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PROYECTO

AMPLIACIÓN PROYECTO CENTRAL GEOTERMICA CERRO PABELLÓN

3831-PC-CV-04, Rev. 0

PROCEDIMIENTO ENFIERRADURA

Oficialización

Emisión Revisión Aprobación TOMA DE CONOCIMIENTO


CLIENTE

Revisión y Toma Conocimiento Cliente ORMAT


Revisión y Toma Conocimiento Revisión y Toma Conoci- Revisión y Toma Conocimiento
Safety Manager: miento Site Manager
Constructión Manager
Slayner Sepulveda Juan Chang Chang
Juan Chang Chang
3831-PC-CV-04 PROCEDIMIENTO DE ENFIERRADURA

Control de Cambios y Modificaciones

N° Rev. Descripción de Cambios Fecha Responsable

C Se modifica según comentarios 22-09-19 C.VILLAR / C.ARAYA/M.OVANDO

D Se modifica según comentarios 14-10-19 C.Villar / C.Araya / M.Iturria


realizados marcando en rojo
0 Para difusión 24-10-19 C.Villar / C.Araya / M.Iturria

CONTENIDOS

1. OBJETIVOS 3

2. ALCANCES 3

3. DEFINICIONES 3

4. DOCUMENTOS ASOCIADOS 5

5. RESPONSABILIDADES ASOCIADAS 5
5.1. ADMINISTRADOR DE OBRA. 5
5.1 JEFE DE PREVENCIÓN DE RIESGOS. 6
5.2 ENCARGADO MEDIO AMBIENTE. 6
5.3 ENCARGADO DE CALIDAD. 7
5.2. JEFE DE TERRENO. 7
5.3. SUPERVISOR / CAPATAZ. 8
5.7 TRABAJADOR. 9
6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS. 10

7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD. 11

RECOMENDACIONES GENERALES EN EL MANEJO DEL ACERO DE REFUERZO: 11

8. ANALISIS DE RIESGO. 14

9. ANEXOS 18

La modificación del Presente documento debe contar con la Autorización del Representante de la Documentación de PUGA MUJICA, ASOCIADOS S.A.
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1. OBJETIVOS
Definir la metodología para ejecutar las actividades de este proceso en estricto
cumplimiento con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, así como
con las disposiciones legales y contractuales vigentes relacionadas con el cliente.

Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones subestándares que puedan


provocar lesiones a las personas, daños a equipos, infraestructura e impacto al
medio ambiente.
Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr
un servicio que cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer
los requerimientos del cliente y para desarrollar un trabajo seguro

2. ALCANCES
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con la activi-
dad de Enfierradura contempladas para el proyecto AMPLIACIÓN PROYECTO
CENTRAL GEOTERMICA CERRO PABELLÓN; estableciendo actividades y se-
cuencias de trabajo lógicas que permitan controlar los riesgos asociados, cuidando
el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas y de control correspondientes.

3. DEFINICIONES
El acero de refuerzo es una varilla de acero de distinta calidad y diámetro que pue-
de ser lisa o estriada, se usa como complemento en las estructuras de Hormigón
Armado. La principal función de la varilla es aportar la Resistencia a la Tracción del
Elemento Armado pues el Hormigón aporta principalmente con la resistencia a la
compresión.
La calidad de la barra de acero debe estar indicada en los Planos y Especificacio-
nes Técnicas del Proyecto. (Considerar definiciones específicas).

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Identificación Barras de Acero:

Propiedades Mecánicas Mínimas del Acero de Refuerzo:

Curva Tensión-Deformación Barras de Acero:

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Forma de Entrega (en Rollo o en Barras):

4. DOCUMENTOS ASOCIADOS
1000-RC-CV-01 Registro Enfierradura

5. RESPONSABILIDADES ASOCIADAS

5.1. Administrador de Obra.

• Revisar y aprobar el presente Procedimiento de Trabajo


• Asegurar el permanente control y vigencia de este Procedimiento de Trabajo
• Deberá efectuar las coordinaciones necesarias respecto de la provisión de los
recursos necesarios en relación a equipos, herramientas, insumos, etc., para un
correcto desempeño de los trabajos que se desarrollen.
• Incentivar las conductas seguras, así como la difusión e información de los
incidentes que ocurran en el transcurso de los trabajos.

