AMBD Mecatrónica de Buses y Camiones 201910

DIRECCIÓN NACIONAL
GERENCIA ACADÉMICA
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
MECATRÓNICA DE
BUSES Y CAMIONES
(Aplicable a partir del periodo 201910)
 PERFIL OCUPACIONAL
 ESTRUCTURA CURRICULAR
 CONTENIDO CURRICULAR
NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : MECATRÓNICA DE BUSES Y

CAMIONES.
FAM. OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ.
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO.
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

ocupación del Profesional Técnico en MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES a nivel
nacional y dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y
DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes.
Los Directores Zonales, Jefes de Centros/Unidades/Escuelas de Formación Profesional son los

responsables de su difusión y aplicación oportuna.
GERENCIA ACADÉMICA
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ
OCUPACIÓN : MECÁTRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES
CÓDIGO CIUO : 7233
NIVEL DE FORMACIÓN PROFESIONAL : PROFESIONAL TÉCNICO
1. DESCRIPCIÓN.
El profesional técnico en Mecatrónica de Buses y Camiones posee las competencias
laborales para realizar el diagnóstico, mantenimiento, reparaciones y participar en la
gestión o administración técnica de los talleres para vehículos pesados, de acuerdo
a las especificaciones técnicas o manuales del fabricante y exigencias de los
clientes.
Así mismo posee las capacidades para especializarse en las diferentes líneas de
servicio haciendo uso de las tecnologías, máquinas, equipos, materiales/insumos,
instrumentos y procedimientos actuales.
2. COMPETENCIA PROFESIONAL.
El profesional técnico en Mecatrónica de Buses y Camiones posee las competencias
que exige el sector automotriz:
 Analiza y aplica los conocimientos tecnológicos a los diferentes procesos:

diagnóstico, mantenimiento, reparaciones, instalaciones y gestión
técnico/administrativa de los talleres automotrices.
 Planifica y realiza el diagnóstico, considerando la información proporcionada por
el cliente, aplicando las normas de calidad, seguridad, higiene industrial y
conservación del medio ambiente recomendadas por el fabricante.
 Planifica y realiza el mantenimiento y reparaciones, selecciona los repuestos,
materiales, herramientas, instrumentos, equipos, considerando las normas de
calidad, seguridad, higiene industrial y conservación del medio ambiente
recomendadas por el fabricante.
 Asiste a la gestión técnica administrativa de los talleres.
 Analiza y resuelve problemas en forma profesional, aportando soluciones
efectivas en la realización de los servicios.
 Asume el compromiso de responsabilidad y la aplicación de buenas prácticas en
su labor diaria contribuyendo así a la mejora continua.
2.1. COMPETENCIA TÉCNICA.
 Planifica y organiza la ejecución de las tareas.
 Inspecciona, acondiciona y opera los equipos del taller.
 Aplica conocimientos técnicos en las tareas considerando los avances
tecnológicos.
 Aplica métodos de búsqueda de información técnica a través de medios escritos
y/o electrónicos (uso de las TIC´s).
 Hace uso de técnicas para la atención de sus clientes.
 Utiliza las informaciones del cliente con detenimiento, para considerarlos en las
diferentes etapas del servicio.
 Diagnóstica, ejecuta el mantenimiento y reparación en los diferentes sistemas de
los vehículos.
 Realiza la gestión técnica administrativa de los talleres.
2.2. COMPETENCIA METÓDICA.

 Aplica metodología para la investigación, comprensión, síntesis e integración de
informaciones referidos a las tendencias tecnológicas del sector automotriz.
 Desarrolla su aprendizaje autónomo permanente.
 Responde a situaciones imprevistas, dando una respuesta positiva y adecuada.
2.3. COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.
 Se comunica e interrelaciona con su entorno de trabajo.

 Trabaja en equipo de manera eficiente, eficaz y proactiva.
 Obtiene resultados a través de su creatividad en sus trabajos.
 Cumple con los reglamentos y disposiciones internas en las instalaciones o
talleres Automotrices.
 Valora y cumple con sus responsabilidades.
 Practica valores ciudadanos y laborales.
 Asimila y se adapta a los avances tecnológicos del sector automotriz.
3. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD/TAREAS.
3.1. REALIZA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE

VEHÍCULO (Motor, transmisión, suspensión, frenos y sistema eléctrico).
 Lee e interpreta los manuales de mantenimiento.
 Planifica el mantenimiento de acuerdo a las especificaciones técnicas del
fabricante
 Realiza la inspección de los vehículos y/o máquinas.
 Efectúa la toma de muestra de fluidos correctamente.
 Lee e interpreta el resultado del análisis de fluidos.
 Realiza el cambio de los filtros y fluidos.
 Utiliza la información técnica, comparando las datas para determinar
tendencias.
 Ejecuta el análisis de emisiones y compara con las normas vigentes.
 Elabora el informe técnico del mantenimiento realizado y reporta a la
jefatura correspondiente.
3.2 REALIZA EL DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

COMPONENTES (Mecánico, eléctrico, electrónico, hidráulico y
neumático)
 Recibe e interpreta la información del cliente.
 Orienta y asesora al cliente para la confirmación del servicio.
 Hace uso de los manuales del fabricante para realizar el diagnóstico de
los sistemas.
 Realiza las pruebas correspondientes mediante equipos de diagnóstico.
 Identifica el sistema que presenta fallas.
 Desarrolla el árbol de solución al problema diagnosticado.
 Elabora el informe técnico del diagnóstico realizado y reporta a la jefatura
correspondiente.
3.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

COMPONENTES (Motor, transmisión, suspensión, dirección y frenos)
 Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
 Realiza la limpieza de componentes de los sistemas.
 Desmonta y desarma los componentes del sistema.
 Inspecciona y evalúa el estado de los componentes.
 Arma y monta los componentes del sistema.
 Realiza izajes de carga pesada (se agregó)
 Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas (se agregó)
 Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.
3.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y

ELECTRÓNICOS.
 Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
 Inspecciona y evalúa los componentes.
 Reemplaza los componentes dañados de los sistemas.
 Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas (se agregó)
correspondiente.
3.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

NEUMÁTICOS.
 Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante. (se
agregó)
 Reemplaza las partes dañadas de los componentes o sistemas.
 Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas.
3.6. PARTICIPA EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

 Realiza la recepción del vehículo y ejecuta el check list de entrada.
 Realiza el pedido de los repuestos, de acuerdo al tipo de reparación a
realizar.
 Realiza el seguimiento a las órdenes de trabajo y apoya su ejecución para
cumplir con los compromisos.
 Calcula y controla los tiempos en la realización de los servicios.
 Participa en la aplicación de los sistemas de gestión.
 Participa y/o promueve la aplicación de los programas de mejora continua
en las diferentes áreas de la empresa.
3.7. DIAGNOSTICA LOS SISTEMAS CON CONTROL ELECTRÓNICO.

 Diagnostica y repara los sistemas multiplexados en el vehículo.
 Diagnostica y repara sistemas de seguridad y confort.
 Diagnostica y repara sistemas del chasis.
 Diagnostica y repara sistemas de control de motores diésel.
 Diagnostica y repara sistemas de control en motores a gas.
3.8. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE

TRANSMISIÓN MECÁNICA.
correspondiente.
3.9. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE
TRANSMISIÓN AUTOMÁTICA.
correspondiente.
3.10. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS PUENTES

PROPULSORES.
correspondiente.
3.11. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE FRENOS,

SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN.
 Desmonta y desarma los componentes de los sistemas.
 Arma y monta los componentes de los sistemas.
 Prueba el sistema de frenos, suspensión y dirección.
correspondiente.
4. MÁQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES E INSUMOS.
4.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS.
4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS.

 Información técnica
 Zanja ergonómica
 Equipo y software de diagnostico
 Kit para toma de muestras de fluidos
 Refractómetro
 Equipo de análisis de líquido de frenos
 Analizador de gases
 Opacímetro
 Profundímetro para neumáticos
 Equipo de revisiones técnicas
 Comprobador de baterías
 Medidor de tensión de faja
 Equipo de comprobación del sistema de refrigeración del motor
 Equipo de lavado de frenos
 Equipo de purga del sistema de frenos
 Alineador de luces
4.1.2. DIAGNÓSTICO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS (Mecánico,

eléctrico, electrónico, hidráulico y neumático).
 Información técnica
 Equipo y software de diagnostico
 Analizador de sistemas eléctricos y electrónicos
 Estetoscopio
 Endoscopio
 Compresímetros diésel y gasolina
 Kit para medir presión y depresión.
 Instrumento para medir presión en el cárter o flujo de los gases del
mismo.
 Pistola de temperatura infrarroja
 Kit de prueba del sistema de refrigeración y tapa del radiador
 Detector de fugas de gas refrigerante
 Punta lógica
 Multímetros
 Pinza amperimétrica
 Probador de chispa de bujía
4.1.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE SISTEMAS Y SUS COMPONENTES

(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos).
 Instrumentos de medición (0.001mm o 0.0002”):
(Alexómetro, micrómetros para exteriores, para interiores, para
profundidad, para altura, calibradores de esferas).
 Soportes para instrumentos y componentes.
 Mármol de comprobación
 Medidores de ajuste angular
 Kit de adaptadores para instalación de sellos y rodamientos.
 Prensa hidráulica de 10 Ton.
 Compresor de resortes McPherson
 Equipo de alineamiento de dirección
4.1.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y
ELECTRÓNICOS.
 Maletas para reparar conectores eléctricos
 Maleta de cables para mediciones
4.1.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

NEUMÁTICOS.
 Mesa para el desarmado / armado de cilindros hidráulicos.
4.1.6. ASISTE EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

 Software administrativo de taller.
4.2. HERRAMIENTAS:
4.2.1. REALIZA LA REPARACIÓN DE COMPONENTES Y SISTEMAS

(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos)
 Kit de herramientas en general – completo.
 Herramientas neumáticas
 Kit de extractores
 Extractor de martillo deslizante
 Torquímetros
 Torquímetro de aguja en lb-pulg (para Rolling Torque de los
diferenciales)
4.3. MATERIALES E INSUMOS:

 Desengrasantes
 Toallas biodegradables
 Aceite de prueba para equipos.
 Lijas
 Trapo industrial
 Combustible
 Brochas
 Grasas
 Formador de empaquetaduras
 Aceites
 Cintas aislantes
 Tuercas y pernos
 Soldadura plomo estaño
 Pasta para soldar
 Terminales de diversos tipos.
 Gas Refrigerante
 Aceite para compresor
 Líquido de frenos
 Baterías
 Focos
 Sockets
 Cables
 Repuestos
5. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.
 Baterías y acumuladores.
 Principios básicos de magnetismo y electromagnetismo.
 Principios básicos de hidráulica y neumática.
 Principios de lubricación. Viscosidad.
 Principios básicos de electricidad y electrónica.
 Uso de fluidos refrigerantes.
 Selección y aplicaciones de las empaquetaduras.
 Selección y aplicaciones de los neumáticos.
 Medición de los ángulos de dirección.
 Medición de los elementos móviles y fijos del motor.
 Transmisiones mecánicas y automáticas, árbol de transmisión y diferenciales.
 Iluminación.
 Sonido. Transmisión del sonido.
 Presiones (Atmosférica, absoluta, manométrica), ideal, indicada.
 Leyes de palanca, Pascal.
 Ley general de los gases ideales.
 La inercia. Estática, cinemática, dinámica. Leyes de Newton.
 Calor, temperatura, dilatación.
 Ley de Ohm, ley de Kirchhoff y ley de Watt.
 Normas de protección del medio ambiente.
6. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS).
6.1. FÍSICAS:
 Fuerza física y habilidad manual.
 Buena visión / No daltónico.
 Coordinación viso motriz.
 Resistencia al trabajo de pie y sentado.
 Buena salud.
 Higiene personal.
6.2. PSÍQUICAS:
 Control emocional.
 Empatía con los clientes.
 Identificación con la ocupación.
 Inteligencia normal.
6.3. PERSONALES-SOCIALES:
 Buena inter relación y comunicación.

 Responsable.
 Auto estima, alta seguridad personal y motivación.
 Ético y con valores.
 Pro activo.
 Creativo e innovador.
 Pone en práctica el aprendizaje permanente.
 Sensibilidad y compromiso con el cuidado de la vida, la protección y
conservación del medio ambiente.
7. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA.
 Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte pesado de

pasajeros.
 Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte de carga
pesada.
 Talleres dedicados al mantenimiento de equipo pesado.
 Talleres dedicados al mantenimiento de maquinaria agrícola.
 Talleres dedicados al mantenimiento de máquinas de trabajo.
8. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (Salidas al mercado laboral)
8.1. Unidad de Calificación 1: Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos

pesados.
El auxiliar de mantenimiento preventivo de los sistemas, es un trabajador calificado
de la familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para
realizar el mantenimiento de vehículos pesados diésel o a gas, de acuerdo a las
especificaciones técnicas, parámetros y procedimientos del fabricante, cumpliendo
las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
COMPETENCIA TÉCNICA:
 Utiliza de forma adecuada los implementos de protección personal necesarios.

 Realiza trabajos de mecánica de banco y ajustes mecánicos.
 Realiza mediciones y las compara con los estándares.
 Inspecciona los equipos, instrumentos, herramientas e insumos a utilizar en su
labor, de acuerdo a los procedimientos y normas establecidas.
 Utiliza de forma adecuada los equipos para manipulación de cargas.
 Efectúa la limpieza de los sistemas de acuerdo a procedimientos.
 Interpreta y ejecuta el programa de mantenimiento del fabricante.
 Efectúa los ajustes en los sistemas de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
 Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo
a normas.
 Realiza procedimientos para el control de la contaminación ambiental.
ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:
 Realiza el mantenimiento preventivo de los sistemas.
8.2. Unidad de Calificación 2: Reparador de componentes y sistemas.

El reparador de componentes y sistemas, es un trabajador calificado de la familia
ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para realizar el
montaje y desmontaje, la reparación de los componentes y sistemas encontrados
en vehículos diésel o a gas: mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y
electrónicos; siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los procedimientos y
las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las normas de seguridad y
salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
 Interpreta correctamente la información del diagnóstico.

 Conoce y ubica el vehículo adecuadamente para realizar la reparación.
 Efectúa la limpieza de los componentes de los sistemas.
 Desmonta y desarma los componentes del sistema con avería.
 Inspecciona y evalúa las piezas de los componentes.
 Decide que piezas o componentes deben ser reemplazados.
 Realiza el armado y montaje de los componentes del sistema respectivo.
 Comprueba la reparación realizada y los ajustes pertinentes.
 Redacta y documenta el informe técnico de forma apropiada, y de acuerdo a
normas.
 Redacta procedimiento para el control de la contaminación ambiental.
 Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,

diferencial, suspensión, dirección y frenos).
 Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
 Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.
8.3. Unidad de Calificación 3: Diagnosticador de sistemas y sus componentes.

El diagnosticador de sistemas y sus componentes, es un trabajador calificado de la
familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para realizar
el diagnóstico de los sistemas encontrados en vehículos diésel o a gas: mecánicos,
hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos; valiéndose de sus sentidos y
habilidades, siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los procedimientos y
las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las normas de seguridad y
salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
 Asesora y guía al cliente para obtener la información más veraz que apoye al
proceso de diagnóstico.
 Relaciona lo percibido por sus sentidos y lo contrasta con los indicadores de
fallas especificados en los procedimientos.
 Analiza los indicadores de fallas proporcionados por el fabricante y los contrasta
con sus conocimientos, habilidades y experiencias, para determinar el sistema
averiado.
 Efectúa las pruebas de los sistemas para descartar o confirmar las fallas o
averías de acuerdo a procedimientos y estándares.
 Identifica la falla y determina el procedimiento para su correcta solución.
 Da orientación y asesoría al cliente para la confirmación del pedido.
 Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo
a normas.
 Realiza el diagnóstico de los componentes y sistemas (Mecánicos, eléctricos,

electrónicos, hidráulicos y neumáticos).
 Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,
diferencial, suspensión, dirección y frenos).
 Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
 Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.
 Diagnostica y repara los sistemas con control electrónico.
 Colabora en los procesos y gestión de taller.
9. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (Salidas al mercado laboral).
CARRERA: MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)
INICIO
Realiza el mantenimiento
preventivo de los
sistemas.
Auxiliar de mantenimiento
preventivo de vehículos
pesados.
Realiza el diagnóstico Realiza la reparación de Realiza la reparación de Realiza la reparación de

de los componentes y componentes y sistemas. los sistemas eléctricos y los sistemas hidráulicos y
sistemas. electrónicos. neumáticos.
Realiza el mantenimiento
y reparación del sistema
de transmisión mecánica.
Realiza mantenimiento y
Realiza el mantenimiento y
Diagnostica los sistemas Asiste en los procesos y reparación del sistema de
reparación del sistema de
con control electrónico. gestión de taller. frenos, suspensión y
transmisión automática.
dirección.
Realiza el mantenimiento y
reparación de los puentes
propulsores.
Reparador de
componentes y
sistemas.
Diagnosticador de
componentes y
sistemas.
PROFESIONAL
TÉCNICO EN
MECTRÓNICA DE
BUSES Y CAMIONES.
10. ACTA DE VALIDACIÓN.
PROGRAMA DE FORMACIÓN
PROFESIONAL
 ESQUEMA OPERATIVO
 CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (DUAL)
 CUADRO PROGRAMA
 HOJA DE PROGRAMACIÓN
ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN
CARRERA: MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES (AMBD) NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
INICIO SELECCIÓN
PPRUEBA DE APTITUD
FC FC FC
TITULACIÓN
CONVOCATORIA
PROMOCIÓN EG FB FB
INSCRIPCIÓN FE FE FE
SEMANAS 19 2 19 2 20 1 15 4 2 15 4 2 15 4 2
SEMESTRE (HORAS) I (630) II (630) III (630) IV (630) V (630) VI (630)
Estudios Formación
ETAPAS Generales Básica
Formación Específica
FB: Formación básica en centro Seminario de complementación práctica
FC: Formación en centro Evaluación semestral
FE: Formación práctica en la empresa Evaluación final de certificación

PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Instalar cobertores interiores y exteriores para el vehículo.
2 Verificar resortes de suspensión.
3 Verificar amortiguadores de suspensión.
4 Verificar fuelles de suspensión.
5 Verificar rótulas de suspensión.
6 Verificar altura de chasis.
7 Verificar bocinas y topes.
8 Realizar el engrase de puntos correspondiente.
9 Engrasar y/o regular rótulas y terminales de dirección.
10 Lubricar y verificar niveles del sistema de dirección.
11 Engrasar rodajes de rueda.
12 Regular caja de dirección.
13 Verificar niveles de fluido de dirección servoasistida.
14 Inflar neumáticos a la presión adecuada.
15 Limpiar discos y tambores.
16 Inspeccionar pastillas de frenos.
17 Inspeccionar zapatas.
18 Inspeccionar los mecanismos de accionamiento del sistema
de freno.
19 Inspeccionar/Cambiar las tuberías (cañerías) de frenos.
20 Inspeccionar / cambiar purgadores.
21 Revisar líquido de frenos.
22 Identificar purgador de circuitos de frenos.
23 Verificar nivel del líquido de embrague.
24 Verificar / regular pedal de embrague.
25 Inspección de la función del embrague.
26 Verificar niveles de aceite de la transmisión.
27 Inspeccionar fugas en la caja de cambios.
28 Cambiar aceite de la transmisión.
29 Inspeccionar los ejes de transmisión motriz y sus
componentes.
30 Inspeccionar fugas en el conjunto diferencial.
31 Inspeccionar juego de cojinetes de la rueda posterior.
32 Drenar fluidos del motor
33 Desmontar el motor
34 Montar el motor
35 Verificar sincronización
36 Desmontar el mecanismo de distribución
37 Medir y verificar componentes del sistema de distribución.
38 Sincronizar mecanismo de distribución

2º SEMESTRE
39 Desmontar conjunto de balancines.
40 Desmontar y desarmar culata.
41 Medir y verificar altura de culata.
42 Medir y verificar planitud.
43 Medir y verificar válvulas, guías y asientos.
44 Asentar válvulas.
45 Medir y verificar resortes.
46 Verificar fisuras.
47 Armar y montar culata.
48 Desmontar y desarmar conjunto móvil
49 Medir y verificar componentes del conjunto móvil.
50 Medir y verificar bloque del motor.
51 Armar conjunto móvil.
52 Montar en el motor.
53 Calibrar holgura de válvulas
54 Cambiar/Ajustar faja y/o cadena de distribución.
55 Verificar holgura de engranajes.
56 Cambiar guías y templadores
57 Cambiar retenes de aceite
58 Verificar la sincronización
59 Limpiar y/o cambiar filtro de aire
60 Cambiar filtro de combustible
61 Desmontar/inspeccionar/montar cañerías y mangueras
62 Medir presión de combustible
63 Purgar aire del circuito de combustible y poner a punto.
64 Desmontar y montar inyectores diesel.
65 Comprobar bomba de alimentación.
66 Desmontar y montar bomba de alta presión.
67 Desmontar inyectores a gasolina.
68 Medir resistencia de los inyectores de gasolina.
69 Montar los inyectores de gasolina.
70 Cambiar filtros para aceite
71 Cambiar aceite del motor
72 Revisar niveles de aceite del motor.
73 Verificar presión de aceite
74 Verificar temperatura de funcionamiento del motor.
75 Cambiar refrigerante
76 Verificar niveles del refrigerante.
77 Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración.
78 Verificar / Cambiar correas y fajas.
2º SEMESTRE
79 Verificar / Cambiar mangueras y abrazaderas.
80 Verificar / cambiar tapa de presión.
81 Verificar / instalar termostato.
82 Verificar / Cambiar tapones de agua.
83 Verificar ventilador eléctrico.
84 Verificar termoswitch, sensor de temperatura.
85 Interpretar simbología eléctrica.
86 Interpretar códigos eléctricos.
87 Verificar instalaciones eléctricas.
88 Desmontar/montar baterías
89 Inspeccionar/ cambiar bornes
90 Verificar nivel y densidad del electrolito
91 Instalar cargador de baterías.
92 Probar descarga de batería.
93 Medir tensión eléctrica.
94 Verificar bujías incandescentes, temporizador y relés.
95 Desmontar/montar motor de arranque
96 Pruebas al motor de arranque y solenoide.
97 Verificar escobillas
98 Verificar conjunto Bendix
99 Verificar cremallera de la volante
100 Verificar solenoide de arranque
101 Verificar relé principal y relé de mando
102 Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga.
103 Verificar / cambiar fajas del alternador.
104 Desmontar alternador.
105 Desarmar, verificar componentes y armar alternador.
106 Probar en el banco y montar alternador.
107 Verificar/cambiar faros y focos.
108 Verificar/cambiar conectores y terminales.
109 Desmontar/montar interruptores.
110 Desmontar/verificar/montar relés y fusibles.
111 Verificar alineamiento de luces (faros).
112 Instalar luces de estacionamiento o posición.
113 Instalar luces de cruce y carretera.
114 Instalar faros antiniebla.
115 Cambiar focos en tablero de instrumentos.
116 Instalar, soldar y desmontar resistencias.
117 Medir resistencias con el ohmímetro.
2º SEMESTRE
118 Instalar resistencias en circuito serie, paralelo y mixto.
119 Identificar valores de resistencias.
120 Desmontar y montar diodos de un circuito.
121 Comprobar diodos.
122 Probar condensador.
123 Montar y desmontar el condensador.
124 Identificar tipos y valores de condensadores.
125 Instalar transistores en circuitos.
126 Comprobar transistores NPN.
127 Comprobar transistores PNP.
128 Instalar Circuitos Integrados (C.I.).
129 Verificar compuertas lógicas.

