Plan de Ventilación Hil 08191

CÓDIGO CM-SST-PLA -06
VERSIÓN 1 PLAN DE VENTILACIÓN

FECHA 27/01/2020
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
PLAN DE VENTILACIÓN
MINA HUASAYE
CONTRATO DE CONCESIÓN HIL-08191
ELABORÓ: Ing. LUIS ALEJANDRO ARENAS GALVIS

M.P.: 54218-381680 NTS
MARZO 2020
CARBOMARQ CALLE 11 # 5A-114 BARRIO EL BOSQUE NAPOLES CEL 3107715378-3188780910

Email: carbomarq@gmail.com
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
CONTENIDO
Pág.
1. GENERALIDADES 4
1.1. OBJETIVO 4
1.2. NORMATIVA VIGENTE 4
1.3. MARCO TEORICO 5
2. DESCRIPCIÓN Y CONDICIONES DEL SISTEMA ACTUAL DE VENTILACIÓN DE
LA MINA HUASAYE 12
2.1. VENTILACIÓN PRINCIPAL. 12
2.2. VENTILACIÓN SECUNDARIA. 13
2.3. CONDICIONES OPERATIVAS DE LOS VENTILADORES 13
2.4. EVALUACIÓN DE LA VENTILACIÓN 14
3. PROYECCIÓN DE LA VENTILACIÓN 19
3.1. VENTILACIÓN PRINCIPAL PROYECTADA 20
3.2. CAUDALES REQUERIDOS PARA LA MINA 20

3.3. VENTILACIÓN SECUNDARIA PROYECTADA 23
3.4. ACCIONES A REALIZAR PARA MEJORA DE LA VENTILACIÓN 27
4. PROTOCOLOS 29
4.1. PROTOCOLO PARA MEDICIÓN DE GASES BAJO TIERRA 29
4.2. PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE GASES EN FRENTES CON VOLADURA 30
4.3. PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE AFOROS DE VENTILACIÓN 30
4.4. PROTOCOLOS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL CHEQUEO Y
MANTENIMIENTO DE LOS VENTILADORES 33
5. PLAN DE CONTINGENCIA 41
5.1. PLAN DE CONTINGENCIA PARA DERRUMBES 38
5.2. PLAN DE CONTINGENCIA AUSENCIA DE ENERGÍA 40
5.3. PLAN DE CONTINGENCIA FALLA DE LOS VENTILADORES 42
5.4. PLAN DE CONTINGENCIA EN CASO DE INCENDIO SUBTERRÁNEO 43
5.5. PLAN DE CONTINGENCIA EN CASO DE EXPLOSIÓN 45
5.6. PERSONAL DISPONIBLE Y DOTAR DE MATERIALES 47
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 54
ANEXOS 56
PLANOS 73
TABLAS E ILUSTRACIONES
Tabla 1. Aire atmosfera normal 6

Tabla 2. Características de los gases más frecuentes en las minas 7
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Tabla 3. Condiciones operativas de los ventiladores 9

Tabla 4. Longitudes equivalentes para los elementos que intervienen en la Ventilación de la
Mina Huasaye 19
Tabla 5. Resultados del estudio del ducto, circuito de la mina Huasaye 19
Tabla 6. Personas responsables del Plan de Ventilación 20
Tabla 7. Tipo de ducto 20
Tabla 8: Determinación de la abertura equivalente en base a la resistencia especifica de la
mina 21
Tabla 9. Calculo de la potencia del ventilador actual 23
Tabla 10. ventilador de tipo extractor recomendado y sus características 24
Tabla 11. Calculo ventiladores secundarios 26
Tabla 12. Cronograma de actividades 27
Tabla 13. Protocolo de medición de gases. 28
Tabla 14. Protocolo de medición de gases en frentes con voladura. 29
Tabla 15. Protocolo medición de aforos de ventilación. 30
Tabla 16. Protocolo de operación del ventilador. 31
Tabla 17. Protocolo para el mantenimiento de los ventiladores 35
Tabla 18. Protocolo para el mantenimiento de los ductos de ventilación. 38
Tabla 19. Protocolo para aislar trabajos abandonados. 38
Tabla 20. Protocolo para la suspensión de la ventilación. 39
Tabla 21. Protocolo para la activación de la ventilación 40
Ilustración 1. Termohigroanemómetro 14
Ilustración 2. Ventilador centrífugo de 7,5 KW a 50 metros de la bocamina 14
Ilustración 3. Multidetector de gases Altair 5X. 16
Ilustración 5. formato de control diario y registro de gases Mina Huasaye 16
Ilustración 6. Croquis de la Mina Huasaye 17
Ilustración 7. Ubicación de los puntos de control en el plano de ventilación 19
Ilustración 8. Ventilador extractor recomendado 23
Ilustración 9. Distancia para la instalación de ventiladores auxiliares 25
Ilustración 10. Perfil disposición de ducto de ventilación, Subnivel 1 Norte 27
Ilustración 11. Tablero de registro de gases y aforos de ventilación 31
Ilustración 12. Flujograma para derrumbes 42
Ilustración 13. Flujograma para ausencia de energía 44
Ilustración 14. Flujograma para fallas en ventiladores 46
Ilustración 15. Flujograma para incendios subterráneos 48
Ilustración 16. Equipo para primeros auxilios y extintor 50
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PLAN DE VENTILACIÓN MINA HUASAYE
1. GENERALIDADES
En la mina Huasaye, con el fin de garantizar un ambiente de trabajo seguro, se

implementarán los aspectos de ventilación contemplados en el Decreto 1886 del 21 de
septiembre de 2015. Para el desarrollo del plan de ventilación fue necesario evaluar
aspectos como el estado de las labores, el sistema actual de ventilación y la atmósfera de
la mina, para posteriormente realizar la proyección de ventilación, donde las condiciones de
trabajo sean óptimas para el personal. Para la implementación del circuito de ventilación
proyectado es necesario el empleo del equipo y dispositivos seleccionados, apropiados para
la ventilación, ya que fueron seleccionados según los parámetros que presenta la mina. La
mejora de la ventilación no solo conlleva la instalación del equipo adecuado, también
implica, el desarrollo de los protocolos y mantenimientos para las actividades y los equipos,
además de implementar un control de polvos necesario para adecuar los diferentes frentes
de la mina.
El presente plan de ventilación muestra de manera detallada la descripción del circuito de

ventilación actual, registro de las mediciones realizadas con el equipo EXTECH modelo
45160 thermo-hygro-anemometer 3 in 1, cálculos del caudal necesario de acuerdo a las
condiciones de la mina con el fin de hallar la potencia optima que permita garantizar las
mejores condiciones atmosféricas para el buen desarrollo de las labores y estabilidad física
de los trabajadores.
1.1. OBJETIVO
Proporcionar la información necesaria para orientar las labores mineras en las

consideraciones que se debe tener desde el punto de vista de seguridad en la ventilación
subterránea, con el fin de brindar una herramienta sencilla para el control de la seguridad
en las instalaciones mineras, la vida y la integridad de los trabajadores.
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CONTRATO DE CONCESIÓN HIL-08191
NOMBRE DE LA MINA: HUASAYE
EMPRESA OPERADORA: CARBONES MARQUEZ S.A.S.
RESPONSABLE DEL PLAN DE VENTILACIÓN: Ing. Minas LUIS ALEJANDRO ARENAS
GALVIS, M.P. # 54218-381680 NTS.
1.2. NORMATIVA VIGENTE
Ley 685 de 2001, código de minas; cuyo objeto es fomentar la exploración técnica, la
explotación racional y armónica de los recursos mineros.
Decreto 1886 de 2015. Reglamento de seguridad en las labores mineras subterráneas.
Resolución 368 del 26 de mayo de 2016. Emitida por la agencia nacional de minería, en la
que se establecen las características técnicas mínimas de los equipos auto-rescatadores.
1.3. MARCO TEORICO
Ventilación
Operación encargada de llevar aire fresco y puro a los frentes de explotación y evacuar de
ellos el aire viciado o enrarecido, por medio de recorridos definidos en las diferentes
secciones de la labor subterránea.
Necesidad de la ventilación
Es necesario establecer un circuito de aire dentro de la mina por las siguientes razones:
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 Se debe asegurar un contenido mínimo de oxígeno en la atmosfera de la mina para

permitir la respiración de las personas que trabajan en su interior.
 Se requiere diluir los gases, los cuales pueden ser tóxicos, asfixiantes y/o explosivos
por debajo de los valores límites permisibles legales establecidos en el país.
 Se hace necesario ventilar la mina para climatizarla, a medida que aumenta la
profundidad de la misma, la temperatura aumenta, adicionalmente, los equipos y
maquinas presentes en el interior contribuyen a elevar la temperatura del aire.
 Se requiere que los frentes de trabajo tengan un confort térmico, que permita que el
trabajador labore en condiciones óptimas de rendimiento y seguridad.
Atmósfera minera
La atmósfera de la mina debe tener una composición, temperatura, grado de humedad,

entre otros factores óptimos para desarrollar una labor con seguridad, salud, y que se
obtengan altos rendimientos de los trabajadores.
El aire en las minas

El aire atmosférico normal (seco) está compuesto por:
Tabla 1. Aire atmósfera normal.

Gas % Vol.
N2 78%
O2 20,86 (21%)
CO2 0,2%
Argón 0,93%
Otros gases 0,01%
Otras impurezas que contiene el aire provienen de:

 Humos y gases de la voladura
 Gases de las mismas formaciones geológicas
 Polvo de las labores mineras
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Los principales contaminantes de la atmosfera minera son:

 CO
 CO2
 CH4
 H2S
 NO-NO2
 SO2
 Polvos de roca
Clasificación de los gases
a. Gases asfixiantes: producen una disminución del oxígeno en el aire, debido a que
ocupan el volumen de este en la atmosfera del lugar.
b. Gases tóxicos: provocan una disminución del oxígeno, penetrando a los pulmones
y luego al resto del organismo.
c. Gases explosivos: producen efectos nocivos tales como la intoxicación,
envenenamiento, destrucción de los tejidos, alteración de los órganos y en última
instancia la muerte; gases que mezclados con el aire producen en presencia de una
chispa una explosión.
Tabla 2. CARACTERISTICAS DE LOS GASES MÁS FRECUENTES EN LAS MINAS
PESO ORIGEN EN LOS DETECCION Y PUNTO FATAL O