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• Exigir el cumplimiento de este procedimiento a todos los trabajadores


involucrados.
• Dar y exigir el cumplimiento de las Políticas Integradas tanto de la Empresa
como del Mandante.
• Aplicación política EGP Stop Work

5.1 Jefe de Prevención de Riesgos.


• Asesorar durante la elaboración del Procedimiento de Trabajo.
• Asesorar a la Supervisión y a los trabajadores en el estricto cumplimiento de la
legislación vigente, de las normas de Seguridad en la obra y los Procedimientos
de Trabajo.
• Verificar que las condiciones de seguridad contenidas en el presente Procedi-
miento de Trabajo se ajusten a lo indicado en la normativa vigente, y a las con-
diciones reales existentes en terreno.
• Verificar en terreno que las condiciones de seguridad bajo las cuales se desarro-
lla este Procedimiento sean las necesarias.
• Verificar el buen uso de los Elementos de Protección Personal.
• Capacitar y autorizar a los y Señaleros que participen en esta actividad.
• Realiza Inspecciones, Charlas, capacitaciones y/o instrucciones asociadas a la
tarea y los riesgos de cada actividad, lo que deberá quedar registrado mediante
formulario de registro respectivo.
• Asesorar a la supervisión y a los trabajadores en la confección del Análisis de
Riesgo del Trabajo (ART/HCR), y la Charla integral de 5 minutos.
• Apoyar a la supervisión en la identificación, evaluación e implementación de las
medidas de control de riesgos asociadas a la actividad.
• Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para controlar los riesgos
operacionales indicados en el presente documento y los que se generen en la
ejecución de los trabajos.
• Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal
necesario y adecuado para la ejecución de los trabajos de terreno.
• Realizar seguimiento e inspecciones respecto de las condiciones de trabajo del
Personal.
• Actualizar el inventario de riesgos crítico en los casos que sea necesario.
• Aplicación política EGP Stop Work

5.2 Encargado Medio Ambiente.


• estándar indicado por el Cliente y dispuesto en su normativa interna.

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• Verificar que el manejo de sustancias peligrosas sea de acuerdo a estándar


• Asesorar y Capacitar a todo el personal en el correcto manejo de las sustancias
peligrosas y en los riesgos asociados a la actividad, dejando registro de esto
mediante “Registro de Capacitación”
• Difundir Hojas de seguridad de productos a utilizar
• Inspeccionar la correcta manipulación de las sustancias peligrosas en los patios
de almacenamiento, frentes de trabajo e instalaciones de faena.
• Aplicación política EGP Stop Work

5.3 Encargado de Calidad.


• Asesorará en la realización de este y otros Procedimientos o Instructivos
• Velar por el fiel cumplimiento de este procedimiento alertando al Administrador
del Contrato de las posibles desviaciones que se generen durante el desarrollo
de los trabajos.
• Verificar que las metodologías del trabajo aplicadas sean las que se plantean en
este documento.
• Establecer controles y destacar las buenas prácticas de construcción para el
cumplimiento de la actividad con resultados seguros y según los estándares
vigentes.
• Coordinar con los Inspectores de Calidad y Laboratorio (acreditado y autorizado)
la realización de las inspecciones, llevando el control de los registros
(Protocolos) y de los documentos que se generan en esta tarea.
• Verificar que los registros entregados por la supervisión estén completos, ad-
ministrar y llevar en archivo el presente procedimiento, generar, revisar, e im-
plementar el plan de calidad de la empresa.
• Controlar, administrar y entregar al mandante, toda la documentación de calidad
generada en el proyecto.
• Asegurar la difusión y cumplimiento del presente documento.
• Aplicación política EGP Stop Work

5.2. Jefe de Terreno.


• Velar por el cumplimiento de este procedimiento en terreno.
• Asegurarse antes de realizar la tarea que todos los trabajadores involucrados
quedaron instruidos y capacitados para realizar el trabajo asignado.
• De acuerdo al avance de la actividad, gestionar con la Administración del
Contrato los recursos necesarios para cubrir los requerimientos de operaciones.

