repair.
6. Pre-use inspection reports will be maintained in
maintenance department’s files and subject to
periodic audit.
General Inspections
1. General inspections are to be conducted in
accordance with the responsibilities listed in this
procedure using the MYSRL General Inspection
Report form (attached).
2. Specific steps to follow when conducting the
inspection are as follows:
- Start with positive attitude, know what to look
for, not simply the negative.
- Use the General Inspection Form
- Use checklist provided to aid in identifying
health safety, and environmental hazards and
issues to look at.
- Look for off-the –floor and out of the way items,
e.g. cabinets, closets, behind shelving etc. not
simply those hazards which are readily
apparent
- Take immediate temporary action when serious
risk or danger is found. Fix it or isolate it until
more permanent corrections can be made.
- Record and describe each hazard found on the
report form.
- Classify the hazard using the following System:
 CLASS A HAZARD: A condition or Practice
likely to cause permanent harm or loss to
people, structures, equipment, material,
environment or work processes. To be
corrected immediately (temporarily), and
within 24 hours permanent.
 CLASS B HAZARD: A condition or practice
likely to result in serious but temporally
disabling harm or loss to people, structures,
equipment, material, environment or work
processes. To be corrected in at least a
temporary manner within 72 hours.
 CLASS C HAZARD: A condition or practice
likely to cause minor, non disabling harm to
people, structures, equipment, material,
environment or work processes. To be
corrected in at least a temporary manner
within one week.
- Assign Responsibility to an individual or
department who will correct the hazard noted.
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de muestra de inspección previa al uso. Sin
embargo, es posible que se empleen otros
informes de inspección específicos por
departamento y equipo.
4. Los capataces garantizarán que el equipo no se
pondrá en funcionamiento si existen peligros
que podrían impedir la operación segura del
vehículo.
5. Los formularios de inspección previa al uso se
enviarán a mantenimiento para fines de
seguimiento y reparación.
6. Los informes de inspección previa al uso se
conservarán en los archivos del departamento
de mantenimiento y se someterán a auditoria en
forma periódica.
Inspecciones generales
1. Se realizarán inspecciones mensuales de
acuerdo con las responsabilidades consignadas
en este procedimiento usando el formulario de
Informe de Inspección General de MYSRL
(adjunto).
2. Los pasos específicos que se seguirán al
momento de realizar la inspección son los
siguientes:
- Comenzar con una actitud positiva, saber qué
hay que buscar, no simplemente lo negativo.
- Usar el Formulario de Inspección General.
- Usar la lista de verificación proporcionada
para ayudar a identificar peligros a la salud,
seguridad y medio ambiente, así como
problemas a tratarse.
- Buscar objetos en lugares apartados y que no
estén a la vista, como por ejemplo, armarios,
gabinetes, detrás de estanterías, etc. no
limitándose a aquellos peligros que son
inmediatamente evidentes.
- Tomar medidas temporales inmediatas
cuando se encuentre un riesgo o peligro
grave. Corregirlo o aislarlo hasta que se
puedan realizar correcciones más
permanentes.
- Registrar y describir cada peligro encontrado
en el formulario de informe.
- Clasificar el peligro usando el siguiente
sistema:
 PELIGRO DE CLASE A: Condición o
práctica que probablemente ocasione
daños o pérdidas permanentes a
trabajadores, estructuras, equipos,
materiales, medio ambiente o procesos de
trabajo. Será corregido inmediatamente
(forma temporal) y dentro de 24 horas
(forma permanente).
 PELIGRO DE CLASE B: Condición o
práctica que probablemente origine daños
o pérdidas graves, aunque temporalmente
inhabilitantes, a trabajadores, estructuras,
equipos, materiales, medio ambiente o
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Loss Prevention Manual
INSPECCIONES/INSPECTIONS

