UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE HONDURAS

EN EL VALLE DE SULA

Asignatura: Administración de la Productividad

Sección: 1800

Catedrático: Ing. Mario Bueso

Nombre: Carolina Herrera

No. de cuenta: 20162000550

Trabajo: Guías 1era Unidad

Fecha de entrega: Jueves, 13 de febrero, 2020

Capítulo 1: Métodos, estudio de tiempos y pago de salario

 1. ¿Cuál es otra denominación para el estudio de tiempos?
A menudo, esta técnica también se conoce como medición del trabajo. Esta actividad
comprende la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una
tarea determinada, con base en la medición del contenido de trabajo del método
prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los
retrasos inevitables.

2. ¿Qué oportunidades de trabajo existen en el campo general de la

producción?
Las oportunidades que existen en el campo de la producción para lis estudiantes de las
carreras de ingeniería, dirección industrial, administración de empresas, psicología
industrial y relaciones obreros-patronales son:
a. Medición del trabajo
b. Métodos de trabajo
c. Ingeniería de producción
d. Análisis y control de fabricación o manufactura
e. Planeación de instalaciones
f. Administración de salarios
g. Seguridad
h. Control de producción y de los inventarios
i. Control de calidad

3. ¿Qué comprende la ingeniería de métodos?

El campo de estas actividades comprende el diseño, la formulación y la selección de los
mejores métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias
para manufacturar un producto después de que han sido elaborados los dibujos y planos
de trabajo en la sección de ingeniería del producto.

4. ¿Qué actividades se considera como los vínculos esenciales con el grupo

de producción de una empresa manufacturera?
Actividades como la ingeniería de métodos, estudio de tiempo y sistema de pago de
salarios.

5. ¿Qué se entiende por análisis de operaciones, simplificación del trabajo

e ingeniería de métodos?
Se refiere a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y, en
consecuencia, reducir el costo por unidad. Sin embargo, la ingeniería de métodos,
implica trabajo de análisis en dos etapas de la historia de un producto. Inicialmente, el
ingeniero de métodos está encargado de idear y preparar los centros de trabajo donde se
fabricará el producto. En segundo lugar, continuamente estudiara una y otra vez cada
centro de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto.

6. Enuncie los 10 pasos para aplicar la ingeniería de métodos.

a. Selección de proyectos: los proyectos representan nuevos productos o
productos existentes que tienen un alto costo de fabricación.
b. Obtención de los hechos: reunir los hechos importantes relacionados
con el producto o servicio.
c. Presentación de los hechos: cuando toda la información importante
ha sido recabada, se registra en forma ordenada para su estudio de
análisis.
d. Efectuar un análisis: utilícense los planteamientos primarios en el
análisis de operaciones y los principios del estudio de movimientos
para decidir sobre cuál alternativa produce mejor servicio o producto.
e. Desarrollo del método ideal: selecciónese el mejor procedimiento
para cada operación y transporte considerando las variadas
restricciones asociadas a cada alternativa.
f. Presentación del método: explíquese el método propuesto en detalle a
los responsables de su operación y mantenimiento.
g. Implantación del método: considérense todos los detalles del centro
de trabajo para asegurar que el método propuesto dará los resultados
anticipados.
h. Desarrollo de un análisis de trabajo: efectúese un análisis de trabajo
del método implantado para asegurar que el operador u operadores
están adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados.
i. Establecimiento de estándares de tiempo: establézcase un estándar
justo y equitativo para el método implantado.
j. Seguimiento del método: hágase una revisión o examen del método
implantado para determinar si la productividad anticipada se está
cumpliendo.

7. ¿Qué pasos recomienda la Westinghouse Electric Corporation para

obtener ahorros efectivos mediante un programa de perfeccionamiento
de métodos?
WE sugiere los siguientes pasos para asegurar la obtención de los resultados más
favorables:
a. Hacer una exploración preliminar
b. Determinar el grado o intensidad justificable del análisis
c. Elaborar diagramas de procesos
d. Investigar los enfoques necesarios para el análisis de operaciones
e. Realizar un estudio de movimiento cuando se justifique
f. Comparar el método en uso con el nuevo método
g. Presentar el método nuevo
 h. Verificar la implantación de este
i. Corregir los tiempos
j. Seguir la operación del nuevo método

8. ¿Cuáles son las funciones de un departamento de estudio de tiempo?