VLP VALOR PELIGROSO
GAS FORMULA ESPECIFICO PROPIEDADES EFECTOS TRABAJOS APARATOS OBSERVACIONES
QUIMICA Kg/m2 FÍSICAS NOCIVOS MINEROS USADOS
% PPM % PPM
Respiración El reglamento
Incoloro lámpara de establece 6m3/ min.
no es MIN
OXIGENO O2 1,1056 inodoro Aire normal bencina <6% Para cada hombre
toxico 19,5
insaboro oxigenómetro en un frente
multidetector subterráneo
Incoloro Un aumento
Aire normal y
inodoro por encima del
Asfixiante en estratos
NITROGENO N2 0,9673 insaboro valor normal 78
entre las capas
sofocante extingue la
de roca
llama
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Respiración
estratos Respiración
incoloro incendios extinción de la
inodoro voladuras llama en la
Por ser más
sabor combustión lámpara de
pesados que el aire
ligeramente interna de bencina.
GAS se le encuentra en
acido, irrita la asfixiante máquinas bomba de
CARBONICO CO2 1,5291 0,5 5000 >12% el piso de las vías
vista cualquier aspiración y
en bajo tierra
combustión tubos
Lámpara de
estratos
bencina
incoloro mantos de 5-15%
explosivo metanómetro. MAX
METANO CH4 0,5545 inodoro carbón multidetector y mezcla
asfixiante putrefacción 1.0
insaboro medidor de explosiva
Bacterias
mezclas
orgánicas
explosivas
Tiene mucha más
voladuras bomba de afinidad por la
incoloro 13-75% hemoglobina de la
MONOXIDO venenoso y Motores de aspiración y
CO 0,9672 inodoro 0,005 50 Mezcla sangre que el
DE CARBONO explosivo combustión. tubos
insaboro explosiva oxígeno, forma con
incendios multidetector
ella la
carboxihemoglobina
Es el gas más
peligroso. En
minas debe
Voladuras Olor color
Motores de bomba de controlarse
NO2 1,5895 Olor irritante periódicamente en
combustión. aspiración y
OXIDOS DE N2O 1,5192 pardo rojizo Venenosa los frentes donde
combustión tubos. 0,0005 5 0.005% 50
NITROGENO NO 1,0358 sabor amargo se produzca en
incompleta multidetector
voladuras con
anfo ventilar bien
1000 Ocupa el segundo

ppm lugar de
olor a huevos Venenoso Agua de Olor bomba de 4-46% peligrosidad. Los
ACIDO podridos y estratos. aspiración. Mezcla causa la frentes donde
H2S 1,1912 0,002 20
SULFHIDRICO sabor acido explosivo voladuras multidetector explosiva muerte aparezca deben ser
inmediata
bien ventilados
Fuente: Decreto 1886/2015, del Ministerio de minas y energía.
Principios Básicos de la Ventilación
Caudal (Q). Volumen de aire que circula por una sección en un tiempo establecido. Las
unidades de caudal están dadas por unidades de volumen sobre unidades de tiempo
(m3/min., m3/seg).
Formula: Q= V * A
Donde:
V: velocidad del aire (m3/min., m3/seg.)
A: área de la sección (m2)
Temperatura. Es la cantidad de calor que experimenta el ser humano en un ambiente de

trabajo. Medido con el equipo EXTECH modelo 45160 thermo-hygroanemometer 3 in 1.
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Humedad relativa (HR). se define como la cantidad de vapor de agua disuelta en el medio
ambiente. Sobreviene de los incrementos de la temperatura en el medio ambiente y
dependiendo de las concentraciones de agua existente en la mina. Medido con el equipo
EXTECH modelo 45160 thermo-hygro-anemometer 3 in 1.
Presión barométrica. Es la presión o el peso que ejerce la atmosfera en un punto

determinado la medición puede expresase en varias unidades de medida: hectopascales,
milibares, pulgadas o milímetros de mercurio (Hg). También se conoce como presión
atmosférica.
𝟎.𝟎𝟎𝟔𝟓∗𝐡 𝟓.𝟐𝟓𝟓
Formula: Pb = 760 *[𝟏 − ]
𝟐𝟕𝟑+𝐭𝐬
Donde:
h = altura sobre el nivel del mar (m)
ts = temperatura seca (°C)
Pb = Presión barométrica (mm de Hg)
Circuito en serie. Se caracteriza por que la corriente del aire se mueve sin ramificación,
por lo que el caudal permanece constante, en este caso todas las galerías se conectan
extremo a extremo. El caudal que pasa por cada labor es el mismo:
Qt = Q1 = Q2 = Q3…= Qn, el caudal que pasa por cada labor es el mismo.

Ht = H1 + H2 +… + Hn, la caída de presión total es igual a la suma de caída de presiones
parciales.
Luego, como: H = R*Q2
Entonces:
Ht = R1*Q12 + R2*Q22 +…+ Rn*Qn2
Rt *Qt2 = R1*Q12 + R2*Q22 +…+ Rn*Qn2
Quedará:
RT= R1+R2+R3+...Rn
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Circuito en paralelo. Es la unión en paralelo, las labores se ramifican de un punto a dos o

varios circuitos que se ven en otro punto.
Propiedades del circuito en paralelo:
 La característica básica de las uniones en paralelo, es que las caídas de presión de
los parales que la componen son iguales independientemente del largo, resistencia
y cantidad de aire.
H1 = H2 = H3 =… = Hn
 El caudal total del sistema de las galerías en paralelo es igual a la suma de los
caudales parciales.
Qt =Q1 + Q2 + Q3 +…+ Qn
 La raíz cuadrada del valor reciproco de la resistencia aerodinámica del circuito, es
igual a la suma de las raíces cuadradas de los valores recíprocos de las resistencias
aerodinámicas parciales.
Calculo del caudal del aire requerido. El aire mínimo necesario para cumplir con el
reglamento de seguridad en labores subterráneas, está dado por la formula.
Qt = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
Donde:
Q1. Caudal requerido para la respiración del personal
Q2. Caudal necesario para diluir el grisú (metano)
Q3. Caudal necesario para diluir gases producto de la voladura
Q4. Caudal necesario para diluir gases de maquinaria
Q5. Caudal necesario para diluir polvos
Q6. Caudal necesario para diluir otros gases por debajo del límite permisible
 Q1. Caudal requerido para la respiración del personal

Excavaciones mineras hasta 1500msnm 3m3/min. por cada trabajador
Excavaciones mineras de 1500msnm en adelante 6m3/min. por cada trabajador
Tenemos: Q1 = n*q
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Dónde:
n = número máximo de personas en las labores
q = caudal de aire por persona
 Q2, Caudal necesario para diluir el grisú (metano)

Tenemos: Q2 = (𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝐪)/(𝟒𝟖𝟎 ∗ 𝐩)
Donde:
q = constante para diluir el grisú equivalente a 0,0694
p = producción máxima de la labor (ton)
 Q3, Caudal necesario para diluir gases producto de la voladura
Tenemos, Q3 = (𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝐀 ∗ 𝐚)/(𝟎, 𝟎𝟎𝟖 ∗ 𝐭)
Donde:
A = kilogramos de explosivo (kg)
a=constante para diluir gases producto de la voladura equivalente a 0,04
t = tiempo de aireación después de la voladura (30 minutos)
 Q4. Caudal necesario para diluir gases de maquinaria.

En cuanto al caudal requerido para diluir el monóxido de carbono (CO), producido por
maquinaria, no es necesario, ya que actualmente en la mina no se cuenta con maquinaria
que genere este gas.
 Q5. Caudal necesario para diluir polvos

Tenemos Q5 = C (Ad +Ap +Ae)
Donde:
C = coeficiente de irregularidad de producción de polvo. 0,15 m 3/ min*m2 de
sección de vía
Ad = sección de las vías de desarrollo
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Ap = sección de las vías de preparación

Ae = sección de las vías de explotación
 Q6. Caudal necesario por producción
Tenemos Q6 = Td * u
Donde:
Td = Producción de toneladas/día
u= constante 1,7 m3/min
Ley general de la ventilación

Ht = R * Qt2
Ht = Depresión total, mm columna H2O
R = Resistencia aerodinámica, Wb
Q = caudal m3/seg
Resistencia aerodinámica
𝐋
R = K * P * Leq * ( )
𝐀𝟑
Donde;
K = coeficiente aerodinámico (0,00108)
P = perímetro de la vía (m)
L = longitud de la vía (m)
Leq = longitud equivalente (m) tabla
A = sección vía (m2)
Potencia del ventilador, Pv

𝐐𝐭∗𝐇𝐭
Pv = ( )*fs/n
𝟏𝟎𝟐
Donde:
Qt = caudal total m3/seg.
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Ht = depresión total mm columna de H2O
2. DESCRIPCIÓN Y CONDICIONES DEL SISTEMA ACTUAL DE VENTILACIÓN DE

LA MINA HUASAYE
2.1. VENTILACIÓN PRINCIPAL.
Consiste en la corriente de aire que recorre las principales vías de entrada y retorno de aire
pasando por las labores que tenga una entrada y una salida, esta ventilación puede ser
aspirante o soplante.
Actualmente la mina Huasaye, presenta una ventilación forzada, ya que cuenta con una
entrada y salida de aire independiente; la ventilación principal la cual se realiza por medio
de un ventilador axial instalado en superficie de 7,5 kW a 50 metros de la bocamina, el cual
ingresa aire limpio a la mina por medio de un ducto de 0,40 m de diámetro, hasta la abscisa
100 metros del Inclinado 1 Norte. Desde este punto existe otro ventilador axial anti explosión
de 5,5 Kw, colocado en serie, el aire ingresa a las labores del manto La Grande, a través de
un ducto de tela tubular laminar, tanto al frente del Subnivel 1 Norte como al frente de la
Guía 1 Norte.
2.2. VENTILACIÓN SECUNDARIA.
Consiste en la ubicación de un ventilador en la corriente principal de ventilación, con el fin

de que este mediante un ducto envía la corriente de aire fresco a los frentes ciegos.
La mina Huasaye cuenta con un ventilador auxiliar de 5,5 KW, ubicado en la abscisa 100
del inclinado 1, manto La Grande (ver plano ventilación), el cual toma aire fresco del circuito
de ventilación principal y lo transporta a los frentes ciegos, a través de un ducto en tela
laminar en polipropileno con un diámetro de 31cm, el aire viciado es evacuado a superficie
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través de los tambores 6 y 10 de la Guía 1 Norte, identificados como ventilaciones 2 y 3 en

el plano de ventilación (ver ilustración .
2.3. CONDICIONES OPERATIVAS DE LOS VENTILADORES.
La mina Huasaye tiene instalada energía eléctrica trifásica con una carga de 220V para lo
cual se tiene una disponibilidad de los siguientes ventiladores, (tabla 3 e ilustración 2).
Tabla 3. Condiciones operativas de los ventiladores.

