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PROYECTO

AMPLIACIÓN PROYECTO CENTRAL GEOTERMICA CERRO

PABELLÓN

3831-PC-CV-05 Rev. 0

PROCEDIMIENTO PERNOS DE ANCLAJE E INSERTOS

Oficialización

Emisión Revisión Aprobación TOMA DE CONOCIMIENTO


CLIENTE

Revisión y Toma Conocimiento Cliente ORMAT


Revisión y Toma Conocimiento Revisión y Toma Conoci- Revisión y Toma Conocimiento
Safety Manager: miento Site Manager
Constructión Manager
Slayner Sepulveda Juan Chang Chang
Juan Chang Chang
3831-PC-CV-05 PROCEDIMIENTO PERNOS DE ANCLAJE E INSERTOS

Control de Cambios y Modificaciones

N° Rev. Descripción de Cambios Fecha Responsable

C Se modifica según comentarios 24-09-2019 C.VILLAR/C.ARAYA/M.OVANDO

D Se modifica según comentarios 14-10-19 C.Villar / C.Araya / M.Iturria


realizados marcando en rojo
0 Para difusión 24-10-19 C.Villar / C.Araya / M.Iturria

CONTENIDOS

1. OBJETIVOS 4

2. ALCANCES 4

3. DEFINICIONES. 4

4. DOCUMENTOS ASOCIADOS 4

5. RESPONSABILIDADES 4
5.1. ADMINISTRADOR DE OBRA. 4
5.2. JEFE DE PREVENCIÓN DE RIESGO 5
5.3. ENCARGADO MEDIO AMBIENTE. 6
5.4. JEFE DE CALIDAD / LÍDER DE CALIDAD. 6
5.5. JEFE DE TERRENO. 7
5.6. SUPERVISOR / CAPATAZ. 7
5.7. TRABAJADOR. 9
6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS. 10

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD. 11
7.1 INSTRUCCIONES GENERALES 11
7.2 METODOLOGÍA 12
8. ANALISIS DE RIESGO. 13

9. DOCUMENTOS ASOCIADOS 17

La modificación del Presente documento debe contar con la Autorización del Representante de la Documentación de PUGA MUJICA, ASOCIADOS S.A.
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1. OBJETIVOS

Definir la metodología para ejecutar las actividades de este proceso en estricto


cumplimiento con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, así como con
las disposiciones legales y contractuales vigentes relacionadas con el cliente.

Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones subestandares que puedan pro-
vocar lesiones a las personas, daños a equipos, infraestructura e impacto al medio
ambiente.

Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un


servicio que cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer los
requerimientos del cliente y para desarrollar un trabajo seguro

2. ALCANCES
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con la actividad
de Colocación Perno de Anclaje e Insertos contempladas para el proyecto AMPLIA-
CIÓN PROYECTO CENTRAL GEOTERMICA CERRO PABELLÓN, estableciendo acti-
vidades y secuencias de trabajo lógicas que permitan controlar los riesgos asociados,
cuidando el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas y de control correspon-
dientes.

3. DEFINICIONES.

Perno de anclaje: Barra o perno de Acero embutido en el hormigón para sujetar, fijar o
asegurar un elemento estructural.

4. DOCUMENTOS ASOCIADOS

1000- RC-TP-01 Protocolo Control Topográfico.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Administrador de Obra.

• Revisar y aprobar el presente Procedimiento de Trabajo


• Asegurar el permanente control y vigencia de este Procedimiento de Trabajo
• Deberá efectuar las coordinaciones necesarias respecto de la provisión de los
recursos necesarios en relación a equipos, herramientas, insumos, etc., para un
correcto desempeño de los trabajos que se desarrollen.

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• Incentivar las conductas seguras, así como la difusión e información de los inci-
dentes que ocurran en el transcurso de los trabajos.
• Exigir el cumplimiento de este procedimiento a todos los trabajadores involucra-
dos.
• Dar y exigir el cumplimiento de las Políticas Integradas tanto de la Empresa co-
mo del Mandante.
• Aplicación de políticas EGP Stop Work.

5.2. Jefe de Prevención de Riesgo

• Asesorar durante la elaboración del Procedimiento de Trabajo.