3. The Foreman will be responsible for monitoring
the effects of the corrective action in order to
verify that the corrective action has been taken
and that it solves the original problem without
causing any undesired side effects. Follow-up
will be taken in accordance with MYSRL´s follow-
up requirements.
4. Forward a copy of the Inspection report to your
Loss Prevention Supervisor for filing.
5. All levels of management will review summary
reports provided by the Loss Prevention,
detailing information on corrective action,
inspections completed and so forth.
procesos de trabajo. Se corregirá por lo
menos temporalmente dentro de 72 horas.
 PELIGRO DE CLASE C: Condición o
práctica que probablemente cause daños
menores no inhabilitantes a trabajadores,
estructuras, equipos, materiales, medio
ambiente o procesos de trabajo. Se
corregirá por lo menos temporalmente
dentro de una semana.
- Delegar la responsabilidad a un empleado o
departamento que corregirá el peligro
observado.
3. El capataz será responsable de monitorear los
efectos de la medida correctiva con el fin de
verificar que la misma se haya adoptado y que
solucione el problema original sin causar
efectos secundarios no deseados. Se llevará a
cabo un seguimiento de acuerdo con los
requisitos de seguimiento de MYSRL.
4. Enviar una copia del informe de inspección a su
Supervisor de Prevención de Pérdidas para su
archivamiento.
5. Todos los niveles de la gerencia revisarán los
informes resumidos proporcionados por
Prevención de Pérdidas detallando información
sobre acciones correctivas, inspecciones
completadas, etc.

Versión/Version Fecha/Date Descripción/Description Autor/Author Aprobado/Approved