EQUIPOS DE VENTILACIÓN (VENTILADORES) MINA HUASAYE
POTENCIA Ø Ø Longitud CAUDAL DE
TIPO
(KW) SALIDA LLEGADA (m) SERVICIO
VT AXIAL SOPLANTE 7,5 38 cm 38 cm 150 4,2 m3/seg.
VT AXIAL SOPLANTE 5,5 38 cm 30 cm 250 4,2 m3/seg.
Fuente: Resultado de la investigación.
Medición de caudales actuales de la mina medida con el equipo EXTECH modelo 45160
thermo-hygro-anemometer 3 in 1. (anemómetro o Termohidroanemómetro), con se muestra
en la ilustración 1.
Ilustración 1. Termohigroanemómetro
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2.4. EVALUACIÓN DE LA VENTILACIÓN
Aforos de ventilación. Dentro del trabajo de campo se realizó una serie de aforos de
ventilación, con el objeto de determinar las condiciones de la atmosfera minera, dichos
aforos fueron realizados teniendo en cuenta las normas que exponen diversos textos sobre
el tema.
Los aforos se realizaron en los meses de julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre,
diciembre de 2019, enero y primera quincena de febrero de 2020, en las horas de la mañana
y con personal dentro de la mina, según se detalla en la ilustración 5 y detallados en el
anexo B. Con cada toma se evidenciaron cambios que mejoraron la ventilación de la mina,
debido a modificaciones realizadas a las vías y equipos de ventilación; dentro de las
modificaciones más importantes está, la ampliación de la sección de las principales vías de
ventilación y el cambio del ducto de los ventiladores principales.
Ilustración 2. Ventilador centrífugo de 7,5 KW a 50 metros de la bocamina
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Dichos cambios contribuyeron a la disminución de la temperatura y aumento del caudal. Un

efecto desfavorecedor fue el aumento de la humedad relativa, debido a la disminución de la
temperatura, ya que la humedad relativa es la relación entre la cantidad de vapor de agua
que contiene el aire y la cantidad de vapor de agua en el aire saturado a la misma
temperatura, es decir, con la disminución de la temperatura esta aumentara, lo que
dificultara las condiciones de trabajo en la mina.
Con respecto a los gases, se presentó una mayor dilución del dióxido de carbono CO2 y un
aumento del oxígeno (O2). Se tiene para la medición de gases en las diferentes labores de
la Mina Huasaye, el multidetector de gases Altair 5X (Ilustración 3)
Una vez realizados los aforos de ventilación en cada una de las labores mineras y de
acuerdo a los datos registrados en los formatos de registro diario de gases de la mina
Huasaye, ésta se categoriza, según el artículo 58 del decreto 1886 de 2015, como categoría
I, de acuerdo a la ilustración 3, encontrándose la mina con porcentajes inferiores a 0.0 % de
gas metano (CH4) en sus labores.
Ilustración 3. Multidetector de gases Altair 5X.
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Ilustración 5. formato de control diario y registro de gases Mina Huasaye
Ilustración 6. Croquis de la mina Huasaye
Fuente: Propia del autor
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A los 115 metros de la bocamina del Inclinado1 se construyó la Guía 1 norte, por la cual se
avanzó 145 metros y se trazaron los tambores de ventilación 2 y 3 (abscisas 80 y 140,
respectivamente), que comunican con superficie puntos de cota más alta, permitiendo la
salida de aire contaminado.
Ya identificadas las características que presenta la ventilación de la mina Huasaye, como

son la concentración de gases, los caudales que recorren las diferentes labores, y demás
observaciones tomadas en los aforos de ventilación, se procederá a dar los lineamientos a
tener en cuenta para optimizar la ventilación de las labores y mejorar la atmosfera en cada
una de estas, al igual que dar a conocer los protocolos que se deben tener en cuenta para
realizar cada actividad relacionada con la ventilación en labores subterráneas y de esta
manera dar cumplimiento al decreto 1886/2015, del Ministerio de minas y energía.
Tipo de ventilación principal. El tipo de ventilación en la mina Huasaye es forzada. La

ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se hace circular por el
interior de la misma el aire necesario para asegurar una atmosfera respirable y segura para
el desarrollo de los trabajos, el objetivo principal es el de recorrer todas las labores mineras
y a los frentes de trabajo, entrar aire fresco y limpio, para retirar el aire viciado y gases
acumulados en las diferentes labores. Ventilador principal externo 10 hp, perímetro de salida
1,2 m.
Ventilación secundaria o auxiliar para los frentes en avance. A los frentes en avance el
aire es llevado mediante ducto tubular laminado, este proporcionado desde el ventilador
axial anti explosión de 6,6 HP, colocado en serie, en la abscisa 100 metros del Inclinado 1
norte, derivando el caudal de aire, mediante una Y, hacia el frente del Subnivel 1N y la Guía
1N.
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Ilustración 7. Ubicación de los puntos de control en el plano de ventilación
Tabla 4. Longitudes equivalentes para los elementos que intervienen en la Ventilación.

ELEMENTO ft m
Curva redondeada 3 1
Curva aguda fuerte 150 45
Curva abierta fuerte 70 20
Curva abierta redondeada 1 1
Curva obtusa redondeada 1 1
Curva obtusa fuerte 15 5
Puerta 70 20
Entrada de aire 20 6
Salida o descarga 65 20
Contracción gradual 1 1
Contracción abrupta 10 3
Expansión gradual 1 1
Expansión abrupta 20 6
División o rama recta 60 20
Codo 90° 30 10
Coche ocupa 20% del área 100 30
Coche ocupa 20% del área 500 150
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Tabla 5. Resultados del estudio del ducto, circuito de la mina Huasaye

SECCION
Base Base Longitud, Longitud L+Leq Perímetro
SECTOR DESCRIPCIÓN equiv,
menor, mayor, Altura, L (m) (m) (m)
Bm BM H (m) Leq (m)
(m) (m)
A-1 3 curvas 1 48,22 4 52,22 1,20
contracción
curva obtusa,
1-2 1,33 2,52 1,88 98,28 12 110,28 1,20
fuerte inclinado
2-7 FALTA ducto 1,28 1,80 1,82 30 3 33 1,10
2-3 curva 90° Guía 1,66 2,52 1,88 100 60 160 1,00
1N
2-4 Reducción 1,33 2,39 1,90 80 3 83 1,00
abrupta, Inc 1N
3-5 FALTA ducto 0,97 1,50 1,40 74 1 75 5,27
3-6 FALTA ducto 1,10 1,19 1,20 102 1 103 4,69
4-3 FALTA ducto 1,10 1,10 1,22 69 1 70 4,64
Fuente: Investigación propia.
3. PROYECCIÓN DE LA VENTILACIÓN
Con el fin de optimizar las condiciones de trabajo en la mina Huasaye de acuerdo a las
características que esta presenta, se realiza la proyección de la ventilación principal y
secundaria, para ello se tiene en cuenta las personas que aparecen en la tabla 6, siendo
éstas las autorizadas para las siguientes actividades: suspensión de la ventilación,
mantenimiento, reparación, actividades de prevención.
Tabla 6. Personas responsables del Plan de Ventilación

CARBONES MARQUEZ S.A.S.
MINA HUASAYE
LABORES DE LA MINA RESPONSABLE
INCLINADO 1, SUBNIVEL 1N y GUÍA 1N FERNANDO URBINA
TAMBORES Y SOBREGUÍAS SUBNIVEL FERNANDO URBINA
1N y GUÍA 1N
RESPONSABLES PLAN DE VENTILACIÓN
LUIS ALEJANDRO ARENAS GALVIS – LUDY KATHERINE SANCHEZ
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TRABAJO
3.1. VENTILACIÓN PRINCIPAL PROYECTADA
 Calculo ventilador principal. En base a los datos obtenidos, se calcula la potencia

útil del ventilador para mover el caudal proyectado en la mina Huasaye. A
continuación, se presentan los valores y parámetros calculados para obtener la
potencia del ventilador principal.
Tabla 7. Tipo de ducto.

CLASE
DUCTO GRANDE DUCTO MEDIANO
PARAMETROS
PERIMETRO (m) 1,20 1,00
DIAMETRO DUCTO (m) 0,38 0,31
RADIO DUCTO (m) 0,19 0,16
RADIO2 (m2) 0,0361 0,0225
TIPO DE DUCTO TUBULAR LAMINADO TUBULAR LAMINADO
Fuente: Investigación propia
3.2. CAUDALES REQUERIDOS PARA LA MINA
Con el objetivo de determinar la cantidad y calidad del aire que debe circular dentro de las
labores mineras de la mina Huasaye, se definen los factores que influyen en el resultado de
dicho caudal, dependiendo de las condiciones propias de la operación y del método de
explotación utilizado. Es por ello que el caudal necesario, según el personal que se
encuentre en las labores subterráneas, los gases que se desprenden en los frentes de
avance y la producción diaria de la mina, se establece de acuerdo a los requerimientos
legales, normas de seguridad y eficiencia del trabajo.
De acuerdo a las condiciones de operación que presenta la mina, se requiere un ventilador

mediano para romper la resistencia de la mina, en promedio de 7.53 Hp. Por razones
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
comerciales se recomienda usar un ventilador principal con una potencia de 10 Hp, que
genere alrededor de 260 m3/min.
Tabla 8: Determinación de la abertura equivalente en base a la resistencia especifica de la mina.

TIPO DE MINA ABERTURA EQUIVALENTE RESISTENCIA ESPECÍFICA
Minas estrechas, difíciles de
0-1 ≥0,143
ventilar
Minas regulares con mediano
1-2 0,143 – 0,035
grado de dificultad para ventilar
Minas amplias, fáciles de
Mayor a 2 <0,035
ventilar
Abertura equivalente.
Se define la abertura equivalente (Ω) de una mina, como la sección de un orificio de pared
delgada por el cual circularía un flujo Q, bajo una diferencia de presión suponiendo el caudal
de aire en condiciones normales y se calcula por la siguiente fórmula:
𝐰
Ω =0,348 * √ 𝐑ⅇ𝟎 = 1,05 m2
Donde:
Wo = peso específico del aire en la mina Huasaye = 1,22
Re = Resistencia equivalente = 0,131
Según la resistencia equivalente de la mina, especificada en la tabla 8 y el peso específico
de esta, se tiene una abertura equivalente de Ω = 1,05 m2, por lo cual es una mina regular
con mediano grado para ventilar.
Según los datos obtenidos se realizó la siguiente propuesta, dando velocidad al aire en
circulación dentro de la mina Huasaye, transportado a través de la totalidad de las secciones
abiertas, instalando en el bocaviento del tambor 10 (ventilación #3), el cual comunica con
superficie y extrayendo el aire viciado de las diferentes labores, un ventilador extractor con
las siguientes características:
 Potencia útil del ventilador de 5,6Kw o 7,5 HP y con una eficiencia del 80%.
 La depresión requerida por el ventilador es de 1,6877 mmCA o 16,55 Pa
 El caudal a trabajar es de 209 m3/min o 12.535 m3/h.
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TRABAJO
Tabla 9. Calculo de la potencia del ventilador
MINA HUASAYE
CALCULO POTENCIA DEL VENTILADOR PRINCIPAL INCLINADO 1 NORTE
PARAMETRO SIMBOLO/FORMULA DATO/RESULTADO UNIDADES