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• Verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de


trabajo cuando se esté ejecutando la tarea.
• Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo a los requisitos del proyecto y a
las buenas prácticas de construcción.
• Asegurar la provisión oportuna de los antecedentes (equipos, maquinarias, he-
rramientas, personal) necesaria para la ejecución de la actividad.
• Analizar e identificar en conjunto con el personal a su cargo los riesgos
presentes en los trabajos a realizar, además de evaluarlos junto con el Asesor
en Prevención de Riesgos para su control.
• Apoyar al personal a su cargo en la confección de la HCR y/o ART.
• Coordinar la ejecución de las actividades encomendadas y aplicar los lineamien-
tos, definiciones y metodologías indicadas en el presente procedimiento, con el
propósito de lograr un adecuado control de riesgos y desarrollo cualitativo de las
actividades.
• Utilizar y velar por la utilización de los EPP adecuado para el desarrollo de la
actividad.
• No ingresar e impedir el ingreso a sectores que presenten riesgos no
controlados o sin autorización.
• No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física
y las del personal a su cargo.
• Proponer acciones correctivas y preventivas para las desviaciones que sean
detectadas en terreno
• Aplicación política EGP Stop Work

5.3. Supervisor / Capataz.


• Asegurar el cumplimiento de este procedimiento en terreno.
• Difusión verbal y registro por escrito del presente procedimiento de trabajo.
• Verificar antes de realizar la tarea que todos los trabajadores involucrados que-
daron instruidos y capacitados para realizar el trabajo asignado.
• De acuerdo al avance de la actividad, solicitar los recursos necesarios para cu-
brir los requerimientos de operaciones.
• Verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de
trabajo cuando se esté ejecutando la tarea.
• Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo a los requisitos del proyecto y a
las buenas prácticas de construcción y normativas de seguridad.
• Asegurarse de contar oportunamente con los antecedentes (equipos, maquina-
rias, herramientas, personal) necesarios para la ejecución de la actividad.

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• Analizar e identificar en conjunto con el personal a su cargo los riesgos


presentes en los trabajos a realizar, además de evaluarlos junto con el Asesor
en Prevención de Riesgos para su control.
• Preparar en conjunto con el personal a su cargo la HRC respectivo a la
actividad, aprobando documento previa firma como actividad excluyente para
inicio de los trabajos.
• Generar Instrucciones en terreno cuando sea necesario.
• Ejecutar las actividades encomendadas y aplicar los lineamientos, definiciones y
metodologías indicadas en el presente procedimiento, con el propósito de lograr
un adecuado control de riesgos y desarrollo cualitativo de las actividades.
• Utilizar y velar por la utilización de los EPP adecuado para el desarrollo de la ac-
tividad.
• No ingresar e impedir el ingreso a sectores que presenten riesgos no
controlados o sin autorización.
• Informar las actividades que generen no conformidad
• No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física
y las del personal a su cargo.
• Aplicación política EGP Stop Work

Todo Supervisor que reciba el presente procedimiento, tiene la obligación de dar-


lo a conocer a sus trabajadores, destacando tanto los riesgos más relevantes
como su forma de control (Deber de informar los riesgos laborales - Art. 21, De-
creto 40 - Ley 16.744). Además será su responsabilidad verificar en terreno que
sea cumplido a cabalidad. Finalmente, el Supervisor no obligar a ningún trabaja-
dor a realizar actividades que signifiquen una exposición a un riesgo incontrola-
do o donde no existan medidas objetivas para controlar los riesgos de las activi-
dades a desarrollar. Esto último se relaciona a las responsabilidades civiles y
penales que emanan de la Ley 16744 y otros cuerpos legales

5.7 Trabajador.

• Participar, conocer, entender y aplicar correctamente este Procedimiento, dejando


registro escrito toma conocimiento y entendimiento..
• Informar inmediatamente al Supervisor de cualquier condición irregular que ocurra
durante la ejecución de la actividad.

