Técnicas para el estudio de

Tiempos y Diseño de Métodos

Semana 3
 Objetivos

1. Describir las técnicas del estudio de tiempos que se

presentarán a lo largo del curso

2. Analizar las herramientas necesarias para el diseño

de métodos que facilitan el estudio de tiempos y
movimientos
Técnicas del estudio de Tiempos y
Movimientos

Son herramientas para mejorar las operaciones de

cualquier área de interés. Sirven para dar la pauta de
los mecanismos a utilizar para establecer un tiempo
estándar.
Técnicas de los Estándares de
Tiempo
1. Sistema Estándar de Tiempos Predeterminados

2. Estudio de Tiempos con Cronómetro

3. Muestreo del Trabajo

4. Datos Estándar

5. Estándares de Tiempo de Opinión experta y de

datos históricos
 Sistema Estándar de Tiempos
Predeterminados
➢ Son una colección de tiempos válidos asignados a
movimientos y a grupos de movimientos básicos,
que no pueden ser evaluados con exactitud con el
procedimiento ordinario del estudio cronométrico de
tiempos.

➢ Es una técnica moderna de establecimiento de

estándares de tiempos y movimientos. Todo trabajo
se ha reducido a sus movimientos y cada
movimiento ha quedado limitado a una duración
específica.
Primeros Pasos del sistema estándar
de tiempos predeterminados
➢ Diseño de las Estaciones

➢ Establecimiento de los patrones de movimientos

Sistema de Tiempos Predeterminados
➢ Medición del Tiempo de los métodos (MTM)

➢ Factores de Trabajo

Los MTM son los sistemas de tiempos predeterminados

más conocidos hoy en día
 MTM
➢ Sistema de tiempos predeterminados que contiene 10
elementos de micromovimientos. A cada elemento se
le asigna cierto número de unidades de medición del
tiempo (TMU) que se evalúan en 0.00001 horas.
Estudio de Tiempos con Cronómetro

➢ Método en el que piensan la mayoría de los

empleados de manufactura cuando se habla de
estándares de tiempo.

➢ Proceso de determinar el tiempo que se requiere para

un operador diestro y bien capacitado, trabajando a un
ritmo normal para hacer una tarea específica
 Tipos de Cronómetros

➢ De tapa, en centésimas de minuto

➢ Contínuo, en centésimas de minuto
➢ Digital
➢ Computadora, em milésimas de minuto
Necesidad de un estudio de Tiempos
con Cronómetro
➢ Nueva Operación
➢ Quejas de los Trabajadores
➢ Demoras por operaciones Lentas
➢ Fijar tiempos estándar para establecer un sistema
de incentivos
➢ Se detectan bajos rendimientos
 Pasos básicos para realizar un
estudio de tiempos con Cronómetro

➢ Preparación
➢ Ejecución
➢ Valoración
➢ Suplementos
➢ Tiempo Estándar
 Paso 1: Preparación

➢ Selección de la Operación

➢ Selección del Trabajador

➢ Actitud frente al trabajador

➢ Análisis de comprobación del método de trabajo

 Paso 2: Ejecución

➢ Obtener y registrar la información

➢ Descomponer la tarea en elementos

➢ Cronometrar

➢ Calcular el tiempo observado

 Paso 3: Valoración

➢ Ritmo Normal del Trabajador Promedio

➢ Técnicas de Valoración

➢ Cálculo del tiempo base o valorado

 Paso 4: Suplementos
➢ Análisis de demoras

➢ Estudio de Fatiga

➢ Cálculo de suplementos y tolerancia

Paso 5: Tiempo Estándar

➢ Cálculo de Tiempo estándar
 Muestreo del Trabajo
➢ Técnica para el análisis cuantitativo en términos de
tiempo de la actividad de hombres, máquinas o
cualquier condición observable de operación.

➢ Consiste en la cuantificación proporcional de un gran

número de observaciones tomadas al azar
 Ventajas del Muestreo del Trabajo
➢ No requiere evaluación contínua de un analista en un
largo período

➢ Disminuye el tiempo manual

➢ El operador no está sujeto a largos períodos de

observaciones medidas con cronómetro

➢ Un solo analista puede estudiar fácilmente

operaciones de grupo
 Desventajas del Muestreo del
Trabajo
➢ No suministra información tan detallada como lo hace
la técnica de tiempos con cronómetro

➢ No proporciona registro detallado del método

empleado

➢ Es más difícil explicarlo a la gerencia y a los

trabajadores
 Metodología del Muestreo del
Trabajo
➢ Pasos Preliminares: Definición de objetivos y diseño
de procedimiento de muestreo

➢ Recopilación de datos

➢ Procesamiento de cálculos

➢ Presentación de resultados
 Datos Estándar

➢ Son la técnica más rápida y

económica de establecer
estándares de tiempo y pueden ser
más precisos y coherentes que
cualquier otra técnica de estudio de
tiempos.
Maneras de comunicar el estándar
de tiempo

➢ Gráfica

➢ Tabla

➢ Hoja de Trabajo

➢ Fórmula
 Estándar de Tiempo de Opinión
experta y datos históricos

➢ Es una estimación hecha por una persona con mucha

experiencia del tiempo requerido para hacer un trabajo
específico.