Q1= Caudal requerido para perso nal Q1= q x n 54,00 m³/min
q = Caudal de aire po r perso na (0-1500)msnm = 3m ³/min q 3,0 m³/min
n = Numero maximo de perso nas en labo res n 18
Q2 = Caudal requerido segun el desprendimiento de grisú Q2 = k * P 2,91 m³/min
k = Co nstante para diluir grisu (0,0694) k 0,0694 m³/min
P = P ro duccio n maxima en la labo r P 42 To n/dia
Q3 = Caudal para diluir demas gases (vo ladura) Q3 = 100*a*A /0.008*t 31,67 m³/min
a = Co nstante para dilucio n de gases de vo ladura (0,04) a 0,040 m³/Kg
A = Kilo gramo s de explo sivo A 1,90 Kg/dia
t = Tiempo de aireacio n t 30 min
Referencia un Kilo gramo de explo sivo pro duce 0.040 m ³/kg
Q4. Caudal necesario para diluir gases de maquinaria (no se emplea maquinaria co mbustió n) Q4 = 0 0,00 m³/min
Q5 = Caudal para diluir po lvo s Q5 = C*(A d +A p +A e) 0,74 m³/min
C = co eficiente de irregularidad de pro ducció n de po lvo . 0,15 m³/min*m² de secció n de vía C 0,15 m³/min*m²
A d = secció n de las vías de desarro llo Ad 3,40 m²
A p = secció n de las vías de preparació n Ap 1,50 m²
A e = secció n de las vías de explo tació n Ae 0,00 m²
Q6 = Caudal necesario po r pro ducció n Q6 = Td*u 71,40 m³/min
Td = P ro ducció n de to neladas/día Td 42,00 to n
u= co nstante 1,7 m³/min u 1,70 m³/min
Qt = Caudal to tal Qt = (Q1+Q2 + Q3+Q4+Q5+Q6) 160,72 m³/min
Qt = Caudal to tal + 30% (facto r de seguridad) Qt = (Q1+Q2 + Q3+Q4+Q5+Q6)*1,3 208,93 m³/min
Qt = Caudal to tal + 30% (facto r de seguridad) Qt = (Q1+Q2 + Q3+Q4+Q5+Q6)*1,3/60 3,48 m³/seg
R= Facto r de resistencia R = k*P *(L+LE)/A ^3 0,131 Kg*Seg²/m 4
Co heficiente de fricció n k 0,00108 Wb
P erimetro de la labo r P 8,00 m
Lo ngitud de la labo r L 605 m
Lo ngitud equivalente LE 100 m
Secció n de la vía A 3,60 m²
Ht = Depresió n to tal Ht = R * Q² 1,58 mmCA
P b = 760 *(1-(0.0065 * mmHg
P b = P resió n baro métrica
H/273+T))^5.255
748,0426
T = Temperatura del aire T 29 ºC
H = A ltura de la mina respecto al nivel del mar H 140 m
Z = Co rrecció n po r altura Z = wh/wo 0,9380
wh = P eso específico del aire a la altura de la M ina wh = (0,462*P b)/(273 + T) 1,1444 Kg/m³
wo = P eso específico a co ndicio nes no rmales (1,22) wo 1,2200 Kg/m³
Htc = Depresió n co rregida Htc = Ht/Z 1,6877 mmCA
P v = P o tencia P v = Htc * Qt * Fs / 102 * n 5,6177 Kw
Fs = Facto r de seguridad Fs 1,30
n = Eficiencia (0,75-0,90) n 0,80
P v = P o tencia (1Hp=0,746Kw) Pv 7,53 Hp
P o tencia instalada Pv 10,00 Hp
Fuente: Resultados de la investigación.
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TRABAJO
Tabla 10. ventilador de tipo extractor recomendado y sus características

Volumen de
Velocidad Potencia Presión
Modelo Voltaje (V) aire
(rev/min) (Kw) total (Pa)
(m3/min)
YBT42-5.5 2900 5,5 220 180-190 800-1700
Ilustración 8. Ventilador extractor recomendado
3.3. VENTILACIÓN SECUNDARIA PROYECTADA
 Caudal Requerido, Qt = 55,03 m3/min = 0,917m3/seg.

 Q1. Caudal requerido para la respiración del personal = 12,00m3/min
 Q2. Caudal necesario para diluir el grisú (metano) = 0,42m3/min
 Q3. Caudal para diluir demás gases (voladura) = 31,67m3/min
 Q4. Caudal necesario para diluir gases de maquinaria = 0
 Q5. Caudal para diluir polvos = 0,74m3/min
 Q6. Caudal necesario por producción = 10,20m3/min
 Qt con factor de seguridad 30% = 1,2m3/seg o 71,54m3/min
 Cálculos ventiladores secundarios.

 Calculo caudal a la salida del ventilador
𝑄𝑣 = 𝑄𝑓/(1− (1.5𝐿𝑡/10000))
Donde:
𝑄𝑣 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟
𝑄𝑓 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
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FECHA 27/01/2020
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𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝑚)

 Diámetro ducto.
𝐷 = 0,29 ∗ (𝑄𝑣)0.5
 Velocidad en el ducto.
𝑉 = 𝑄𝑣/𝑠 = 𝑚/𝑠
 Presión dinámica.
𝑃𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 = 𝑣2 ∗1,2 / (2 ∗ 𝑔) 𝑚𝑚𝐶𝐴
Donde:
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
𝑔 = 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
 Presión estática
𝑃𝐸𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 = 𝑅𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 ∗ 𝐿𝑡 = 𝑚𝑚𝐶𝐴
 Presión Total.
𝑃𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 + 𝑃𝐸𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 + 30% 𝑃𝐶ℎ𝑜𝑞𝑢𝑒
𝑃𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = (𝑃𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 + 𝑃𝐸𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎)30%
 Potencia del ventilador

Pv = 1,2 ∗ 𝑄𝑣 ∗𝑃𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 / (100 ∗ 𝑅𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟)
Tabla 11. Calculo ventiladores secundarios

Q salida Velocidad
Ø P P Potencial
del en el P Total
LABOR Ducto Dinámica Estática ventilador
ventilador ducto (mmCA)
(m) (mmCA) (mmCA) (Hp)
(m/s)
Frente
subnivel 1,21 0,31 9,63 5,67 47,17 68,70 4
1N
Fuente: Resultados de la investigación
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
 Distancias requeridas para la instalación de ventiladores auxiliares y

ductos. El extremo del tubo de ventilación debe colocarse a una distancia (d)
del frente a ventilar, se calcula en base a la siguiente expresión:
4 ∗ √𝑠 ≤ 𝑑 ≥ 5 ∗ √𝑠
Donde:
d = distancia del extremo final del canal al frente de la labor
S = Sección de la labor
Ilustración 9. Distancia para la instalación de ventiladores auxiliares
Sección de la vía = 3,24m2 Distancia máxima = 10 m

 Ubicación ductos y ventiladores secundarios

 Frente principal Subnivel 1 norte. Por razones comerciales se recomienda
un ventilador de 4Hp, el cual se instalará en la intersección del Inclinado 1 y el
Subnivel 1N, para tomar parte del aire fresco que ingresa por el ducto del
ventilador principal. Dicho ventilador se adecuará con un ducto de 0,31 m de
diámetro, (ver ilustración 9). Para las labores del manto La Grande se
adecuarán cortinas de contención y vendas temporales, con el fin de encausar
el aire viciado y evacuarlo hacia el exterior por medio de los respectivos
tambores de ventilación, (ver plano de ventilación).
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Ilustración 10. Perfil disposición de ducto de ventilación, Subnivel 1 Norte

1,30 m
1,80 m
2,30 m
Fuente: Resultados del estudio.
3.4. ACCIONES A REALIZAR PARA LA MEJORA DE LA VENTILACIÓN
Con el objeto de optimizar la ventilación y garantizar una atmosfera adecuada para el

personal que labora en la mina, se presenta el siguiente cronograma de actividades que
permitirá mejorar paulatinamente la ventilación, a corto y mediano plazo, (ver tabla 12)
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Tabla 12. Cronograma de actividades

FECHA DURACIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA PERSO
ITEM ACTIVIDAD DE DE LA
ACTIVIDAD NAL
INICIO LABOR
Eliminar Revisar los ductos de ventilación,
resistencias eliminar las resistencias como son
1 2 02/2020 2 DIAS
de dobleces, ubicarlos correctamente y
los ductos evitar reducciones bruscas.
Implementar Realizar los respectivos registros de
formatos de mediciones de ventilación de la mina, al
2 ventilación igual que los mantenimientos de los 1 02/2020 Continua
equipos de ventilación, en los formatos
específicos para esta actividad.
Sellar labores Se deben sellar de forma hermética
3 antiguas todas las labores antiguas o 2 02/2020 2 semanas
abandonadas que no se requieran.
Complementar Colocar en cada frente activo el
4 tableros de respectivo tablero de medición de 1 02/2020 1 semana
gases gases
Implementar Cambiar el ducto actual por uno de
un ducto de Mejor resistencia, que evite las
5 2 02/2020 1 mes
mejor pérdidas
resistencia de aire
Instalar Instalar ventilador extractor en el
ventiladores Bocaviento del tambor 10 y ventilador
6 2 03/2020 2 meses
auxiliar en el Subnivel 1 norte con su
respectivo ducto.
Limpieza de Realizar de forma periódica la limpieza
Cuando se
7 los de los ventiladores. 1 2 días
requiera
ventiladores
Instalar Ubicar cortinas temporales y tabiques
cortinas en mampostería, (ver plano de
8 temporales y ventilación), para encausar el aire 2 03/2020 1 mes
tabiques en limpio y viciado.
mampostería
Implementar Realizar en las labores del Subnivel 1N
9 estaciones de una estación de aforo y una segunda 2 04/2020 1 mes
aforo estación en las labores de la Guía 1N
Realizar Proyectar una labor que permita
Comunicación generar un circuito de ventilación, y que
(regresivo) igualmente habilite una ruta de
10 4 03/2020 4 meses
con las labores evacuación para el personal.
del Subnivel 1
Sur
Labores a corto plazo Labores a mediano plazo
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
4. PROTOCOLOS
Ya caracterizada la mina Huasaye, en cuanto a las necesidades y sus proyecciones de la

ventilación, es de vital importancia dar a conocer y tener el conocimiento de los protocolos
que se deben tener en cuenta a la hora de operar los equipos de ventilación, los equipos de
medición de gases y de aforos de ventilación. Es de vital importancia que cada una de las
tareas se desarrolle de forma óptima y segura a fin de disminuir los riesgos tanto para la
persona que los realiza como para las personas que dependen de ella.
4.1. PROTOCOLO PARA MEDICIÓN DE GASES BAJO TIERRA
Para asegurar la buena práctica operacional en la mina Huasaye, teniendo en cuenta la

salud de los que allí trabajan, es necesario mantener un monitoreo para determinar las
condiciones atmosféricas bajo tierra en todos los frentes de explotación existentes,
determinando las concentraciones de gases nocivos tales como: CO2, CH4, H2S, CO, NO2,
tomados con el multidetector Altair 5X, establecidos en el formato de registro diario de
medición de gases (ilustración 4). Para ello es necesario considerar un protocolo de
medición de gases diarios, (ver tabla 13).
Tabla 13. Protocolo de medición de gases.

Medición de gases bajo tierra
1. Tomar el equipó de 6 gases y encender (en superficie). Se debe verificar que el equipo
se encuentra calibrado con vigencia y su respectivo stiker.
2. Realizar la encerada de sensores en un área libre de contaminación de gases (en
superficie).
3. Encerar picos obtenido de mediciones anteriores.
4. Verificar que la ventilación esté funcionando adecuadamente.
5. Realizar ingreso único por parte de la persona encargada a pie haciendo un barrido en
toda el área de cada labor.
6. A medida que se realiza el ingreso, es necesario ir a los diferentes frentes, puntos
críticos de las labores (especialmente zonas de concentración de agua, y labores
antiguas) y realizar la medición.
7. Registrar en tableros de control de medición de gases los resultados obtenidos producto
de la medición, determinar si es apto y firmar.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
8. Si en la medición se presentan concentraciones de gases por encima de los valores

límites permisibles, se deben de tomar las medidas necesarias antes de permitir el ingreso
del personal.
9. Anotar en los formatos de registro de gases, los resultados de la medición y firmar, ver
ilustración 9.
10. Salir a bocamina y dar a conocer los resultados de la medición de gases a los
colaboradores de la mina con fin de permitir el ingreso de estos.
11. Realizar la encerada de sensores en un área libre de contaminación de gases (en
superficie) para utilizar nuevamente el multidetector.
12. Realizar la medición de gases durante la jornada laboral.
4.2. PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE GASES EN FRENTES CON VOLADURA
Es de vital importancia que en cada mina se cuente con un protocolo de medición de gases
cuando se realicen quemas o voladuras en los frentes de explotación, (ver tabla 14).
Tabla 14. Protocolo de medición de gases en frentes con voladura.