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• Informar de inmediato al Supervisor cuando se detecten condiciones sub-


estándares en herramientas y equipos de apoyo que puedan causar acci-
dentes con daños a las personas, materiales y equipos.
• Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
• Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física
y las de sus compañeros de trabajo.
• Verificar el estado físico y el correcto funcionamiento de los equipos, herramientas
de trabajo y elementos de protección personal que formen parte en la ejecución de
la actividad.
• Aplicación política EGP Stop Work

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS.


A. Repuestos, Herramientas, Equipos de Apoyo, Insumos
Repuestos: Herramientas:
Grifas
Napoleón.
No aplica Esmeril
Alicates
angular
Equipos de Apoyo: Insumos:
Camioneta
Conos
Señalética, Madera de Pino
Barreras duras
letreros Alambre
Cadenas
Camión Barras de acero
Plásticas
pluma. Calugas de hormigón
Escalas de
Extintor
Acceso
PQS
B. Elementos de Protección Personal
Básicos: Específicos:

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Casco de Seguridad con barbiquejo Ropa de Invierno ( Primera, Se-


Lentes herméticos de Seguridad Claros gunda y Tercera capa)
/ Oscuros) Arnés tipo piloto (si
Protector auditivo (si corresponde) corresponde)
Overol de Trabajo Doble cola de sujeción (si
Calzado de Seguridad (bototo caña corresponde)
alta) con rastro para buena adherencia Línea de Vida (si corresponde)
Guantes de Cabritilla Grapas de sujeción Crosby (si
Protección Solar corresponde)
Chaleco tipo Geólogo con huinchas Rodilleras
reflectantes Almohadillas para hombros.

7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.
.
• Tanto el supervisor como el jefe de calidad, deberán verificar que cada capataz,
tenga en su poder los planos en sus últimas revisiones, además de las espe-
cificaciones técnicas, y que entienden a cabalidad el contenido de estas, con
el fin de evitar errores u omisiones durante la ejecución de los trabajos

RECOMENDACIONES GENERALES EN EL MANEJO DEL ACERO DE RE-


FUERZO:
• El acero debe estar libre de oxidación, sin grasa, quiebres, escamas, deforma-
ciones e imperfecciones que afecten su uso.
• La presencia de escamas u oxidación no será causa de rechazo solo si estas
• desaparecen al limpiar manualmente con un cepillo de alambre.
• Los pedidos que se reciban en la obra se estibaran de tal manera que se aísle
de la humedad excesiva para evitar deformaciones y oxidación.

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• En caso de incongruencias en los planos, el Capataz o Supervisor deberá hacer sus


consultas a oficina de calidad, quién se preocuparán de generar, si procediere, las
consultas por escrito al mandante.
• Cada supervisor y / o capataz deberá instruir a su personal a cargo,
enfierradores y ayudantes, en todo lo relacionado con las dimensiones y forma
de las armaduras que se deban fabricar e instalar.
• De ser necesario se le entregará a cada maestro un plano o croquis con la
forma de los estribos, horquillas o elementos, destacando las medidas de es-
tas, además del diámetro de los fierros que se emplearán en cada etapa
del proceso. El plano entregado deberá estar controlado por el departamento de
calidad.
• El acero de refuerzo a utilizar en estructuras de hormigón será de la calidad estipu-
lada en las especificaciones o planos del proyecto, la cual deberá ser demostrada
mediante un certificado de calidad del material, entregado por el proveedor. cual-
quier cambio o modificación solo se podrá realizar con la aprobación de Dep-
to.de Oficina Técnica PUMA S.A.
• En base a las especificaciones y planos correspondientes, se procederá a doblar
todas las piezas que conformarán las armaduras para los elementos que posterior-
mente se procederán a hormigonar, verificando que los traslapos ganchos y suples
estén de acuerdo a estas especificaciones y planos.
• Las barras deben estar libres de laminillas de óxido, pintura, aceites o cualquier ma-
terial extraño que comprometa la adherencia de las armaduras.
• El acero deberá ser almacenado sobre tacos de maderas, de tal forma que no se
ensucie u oxide. Éste deberá estar debidamente identificado. Cabe mencionar que
la Enfierradura será traída como insumo e instalada en terreno, salvo casos puntua-
les.
• Debe evitarse el contacto de sustancias grasosas con la superficie de las varillas.
Si esto sucede se limpiarán con solventes que no dejen residuos grasos.
• De acuerdo a las sanas prácticas de la construcción no se permite re enderezar y
desdoblar varillas, ya sea por corrección de armado o para su reutilización.
• Para la fabricación de armaduras en terreno se deberá contar con los bancos
apropiados, machinas ajustables de buena calidad y grifas correspondientes a
cada medida de fierro a trabajar.
• Para la instalación de las armaduras se deberá chequear previamente los
trazados, estas serán instaladas conforme a lo indicado en los planos corres-
pondientes, teniendo en cuenta la nivelación, plomos, etc., según sea el ca-
so. Además, se verificará que las tolerancias en los distanciamientos de las barras
sea la que se expresa en los planos.
• Todas las armaduras deberán llevar los separadores de moldaje correspondien-
tes.
• Para circular por sobre la armadura de fierro ya instalada, se deberán colocar tablo-
nes de madera para evitar que trabajadores introduzcan accidentalmente pies (ries-
go torcedura).