El analista de estudios de tiempos tiene varias técnicas que se utiliza para establecer un
estándar: el estudio cronométrico de tiempos, recopilación computarizada de datos,
datos estándares, datos de los movimientos fundamentales, muestreo del trabajo y
estimaciones basadas en datos históricos. Cada una de estas técnicas tiene aplicación en
ciertas condiciones. El analista de tipos debe saber cuándo es mejor utilizar una cierta
técnica y llevar a cabo su utilización juiciosa y correctamente.

9. ¿Es posible que una empresa tenga más de un sistema de pago de

salarios? Explique.
Sí puede tener más de un sistema de pagos salarial, dependiendo del rubro o actividad
de la misma, puede definir el pago con base en cantidad de días trabajados, piezas
producidas y por incentivos de grupo.

10. ¿Cuál es el principal objetivo de la ingeniería de métodos?

Aplicar métodos más sencillos y eficientes para de este modo aumentar la productividad
de cualquier sistema de producto.

11. ¿Cuáles son las cuatro amplias posibilidades de economizar mediante la

aplicación de los métodos y el estudio de tiempos?
a. Contenido de trabajo añadido por defectos en el diseño o en las
especificaciones del producto, incluyendo las de material,
geométricas y de tolerancias y de acabados.
b. Contenido de trabajo agregado por métodos ineficientes de
fabricación u operación, incluyendo procesos de manufactura,
preparación y herramental, condiciones de trabajo, distribución de
equipos en la planta y economía de movimientos.
c. Tiempo adicional por deficiencias en dirección o administración,
comprendiendo mala decisión, material defectuoso o inapropiado,
mal control de inventarios de herramientas, programación y
supervisión ineficiente y falta de instrucción y entrenamientos
adecuados.
d. Tiempo adicional por ineficiencias del trabajador, comprendiendo
trabajo a ritmo menor que el normal y uso de tolerancias agresivas.

12. Explique en detalle lo que abarca un “centro de trabajo”

Abarca un procedimiento sistemático para someter para todas las operaciones de trabajo
directo e indirecto aun comienzo escrutinio, con vista introducir mejoras.

13. ¿Cuál es la función de la evaluación del trabajo?

Es una técnica para determinar equitativamente el valor relativo de las asignaciones de
trabajo en una organización.

14. ¿Cuáles son las tres consideraciones implicadas en un buen plan de

evolución del trabajo?
a. Educación
b. Experiencias y aptitudes especiales
c. La Responsabilidad

15. ¿Qué funciones, dentro de una organización industrial depende del

departamento de métodos, estándares y salarios para obtención de
datos? Explique.
Son el corazón del grupo de fabricación, más que en otra parte es aquí donde se
determina si un producto se va a producir completivamente. También es aquí donde se
aplica la iniciativa y el ingenio para desarrollar herramientas, relaciones hombre-
máquina estaciones de trabajos eficiente.

16. ¿Qué entiende por los términos justo a tiempo, control de calidad total y
administración de tiempo comprimido?
Justo a tiempo: es un sistema de organización de la producción para las fábricas de
origen japonés. También conocido como método Toyota o jit, permite aumentar la
productividad.
El control de calidad total: es el conjunto del mecanismo, acciones y herramientas
realizadas para detectar la presencia de errores.
Administración de tiempo comprimido: Se puede definir como una manera de ser y una
forma de vivir hoy se pude considerar al tiempo como uno de los recursos más
importante y críticos de los administradores.
 Capítulo 2: Desarrollo del estudio de movimientos y tiempos
1. ¿Cuál fue el primer principio de una administración sólida que señaló
Harrington Emerson?
Su primer principio de administración en el que hizo hincapié, fue “la gente trabaja más
eficazmente, cuando tiene metas claramente definidas”.