• Asesorar a la Supervisión y a los trabajadores en el estricto cumplimiento de la
legislación vigente, de las normas de Seguridad en la obra y los Procedimientos
de Trabajo.
• Verificar que las condiciones de seguridad contenidas en el presente Procedi-
miento de Trabajo se ajusten a lo indicado en la normativa vigente, y a las con-
diciones reales existentes en terreno.
• Verificar en terreno que las condiciones de seguridad bajo las cuales se desarro-
lla este Procedimiento sean las necesarias.
• Verificar el buen uso de los Elementos de Protección Personal.
• Capacitar y autorizar a los y Señaleros que participen en esta actividad.
• Realiza Inspecciones, Charlas, capacitaciones y/o instrucciones asociadas a la
tarea y los riesgos de cada actividad, lo que deberá quedar registrado mediante
formulario de registro respectivo.
• Asesorar a la supervisión y a los trabajadores en la confección del Análisis de
Riesgo del Trabajo (ART/HCR), y la Charla integral de 5 minutos.
• Apoyar a la supervisión en la identificación, evaluación e implementación de las
medidas de control de riesgos asociadas a la actividad.
• Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para controlar los riesgos
operacionales indicados en el presente documento y los que se generen en la
ejecución de los trabajos.
• Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal
necesario y adecuado para la ejecución de los trabajos de terreno.
• Realizar seguimiento e inspecciones respecto de las condiciones de trabajo del
Personal.
• Actualizar el inventario de riesgos crítico en los casos que sea necesario.
• Aplicación de políticas EGP Stop Work.

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5.3. Encargado Medio Ambiente.

• estándar indicado por el Cliente y dispuesto en su normativa interna.


• Verificar que el manejo de sustancias peligrosas sea de acuerdo a estándar
• Asesorar y Capacitar a todo el personal en el correcto manejo de las sustancias
peligrosas y en los riesgos asociados a la actividad, dejando registro de esto
mediante “Registro de Capacitación”
• Difundir Hojas de seguridad de productos a utilizar
• Inspeccionar la correcta manipulación de las sustancias peligrosas en los patios
de almacenamiento, frentes de trabajo e instalaciones de faena.
• Aplicación de políticas EGP Stop Work.

5.4. Encargado de Calidad.

• Asesorará en la realización de este y otros Procedimientos o Instructivos


• Velar por el fiel cumplimiento de este procedimiento alertando al Administrador
del Contrato de las posibles desviaciones que se generen durante el desarrollo
de los trabajos.
• Verificar que las metodologías del trabajo aplicadas sean las que se plantean en
este documento.
• Establecer controles y destacar las buenas prácticas de construcción para el
cumplimiento de la actividad con resultados seguros y según los estándares vi-
gentes.
• Coordinar con los Inspectores de Calidad y Laboratorio (acreditado y autorizado)
la realización de las inspecciones, llevando el control de los registros (Protoco-
los) y de los documentos que se generan en esta tarea.
• Verificar que los registros entregados por la supervisión estén completos, admi-
nistrar y llevar en archivo el presente procedimiento, generar, revisar, e imple-
mentar el plan de calidad de la empresa.
• Controlar, administrar y entregar al mandante, toda la documentación de calidad
generada en el proyecto.
• Asegurar la difusión y cumplimiento del presente documento.
• Aplicación de políticas EGP Stop Work.

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5.5. Jefe de Terreno.

• Velar por el cumplimiento de este procedimiento en terreno.


• Asegurarse antes de realizar la tarea que todos los trabajadores involucrados
quedaron instruidos y capacitados para realizar el trabajo asignado.
• De acuerdo al avance de la actividad, gestionar con la Administración del Con-
trato los recursos necesarios para cubrir los requerimientos de operaciones.
• Verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de
trabajo cuando se esté ejecutando la tarea.
• Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo con los requisitos del proyecto y
a las buenas prácticas de construcción.
• Asegurar la provisión oportuna de los antecedentes (equipos, maquinarias, he-
rramientas, personal) necesaria para la ejecución de la actividad.
• Analizar e identificar en conjunto con el personal a su cargo los riesgos presen-
tes en los trabajos a realizar, además de evaluarlos junto con el Asesor en Pre-
vención de Riesgos para su control.
• Apoyar al personal a su cargo en la confección de la ART/HCR.
• Coordinar la ejecución de las actividades encomendadas y aplicar los lineamien-
tos, definiciones y metodologías indicadas en el presente procedimiento, con el
propósito de lograr un adecuado control de riesgos y desarrollo cualitativo de las
actividades.
• Utilizar y velar por la utilización de los EPP adecuado para el desarrollo de la ac-
tividad.
• No ingresar e impedir el ingreso a sectores que presenten riesgos no controla-
dos o sin autorización.
• No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física
y las del personal a su cargo.
• Proponer acciones correctivas y preventivas para las desviaciones que sean de-
tectadas en terreno.
• Aplicación de políticas EGP Stop Work.