Medición en frentes con voladura
1. El encargado de la supervisión del plan de ventilación delegará a un colaborador de la
mina, capacitado y responsable para que efectúe la medición de gases nocivos bajo tierra.
2. Tener disponible el equipo de medición de gases, es decir el multidetector de 6 gases.
3. Realizar calibración y encerada del equipo antes de medir (en superficie).
4. Realizar la medición antes de la voladura y tener especial cuidado en el gas CH4
5. Monitorear el CH4 en un área de 20 metros en contra del circuito de ventilación.
6. Después de realizada la voladura esperar el tiempo prudente calculado según el circuito
de ventilación y tamaño de la mina.
7. Mantener la ventilación necesaria para la dilución de gases en el frente de voladura.
8. Realizar medición de gases teniendo en cuenta especial cuidado en el CO2 y NO2.
9. Una vez monitoreada la atmósfera del frente en que se realizó la voladura, se autoriza
el ingreso si los niveles de los gases están por debajo de los valores límites permisibles.
4.3. PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE AFOROS DE VENTILACIÓN
El aforo consiste en realizar medidas de ventilación en algunas áreas de la mina,

previamente establecidas, es decir en las estaciones de control de aforo y frentes activos,
con el fin de controlar, evaluar y calcular requerimientos de aire actual y futuro.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Es recomendable ubicar las estaciones de aforo en un sitio intermedio de la vía entre dos
nudos y donde no se presenten obstáculos, asimismo, las mediciones se deben realizar
cuando los trabajos de operación, el sistema de transporte y ventilación se encuentren
suspendidos.
Con el objeto de realizar un aforo de ventilación completo y obtener los datos necesarios,
las mediciones que se deben realizar son:
 Velocidad del aire: se utiliza para el cálculo de los caudales, esta se mide usando
anemómetro o tubo de humo, dependiendo de la sensibilidad del equipo. En una
labor se deben ubicar los puntos de medición de manera uniforme, con el fin de
abarcar toda la longitud.
 Temperaturas y humedad relativa: se considera las temperaturas seca y húmeda,
medidas, al igual que la humedad relativa, con Termohigroanemómetro.
 Sección de la labor: medición realizada en cada estación de aforo y se toma
dependiendo de la forma que presente esta.
EQUIPOS DE MEDICIÓN DE AFORO DE VENTILACIÓN. Los equipos para medición de

variables atmosféricas, son los elementos que se utilizan para hacer los aforos de
ventilación, por parte del personal responsable del plan de ventilación de CARBONES
MARQUEZ S.A.S. contando con los siguientes equipos para realizar dichas mediciones,
entre estos se tiene:
 Multidetector de 6 gases Altair 5X

 Termohigroanemómetro digital 3 en 1
 Cronometro.
 Flexómetro.
El periodo de los aforos en la mina Huasaye es dos veces al mes (quincenal) o antes
dependiendo de la necesidad y/o cambios que se puedan presentar en el avance de las
labores.
31
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Para estas mediciones se considera tener en cuenta el siguiente protocolo, (ver tabla 15),
con el fin de realizar con la mayor exactitud cada medición.
Tabla 15. Protocolo medición de aforos de ventilación.

MEDICION DE AFOROS DE VENTILACION
1. El encargado de la supervisión del plan de ventilación delegará a un colaborador de la
mina, capacitado y responsable para que efectúe la medición de aforos de ventilación.
2. Se deben verificar las condiciones de los equipos a utilizar antes de entrar a la mina y
tomar datos en superficie (encerarlos).
3. Efectuar las mediciones en los sitios que se indicaron para tal fin (estaciones de aforo
se las hay), y/o en los inclinados y niveles principales, donde se tenga el circuito de
ventilación.
4. Identificar en el plano los sitios donde se realizarán las mediciones.
5. Medir aproximadamente la sección útil de la labor donde se realiza la medición,
6. Realizar las mediciones de concentración de gases.
7. Realizar las mediciones de velocidad, temperaturas y caudales identificando el sentido
del flujo de aire.
8. Anotar, en el apartado de observaciones, los equipos, instalaciones y obstáculos que
hay montados entre este punto y el anterior.
9. Registrar los resultados en los tableros de medida dispuestos en las estaciones de
control de aforos.
10. Registrar en la libreta los resultados de las mediciones, y en la oficina en el respectivo
libro de registro.
11. Difundir y hacer público el resultado de la medición al personal de la mina
12. Realizar la medición cada quincena o antes, si el encargado de la supervisión del plan
de ventilación así lo determina.
13. El encargado de la medición deberá monitorear continuamente los frentes evaluados
como críticos o de especial cuidado.
ESTACIONES DE CONTROL. La estación de aforo es el sitio preparado en una labor bajo

tierra para tomar las medidas de ventilación (gases, caudal, temperaturas, humedad
relativa, área, y velocidad del aire).
Las estaciones de control de aforo estarán distribuidas en los puntos relevantes de la mina,
con el objetivo de obtener un monitoreo de medición periódico, registrando los datos y
variables en el tablero según su diseño (ilustración 12), las estaciones que se implementaran
en la mina van a estar distribuidas, según el plano de ventilación anexo, así:
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
 La primera estación se encuentra en el inclinado 1 principal, aproximadamente a 10m

de la bocamina.
 La segunda estación se localiza en el inclinado 1 principal, aproximadamente a 100m
por donde pasa el circuito principal de ventilación.
 La tercera estación se localiza en la Guía 1 Norte, abscisa 100m por donde pasa el
circuito principal de ventilación y se encuentra con el tambor 6, ventilación 2.
 La cuarta estación se localiza en el Subnivel 1 Norte, abscisa 10m, por donde pasa
el circuito de ventilación.
Ilustración 11. Tablero de registro de gases y aforos de ventilación
4.4. PROTOCOLOS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL CHEQUEO Y

MANTENIMIENTO DE LOS VENTILADORES
De conformidad con el artículo 35, numeral 9 del decreto 1886, correspondiente al contenido
del plan de ventilación, se realizará el protocolo de mantenimiento de ventiladores.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
 Protocolo de operación del ventilador. Efectuar una observación mediante una

lista de chequeo, (ver anexo f), sobre las condiciones físicas del ventilador antes de
iniciar la jornada laboral, teniendo en cuenta que la presente revisión se hace de
conformidad con lo estipulado en el decreto 1886 se establece, el siguiente protocolo
de operación o puesta en marcha de los ventiladores centrífugos que se encuentran
en la mina Huasaye (ver tabla 16).
Tabla 16. Protocolo de operación del ventilador.

PROTOCOLO DE OPERACION O PUESTA EN MARCHA DEL VENTILADOR
Antes de hacer funcionar el ventilador comprobar:
1. Que las medidas de seguridad se han seguido correctamente y que el personal técnico
cuenta con la ropa y el equipo de seguridad adecuado.
2. Que el motor del ventilador, así como sus accesorios estén des-energizados y los
interruptores asegurados.
3. Que los componentes mecánicos del ventilador estén listos.

a. Que las tuercas, los tornillos y los opresores están apretados.
b. Que las conexiones del sistema estén hechas y apretadas correctamente.
c. Que los rodamientos estén lubricados correctamente.
d. Que la hélice gira libremente y la transmisión y el interior del ventilador estén limpios y
libres de objetos extraños.
e. Que las poleas estén colocadas en los ejes correctos.
f. Que el conjunto flecha-hélice, motor y transmisión estén correctamente alineados.
g. Que las bandas tengan la tensión adecuada.
h. Que las protecciones especificadas estén colocadas y bien soportadas.
i. Que las juntas flexibles estén correctamente instaladas.
4. Que los componentes eléctricos del ventilador estén listos.

a. El motor esté alambrado a un voltaje de alimentación apropiado.
b. El motor esté puesto a tierra correctamente.
c. Todos los cables conductores estén aislados correctamente y sean del calibre
adecuado.
d. Los interruptores termomagnéticos sean de acuerdo a la capacidad del motor.
5. Arranque de prueba.
a. Encienda el ventilador solo el tiempo necesario para que el ensamble comience a girar.
b. Compruebe que la hélice gire en la dirección correcta (ver dirección de flecha indicada
en embocadura).
c. Revise que no haya vibraciones o ruidos anormales.
34
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
d. Rectifique cualquier problema que pudiera haber sido encontrado (siga las
instrucciones de seguridad,).
e. Ponga en operación el ventilador.
 Protocolo para el mantenimiento de los ventiladores. Para el mantenimiento de

cada ventilador se requiere tener en cuenta las siguientes partes para su respectivo
chequeo, (ver tabla 17).
Tabla 17. Protocolo para el mantenimiento de los ventiladores

MANTENIMIENTO DE VENTILADORES
 MANTENIMIENTO GENERAL DEL MOTOR
Las tres reglas básicas para el mantenimiento del motor son: Mantenerlo limpio, seco y
lubricado.
1. Mantener los motores y las bobinas limpios es importante porque la suciedad y el polvo
sirven como aisladores térmicos.
2. Los motores se deben mantener secos para evitar los cortocircuitos eléctricos. Los
motores
almacenados por períodos de tiempo largos pueden presentar condensación de humedad
en las bobinas. Asegúrese que el motor esté seco antes de usar.
3. Asegúrese que el motor no está sobrecargado comparando lecturas reales de amperaje
contra las establecidas en la placa del motor.
 MANTENIMIENTO DE LA HÉLICE Y LA FLECHA

Examine periódicamente la flecha y la hélice para saber si hay acumulación de suciedad,
corrosión, y muestras de exceso de tensión o de fatiga.
 MANTENIMIENTO DE LA EMBOCADURA Y ESTRUCTURA EN GENERAL

Todos los componentes o dispositivos estructurales usados para soportar o unir el
ventilador a una estructura se deben revisar en intervalos regulares. Los aisladores de
vibración, tornillos, cimentaciones, etc., están expuestos a fallas por la corrosión, la
erosión y otras causas. En la instalación sobre pared se debe revisar el muro para
asegurar la integridad del mismo.
 MANTENIMIENTO DE LAS CHUMACERAS y/o RODAMIENTOS