➢ Es recomendable que sea un supervisor

Importancia de los datos históricos

➢ Permiten analizar y evaluar los datos en un período de

tiempo para poder tomar decisiones sobre las
variaciones y tendencias que los tiempos y eficiencias
han presentado.
Técnicas para el Diseño de Métodos

Es conveniente realizar algunas preguntas para

comprender la importancia del diseño de métodos

➢ ¿Puedo eliminar este paso?

➢ ¿Puedo combinar este paso con otro u otros?
➢ ¿Puedo reorganizar los pasos para hacer el flujo más
breve o uniforme?
➢ ¿Puedo simplificar el paso?
Técnicas para el Diseño de Métodos

➢ Diagrama de Flujo
➢ Diagrama de Operaciones
➢ Diagrama de Procesos
➢ Diagrama de Procesos de Flujo
➢ Diagrama de Cargas de Celdas de Trabajo
➢ Hoja de Rutas
➢ Balanceo de la Línea de Ensamble
 Diagrama de Flujo
Muestra el camino recorrido por un componente de la
recepción, a los almacenes, la fabricación, el
subensamble, el ensamble final, el empaque final, el
almacén y el embarque.
Problemas que revela un diagrama
de Flujo

➢ Tráfico Cruzado
➢ Regresos

➢ Recorrido en distancia
➢ Procedimiento
Procedimiento para el desarrollo de
un diagrama de Flujo

➢ Inicia con una disposición física actual o propuesta a

escala
➢ Trazar cada paso en la fabricación de cada uno de los
componentes y conectarlos con una línea de color
➢ Una vez fabricados los componentes, se reunirán en
una secuencia específica en la línea de ensamble.
 Diagrama de Operaciones

El diagrama de operaciones tiene un círculo para cada

operación requerida para fabricar cada uno de los
componentes, para armar el ensamble final y para
empacar el producto terminado. Deben estar incluidos
todos los pasos de la producción, todas las tareas y todos
los componentes
Diagrama de Operaciones
Pasos para realizar un diagrama de
Operaciones
➢ Identifique los componentes que se van a manufacturar
➢ Determine las operaciones y la secuencia
➢ Determine la secuencia del ensamble
➢ Encuentre el componente básico, el que determina la
secuencia del ensamble
➢ Coloque los demás componentes a la izquierda
➢ Dibuje una línea horizontal
➢ Introduzca todas las partes o componentes
➢ Indique los estándares de tiempo y descripción
➢ Sume el total de las horas
 Diagrama de Procesos
El diagrama de procesos muestra todo el manejo,
inspección, operaciones, almacenaje y retrasos que
ocurren en cada componente conforme se mueve por la
planta
Diagrama de Procesos
 Diagrama de Procesos de Flujo
Es el que combina el diagrama de operaciones y el de
proceso. Es la más completa de todas las técnicas ya que
el técnico sabrá más de la operación de la planta que
cualquier otra persona

Pasos
➢ Inicie con un diagrama de Operaciones
➢ Complete el diagrama de procesos de cada componente
➢ Combine el diagrama de operaciones con el diagrama de
procesos
Diagrama de Carga de las Celdas de
Trabajo
Es el conjunto de un equipo requerido para fabricar un
solo componente
Diagrama de Carga de las Celdas de
Trabajo
 Hoja de Ruta
Es la que lista las operaciones necesarias para fabricar
un componente en la secuencia de las operaciones que lo
forman.
 Balanceo de la Línea de Ensamble
Tiene como propósito:

➢ Igualar la carga de trabajo

➢ Identificar la operación cuello de botella
➢ Establecer la velocidad de la línea
➢ Determinar el número de estaciones de trabajo
➢ Establecer la carga de trabajo porcentual
Balanceo de la Línea de Ensamble
 Conclusiones
➢ Las Técnicas para el estudio de tiempos son
herramientas básicas para determinar estándares
de tiempo en cualquier operación o actividad. La
selección de cada una de ellas dependerá del
criterio del evaluador.

➢ Es importante comprender las técnicas del diseño

de métodos para facilitar la toma de tiempos y
reducir el riesgo de presentar datos erróneos.