Borrador/Draft 03.03.03 Primer Borrador/First Draft Bob Arnold

01 05.06.03 Final Bob Arnold

02 16.10.03 Revisión 1 Bob Arnold

03 23.04.04 Revision 2 Bob Arnold

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Loss Prevention
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Loss Prevention
 MINERA YANACOCHA S.R.L.
Loss Prevention
PPE / Equipo de Protección Personal
1.1 Hard Hat/Casco protector
- Suspension/En suspensión
- Worn Properly/Uso correcto
- Damaged, Not modified/Safety
Glasses/Face Shields / Dañado, no
modificado/Lentes de seguridad/Caretas
de soldador
- Use properly/Uso correcto
1.2 Safety boots/Shoes /Botas/Zapatos de
seguridad
- Use properly/Uso correcto
- Damaged, not modified/Dañados, no
modificados
1.3 Hearing protection/Protección auditiva
- Worn where required/Empleada cuando se
requiere
- Proper type/Tipo adecuado
1.4 Respiratory Protection/Protección respiratoria
- Worn where required/Empleada cuando se
requiere
- Proper type/Tipo adecuado
1.5 Gloves/Guantes
- Worn where required/Usados cuando se
requiere
- Proper type/Tipo adecuado
1.6 Lock out and tag out/ Bloqueo y rotulado
- Exist proper tag/Etiqueta disponibles
1.7 Fall Protection/Protección contra caídas
- Proper type/Tipo adecuado
- Worn where required/Empleada cuando se
requiere
- Good Condition/En buen estado
1.8 Personal Floatation Device/Dispositivo de
flotación personal
- Worn where required with condition
properly/Usado cuando se requiere, en
buen estado
- Life vest in good condition/Chaleco
salvavidas en buen estado
Equipment / Equipo
2.1 Lighting/Alumbrado
- Not damage/No dañado
- Proper cover/Cobertura adecuada
- Proper electrical/wire supply/Suministro de
cableado/energía eléctrica
- Adequate illumination/Alumbrado adecuado
2.2 Equipment Guards/Guardias del equipo
- Good condition/En buen estado
- In place/En su lugar
- Properly adjusted/Ajustados adecuadamente
- Emergency stops working/Dispositivos de
parada de emergencia operativos
- Inter locks operational / Enclavamiento
operativo
- Provide adequate operational / Suministro de
equipos operativos
2.3 Emergency Pull Cords/Cordones de tiro de
emergencia
- Good condition/En buen estado
- Access not blocked/Acceso no bloqueado
2.4 Electrical Cords/Conductores eléctricos
- Free from defect/No defectuosos
- Protect from hazard/Protección contra
peligros
- Installation in place/Instalación correcta
- Grounded/double insulated/Puestos a
tierra/Con doble aislamiento
- Used in accordance with manufacture
recommendation/Utilizados según las
recomendaciones del fabricante
2.5 Hands Tools (includes electrical) /Herramientas
manuales (inclusive eléctricas)
- Good Condition/En buen estado
- Used properly for the job/Utilizadas
adecuadamente
- Not modified/No modificadas
- Not hand built/No fabricadas a mano
2.6 Rigging equipment/Equipo de cordelería
- Proper type used/Uso de tipo correcto
- Used properly/Uso correcto
- Good condition and not
damaged/En buen estado y no
dañado
- Capacity indicated/Capacidad
indicada
- Safety latch in place/Cierre de
seguridad en su lugar
2.7 Compressed gas cylinder /Welding/Cutting
PPE/Equipo de protección personal para
corte/soldadura/cilindro de gas a presión
- Labeled/Etiquetado
- Separated by firewall or 6 meters/Separado
por muro contrafuegos o 6 metros
- Segregated by type/Separado por tipo
- Good condition/En buen estado
- Hose condition/Estado de la manguera
- Flash back arrestor/Protector contra retorno
de la llama
- Properly secured/Asegurado
adecuadamente
Lines empty/Vías vacías
House Keeping / Orden y Limpieza
- Isles/Walkway/Work flatform / Plataforma de
entrevía/Andén/Plataforma de trabajo
- Hand Rail/Baranda
- Toe board/Tabla de pie
- Clean no oil, non slippery/Limpia, sin aceite,
no resbaladiza
- Free from slip, tripping, falling hazard/Sin
peligro de resbalamiento, tropiezo o caída
32. Stairs/Ladders/Escaleras/Escaleras de mano
- Proper spacing/Distancia adecuada
- Steps symmetric and adequate/Peldaños
simétricos y adecuados
- Proper type secure/Tipo adecuado y seguro
33. Trash Storage areas / Áreas de
almacenamiento de basura
- Bin exist/Depósito disponible
- Emptied when needed/Vaciado cuando se
requiere
- No Trashing/No tirar la basura
- Trash Sorted in proper bins
34. Floors/Pisos
- Free from slip trip fall/Libres de
resbalamiento, tropiezo, caída
3.5 Material storage / Almacenamiento de material
- Load limits/Límites de carga
- Secure/Seguro
- Shelving proper/Estantería
adecuada
- Height/Peso
- Stable loads/Cargas estables
Chemicals / Sustancias Químicas
4.1 Labeled? /¿Etiquetado?
4.2 Flamable in Flame cabnit
4.3 Properly Stored? /¿Almacenado adecuadamente?
4.4 Spill sorbent available close by? ¿El absorbente de
derrames se encuentra disponible cerca?
4.5 Ventilation Adequate? ¿Ventilación adecuada?
4.6 Ventilation Working? ¿Funciona la ventilación?
4.7 Area Clean? ¿Área limpia?
4.8 MSDS Available? ¿MSDS disponibles?
4.9 MSDS accessible to employees? ¿MSDS accesibles a
los empleados?
4.10 MSDS complete pages and binder? ¿Las MSDS
tienen las páginas completas y están dentro de una
carpeta?
4.11 Stored at MSDS Green Box? ¿Están almacenadas en
la Caja Verde de MSDS?
Environmental Hazards/Peligros Ambientales
6.1 Environmetnal spill kit (drums, absorbents,
shovel, gloves) Equipo contra derrames al
medio ambiente (depósitos cilíndricos,
pala, guantes)
7.1 Chemical & oil containment (110%
capacity, no water, valves are closed)
Contención de sustancias químicas &
aceite (capacidad de 125%, no agua,
válvulas cerradas)
8.1 Water taps closed tightly (no
leaks)/Cañerías de agua cerradas
herméticamente (sin fugas)
9.1 Dranage system in compliance w design
10.1 Sediment control measures in place and
maintained in accordance with design
11.1 No bedris clogging drainage system
12.1 No oily water discharge prior to functioning
oil / Water separator
13.1 Dust / other emission source & control/
Polvo/Otra fuente de emisión & control
14.1 Proper waste segregation / Segregación
de desechos adecuada
15.1 Hazardous waste bins available, proper
segregation and disposal Depósitos de
desechos peligrosos disponibles,
segregación y eliminación adecuadas
16.1 Ablution is managed well (for portable
ones), toilets / washing room kept clean /
Manejo adecuado de la ablución, para
inodoros portátiles / Área de lavado limpia