5.6. Supervisor / Capataz.

• Asegurar el cumplimiento de este procedimiento en terreno.


• Difusión verbal y registro por escrito del presente procedimiento de trabajo.
• Verificar antes de realizar la tarea que todos los trabajadores involucrados que-
daron instruidos y capacitados para realizar el trabajo asignado.

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• De acuerdo al avance de la actividad, solicitar los recursos necesarios para cu-
brir los requerimientos de operaciones.
• Verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de
trabajo cuando se esté ejecutando la tarea.
• Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo a los requisitos del proyecto y a
las buenas prácticas de construcción y normativas de seguridad.
• Controlar en todo momento el proceso de hormigonado (pre-hormigonado, va-
ciado y curado).
• Asegurarse de contar oportunamente con los antecedentes (equipos, maquina-
rias, herramientas, personal) necesarios para la ejecución de la actividad.
• Analizar e identificar en conjunto con el personal a su cargo los riesgos presen-
tes en los trabajos a realizar, además de evaluarlos junto con el Asesor en Pre-
vención de Riesgos para su control.
• Preparar en conjunto con el personal a su cargo la ART/HCR respectivo a la ac-
tividad, aprobando documento previa firma con actividad excluyente para dar
inicio de los trabajos.
• Generar Instrucciones en terreno cuando sea necesario.
• Ejecutar las actividades encomendadas y aplicar los lineamientos, definiciones y
metodologías indicadas en el presente procedimiento, con el propósito de lograr
un adecuado control de riesgos y desarrollo cualitativo de las actividades.
• Utilizar y velar por la utilización de los EPP adecuado para el desarrollo de la ac-
tividad.
• No ingresar e impedir el ingreso a sectores que presenten riesgos no controla-
dos o sin autorización.
• Informar las actividades que generen no conformidad
• No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física
y las del personal a su cargo.
• Aplicar políticas EGP Stop Work.

Todo Supervisor que reciba el presente procedimiento, tiene la obligación de dar-


lo a conocer a sus trabajadores, destacando tanto los riesgos más relevantes
como su forma de control (Deber de informar los riesgos laborales - Art. 21, De-
creto 40 - Ley 16.744). Además será su responsabilidad verificar en terreno que
sea cumplido a cabalidad. Finalmente, el Supervisor no podrá obligar a ningún
trabajador a realizar actividades que signifiquen una exposición a un riesgo in-
controlado o donde no existan medidas objetivas para controlar los riesgos de
las actividades a desarrollar. Esto último se relaciona a las responsabilidades
civiles y penales que emanan de la Ley 16744 y otros cuerpos legales

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5.7. Trabajador.

• Participar, conocer, entender y aplicar correctamente este Procedimiento.


• Informar inmediatamente al Supervisor de cualquier condición irregular que ocu-
rra durante la ejecución de la actividad.
• Informar de inmediato al Supervisor cuando se detecten condiciones sub-
estándares en herramientas y equipos de apoyo que puedan causar
accidentes con daños a las personas, materiales y equipos.
• Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
• Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad fí-
sica y las de sus compañeros de trabajo.
• Verificar el estado físico y el correcto funcionamiento de los equipos, herramien-
tas de trabajo y elementos de protección personal que formen parte en la ejecu-
ción de la actividad.
• Aplicar políticas EGP Stop Work.

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6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS.