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• Será responsabilidad del supervisor o capataz el verificar que las amarras se


encuentren bien ejecutadas.
• Todo almacenamiento de fierro de construcción deberá estar señalizado advertido
(barreas duras) y deberá tener pasillos libres de obstáculos para el libre tránsito de
personal, todo fierro de construcción, estaca o cualquier elemento que implique el
riesgo de empalamiento deberá estar protegido con cups.
• Toda actividad que genere proyección de partículas incandescente (corte de fierro)
deberá usarse biombos y se deberá advertir el peligro con señalética. Y así minimi-
zar el riesgo de accidentes del trabajo, y deberá contar con un extintor de PQS en el
área.
• Se deberá usar placas carpintera para el tránsito de personal sobre la Enfierradura.
• Todo extensión o cable eléctrico deberá aislarse y no deberá estar en contacto di-
recto con la Enfierradura.(aéreo)
• Terminada la tarea el supervisor deberá llenar el protocolo correspondiente.
• Topografía deberá confirmar que las cotas y los niveles están o se encuen-
tran bien ejecutadas, terminada la comprobación el topógrafo deberá firmar
el protocolo y con esto dará por concluida la tarea de enfierradura, para dar
paso a la siguiente fase del trabajo de construcción.
• Aquellos elementos que sufran modificaciones durante el proceso de construcción,
serán identificados en el respectivo protocolo, y deberán ser informadas al departa-
mento de calidad, para su ingreso en los planos AS-BUILT.
• Desarrollar las HCR - ART, Check list (Herramientas, equipos y cualquier otro que
corresponda).
• Las barras serán colocadas de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del
proyecto; la distancia libre entre ellas deberá ser el máximo valor entre 25mm y 4/3
del tamaño máximo del agregado grueso.
• Las barras que interfieran con tuberías o casilleros deberán desplazarse, pero no
más de 5cm. Si el desplazamiento necesario es mayor, la barra se cortará y se re-
forzará la zona con armadura de la misma sección interrumpida, traslapada según
norma ACI 318-05 (12.15.1) con traslapo clase B.
• Se evitará el uso de soldadura de barras de enfierradura, salvo expresa autorización
del cliente
• El supervisor chequeará los planos para comprobar las cantidades y calidad de la
instalación.
• Antes de colocar la armadura de un elemento en su posición definitiva, el capataz
deberá verificar que el trazado haya sido entregado por el responsable de la espe-
cialidad.
• El capataz verificará que las dimensiones de las barras permitan cumplir con las
dimensiones y características del elemento a armar según plano.
• El capataz verificará que las barras estén libres de laminillas de óxido suelto, barro,
pintura, petróleo, aceites o líquidos desencofrantes.