Chumaceras con rodamientos de bolas pueden operar a temperaturas de 93º C (200 °F)
de cualquier manera no cambie una chumacera solo porque ésta se “sienta caliente”.
Comprueba la temperatura de la chumacera con un termómetro de contacto.
35
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Es necesario tener en cuenta para establecer este protocolo los tipos de mantenimiento que
se deben realizar a cada ventilador:
 Mantenimiento preventivo.
Es el tipo de mantenimiento que se aplica de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes o a la experiencia del personal de mantenimiento. Se realiza mantenimiento
preventivo cada 5.000 Horas de trabajo, teniendo en cuenta el siguiente procedimiento:
1. Verificar el estado de limpieza general.
2. Verificar si hay fugas de lubricantes, si es así, revisar temperatura e histórico.
3. Verificar correcta ubicación de protectores de trasmisión de acoplamientos
4. Escuchar la existencia de ruidos extraños.
5. Escuchar el correcto asentamiento del ventilador sobre la bancada, observando la posible
falta de rigidez cimentación, soltura de pernos, exceso de lámina de suplemento etc.
6. Registrar mantenimiento en hoja de vida de los equipos y firma del responsable.
 Mantenimiento predictivo.
Este tipo de mantenimiento se aplica para detectar las fallas desde sus inicios y vigilar su
desarrollo. Para aplicar este tipo de mantenimiento debe existir un nivel relativo de cambio
en relación al histórico de referencia del caudal del ventilador, es decir, si los flujos de aire
cambian, es necesario aplicar la revisión mediante mantenimiento predictivo.
La constancia del caudal de aire se establece mediante un anemómetro, es decir si dentro

de la relación de su caudal efectivo y potencia, su curva de trabajo es estable o no de
conformidad con las características preestablecidas para ese ventilador.
 Mantenimiento correctivo.
Es el mantenimiento que se aplica para corregir una falla imprevista o prevista. Para dar
paso al mantenimiento correctivo tienen que existir 2 escenarios, en el que se establecerán
procedimientos según su corresponda el tipo y la causa.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Cuando deje de funcionar el ventilador en su totalidad:

1. El encargado de la supervisión de las labores y del plan de ventilación en mina tiene como
deber, accionar el plan de emergencia y evacuación del personal.
2. Reemplazar el ventilador averiado o con fallas, por otro de igual características o mejores,
pero nunca de menor potencia.
3. El ventilador averiado deberá ser revisado por una persona encargada para esa labor la
cual deberá:
4. Realizar una observación detallada del ventilador.
5. Determinar las causas de la falla originada.
6. El encargado de dicha labor debe determinar si hay que realizar cambio de repuesto o
cambio total del equipo.
7. Suprimir causa y realizar cambio según sea el caso.
Cuando se determine una anomalía:

1. El encargado deberá monitoreas el ventilador cada 8 horas o cuando determine que la
maquina muestre indicios de reparación, bien sea por, ruido, vibración y/o temperatura.
2. El encargado deberá seguir los pasos anteriormente nombrados cuando se determina
realizar mantenimiento correctivo.
3. Registrar mantenimiento en hoja de vida de los equipos y firma del responsable.
 Protocolo para los ductos de ventilación. Al igual que los ventiladores es de vital
importancia realizar un chequeo y mantenimiento de los ductos de ventilación, ya que
estos son parte fundamental en el sistema de ventilación, sin estos se dificultaría
llevar el aire hasta los frentes de trabajo.
En la revisión de los ductos de ventilación, se hace necesario mantener una hoja de vida de
estos; Para el adecuado mantenimiento se debe seguir un protocolo, (ver tabla 18).
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Tabla 18. Protocolo para el mantenimiento de los ductos de ventilación.

MANTENIMIENTO DUCTOS DE VENTILACION
1. Informar de la actividad que se va a realizar.
2. Suspender ventilador.
3. Asegurar que el ventilador no pueda ser accionado accidentalmente.
4. Desacoplar ducto de entrada y/o salida de aire.
5. Realizar el parchado en zonas donde se presentes fisuras.
6. Verificar el estado de las uniones de los ductos, si presentan daños:
o Unión con collarines o clip metálico: proceder al reemplazo de estas
7. Verificar el estado de los soportes que aseguran el ducto a las paredes de las vías, si
es necesario, realizar el cambio de los cables
8. Acoplar ductos al ventilador.
9. Accionar ventilador, verificar que no presente fugas.
10. Realizar esta actividad en el menor tiempo posible, para no alterar el funcionamiento
de la mina.
 Protocolo para aislar trabajos abandonados. Con el fin de dar cumplimiento al

artículo 44 del decreto 1886 de 2015, es importante aislar del circuito de ventilación
los trabajos abandonados, con el fin de evitar que el aire limpio se mezcle con los
posibles gases que puedan emanar de estas labores y evitar que el personal circule
por estas sin previa autorización. Por lo tanto, se presenta un protocolo, (ver tabla
19), para realizar las actividades de aislamiento de labores abandonadas.

Tabla 19. Protocolo para aislar trabajos abandonados.
AISLAMIENTO DE TRABAJOS ABANDONADOS

1. Ubicar las labores que se van a sellar y/o aislar en el plano de la mina.
2. Por parte del supervisor de la mina debe poner en conocimiento del personal, que va a
realizar dicha labor para evitar posibles interrupciones y riesgos en esta actividad.
3. Contar con el equipo de medición de gases para evaluar la atmosfera de a labor que
se va sellar y/o aislar.
4. Disponer de los materiales con los cuales se va a realizar el aislamiento de la labor
como son cinta de seguridad, plástico, lonas, señalación etc.
5. Si la labor va hacer rellenada con material estéril, disponer de los procedimientos para
realizar esta labor como son descargue de material, el paleado de material etc.
6. Si el aislamiento se realiza por medio de tabiques o muros, que tengan una salida para
desgasificar la labor de forma controlada, se deben monitorear de forma periódica estas
instalaciones para medir los posibles aumentos de emanaciones de gases.
7. Una vez realizada la actividad de aislamiento, esta debe quedar totalmente señalizada
para evitar el tránsito de personal por estas.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
8. Se deben hacer mediciones periódicas con el multidetector de gases, con el fin de

monitorear las posibles concentraciones y/o emanaciones de gases de estas labores.
9. Realizar el respectivo registro de mediciones en el libro correspondiente de ventilación
para llevar un control de estas labores.
10. Esta actividad se debe llevar a cabo con todas las labores que considere el supervisor
de ventilación que puedan influir en el circuito principal de ventilación de la mina.
 Protocolo para la suspensión de la ventilación. De acuerdo al artículo 45 del

decreto 1886 de 2015, se debe realizar cierto procedimiento para la suspensión de
la ventilación principal, la auxiliar o ambas, con el fin de que esta se realice de forma
controlada y permita la suspensión de las actividades en la mina sin generar posibles
accidentes.
Para la suspensión de la ventilación en una mina se debe de tener en cuenta las
siguientes sugerencias:
o El responsable de la ejecución del plan de ventilación en la mina Huasaye o la
persona en cargada de la supervisión de las labores debe realizar un formato, (ver
anexo g), con el que autoricen por escrito la suspensión de la ventilación y el motivo
por el que se realiza dicha actividad.
El procedimiento a seguir para ejecutar la orden de suspensión de la ventilación es
el siguiente, (ver tabla 20).
Tabla 20. Protocolo para la suspensión de la ventilación.
SUSPENSIÓN DE LA VENTILACIÓN
1. Se debe comunicar con anticipación al personal de la mina la suspensión de la
ventilación.
2. El encargado de la ejecución de la suspensión de la ventilación debe evaluar,
condiciones de seguridad, para inhabilitar equipos de ventilación.
3. Evacuar el personal en su totalidad o el de zona donde se suspenderá la ventilación.
4. Prohibir ingreso del personal hasta que el responsable de la ventilación evalué
condiciones de seguridad para restablecer el trabajo en frentes evacuados.
5. Apagar o des energizar los ventiladores.
6. Bloquear el encendido de los equipos de ventilación, con el fin de que estos sean
activados accidentalmente.
7. Realizar la actividad por la cual se suspendió la ventilación.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
8. Verificar las conexiones eléctricas y de los ventiladores para poner en marcha la

ventilación.
9. Aplicar el protocolo para la puesta en marcha de los ventiladores.
10. Realizar la respectiva medición de gases cuando se restituya la ventilación.
11. Realizar el registro de la actividad y las observaciones pertinentes.
 Protocolo para la activación de la ventilación. Al igual que se tiene un protocolo

para la suspensión de la ventilación, de igual manera se debe de cumplir un protocolo
para la activación de la ventilación, (ver anexo h), ya que con esto se busca disminuir
al máximo los riesgos y accidentes al realizar cada actividad en la mina. Por lo tanto,
para la mina Huasaye se cuenta con el siguiente protocolo para la activación de la
ventilación, (ver tabla 21), esto, independientemente de cual haya sido el motivo de
la suspensión.
Tabla 21. Protocolo para la activación de la ventilación.

ACTIVACIÓN DE LA VENTILACIÓN
1. Desbloquear y energizar elementos de encendido de ventiladores.
2. Verificar condiciones de seguridad para el encendido de los ventiladores
3. Aplicar el protocolo para la puesta en marcha de los ventiladores.
4. Encender ventiladores.
5. Según el circuito de ventilación para esta mina se debe esperar mínimo 1 hora.
6. Hacer medida sobre condiciones atmosféricas de gases tóxicos, una vez se cumpla el
tiempo para el ingreso.
7. Realizar las medidas de las condiciones atmosféricas y establecer si es apto o no.
8. Realizar ingreso de personal.
9. Realizar el respectivo registro en los libros con las observaciones pertinentes.
10. Verificar de forma periódica las condiciones de la ventilación en todas las labores
mineras.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
5. PLAN DE CONTINGENCIA
De acuerdo al SG-SST de la mina Huasaye en su plan de preparación y respuesta ante

emergencia, se identificaron las contingencias a tener en cuenta en el plan de ventilación
de esta mina.
Un plan de contingencia es un tipo de plan preventivo, predictivo y reactivo. Presenta una

estructura estratégica y operativa que ayudará a controlar una situación de emergencia y a
minimizar sus consecuencias negativas.
Para la respuesta a las emergencias deberá desarrollarse un plan de contingencia que
contenga procedimientos alternativos y operativos, divulgarlo entre los trabajadores, a
quienes se capacitará adecuadamente en cada tema en específico. Para el caso específico
del sistema de ventilación de la mina Huasaye se pueden presentar las siguientes amenazas
que pueden interrumpir el flujo de ventilación de las labores mineras:
 Derrumbes.
 Ausencia de energía.
 Falla de los ventiladores.
 Incendio subterráneo.
 Explosión.
5.1. PLAN DE CONTINGENCIA PARA DERRUMBES
Objetivo. Establecer un procedimiento que garantice el buen funcionamiento del sistema

de ventilación ante la falla ocasionada por un derrumbe dentro de la mina.
Consideraciones generales:
 Realizar socialización y práctica de los pasos para la respuesta a contingencias con
ocasión a derrumbes que afecten el sistema de ventilación, (ver ilustración 15).
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
 Si el derrumbe obstruye la ruta de evacuación que conduce al inclinado 1N se debe