2. ¿Dónde se hicieron por primera vez los estudios de tiempos y quien lo

realizó?
En Europa, en el año 1760, Jean Rodolphe Perronet un ingeniero de origen francés llevo
a cabo estudios exhaustivos de la fabricación de alfileres comunes número 6.

3. Explique el principio de supervisión funcional Frederick W. Taylor.

Estudios de tiempos, estandarización de todas las herramientas y tareas, uso de un
departamento de planeación, empleo de reglas de cálculo e implemento de apoyo
similares, tarjetas de instrucciones para trabajadores, bonos de desempeño exitoso, tasas
diferenciales, sistemas nemotécnicos de clasificación de productos, sistemas de rutas y
sistemas modernos de costos

4. ¿Qué acciones ha tomado el Congreso de Estados Unidos sobre los estudios

de tiempos en la producción?
Adoptó una filosofía crecientemente paternalista orientada a la ayuda y protección de
las personas con pocos recursos: vivienda para los menesterosos, atención médica para
los ancianos, trabajo para las minorías.

5. ¿Qué se entiende por estudio de movimientos y a quién se considera

generalmente como creador de la técnica del estudio de movimiento?
Los fundadores de esta técnica moderna fueron Frank B. y su esposa Lilian Gilbreth. Se
entiende que es el estudio de los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para
realizar una operación laboral determinada, con la mira de mejorar ésta, eliminando los
movimientos innecesarios y simplificando los necesarios, y estableciendo luego la
secuencia o sucesión de movimientos más favorables para lograr una eficiencia máxima.

6. ¿Cuál ha sido el mayor mérito de Carl G. Barth desde el punto de vista de

la producción en la industria?
Fue su determinación de las tolerancias de tiempo. Investigó el número de pie-libras de
trabajo que un hombre podía efectuar en un día. Después encontró una regla que
establecía que una determinada fuerza de empuje o tiro sobre los brazos de un hombre
es igual al peso que el trabajador podría manejar durante un cierto porcentaje del día.

7. ¿Qué organizaciones se ocupan de promover las ideas y métodos de Taylor

y de los esposos Gilbreth?
Las organizaciones técnicas han contribuido mucho para poner al día la ciencia del
estudio de tiempos y movimientos, de la simplificación del trabajo y de la ingeniería de
métodos.

8. ¿Era explicable el escepticismo de las empresas y de los trabajadores acerca

de las tasas de trabajo establecidas por los “expertos en eficiencia”? ¿Por
qué sí o por qué no?
Ya no es aceptable en absoluto el procedimiento rutinario o estereotipado característico
del antiguo ¨experto de eficiencia¨. Actualmente, mediante las pruebas y la instrucción
del personal, se considera el hecho de que los individuos difieren en potencialidad de
trabajo. Se reconoce ahora que factores como sexo, edad, salud y buena disposición,
tamaño y fuerza físicos, aptitudes, actitudes hacia el entrenamiento, satisfacción en el
trabajo y respuesta a la motivación tienen influencia directa en el rendimiento.

9. ¿Qué reacción psicológica es característica de los trabajadores cuando se

sugieren cambios en los métodos?
Ellos creen que se quiere acelerar el trabajo y el uso de incentivos para invitar a los
empleados a obtener mayores niveles de producción.

10. Explique la importancia del enfoque humanístico en los trabajos de estudio

de tiempos y métodos.
Es necesario conocer el alcance que tiene el trabajador, sin abusar de su físico o
resistencia, debemos emplear métodos de trabajo más cómodos por el bienestar del
trabajador.

11. ¿Qué contribuciones hicieron los Gilbreth en el campo del estudio de

tiempos y movimientos?
1. La técnica cinematográfica para estudiar los movimientos, lo cual ha sido
aplicada para otras actividades.
2. El método ciclo gráfico consiste en fijar una pequeña lámpara eléctrica al
dedo, a la mano o la parte del cuerpo en estudio, y registrar después
fotográficamente los movimientos mientras el operario efectúa el trabajo u
operación.
 3. El cronociclograma es posible calcular velocidad, aceleración y
desaceleración, así como estudiar los movimientos del cuerpo.