3º SEMESTRE
1 Aplicar Programa 5 S en el taller
2 Preparar puesto de trabajo.
3 Seleccionar manual del fabricante de vehículo.
4 Seleccionar/preparar herramientas y equipos.
5 Determinar los insumos requeridos.
6 Seleccionar el manual adecuado de acuerdo al vehículo.
7 Ubicar la información requerida para la tarea a realizar.
8 Leer e interpretar la información de los manuales.
9 Verificar el funcionamiento de los sistemas del vehículo.
Realizar la inspección visual de interior (salón) y exterior del
10 vehículo.
11 Verificar piezas de sustitución.
12 Verificar apriete de elementos de componentes.
13 Verificar niveles de fluidos.
14 Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en la batería.
15 Inspeccionar y/o ajustar soporte superior de amortiguador
delantero.
16 Reajustar las tuercas de ruedas
17 Identificar y seleccionar materiales ferrosos y no ferrosos.
Realizar un cuadro comparativo de materiales ferrosos y no
18 ferrosos empleando su ficha técnica (hierro, acero, aluminio,
cobre y bronce).
19 Hacer el reconocimiento de piezas automotrices elaboradas
con materiales no metálicos.
20 Interpretar ficha técnica de materiales más comunes
(metálicos y no metálicos).
21 Verificar funcionamiento de elevador de vehículos.
22 Ubicar vehículo en el elevador.
23 Ensayar posiciones de elevación.
24 Verificar puntos de inspeccionar según protocolo.
25 Instalar fundas de protección en el asiento del conductor y
parte delantera del vehículo.
26 Verificar fluidos en el compartimiento del motor.
27 Calzar las ruedas del vehículo.
28 Verificar el funcionamiento de luces: cruce y carretera.
29 Inspeccionar visualmente los faros.
30 Inspeccionar luces intermitentes.
31 Inspeccionar luces de advertencia e indicadores luminosos,
luces de frenos, luces posteriores.
32 Inspeccionar lavaparabrisas.
33 Inspeccionar limpiaparabrisas.
34 Inspeccionar el claxon.
35 Inspeccionar frenos de estacionamiento.

3º SEMESTRE
36 Inspeccionar freno de servicio.
37 Inspeccionar el embrague.
38 Inspeccionar volante de dirección: juego libre, flojedad y giro
excéntrico.
39 Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado.
40 Abrir el maletero, capó / cabina.
41 Abrir la tapa del tanque de combustible.
42 Accionar interruptor de luz de salón.
43 Colocar palanca de cambios en neutro.
44 Liberar freno de estacionamiento.
45 Comprobar funcionamiento de luz de salón.
46 Verificar interruptor de luces de cortesía.
Comprobar ajuste de tuercas y pernos de la carrocería: en
47 cinturón de seguridad, asientos, puertas, capó / cabina,
maletero.
Verificar la tapa del tanque de combustible, junta y válvula de
48 vacío, deformación o daños, correcto enroscado,
funcionamiento del limitador de apriete.
49 Verificar la suspensión.
50 Comprobar luces exteriores.
51 Verificar la rueda de repuesto.
53 Comprobar juego vertical de la junta de rótula.
54 Verificar estado de los cobertores de las juntas esféricas.
55 Verificar nivel de electrolito y gravedad específica dentro de
especificación en la batería.
56 Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en la batería.
57 Verificar nivel de líquido en el depósito del cilindro principal de
frenos y embrague.
58 Inspeccionar fugas en el circuito hidráulico de freno y
embrague.
59 Inspeccionar fugas en el circuito de frenos neumático.
60 Inspeccionar el filtro de aire.
61 Inspeccionar el filtro de carbón activo.
62 Inspeccionar y/o ajustar soporte superior de amortiguador
delantero.
63 Verificar nivel de líquido del limpiaparabrisas.
64 Cambiar / inspeccionar bujías, de acuerdo a procedimiento.
65 Inspeccionar la parte inferior del vehículo.
Comprobar niveles de aceite: caja de cambios mecánica,
66 diferencial y caja de transferencia. Ubicación de tapones de
llenado y de drenaje.
67 Cambiar aceite de la caja de cambios manual.
Comprobar nivel de aceite de caja de cambios automática,
68 descartar fugas e inspeccionar daños en tubo flexible del
enfriador de aceite.

3º SEMESTRE
69 Cambiar aceite a caja de cambios automática.
70 Verificar estado, montaje y existencia de fugas de grasa de las

fundas del árbol de transmisión.
71 Verificar daños en componentes de la suspensión o tambaleo
del varillaje.
72 Verificar el varillaje de la dirección.
73 Verificar fugas en los componentes de dirección, además de

grietas y daños.
74 Engrasar puntos de los sistemas del chasis.
75 Comprobar el ajuste de pernos y tuercas debajo del vehículo.
76 Cambiar aceite del motor.
77 Cambiar filtro de aceite de motor.
78 Instalar tapón de drenaje y junta nuevos.
79 Cambiar filtro de aire.
80 Verificar el tubo de escape, sus soportes, fugas y existencia

de hollín alrededor de las conexiones.
81 Verificar fugas, daños correcta instalación de las tuberías y
latiguillos de frenos.
82 Comprobar que las tuberías y latiguillos no contactan con las
ruedas o carrocería durante el viraje total del vehículo.
83 Verificar tuberías de combustible por fugas o daños.
85 Comprobar el tambaleo, rotación suave y ausencia de ruidos

anormales en las ruedas.
86 Desmontar y verificar ruedas.
87 Comprobar pastillas de frenos: grosor, desgastes, límite de

desgaste.
88 Desmontar pastillas de frenos.
89 Comprobar desgaste y daños en los rotores de disco (grosor,

descentramiento del disco).
90 Montar pastillas de frenos nuevas.
91 Verificar fugas en el sistema de frenos.
92 Extraer tambor de frenos, verificar desgaste, medir grosor del

forro, verificar daños en la zapata.
93 Desmontar, cambiar y montar zapatas de frenos.
94 Verificar funcionamiento de los mecanismos de freno.
95 Comprobar diámetro interior del tambor de freno, además de

desgaste y daños.
96 Limpiar forros de frenos e instalar tambores de freno.
97 Regular holgura de las zapatas.
98 Instalar las ruedas.
99 Verificar / regular los frenos de estacionamiento.
101 Aplicar procedimiento para verificar el rozamiento de los

frenos.
102 Instalar equipo para cambiar líquido de frenos.
103 Cambiar el líquido del sistema de frenos.

3º SEMESTRE
104 Realizar inspecciones en el compartimiento del motor, con

motor apagado.
105 Antes de arrancar el motor:
106 Accionar freno de estacionamiento e instalar calzos de
seguridad.
107 Cambiar refrigerante del motor - cuidados. Verificación de
nivel.
108 Comprobación de tapa de radiador.
109 Verificar transmisión por correa: poleas, tensor y correa.
110 Ajustar la tensión de la faja transmisión de acuerdo al tipo,
según procedimiento.
111 Verificar y regular holgura de válvulas.
113 Reajustar las tuercas de ruedas
114 Verificar funcionamiento de la válvula PCV y daños en los
manguitos.
115 Inspeccionar fugas en circuito de refrigeración del motor.
116 Inspeccionar nivel de aceite en el sistema de transmisión.
117 Inspeccionar volumen y fugas de refrigerante del aire
acondicionado.
118 Verificar nivel de aceite del motor.
119 Cambiar filtro de combustible.
120 Cambiar / inspeccionar bujías. Procedimiento.
122 Identificar las partes y accesorios de los equipos de
diagnóstico.
123 Instalar y aplicar funciones del equipo de diagnóstico.
124 Interpretar señales eléctricas.
125 Realizar el procedimiento básico para el diagnóstico del
vehículo.
126 Medir e Interpretar las magnitudes eléctricas básicas
empleando Multímetro Digital (DMM).
127 Ejecutar las mediciones de los componentes electrónicos.
128 Ubicar y reconocer los sensores y actuadores del vehículo.
129 Ejecutar el protocolo del Autodiagnóstico.
130 Interpretar información visualizada con el Escáner.
131 Interpretar códigos de falla.
132 Elaborar (redactar) reporte del servicio realizado.
133 Identificar los componentes de los sistemas de control de
emisiones en el motor Diésel, Gasolina, GLP y GNV.
134 Reconocer los equipos de prueba (medición): Analizador de
gases y Opacímetro.
135 Ejecutar el protocolo para la prueba de emisiones
contaminantes.
136 Redactar informe de las pruebas de emisiones contaminantes.
137 Visualizar el estado técnico operativo del vehículo.
138 Visualizar externamente, sobre cualquier fallo del motor.

3º SEMESTRE
139 Arrancar el motor y calentar hasta la temperatura de trabajo.
140 Realizar el diagnóstico del estado técnico operativo del motor:
141 Efectuar la medición de compresión.
142 Verificar la hermeticidad de la cámara de combustión.
143 Inspeccionar con endoscopio.
144 Efectuar análisis de gases.
145 Comprobar el sistema de escape:
146 Diagnosticar el sistema de encendido.
147 Diagnosticar el sistema de enfriamiento del motor.
148 Seleccionar los componentes principales para el motor
correspondiente.
149 Reconocer componentes, accesorios y puntos de instalación
en un vehículo con conversión dual (GLP / Gasolina).
150 Realizar el montaje del kit de componentes del sistema de
alimentación de gas.
151 Lectura de niveles y conversiones de presiones de los
combustibles GLP.
152 Realizar el control y detección de fugas.
153 Instalar los emuladores de Inyectores.
154 Instalar los reguladores de avance.
155 Comprobar / cambiar las electroválvulas.
156 Instalar relay (en lugar de emuladores, solo si fuera el caso).
157 Regular la formación de mezcla en el motor
158 Realizar el análisis de gases.
159 Interpretar los resultados.
4º SEMESTRE
1 Identificar simbología hidráulica en un circuito.
2 Reconocer componentes hidráulicos.
3 Instalar / operar unidad generadora de flujo.
4 Montar dispositivos hidráulicos.
5 Simular circuitos hidráulicos en software.
6 Instalar / operar una bomba hidráulica.
7 Instalar válvula reguladora de presión.
8 Instalar válvula limitadora de presión.
9 Instalar válvula de estrangulación.
10 Instalar válvula antiretorno desbloqueable.
11 Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto.
12 Instalar válvula distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto.
13 Instalar acumulador hidráulico.
14 Instalar / operar motor hidráulico.
15 Instalar circuito hidráulico de mando directo.
16 Instalar circuito hidráulico de mando indirecto.
17 Instalar compresor de aire.
18 Operar compresor de aire.
19 Desmontar y montar mangueras y tuberías.
20 Cambiar mangueras y tuberías.
21 Instalar / operar unidad de mantenimiento.
22 Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto.
23 Instalar válvula distribuidora 3/2 en serie y cilindro de simple
efecto.
24 Instalar Válvula distribuidora 5/3 y cilindro de doble efecto.
25 Instalar Válvula distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto.
26 Operar cilindro de doble efecto.
27 Regular la velocidad del cilindro de simple efecto.
28 Regular la velocidad de cilindros de doble efecto.
29 Instalar cilindro de doble efecto y válvula temporizada.
30 Instalar dos cilindros de doble efecto.
31 Verificar la información del usuario, para orientar el
diagnóstico.
32 Diagnosticar el sistema de dirección mecánica e hidráulica y
sus componentes.
33 Verificar neumáticos.
34 Verificar correa de mando de la bomba de la dirección.
35 Desmontar, desarmar y reparar componentes del sistema de
dirección.
36 Armar y montar componentes de la dirección.
37 Regular caja de dirección asistida.
38 Realizar pruebas y ajustes.

4º SEMESTRE
39 Elaborar informe técnico del diagnóstico y reparación.
40 Inspeccionar y cambiar terminales, pines y bocinas.
41 Alinear el sistema de dirección.
42 Realizar el balanceo de rueda.
43 Diagnosticar averías en la rueda.
44 Probar el sistema de dirección en ruta.
45 Diagnosticar el sistema de suspensión y sus componentes.
46 Reparar los componentes del sistema de suspensión.
47 Diagnosticar y reparar el sistema de suspensión neumática.
48 Comprobar advertencias en el panel de control.
49 Diagnosticar sistema de frenos y sus componentes.
50 Reparar los componentes del sistema de frenos.
51 Diagnosticar y reparar frenos de tambor y disco.
52 Comprobar el espesor de las pastillas y discos de frenos.
53 Comprobar espesor de zapatas y diámetro del tambor.
54 Regular frenos: hidráulicos, neumáticos y mixtos.
55 Purgar el sistema de frenos.
56 Diagnosticar el sistema de frenos en ruta.
57 Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares: retardador, frenos
de motor.
58 Reparar los frenos auxiliares.

5º SEMESTRE
1 Ubicar el vehículo e instalar las fundas protectoras.
2 Verificar panel de instrumentos.
3 Medir compresión al motor
4 Realizar prueba de fugas de presión al cilindro.
5 Realizar endoscopia a cilindro del motor.
6 Verificar opacidad de los gases de escape.
7 Comprobar la presión del sistema de refrigeración.
8 Comprobar tapa del radiador.
9 Desmontar, verificar, reparar y montar: radiador, ventilador,
termostato, bomba impulsora.
10 Comprobar sensor de temperatura.
11 Cambiar mangueras y abrazaderas.
12 Comprobar y/o cambiar tensor y correas.
13 Verificar / Cambiar tapones de las cámaras de agua.
15 Diagnosticar, desmontar, verificar, reparar y montar el
Turbocompresor.
16 Diagnosticar, desmontar sistema de distribución.
17 Verificar y reparar componentes del sistema de distribución.
18 Desmontar, verificar, reparar y montar: eje de levas, cojinetes.
19 Desmontar, verificar y reparar: buzos hidráulicos / taques de
rodillo, varillas impulsoras, balancines y taques de válvula.
20 Montar, sincronizar distribución y sus componentes.
21 Calibrar y ajustar válvulas.
22 Desmontar el motor.
23 Desmontar el múltiple de admisión y escape.
24 Diagnosticar, desmontar, verificar y reparar culata y sus
componentes.
25 Verificar planitud de culata y múltiples.
26 Realizar ensayos no destructivos por líquidos penetrantes en
la culata.
27 Asentar válvulas.
28 Montar culata y sus componentes.
29 Desmontar, verificar, reparar volante y dámper del motor.
30 Verificar bloque del motor.
31 Diagnosticar, desmontar verificar y reparar componentes del
monoblock.
32 Verificar rajaduras con líquidos penetrantes en el monoblock.
33 Realizar bruñido de cilindros.
34 Verificar y calibrar anillos.
35 Montar componentes del monoblock.
36 Montar volante y dámper del motor.
37 Diagnosticar el sistema de lubricación.

5º SEMESTRE
38 Desmontar, verificar, reparar la bomba de aceite.
39 Desmontar, verificar, reparar el enfriador de aceite.
40 Desmontar, verificar, reparar válvula de ventilación positiva
del cárter.
41 Desmontar verificar, reparar base de filtros de aceite.
42 Montar componentes del sistema de lubricación.
43 Desmontar, montar el cárter.
44 Elaborar informe técnico del diagnóstico y reparación del
monoblock y el sistema de lubricación.
45 Diagnosticar sistema de alimentación de combustible.
46 Medir presión al sistema de alimentación.
47 Desmontar, verificar, reparar componentes del sistema de
alimentación.
48 Desmontar, verificar, reparar y montar bomba de alimentación
49 Montar, componentes del sistema de alimentación.
50 Diagnosticar el funcionamiento de los inyectores.
51 Desmontar, verificar, reparar y montar inyectores hidráulicos.
52 Desmontar, verificar, reparar y montar inyectores bomba.
53 Regular y comprobar inyectores.
54 Diagnosticar el sistema de embrague.
55 Regular pedal de embrague.
56 Desmontar caja de cambios mecánica.
57 Desmontar, verificar, reparar y montar mecanismo de
embrague.
58 Diagnosticar la caja de cambios mecánica.
59 Desmontar, verificar, reparar caja de cambios mecánica y sus
componentes.
60 Montar caja de cambios mecánica.
62 Desmontar, verificar, reparar y montar convertidor de torsión.
63 Diagnosticar la caja de cambios automática.
64 Desmontar, verificar, reparar caja de cambios automática y
sus componentes.
65 Verificar acoplamiento de marchas de la caja automática.
66 Montar caja de cambios automática.
67 Comprobar presiones hidráulicas
68 Diagnosticar los ejes de transmisión y el mecanismo
diferencial.
69 Desmontar, verificar, reparar y montar ejes de transmisión.
70 Verificar, reparar juntas universales.
71 Desmontar, verificar, reparar y montar mecanismo diferencial.
72 Desmontar, verificar, reparar y montar caja de reenvió.
73 Desmontar, verificar, reparar y montar cubo reductor de
ruedas.
74 Diagnosticar el funcionamiento del sistema.

5º SEMESTRE
75 Verificar estado de la batería.
76 Inspeccionar el circuito del sistema de arranque.
77 Desmontar, verificar, reparar y montar el interruptor de
arranque.
78 Desmontar, verificar, reparar, montar los componentes del
motor de arranque.
79 Montar el motor de arranque.
80 Desmontar, verificar, cambiar bujías incandescentes.
81 Elaborar informe técnico del diagnóstico y reparación
82 Inspeccionar el circuito de carga.
83 Desmontar, verificar, reparar y montar los componentes del
alternador.
84 Montar el alternador.
85 Inspeccionar, cambiar polea y faja.
86 Desmontar, verificar, reparar, montar indicadores y tablero de
instrumentos.
87 Comprobar sistema de luces.
88 Verificar bloque de fusibles.
89 Desmontar, verificar, montar faros.
90 Alinear luces.
91 Desmontar, verificar, reparar y montar ventilador del radiador,
limpiaparabrisas, pestillos eléctricos, lunas eléctricas, claxon.
92 Inspeccionar el circuito de encendido.
93 Diagnosticar señales del sistema de encendido.
94 Desmontar, verificar, reparar y montar componentes del
sistema de encendido.
95 Medir la resistencia de la bobina de encendido (paquete de
bobinas y COP).
96 Medir resistencia de los cables de alta tensión.
97 Desmontar, verificar, cambiar bujías de encendido.
98 Inspeccionar funcionamiento de sensores: Presión del múltiple
de admisión, posición del motor.
99 Comprobar holgura entre el generador de señal y la rueda
fónica.
100 Elaborar informe técnico del diagnóstico y reparación del
sistema de encendido.
101 Diagnosticar el funcionamiento de los sensores y actuadores
del vehículo.
102 Desmontar, verificar, cambiar y montar sensores y actuadores
del vehículo.
103 Diagnosticar señales de los sensores y actuadores del
vehículo.
104 Realizar diagnostico con escáner.

6º SEMESTRE
1 Identificar arquitectura de la red multiplexada del vehículo.
2 Verificar parámetros de la red multiplexada del vehículo según
manual del fabricante.
3 Interpretar Autodiagnóstico abordo.
4 Comprobar comunicación CAN BUS entre ECUs.
5 Reparar fallas a la red multiplexada del vehículo.
6 Configurar / codificar módulos de control.
7 Realizar la lectura e interpretación de diagramas.
8 Verificar funcionamiento de los sensores del motor.
9 Verificar funcionamiento de los actuadores del motor.
10 Simular fallas en sensores y actuadores.
11 Verificar / Interpretar los códigos de averías.
12 Diagnosticar fallas en el motor con el escáner, multímetro.
13 Verificar / Interpretar señales de los sensores y actuadores
con osciloscopio.
14 Corregir fallas detectadas
15 Realizar prueba activa del sistema.
16 Verificar funcionamiento de los sensores de la transmisión.
17 Verificar funcionamiento de los actuadores de la transmisión.
18 Verificar funcionamiento de los sensores de la suspensión.
19 Verificar funcionamiento de los actuadores delantero y
posterior de la suspensión.
20 Realizar la lectura e interpretación de diagramas.
21 Verificar funcionamiento de los sensores de la dirección.
22 Verificar funcionamiento de los actuadores de la dirección.
23 Simular fallas en sensores y actuadores.
24 Verificar / interpretar los códigos de averías.
25 Diagnosticar fallas en el sistema con el escáner y con
multímetro.
26 Verificar / Interpretar señales de los sensores y actuadores
con osciloscopio.
27 Corregir fallas detectadas.
28 Verificar funcionamiento de los sensores del ABS.
29 Verificar funcionamiento de los actuadores del ABS.
30 Efectuar el mantenimiento del ABS.
31 Inspeccionar relé de control
32 Diagnosticar fallas en el ABS con el escáner.
33 Verificar el funcionamiento del: ASR, ESP, ACC, SRS.
34 Diagnosticar fallas en los sistemas ASR, ESP, ACC, SRS, con

el escáner.
35 Verificar funcionamiento del sensor de lluvia.
36 Comprobar el funcionamiento del limpiaparabrisas.

6º SEMESTRE
Diagnosticar el funcionamiento de: Conmutador de luz Larga /
37 luz de cruce, luz de estacionamiento, luz de freno, contacto de
luz intermitente, interruptor de luz de freno.
38 Configurar el cierre centralizado
39 Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas y pestillos
eléctricos.
40 Diagnosticar el funcionamiento de espejos retrovisores
retráctiles.
41 Comprobar el funcionamiento de los sistemas de audio del
vehículo.
42 Diagnosticar fallas en los sistemas de luces con el escáner.
43 Realizar prueba activa del sistema.
44 Diagnosticar y comprobar el sistema de aire acondicionado.
45 Diagnosticar y comprobar el sistema de calefacción.
46 Diagnosticar y comprobar el sistema de climatización