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• El capataz dirigirá la colocación de la armadura según planos, verificando la canti-


dad de barras y espaciamiento entre ellas y las posiciones y longitudes de los em-
palmes estén de acuerdo a planos.
• Se colocarán amarras con alambre según planos, en una cantidad suficiente para
garantizar la línea del elemento, según el siguiente criterio:

- En cimientos y losas se atarán todos los cruces perimetrales y en el resto


del elemento se procederá de la siguiente forma:

✓ Si el diámetro es menor o igual a 12 mm, se atarán los cruces alterna-


damente (uno por medio) y entre barras en forma alternadas.
✓ Si el diámetro es mayor a 12 mm, se atarán cada dos cruces y en
forma alternada.
✓ En muros se atarán las barras en forma alternada.
✓ En pilares y vigas se atarán las barras de esquinas en todos los estri-
bos y las barras que no son de esquina se atarán cada dos estribos.
✓ Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando
angulos de 135º.
✓ Todas las puntas de los alambres serán dobladas y presionadas hacia
el interior del elemento a fin de evitar cortes, pinchaduras y contacto
con el encofrado.
✓ El capataz colocará los ganchos (trabas) y separadores (patas) en mu-
ros y losas respectivamente, considerando la cantidad especificada.
• El capataz colocará separadores que aseguren el cumplimiento de los recubri-
mientos indicados en planos, según el siguiente criterio:
✓ En armaduras inferiores de emplantillados se colocarán calugas sepa-
radas una de otra a una distancia máxima de 50 veces el diámetro de
la barra, pero no mayor a un metro. Los topes serán colocados en for-
ma alternada.
✓ En mallas soldadas se colocarán tacos a una distancia máxima de 70
cm en cada una de las dos direcciones (longitudinal y transversal).
✓ El supervisor deberá conocer los requerimientos del proyecto.
✓ El supervisor chequeará la colocación y posición de todas las barras
involucradas en el elemento a entregar, dejando registro en el “Protoco-
lo de Inspección de Enfierradura”.

8. ANALISIS DE RIESGO.
PELIGROS ASOCIADOS A LA
SECUENCIA DE LA ACTIVIDAD TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD
1. Confección de Permisos y 1.1 Personal no autorizado, no 1.1.1 Todo el personal debe estar

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PELIGROS ASOCIADOS A LA
SECUENCIA DE LA ACTIVIDAD TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD
Autorizaciones calificado. debidamente autorizado y capaci-
tado y sólo ellos podrán ejecutar
actividades de la especialidad

1.2 Desconocimiento de las 1.2.1 El Supervisor a cargo deberá


vías de tránsito y Sistemas de realizar al inicio de la jornada, una
Seguridad. charla dando a conocer las vías de
evacuación y sistemas de seguri-
dad.

1.3 Trabajar en Áreas no auto- 1.3.1 El Supervisor del área debe-


rizadas. rá tramitar el Permiso de la activi-
dades
2 Difusión de Procedimiento 2.1 Desconocimiento de la 2.1.1 Reunión de Coordinación e
de enfierradura. actividad a realizar y del Pro- Instrucción sobre el Procedimiento
cedimiento de Trabajo Seguro. de Trabajo Seguro y las activida-
des a realizar, se debe realizar
evaluación escrita a todos los tra-
bajadores y dependiendo del resul-
tado, se determinará quien se en-
cuentra con condiciones para rea-
lizar la actividad.

2.2 Desconocimiento de los 2.2.1 Confeccionar Análisis de


riesgos relacionados. riesgos HCR-ART de las tareas
evaluando los riegos y peligros
asociados.
3 Retiro de Equipos y Herra- 3.1 Uso de equipos y herra- 3.1.1 Utilización de herramientas y
mientas mientas en mal estado y/o des- Equipos en buen estado y codifi-
perfecto en su funcionamiento. cadas con el código de color del
mes; en caso de los equipos, estos
deben contar con su check list
diario.

3.2 Uso de Herramientas 3.2.1 Las Herramientas a utilizar,


inadecuadas. son las definidas para ese trabajo,
las herramientas deben ser utiliza-
das para lo que fueron diseñadas.

3.3 Uso Esmeril Angular fuera 3.3.1 Toda herramienta que salga
de estándar. a terreno estar acorde a los están-
dares de seguridad. (Chequeo
diario, seguro de hombre muerto).

3.4 Uso de Esmeril Angular 3.4.1 No se podrán quitar los dis-


para otros fines positivos de seguridad de ninguna
herramienta eléctrica, tampoco se
utilizará para otros fines que como
sacar filos a brocas.

