Atributos de las tuberías HDPE para instalaciones

subterráneas
29 Agosto, 2019

Las obras de piping para industrias suelen representar los mayores retos para la
ingeniería civil e hidráulica. Por eso, los materiales utilizados deben ser de la mejor
calidad. Ese es el caso de las tuberías HDPE para instalaciones subterráneas que
están sometidas a cargas permanentes. Además, son estables en contacto con un
amplio rango de sustancias químicas. En esta nota vamos a hablar acerca de las
condiciones que deben tener los tubos usados en estos trabajos.

¿Qué deben soportar las tuberías

enterradas?
Los tubos que se emplean en proyectos estructurales subterráneos deben cumplir
con características técnicas muy exigentes. No basta con que sean flexibles,
también deben de ser capaces de resistir los siguientes tipos de cargas:

– Cargas permanentes

El principal factor que puede generar deformación en las tuberías HDPE para
instalaciones subterráneas es el peso de la tierra que lo cubre. Por eso, es
imperativo asegurarse que la carga no sea excesiva. Para hacer esa verificación se
necesita realizar el cálculo de la carga prismática.

Eso significa que se evalúa el peso del bloque de suelo que se encuentra
directamente encima del tubo. Aunque, este método desprecia la función de
soporte de la tierra que rodea a las tuberías. La tierra de relleno trabaja a favor de
la seguridad de la instalación.

La operación es la siguiente:

p=φ.H

p representa a la carga vertical de la presión del suelo (N/m2)

φ equivale al peso específico del suelo (N/m3)

H es la altura de recubrimiento del tubo.

– Cargas móviles

Usualmente, las tuberías HDPE para instalaciones subterráneas van a ser

sometidas al paso de vehículos sobre ellas. Este es el principal tipo de carga móvil
que tienen que soportar. Esto ocurre durante la fase de obras como durante su
etapa operativa. Para definir la tensión máxima que va a actuar sobre el tubo se
suele aplicar la expresión de Boussinesq. Es la siguiente.

q = 3 · Q · H3 / 2 · r · r5

Donde:

q: carga vertical actuante sobre el tubo debida a las cargas móviles (kg/m2)

Q: carga puntual actuante sobre la superficie (kg)

H: altura de recubrimiento de la tubería (m)

r: distancia entre la clave del tubo y el punto de aplicación de la carga (m)

La carga puntual usada para este cálculo debería corresponder a las ruedas del eje
trasero de los vehículos de mayor peso. No obstante, hay que tener en cuenta que
hay camiones o maquinaria pesada que circula con cargas mayores a las
permitidas legalmente.

La profundidad de la instalación de tuberías de HDPE para trabajos

subterráneos varía de acuerdo al tipo de suelo. Asimismo, también se toma en
cuenta el diámetro del tubo. Sin embargo, 80 centímetros es la cantidad mínima
de recubrimiento que se establece en caso que la zona vaya a soportar tráfico
vehicular.
¿Cómo deben ser las tuberías HDPE para
instalaciones subterráneas?
Lo más importante en este aspecto es que todos los tubos usados hayan superado
pruebas de control de calidad de acuerdo a estándares internacionales, como las
Normas ASTM.

– Aspecto superficial y visual

Se debe observar que los tubos tengan una sección trasversal circular y el espesor
de sus paredes debe ser uniforme. Además, su superficie debe ser perfectamente
lisa. No deben presentar ningún tipo de fisuras, porosidad, estrías, cuerpos
extraños o signos de reparación.

– Rigidez anular

Como las tuberías HDPE para instalaciones subterráneas están sometidas a

presiones, tienden a deformarse. Están tensiones deben ser soportadas por la
estructura del tubo, es por eso que se recomiendan implementos de pared maciza.

En el caso de usar tubos estructurados de bajo peso, se debe evaluar la estabilidad

de su diseño. En esos casos se les hace pruebas de flexibilidad anular.

– Aceptación de la deflexión

Esta evaluación es particularmente importante para las tuberías HDPE para

instalaciones subterráneas de gran dimensión. La deflexión se percibe cuando las
tuberías sufren el incremento de carga. Eso causa que el tubo se expanda de
manera horizontal o vertical hacia el exterior. Ese fenómeno se puede controlar,
pero no eliminar y la tubería debe poder mantener su integridad a pesar de ello.

Durante los trabajos de instalación es común que se perciba una deformación con
tendencia vertical. Con frecuencia, esto se debe a la compactación de la tierra
alrededor de la tubería. Esto suele compensar a la deformación horizontal que se
suele presentar durante el servicio.

Estos son algunos de los puntos más resaltantes de la instalación de tuberías

de HDPE para proyectos de piping subterráneo. Si requieres este tipo de
servicios no te arriesgues y contrata a una empresa especializada como IGC.
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