automática.
ESTUDIOS GENERALES
PRIMER SEMESTRE
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-04
HT-03
HT-02
HT-01
Camiones
PROGRAMA
chasis y carrocería.
DIRECCIÓN
CUADRO
TAREA
SISTEMA DE FRENOS
CARRERA: Mecatrónica de Buses y
MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento del
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
SISTEMA DE TRANSMISIÓN.
PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL
FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz
EFECTUAR MANTENIMIENTO AL
EFECTUAR MANTENIMIENTO AL
MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE
EFECTUAR EL MANTENIMIENTO AL
HO
Cod
HO-01 Ins t
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ober O PE
HO-02 Veri tores RAC
fic ar i nter IO NE
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r
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HO-03 Veri tes de e x terio
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HO-04 Veri rtigua n. el v e
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HO-05 Veri
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HO-06 Veri as de .
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HO-07 Veri a d e c ha n .
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HO-08 Rea as y
topes
Operación Nueva
l iz ar .
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HO-09 Eng g ras e
ras ar de pu
y/o re ntos
HO-10 Lub gu lar c orre
ri car rótula spon
y v er d ient
HO-11 Eng ifi car s y te
rm ina e.
ni vel
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ro da e s d el s
l es d
e dire
HO-12 Reg jes d is tem c ci ón
ul ar e rue
da. a de .
caj a d irec
HO-13 Veri de di c ión .
fic ar re cc ió
n iv ele n.
HO-14 Infl a s de
r neu fl uido
máti c de d
HO-15 Li m os a irec c
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di sc o esi ón e rv o
HO-16 Li m s y tam adec asi st
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cam b
b ore
s. .
HO-17 Li m iar p
piar / as til la
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HO-18 Ins p
ecc io r egul a s.
nar lo r zap
HO-19 Ins p s me at as.
ecc io ca nis
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HO-20 Ins p
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HO-21 Cam Cam rías ( to de
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Operación Repetida
HO-22 Purg
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HO-23 Veri s de
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n iv el s.
HO-24 Veri del lí
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/ reg de e
HO-25 Ins p ular p mbra
ecc ió edal gue.
n de de em
HO-26 Veri la fun bra g
fic ar ci ón ue.
niv ele del e
HO-27 Ins p s de mbra
ecc io ac eit gue .
nar f e de
HO-28 Cam ugas la tra
bi ar en la n smi
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e de de c a
HO-29 Ins p
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mis ió s.
HO-30 Ins p s eje n.
ecc io s de
nar f trans
HO-31 Ins p ugas mis ió
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nar ju c onj u triz y
ego nto d s us c
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j ine te nci al. nente
s de s.
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da p
oster
i or.
CONTENIDO CURRICULAR
Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica de Buses y Camiones
Módulo Formativo : Mantenimiento del chasis y carrocería Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del chasis y carrocería de vehículos pesados,
para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas técnicas del fabricante, seguridad y salud en el trabajo y cuidado del ambiente.
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
TAREAS DE APRENDIZAJE COMPLEMENTARIOS
- Instalar cobertores interiores y - Sistema de suspensión. Tipos. Elementos. MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 1 exteriores para el vehículo. - Clases de resortes de suspensión. Función. - Cálculo de la constante elástica de los
EFECTUAR MANTENIMIENTO - Verificar resortes de suspensión. - Clases de amortiguadores. Funcionamiento. resortes.
AL SISTEMA DE SUSPENSIÓN. - Verificar amortiguadores de Rótulas de suspensión características. CIENCIAS BÁSICAS
suspensión. - Fuelles para el sistema de suspensión. - Fuerza y presión. Unidades.
- Verificar fuelles de suspensión. - Cobertores interiores y exteriores para la - Ley de Hooke.
- Verificar rótulas de suspensión. conservación del vehículo (protección del - Conversión de unidades de presión.
- Verificar altura de chasis. patrimonio del cliente). DIBUJO TÉCNICO
- Verificar bocinas y topes. - Lubricantes para el sistema de suspensión: - Obtención de la Vista isométrica a partir de
- Realizar el engrase de puntos nomenclatura sus 3 vistas principales.
correspondiente. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación de los resortes de la
suspensión según manual de servicio.
- Disposición y tratamiento de grasas
1 automotrices.
Tarea N° 2 - Engrasar y/o regular rótulas y - Sistema de dirección: Fundamentos, MATEMÁTICAS APLICADAS
EFECTUAR EL terminales de dirección. componentes principales y su - Cálculo de volumen de depósitos de aceite.
MANTENIMIENTO AL SISTEMA - Lubricar y verificar niveles del sistema mantenimiento. - Conversión de unidades de presión y
DE DIRECCIÓN de dirección. - Neumáticos: Características. volumen.
- Engrasar rodajes de rueda. - Lubricantes para el sistema de dirección: CIENCIAS BÁSICAS
- Regular caja de dirección. nomenclatura - Viscosidad de los aceites.
- Verificar niveles de fluido de dirección - Engrasadoras. Tipos. Aplicaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
servoasistida. - Hoja de seguridad para las grasas.
- Inflar neumáticos a la presión
adecuada.
Módulo Formativo : Mantenimiento del chasis y carrocería Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del chasis y carrocería de vehículos pesados,
para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas técnicas del fabricante, de seguridad y salud en el trabajo y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
TAREAS DE APRENDIZAJE
Tarea N° 3 MATEMÁTICAS APLICADAS
EFECTUAR MANTENIMIENTO AL - Limpiar discos y tambores. - Sistema de frenos hidráulicos: - Cálculos en el freno tipo zapata-tambor.
SISTEMA DE FRENOS. - Inspeccionar pastillas de frenos. fundamentos, componentes y - Cálculo de presión.
- Inspeccionar zapatas. funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar los mecanismos de - Sistema de frenos neumáticos: - Volumen y Caudal. Unidades (SI)
accionamiento del sistema de freno. fundamentos, componentes - Presión y fuerza. Unidades (SI).
- Inspeccionar las tuberías (cañerías) de funcionamiento - La ley de la palanca.
frenos. - Sistema de frenos auxiliares: - El principio de Pascal.
2 - Inspeccionar / cambiar purgadores. fundamentos, componentes y - Fricción
- Revisar líquido de frenos. funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Identificar purgador de circuitos de - Líquido de frenos: finalidad, - Esquematizar el circuito de frenos
frenos. propiedades, tipos, normas. - Esquematizar vista del mecanismo de frenos
- Tuberías (cañerías): finalidad, tipos. de discos y tambores.
- Fuerza de frenado en los discos y SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
zapatas. - Hoja de seguridad del líquido de frenos.
- Equipo de purga del sistema de frenos. - Manipulación de herramientas y equipos.
Tarea N° 4 - Verificar nivel del líquido de embrague. - Sistema de transmisión: Clasificación, MATEMÁTICAS APLICADAS
EFECTUAR EL MANTENIMIENTO - Verificar / regular pedal de embrague. componentes y funcionamiento. - Cálculo de velocidad del vehículo.
AL SISTEMA DE TRANSMISIÓN. - Inspección de la función del embrague. - Lubricantes para el sistema de - Cálculo de la relación de transmisión.
- Verificar niveles de aceite de la transmisión: nomenclatura. - Cálculo de fricción
transmisión. - Retenes de aceite. Tipos. Materiales de CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar fugas en la caja de fabricación. Aplicaciones. - Momento de fuerza o momento de torsión.
cambios. - Empaquetaduras. Tipos. Materiales de Aplicaciones.
3 - Revisar aceite de la transmisión. fabricación. - Coeficiente de rozamiento y fricción
- Inspeccionar los ejes de transmisión - Cojinetes: Tipos, materiales de DIBUJO TÉCNICO
motriz y sus componentes. fabricación. - Vista isométrica de piezas cilíndricas.
- Inspeccionar fugas en el conjunto SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
diferencial. - Hojas de seguridad de los aceites.
- Inspeccionar juego de cojinetes de la
rueda posterior.
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-04
HT-02
mecánicos.
MÓVIL Y FIJO
DE DISTRIBUCIÓN
TAREA
CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: Mediciones en sistemas

CARRERA: Mecatrónica de Buses y Camiones
HT-03 DESMONTAR Y MONTAR CULATA

HT-01 DESMONTAR Y MONTAR EL MOTOR
HO
DESMONTAR Y MONTAR CONJUNTO

Cod
DESMONTAR Y MONTAR MECANISMO

HO-01 Dre
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HO-02 Des m o to
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HO-03 Mon moor
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HO-07 Si nc ar co di stri
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HO-08 Des ec an del s
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Operación Nueva
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HO-09 Des njunt uc ión
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HO-10 Med desa
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erific a.
HO-11 Med ar alt
ir y v u ra d
erific e cul
HO-12 Med ar pla ata
nitud
ir y v
erific .
HO-13 As e ar vá
ntar l vu la
v álv u s , gu
HO-14 Med las. ías y
as ien
ir y v tos.
erific
HO-15 Veri ar re
fic ar sorte
f isu ra s.
HO-16 Arm s.
ar y
mont
HO-17 Des ar c u
mont lata.
ar y
HO-18 Med d esarm
ir y v ar c o
erific njun t
HO-19 Med ar co o mó
ir y v m po
nente v il
HO-20 Arm
erific
a r blo s d el co
ar c o q ue de n junt
njun t l mot o mó
HO-21 Mon o mó or. vi l.
t ar e v il.
n el m
otor.
Operación Repetida
Módulo Formativo : Mediciones en sistemas mecánicos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la medición y comprobación de componentes automotrices, de acuerdo
a las especificaciones técnicas para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
- Drenar fluidos del motor - Motores de combustión interna: MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 1 - Desmontar el motor Principio de funcionamiento, - Cálculo de pesos.
DESMONTAR Y MONTAR EL - Montar el motor clasificación. CIENCIAS BÁSICAS
MOTOR - Conocimientos de materiales del - Fuerza. Peso, tensión. Unidades.
motor. - Centro de gravedad.
- Equipos de Izaje: Tecle, Pluma - Límites de carga.
hidráulica y grúa puente. DIBUJO TÉCNICO
- Eslingas, estrobos y grilletes: - Símbolos de acabados de superficies.
Características y tipos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Equipos de izaje y sostenimiento
- Uso de EPPs adecuados para la tarea.
4
- Verificar sincronización Sistema de distribución: MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 2 - Desmontar el mecanismo de - Finalidad, tipos, componentes y - Cálculo de tolerancias.
DESMONTAR Y MONTAR distribución funcionamiento. - Accionamiento por ruedas dentadas
MECANISMO DE - Medir y verificar componentes del - Metrología. CIENCIAS BÁSICAS
DISTRIBUCIÓN sistema de distribución. - Engranes. - Rozamiento.
- Sincronizar mecanismo de DIBUJO TÉCNICO
distribución - Esquematizar el mecanismo de distribución.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación correcta de instrumentos de medida
- Tratamiento de los residuos del lavado de los
mecanismos.
- Desmontar conjunto de balancines. - Culata: Finalidad, tipos y partes MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 3 - Desmontar y desarmar culata. - Válvulas, guías y asientos - Conversión de unidades de medida de torque.
DESMONTAR Y MONTAR - Medir y verificar altura de culata. - Impulsores. CIENCIAS BÁSICAS
CULATA - Medir y verificar planitud. - Uso del mármol. - Torque.
- Medir y verificar válvulas, guías y - Instrumentos de medición. - Ensayos no destructivos (líquidos penetrantes).
5 asientos. DIBUJO TÉCNICO
- Asentar válvulas. - Vista isométrica de la culata.
- Medir y verificar resortes. - Sección de la válvula.
- Verificar fisuras. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Armar y montar culata. - Uso de EPPs para la tarea.
- Manipulación correcta de instrumentos de medida.
Módulo Formativo : Mediciones en sistemas mecánicos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la medición y comprobación de componentes automotrices, de acuerdo
a las especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente.
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 4 - Desmontar y desarmar conjunto móvil - Conjunto móvil: Finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
DESMONTAR Y MONTAR - Medir y verificar componentes del componentes y funcionamiento. - Cálculos de ajustes y tolerancias
CONJUNTO MÓVIL Y FIJO conjunto móvil. - Manipulación y conservación de - Cálculo de Cojinetes.
componentes. CIENCIAS BÁSICAS
- Ajustes y tolerancias de componentes. - Aleaciones.
- Par motor.
6 DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el conjunto móvil y señalar sus
componentes.
- Manipulación correcta del monoblock y sus
componentes.
- Uso de EPPs para la tarea.
- Medir y verificar bloque del motor. - Bloque motor: Finalidad y partes. MATEMÁTICAS APLICADAS
- Armar conjunto móvil. - Medición con instrumentos y - Cálculo de cilindrada.
- Montar en el motor. calibradores. - Cálculo de relación de compresión
- Conversión de unidades de potencia.
CIENCIAS BÁSICAS
7 - Potencia.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar los componentes indicando sus
especificaciones.
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-04
HT-03
HT-02
HT-01
DISTRIBUCIÓN
TAREA
LUBRICACIÓN DEL MOTOR

CUADRO PROGRAMA
REFRIGERACIÓN DEL MOTOR

PROFESIONALCIONAL: Mecánica Automotriz
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFORMACIÓN
MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento básico del motor.
HACER MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE

ALIMENTACIÓN DE AIRE Y COMBUSTIBLE

HO
Cod
HO-01 Cali
brar O PE
holgu RAC
HO-02 Cam ra d e IO NE
biar/A v álvula S
ju sta s
HO-03 Verif r faja
ic ar h y/o c
olgur aden
HO-04 Cam a de a de
biar engr distrib
guías anaje u ción
HO-05 Cam y tem s . .
biar plado
re ten res
HO-06 Verif es de
ace it
ic ar la
s inc ro e
HO-07 Cam n iz ac
Operación Nueva
biar
filtro ión
HO-08 Cam de air
biar e
filtro
HO-09 Des de co
monta mbus
r/in sp t ible
HO-10 Med ec cio
ir pre nar/m
sión ontar
HO-11 Purg de c o c añe
ar air mbus rías
e de tible y ma
HO-12 Des l c irc n gue
monta u ito d ras
rym e com
b usti
HO-13 Com
prob
ontar
iny ec b le y pon
ar bo tore s er a
HO-14 Des m ba diese p unto
monta de ali
me n l. .
rym tació
HO-15 Des
monta
ontar
bomb n .
r in ye a de
HO-16 Med c tore alta p
ir res sag resió
is ten asoli n.
HO-17 Mon c ia d n a.
t ar lo e los
s iny iny ec
HO-18 Cam ector t ores
biar es de de ga
gas o solin
HO-19 Cam
filtro s
p ara a li na. a.
biar
aceit c eite
HO-20 Rev e del
Operación Repetida
moto
is ar n
ive le r
HO-21 Verif s de
ac eit
ic ar p
res ió e d el m
HO-22 Verif n de o tor.
ac eit
ic ar t
empe e
HO-23 Cam ratur
biar a de
re frig fun cio
eran namie
HO-24 Verif
ic ar n te nto d
iv ele el mo
HO-25 Verif s del tor.
ic ar e refrig
stanq era n
HO-26 Verif ueida te.
ic ar / d de
Cam l s is te
HO-27 Verif bia r c ma d
ic ar / orrea e re fr
Cam s y fa igera
HO-28 Verif bia r m jas . ción.
ic ar / a ngu
camb eras
HO-29 Verif iar ta y abr
ic ar / pa de az ad
ins ta pre sió eras.
HO-30 Verif la r term n.
ic ar / os tato
HO-31 Verif
Cam
bia r ta .
ic ar v p one
enti la s de
do r e agua
HO-32 Verif
ic ar t léct ri .
erm o co.
switc
h, s e
ns or
d e te
mper
atura
.

Módulo Formativo : Mantenimiento básico del motor Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico de motores de vehículos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 1 - Calibrar holgura de válvulas - Sistema de distribución: tipos y MATEMÁTICAS APLICADAS

HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar/Ajustar faja y/o cadena de funcionamiento. - Cálculo de maniobra de válvulas.
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN distribución. - Distribución de válvulas variable. - Conversión de unidades de medida.
- Verificar holgura de engranajes. - Calibración de válvulas: Métodos. CIENCIAS BÁSICAS
- Cambiar guías y templadores - Ajuste de fajas/cadenas. - Transmisión por fajas o engranajes.
8 - Cambiar retenes de aceite - Templadores y guías. DIBUJO TÉCNICO
- Verificar la sincronización - Retenes de aceite: tipos. - Esquema de montaje del sistema de
distribución
- Precauciones al manipular la distribución.
Tarea N° 2 - Limpiar y/o cambiar filtro de aire - Filtros de aire y combustible: tipos / MATEMÁTICAS APLICADAS
HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar filtro de combustible aplicaciones / mantenimiento. - Cálculo de la presión y caudal.
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN - Desmontar/inspeccionar/montar cañerías - Cañerías/mangueras: Tipos y CIENCIAS BÁSICAS
DE AIRE Y COMBUSTIBLE y mangueras aplicaciones. - Destilación del petróleo.
- Medir presión de combustible - Bombas de alimentación. Tipos y - Presión: Unidades
- Purgar aire del circuito de combustible y aplicaciones. - Caudal: Unidades
poner a punto. - Inyección de gasolina. DIBUJO TÉCNICO
9 - Desmontar y montar inyectores diésel. - Bombas de alta presión: tipos y - Esquema del sistema de alimentación de
- Comprobar bomba de alimentación. aplicaciones. combustible diésel y gasolina.
- Desmontar y montar bomba de alta SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
presión. - Control de emisiones del motor
- Desmontar inyectores a gasolina. - Normas legales: límites máximos permisibles
- Medir resistencia de los inyectores de para las emisiones vehiculares.
gasolina.
- Montar los inyectores de gasolina.

Módulo Formativo : Mantenimiento básico del motor Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico de motores de vehículos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar filtros para aceite - Tribología. - Cálculo de la presión y caudal.
SISTEMA DE LUBRICACIÓN - Cambiar aceite del motor - Lubricantes para el motor: CIENCIAS BÁSICAS
DEL MOTOR - Revisar niveles de aceite del motor. Clasificación, nomenclatura. - Presión: Unidades
- Verificar presión de aceite - Teoría de la película de aceite. - Caudal: Unidades
- Filtros: Tipos y aplicaciones. - Viscosidad
DIBUJO TÉCNICO
- Esquema de la instalación del sistema de
lubricación.
- Disposición de los aceites usados.

HACER MANTENIMIENTO AL - Verificar temperatura de funcionamiento - Sistema de refrigeración: Tipos, - Conversiones
10
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN del motor. funcionamiento. - Cálculo de temperaturas
DEL MOTOR - Inspeccionar refrigerante - Refrigerantes: tipos. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar niveles del refrigerante. - Mantenimiento del radiador. - Temperatura y cantidad de calor
- Verificar estanqueidad del sistema de - Termostato: Función y comprobación - Unidades de medida
refrigeración. - Poleas y fajas: tipos - Dilatación de los líquidos
- Verificar / Cambiar correas y fajas. - Sensor de temperatura del refrigerante DIBUJO TÉCNICO
- Verificar / Cambiar mangueras y - Esquema de la instalación del sistema de
abrazaderas. refrigeración.
- Verificar / cambiar tapa de presión. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar / instalar termostato. - Protección personal al manipular el sistema de
- Verificar / Cambiar tapones de agua. refrigeración.
- Verificar ventilador eléctrico. - Tratamiento de líquidos residuales del sistema
- Verificar termoswitch, sensor de de refrigeración.
temperatura.
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-05
HT-04
HT-03
HT-01
ELÉCTRICOS
SISTEMA DE CARGA
TAREA
SISTEMA DE ARRANQUE
ILUMINACIÓN DEL VEHÍCULO

MÓD. FORMATIVO: Electricidad automotriz.
CUADRO PROGRAMA
HT-02 HACER MANTENIMIENTO DE BATERÍAS

HACER MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL
HACER MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL
LEER E INTERPRETAR PLANOS Y DIAGRAMAS
HO
Cod
HO-01 Inter
preta O PE
r sim ACIO
HO-02 Inter bolog
ía elé NES
preta
r có d ct ri ca
HO-03 Verif ig os elé .
ic ar ctric o
ins ta s.
HO-04 Des m lac io
n es e
ontar léctric
/mon as
HO-05 Ins pe ta r b
cc io n a terí
ar/ ca as
HO-06 Verif mb ia
ic ar n r bor
iv el y nes
HO-07 Ins ta dens
Operación Nueva
lar c a idad
rgad d el e
HO-08 Prob or de lectro
lito
ar de bate
s ca rg rías .
HO-09 Medir a de
tensió bater
n elé ía.
HO-10 Verif ctrica
ic ar b .
ujías
HO-11 Des m inc an
ontar des c
/mon e nte
HO-12 Prue ta r m s, tem
poriz
ba s a otor ador
l moto de ar
HO-13 Verif r de ar ra nq
u e
y relé
s.
ic ar e ranq
sc ob ue y
HO-14 Verif il las s olen
ic ar c oide.
onjun
HO-15 Verif to Be
ic ar c ndix
rema
HO-16 Verif llera
de la
ic ar s vo lan
HO-17 Verif
oleno
ide d te
ic ar r e arra
elé p nque
HO-18 Com rinc ip
al y re
prob
ar c ir lé de
HO-19 Verif cuito
d
ma n
do.
ic ar / e c ar
camb ga. T
HO-20 iar fa e
Operación Repetida
Des m ns ión
ontar ja s d de la
altern el alt c arg
HO-21 Des a ador erna
dor. a.
rm ar, .
verific
HO-22 Prob ar c o
ar en mpon
e l ba en te
HO-23 Verif nc o y sy a
ic ar/c monta rmar
ambia r alte alte rn
HO-24 Verif r faros rnad ad or.
ic ar/c y foc or.
ambia os.
HO-25 Des m r con
ontar e ctor
/mon es y
HO-26 Des m ta r in term
inale
ontar terru s.
ptore
HO-27 Verif
/ve ri fi
c ar/m s.
ic ar a ontar
lin ea relés
HO-28 Ins ta mie n
to de y f us
lar lu ibles
ces d luces .
HO-29 Ins ta e es ta (faro
s).
lar lu c iona
ces d m ien
HO-30 Ins ta e c ru to o
posic
lar fa ce y ión.
carre
HO-31 Cam
ros a
nti nie te ra.
biar bla.
foco s
en ta
blero
de in
s trum
entos
.
Módulo Formativo : Electricidad automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del sistema eléctrico de vehículos, de acuerdo
Tarea N° 1 - Interpretar simbología eléctrica. - Circuito eléctrico, componentes, tipos. CIENCIAS BÁSICAS
LEER E INTERPRETAR PLANOS - Interpretar códigos eléctricos. - Simbología eléctrica automotriz ISO, DIN, - Ábaco de diámetro de cables.
Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS - Verificar instalaciones eléctricas. normalización por marcas. - Resistividad.
- Nomenclatura técnica y especificaciones DIBUJO TÉCNICO
técnicas de cables y conectores para uso - Normalización de la simbología eléctrica
automotriz. automotriz.
- Normalización de planos eléctricos
automotrices.
- Manipulación de cables, conectores.
Tarea N° 2 - Desmontar/montar baterías - Baterías: Tipos. Aplicaciones de uso MATEMÁTICAS APLICADAS

HACER MANTENIMIENTO DE - Inspeccionar/ cambiar bornes automotriz. - Cálculo de densidad y peso específico
BATERÍAS - Verificar nivel y densidad del electrolito - Nomenclatura de baterías. CIENCIAS BÁSICAS
11
- Instalar cargador de baterías. - El refractómetro - Reacciones químicas durante el proceso
- Probar descarga de batería. - El densímetro de carga y descarga.
- Medir tensión eléctrica. - El termómetro - Densidad y peso específico
- El multitester o multímetro: Tipo - Magnitudes eléctricas, unidades.
aplicaciones. - Ley de Ohm.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquemas de instalación de baterías en
serie y en paralelo
- Esquema en corte de una batería.
- Disposición de las baterías usadas.
- Uso de EPPs adecuados para la tarea.
- Cuidados al manipular las baterías. Ácidos.
- Hojas de seguridad para baterías.

Semestre: II
Tarea N° 3 - Verificar bujías incandescentes, - Sistema de arranque: Finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS

HACER MANTENIMIENTO temporizador y relés. componentes y funcionamiento. - Cálculo de la relación de transmisión entre el
PREVENTIVO AL SISTEMA DE - Desmontar/montar motor de arranque - Bujías incandescentes y temporizador piñón Bendix y la cremallera de la volante.
ARRANQUE - Pruebas al motor de arranque y - Motor de arranque: Finalidad, tipos - Cálculo del torque y velocidad angular en
solenoide. componentes y funcionamiento engranajes
- Verificar escobillas - Interruptor de arranque. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar conjunto Bendix - Relés: Tipos y aplicaciones. - Velocidad angular.
12 - Verificar cremallera de la volante - Simbología eléctrica del sistema de - Fundamentos de la electricidad.
- Verificar solenoide de arranque arranque. - Conductores.
- Verificar relé principal y relé de mando. DIBUJO TÉCNICO
- Esquema del circuito de arranque.
- Dibujar el solenoide de arranque en corte.
- Seguridad para la manipulación y prueba del
motor de arranque.
Tarea N° 4 - Comprobar circuito de carga. Tensión - Sistema de carga: Finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
HACER MANTENIMIENTO de la carga. componentes y funcionamiento - Cálculo de potencia y energía.
PREVENTIVO AL SISTEMA DE - Verificar / cambiar fajas del alternador. - El alternador: finalidad, componentes y - Cálculo de poleas y fajas.
CARGA - Desmontar alternador. funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
- Desarmar, verificar componentes y - Fajas. Tipos y aplicaciones. - Magnetismo y electromagnetismo.
armar alternador. - Verificación de fajas y poleas del - Semiconductores.
13 - Probar en el banco y montar alternador. alternador. - Rectificación de onda completa.
- Regulador de voltaje: Funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Esquema del circuito de carga.
- Protección personal al manipular
componentes móviles.

Semestre: II
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 5 - Verificar/cambiar faros y focos. - Faros y focos: Nomenclatura. Tipos. MATEMÁTICAS APLICADAS
HACER MANTENIMIENTO AL - Verificar/cambiar conectores y - Designación de conectores. - Cálculo de intensidad de corriente.
SISTEMA DE ILUMINACIÓN DEL terminales. - Cables: Nomenclatura normalizada / - Potencia eléctrica del circuito de iluminación.
VEHÍCULO - Desmontar/montar interruptores. código de colores. - Cálculo de fusibles.
- Desmontar/verificar/montar relés y - Fusibles: Tipos y aplicaciones. CIENCIAS BÁSICAS
fusibles. - Alineamiento de luces. - Unidades y equivalencias.
- Verificar alineamiento de luces (faros). - Regloscopio.
14 - Instalar luces de estacionamiento o - Luxómetro.
posición. DIBUJO TÉCNICO
- Instalar luces de cruce y carretera. - Esquema del circuito de iluminación.
- Instalar faros antiniebla. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Cambiar focos en tablero de - Tratamiento de quemaduras.
instrumentos.
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-05
INTEGRADOS
TAREA
HT-01 INSTALAR RESISTENCIAS

MÓD. FORMATIVO: Electrónica automotriz.