Equipos, Herramientas e Insumos


Repuestos, Herramientas, Equipos de Apoyo, Insumos
Repuestos: Herramientas:

Martillos
Nivel de bur-
Alicates
Los necesarios para cada equipo. buja.
Plomo y
Flexómetro.
lienza
Nivel

Equipos de Apoyo: Insumos:


Camioneta
Señalética, le- Conos
Pernos e Insertos
treros Barreras du-
Alambre
Andamios Layer ras
Madera
o Peri modulares Cadenas
Clavos
Estrobos Plásticas
Escaleras
Elementos de Protección Personal
Básicos: Específicos:
Casco de Seguridad con barbiquejo.
Lentes de Seguridad herméticos (Cla-
ros / Oscuros).
Protector auditivo (si corresponde) Si corresponden:
Overol de Trabajo
Calzado de Seguridad (bototo media Ropa de Invierno
caña) con rastro para buena adheren- Arnés de seguridad
cia Doble cola de sujeción
Guantes de Cabritilla Línea de Vida
Protección Solar
Chaleco tipo Geólogo con huinchas re-
flectantes

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7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

7.1 Instrucciones Generales

• Se deberá dar primeramente la charla de seguridad respecto de los riesgos aso-


ciados (incorporados e inherentes), medidas de control de las actividades a rea-
lizar, además de un detalle de la metodología y coordinación de los trabajos, es-
to es, la difusión del presente Procedimiento de Trabajo, dejando registro por
escrito y con firma de esta actividad.
• Se realizará el correspondiente Análisis de riesgos indicando la actividad a reali-
zar, el sector en particular donde se realizará la Colocación de pernos de anclaje
y/o insertos, los peligros y riesgos asociados a la actividad, así como sus respec-
tivas medidas de control.
• Antes del inicio de las actividades se requiere la coordinación de las autorizacio-
nes de los ingresos a las áreas de trabajo y coordinar con la Supervisión a cargo
la ejecución de la actividad.
• El transporte y almacenamiento se debe realizar procurando evitar dañar el hilo y
deformaciones al cuerpo del perno, se deben acopiar sobre cuartones de made-
ra, nunca directamente en el piso, y deben ser cubiertos para evitar el deterioro
por condiciones ambientales.
• El Supervisor a cargo del trabajo deberá asegurarse de que el personal involu-
crado en la actividad este utilizando los EPP adecuados para dicha actividad.
• Tanto el Supervisor como el Jefe de Calidad, deberán verificar que cada capa-
taz, tenga en su poder los planos en sus últimas revisiones, además de
las especificaciones técnicas, y que entienden a cabalidad el contenido
de estas, con el fin de evitar errores u omisiones durante la ejecución
de los trabajos.
• En caso de incongruencias en los planos, el Capataz o Supervisor deberá hacer
sus consultas a Oficina Técnica, quién se preocuparán de generar, si procediere,
las consultas por escrito al Departamento de Ingeniería.
• Tanto el supervisor como el Jefe Aseguramiento de Calidad deberán verificar
que cada Capataz tenga los planos en sus últimas revisiones, con el fin de evitar
equivocaciones y/u omisiones durante el trabajo.
• Se deberá instruir a todo el personal en los alcances de este procedimiento.
• En caso de incongruencias en los planos, el Capataz o Supervisor deberá hacer
sus consultas a Oficina Técnica, quienes se preocuparán de generar, si proce-
diere, las consultas por escrito al Departamento de Ingeniería.

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• Se deberá identificar y cerrar todas las excavaciones a las cuales estén expues-
tos los trabajadores al momento de la instalación de los pernos, según NCh 349
de Seguridad en excavaciones.
• Se deberán materializar las guías y/o niveles según indicaciones del topógrafo.
• Todos los insertos y/o pernos embebidos, deberán estar anclados en las estruc-
turas antes de efectuar el hormigonado, estos deberán estar nivelados, alinea-
dos, aplomados y colocados, con mortero de inyección o similar.
• Aquellos elementos que sufran modificaciones durante el proceso de construc-
ción serán identificados en el respectivo protocolo, y deberán ser informadas al
departamento aseguramiento de calidad, para su ingreso en los planos AS-
BUILT.
• Se deberá informar sobre cualquier incidente por más mínimo que este parezca
a la supervisión directa y de manera inmediata.

