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1 Einleitung

1.1 Allgemeines

Entgraten ist ein Arbeitsgang, der bei vielen Produkten im


Verlauf der Fertigung als Folge anderer Fertigungsverfahren
notwendig wird. Die GrUnde fUr das Entgraten sind sehr viel-
faltig und konnen nach /1/ in drei Hauptgruppen unterteilt
werden.

Grunde fur das Entgraten

1
I funktionell I ergonomisch I I asthetisch I
I
in der
Fertigung II am Bauteil
I
1
im Gerat II Verletzungs-
gefahr I GebraUChs-1
nut zen
r Geltungs-
nulle"
I I J I I I
ist gefahrdet: - Korrosion - Verschlei n bei: - ergonomische - Werbung
- Positionieren nach - Folge- Gestaltung - Verkauf
- Storungen
- Spannen Beschichten bearbeitung von - Gebrauch
durch sich
- Fuge,:, - Montage Grifflachen
- Ri6bildung IOsende
- Gebrauch
bei Grate - Werkzeuge
bei:
- Wartung
- Handhabung
Belastung - Bedienungs-
- Reparatur
elemente
- Bearbeitung
- Mont~ge

Bild 1: GrUnde fUr das Entgraten /1/

Unter der groBen Anzahl der in /1/ sowie in /2/ erlauterten


oder erwahnten Entgratverfahren finden sich auch Hinweise
auf das Hochdruckwasserstrahlen. Die Bearbeitung von Ober-
flachen mit Hochdruckwasser ist seit Uber 100 Jahren bekannt /3/.
1m Bergbau wurden Druckwasserstrahlen vor allem zur Unter-
stUtzung der Forderung verwendet. Wahrend diese Anwendung
hauptsachlich im Ostblock weiterentwickelt wird, ist das
Schneiden von Fels und Gestein in den USA und Japan gebrauch-
lich. Reinigen mit Hochdruckwasser ist seit langem Ublich.

M. Schlatter, Entgraten durch Hochdruckwasserstrahlen


© Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg 1986
- 16 -
seit etwa 15 Jahren ist das Hochdruckwasserstrahl-Schneiden
nichtmetallischer Werkstoffe bekannt, das jedoch bisher nicht
zur Bearbeitung von Metallen angewendet wurde.

Da die Anwendungsbeispiele des Hochdruckwasserstrahl-Entgra-


tens empirisch gefunden wurden, war im Rahmen eines For-
schungsprojektes zu untersuchen, inwieweit sich Hochdruckwas-
serstrahl-Verfahren zur gezielten Bearbeitung metallischer
Werkstoffe eignen /4/. Ein Teil der Ergebnisse des projekts
sowie vertiefte grundlegende wie auch weiterfUhrende Arbeiten
bilden den Kern der vorliegenden Schrift.

Den im folgenden dargestellten Ergebnissen liegen Untersu-


chungen mit zwei verschiedenen Pumpentypen zugrunde und zwar
mit einer ursprUnglich fUr Reinigungsanlagen konzipierten
Pumpe mit
- pumpendruck 750 bar

- DurchfluBmenge Qmax 100 l/min


sowie einer Schneidanlage (Jet-Cutting) mit
- Pumpendruck Pmax 4000 bar
- DurchfluBmenge Qmax 2,5 l/min.

1.2 Stand der Technik

Hauptanwendungsgebiete der Wasserstrahl-Technik sind heute


nach /5/:
- Reinigen von Autoklaven, Behaltern, Warmetauschern,
Schiffen, Bohrinseln usw.
- Entzundern im walzwarmen Zustand
- Entkernen und Entformen von GuBstUcken sowie GuB-
reinigung
- Entlacken, beispielsweise von Gitterrosten in der
Automobilindustrie
- Entgraten von spanend bearbeiteten WerkstUcken oder
von Bohrungsverschneidungen
- 17 -
- Schneiden von papier, Leder, Schaumstoff, faser-
verstarkten Kunststoffen, Asbest, Damm- und Iso-
1ierstoffen sowie von Lebensmitte1n.

3.3.6.3. q : ENTGRATSTRAHLENI DRUCKFLUSSIGKEITSSTRAHLEN

Bi1d 2: Eintei1ung der Strah1verfahren nach DIN 8200 mit Hervor-


hebung der Anwendung des Hochdruckwasserstrah1ens, spe-
zie11 des Entgratstrahlens

AIle genannten Anwendungen gehoren zu den in DIN 8200 /6/ zu-


sammengefaBten Strahlverfahren (Bild 2). Unabhangig von Art
der Strahlerzeugung und Mechanismen der Gratentfernung werden
aIle Strahlverfahren, die die Entfernung von Graten zum Zweck
haben, unter dem Begriff "Entgratstrahlen" zusammengefal3t
(Ordnungsnummer 3.3.6.3). Weitere Stellen der Ordnungsnummer
bezeichnen Strahlsystem und Strahlmittel /6, 7/.