CUADRO PROGRAMA
HT-03 INSTALARE CONDENSADORES

OCUPACIÓN: Mecatrónica de Buses y Camiones
INSTALAR, COMPROBAR CIRCUITOS

HT-02 INSTALAR SEMICONDUCTORES (DIODOS)
HT-04 INSTALAR Y COMPROBAR TRANSISTORES

HO
Cod
HO-01 Ins t
alar, O PE
s olda RAC
HO-02 Med r y de IO NE
i r res
is ten
s mon
tar re S
HO-03 Ins t c ias con s i sten ci
alar r
es ist el o a s .
enci a h mím
HO-04 Iden s en etro.
t ific a ci rc u
r val o ito se
HO-05 Des res d rie , p
mont e re s arale
ar y is ten lo y m
mont c ias .
HO-06 Com a ix to.
Operación Nueva
prob r di o
ar di dos d
odos e un
HO-07 Prob
ar un . c ircu
c ond i to.
HO-08 Mon en sa
t ar y dor.
des m
HO-09 Iden ontar
t ific a el co
r tipo nd en
s sad o
HO-10 Ins t
alar t
y val
ores r.
rans de co
HO-11 Com is tores nde n
prob en cir sado
ar tra c uito res .
ns is t s.
HO-12 Com
prob o r es N
ar tra P N
HO-13 Ins t ns is t
alar C ores
P NP
HO-14 Veri
i rc uit
o s In .
fic ar teg ra
c omp d os (
u erta C.I.).
s l óg
ic as.
Operación Repetida

Módulo Formativo : Electrónica automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la instalación y comprobación de componentes electrónicos, de acuerdo
a especificaciones técnicas, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
Tarea N° 1 - Instalar, soldar y desmontar - Resistencias eléctricas: Tipos y MATEMÁTICAS APLICADAS

INSTALAR RESISTENCIAS resistencias. aplicaciones. - Conversión de unidades de medida de
- Medir resistencias con el ohmímetro. - Clasificación, partes. resistencia.
- Instalar resistencias en circuito serie, - Resistencias fijas y variables. CIENCIAS BÁSICAS
15 paralelo y mixto. - Circuitos de valor óhmico.
- Resistencia específica de los materiales.
- Identificar valores de resistencias. - Caída de tensión en la resistencia.
DIBUJO TÉCNICO
- Diagramas de circuitos de valor óhmico.
Tarea N° 2 - Desmontar y montar diodos de un - Diodos: Tipos y aplicaciones. CIENCIAS BÁSICAS

INSTALAR SEMICONDUCTORES circuito. - Diodos rectificadores. - Materiales semiconductores.
16 (DIODOS) - Comprobar diodos. - Diodos Zener. - Zona umbral de diodo. Voltaje de ruptura.
- Diodos especiales.
- Simbología de diodos.
Tarea N° 3 - Probar condensador. - Condensadores: Tipos y aplicaciones. MATEMÁTICAS APLICADAS

INSTALAR CONDENSADORES - Montar y desmontar el condensador. - Comprobación de condensadores. - Cálculo de capacidad del condensador.
17 - Identificar tipos y valores de CIENCIAS BÁSICAS
condensadores. - Capacitancia.
- Unidad de capacidad.

Módulo Formativo : Electrónica automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la instalación y comprobación de componentes electrónicos, de
acuerdo a especificaciones técnicas, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
DIBUJO TÉCNICO
Tarea N° 4 - Instalar transistores en circuitos. - Funcionamiento del transistor - Circuito eléctrico del transistor
INSTALAR Y COMPROBAR - Tipos de transistores SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
TRANSISTORES - Precauciones al manipular transistores
18
- Comprobar transistores NPN. - Características de trabajo del transistor

- Comprobar transistores PNP.
MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 5 - Instalar Circuitos Integrados (C.I.). - Funcionamiento del circuito integrado. - Compuertas lógicas.
INSTALAR, COMPROBAR Tipos de C.I. DIBUJO TÉCNICO
19 CIRCUITOS INTEGRADOS - Circuito eléctrico con integrados.
- Verificar compuertas lógicas. - Aplicaciones de los C.I. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

- Precauciones al manipular C.I.
20-21 EVALUACIÓN SEMESTRAL

FORMACIÓN ESPECÍFICA
TERCER SEMESTRE
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-06
HT-03
HT-02
MANTENIMIENTO.
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL
LA TÉCNOLOGÍA AUTOMOTRIZ
TAREA
CUADRO PROGRAMA
EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO REQUERIDO.

HT-01 DISPONER DESHECHOS GENERADOS EN EL TALLER.
MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento preventivo de vehículos pesados.
HT-04 VERIFICAR FUNCIONAMIENTO SEGURO DEL VEHÍCULO.

PREPARAR EL PUESTO DE TRABAJO PARA EL SERVICIO DE
HT-05 VERIFICAR LOS APRIETES EN LOS SISTEMAS DEL VEHICULO.
IDENTIFICAR Y SELECCIONAR LOS MATERIALES UTILIZADOS EN

HO
Cod
SELECCIONAR E INTERPRETAR LA INFORMACIÓN TÉCNICA PARA HO-01 Aplic

ar Pr
ogra OPE
HO-02 Prep ma 5 RAC
arar S en I ONE
pues el tall S
HO-03 Sele to de er
ccion traba
ar m jo.
HO-04 Sele a nual
ccion del f a
ar/pr brica
HO-05 Det e epar nte d
rmin ar he
rram e veh
ar los í culo
HO-06 Sele insum ienta .
Operación Nueva
ccion
ar el o s requ
sy e
quipo
HO-07 Ubic erido s.
ar la
manu
al ad s .
inform ecua
HO-08 Leer ación do de
e inte
rpreta r e q u acue
rdo a
HO-09 Verif erida
r la in para l veh
icar e form í culo
l func a ción
la t ar
ea a .
HO-10 Reali ionam de lo realiz
zar la iento s ma ar.
inspe de lo nuale
HO-11 Verif cción s sis s.
icar p visua tema
iezas s del
HO-12 Verif d e susti
l de in
t erior v ehícu
icar a
priete tució (saló lo.
HO-13 d n. n) y e
Verif
icar n e e leme xterio
ivele ntos r del
HO-14 Inspe s de d e co vehíc
ulo.
ccion fluido mpo
ar da s. nente
HO-15 Inspe ños y s.
ccion ajuste
a r y/
HO-16 Reaju o aju
star s
d e co
nexio
st ar opor nes e
las t u
HO-17 Ident erca t e su
perio
n la b
atería
if icar s de r de .
y sele rued
as
Operación Repetida
Reali ccion amor

HO-18 za r u ar m t igua
dor d
emple n cua ateria elante
ando dro c les fe ro.
su fic omparati rroso
HO-19
Hace h a téc v o d e
sy n
o f er
r el r
eco n ica m rosos
mate
riales nocimien
at eria
les f e .
no m to rroso
syn
Inter etálic de pieza
HO-20 pret os. s auto o fer
rosos
metá ar ficha t motr
licos écnic ices
). a de elabo
rada
mate s con
riales
más
comu
nes (
metá
licos
y no
Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos pesados Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: III
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento preventivo (periódico) de vehículos pesados de
acuerdo a los ciclos de trabajo empleados por concesionarios automotrices, seleccionando y utilizando los equipos, herramientas e insumos adecuados, aplicando las
especificaciones del fabricante, realizando de forma correcta el reciclaje los diversos materiales y reportando formalmente el desarrollo de su labor; además aplicando en
toda su labor las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
- Aplicar Programa 5 S en el taller. - Programa de 5 S. CIENCIAS BÁSICAS
Tarea N° 1 - Residuos. Generación. Recolección, - Proceso fisicoquímico
DISPONER DESHECHOS Disposición y transporte. - Tratamiento de residuos.
GENERADOS EN EL TALLER. - Separación y procesamiento de - Materiales biodegradables.
residuos. - Propiedades de los materiales de reciclaje.
- Reciclaje de materiales encontrados en DIBUJO TÉCNICO
1 los residuos urbanos. Otros materiales. - Margen y cajetín (instrumentos, tipo de lápiz)
- Reciclaje de metales. - Esquematizar plano de distribución de taller
- Reciclaje de no metales. aplicando el programa de las 5 S.
- Proceso y normas de seguridad e higiene
industrial.
- Preparar puesto de trabajo. - Puesto de trabajo. DIBUJO TÉCNICO

Tarea N° 2 - Seleccionar manual del fabricante de - Equipos, finalidad. - Esquemas de equipos.
PREPARAR EL PUESTO DE vehículo. - Multímetro o multitester SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
TRABAJO PARA EL SERVICIO DE - Seleccionar/preparar herramientas y - Osciloscopio - Orden y limpieza. Aplicación de las 5S´s.
MANTENIMIENTO. equipos. - Pistola de soldar - Cuidados en la manipulación de insumos.
- Determinar los insumos requeridos. - Analizador de gases - Reglamentos de seguridad en el trabajo.
1
- Lámpara estroboscópica - Identificación de riesgos potenciales.
- Herramientas. Clasificación.
- Insumos: características, clasificación
- Kit de accesorios.

Semestre: III
SEMANA PROYECTOS
- Seleccionar el manual adecuado de - Tipos y estructura de manuales. DIBUJO TÉCNICO
Tarea N° 3 acuerdo al vehículo. - Procesos de funcionamiento del vehículo. - Tipos de línea y escala
SELECCIONAR E INTERPRETAR - Ubicar la información requerida para la - Sistemas funcionales del vehículo - Interpretación de esquemas y símbolos.
LA INFORMACIÓN TÉCNICA tarea a realizar. - Esquemas y simbología de los sistemas. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
PARA EL SERVICIO DE - Leer e interpretar la información de los - Manual del fabricante: características, - Recomendaciones especificadas en los
MANTENIMIENTO REQUERIDO. manuales. utilización, nomenclaturas, etc. manuales del vehículo.
2 - Verificar el funcionamiento de los - Finalidad. Mantenimiento Periódico MATEMÁTICA APLICADA

Tarea N° 4 sistemas del vehículo. - Mantenimiento. Tipos. - Conversión de unidades: longitud, Área,
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO - Realizar la inspección visual de interior - Sistemas del vehículo: Eléctrico, motor, Volumen
SEGURO DEL VEHÍCULO. (salón) y exterior del vehículo. dirección, frenos y suspensión. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar piezas de sustitución. - Inspección visual de neumáticos, vidrios, - Sistema Internacional de unidades.
- Verificar apriete de elementos de asientos, exterior del vehículo. - - Longitud, Área. Volumen
componentes.
- Verificar niveles de fluidos.
- Inspeccionar daños y ajuste de - Pernos y tuercas. MATEMÁTICA APLICADA

Tarea N° 5 conexiones en la batería. - Apriete de tornillos y tuercas - Cálculo de tornillo.
VERIFICAR LOS APRIETES EN - Inspeccionar y/o ajustar soporte - Conversión de unidades de torque.
LOS SISTEMAS DEL VEHICULO. superior de amortiguador delantero. - Ejercicios de aplicación.
CIENCIAS BÁSICAS
Durante el calentamiento del motor: - Pares de apriete.
3
- Reajustar las tuercas de ruedas - Sistema Internacional de unidades.
- Fuerza y torque. Relación.
DIBUJO TÉCNICO
- Sección de perno y tuerca
- Posición ergonómica al levantar cargas.
Familia Ocupacional: Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica de Buses y Camiones
Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos pesados Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos
Semestre: III
- Identificar y seleccionar materiales - Historia de los materiales. MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 6 ferrosos y no ferrosos. - Propiedades de los materiales: físicas, - Conversiones de unidades.
IDENTIFICAR Y SELECCIONAR - Realizar un cuadro comparativo de químicas y mecánicas. - Cálculo de la resistencia de los materiales
LOS MATERIALES UTILIZADOS materiales ferrosos y no ferrosos - Incorporación de nuevos materiales en CIENCIAS BÁSICAS
EN LA TÉCNOLOGÍA empleando su ficha técnica (hierro, los vehículos actuales: Cerámica, fibra - Propiedades Físico – Químicas de los
AUTOMOTRIZ acero, aluminio, cobre y bronce). de vidrio y plástico. materiales.
- Hacer el reconocimiento de piezas - Materiales utilizados en la técnica - Materiales ferrosos y no ferrosos.
automotrices elaboradas con automotriz. Propiedades. - Tratamiento térmico del acero
materiales no metálicos. - Hierro fundido: propiedades y - Dilatación y contracción térmica.
- Interpretar ficha técnica de materiales aplicaciones. - Cizallamiento, Tracción, Flexión, torsión,
más comunes (metálicos y no - Aceros al carbono: propiedades y presión superficial.
metálicos). aplicaciones. - Módulo de Young, coeficiente de Poisson,
- Aceros aleados: propiedades y Ley Hooke, Límite elástico.
3 aplicaciones. DIBUJO TÉCNICO
- Cobre, bronce y aluminio: propiedades y - Esquematizar las características y
aplicaciones. propiedades de los materiales.
- Materiales cerámicos. Propiedades. - Esquematizar los procesos de dilatación
Aplicaciones. térmica.
- Sellos y empaquetaduras. Usos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Selladores y adhesivos. Usos. - Cuidados al utilizar selladores y adhesivos.
- Procesos de fabricación utilizados en la - Disposición y reciclaje de materiales
tecnología automotriz. metálicos.
- Clasificación de los tipos de materiales, - Disposición y reciclaje de materiales no
de acuerdo a sus propiedades. metálicos.
- Transformación de materiales. - Riesgos y seguridad integral.
Normalización de materiales
9
8
7
N°
HT
Cod
11 HT-11
HT-09
HT-07
(P-1)
vehículos pesados.
vehículo). (P-1)
TAREA
HT-08 EFECTUAR TRABAJOS PREVIOS

MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento preventivo de
EFECTUAR TRABAJOS PREVIOS A LA

DEL CONDUCTOR (INTERIOR) (P-1)
CUADRO PROGRAMA
ENSAYAR POSICIONES DE ELEVACIÓN
(P-1)
10 HT-10 INSPECCIÓN EXTERIOR (Antes de elevar el

CORROBORANDO LA RUTA DE INSPECCIÓN.
EFECTUAR INSPECCIÓN DESDE EL EXTERIOR.

EFECTUAR INSPECCIONES DESDE EL ASIENTO
HO
Cod
HO-21 Verif
icar f
uncio
HO-22 Ubic nam
iento OPE
ar ve RAC
hí culo de e I ONE
HO-23 Ensa e n e
levad
o S
yar p l elev r de
osicio ador vehí c
HO-24 Verif n e s . ulos.
icar p de ele
unt os vació
Insta de in n.
HO-25 lar fu
ndas
spec
ciona
vehí c
ulo. d e prote r segú
cción n p ro
HO-26 Verif en el tocolo
.
icar f
luido a siento
HO-27 Calz s en del c
Operación Nueva
ar las e l co ondu
rued mpar ctor y
HO-28 Verif as de timie
nto d
parte
delan
icar e l veh
l func ículo el mo tera
HO-29 Inspe ionam . t or. del
ccion iento
HO-30 Inspe
ar vis
ualm d e lu
ccion ente ces:
ar lu los fa cruce
Inspe ces in ros. y car
reter
HO-31 ccion
ar lu
t erm
itente a.
post e
riore ces d s.
s. e adv
HO-32 Inspe erten
cia e
ccion indic
ar la
HO-33 Inspe vapa ador
es lu
ccion rabris mino
ar lim as. sos,
HO-34 Inspe piapa luces
ccion r a brisa de fr
enos
HO-35 Inspe
ar el
claxo s. , luce
ccion n. s
ar f re
HO-36 Inspe nos d
ccion e esta
ar f re
HO-37 Inspe no d ciona
mien
ccion
ar el
e ser
vicio t o.
HO-38 Inspe emb .
ccion r ague
ar vo .
HO-39 Inspe lant e
ccion de dir
ar nu ecció
HO-40 Abrir evam n: jue
el ma ente
HO-41 let ero e l trab
go lib
Abrir , c ajo r
re, flo
la t ap apó / e aliza
jedad
HO-42
a del cabin
a. d o.
y giro
Operación Repetida
Accio t anq excé

nar in ue de nt rico
t e c .
HO-43 Colo rrupto
r de
omb
u st ible
car p luz d .
alanc
HO-44 Liber a de e saló
n.
ar fre camb
no de ios e
HO-45 Com e stacio n neu
prob nam tro.
ar f u
HO-46 Verif ncion
amie
iento
.
icar in nto d
terru e luz
Com ptor
HO-47 prob
a r aju
de lu
ces d
de sa
lón.
asien ste d e cor
tos, p e tue tesía
uert a
s, ca rcas .
Verif
HO-48 icar la pó / c y pernos
a
daño ta bina,
male
de la
carro
s, co pa del tan t ero. cería
rrecto que d : en c
HO-49 Verif enro
scad e c o mbus intur
icar la o, fun ón de
susp tible, segu
HO-50 Com ciona junta
y ridad
prob
ensió
n .
mien
t o de v á lvula ,
ar lu l li d e
HO-51 c e m v ac
Verif
icar la
s exte
riore
itado
r de í o, def
rued s. aprie orma
HO-52 Inspe a de t e. ción
o
ccion repu
ar nu esto.
evam
ente
el tra
bajo
realiz
ado.

Semestre: III
- Verificar funcionamiento de elevador de - Elevadores de vehículos: clasificación, MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 7 vehículos. tipos, aplicaciones. - Cálculo de pesos.
ENSAYAR POSICIONES DE - Ubicar vehículo en el elevador. - Ubicación del vehículo a ser elevado. - Conversión de unidades: masa.
ELEVACIÓN CORROBORANDO LA - Ensayar posiciones de elevación. - Posiciones de elevación. Altura de CIENCIAS BÁSICAS
RUTA DE INSPECCIÓN. - Verificar puntos de inspeccionar según elevación de acuerdo a la comodidad de la - Masa, peso.
protocolo. persona (estatura). Ergonomía. - Centro de masa y gravedad.
4 - Puntos de apoyo para elevar el vehículo. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Fundas de protección de vehículos. - Criterios de ergonomía.
- Calzos de seguridad: finalidad, tipos y - Seguridad al utilizar un elevador hidráulico.
materiales. - Uso de fundas de protección durante el
servicio de mantenimiento.
- Uso de calzos para ruedas.
- Instalar fundas de protección en el - Fluidos en el vehículo: aceites, líquido de MATEMÁTICA APLICADA

Tarea N° 8 asiento del conductor y parte delantera frenos, refrigerante, líquido de la - Conversión de unidades de volumen: litros
EFECTUAR TRABAJOS del vehículo. servodirección. a galones.
PREVIOS. - Verificar fluidos en el compartimiento - Líquido de frenos: Tipos y propiedades. CIENCIAS BÁSICAS
POSICIÓN DE ELEVACIÓN 1. del motor. - Líquidos para frenos: finalidad, - Viscosidad de los aceites.
- Calzar las ruedas del vehículo. clasificación, constitución, características. - Higroscopia.
- Elemento de sustitución: filtros. - Rozamiento y fatiga de materiales.
4 - Filtro de aceite de motor. DIBUJO TÉCNICO
- Filtro de aire. - Perspectivas (uso de escuadras).
- Extractor de filtros: tipos. - Esquema del sistema de lubricación.
- Filtro de combustible y separador de agua. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Hojas de seguridad del aceite lubricante,
- Reciclaje de aceites usados.
Semestre: III
- Verificar el funcionamiento de luces: - Claxon. Bocinas. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Tarea N° 9 cruce y carretera. - Interruptores de luces de cortesía. - Técnicas de prevención de accidente.
EFECTUAR INSPECCIONES - Inspeccionar visualmente los faros. - Mica automotriz: definición y aplicaciones - Fundamentos de la técnica de seguridad.
DESDE EL ASIENTO DEL - Inspeccionar luces intermitentes. - Lavaparabrisas: finalidad.
CONDUCTOR (INTERIOR) - Inspeccionar luces de advertencia e - Limpiaparabrisas: finalidad.
POSICIÓN DE ELEVACIÓN 1. indicadores luminosos, luces de frenos,
luces posteriores.
- Inspeccionar lavaparabrisas. - Inspección en el embrague: MATEMÁTICA APLICADA

- Inspeccionar limpiaparabrisas.  Fuga por cilindro principal, - Conexión en serie y paralelo
5 - Inspeccionar el claxon. accionamiento, altura, juego libre y CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar frenos de ajuste del pedal. - Ley de ohm
estacionamiento.  Punto de liberación del embrague: DIBUJO TÉCNICO
- Inspeccionar freno de servicio. verificar desgaste, ruido y dureza en - Vistas de solidos físicos
- Inspeccionar el embrague. funcionamiento. - Interpretar esquema de circuito de luces.
- Inspeccionar volante de dirección: - Sistema de luces: Luces de distancia, de
juego libre, flojedad y giro excéntrico. placa, posteriores y del panel de
- Inspeccionar nuevamente el trabajo instrumentos. Faros de cruce, de carretera
realizado. e indicadores luminosos, luces
intermitentes, luces de advertencia, de
frenos y posteriores e indicadores
luminosos.

Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos pesados. Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: III
SEMANA PROYECTOS
- Abrir el maletero, capó / cabina. - Lubricantes para el sistema de MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 10 - Abrir la tapa del tanque de combustible. transmisión: nomenclatura. - Cálculo de densidad
EFECTUAR TRABAJOS PREVIOS - Accionar interruptor de luz de salón. - Aceite de motor. - Conversión de unidades.
A LA INSPECCIÓN EXTERIOR - Colocar palanca de cambios en neutro. - Aceite para el sistema de transmisión.
(Antes de elevar el vehículo). - Liberar freno de estacionamiento. - Equipos de drenaje de aceite: tipos
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 1.
- Comprobar funcionamiento de luz de - Batería: finalidad, tipos. CIENCIAS BÁSICAS

Tarea N° 11 salón. - Arrancador - Filtración.
EFECTUAR INSPECCIÓN DESDE - Verificar interruptor de luces de - Densidad.
EL EXTERIOR. cortesía. - Puntos de verificación en una rueda: DIBUJO TÉCNICO
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 1. - Comprobar ajuste de tuercas y pernos grietas, atrapamiento de objetos - Vistas (sistemas ISO, ASA) virtual
6 de la carrocería: en cinturón de extraños, altura de relieve de la
seguridad, asientos, puertas, capó / banda de rodamiento, desgaste SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
cabina, maletero. anormal, presión de aire, fugas de Uso de EPPs para comprobar la batería.
- Verificar la tapa del tanque de aire y daños en el neumático o el aro,
combustible, junta y válvula de vacío, adicionar aire si es necesario.
deformación o daños, correcto
enroscado, funcionamiento del limitador
de apriete.
- Verificar la suspensión.
- Comprobar luces exteriores.
- Verificar la rueda de repuesto.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo
realizado.
N°
HT
Cod
13 HT-13
12 HT-12
vehículos pesados.
TAREA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES

CUADRO PROGRAMA
HO
Cod
CORRESPONDIENTES A LA POSICIÓN N° 3. (P-3)