7.2 Metodología

• Previo a la instalación de los pernos, el supervisor responsable de su instalación


deberá verificar que los pernos e insertos correspondan al proyecto, el material,
dimensiones y calidad de estos solicitando copia de certificado de calidad al jefe
o encargado de su adquisición o jefe de bodega.
• Para el caso de pernos de anclaje, se confeccionarán plantillas que pueden ser
de madera para pernos de menores y mediana envergadura, y hasta plantillas
de acero para pernos de gran envergadura (sobre los 90 kg) y en función de la
disposición de los pernos indicada en los planos de construcción.
• Las plantillas serán mínimo 2 (dos), una ubicada por su parte inferior respeto del
tope de concreto y la otra sobre el moldaje y quedando prisionera por las turcas
del mismo perno. Para la fijación de estas plantillas se deberán utilizar, en todo
momento, las herramientas adecuadas, con todos los dispositivos de seguridad
que estos posean.
• En la parte inferior de todo perno se debe realizar una fijación que puede ser
desde afianzamiento con alambre al acero de refuerzo y en el caso de pernos de
mediana y gran envergadura se debe fijar independiente del acero de refuerzo.
• Previo al hormigonado se colocarán y fijarán los pernos de anclaje y/o insertos a
la estructura.
• Para la instalación de los pernos de anclaje, se deberá evaluar las plataformas
de trabajo, protegiendo en todo momento al trabajador, para que no esté ex-
puesto a caídas de nivel.
• Una vez fijados los pernos de anclaje y/o insertos, se procederá a verificar topo-
gráficamente su posicionamiento en su ubicación definitiva, de tal modo de per-
mitir la colocación de hormigón. Esta verificación topográfica deberá quedar re-

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gistrado en el protocolo.
• Se inspeccionará la ubicación de pernos de anclaje e insertos metálicos en la
etapa previa al hormigonado, lo que deberá quedar registrado en un protocolo.
• Además, el supervisor deberá verificar que las suportaciones y/o fijaciones pro-
visorias que permitirán mantener en la posición de proyecto los pernos de ancla-
je y/o insertos durante el vaciado del hormigón, sean adecuadas para resistir las
solicitaciones que producirá el vaciado y vibrado del hormigón.
• Se debe chequear, antes de vaciar el hormigón, que las porciones de los pernos
e insertos que irán embebidas en hormigón se encuentren libres de aceite, tierra,
polvo, escamas sueltas, chapa de laminación, óxido y mortero suelto, y que la
porción expuesta sea protegida con un engrase y envuelto en polietileno para
evitar contaminación con el hormigón y posterior resguardo hasta el momento
del montaje del elemento.
• Luego de hormigonado los elementos, se debe volver a chequear topográfica-
mente su ubicación, tanto con el hormigón fresco como endurecido, siendo las
tolerancias de desviación de +- 2mm. Lo cual deberá quedar registrado en un
Control Topográfico.

8. ANALISIS DE RIESGO.

ACTIVIDADES RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD TRATAMIENTO SEGURO

1. Difusión de procedimiento 1.1 Que trabajadores no comprendan instruc- 1.1.1 Realizar charla de capacitación sobre el
de pernos de anclaje e ción o tengan dudas de cómo desarrollar procedimiento seguro de trabajo en
insertos. la actividad. forma clara, incitar a trabajadores que
tengan dudas al respecto informarlas,
para aclararlas antes de dar por finaliza-
da la capacitación.

1.2 Trabajar sin haber recibido capacitación 1.2.1 Realizar capacitación sobre el procedi-
de las actividades de procedimiento de miento de trabajo en forma clara, infor-
Pernos de anclaje y procedimientos mando los estándares de control de
relacionados con las actividades que fatalidad:
involucren trabajo / Desconocimiento de
los pasos y riesgos inherentes a que 1.2.2 Se realizara un análisis detallado de la
estará expuesto el trabajador. actividad a realizar interiorizar al perso-
nal participante sobre los riesgos inhe-
rentes y asociados a los trabajos
ART/HCR.

1.2.3 Difusión de procedimiento, dejar registro


de firma, dar cumplimiento a lo que
establece el DS N°40 charla de induc-
ción al trabajador

1.2.4 Leer cuantas veces sea necesario el


procedimiento de trabajo, explicando
todos los pasos a seguir y los riesgos
inherentes a las tareas a todos los traba-

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jadores.