Ein Teil der rund 1000 wichtigsten


Veroffentlichungen Uber
die Hochdruckwasserstrahl-Bearbeitung beschreibt konkrete
Anwendungsbeispiele des Hochdruckwasserstrahl-Entgratens (Ta-
belle 1). Der Stand der Technik kann wie fo1gt zusammengefal3t
werden:
- 18 -

Jahr der Firma und Land Art des Werkstucks Werkstoff des Werkstiicks Schritttum
Veroffentlichung

Relnigungsanlagen (p = 300 bis 700 bar)

1971 Ford, USA Schaltschiebergehause Aluminium-Oruckgu6 181


1972 Borg Warner, GB Schaltschiebergehause Aluminium-DruckguB 191
1974 Daimler-Benz, 0 Kurbelwellen Stahl 1101
1975 Schaltschiebergehause Aluminium-Druckgu6 1111
1975 - Schaltschlebergehause Aluminium-DruckguB lUI
1979 General Mot. ,USA KJimaanlagen-Teile Aluminium-DruckguB 1131
1979 General Mot. ,USA Klimaanlagen-Teile Aluminium-OruckguB 1141
1980 Ford, F Schaltschiebergehause Aluminium-Druckgul\ 1151
1982 Safety-Flo, USA Schaltschiebergehause Aluminium-Druckgufi 1161

= 2000 bls 4000 bar)

Icehliuse
Versuchswerkstucke
Kunststott (CfK)
Stahl
1171
1181

Tabelle 1: Bekannte Anwendungen des Hochdruckwasserstrahl-


Entgratens

Entfernen von groBeren Gratfahnen, die durch spanende Bear-


beitung an Aluminium-GuBteilen entstanden sind, ist mit Hilfe
von ursprunglich fur Reinigungsanlagen konzipierten Hochdruck-
pumpen vor allem in den USA bekannt und wird in mehreren Fer-
tigungsbetrieben eingesetzt. Daruberhinaus befinden sich aIle
weiteren denkbaren Anwendungen des Entgratens durch Hochdruck-
wasserstrahlen, mit Ausnahme des Besaumens von faserverstark-
ten Kunststoffteilen, noch im Versuchsstadium und werden in
der internationalen Fachpresse nicht ausreichend diskutiert.
Ein Teil der Ergebnisse des Forschungsprojekts /4/ wurden in
/19/, Auszuge dieser Arbeit in /20/ und /21/ vorgestellt.

1.3 Aufgabenstellung

Ausgehend vom Stand der Technik erg eben sich fur die Unter-
suchungen des Hochdruckwasserstrahl-Entgratens folgende Aufga-
benstellungen (so a. Bild 3):
- 19 -

Beschreibung der Anlagen

I
Grundlagen


SchluBfolgerungen
und Gegenuberstellung der
Verfahrensvarlanten
I

Entgraten
von I I
Versuchswerkstucken MaBnahmen

I zur
Leistungssteigerung
Entgraten von
WerkstUcken aus der
industriellen Fertigung

I I
I
Einsatzperspektiven
und
Zusammenfassung

Bild 3: Gliederung und Schwerpunkte der vorliegenden Arbeit

- Erforschung der Verfahrensgrundlagen, insbesondere irn


Hinblick auf die Bearbeitung verschiedener rnetal-
lischer Werkstoffe, urn den Einsatz des Verfahrens
von ernpirisch gefundenen Erfahrungen losen und kUnf-
tige Anwendungen auf eine wissenschaftlich fundierte
Basis stellen zu konnen.
- 20 -
- PrUfen der Moglichkeit, andere als in der Litera-
tur genannte Grate oder gratbehaftete WerkstUck-
bereiche und damit ein WerkstUck moglicherweise ins-
gesamt mit diesem Verfahren bearbeiten zu konnen.
- PrUfen der allgemeinen Eignung des Hochdruckwasser-
strahl-Entgratens an konkreten Anwendungsbeispielen
mit Hinweisen auf Bearbeitungsrichtlinien und Ein-
satzgrenzen.
- untersuchung leistungssteigernder MaGnahmen, die das
Anwendungsspektrum des Hochdruckwasserstrahl-Entgra-
tens verbreitern konnen.