HO-53 Com
prob
ar ju
HO-54 Verif ego v OPE
icar e ertica RAC
stado l de la I ONE
Verif d e ju S
HO-55 icar n los c nta d
e
bat er ivel d ober
t ores r ó tula.
í a. e ele de la
ct roli s jun
HO-56 Inspe to y g
raved tas e
ccion sféric
HO-57 Verif a r daño
ad es
pecíf a s.
icar n s ya ica d
HO-58 iv e l ju s te entro
Inspe de líq de co de e
ccion uido nexio spec
HO-59 ar f u en el nes e ificac
Inspe gas e
n
depó
s n la b
ión e
n la
ccion e l it o a te
HO-60 Inspe ar f u
gas e circu
ito hid
del c
ilindr ría.
ccion
a n el c r á u o p r
HO-61 Inspe r el fi
ltro d
ircuit
o de
lico d
e f re
incip
al de
ccion e aire freno no y freno
HO-62 Inspe ar el
fi ltro de . s neu e mb
ragu sy e
mbra
ccion
a c a
mátic
o e.
r r . gue.
Operación Nueva
HO-63 Verif y/ o a bón a
icar n justa c ti v o
HO-64 Cam iv e l r sop .
biar
de líq ort e
/ insp uido supe
HO-65 del li rior d
Inspe eccio mpia e am
ccion nar b para ort igu
ar la ují as brisa ador
Com parte , de s. delan
HO-66 prob
a r nive in f e rior d
acue
rdo a tero.
trans
feren les d el ve p r o c
e ace hículo edim
HO-67 Cam
cia. U ite: c . iento
.
biar
bicac
ión d aja
aceit e tap de camb
Com e d e o io s m
HO-68 pro la caja
nes d
e llen ecán
inspe bar nivel de ca ado ica, d
ccion de ac mbio y de ifere
s ma dren ncial
HO-69
ar da
ñ o
eit e d
e c n u a l.
aje. y caja
Cam s e a ja d de
biar
aceit
n tub e ca mb
e a c
o f lex
ios a
HO-70
Verif
icar a ja de
ible d
el en u tomá
camb friado t ica,
trans estado,
misió mont ios a r de d
n. aje y utom aceit escartar
HO-71 e á t ic a e. fuga
Verif
icar d
xiste
ncia . se
de fu
HO-72 Verif años
en co gas d
icar e mpon e gra
HO-73 Verif l varil
laje d ent es sa de
las fu
icar f
u e la de la ndas
HO-74 Engr gas e
n los
direc
ción.
susp
ensió del á
asar rbol
HO-75 p u comp
o
n o ta
m de
Com
prob
ntos
de lo n e ntes b a leo d
ar el s sis de dir el va
HO-76 Cam tema ecció rillaje
biar ajust
e de s del n, ad .
aceit pern chas
HO-77 Cam e de o s y is .
emás
d e
biar
filt ro
l mot
or. tu e r cas d g rie tas y
HO-78 Insta de ac ebajo daño
lar ta eite d del v s.
HO-79 Cam pón d
e dre e m ot or. e h í culo.
biar naje
Operación Repetida
filt ro y jun
Verif de air ta nu
HO-80 icar e e. evos
las c l tubo .
onex de es
iones cape
HO-81 Verif . , s u s sop
icar f ortes
ugas
Com , d a ñ
, fuga
sy e
HO-82 prob
a os co xiste
dura r que rrecta ncia
nte e las tu insta de h
l vira bería lació ollín
HO-83 je s y la n d e
alred
Verif total ti g u il la s tu
edor
icar t del v lo s n b e de
HO-84 uber ehícu
lo o c o n
rías y
Inspe ías d
e c . t a la ti
ccion
ar nu o m busti
ct an
con la
guillo
s de
evam ble p s rue freno
ente or fu
gas o das o s.
el tra carro
bajo daño cería
realiz s.
ado.
Semestre: III
- Comprobar juego vertical de la junta de - Sistema de dirección: Finalidad, tipos, SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Tarea N° 12 rótula. componentes y funcionamiento. - Ergonomía durante la labor.
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Verificar estado de los cobertores de las - Geometría de la dirección. - Cuidados al inflar neumáticos.
CORRESPONDIENTES A LA juntas esféricas. - Volante de dirección. Puntos de
POSICIÓN DE ELEVACIÓN 2. inspección.
- Ruedas: Finalidad, tipos y componentes.
- Verificar nivel de electrolito y gravedad - Ruedas y neumáticos. MATEMÁTICA APLICADA

específica dentro de especificación en la - Reglas para trabajo en ruedas y - Relación de transmisión de la dirección.
batería. neumáticos. CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar daños y ajuste de conexiones - Servodirección: finalidad, componentes y - Ley de Hooke: elementos elásticos.
en la batería. funcionamiento. resortes, muelles y barras de torsión.
- Verificar nivel de líquido en el depósito del - Rozamiento y fatiga de materiales.
7 cilindro principal de frenos y embrague. - Suspensión: finalidad, tipos y - Hidráulica: principios.
- Inspeccionar fugas en el circuito hidráulico funcionamiento. - Movimiento armónico. Vibraciones
de freno y embrague. - Elementos y soportes de suspensión mecánicas.
- Inspeccionar fugas en el circuito de frenos - Equilibrado de las ruedas. DIBUJO TÉCNICO
neumático. - Armar solidos a partir de las vistas.
- Inspeccionar el filtro de aire. - Esquema del sistema de suspensión.
- Inspeccionar el filtro de carbón activo. - Esquema de la geometría del sistema de
- Inspeccionar y/o ajustar soporte superior dirección.
de amortiguador delantero.
- Verificar nivel de líquido del
limpiaparabrisas.
- Cambiar / inspeccionar bujías, de acuerdo
a procedimiento.
Semestre: III
- Inspeccionar la parte inferior del vehículo. - Sistema de transmisión: DIBUJO TÉCNICO
Tarea N° 13 - Comprobar niveles de aceite: caja de cambios mecánica, diferencial Clasificación, componentes y - Corte y sección
EFECTUAR LAS y caja de transferencia. Ubicación de tapones de llenado y de funcionamiento. - Caja de transmisión
INSPECCIONES drenaje. - Embrague: finalidad, tipos, seccionado
CORRESPONDIENTES A LA - Cambiar aceite de la caja de cambios manual. componentes y MATEMÁTICA APLICADA
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 3. - Comprobar nivel de aceite de caja de cambios automática, funcionamiento. Puntos de - Cálculo de transmisiones
descartar fugas e inspeccionar daños en tubo flexible del enfriador inspección. (caja de cambios).
de aceite. - Cálculo de velocidad,
- Cambiar aceite a caja de cambios automática. aceleración.
8 - Verificar estado, montaje y existencia de fugas de grasa de las
fundas del árbol de transmisión.
- Verificar daños en componentes de la suspensión o tambaleo del
varillaje.
- Verificar el varillaje de la dirección.
- Verificar fugas en los componentes de dirección, además de grietas y
daños.
- Engrasar puntos de los sistemas del chasis.
- Comprobar el ajuste de pernos y tuercas debajo del vehículo.
- Cambiar aceite del motor. - Temperatura de MATEMÁTICA APLICADA
- Cambiar filtro de aceite de motor. funcionamiento del motor. - Cálculo de presión en los
- Instalar tapón de drenaje y junta nuevos. gases.
- Cambiar filtro de aire. - - Convertir unidades de
- Verificar el tubo de escape, sus soportes, fugas y existencia de temperatura
hollín alrededor de las conexiones. CIENCIAS BÁSICAS
9
- Verificar fugas, daños correcta instalación de las tuberías y - Presión en los gases.
latiguillos de frenos. Neumática: principios
- Comprobar que las tuberías y latiguillos no contactan con las - Temperatura. Dilatación.
ruedas o carrocería durante el viraje total del vehículo.
- Verificar tuberías de combustible por fugas o daños.
Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado.
N°
HT
Cod
17 HT-17
16 HT-16
15 HT-15
14 HT-14
vehículos pesados.
TAREA
CARRERA: Mecatrónica Automotriz

CUADRO PROGRAMA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES ANTES DE

ARRANCAR EL MOTOR. POSICIÓN N° 7. (P-7)
HO
Cod

Com
HO-85 p ro
rued bar el tam OPE
as. baleo RAC
, rota I ONE
HO-86 Desm ción
s S
onta u ave y
r las
HO-87 Com rued ause
ncia
p ro b as. de ru
ar pa idos
HO-88 Desm stilla
s anor
onta de fr male
r pas enos s en
Com t illas : g ro
sor, las
HO-89 p ro b
ar de
de fr
enos desga
disco
). sgas . st es,
te y d límite
años de de
HO-90 Mont en lo sgas
ar pa s roto t e.
HO-91 Verif
stilla
s de r e s de
Operación Nueva
icar f freno disco
ugas s nue (gros
Extra en el vas. o r, d
esce
HO-92 er ta
m
siste
m nt ram
en la bor d a de iento
zapa e f re freno del
t a. n o s, s.
HO-93 Desm verific
a r
onta desg
aste,
r, cam
HO-94 Verif biar y med
icar f
uncio m ontar
ir gro
sor d
HO-95 Com nam
iento
zapa
tas d
el f or
ro, v
p ro b de lo e fre erific
ar diá ar da
HO-96 Limp met r
o inte
s me
canis
nos.
ños
iar fo rior d mos
rros de fr
HO-97 Regu de f r
e
el tam
b e n o
lar ho n os e or de .
HO-98 Insta lgura insta f reno
de la lar t a , ade
lar la s z a m bore má s
HO-99 Verif
s rue
das.
pat as
. s de f r de d
esga
icar / eno. ste y
regu daño
HO-100 Inspe lar lo
s f ren s.
ccion
ar nu os de
HO-101 Aplic e v amen e s tacio
ar pr te el namie
oced
HO-102 Insta imien traba
jo rea
nt o.
lar eq to pa
uipo ra ve lizad
HO-103 Cam para rifica o.
biar camb r el r
ozam
el líq iar lí q
HO-104 Reali uido
del s uido iento
de lo
zar in
spec is t ema
de fr
enos s f ren
HO-105 Accio cione de fr . os.
nar fr s en e nos.
eno el co
HO-106
Operación Repetida
Cam de es mpa
biar tacio rtimie
ref rig namie nto d
HO-107 Verif e ra n
t e del nto e el mo
icació insta tor, c
n de moto on m
HO-108 Com nivel. r - cu lar ca
lzos otor
p ro b idado de se apag
ación s. gurid ado.
HO-109 Verif de t a ad.
icar t pa d
ransm e rad
HO-110 Ajust isión iador
ar la por c .
t ensió orrea
HO-111 Verif n de : pole
icar y la faja as, te
regu trans nsor
HO-112 Inspe lar ho misió y cor
ccion lgura n de rea.
ar nu de vá acue
evam lvula rdo a
ente s. l t ipo
el tra , seg
bajo ún pr
oced
realiz imien
ado.
to.
Semestre: III
- Comprobar el tambaleo, rotación suave y - Sistema de frenos: finalidad. MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 14 ausencia de ruidos anormales en las ruedas. Clasificación, componentes y - Cálculo de presión.
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Desmontar y verificar ruedas. funcionamiento.
CORRESPONDIENTES A LA - Comprobar pastillas de frenos: grosor, CIENCIAS BÁSICAS
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 4. desgastes, límite de desgaste. - Accionamiento de los mecanismos - Presión.
- Desmontar pastillas de frenos. de freno, tipos. - Hidráulica.
- Comprobar desgaste y daños en los rotores - Tuberías y latiguillos de frenos - Máquina simple: Palanca.
de disco (grosor, descentramiento del disco). - Caudal.
- Montar pastillas de frenos nuevas. - Frenos de estacionamiento: - Trabajo.
- Verificar fugas en el sistema de frenos. finalidad, tipos, componentes y - Higroscopia.
- Extraer tambor de frenos, verificar desgaste, funcionamiento.
medir grosor del forro, verificar daños en la DIBUJO TÉCNICO
zapata. - Asentamiento de las zapatas de - Acotado.
- Desmontar, cambiar y montar zapatas de frenos. - Esquematizar vista del mecanismo de
10
frenos. - Equipo cambiador de líquido de frenos de discos y tambores.
- Verificar funcionamiento de los mecanismos frenos. - Circuito del freno hidráulico.
de freno.
- Comprobar diámetro interior del tambor de - Secuencia para la sustitución de SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
freno, además de desgaste y daños. líquido de frenos: - EPPs para trabajar en contacto con los
- Limpiar forros de frenos e instalar tambores de materiales desprendidos por los frenos.
freno. - Procedimiento para el servicio de
- Regular holgura de las zapatas. frenos ABS.
- Instalar las ruedas.
- Verificar / regular los frenos de
estacionamiento.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado.
Semestre: III
- Aplicar procedimiento para verificar el - Procedimiento de uso de equipo para SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Tarea N° 15 rozamiento de los frenos. cambiar líquido de frenos. - Hojas de seguridad de líquido de frenos.
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Instalar equipo para cambiar líquido de
CORRESPONDIENTES A LA frenos.
- Cambiar el líquido del sistema de frenos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Tarea N° 16 - Precauciones para evitar derrames de
EFECTUAR LAS INSPECCIONES líquidos para frenos.
CORRESPONDIENTES A LA
- Realizar inspecciones en el - Transmisión por correa: Poleas, tensor y MATEMÁTICA APLICADA

Tarea N° 17 compartimiento del motor, con motor correa. - Cálculo de relación de transmisión por
EFECTUAR LAS INSPECCIONES apagado. - Calibración de válvulas: métodos. correas.
11
ANTES DE ARRANCAR EL - Compresión en el motor - Cálculo para espesor de cuña nueva.
MOTOR. - Antes de arrancar el motor: CIENCIAS BÁSICAS
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 7. - Accionar freno de estacionamiento e - Líquido refrigerante del motor. - Tensión en correas.
instalar calzos de seguridad. - Tapa de radiador. Características. DIBUJO TÉCNICO
- Cambiar refrigerante del motor - - Despiece del conjunto valvular.
cuidados. Verificación de nivel. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Comprobación de tapa de radiador. Hojas de seguridad del fluido refrigerante
- Verificar transmisión por correa: poleas, del motor.
tensor y correa.
- Ajustar la tensión de la faja transmisión
de acuerdo al tipo, según procedimiento.
- Verificar y regular holgura de válvulas.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo
realizado.
N°
HT
Cod
22 HT-22
20 HT-20
vehículos pesados.
DEL VEHÍCULO
MOTOR DETENIDO. (P-7)

TAREA
ACUERDO A NORMATIVA VIGENTE.

SUS FUNCIONES EN EL VEHÍCULO.
21 HT-21 INTERPRETAR CÓDIGOS DE FALLA.

CUADRO PROGRAMA
18 HT-18 DURANTE/DESPUES DE CALENTAR MOTOR Y
VERIFICAR LAS EMISIONES DEL VEHÍCULO, DE

INTERPRETAR MANUAL DE INSTRUCCIONES DE
HO
Cod
REALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO

19 HT-19 EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO, INSTALAR Y APLICAR
HO-113 Rea
just a
r las
HO-114 Verif t uerc OPE
icar f as de RAC
uncio rued I ONE
HO-115 Inspe nam as S
ccion iento
ar f u de la
HO-116 Inspe gas e válvu
ccion n circ la PC
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HO-117 Insp el de e refr años
eccio aceit igera en lo
nar v e en ción s ma
HO-118 Verif o lume el sis del m nguit
icar n n y fu tema otor. o s.
HO-119 Cam
ivel d g a s de re d e t ransm
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biar it e de friger isión
filt ro l moto ant e .
HO-120 Cam de co r. del a
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Operación Nueva
biar mbu
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HO-121 Inspe
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HO-122 Ident
if icar
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e nte e c e dimie
las p l trab nto.
HO-123 Insta art es ajo r
lar y y acc ealiz
aplic esorio ado.
HO-124 Inter ar fun s de
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HO-125 Reali ales equip s de
zar e eléctr o de diagn
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HO-126
Medir
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(DMM erpre ásico
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HO-127 Ejecu gnitu gnós
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HO-129 Ejecu
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HO-130 Inter ocolo sya lectró
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Digit
al
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HO-131 Inter
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ión v ia g n óstic d el vehíc
r cód isuali o. ulo.
HO-132 Elab igos zada
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Id ctar)
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HO-133 ent if icar rt e d
Diés los c
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Operación Repetida
el, G
asoli po n r v ic io realiz
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HO-134 econocer GNV s sistem
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quipo . as de
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HO-135 Ejecu ba (m emis
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l prot n): A en el
HO-136 Reda ocolo moto
ctar in para naliz
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f orm la pr de ga
e de ueba se s y
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rueb ision O pac
as de es co ímetr
emis n ta o.
iones m inante
conta
mina s .
ntes.
Semestre: III
Durante el calentamiento del motor: - Encendido. CIENCIAS BÁSICAS
Tarea N° 18 - Reajustar las tuercas de ruedas - Bujías: finalidad, tipos, partes. - Potencia, rendimiento.
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Verificar funcionamiento de la válvula PCV y - Equipo de afinamiento del encendido.
DURANTE/DESPUES DE daños en los manguitos. - Sistema EFI. DIBUJO TÉCNICO
CALENTAR MOTOR Y MOTOR - Inspeccionar fugas en circuito de refrigeración del - Tapa del tanque de combustible: - Circuito de climatización del vehículo
DETENIDO. motor. características, tipos.
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 7. - Tuberías de combustible. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Después del calentamiento del motor (en Hojas de seguridad del refrigerante
funcionamiento): - Refrigerante para aire acondicionado: para A/C.
finalidad y clasificación.
- Inspeccionar nivel de aceite en el sistema de - Equipo para carga de aire
12
transmisión. acondicionado del refrigerante.
- Inspeccionar volumen y fugas de refrigerante del - Climatización en el vehículo:
aire acondicionado. finalidad, componentes y
funcionamiento.
Con el motor detenido:
- Verificar nivel de aceite del motor.

- Cambiar filtro de combustible.
- Cambiar / inspeccionar bujías. Procedimiento.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado.
Semestre: III
SEMANA PROYECTOS
- Identificar las partes y accesorios de - Equipo de diagnóstico: Funciones, MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 19 los equipos de diagnóstico. partes y uso. (Escáner, - Cálculo de frecuencia. Ejercicios de aplicación
INTERPRETAR MANUAL DE - Instalar y aplicar funciones del equipo osciloscopio, multímetro. CIENCIAS BÁSICAS
INSTRUCCIONES DE de diagnóstico. endoscopio, analizador de gases, - Onda, ciclo, frecuencia, periodo.
EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO, - Interpretar señales eléctricas. opacímetro). DIBUJO TÉCNICO
13
INSTALAR Y APLICAR SUS - Señales eléctricas: analógicas, - Interpretar esquemas de onda patrón del equipo de
FUNCIONES EN EL digitales. diagnóstico.
VEHÍCULO. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Recomendaciones específicas del manejo de los
equipos automotrices.
- Realizar el procedimiento básico para - Electricidad y electrónica automotriz MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 20 el diagnóstico del vehículo. básica. - Magnitudes Eléctricas y Electrónica: Ley de ohm,
REALIZAR EL - Medir e Interpretar las magnitudes - Sensores y actuadores: Principio y Watts y Kirchhoff. Ley joule.
PROCEDIMIENTO DE eléctricas básicas empleando funcionamiento, características y CIENCIAS BÁSICAS
14 DIAGNÓSTICO DEL Multímetro Digital (DMM). tipos. - Principios de la electricidad y la electrónica.
VEHÍCULO - Ejecutar las mediciones de los - Arquitectura de los sistemas de DIBUJO TÉCNICO
componentes electrónicos. control electrónico del vehículo. - Esquematizar la operación realizada en la práctica de
- Ubicar y reconocer los sensores y - Redes de comunicación de datos. taller. Electrónica
actuadores del vehículo.
- Ejecutar el protocolo del - Estrategias de funcionamiento – MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 21 Autodiagnóstico. Software – descripción y - Interpretación de tipos de ondas.
INTERPRETAR CÓDIGOS DE - Interpretar información visualizada funcionamiento - Conversión de unidades.
FALLA. con el Escáner. - Característica de los sistemas de CIENCIAS BÁSICAS
- Interpretar códigos de falla. diagnóstico a bordo. - Principio de electrónica digital.
- Elaborar (redactar) reporte del - Códigos de falla: Interpretación. DIBUJO TÉCNICO
14
servicio realizado. - Esquematizar los códigos de fallas según el manual
del fabricante.
- Señales de sensores.
- Recomendaciones especificadas del manual del
fabricante.
Semestre: III
- Identificar los componentes de los sistemas de - Sistemas de control de emisiones MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 22 control de emisiones en el motor Diésel, contaminantes, Finalidad, - Cálculo del factor lambda.
VERIFICAR LAS EMISIONES DEL Gasolina, GLP y GNV. funcionamiento, características y su CIENCIAS BÁSICAS
VEHÍCULO, DE ACUERDO A - Reconocer los equipos de prueba (medición): evolución tecnológica. - Fundamentos de la estequiometria
NORMATIVA VIGENTE. Analizador de gases y Opacímetro. - Componentes del sistema de control de - Composición de los gases
- Ejecutar el protocolo para la prueba de emisiones, finalidad. Funcionamiento, - Agente catalizador
emisiones contaminantes. características y tipos. - Efectos nocivos de los gases
- Redactar informe de las pruebas de emisiones - Emisiones de los motores Diésel, contaminantes generados por el
contaminantes. Gasolina, GLP y GNV. motor.
- Límites máximos permisibles de - Combustión. Formación de hollín.
emisiones contaminantes según el MTC.
- Análisis de resultados de gases DIBUJO TÉCNICO
15 contaminantes. - Esquematizar la instalación de los
- Redacción del informe técnico de la equipos de medición de las emisiones
medición realizada. de gases contaminantes en el
- Sistema de escape. vehículo
- Tubo de escape SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Normatividad de emisiones
- Filtro de carbón activo: Funcionamiento, vehiculares vigente.
- Válvula PCV: Finalidad, clasificación y - Efectos de las emisiones
funcionamiento. contaminantes sobre la salud.
- Sistema de emisiones de gases del - Uso de EPPs para comprobar las
motor emisiones.
- Norma técnica peruana según el MTC.
N°
HT
Cod
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
1 HT-01
MOTOR.
TAREA
OCUPACIÓN: Mecatrónica de Buses y Camiones
INSTALAR EL SISTEMA DE CONTROL

DIAGNOSTICAR EL ESTADO TÉCNICO
MÓD. FORMATIVO: Conversión de Vehículos a Gas
CUADRO PROGRAMA
ELECTRÓNICO DE ALIMENTACIÓN DUAL:

MOTOR CON SISTEMA DE INYECCIÓN DE
OPERATIVO DEL MOTOR Y VEHÍCULO A SER
REGULAR LA FORMACIÓN DE MEZCLA EN EL

INSTALAR EQUIPO DE CONVERSIÓN A GLP EN
HO
Cod
HO-01 Visu
a liz a
r el e OPE
HO-02 Visu stado RAC
a liz a técnic I ONE
HO-03 Arra
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HO-04 Rea tor y e cu a ulo .
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HO-05 Efe c gnós a s ta la d el mo
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HO-06 Verif
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HO-07 Ins p
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HO-08 Efe c mara
Operación Nueva
tuar dosc de c o
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HO-09 Com e gas ón .
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HO-10 Dia g s iste m
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HO-11 Dia g l siste p e:
nosti ma d
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HO-12 Sele l siste endid
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Rec o com p ri amie
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ers ió pon e rinc ip tor.
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HO-14 Realiz L P/G s orios y e l m oto
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HO-15 Reali d el k /D iésel) ta lac te
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HO-16 Rea p one hículo
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Operación Repetida
HO-17 Ins ta ntrol

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HO-18 Ins ta ulado g as ción
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HO-20 Ins tala ambia v anc
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HO-21 Reg lugar ulas .
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HO-22 Rea m ac ió n
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Módulo Formativo : Conversión de Vehículos a Gas Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos
Semestre: III
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la conversión de vehículos livianos a gas, seleccionando y utilizando
los equipos, herramientas e insumos adecuados, aplicando las especificaciones y normas técnicas, realizando de forma correcta el reciclaje los diversos materiales y
reportando formalmente el desarrollo de su labor; además aplicando en toda su labor las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
- Visualizar el estado técnico operativo del - Que son los GLP – GNC (GNV) MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 1: vehículo. características físico - químico. - Conversión de unidades de presión.
DIAGNOSTICAR EL ESTADO - Visualizar externamente, sobre cualquier fallo - Ventajas y desventajas del uso de GLP – - Cálculo de la presión de compresión.
TÉCNICO OPERATIVO DEL del motor. GNV (GNC).
MOTOR Y VEHÍCULO A SER - Arrancar el motor y calentar hasta la - Criterios de evaluación del estado CIENCIAS BÁSICAS
CONVERTIDO A GAS GLP/GNV. temperatura de trabajo. técnico operativo del vehículo antes de la - Propiedades de los gases.
- Realizar el diagnóstico del estado técnico instalación de equipos para la conversión - Compresión de los gases.
operativo del motor: dual (GLP- GNC / Gasolina). - Presión de compresión.
 Efectuar la medición de compresión.
 Verificar la hermeticidad de la cámara de - Uso del GLP – GNC como combustibles DIBUJO TÉCNICO
combustión. alternativos a la gasolina y el diésel en - Diagrama de las curvas
 Inspeccionar con endoscopio. los vehículos motorizados, que circulan características del motor.
 Efectuar análisis de gases. en nuestro territorio. - Interpretar esquemas de instalación
- Tabla de presiones del sistema. de gas vehicular y reconocer sus
16 Conversiones. componentes.
- Comprobar el sistema de escape: - Uso del probador de vacío para
 Tubo de escape. hermeticidad de la cámara de SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
 Sensor de oxígeno. combustión. - Impacto del GLP – GNC en el medio
 Catalizador. - Uso de endoscopio. ambiente.
- Diagnosticar el sistema de encendido. - Análisis de gases de escape. - Precauciones, normas de seguridad
- Diagnosticar el sistema de enfriamiento del - Uso de transductor de presiones. en el trabajo y cuidado del ambiente.
motor.
- Rendimiento de acuerdo a las
características de las curvas del motor
- Parámetros de caída de presión en el
motor (Fugas).
- NTP aplicable a la conversión de vehículos a
gas.
Semestre: III
- Seleccionar los componentes - Principio de funcionamiento del sistema de MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 2: principales para el motor alimentación de combustible GLP. - Cálculo capacidad de tanques.
INSTALAR EQUIPO DE correspondiente. - Principio de funcionamiento de los accesorios y
CONVERSIÓN A GLP EN MOTOR - Reconocer componentes, accesorios componentes del GLP: CIENCIAS BÁSICAS
CON SISTEMA DE INYECCIÓN y puntos de instalación en un - Componentes básicos del kit de conversión: - Marcas existentes de kits de
DE GASOLINA. vehículo con conversión dual (GLP /  Válvula de llenado de GLP conversión a gas.
Gasolina).  El tanque - Tecnología de la fabricación de
- Realizar el montaje del kit de  Triple válvula los tanques de combustible para
componentes del sistema de  Cañerías gas. Material para su fabricación.
alimentación de gas.  El regulador de presión para GLP - Material de fabricación de las
- Lectura de niveles y conversiones de  Electro válvulas de corte de combustible diferentes válvulas del sistema.
presiones de los combustibles GLP.  El dosificador - 354 NTP 321.007 Requisitos para
- Realizar el control y detección de  El mezclador GLP
fugas.  El conmutador de combustible
17 DIBUJO TÉCNICO
- Parámetros y cálculo para seleccionar el mezclador - Interpretar diagrama de
- Criterios de selección de equipos: marca, año, instalación de los componentes
cilindrada, tipo de alimentación, sonda lambda, del sistema de alimentación de
catalizador del vehículo. GLP en vehículos. Simbología.
- Criterios de instalación de los componentes del GLP
y GNV en los vehículos. SEGURIDAD E HIGIENE
- Técnicas para la detección de fugas de GLP - GNV. INDUSTRIAL
- Kit de herramientas para conversión a gas. - Uso adecuado de herramientas
- Manómetros. manuales.
- Capacidad de los Mezcladores en función de la

cilindrada del motor.
- Capacidad del tanque. Geometría aplicable.
Semestre: III
- Instalar los emuladores de Inyectores - Principio de funcionamiento del sistema DIBUJO TÉCNICO
Tarea N° 3: - Instalar los reguladores de avance. de control electrónico de alimentación de - Diagramas de instalaciones eléctricas
INSTALAR EL SISTEMA DE - Comprobar / cambiar las electroválvulas. gasolina - GLP/GNV - electrónicas
CONTROL ELECTRÓNICO DE - Instalar relay (en lugar de emuladores, solo si - Conmutadores
ALIMENTACIÓN DUAL: fuera el caso). - Emuladores. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
18
GASOLINA-GLP. - Control de avance - Disposición adecuada de residuos
- Electro válvulas generados.
- Cuidados a tener con respecto a las
emisiones de gases.
- Regular la formación de mezcla en el motor - Técnicas de regulación de la mezcla SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Tarea N°4: - Realizar el análisis de gases. - Precauciones para manipular los
19 REGULAR LA FORMACIÓN DE - Interpretar los resultados. - Analizador de gases dispositivos de regulación del gas de
MEZCLA EN EL MOTOR. alimentación al motor.