12. ¿Cuál era la filosofía de la eficiencia de Emerson?

La eficiencia donde quiera y en todas las cosas.

13. ¿Cuál fue la contribución de Gantt al estudio de tiempos y movimientos?

La invención del sistema de tareas y bonificaciones o primas, y las representaciones
gráficas sencillas que permitían medir la actuación en el trabajo real y mostraban a la
vez claramente los programas proyectados.

14. ¿Quién fue Louis Brandéis y que papel desempeñó en la introducción de la

administración científica?
Representaba a las asociaciones de negocios de la región oriental, sostuvo que los
ferrocarriles no merecían o, de hecho, no necesitaban el aumento, pues se habían negado
a introducir la nueva ¨ciencia de la administración en sus actividades. Brandéis afirmaba
que estas empresas de transporte podrían haber ahorrado un millón de dólares al día
utilizando las técnicas de Taylor. Así, fueron Brandéis y el caso de la Eastern Rate
(como se le llamó a ese juicio) los primeros en presentar a los conceptos de Taylor
como ¨administración científica¨.

15. ¿Cómo influyó la Military Establisment Appropriation Act, en 1947, en el

desarrollo de la metodología de la medición del trabajo?
Bonificaciones o recompensas en efectivo a ningún empleado además de su salario
normal, exceptuando los casos en que así lo autorice la ley.

16. ¿Quién fue el primer director de la División de Ingeniería de Métodos y

Medición del Trabajo, del Instituto de Ingenieros Industriales?
El primer director de esta división fue Phil Carroll.

17. ¿Cuál fue el impacto de la MIL-STD 1567 en la medición del trabajo?

Que requiere un plan y procedimientos de medición de trabajo, un plan para establecer y
mantener estánderes de ingeniería de reconocida precisión y seguimiento, un plan para
mejoramiento de métodos junto con estándares, y un plan para el uso de estándares
como datos de entrada par presupuestar, estimar, planear y evaluar el desempeño.
 18. ¿Quién fue Adam Smith? ¿Por qué sus escritos fueron importantes en
relación con el estudio de movimientos y tiempos?
Adam Smith fue un economista y filósofo escocés, uno de los mayores exponentes de la
economía. En su obra más famosa, “La Riqueza de las Naciones”, menciona y explica
términos tales como capital, libre mercado, división del trabajo, entre otros. La división
del trabajo fomenta que cada persona se especialice en cierta actividad que sabe hacer
mejor lo que reduce el tiempo que tiene que dedicarle a dicha actividad y permite
producir más unidades en menos tiempo.

19. ¿Por qué el AIEE cambió su nombre a IIE?

Para dar mayor realce a su carácter internacional.
 Capítulo 3: Medios gráficos para el analista de métodos
1. Explique cómo mostraría usted el manejo de materiales en la estación de
trabajo, cuando se elabora un diagrama de curso de proceso para una
compleja operación de maquinado a realizar en un centro de trabajo.
Este diagrama se elabora con el fin de lograr la mayor economía en la fabricación de los
productos por lo que se debe presentar en él información clara y útil, detallando el
material que se utiliza, así como sus costos, traslados y retrasos de almacenamiento
ubicación del material.

2. ¿Quién utiliza los diagramas de proceso?

Los ingenieros de métodos.

3. ¿Qué función tiene el diagrama de operaciones de proceso?

Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones,
márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o
administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto
terminado. Señala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al conjunto
principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles
de diseño como ajustes, tolerancia y especificaciones, todos los detalles de fabricación o
administración se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.

4. ¿Qué símbolos se emplean para elaborar un diagrama de operaciones de

proceso?
Cuando se elabora un diagrama de esta clase se utiliza dos símbolos: un círculo
pequeño, que generalmente tiene 10mm (o 3/8 plg) de diámetro, para representar una
operación, y un cuadrado, con la misma medida por lado, que representa una
inspección.