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PELIGROS ASOCIADOS A LA
SECUENCIA DE LA ACTIVIDAD TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD
4 Ingreso al Área de Trabajo 4.1 Desconocimiento del área 4.1.1 Instrucción sobre el área en
asignada, para la realización que se realizará el trabajo, a todo
del trabajo. el personal, esto será responsabi-
lidad del supervisor y deberá ratifi-
car y difundir el capataz asignado
a la tarea.

4.2 Desconocimiento de las 4.2.1 Reconocimiento de las vías


vías de tránsito y Sistemas de de tránsito, Punto de Encuentro de
Seguridad. Emergencia y Estación de Emer-
gencia, esto será responsabilidad
del supervisor y deberá ratificar y
difundir el capataz asignado a la
tarea.

5 Traslado de la Enfierradura. 5.1 mal estibamiento de la en- 5.1.1 Cada vez que se cargue
fierradura enfierradura sobre camión pluma o
sobre otro tipo de transporte, se
deberá de instalar cuartones de
madera, para ordenar y separar los
paquetes de fierros, con esto se
facilitará la descarga.

5.1.2 Se deberá asegurar la carga


y se deberá verificar antes, durante
y después del traslado, las condi-
ciones de la carga.

5.1.3 Nunca se deberá exponer


extremidades a atrapamiento, se
deberán usar medios seguros y
analizar la forma de descargar la
carga de enfierradura.

5.1.4 De la misma forma, no debe-


rá subirse sobre los paquetes de
enfierradura, ya que estos pueden
ceder y generar aprisionamiento
de extremidades.

5.1.5 La carga sobre medios me-


canizados se deberá de realiza de
manera coordinada y solo por per-
sonal autorizado

5.2 No efectuar el manejo a la 5.2.1 Se deberá siempre manejar a


defensiva la defensiva, respetando las velo-
cidades establecidas en el interior
del proyecto, y las que establece la

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PELIGROS ASOCIADOS A LA
SECUENCIA DE LA ACTIVIDAD TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD
ley 18290 en las carreteras.

5.3 Exceder la capacidad de 5.3.1 Nunca levantar más de 25


levante humana kg, y solicitar ayuda cuando el
peso exceda.

5.4 Fierros sin protección 5.4.1 instalar caps para cubrir las
puntas expuestas de los fierros de
construcción.

5.4.2 Uso de todos los elementos


de protección personal.

6 Instalación de las Enfierra- 6.1 Ingreso al área no habilita- 6.1.1 Las áreas serán demarcadas
duras da y demarcada. y señalizadas, esto con el fin evitar
tránsito de terceros o personal no
perteneciente a la organización.

6.2 No proteger las puntas 6.2.1 Todas las puntas deben ir


sobresalientes de los fierros. con una protección (cups) pintado
rojo debidamente identificada de-
marcada y señalizada.

6.3 Dejar extensiones eléctri- 6.3.1 Eléctrico de mantención,


cas con cable sin recubrimien- deberá chequear las extensiones
to. eléctricas antes de entregar a te-
rreno y además será de su res-
ponsabilidad elevar estas para
evitar daños futuros por tránsito de
persona o equipos, amarrando
enchufes en altura.

6.4.1 Realizar levantamientos ma-


5.6.4 Desconocimiento del manejo nuales adoptando buenas posturas
de carga y traslado de esta. y respetando los límites permisi-
bles por nuestra organización
(25kg.) además el traslado debe
ser equitativo cuando el material
no sea uniforme, el trabajador de-
berá contar con protección adicio-
nal para el hombro (tota).

6.5.1 Uso de EPP correcto y pro-


6.5 No controlar la proyección tección facial al momento de reali-
de partículas y/o no uso o zar cortes con el Esmeril Angular,
inadecuado de EPP específico uso de biombos cuando se realice
la actividad a nivel de piso, si la
actividad fuese en altura, se debe
utilizar plancha ignifuga o carpa de
similar característica, esto con el
fin de las partículas no caigan a
niveles inferiores.

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3831-PC-CV-04 PROCEDIMIENTO DE ENFIERRADURA
PELIGROS ASOCIADOS A LA
SECUENCIA DE LA ACTIVIDAD TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD

6.6.1 Cuando se trabaja sobre la


6.6 Superficies de trabajo irre- enfierradura, se deberá instalar
gulares placas, para evitar que los trabaja-
dores transiten por sobre la enfie-
rradura.