CUARTO SEMESTRE
N°
HT
Cod
5 HT-05
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
TRABAJO
CILINDROS
ELEMENTALES
CONTROL Y MANDO
TAREA
CUADRO PROGRAMA
INSTALAR CIRCUITOS HIDRÁULICOS

MONTAR ELEMENTOS HIDRÁULICOS DE
7 HT-07 MONTAR CILINDROS DE DOBLE EFECTO

6 HT-06 MONTAR CILINDROS DE SIMPLE EFECTO
DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO
MÓD. FORMATIVO: Sistemas hidráulicos y neumáticos
INSTALAR BOMBA HIDRÁULICA Y UNIDAD DE
MONTAR CILINDROS CON REGULADORES DE

8 HT-08 VELOCIDAD Y CONTROL AUTOMÁTICO DE DOS
1 HT-01 INSTALAR UNIDAD GENERADORA DE ENERGIA
INSTALAR / OPERAR EL COMPRESOR Y LA RED

HO
Cod
HO-01 Iden
t ific a O PE
r si m RAC
HO-02 Rec bol og IO NE
onoc ía hi d
ráuli c S
e r co
HO-03 Ins t m pon e a en u
alar / ntes n ci rcu
op er
a r un
hidrá
ul ic o i to.
HO-04 Mon idad s.
t ar d g ene
isp os rado
HO-05 Si m i tiv os ra de
ul ar c hi drá fl ujo.
irc uit uli co
HO-06 Ins t os hid s.
alar / rául ic
op er os en
HO-07 Ins t a r un sof tw
alar v a bom are.
ba h
HO-08 Ins t
álv ula
regu id rául ic
a.
Operación Nueva
alar v lador
álv ula a de
HO-09 Ins t lim ita pre sió
alar v dora n.
álv ula de p
HO-10 Ins t re si ó
alar v
de es
t rang n.
álv ula ulac ió
HO-11 Ins t antire n.
alar v torno
álv ula de sb
HO-12 Ins t dis tri l oque
alar v buid o abl e.
álv ula ra 3/
HO-13 Ins t dis tri 2yc
alar a buid o il ind r
c umu ra 5/ o de
HO-14 Ins t l ador 2yc si mp
alar / hid rá il ind r le efe
u o de ct o.
op er
ar m l ic o . dobl e
HO-15 Ins t o tor h efec t
alar c
ircui t idráu o.
HO-16 Ins t o hi d l ic o.
alar c ráuli c
ircui t o de
HO-17 Ins t o hi d mand
alar c ráuli c o d ir
ompr o de ecto.
HO-18 O pe eso r mand
rar c de a o i nd
ire. i rec to
HO-19 Des
ompr
es or .
mont de air
ar y e.
HO-20 Cam mont
bi ar ar m
mang angu
ue ra era s
HO-21 Ins t s y tu y tub
alar / erías
op er
a r un
bería
s. .
Operación Repetida
HO-22 Ins t idad

alar v de m
álv ula anten
HO-23 Ins t dis tri i mi en
alar v buid o to.
álv ula ra 3/
HO-24 Ins t dis tri 2yc
alar V buid o il ind r
álv ula ra 3/ o de
HO-25 Ins t di stri 2 en si mp
alar V s erie le efe
buido y ci li ct o.
álv ula ra 5 / ndro
HO-26 O pe di stri 3yc de s im
il indr
rar c
il indr
buido
ra 5 / o de d pl e e
o de oble fec to
HO-27 Reg
ul ar doble
2yc
il indr efect .
la v e o de o.
HO-28 Reg lo c id ad
efect
o . d o ble e
ul ar fecto
la v e del c
i lin dr .
HO-29 Ins t loc id o de
alar c ad de si mp
il indr c il ind l e efe
HO-30 Ins t o de ros d c to.
alar d d oble e dob
l e efe
os c il
i ndro
e fect
o yv c to.
s de álv ula
dobl e te mp
efec t oriz a
o. da.
Módulo Formativo : Sistemas hidráulicos y neumáticos Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes.
Semestre: IV
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico básico de los sistemas hidráulicos y neumáticos,
utilizando la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos, herramientas e instrumentos de
diagnóstico; aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, para prolongar su vida útil y cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Identificar simbología hidráulica en - Hidráulica: Generalidades, hidrostática, MATEMÁTICAS APLICADAS

INSTALAR UNIDAD un circuito. hidrodinámica, oleohidráulica. - Conversión de unidades de presión.
GENERADORA DE ENERGIA - Reconocer componentes - Interpretar simbología hidráulica - Cálculo de presión y fuerza.
hidráulicos. - Código de colores CIENCIAS BÁSICAS
- Instalar / operar unidad generadora - Componentes fundamentales de un sistema - Magnitudes físicas y unidades de la
1 de flujo. hidráulico. hidráulica.
- Montar dispositivos hidráulicos. - Unidad generadora de flujo. - Presión hidrostática.
- Simular circuitos hidráulicos en - Instrumentos de medición de presión, DIBUJO TÉCNICO
software. manómetro, barómetro y vacuómetro. - Esquema de representación de la unidad
- Mandos electro hidráulicos: generadora de fuerza.
- Generalidades. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Software de hidráulica. - Seguridad al operar componentes
hidráulicos.
- Instalar / operar una bomba - Fluidos hidráulicos: Características, tipos. MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 2 hidráulica. - Bomba: Clasificación (desplazamiento positivo - Calculo de presión.
INSTALAR BOMBA HIDRÁULICA - Instalar válvula reguladora de y no positivo) - Calculo de caudal.
Y UNIDAD DE CONTROL Y presión. - Instalación / accionamiento y regulación de - Cálculo de Volúmenes.
MANDO - Instalar válvula limitadora de una bomba. - Ejercicios de aplicación de la ley de
presión. - Unidad de control y mando. circulación.
- Instalar válvula de estrangulación. - Válvulas distribuidoras: finalidad, tipos CIENCIAS BÁSICAS
2 - Instalar válvula antiretorno funcionamiento y aplicaciones. - Aceites lubricantes (flujo hidráulico)
desbloqueable. - Válvula de presión: finalidad, tipos y - Volumen.
aplicaciones. - Presión, caudal.
- Válvula de caudal: finalidad, tipos y - Hidrodinámica (Ley de circulación)
aplicaciones. DIBUJO TÉCNICO
- Válvulas de bloqueo: finalidad, tipos y - Simbología de bombas hidráulicas.
aplicaciones. - Dibujo en corte de bombas.
- Válvula de cierre. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación de fluidos hidráulicos.
Semestre: IV
Tarea N° 3 - Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro - Elementos hidráulicos de trabajo (cilindros, MATEMÁTICAS APLICADAS
MONTAR ELEMENTOS de simple efecto. motores y accesorios hidráulico) - Ejercicios de aplicación de caídas de
HIDRÁULICOS DE TRABAJO - Instalar válvula distribuidora 5/2 y cilindro - Cilindro hidráulico de simple efecto. presión (diámetros nominales de
de doble efecto. - Cilindro hidráulico de doble efecto. tuberías y mangueras)
- Instalar acumulador hidráulico. - Motores hidráulicos. - Cálculos de presión de líquidos.
- Instalar / operar motor hidráulico. - Par de motor hidráulico. CIENCIAS BÁSICAS
3 - Acumuladores hidráulicos. - Material de fabricación de: Válvulas,
cilindros, tuberías, mangueras y racores
hidráulicos.
- Cavitación y fundamentos.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquema de en corte de las válvulas.
- Precauciones en la manipulación de
válvulas.
Tarea N° 4 - Instalar circuito hidráulico de mando - Mando directo de cilindros de simple efecto y MATEMÁTICAS APLICADAS
INSTALAR CIRCUITOS directo. doble efecto. - Ejercicios de aplicación de cálculo de
HIDRÁULICOS ELEMENTALES - Instalar circuito hidráulico de mando - Mando indirecto de cilindros de simple efecto fuerzas.
indirecto. y doble efecto. CIENCIAS BÁSICAS
- Regulación de caudal de entrada y salida. - Comportamiento de los metales
4 - Esquemas hidráulicos con regulación de líquidos.
presión. - Leyes de la fusión y solidificación.
- Esquemas hidráulicos con avance rápido. DIBUJO TÉCNICO
- Interpretación del funcionamiento de - Esquema de circuitos hidráulicos.
circuitos hidráulicos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Técnica de control por guía y programa. - Ergonomía para el puesto de trabajo
Semestre: IV
Tarea N° 5 - Instalar compresor de aire. - Neumática: Principios generales. MATEMÁTICAS APLICADAS

INSTALAR / OPERAR EL - Operar compresor de aire. - Componentes fundamentales de un - Cálculo de presión de gases.
COMPRESOR Y LA RED DE - Desmontar y montar mangueras y sistema neumático. - Conversión de unidades de presión.
DISTRIBUCIÓN DE AIRE tuberías. - Producción de aire comprimido. CIENCIAS BÁSICAS
COMPRIMIDO - Cambiar mangueras y tuberías. - Compresor: Clases y características. - Aire: Características.
- Instalar / operar unidad de - Instalación, accionamiento y regulación - Presión.
mantenimiento. del funcionamiento del compresor. DIBUJO TÉCNICO
5 - Red de distribución de aire comprimido. - Esquema de la red de distribución de aire
- Unidad de mantenimiento del aire comprimido.
comprimido. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manómetros. - Equipos de protección personal para la
- Mandos electroneumáticos: contaminación acústica.
Generalidades.
Tarea N° 6 - Instalar válvula distribuidora 3/2 y - Unidad de control y mando MATEMÁTICAS APLICADAS
MONTAR CILINDROS DE SIMPLE cilindro de simple efecto. - Válvulas distribuidoras: finalidad, tipos, - Ejercicios de aplicación de las leyes de la
EFECTO - Instalar válvula distribuidora 3/2 en funcionamiento y aplicaciones. neumática.
serie y cilindro de simple efecto. - Válvula de control de caudal: finalidad, CIENCIAS BÁSICAS
tipos funcionamiento y aplicaciones. - Escala termométrica.
6 - Válvula de control de presión: finalidad, - Leyes que rigen la neumática.
tipos, funcionamiento y aplicaciones. DIBUJO TÉCNICO
- Válvulas de bloqueo: finalidad, tipos, - Símbolos de componentes de la unidad de
funcionamiento y aplicaciones. control y mando.
- Cilindro de simple efecto: finalidad, tipos, - Esquema de en corte de las válvulas.
funcionamiento y aplicaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Ergonomía para el puesto de trabajo
Semestre: IV
Tarea N° 7 - Instalar Válvula distribuidora 5/3 y cilindro de - Unidad de trabajo o Actuadores - Cálculos de superficies y
MONTAR CILINDROS DE DOBLE doble efecto. (cilindros, motores y accesorios diámetros/vástagos.
EFECTO - Instalar Válvula distribuidora 5/2 y cilindro de neumáticos) CIENCIAS BÁSICAS
doble efecto. - Cilindros de doble efecto. finalidad, - Procesos isotérmicos, isobáricos.
7 - Operar cilindro de doble efecto. tipos, funcionamiento y aplicaciones. DIBUJO TÉCNICO
- Símbolos de componentes de la unidad de
trabajo o actuadores.
- Empleo de colores para identificar riesgos y
equipos.
Tarea N° 8 - Regular la velocidad del cilindro de simple - Regulaciones de velocidad de los - Calcular la fuerza del resorte del cilindro.
MONTAR CILINDROS CON efecto. cilindros de simple efecto. - Calcular la fuerza de extensión y la fuerza
REGULADORES DE VELOCIDAD - Regular la velocidad de cilindros de doble - Regulación de velocidad de cilindros de retroceso.
Y CONTROL AUTOMÁTICO DE efecto. de doble efecto. CIENCIAS BÁSICAS
DOS CILINDROS - Instalar cilindro de doble efecto y válvula - Representación de un esquema - Ley general de los gases.
temporizada. neumático. - Presión.
- Instalar dos cilindros de doble efecto. - Circuitos neumáticos elementales. - Caudal.
8 - Válvulas temporizadoras: finalidad, DIBUJO TÉCNICO
aplicaciones. - Esquemas neumáticos según normas DIN-
- Operación automática(ciclo continuo) ISO.
- Sensores: finalidad, funcionamiento y SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
aplicaciones. - Color verde de seguridad (primeros
- Diagramas(movimiento- fase y auxilios)
desplazamiento-fase) - Color azul (precaución)
- Movimientos secuenciales con dos - Color anaranjado (alerta)
cilindros. - Colores blanco o negro.
N°
HT
Cod
5 HT-05
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
1 HT-01
vehículos pesados.
DIRECCIÖN
NEUMATICOS -MIXTOS
SISTEMA DE DIRECCIÓN
TAREA
SISTEMA DE SUSPENSIÓN.
CUADRO PROGRAMA

SISTEMA DE FRENOS AUXILIARES

sistemas de dirección, suspensión y frenos en
SISTEMA DE FRENOS HIDRAULICO -

MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación de los
REALIZAR ALINEAMIENTO DEL SISTEMA DE
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL

HO
Cod
HO-01 Verif
ic ar la
infor O PE
HO-02 Dia g mació RAC
nosti IO NE
ca r e n del
u S
HO-03 Verif l s iste m
su ari
o, pa
ic ar a de ra or
ie nta
neum dire c
HO-04 Verif áti co c ión r el d
ic ar c s. m ecá
nica
iagnó
s tic o
HO-05 Des
orre a
de m e hidrá
monta an do ulic a
r, de de la y s us
HO-06 Arm s arm bomb comp
ar y
monta
ar y r
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tes .
ar co irecc
HO-07 Reg
ular
r c om
pone m po
nente ión .
caja nt es s del
HO-08 Rea de dir de la siste
e cc ió dire c
Operación Nueva
liz ar n as is c ión. ma d
p rue
HO-09 Elab b as y tid a.
e dire
c ción
orar aju ste .
inform s.
HO-10 Ins p e téc
ecc io nico
nar y d el d
HO-11 Alin c amb iagnó
ea r e ia r te s tic o
l siste rmina y rep
HO-12 Rea ma d les, p a rac
in ión .
liz ar e dir e s y
e l ba ecc ió
n. b o c in as
HO-13 Dia g
nosti
lanc e
o de .
ca r a rued
v ería a.
HO-14 Prob
ar el s e n la
siste rued
HO-16 Dia g ma d a.
nosti e dire
ca r e c ción
HO-17 Rep l siste en ru
arar ma d ta .
los c e s us
ompo pe ns
HO-18 Dia g
nosti n ent e ió nys
ca r y s del us co
HO-20 Com repa siste m po
prob rar e ma d nente
ar ad l s is te e s us
p s.
v e m a e nsión
HO-21 Dia g
nosti
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s p .
ca r s e n el p e nsión
HO-22 Rep is tem anel neu m
arar a de de co átic a
los c
ompo
fren o
sy s n tro l. .
Operación Repetida
HO-23 Dia g nent us c o

nosti es de mpon
ca r y l siste ent e
HO-24 Com repa
rar f re ma d s.
prob e fre
ar el
esp e
no s d
e t am nos .
HO-25 Com sor d bor y
prob e las d isc o
ar es
HO-26 Reg pes o pasti
ll as .
ular r de y dis
zap a
HO-27 Purg
fre no
s : h idrá ta s y diá
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siste s, ne
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o del
tamb
HO-28 Dia g ma d
nosti e fre tic os or.
ca r e nos . y mix
HO-30 Dia g l siste tos .
nosti ma d
e fre
HO-31 Rep
ca r fa
llas e n o s en
arar n los ruta.
los fr f reno
enos s aux
auxil
iares il iares
. : re ta
rd ad
or, fr
enos
de m
otor.
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación de los sistemas de dirección, Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes.
suspensión y frenos en vehículos pesados.
Semestre: IV
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico básico de los sistemas de dirección, suspensión y frenos
de vehículos pesados, utilizando la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos, herramientas
e instrumentos de diagnóstico; aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, para prolongar su vida útil y cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Verificar la información del usuario, para - El sistema de dirección: Finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y orientar el diagnóstico. componentes y funcionamiento. - Cálculo de la relación de transmisión
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Diagnosticar el sistema de dirección - Gestión electrónica de la dirección: en la dirección.
DIRECCIÓN mecánica e hidráulica y sus componentes. finalidad, componentes. - Cálculo del recorrido de la rueda en las
- Verificar neumáticos. - Caja de dirección: Finalidad, tipos, curvas.
- Verificar correa de mando de la bomba de componentes y funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
la dirección. - Sistema de dirección asistida: Finalidad, - Fuerza.
- Desmontar, desarmar y reparar tipos, componentes y funcionamiento. - Presión en los líquidos
componentes del sistema de dirección. - Bomba hidráulica: Tipos, partes, DIBUJO TÉCNICO
- Armar y montar componentes de la funcionamiento. - Esquematizar el sistema de dirección
- Cañerías, mangueras y acoples: Tipos, señalando sus componentes.
9 dirección.
material de fabricación. - Esquema del sistema hidráulico de
10 - Regular caja de dirección asistida. - Lubricantes del sistema de dirección. dirección
- Realizar pruebas y ajustes. - Normas de fuerza de accionamiento del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Elaborar informe técnico del diagnóstico y volante de dirección. - Precauciones al ubicar al vehículo en
reparación. - Ajustes básicos del sistema. la zona de trabajo.
- Neumáticos. Nomenclatura.
- Análisis de fallas del sistema de dirección
y sus componentes.
Semestre: IV
Tarea N° 2 - Inspeccionar y cambiar terminales, pines y - Geometría de dirección. MATEMÁTICAS APLICADAS

REALIZAR ALINEAMIENTO DEL bocinas. - Alineamiento de la dirección. - Cálculo de fuerza y torque para hacer
SISTEMA DE DIRECCIÖN - Alinear el sistema de dirección. - Influencia del ajuste de la dirección en el girar el volante de dirección.
- Realizar el balanceo de rueda. desgaste de los neumáticos. - Cálculo del ángulo de convergencia.
- Diagnosticar averías en la rueda.
- Balanceo de ruedas. - Conversión de unidades.
- Probar el sistema de dirección en ruta.
- Equipo para alineamiento y balanceo de CIENCIAS BÁSICAS
11 rueda. - Sistema de medidas angulares.
- Equipos para desarmar ruedas. - Convergencia.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar geometría de la
dirección.
- Precauciones al desmontar y montar
cajas de dirección.
Semestre: IV
Tarea N° 3 - Diagnosticar el sistema de suspensión y - Sistema de suspensión: finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y sus componentes. componentes y funcionamiento. - Cálculo de resortes.
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Reparar los componentes del sistema de - Gestión electrónica de la suspensión: - Calculo de la presión
SUSPENSIÓN. suspensión.
finalidad, componentes. - Conversión de unidades de presión.
- Diagnosticar y reparar el sistema de
suspensión neumática. - Suspensión neumática: componentes, CIENCIAS BÁSICAS
funcionamiento. - Presión en los gases.
- Banco de pruebas: finalidad, datos - Elasticidad. Ley de Hooke.
técnicos. - Vibraciones mecánicas. Tipos.
- Causas de las averías y tipos de daños. - Dinámica de rotación.
12 - Diagnostic Trouble Code (DTC) DIBUJO TÉCNICO
13 - Análisis de fallas del sistema de - Representación de oscilograma del
14
suspensión. sistema de suspensión.
- Esquema de componentes del sistema
de suspensión.
- Esquema de la suspensión neumática.
- Recomendaciones de uso de banco de
suspensión.
- Seguridad al utilizar la balanceadora
de ruedas.
- Seguridad al inflar neumáticos.
Semestre: IV
Tarea N° 4 - Comprobar advertencias en el panel de - Sistema de frenos: finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y control. componentes y funcionamiento. - Cálculos aplicando la ley de la
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Diagnosticar sistema de frenos y sus - Gestión electrónica del freno: finalidad, palanca.
FRENOS HIDRAULICO – componentes. - Cálculo de presión.
tipos, componentes,
NEUMATICOS – MIXTOS - Reparar los componentes del sistema de
- Freno Hidráulico, Neumático y Mixto: - Cálculo de desaceleración de frenado.
frenos.
- Diagnosticar y reparar frenos de tambor y componentes, funcionamiento. - Calculo de tiempo de frenado.
disco. - Compresor de aire. - Cálculo de distancia de frenado.
- Comprobar el espesor de las pastillas y - Pastillas y discos de frenos: CIENCIAS BÁSICAS
discos de frenos. características. - La ley de la palanca.
15 - Comprobar espesor de zapatas y diámetro - Zapatas y tambores: características. - Principio de pascal.
16 del tambor. - Presión absoluta.
- Equipo para purgar el sistema de frenos.
- Regular frenos: hidráulicos, neumáticos y - Coeficiente de fricción
17 - Sistema de frenos anti bloque (ABS, EBS):
mixtos.
18 - Purgar el sistema de frenos. Finalidad, componentes y funcionamiento. - Higroscopia.
- Diagnosticar el sistema de frenos en ruta. - Líquido de frenos. Propiedades. - Cavitación, Implosión.
- Análisis de fallas del sistema de freno. - Punto de ebullición de líquidos.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el circuito de frenos
Hidráulicos, Neumático y Mixto.
- Hoja de seguridad de líquido de
frenos.
- Hoja de seguridad del asbesto.
Semestre: IV
Tarea N° 5 - Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares: - Sistema de frenos auxiliares: Finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y retardador, frenos de motor. tipos, componentes y funcionamiento. - Cálculo de desaceleración de frenado.
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Reparar los frenos auxiliares. CIENCIAS BÁSICAS
FRENOS AUXILIARES - Aceleración
19 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Precauciones al manipular los frenos
auxiliares

QUINTO SEMESTRE
3
2
1
N°
HT
pesados.
Cod
HT-03
HT-02
TAREA
CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación del
motor y del sistema de transmisión en vehículos
HT-01 REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL MOTOR.
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN

REALIZAR DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN
HO
DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN Y CULATA.