dirigir a la vía de emergencia que permita una salida alterna por las labores del manto
La Grande (tambores 6 y 10 de la Guía 1N) y por estas salir a superficie.
 Toda labor de explotación deberá tener comunicación alterna para una contingencia,
es decir, dado que el método de explotación a implementar es tambores paralelos
con ensanche en rumbo estos deberán estar comunicados entre sí por medio de
sobreguías.
Consideraciones de seguridad:
 Ubicar e indicar el punto de emergencia.
 Despejar vía de ventilación o ducto de ventilación en frente de trabajo.
 Establecer comunicación con los afectados.
 Verificar área segura.
Ilustración 12. Flujograma para derrumbes.
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TRABAJO
Requerimientos:
 Palas
 Pico pico
 Varilla
 Auto rescatador
 Equipo de primeros auxilios
 Tramos de tubería si se requiere inyectar aire.
5.2. PLAN DE CONTINGENCIA AUSENCIA DE ENERGÍA
Objetivo. Establecer un procedimiento que garantice el buen funcionamiento del sistema

de ventilación ante la falla ocasionada por la ausencia de energía.
ocasión a la ausencia de energía que afecte el sistema de ventilación, (ver ilustración
16).
 Implementar un dispositivo de protección contra sobretensiones (DPS) y banco de
condensadores para equipo eléctrico de ventilación.
 Garantizar el mantenimiento y disponibilidad de planta de generación de energía.
 Designar la persona encargada para su accionar en cada turno o implementar
sistema automático de encendido.
 En caso de que el frente de trabajo requiera de ventilación forzada evacuar
inmediatamente el frente.
 Evacuar el personal total de la mina si el daño persiste más del tiempo estipulado por
el protocolo interno que se tiene en la mina, que para la mina Huasaye es de 30
minutos.
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Requerimientos:
 Planta de generación de energía con capacidad suficiente para mover el sistema de
ventilación forzada.
 Dispositivo de Protección contra sobretensiones DPS.
 Probador de corriente no invasivo (sin tener contacto a cables).
Ilustración 13. Flujograma para ausencia de energía.
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5.3. PLAN DE CONTINGENCIA FALLA DE LOS VENTILADORES
Objetivo: Establecer un procedimiento que garantice el buen funcionamiento del sistema

de ventilación ante la falla de los ventiladores.
ocasión a afectación del sistema de ventilación por falla de ventiladores, (ver
ilustración 17).
 Garantizar que el mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los
ventiladores se esté ejecutando según lo establecido en su protocolo.
 Disponer de un ventilador de reserva con las mismas características que garantice el
funcionamiento del circuito de ventilación preestablecido en caso de falla para
remplazo inmediato.
 Implementar DPS en caso de la falla sea producto de un pico de energía.
 Garantizar que la ubicación del ventilador no afecte su buen funcionamiento.
 Es de vital importancia que la mina cuente con un circuito de ventilación natural
(entrada y una salida) que permita mantener las condiciones atmosféricas mínimas
hasta reactivar nuevamente la ventilación forzada.
Requerimientos:
 Realizar el respectivo chequeo de los ventiladores de forma periódica, con el fin de
disminuir el riesgo por falla de estos.
 Disponibilidad del mantenimiento mecánico de los ventiladores para dar
cumplimiento al programa establecido.
 Dispositivo de Protección contra sobretensiones DPS.
 Probador de corriente no invasivo (sin tener contacto a cables).
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Ilustración 14. Flujograma para fallas de ventiladores.
5.4. PLAN DE CONTINGENCIA EN CASO DE INCENDIO SUBTERRÁNEO

de ventilación ante un incendio de subterráneo.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
ocasión a incendio subterráneo que afecte el sistema de ventilación, (ver ilustración
18).
 Des energizar los ventiladores para evitar la oxigenación al incendio.
 Dar aviso al personal para la evacuación inmediata mediante la vía de entrada de
caudal de aire para su salida.
 Dar aviso a la EASSM (Estación de apoyo de seguridad y salvamento minero),
Cúcuta.
 Ubicar punto de incendio.
 Aislar el área donde se produjo el incendio, con el fin de que este propague y llegue
a las corrientes de aire de ventilación principal.
 Dar aviso a la autoridad minera.
 Brindar primeros Auxilios.
 Evitar que lleguen corrientes de aire al foco de incendio, que permitan aumentar su
propagación, por medio de tabiques o vendas.
 Hacer uso de equipos de circuito cerrado de oxigenación (auto rescatadores).
 Atacar el foco por medios ordenados (tabiques temporales y luego permanentes en
mampostería, etc).
 Determinar y mitigar causa del incendio.
 Si el incendio es mínimo apagar con agua o extintor multipropósito, si no aislar
 la zona afectada mediante construcción de tabiques o muros.
 Monitorear periódicamente el área donde se produjo el incendio, con el fin de que
este pueda volver a aparecer.
 Tabicar si el incendio no se ha podido dominar.
Requerimientos:
 Extintor multipropósito 30 lbs en cada sitio donde se tengan equipos eléctricos y vías
principales.
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 Equipos de circuito cerrado de oxigenación (autorrescatadores).

 Equipo de medición de gases.
 Equipo de primeros auxilios.
 Palas.
 Depósitos de arena.
ilustración 15. Flujograma para incendios subterráneos.
Fuente: Resultados de Investigación
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
5.5. PLAN DE CONTINGENCIA EN CASO DE EXPLOSIÓN

de ventilación ante una explosión dentro de la mina.
ocasión a una explosión que afecte el sistema de ventilación.
 Utilizar el autorescatador.
 Dar aviso al personal para la evacuación inmediata, si la emergencia lo permite.
 Dar aviso al EASSM (Estación de apoyo de seguridad y salvamento minero) Cúcuta.
 Aumentar el flujo de aire en la zona donde se produjo la explosión.
 Dar aviso a la autoridad minera.
 Se deben realizar los respectivos simulacros de evacuación en caso de explosiones.
 Utilizar el auto rescatador de forma permanente.
 Se debe mantener una adecuada ventilación en todas las labores de la mina.
 Mantener toda la señalización correspondiente a las rutas de evacuación.
 Mantener una entrada y salida de forma independiente que permita una rápida
evacuación.
 Brindar primeros Auxilios.
 Chequear de manera periódica las conexiones eléctricas.
 Verificar el aumento de temperaturas de manera repentina.
 Evitar la acumulación de grisú, al igual que de polvo de carbón en los frentes de
explotación, realizar la respectiva neutralización de estos, si se presentan.
 Eliminar la acumulación de madera y materias muy combustibles cerca de
instalaciones eléctricas y pozos o labores de entra de aire.
 Monitorear periódicamente todas las labores durante la jornada laboral.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Requerimientos:
 Autorescatadores.
 Extintor multipropósito 30 lbs en cada sitio donde se tengan equipos eléctricos y vías
principales.
 Equipo de medición de gases en cada frente de explotación.
 Equipo de primeros auxilios en superficie y bajo tierra.
5.6. PERSONAL DISPONIBLE Y DOTACIÓN DE MATERIALES
Para dar cumplimiento con el plan de contingencia que se generó a causa de las amenazas
que pueden interrumpir la ventilación de la mina Huasaye, es importante identificar los
elementos necesarios que se tienen por parte de la mina para enfrentar las emergencias
que se pueden presentar en la actividad minera. De allí que exista la disponibilidad de un
grupo de socorredores que estará constituida directamente por la plantilla de empleados de
la empresa Carbones Márquez S.A.S.
Actualmente la mina Huasaye no cuenta con grupo de socorredores, aunque ya existe un

proyecto para la formación de estos.
La mina Huasaye cuenta con elementos mínimos de emergencia como: camilla, botiquín, y
extintor, (ver Ilustración 19).
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Ilustración 16. Equipos primeros auxilios y extintor.
Es de tener en cuenta de quienes están en la capacidad para atender la emergencia son

los miembros de la EASSM (Estación de apoyo de seguridad y salvamento minero)
de Cúcuta, Norte de Santander.
5.7. VÍAS DE EVACUACIÓN Y PUNTOS DE ENCUENTRO
Se determinarán las vías de evacuación y emergencia en función de las distancias a

recorrer, el número de personas a evacuar y labores existentes. Estas vías estarán
señalizadas y figurarán en los planos publicados. Es fundamental que estén siempre libres
de objetos que obstaculicen el libre desplazamiento por estas vías.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
Las vías de evacuación en la mina Huasaye estarán también designadas de conformidad

con el análisis de riesgos establecidos y de acuerdo a la necesidad del personal, en tanto
que estas serán objeto de replanteo, a medida que surjan vías alternas de salida y exista
mayor avance en las labores de explotación y requerimiento de personal.
Evaluando las condiciones actuales de las labores y frentes de explotación en la mina

Huasaye y sujeto a este criterio, se estableció una ruta de emergencia la cual actualmente
es el inclinado principal, y una segunda ruta es por las labores de la Guía 1 norte, tambores
6 y 10 (ver plano de evacuación, anexo).
 Puntos de encuentro. Se establecerán los puntos de reunión necesarios, donde se

concentrará el personal evacuado, el cual estará señalizado y concertado en un área
libre de peligro, para lo cual siendo el caso de la mina Huasaye, este se ubica en
superficie cerca al puesto de ubicación de la madera.
5.8. MANTENIMIENTO DE EPP
Se establecerá de acuerdo con la legislación vigente un método de comprobación

del correcto estado de los equipos de protección, el cual se realizará mediante una
lista de chequeo, (ver anexo j).
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
CONCLUSIONES
 Se evaluó y analizo la ventilación actual de la mina, mediante las mediciones De gases

y aforos realizados en las visitas a campo; con dicha información se efectuaron una serie
de recomendaciones, con el fin de mejorar el circuito de ingreso y salida de aire.
 Con los datos obtenidos en el trabajo de campo se calculó y proyecto la ventilación
principal y auxiliar óptima para la mina.
 Las labores de entrada y salida independientes y distantes una de otra, brindan a la mina
una atmosfera de aire respirable, donde los gases que se generan, con el adecuado
encause del aire fresco, son fácilmente diluidos, además de mantener temperaturas
óptimas para el personal.
 En la evaluación de la ventilación actual de la mina Huasaye, se observaron cambios
que afectaron de manera positiva las condiciones de la mina, mejorando el caudal de
llegada y las temperaturas registradas.
 Para el diseño, análisis y cálculo del circuito de ventilación a proyectar, fue necesario
conocer las diferentes labores y las condiciones operativas de la mina; con el fin que el
caudal de aire fresco llegue a todos los frentes activos, diluyendo los gases generados
y la corriente de aire viciado sea evacuada a superficie.
 El cálculo de los ductos de ventilación secundaria, se realizó con dimensiones
apropiadas para evitar la obstrucción del acceso del personal y el transporte de mineral.
 La ventilación natural en este caso es insuficiente ya que no produce el caudal necesario
para el personal y los gases emanados en la mina, por consiguiente, es necesario la
instalación de un ventilador extractor el cual utilizara como ducto la totalidad de la
sección del tambor 10, Guía 1N, generando una corriente de aire fresco adecuada para
la mina.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
RECOMENDACIONES
 Con el objeto de evitar accidentes por el acumulamiento de aire viciado o gases en