6.6.2 Se deberá transitar, solo por


lugares habilitados.

6.7.1 Solo personal autorizado


6.7 Atrapamiento al momento podrá utilizar los equipos para
de doblar la enfierradura. doblar la enfierradura.

6.7.2 Uso de todos los Elementos


de protección Personal.

6.7.3 Realizar coordinación de


trabajos y trabajo en equipo.
7 Finalización del trabajo 7.1 Dejar las áreas desordena- 7.1.1 Después realizar las tareas,
das y no segregar los desechos se debe realizar un housekeeping
general del área, además los
desechos deben asignarse de
acuerdo a la naturaleza de estos.

9. ANEXOS

Anexo N°1: 1000-RC-CV-01 Registro de Enfierradura.

REGISTROS OPERATIVOS OBRAS CIVILES S IS T E M A D E G E S T IO N IN T E G R A D A

10 0 0 - R C - C V - 0 1_ 0 1
ENFIERRADURA

AREA : FECHA :

SUB AREA : PLANOS DE REFERENCIA :

UBICACIÓN :

ELEMENTO : EETT DE REFERENCIA :

SISTEMA : PROCEDIMIENTO: :

SUB SISTEMA :

CARACTERISTICAS GENERALES
La modificación del Presente
1. Tipo de acero documento debe contar con la Autorización del Representante de la Documentación de PUGA MUJICA, ASOCIADOS S.A.
de las barras:
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2. Tipo de hormigón:

3. Elemento a hormigonar:
3831-PC-CV-04 PROCEDIMIENTO DE ENFIERRADURA

ANEXO N°2 : Evaluación del procedimiento.

TEST DE EVALUACIÓN PROCEDIMIENTO DE ENFIERRADURA.


NOMBRE: ____________________________________________________________

RUT:______________________________________ Fecha:_____________________

Empresa / Área: ______________________________ Nota: _____________________


Marque con una X si la afirmación es Verdadera (V) o Falsa (F).
PREGUNTAS Verdadero Falso
1 Se deberá transitar, solo por lugares habilitados.

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3831-PC-CV-04 PROCEDIMIENTO DE ENFIERRADURA
2 Terminada la tarea el supervisor deberá llenar el protocolo correspondiente

3 Es necesario el uso de tapón auditivo y respirador con filtros para humos metálicos
para los soldadores, amoladores y biseladores

4 La presencia de escamas u oxidación no será causa de rechazo solo si estas


desaparecen al limpiar manualmente con un cepillo

5 El acero de refuerzo a utilizar en estructuras de hormigón no será de la calidad esti-


pulada en las especificaciones o planos del proyecto

6 se debe mantener área de trabajo en óptimas condiciones, ordenada y expedita,


señalizadas si el riesgo así lo requiere.
7 si detecta EPP dañado, no debe informar ni realizar el cambio inmediatamente

8 No se debe instalar caps para cubrir las puntas expuestas de los fierros de cons-
trucción.
9 El supervisor chequeará la colocación y posición de todas las barras involucradas
en el elemento a entregar
10 Para circular por sobre la armadura de fierro ya instalada,no se deberán colocar
tablones de madera para evitar que trabajadores introduzcan accidentalmente pies
(riesgo torcedura).

Puntaje Obtenido
Nombre del trabajador:
Re inducción
Aprobado Firma:

Nombre Instructor:
Firma:

ANEXO 3: Registro de comunicaciones.

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3831-PC-CV-04 PROCEDIMIENTO DE ENFIERRADURA

REGISTRO DE COMUNICACIONES
Nombre Obra: Proyecto Ampliación Planta Geotérmica Cerro Pabellón Nº Obra: 3831 Fecha

Relator: Firma:

Lugar: Duración:

Tema:

CALIDAD SEGURIDAD Y SALUD MEDIO AMBIENTE

Curso Tema específico Instrucción Capacitación

Reunión Procedimiento Reinstrucción Entrenamiento

Nº NOMBRE RUT FIRMA

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OBSERVACIONES

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