MATERIALES Y HERRAMIENTAS

Para para la practica de laboratorio se utilizaron los siguientes instrumentos

 Pletina de 15 cm x 1m x ¼”

Una pletina es una pletina es una placa de metal plana, también se le conoce como hojas
rectangulares. Las pletinas pueden fabricarse de acero o diversos materiales de la industria
siderúrgica

Figura 1

 Marco y hoja de segueta

Es una herramienta de gran utilidad para los trabajos de taller. Consta de una hoja de metal,
un marco para sujetar la hoja y un mango.

Figura 2

 Tornillo de banco

es un dispositivo mecánico común que se utiliza para sostener una pieza de trabajo
estacionaria, es una herramienta integral en muchas aplicaciones de carpintería y metalistería.
 Figura 3

 Cepillo metálico

Se denomina cepillo comúnmente, a un utensilio consistente en un mango y una base, sobre la

cual se fijan filamentos flexibles llamados cerdas, aptos para limpiar, las escorias que deja la
soldadura.

Figura 4

 Piqueta

Herramienta con mango y cabeza metálica en forma de pico en un extremo y el otro extremo
en cincel.

Figura 5

 Electrodos E 6013 1/8”

 Las varillas de soldar por arco sostienen dicho arco y suministran metal de relleno a la unión
soldada. La mayoría de los trabajos de soldar en los hogares, granjas y fábricas implican la
unión de metales ferrosos con varillas de soldar (electrodos) hechas de acero o hierro de bajo
carbono.

Figura 7

 Escuadra metálica

es el instrumento ideal para efectuar mediciones en el área de un plano u hoja de trabajo

Figura 7

 Pinza porta electrodo

Su misión es conducir la corriente hasta el electrodo y sujetarlo. Las mordazas deben mantenerse
en perfecto estado para evitar un sobrecalentamiento que se traduciría en una disminución de la
calidad, y dificultaría la ejecución del soldeo. Se debe seleccionar la pinza adecuada al diámetro
del electrodo que se va a utilizar.
 Figura 8

 Calibrador

es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde

centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de
milímetro).

Figura 9

 Máquina de soldar

Es una herramienta que es usada principalmente para la unión de piezas, mediante la aplicación
del calor. Estas máquinas necesitan para trabajar la energía, la cual proviene de un arco de
electricidad.

Figura 9

 Pinza de masa

se utiliza para conectar el cable de masa a la pieza de

trabajo. Se puede conectar directamente a la pieza, a la
mesa o al portapieza. Como parte del circuito de soldadura,
 la pinza de masa debe ser capaz de transportar la corriente de soldadura sin riesgo de
sobrecalentamiento debido a la resistencia eléctrica.

Figura 10

 Pulidora

Es una herramienta de gran potencia y velocidad, ideal para cortar y desbastar varias
superficies con eficiencia.

Figura 11

PROCEDIMIENTO

Luego de haberse equipado con los elementos de seguridad la practica de laboratorio inició
cortando piezas de 10 cm de ancho de la pletina inicial, esto con la ayuda de una segueta o una
pulidora con un disco de corte. Posteriormente se pasó a la máquina de soldeo en donde con las
indicaciones del profesor se procedió a conectarla a la red eléctrica para su utilización.
Seguidamente se tomó una de las placas anteriormente cortadas y se removió cualquier tipo de
suciedad, con ayuda del cepillo metálico para después colocarla en la mesa de trabajo para
soldadura en donde se conectó a través de la pinza de masa el cable de tierra o neutro
proveniente de la máquina (figura 12). En seguida se encendió la maquina con el switch de paso de
corriente, se reguló la corriente con la perilla de regulación de amperaje y se colocó el electrodo
en el portaelectrodo. Llegados a este punto el profesor hizo una demostración de como encender
el arco eléctrico, mantenerlo, darle avance y como retirar la escoria producida en el proceso para
que después los grupos de trabajo llevaran a cabo dicha práctica. Cabe resaltar que a la hora de
realizar el proceso de soldadura se debe colocar la mascara de soldar para proteger la vista de los
fuertes rayos que emite el arco eléctrico. Después de que los practicantes obtuvieron habilidades
para realizar cordones uniformes de soldadura, se procedió a realizar cordones a tres velocidades
de avance distintas (rápido, intermedio y lento) con un electrodo E 6013 1/8” hasta que se
consumiera por completo para luego realizar los cálculos pedidos por el profesor. Para finalizar la
práctica, se hizo limpieza y la organización del área de trabajo.

Figura 11:
Montaje experimental de la practica