labores antiguas o abandonadas, así mismo, el desvió de la corriente de aire limpio a
través de estas labores, se recomienda aislar herméticamente del circuito de ventilación
y ubicar la respectiva señalización para evitar el tránsito de personal.
 La instalación de los ventiladores auxiliares se debe realizar a cierta distancia de las
paredes, donde la entrada y salida de aire no este obstruida; así mismo, que el equipo
se ubique alejado del piso, con el fin que el aire que ingresa no este mezclado con polvo
o cualquier otro compuesto. La base en la cual se ubica el ventilador debe ser sólida y
elevada para mantener el equipo fijo, sin riesgo de choques con el transporte. Para el
correcto funcionamiento del ventilador no debe obstruirse la entrada y salida con ningún
objeto, además, los cables conductores deben estar aislados correctamente para evitar
cortocircuitos.
 Se aconseja utilizar los accesorios (acoples, reducciones, etc.) adecuados de acuerdo a
las dimensiones de entrada y salida del ventilador, igualmente, el mantenimiento
periódico de los ductos, para eliminar resistencias y perdidas de aire que causen la
disminución en el caudal de llegada.
 Se debe programar un mantenimiento preventivo periódico para las vías de ventilación,
con el fin de evitar obstrucciones que puedan interrumpir el flujo normal del aire, y con
esto garantizar la seguridad del personal y la operación de la mina.
 Una vez realizada la voladura, es necesario esperar de 15 a 30min antes de ingresar al
frente, para que los gases y el polvo se diluyan, además de realizar el monitoreo para
confirmar que los gases se encuentren dentro de los límites permisibles.
 El personal encargado de realizar los aforos y medición de gases debe estar
debidamente capacitado, con el fin de que este disponga de autoridad para dar aviso y
evacuar al personal, cuando los gases se encuentren dentro de límites peligrosos.
 Se aconseja que los ventiladores principales y secundarios por adquirir sean
ensamblados por industrias, ya que estos garantizan una vida útil mayor y no
incrementan el costo de energía.
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
 Aplicar cada uno de los protocolos expuestos en este plan de ventilación, para optimizar
la calidad de vida de los trabajadores y disminuir los riesgos a causa de un mal
procedimiento.
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TRABAJO
ANEXO A. Aforos de ventilación
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TRABAJO
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TRABAJO
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TRABAJO
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TRABAJO
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TRABAJO
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
ANEXO B. Formato Registro de capacitaciones

MINERIA SUBTERRANEA
CODIGO: CM-SGSST-13
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
MINA HUASAYE VERSION: 1.0
ASISTENCIA DE CAPACITACIONES FECHA: 30-ENERO-2020
FECHA
INFORMACIÓN GENERAL
DIA: MES: AÑO:
NOMBRE EXPOSITOR 2020
HORA
PROFESION HORA INICIO HORAS TOTAL
FINALIZACIÓN
TEMA DEL EVENTO
RELACIÓN DE ASISTENTES
No. NOMBRES Y APELLIDOS DOCUMENTO CARGO ASISTE NO ASISTE PERMISO INCAPACITA FIRMA
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
ES OBLIGACION DEL TRABAJADOR ASISTIR A LAS CAPACITACIONES QUE PROGRAME EL EMPLEADOR
65
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
ANEXO C. Certificado calibración multidetector de gases

Altair 5X
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FECHA 27/01/2020
TRABAJO
67
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
ANEXO D. Suspensión de la ventilación

SUSPENSION DE LA VENTILACIÓN CODIGO VERSION
MINA HUASAYE CM-SST-FT-101 1

CONTROL DOCUMENTAL FECHA PAGINA
SISTEMA DE GESTIÓN EN LA SEGURIDAD Y SALUD EN
10/01/2020 1 DE 1
EL TRABAJO
REALIZADO POR ___________________________________________

FECHA: ___________________________
AUTORIZADO POR HORA
________________________________________________________________
SUSPENS
MOTIVO DE LA SUSPENSIÓN
O₂ CO₂ CH₄ CO H₂S NO₂

CALIDAD DEL AIRE EN LOS FRENTES DE
TRABAJO ANTES DE LA SUSPENSIÓN
Demarcación del área SI NO
RECOMENDACIONES: _____________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
FIRMA QUIEN AUTORIZA.
68
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
ANEXO E. Activación de la ventilación

ACTIVACION DE LA VENTILACIÓN CODIGO VERSION

SISTEMA DE GESTIÓN EN LA SEGURIDAD Y SALUD EN
10/01/2020 1 DE 1
EL TRABAJO
EJECUTADO POR ___________________________________________

FECHA: ___________________________
AUTORIZADO POR HORA
________________________________________________________________
ACTIVAC
MOTIVO DE LA ACTIVACIÓN
O₂ CO₂ CH₄ CO H₂S NO₂

CALIDAD DEL AIRE EN LOS FRENTES DE
TRABAJO AL REACTIVAR LA VENTILACIÓN
Demarcación del área SI NO
RECOMENDACIONES: __________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
FIRMA QUIEN AUTORIZA.
69
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
ANEXO F. Chequeo ventiladores.

INSPECCION AL SISTEMA DE VENTILACIÓN CODIGO VERSION

SISTEMA DE GESTIÓN EN LA SEGURIDAD Y
10/01/2020 1 DE 1
SALUD EN EL TRABAJO
REALIZADO POR: ___________________________________________

FECHA: ___________________________
VENTILADOR DE 1( ) 2( ) 3( ) 4( )
TAMBOR: ________________________________________________________________
OTRO
ESTADO GENERAL B M OBSERVACIONES
Poleas
Motor
Ducto de Ventilación
Tacos de Energia
Realización de Lubricación
Si No
Sistema de Seguridad
SEÑALIZACIÓN Si No OBSERVACIONES
Señalizacion de Riesgo Electrico
Señalización del Voltaje de los

Tacos
Demarcación del área del
Ventilador
VENDAS B M OBSERVACIONES
Estado de las Vendas
RECOMENDACIONES: __________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
FIRMA RESPONSABLE.
70
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
ANEXO J. Chequeo de los EPP

CÓDIGO: CM-SST-FT-
101 INSPECCIÓN DE EPP
VERSIÓN: 1
S IS TE MA D E GE S TIÓN E N S E GURID AD Y S ALUD E N E L TRABAJO
FECHA: 10/01/2020
MINA HUASAYE
FECHA INSPECCIÓN
INSPECCIONADO POR FIRMA
DD MM AAAA
ÁREA CARGO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TRABAJADOR OBSERVACIONES
B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M
E
1 CASCO DE SEGURIDAD 6 PROT. RESPIRATORIA
2 BOTAS DE SEGURIDAD EN CUERO CON PUNTERA ACERO 7 ROPA DE TRABAJO (OVEROL - SUDADERA-FRANELA- DOTACIÓN SOLDADOR)
3 BOTAS DE CAUCHO 8 GUANTES (CAUCHO - CARNAZA - NITRILO - OTROS)
4 GAFAS DE SEGURIDAD 9 CARETA (SOLDADOR - ESMERILADO - OTROS)
5 PROTECTORES AUDITIVOS 10 ARNES
CONVENCIONES B: BUENO M: MALO E: ESTADO
71
FECHA 27/01/2020
TRABAJO
PLANOS
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Plan de Ventilación Hil 08191

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CÓDIGO CM-SST-PLA -06

VERSIÓN 1 PLAN DE VENTILACIÓN

ELABORÓ: Ing. LUIS ALEJANDRO ARENAS GALVIS

CARBOMARQ CALLE 11 # 5A-114 BARRIO EL BOSQUE NAPOLES CEL 3107715378-3188780910

3.2. CAUDALES REQUERIDOS PARA LA MINA 20

Tabla 1. Aire atmosfera normal 6

Tabla 3. Condiciones operativas de los ventiladores 9

PLAN DE VENTILACIÓN MINA HUASAYE

En la mina Huasaye, con el fin de garantizar un ambiente de trabajo seguro, se

El presente plan de ventilación muestra de manera detallada la descripción del circuito de

Proporcionar la información necesaria para orientar las labores mineras en las

CONTRATO DE CONCESIÓN HIL-08191

NOMBRE DE LA MINA: HUASAYE

EMPRESA OPERADORA: CARBONES MARQUEZ S.A.S.

RESPONSABLE DEL PLAN DE VENTILACIÓN: Ing. Minas LUIS ALEJANDRO ARENAS

GALVIS, M.P. # 54218-381680 NTS.

1.2. NORMATIVA VIGENTE

Decreto 1886 de 2015. Reglamento de seguridad en las labores mineras subterráneas.

1.3. MARCO TEORICO

 Se debe asegurar un contenido mínimo de oxígeno en la atmosfera de la mina para

La atmósfera de la mina debe tener una composición, temperatura, grado de humedad,

El aire en las minas

Tabla 1. Aire atmósfera normal.

Otras impurezas que contiene el aire provienen de:

Los principales contaminantes de la atmosfera minera son:

Clasificación de los gases

Tabla 2. CARACTERISTICAS DE LOS GASES MÁS FRECUENTES EN LAS MINAS

PESO ORIGEN EN LOS DETECCION Y PUNTO FATAL O

1000 Ocupa el segundo

Fuente: Decreto 1886/2015, del Ministerio de minas y energía.

Principios Básicos de la Ventilación

Temperatura. Es la cantidad de calor que experimenta el ser humano en un ambiente de

Presión barométrica. Es la presión o el peso que ejerce la atmosfera en un punto

Qt = Q1 = Q2 = Q3…= Qn, el caudal que pasa por cada labor es el mismo.

Circuito en paralelo. Es la unión en paralelo, las labores se ramifican de un punto a dos o

 Q1. Caudal requerido para la respiración del personal

 Q2, Caudal necesario para diluir el grisú (metano)

 Q3, Caudal necesario para diluir gases producto de la voladura

Tenemos, Q3 = (𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝐀 ∗ 𝐚)/(𝟎, 𝟎𝟎𝟖 ∗ 𝐭)

 Q4. Caudal necesario para diluir gases de maquinaria.

 Q5. Caudal necesario para diluir polvos

Ap = sección de las vías de preparación

 Q6. Caudal necesario por producción

Ley general de la ventilación

Potencia del ventilador, Pv

Ht = depresión total mm columna de H2O

2. DESCRIPCIÓN Y CONDICIONES DEL SISTEMA ACTUAL DE VENTILACIÓN DE

2.1. VENTILACIÓN PRINCIPAL.

2.2. VENTILACIÓN SECUNDARIA.

Consiste en la ubicación de un ventilador en la corriente principal de ventilación, con el fin

través de los tambores 6 y 10 de la Guía 1 Norte, identificados como ventilaciones 2 y 3 en

2.3. CONDICIONES OPERATIVAS DE LOS VENTILADORES.

Tabla 3. Condiciones operativas de los ventiladores.

2.4. EVALUACIÓN DE LA VENTILACIÓN

Ilustración 2. Ventilador centrífugo de 7,5 KW a 50 metros de la bocamina

Dichos cambios contribuyeron a la disminución de la temperatura y aumento del caudal. Un

Ilustración 3. Multidetector de gases Altair 5X.

Ilustración 5. formato de control diario y registro de gases Mina Huasaye

Ilustración 6. Croquis de la mina Huasaye

Fuente: Propia del autor

Ya identificadas las características que presenta la ventilación de la mina Huasaye, como

Tipo de ventilación principal. El tipo de ventilación en la mina Huasaye es forzada. La

Ilustración 7. Ubicación de los puntos de control en el plano de ventilación