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR.
Cod
HO-01 Ubi c
ar el
vehíc O PE
HO-02 Veri ulo e RAC
fic ar ins ta IO NE
p ane
l d e in
la r l a
s f un S
HO-03 Med s trum das
i r com pro te
p res entos
HO-04 Rea ión a . ctora
s.
l iz ar l m ot
p rue or
HO-05 Rea ba de
l iz ar fuga
e ndo s de
HO-06 Veri sc op p res
fic ar ia a c ión a
ili ndr l c il in
HO-07 Com
o pac
i dad d o del m dro.
prob e los otor.
ar l a gase
HO-08 Com presi s de
e sc a
Operación Nueva
prob ón de pe
ar ta l si st
Des m p a del e ma d
HO-09 ontar radi a
dor.
e r
efrige
im pu , v eri rac ió
ls ora fic ar, n.
. re pa
ra
HO-10 Com ry m
prob
ar s e o n ta r: rad
HO-11 Cam nso r i ador
bi ar de te , ve n
mang mper til ado
atura r, ter
HO-12 Com
prob
ue ra
s y a br . most
ar y / a zad ato, b
o eras omb
a
HO-13 Veri
fic ar
ca mb
ia r .
/ Cam ten so
HO-14 El ab bia r t r y co
rre as
orar
inform
ap on
es de .
HO-15 Dia g e téc las c
ni co á ma
nosti
ca r, d d el d r as de
i agnó agua
HO-16 Dia g
nosti
e smo
n tar, s tic o .
y rep
ca r, d
e
verifi
c a a rac ió
HO-17 Veri
fic ar
smon
tar s is
r, rep
arar n .
y rep tema y mo
arar ntar
HO-18 Des
mont comp de d
is tribuc e l Tur
ar, v onen ión. boc o
eri fic tes d mpre
HO-19
Des m a r , re pa e l s i stem so r.
ontar ra r y a de
im pu , v eri mont dis trib
ls ora fic ar
yr a r: e uc ión
HO-20 Mon
s, b a
lanc in eparar: b je de
l ev as .
t ar, s
in cro es y uz os
hi drá , c oji ne
HO-21 Cal ib n iz ar d
taque
s de uli co tes .
is trib v álv u s / ta
Operación Repetida
rar y uc ión la. qu es

aj ust de ro
HO-22 Des a r vá y s us d ill o,
mont lv ula c omp
ar el s. one n v ari ll
as
moto tes.
HO-23 Des
mont r .
ar el
HO-24 Dia g múlti
nosti ple d
ca r, d e adm
HO-25 Veri e smo i si ón
fic ar n tar, y esc
p lani verifi ape.
HO-26 Rea tud d car y
l iz ar e c ula re pa
e nsa ta y m ra r c
HO-27 As e y os n últi ple ula ta
ntar o des s. y s us
comp
v álv u truc tiv
HO-28 Mon la s. os po o nen
tes .
t ar c r líqu
ula ta i dos
y s us pene
comp trant
onen es en
tes . l a cu
lata.
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación del motor y del sistema de Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes
transmisión en vehículos pesados
Semestre: V
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la reparación del motor y del sistema de transmisión en vehículos
pesados de acuerdo a la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos, herramientas e
instrumentos de diagnóstico; además aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Ubicar el vehículo e instalar las fundas - Motores de combustión interna: MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL protectoras. Principio de funcionamiento, - Cálculo de cantidad de calor.
MOTOR. - Verificar panel de instrumentos. clasificación. CIENCIAS BÁSICAS
- Medir compresión al motor - Gestión electrónica del motor Diesel y - Temperatura y cantidad de calor.
- Realizar prueba de fugas de presión al Gas: finalidad, componentes. - Peso específico
cilindro. - Equipos de diagnóstico automotriz: - Densidad
- Realizar endoscopia a cilindro del motor. opacímetro. DIBUJO TÉCNICO
- Verificar opacidad de los gases de escape. - Equipos de pruebas: compresímetro, - Circuito del sistema de refrigeración
comprobador de hermeticidad del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
cilindro, endoscopio, comprobador de - Seguridad en la manipulación de los
Tarea N° 2 - Comprobar la presión del sistema de estanqueidad del sistema de componentes del sistema de refrigeración.
1 REALIZAR DIAGNÓSTICO Y refrigeración. - Recomendaciones especificadas del
refrigeración.
REPARACIÓN SISTEMA DE - Comprobar tapa del radiador. - Sistema de refrigeración: finalidad, manejo de los equipos automotrices.
REFRIGERACIÓN DEL MOTOR. tipos, componentes y funcionamiento.
- Desmontar, verificar, reparar y montar:
radiador, ventilador, termostato, bomba - El refrigerante automotriz.
impulsora. - Termistores: tipos.
- Comprobar sensor de temperatura. - Análisis de fallas del sistema de
- Cambiar mangueras y abrazaderas. refrigeración.
- Comprobar y/o cambiar tensor y correas.
- Verificar / Cambiar tapones de las cámaras
de agua.
- Elaborar informe técnico del diagnóstico y
reparación.
Semestre: V
- Diagnosticar, desmontar, verificar, reparar y - Turbo compresor, Intercooler:
Tarea N° 3 montar el Turbocompresor. Finalidad, tipos, componentes y MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y - Diagnosticar, desmontar sistema de funcionamiento. - Maniobras de válvulas.
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE distribución. - Sistema de distribución: Finalidad, - Cálculo de la relación de transmisión.
DISTRIBUCIÓN Y CULATA. - Verificar y reparar componentes del sistema tipos, componentes y funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
de distribución. - Sincronización del sistema de
- Relación de transmisión en engranajes.
- Desmontar, verificar, reparar y montar: eje distribución.
- Dilatación lineal y volumétrica
de levas, cojinetes. - Métodos de regulación de válvulas
- Llaves de torque.
- Desmontar, verificar y reparar: buzos - Interpretar gráficos de Izaje.
DIBUJO TÉCNICO
hidráulicos / taques de rodillo, varillas - Culata: Finalidad, tipos, componentes y
impulsoras, balancines y taques de válvula. funcionamiento. - Diagrama valvular.
- Montar, sincronizar distribución y sus - Múltiples de admisión y escape: Tipos - Vista isométrica de la culata y sus
componentes. y funcionamiento. componentes.
- Calibrar y ajustar válvulas. - Ensayos no destructivos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
2 - Seguridad al manipular el sistema de
- Desmontar el motor. - Rectificado de válvulas y asientos.
3 - Desmontar el múltiple de admisión y - Empaquetadura de culata. distribución.
escape. - Uso del torquímetro. - Seguridad al manipular la culata y sus
- Diagnosticar, desmontar, verificar y reparar - Análisis de fallas de los sistemas de componentes.
culata y sus componentes. distribución y culata.
- Verificar planitud de culata y múltiples.
- Realizar ensayos no destructivos por
líquidos penetrantes en la culata.
- Asentar válvulas.
- Montar culata y sus componentes.
5
4
N°
HT
Cod
pesados.
COMBUSTIBLE.
TAREA
SISTEMA DE LUBRICACIÓN.
HT-05 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE

CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación del
motor y del sistema de transmisión en vehículos
HT-04 LOS MECANISMOS DEL MONOBLOCK Y EL

REALIZAR DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE

HO
Cod
HO-29 Des
monta O PE
r, v e RAC
HO-30 Verif ri fic a IO NE
ic ar b
loque
r, re p
ara r S
v ola n
HO-31 Dia g
nosti
del m
otor. te y d ám
ca r, d per d
HO-32 Verif e smo el mo
ic ar r n tar
v tor.
ajadu erific
HO-33 Rea ras c ar y
rep a
liz ar
b ruñ
on líq
uid os ra r c om
HO-34 Verif ido d pe ne pone
e cilin trante ntes
ic ar y dro s . s en d el m
c ali b
ra r e o nob
HO-35 Mon
t ar c a n illos.
l m on
obloc loc k.
ompo k.
HO-36 Mon n ente
t ar v s del
ola nte m on
oblo c
HO-37 Dia g y dám k.
Operación Nueva
nosti per d
ca r e el mo
HO-38 Des l siste tor.
monta ma d
r, v e e lub
HO-39 Des ri fic a ric ac
monta r, re p ión.
ara r
r, v e la b o
HO-40 Des
monta
ri fic a
r, re p m ba d
r, v e ara r e ac e
HO-41 Des ri fic a el en ite.
r, re p fria d
monta a ra r
or de
ac
HO-42 Mon
r ve ri
fic ar, v álv ula e ite.
t ar c rep a de v
ompo ra r b entila
HO-43 Des n ente a se de ción
monta s del filt ros pos it
r, mo s is te de ac iva d
nt ar ma d el c á
HO-44 Elab e l cá e lub eite . rter.
orar rte r. ric ac
inform ión.
HO-45 Dia g e técnic
nosti o de
ca r s l diag
HO-46 Med is tem nós ti
ir pre a de co y
sión ali me repa
al s is ntac ió rac ió
HO-47 Des tema n de n.
monta d e a co
HO-48 Des
r, v e
ri li m m bu
sti ble
monta
fic ar,
re pa
entac
ión . .
r, v e ra r c
HO-49 Mon ri fic a ompo
t ar, c r, re p n ente
ompo ara r s del
nente y mo s is te
Operación Repetida
HO-50 Dia g nta r ma d

nosti
ca r e
s del
s is te bo m e ali m
l fu n m ba de entac
HO-51 Des
monta c io na m
a de
ali me
alim e
ntació ión.
r, v e iento ntac ió n
HO-52 Des ri fic a
r, re p
de lo
s iny n .
monta ara r ec tor
r, v e y mo es.
HO-53 Reg ri fic a nta r
ular r, re p inyec
y c om ara r tores
prob y mo hidrá
ar in nta r ulic o
yec to inyec s.
res. tores
bomb
a.
Semestre: V
Tarea N° 4 - Desmontar, verificar, reparar volante y - Monoblock: Finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y dámper del motor. componentes y funcionamiento. - Cálculo del motor, relación de
REPARACIÓN DE LOS - Verificar bloque del motor. - Componentes del monoblock: compresión.
MECANISMOS DEL MONOBLOCK - Diagnosticar, desmontar verificar y reparar Finalidad, tipos, partes y - Cilindrada: unitaria, total.
Y EL SISTEMA DE LUBRICACIÓN. componentes del monoblock. funcionamiento. - Rendimiento volumétrico.
- Verificar rajaduras con líquidos penetrantes - Camisas de cilindros. - Cálculo de temperatura
en el monoblock. - Bruñido de cilindros - Cálculo de presión.
- Realizar bruñido de cilindros. - Volante y Dámper: finalidad, tipos, - Rendimiento térmico del motor.
- Verificar y calibrar anillos. componentes y funcionamiento. - Cálculo de cojinetes
- Montar componentes del monoblock. - Técnicas de armado del monoblock y CIENCIAS BÁSICAS
- Montar volante y dámper del motor. sus componentes.
- Volumen del cilindro.
- Diagnosticar el sistema de lubricación. - Técnicas de asentamiento de motores
- Presión, Fuerza, trabajo y Potencia.
- Desmontar, verificar, reparar la bomba de en el banco de pruebas y en carretera.
4 - Potencia: indicada, efectiva, unitaria.
aceite. - Sistema de lubricación: finalidad, tipos,
5 - Peso por unidad de potencia.
- Desmontar, verificar, reparar el enfriador de componentes y funcionamiento.
- La inercia
aceite. - Especificaciones técnicas de los
- La viscosidad y el rozamiento.
- Desmontar, verificar, reparar válvula de lubricantes para motores.
DIBUJO TÉCNICO
ventilación positiva del cárter. - El análisis de aceite. Finalidad.
- Desmontar verificar, reparar base de filtros Interpretación de resultado. - Sección de camiseta de cilindros
de aceite. - Análisis de fallas del monoblock y el - Sección de la instalación de Camisas de
- Montar componentes del sistema de sistema de lubricación. cilindros.
lubricación. - Sección de la bomba de aceite.
- Desmontar, montar el cárter. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Elaborar informe técnico del diagnóstico y - Seguridad al manipular el monoblock y
reparación. sus componentes.
- Hoja de seguridad de los aceites.
Semestre: V
.
Tarea N° 5 - Diagnosticar sistema de alimentación de - Sistema de alimentación de MATEMÁTICAS APLICADAS

REALIZAR DIAGNÓSTICO Y combustible. combustible: finalidad, tipos, - Cálculo de caudal y presión
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Medir presión al sistema de alimentación. componentes y funcionamiento. - Conversión de unidades de presión.
ALIMENTACIÓN DE - Desmontar, verificar, reparar componentes - Filtro de combustible: tipos CIENCIAS BÁSICAS
COMBUSTIBLE. del sistema de alimentación. - Bombas de transferencia: finalidad, - Presión, Sobrepresión, depresión,
- Desmontar, verificar, reparar y montar tipos, componentes y funcionamiento. presión absoluta.
bomba de alimentación - Tipos de sistema de inyección diésel - Caudal, unidades de medida.
- Montar, componentes del sistema de con control electrónico. - Propiedades de los combustibles diésel.
6 alimentación. - Cámaras de combustión en los DIBUJO TÉCNICO
- Diagnosticar el funcionamiento de los motores diésel. - Esquema de la bomba de alimentación.
7
inyectores. - Proceso de combustión en el motor - Dibujo en corte del inyector.
- Desmontar, verificar, reparar y montar diésel. - Esquema del probador de inyectores.
inyectores hidráulicos. - Inyectores hidráulicos: finalidad, tipos, SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Desmontar, verificar, reparar y montar componentes y funcionamiento.
- Precauciones al manipular el
inyectores bomba. - Inyectores bomba: finalidad, tipos,
combustible.
- Regular y comprobar inyectores. componentes y funcionamiento.
- Precauciones al realizar pruebas a los
- Análisis de fallas del sistema de
inyectores.
alimentación y los inyectores.
N°
HT
Cod
Y DIFERENCIAL
CAMBIOS MECANICA
TAREA
del sistema de transmisión en vehículos pesados.

CUADRO PROGRAMA
TORSIÓN Y CAJA DE CAMBIOS AUTOMATICA

MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación del motor y

7 HT-07 SISTEMA DE TRANSMISIÓN: CONVERTIDOR DE

6 HT-06 SISTEMA DE TRANSMISIÓN: EMBRAGUE Y CAJA DE
HO
8 HT-08 SISTEMA DE TRANSMISIÓN: EJES DE TRANSMISIÓN

Cod
HO-54 Dia g
nosti
ca r e O PE
HO-55 Reg l si st RAC
ul ar e ma IO NE
peda
l
de em
b S
de em rag u
HO-56 Des
mont brag e
ar ca ue .
HO-57 Des ja de
mont camb
ar, v i os m
HO-58 Dia g e ri fic a ecá n
nosti r, re p ic a
ca r l a ara r
HO-59 Des ca ja y mo
mont de c a nta r
ar, v mbi o me ca
eri fic s me ni sm
HO-60 Mon
t ar c ar, re p cán ic o de
embr
aja d ara r a. ague
HO-61 El ab e ca m c aja
de ca .
bios
Operación Nueva
orar mbio
inform
e téc
mec á
n i ca s m ec án
HO-62 Des ni co ic a y
mont d el d sus c
ar, v o mp
eri fic i agnó
HO-63 Dia g
nosti ar , re pa s tic o y re onen
te s.
ca r l a ra r y p a ra
HO-64 Des ca ja mont c ión
mont de c a a r co del s
ar, v mbi o nv ert is tem
HO-65 Veri eri fic s aut i dor
de to a.
ar, re omát
fic ar
a cop para
r i ca .
rs ión
.
HO-66 Mon l a mi en c a ja de
t ar c to de ca mb
aja d m arc ios a
HO-67 Com e ca m has d utom
prob bios e la c átic a
ar pr autom aj a a y s us
HO-68 Dia g e s ione á tic a. u tomá comp
nosti s hi d tic a. onen
ca r l o rá uli c tes .
HO-69 Des s e je as
mont s de
ar, v trans
HO-70 Veri eri fic m is ió
fic ar, ar, re nye
para l mec
repa
rar j u r y mo an is m
HO-71 Des ntas nta r o dif e
mont univ e ej es ren ci
ar, v rsal e de tr al.
eri fic s
HO-72 Des ar , re p . ansm
isi ón
mont
ar, v ara r .
HO-73 Des eri fic y mont
mont ar, re
para ar m
ar, v r ym e can
eri fic i smo
Operación Repetida
ar, re onta difere

para r c aja nc ial
ry m de r
eenv .
onta ió.
r c ub
o red
uc tor
de ru
edas
.
Semestre: V
Tarea N° 6
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y - Diagnosticar el sistema de embrague. - Mecanismo del embrague: finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Regular pedal de embrague. componentes y funcionamiento. - Cálculo de embrague: Par de transmisión
TRANSMISIÓN: EMBRAGUE Y - Desmontar caja de cambios mecánica. - Tipos de forros de embrague. - Cálculo de transmisiones: Relación de
CAJA DE CAMBIOS MECANICA - Desmontar, verificar, reparar y montar - Caja de cambios mecánica: finalidad,
transmisión por las revoluciones y por el
mecanismo de embrague. componentes y funcionamiento.
- Diagnosticar la caja de cambios - Transmisión mecánica controlada número de dientes.
mecánica. electrónicamente: finalidad y CIENCIAS BÁSICAS
8 - Desmontar, verificar, reparar caja de componentes. - Fuerza de rozamiento
9 cambios mecánica y sus componentes. - Lubricantes para transmisión mecánica - Torque, velocidad y potencia
- Montar caja de cambios mecánica. - Análisis de fallas del sistema de embrague DIBUJO TÉCNICO
- Elaborar informe técnico del y caja de cambios mecánica. - Esquema del embrague con resorte de
diagnóstico y reparación.
diafragma.
- Esquema de la caja de cambios mecánica.
- Seguridad al manipular cajas de
cambio automáticas
Semestre: V
Tarea N° 7 - Desmontar, verificar, reparar y montar - Convertidor de torsión: finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y convertidor de torsión. componentes y funcionamiento. - Cálculo de transmisión por engranaje
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Diagnosticar la caja de cambios - Transmisión hidrodinámica. planetario.
TRANSMISIÓN: CONVERTIDOR automática. - Caja de cambios automática: finalidad,
- Cálculo de caudal
DE TORSIÓN Y CAJA DE - Desmontar, verificar, reparar caja de componentes y funcionamiento.
CAMBIOS AUTOMATICA cambios automática y sus - Transmisión automática controlada CIENCIAS BÁSICAS
componentes. electrónicamente: finalidad y - Flujo laminar
- Verificar acoplamiento de marchas de componentes. - Flujo turbulento
10 la caja automática. - Lubricantes para transmisión automática DIBUJO TÉCNICO
11 - Montar caja de cambios automática. - Análisis de fallas del convertidor de torsión - Esquema del convertidor de par hidráulico.
- Comprobar presiones hidráulicas y la caja de cambios automática. - Esquema de la caja de cambios
automática.
- Seguridad al manipular cajas de
cambio automáticas
- Manipulación de los aceites usados.
Semestre: V
Tarea N° 8 - Diagnosticar los ejes de transmisión y - Ejes de transmisión: finalidad, tipos, partes MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO Y el mecanismo diferencial. y funcionamiento. - Relación de transmisión en el puente.
REPARACIÓN DEL SISTEMA DE - Desmontar, verificar, reparar y montar - Juntas universales: finalidad, tipos, partes - Transmisión de las revoluciones en el
TRANSMISIÓN: EJES DE ejes de transmisión. y funcionamiento. puente.
TRANSMISIÓN Y DIFERENCIAL - Verificar, reparar juntas universales. - Mecanismo Diferencial: Finalidad, tipos - Transmisión del par de giro en el puente
- Desmontar, verificar, reparar y montar características, componentes, CIENCIAS BÁSICAS
mecanismo diferencial. accionamiento y funcionamiento. - Rendimiento Mecánico
- Desmontar, verificar, reparar y montar - Caja de reenvío: finalidad, tipos, partes y - Fuerza / Torsión / Rozamiento.
caja de reenvió. funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar, verificar, reparar y montar - Cubo reductor: finalidad, tipos, partes y - Esquema del conjunto diferencial
12 cubo reductor de ruedas. funcionamiento - Esquema del cubo reductor.
13 - Cojinetes. Tipos. Aplicaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Tipos de aceites lubricantes para
- Manipulación de cargas
diferencial, cubos reductores, aplicaciones
- Seguridad al manipular cubos reductores.
y usos.
- Análisis de fallas de los ejes de
transmisión y el mecanismo diferencial.
N°
HT
Cod
pesados.
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
1 HT-01
ARRANQUE
CARGA Y LUCES
TAREA
SENSORES Y ACTUADORES
CUADRO PROGRAMA
ENCENDIDO EN MOTORES A GAS

DIAGNOSTICO Y REPARACIÓN DE
MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación de
sistemas eléctricos y electrónicos en vehículos
HO
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL SISTEMA DE

Cod

HO-01 Dia g
nosti
ca r e
HO-02 Verif l func
iona m
O PE
RAC
ic ar e IO NE
stado iento S
HO-03 Ins pe de la d el s is
cc io n bater tema
ar el ía. de a
HO-04 Des m c ircu rranq
ue.
ontar ito de
, v eri l siste
HO-05 ma d
Des m
ontar
fic ar,
re para e arran
, v eri ry m que.
HO-06 Mont fic ar, onta
ar e l re pa r el in
moto ra r, m t erru
HO-07 Des m r de
arran
ontar ptor
de a
ontar qu e. los c rranq
, v eri o mp u e.
HO-08 Elab fic ar, onen
te
c s d
Operación Nueva
orar am b el mo
inform iar bu tor d
HO-09 Ins pe e téc jías in e a rr
cc io n nico ca nd anqu
ar el d el d
ia esc e e.
HO-10 Des m c ircu gnós
tic o y
ntes .
ontar ito de
c arg repa
HO-11 Mont
, v eri
fic ar, a rac ió
n de
ar e l re pa l s is te
altern ra r y
HO-12 Ins pe a dor. m onta ma.
cc io n r los
ar, ca c omp
HO-13 Des m mb ia o nen
tes d
ontar r pole el a lt
, v eri a y fa
HO-14 Com fic ar, ja. erna
dor.
prob
ar s is re para
HO-15 Verif te ma d
r, m o
ntar
ic ar b e luc ind ic
loque es. a dor
HO-16 Des m de fu es y
table
ontar s ible
, v eri s. ro de
HO-17 Aline fic ar, ins tru
mento
a r lu monta s.
ce s r faro
Des m s
HO-18 ontar
pes ti ,v
llos e eri fic ar, re
HO-19
lé ctric p
Ins pe os, lu ara r y mo
cc io n nas e n
ar el lé ctric ta r v enti la
HO-20 Dia g c ircu as, c
it dor d
Operación Repetida
nosti o de la xon el ra
ca r s e nce . diado
HO-21 eñale nd ido r, lim
Des m
ontar s de l . p iapa
, v eri s ist e rabris
HO-22 Medir fic ar, ma d as ,
la res re para
e en
cend
HO-23 is ten ry m ido.
Medir cia d onta
res is e la b r c om
tenc ia obina pon e
HO-24 Des m de lo de en ntes
ontar s cab cend del s
, v eri les d ido ( is tem
Ins pe fic ar, e alta paqu a de
HO-25 cc io n cam b tens ió e te d
e
ence
pos ic a r fun ia r bují n. bobin n dido
.
ión d ciona as d e as y
el c ig mien e n c
CO P
).
HO-26 Com üe ña to de e ndid
prob l y de los s o.
ar ho pos ic en so
HO-27 Dia g lgura
entre ión d res:
de pr
nosti el eje esión
ca r e el ge de le
HO-28 Ins pe l func nera
dor d va s. del m
últiple
cc io n
ar el
iona m
ie nto d e s eñal de ad
HO-29 Des m c ircu e lo s s en
y la r
ueda
m is ió
n, de
ontar ito de
, v eri los s sores fón ic
HO-30 Dia g fic ar, ens o y a ctu a.
nosti cam b res y ado re
ca r s iar y act ua s del
HO-31 Reali eñale
s
monta dore
s d veh íc
z ar d d e lo r se el v e ulo.
s s e n
iagno
sti co ns ore
sores
y ac tu
hícu lo
.
c on e
s cán
sy a
c tuado a d ores
e r. res d del v
ehíc u
el v e lo
híc ulo
.
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación de sistemas eléctricos y Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes
electrónicos en vehículos pesados
Semestre: V
Tarea N° 1 - Diagnosticar el funcionamiento del - Sistema de arranque: finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL sistema. componentes y funcionamiento. - Cálculo de intensidad de corriente
SISTEMA DE ARRANQUE - Verificar estado de la batería. - Sistema de arranque controlado - Cálculo de engranaje planetario.
- Inspeccionar el circuito del sistema de
electrónicamente: finalidad y componentes. - Cálculo de relación de transmisión entre el
arranque.
- Desmontar, verificar, reparar y montar - Batería: principio de funcionamiento. Piñón Bendix vs La Volante del motor.
el interruptor de arranque. - Motor de arranque: finalidad, tipos, partes CIENCIAS BÁSICAS
- Desmontar, verificar, reparar, montar y funcionamiento. - Magnetismo y electromagnetismo.
los componentes del motor de - Solenoide de arranque: finalidad, partes, - Inducción electromagnética.
14 arranque. funcionamiento. - Regla de Fleming
- Montar el motor de arranque. - Bujías de incandescencia: finalidad, tipos, DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar, verificar, cambiar bujías
partes y funcionamiento. - Representación del circuito eléctrico del
incandescentes.
- Elaborar informe técnico del - Interruptor de arranque, relés, sistema de arranque.
diagnóstico y reparación del sistema. temporizadores. - Esquema del motor de arranque
- Análisis de fallas del sistema de arranque. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Precauciones al conectar y desconectar
baterías.
Semestre: V
Tarea N° 2 - Inspeccionar el circuito de carga. - Sistema de carga: finalidad, componentes MATEMÁTICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Desmontar, verificar, reparar y montar y funcionamiento. - Cálculo de potencia eléctrica.
SISTEMA DE CARGA Y LUCES los componentes del alternador. - El alternador: finalidad, tipos, partes y - Cálculo de bobinado del rotor y estator.
- Montar el alternador. funcionamiento. - Cálculo de consumo de corriente eléctrica.
- Inspeccionar, cambiar polea y faja. - Regulador de tensión: Finalidad, partes, - Cálculo de fusible.
- Desmontar, verificar, reparar, montar funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
indicadores y tablero de instrumentos. - Tablero de instrumentos: finalidad, partes
- Semiconductores: Diodos, rectificación de
- Comprobar sistema de luces. y función de sus indicadores.
15 Onda.
- Verificar bloque de fusibles. - Fusibles: función. partes
- Campo magnético.
- Desmontar, verificar, montar faros. - Relés: finalidad, tipos, partes y
- Inducción Electromagnética.
- Alinear luces. funcionamiento.
DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar, verificar, reparar y montar - Sistema de carga y luces controlado
electrónicamente: finalidad y - Esquema del circuito de carga.
ventilador del radiador,
componentes. - Simbología de fusible.
limpiaparabrisas, pestillos eléctricos,
- Análisis de fallas del sistema de carga. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
lunas eléctricas, claxon.
- Precauciones al limpiar bornes.
- Precauciones al instalar baterías.

Semestre: V
Tarea N° 3 - Inspeccionar el circuito de encendido. - Sistema de encendido: finalidad, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Diagnosticar señales del sistema de componentes y funcionamiento. - Calcular intensidad de corriente.
SISTEMA DE ENCENDIDO EN encendido. - Cables de bujías: función, tipos, partes. CIENCIAS BÁSICAS
MOTORES A GAS - Desmontar, verificar, reparar y montar - Bujías: finalidad, tipos, partes y - Autoinducción electromagnética.
componentes del sistema de encendido. funcionamiento. - Principio de Lorenz.
- Medir la resistencia de la bobina de - Equipos de diagnóstico: - Principio de Faraday.
encendido (paquete de bobinas y COP). - Osciloscopio, Escáner, Multímetro. - Señales analógicas y digitales.
- Medir resistencia de los cables de alta - Sensor de presión del múltiple de DIBUJO TÉCNICO
tensión. admisión: finalidad, funcionamiento. - Esquema del circuito de encendido
16 - Desmontar, verificar, cambiar bujías de - Sensor de posición del motor: finalidad, electrónico.
17 encendido. funcionamiento. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Inspeccionar funcionamiento de los - Emisiones contaminantes del motor de - Impacto de las emisiones vehiculares en el
sensores: de presión del múltiple de combustión interna. ambiente.
admisión, de posición del cigüeñal y de - Análisis de fallas del sistema de - Precauciones al trabajar con elementos
posición del eje de levas. encendido. electrónicos.
- Comprobar holgura entre el generador
de señal y la rueda fónica.
Semestre: V
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la reparación de sistemas eléctricos y electrónicos en vehículos
Tarea N° 4 - Inspeccionar el circuito de los sensores y - Sistemas con control electrónico del MATEMÁTICAS APLICADAS
DIAGNOSTICO Y REPARACIÓN actuadores del vehículo. vehículo: finalidad, tipos, componentes y - Cálculo de frecuencia y amplitud.
DE SENSORES Y ACTUADORES - Desmontar, verificar, cambiar y montar funcionamiento. - Conexión en: serie – paralelo.
sensores y actuadores del vehículo. - BUS CAN: características CIENCIAS BÁSICAS
- Diagnosticar señales de los sensores y - Unidad de control electrónica: funciones. - Frecuencia. Unidades.
actuadores del vehículo. - Sensores: finalidad, tipos, partes y - Amplitud. Unidades.
- Realizar diagnostico con escáner. funcionamiento. - Semiconductores: tipos.
18 - Actuadores: finalidad, tipos, partes y DIBUJO TÉCNICO
19 funcionamiento. - Simbología de sensores, actuadores y
conectores.
- Circuito de sensores y actuadores.
- Protección personal al manipular
dispositivos con alta presión.

SEXTO SEMESTRE
N°
HT
Cod
pesados.
2 HT-02
1 HT-01
ELECTRÓNICAMENTE.
ELECTRÓNICAMENTE.
TAREA
MULTIPLEXADO / CAN BUS
ELECTRÓNICO DEL MOTOR.

4 HT-04 SUSPENSIÓN CONTROLADO

3 HT-03 TRANSMISIÓN CONTROLADO
sistemas con control electrónico en vehículos
DIAGNOSTICAR Y REPARAR LA RED

CUADRO PROGRAMA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL CONTROL

HO
Cod
HO-01 Iden
t ific a
r arq O PE
Verif uite c RAC
HO-02 ic ar p tura IO NE
ará m de la S
fabric
ante. e tros d
red m
ultiple
HO-03 Inte
e la r
ed m xa da del
rpreta u ltip le vehíc
r Auto x ada ulo.
HO-04 Com diagn del v
prob ósti c eh ícu
ar c o o ab lo se
HO-05 Rep munic o rd o gún m
arar ac ión anu a
fallas CAN l del
HO-06 Con a la r BUS
fi gur ed m e ntre
ar / c ultiple E C U
HO-07 Rea odific x ada s
liz ar ar m de l v
la lec ódulo ehícu
HO-08 Verif tura s de
c lo.
e inte ont ro
l.
Operación Nueva
ic ar f rpreta
uncio ción
HO-09 Verif namie de d
ic ar f
uncio
nto d
e los ia gram
HO-10 Sim namie sens as .
ular fa nto d ores
lla s e e los d el m
HO-11 Verif n s en actua ot or.
ic ar / s ore dore
Inter sy a s del
pre ta ctu ad moto
HO-12 Dia g
nosti r los ores. r.
ca r fa códig
HO-13 Verif llas en os de av
ic ar / el sis ería s
Inter te ma .
HO-14 Cor pre ta co n e
re gir r señ l e sc
fallas ales
HO-15 Rea detec d e los s
áner
, mult
liz ar tadas e nso ímetr
p rue . res y o.
HO-16 Verif b a act ac tua
iva d dore
ic ar f
uncio el s is te s con o
HO-17 Verif namie ma. sc il o
ic ar f nto d sc op
uncio e los io .
HO-18 Verif namie sens
ic ar f nto d ores
uncio e los d e la
Verif namie actua trans
mis ió
HO-19 ic ar f
uncio
nto d
e los
dore
s de n.
s usp
en sió n amien se n la trans
to s ore
n s de mis ió
n.
de lo
s actu la s usp
Operación Repetida
a dor ensió
es de n.
lante
ro y
pos te
ri or d
e la
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación de los sistemas con control Unidad de Calificación : Diagnóstico de sistemas y sus componentes
electrónico en vehículos pesados
Semestre: VI
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico y la reparación de los sistemas con control electrónico
de vehículos pesados de acuerdo a la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos,
herramientas e instrumentos de diagnóstico; y además aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Identificar arquitectura de la red - Gestión electrónica. CIENCIAS BASICAS

DIAGNOSTICAR Y REPARAR LA multiplexada del vehículo. - Unidad de mando. - Fundamentos eléctricos.
RED MULTIPLEXADO / CAN BUS. - Verificar parámetros de la red multiplexada - Red Multiplexada: Finalidad, DIBUJO TECNICO
del vehículo según manual del fabricante. características, funcionamiento. - Esquema eléctrico de la red multiplexada.
- Interpretar Autodiagnóstico abordo. - Arquitectura de la Red Multiplexada. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
1
- Comprobar comunicación CAN BUS entre - Protocolos de comunicación. - Manipulación de la red CAN BUS.
ECUs. - Diagnostico Abordo – Normativas. - Manipulación de los componentes y
- Reparar fallas a la red multiplexada del - Uso del escáner, multímetro. equipos electrónicos de la red
vehículo. multiplexada.
- Configurar / codificar módulos de control.
Tarea N° 2 - Realizar la lectura e interpretación de - Gestión electrónica del motor Diesel y MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL diagramas. Gas: finalidad, componentes, - Calculo de tensión, intensidad y
CONTROL ELECTRÓNICO DEL - Verificar funcionamiento de los sensores diagramas y funcionamiento. resistencia eléctrica.
MOTOR. del motor. - Sistema de encendido: Finalidad CIENCIAS BASICAS
- Verificar funcionamiento de los actuadores componentes y funcionamiento. - Fundamentos electrónicos.
2 del motor. - Inyectores Bomba EUI, HEUI: finalidad, - Ley de Ohm
3 - Simular fallas en sensores y actuadores. tipos, componentes y funcionamiento. DIBUJO TECNICO
4 - Verificar / Interpretar los códigos de - Sistema Riel Común: finalidad, tipos, - Diagramas eléctricos de los sensores y
5 averías. componentes y funcionamiento. actuadores del motor.
- Diagnosticar fallas en el sistema con el - Sensores y actuadores: tipos, SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
escáner, multímetro. funcionamiento. - Manipulación de los componentes y
- Verificar / Interpretar señales de los - Uso de equipos de diagnóstico: equipos electrónicos en el motor.
sensores y actuadores con osciloscopio. escáner, osciloscopio y multímetro.
- Corregir fallas detectadas. - Interpretación del DTC en el motor.
- Realizar prueba activa del sistema.
Semestre: VI
Tarea N° 3 - Verificar funcionamiento de los sensores de la - Gestión electrónica de la MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL transmisión. transmisión: finalidad, tipos, - Calculo de relación de transmisión.
SISTEMA DE TRANSMISIÓN - Verificar funcionamiento de los actuadores de componentes, diagramas y CIENCIAS BASICAS
CONTROLADO la transmisión. funcionamiento. - Conductores, semiconductores y aislantes.
ELECTRÓNICAMENTE. - Sensores y actuadores: tipos, - Relación de transmisión
6 funcionamiento. DIBUJO TECNICO
7 - Interpretación del DTC en la - Esquema del control electrónico de la
transmisión. transmisión.
- Manipulación de los componentes y
equipos electrónicos en la transmisión.
Tarea N° 4 - Verificar funcionamiento de los sensores de la - Gestión electrónica de la MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL suspensión. suspensión: finalidad, - Calculo de circuitos: serie, paralelo.
SISTEMA DE SUSPENSIÓN - Verificar funcionamiento de los actuadores componentes, diagramas y CIENCIAS BASICAS:
CONTROLADO delantero y posterior de la suspensión. funcionamiento. - Conexión en serie, paralelo.
ELECTRÓNICAMENTE. - Sensores y actuadores: tipos, DIBUJO TECNICO
8
funcionamiento. - Esquema eléctrico del circuito de la
9 - Interpretación del DTC en la suspensión controlada electrónicamente.
suspensión. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
equipos electrónicos en la suspensión.
9
8
7
6
5
N°
HT
Cod
pesados.
HT-09
ACCESORIOS.
ACTIVA / PASIVA.
NEUMÁTICO (ABS).
ELECTRÓNICAMENTE.
TAREA
HT-05 DIRECCIÓN CONTROLADO

CUADRO PROGRAMA

sistemas con control electrónico en vehículos

HT-06 FRENOS ANTIBLOQUEO HIDRÁULICO Y

DIAGNOSTICAR Y REPARAR SISTEMA DE
HT-08 ELECTRÓNICO DEL SISTEMA DE LUCES /


HT-07 ELECTRÓNICO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD
CLIMATIZACIÓN CON CONTROL ELECTRÓNICO.

HO
Cod
HO-20 Rea
liz ar
la lec O PE
HO-21 Verif tura RAC
ic ar f e inte IO NE
uncio rpreta
c S
HO-22 Verif n amie ió n de
nto d diagr
ic ar f
uncio e los s a mas .
HO-23 Sim namie ens o
res d
ular fa nto d e la d
lla s e e los
HO-24 Verif n s en actua irecc
ic ar / s ore dore ión.
interp sy a s de
ctu ad la dir
HO-25 Dia g retar ores. e cc ión
nosti
ca r fa
los c
ódigo .
HO-26 Verif llas e s de
ic ar / n el m av er
Inter otor ías.
HO-27 Cor pre ta c on e
re gir r señ l esc
fallas ales áner
.
HO-28 Verif detec de lo
s se n
Operación Nueva
ic ar f tadas
uncio . sores
y ac tu
HO-29 Verif namie ador
ic ar f nto d es co
uncio e los
HO-30 Efe c n amie sens o n osc
il osc
tuar nto d r es d e opio .
el ma e los
HO-31 Ins p n tenim a ctua d
l AB S
.
ecc io iento ores
nar re del A del A
HO-32 Dia g lé de BS . B S.
nosti c ontr
ca r fa ol
HO-33 Verif llas e
ic ar e n el A
l func BS c
HO-34 Dia g ion am on e
nosti ien to l e sc
áner
ca r fa
llas e
del: A .
HO-35 Verif SR, E
ic ar f n los
s is te S P, A C
uncio mas C, SR
HO-36 Com namie AS R S.
prob nto d , ESP
ar el el se
Dia g fu nc ion n sor de
, ACC
,
nosti am ie lluv ia SRS
HO-37 lu ca r e nto d . , con
z de l el lim el es
e stac func iona
mien p iapar
cán e
r.
lu z d iona m to abris
e f re ie de: C a s.
Operación Repetida
HO-38 Con no . nt o, o
luz d nmu
fi gur
ar el e freno ta
, c on dor de lu
HO-39 Dia g c ierr
e cen tac to z
nosti traliz de lu Larga / lu
ca r e ado z inte z de
l func rmite c
HO-40 Dia g
nosti io na m nte, in ruc e,
ca r e iento terru
HO-41 Com l func io de ele ptor
prob na m valun de
ar el iento as y
func io pes ti
HO-42 Dia g
nosti nam
de es
pejos llos elé
ca r fa iento retro ctric o
HO-43 Rea llas e de lo
s s is visor
es re s.
liz ar
p rue
n los
s is te t e mas trác ti
HO-44 Dia g ba ac mas de au les.
nosti t iva d de lu dio d
ca r y el s is ces c el ve
tema on el híc ulo
HO-45 Dia g
nosti
com p
ro ba . e sc á .
ca r y r el s ner.
HO-46 Dia g com p is tem
nosti ro ba a de
ca r y r el s aire a
com p is tem c ond
ro ba a de ic ion
r el s calefa ado.
is tem cc ión
a de .
cli ma
ti zac
ión a
utom
áti ca
.
Semestre: VI
Tarea N° 5 - Realizar la lectura e interpretación de - Gestión electrónica de la dirección: MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL diagramas. finalidad, componentes, diagramas y - Calculo de frecuencia.
SISTEMA DE DIRECCIÓN - Verificar funcionamiento de los sensores de la funcionamiento. CIENCIAS BASICAS:
CONTROLADO dirección. - Sensores y actuadores: tipos, - Señales analógicas y digitales.
ELECTRÓNICAMENTE. - Verificar funcionamiento de los actuadores de la funcionamiento. - Frecuencia, periodo.
10
dirección. - Interpretación del DTC de la DIBUJO TECNICO
11
- Simular fallas en sensores y actuadores. dirección. - Esquema de la dirección con control
- Verificar / interpretar los códigos de averías. electrónico.
- Diagnosticar fallas en el motor con el escáner. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar / Interpretar señales de los sensores y - Manipulación de los componentes y
actuadores con osciloscopio. equipos electrónicos en la dirección.
- Corregir fallas detectadas.
Tarea N° 6 - Verificar funcionamiento de los sensores del - Gestión electrónica del ABS / EBS: MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR ABS. finalidad, tipos, componentes, - Cálculo de presión en líquidos.
SISTEMA DE FRENOS - Verificar funcionamiento de los actuadores del diagramas y funcionamiento. - Desaceleración, tiempo de frenado,
ANTIBLOQUEO HIDRÁULICO Y ABS. - Sensores y actuadores: tipos, distancia de frenado, distancia hasta el
NEUMÁTICO (ABS). - Efectuar el mantenimiento del ABS. funcionamiento. paro.
12
- Inspeccionar relé de control - Válvula solenoide CIENCIAS BASICAS
13
- Diagnosticar fallas en el ABS con el escáner. - Interpretación del DTC del ABS / - Presión.
EBS. - Energía cinética.
DIBUJO TECNICO
- Esquema del sistema ABS.
equipos electrónicos en los frenos.
Semestre: VI
Tarea N° 7 - Verificar el funcionamiento del: ASR, - Gestión electrónica del ASR, ESP, ACC, MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL ESP, ACC, SRS. SRS: finalidad, componentes, diagramas - Cálculo de velocidad y aceleración.
CONTROL ELECTRÓNICO DEL - Diagnosticar fallas en los sistemas ASR, y funcionamiento. CIENCIAS BASICAS
SISTEMA DE SEGURIDAD ESP, ACC, SRS, con el escáner. - Sensores y actuadores: tipos, - Velocidad y aceleración.
14
ACTIVA / PASIVA. funcionamiento. DIBUJO TECNICO
15
- Interpretación del DTC. - Esquema del sistema de seguridad.
equipos electrónicos en la seguridad
activa / pasiva.
Semestre: VI
Tarea N° 8 - Verificar funcionamiento del sensor de lluvia. - Gestión electrónica del sistema de MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Comprobar el funcionamiento del luces: finalidad, componentes, - Calculo de potencia eléctrica. Trabajo
CONTROL ELECTRÓNICO DEL limpiaparabrisas. diagramas y funcionamiento. eléctrico. Calculo de cables y fusibles
SISTEMA DE LUCES / - Diagnosticar el funcionamiento de: - Sensor de lluvia. CIENCIAS BASICAS
ACCESORIOS.  Conmutador de luz Larga / luz de cruce - Sistema de limpiaparabrisas: - Magnetismo.
 Luz de estacionamiento funcionamiento, tipos - Ley de Ohm.
 Luz de freno. - Funcionamiento del mecanismo de DIBUJO TECNICO
 Contacto de luz intermitente. pestillos eléctricos. - Esquema del circuito de luces
 Interruptor de luz de freno - Funcionamiento del mecanismo del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
16
- Configurar el cierre centralizado elevalunas eléctrico. - Manipulación de los componentes y
17
- Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas - Cierre centralizado. equipos electrónicos en las luces /
y pestillos eléctricos. - Sistema de audio, funcionamiento, accesorios.
- Diagnosticar el funcionamiento de espejos partes.
retrovisores retráctiles. - Interpretación del DTC.
- Comprobar el funcionamiento de los sistemas
de audio del vehículo.
- Diagnosticar fallas en los sistemas de luces
con el escáner.
- Realizar prueba activa del sistema.
Semestre: VI
Tarea N° 9 - Diagnosticar y comprobar el sistema de aire - Sistema de climatización MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL acondicionado. automático: finalidad, componentes, - Unidades de transferencia de calor, masa
SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN - Diagnosticar y comprobar el sistema de diagramas y funcionamiento. y temperatura.
CON CONTROL ELECTRÓNICO. calefacción. - Control de temperaturas a bordo. - Conversión de unidades de temperatura
- Diagnosticar y comprobar el sistema de - El refrigerante HFC134a. Principio. °C/°F.
climatización automática. - Uso de aceite compresor. CIENCIAS BASICAS
- Detección de fugas, uso de gas - Calor.
refrigerante. - Temperatura.
18
- Humedad en el aire.
19
DIBUJO TECNICO
- Esquema del sistema de climatización.
- Cuidados personales al realizar trabajos en
los sistemas de acondicionamiento de aire.
equipos electrónicos en la climatización.
20-21 EVALUACIÓN FINAL

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN Y VENTA
SIN LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE

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DIRECCIÓN NACIONAL

PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

CARRERA : MECATRÓNICA DE BUSES Y

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

Los Directores Zonales, Jefes de Centros/Unidades/Escuelas de Formación Profesional son los

FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ

OCUPACIÓN : MECÁTRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES

CÓDIGO CIUO : 7233

NIVEL DE FORMACIÓN PROFESIONAL : PROFESIONAL TÉCNICO

 Analiza y aplica los conocimientos tecnológicos a los diferentes procesos:

2.2. COMPETENCIA METÓDICA.

2.3. COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.

 Se comunica e interrelaciona con su entorno de trabajo.

3.1. REALIZA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE

3.2 REALIZA EL DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

3.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

3.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y

3.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

3.6. PARTICIPA EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

3.7. DIAGNOSTICA LOS SISTEMAS CON CONTROL ELECTRÓNICO.

3.8. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE

3.10. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS PUENTES

3.11. REALIZA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE FRENOS,

4. MÁQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES E INSUMOS.

4.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS.

4.1.2. DIAGNÓSTICO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS (Mecánico,

4.1.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE SISTEMAS Y SUS COMPONENTES

4.1.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

4.1.6. ASISTE EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

4.2.1. REALIZA LA REPARACIÓN DE COMPONENTES Y SISTEMAS

4.3. MATERIALES E INSUMOS:

5. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.

6. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS).

 Buena inter relación y comunicación.

7. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA.

 Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte pesado de

8.1. Unidad de Calificación 1: Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos

 Utiliza de forma adecuada los implementos de protección personal necesarios.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

 Realiza el mantenimiento preventivo de los sistemas.

8.2. Unidad de Calificación 2: Reparador de componentes y sistemas.

 Interpreta correctamente la información del diagnóstico.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

 Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,

8.3. Unidad de Calificación 3: Diagnosticador de sistemas y sus componentes.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

 Realiza el diagnóstico de los componentes y sistemas (Mecánicos, eléctricos,

CARRERA: MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES

NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)

Realiza el diagnóstico Realiza la reparación de Realiza la reparación de Realiza la reparación de

CARRERA: MECATRÓNICA DE BUSES Y CAMIONES (AMBD) NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

FB: Formación básica en centro Seminario de complementación práctica

FC: Formación en centro Evaluación semestral

FE: Formación práctica en la empresa Evaluación final de certificación

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

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