2. Confección de permisos, 2.1 No generar los permisos requeridos para 2.1.1 Gestionar autorización a todos los traba-
y autorizaciones para los la actividad. jadores involucrados al proyecto, con el
trabajos objeto de cumplir las exigencias de
seguridad internas

2.2 No contar con la autorización del cliente 2.2.1 Las actividades mencionadas en este
para la ejecución del trabajo. procedimiento deben contar con una
autorización diaria, la cual es responsabi-
lidad del Supervisor asegurar que se
cumpla.

2.3 Descoordinación en los trabajos a desa- 2.3.1 Toda documentación requerida para
rrollar. desarrollar la actividad debe contar con
la aprobación del cliente, se debe dar a
conocer a todo el personal y se deberá
coordinar todos los canales de comuni-
cación para la actividad.

3 Ingreso al área de trabajo 3.1c) Transitar en áreas no autorizadas. 3.1.1 Reconocer el área de trabajo el cual está
d) autorizado desarrollar la actividad, no
debe ingresar en otras áreas para el cual
no está autorizado.

3.2 3.2.1 El traslado de herramientas o equipos


e) Transportar equipos e herramientas
que sobrepasen la carga manual máxima
permitida se efectuara en sector de
carga de los vehículos y no al interior de
la cabina.

3.2.2 Transitar por accesos habilitados y ex-


peditos.

3.2.3 No exponer dedos o extremidades entre


los equipos, herramientas y materiales,
puede causar atrapamiento.

3.3f) Sobresfuerzo por exceso de carga 3.3.1 Priorizar el uso de traslado mecánico. No
manual. levantar más de 25 Kg como carga
manual, solicitar apoyo cuando la carga
excede del peso adecuado.

3.4g) Iniciar las actividades sin previo chequeo 3.4.1 Antes de iniciar las actividades se deberá
a las condiciones del área de trabajo inspeccionar las condiciones de trabajo,
si estas están inseguras, se deberán
coordinar los recursos para lograr una
condición segura en el área asignada.

3.5h) Desconocimiento de las vías de tránsito y 3.5.1 Reconocimiento de las vías de tránsito,
PEE y Estación de Emergencia.
Sistemas de Seguridad.

i)
3.6. Ejecutar los trabajos sin tener la 3.6.1 El Supervisor a cargo deberá realizar al
coordinación y comunicación necesaria. inicio de la jornada, charla del trabajo,
dando a conocer todos los riesgos inhe-
rentes a la actividad y las vías de eva-
cuación y medidas de seguridad.

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4. Pernos de Anclaje e 4.1 Manipulación de pernos de anclaje y 4.1.1 Se deberá realizar con camión Pluma o
insertos insertos, que sobrepasen 30 Kg. Grúa, según las condiciones de terreno..

4.1.2 Realizar la actividad según el procedi-


miento de carga y descarga de materia-
les.

4.2 Empalamientos o heridas cortantes 4.2.1 Se deberá dar protección a todos las
puntas expuestas de materiales instala-
dos o presentes en el terreno

4.3 Torceduras al transitar por accesos irregu- 4.3.1 Atención a las superficies de trabajo,
lares evitar transitar por superficies irregulares
o desniveladas.

4.3.2 El desplazamiento por la enfierradura


instalada se deberá efectuar instalando
planchas de madera lisas permitiendo un
desplazamiento seguro

4.4 Exposición radiación UV / Deshidratación 4.4.1 El personal tendrá la responsabilidad de


utilizar en forma obligatoria el bloqueador
solar, si es posible acompañarlo de una
capucha o visera para casco y evitar
exponerse innecesariamente.

4.4.2 Implementar estaciones de agua habili-


tadas en el área de trabajo Beber abun-
dante agua potable.

4.5 Sobre esfuerzo por trabajo repetitivo 4.5.1 Adoptar posturas adecuadas al realizar
el trabajo, evite trabajos repetitivos, tome
pausas breves.

4.6 Sobre esfuerzo por exceso de carga 4.6.1 Privilegiara la carga mecánica No levan-
manual. tar más de 25 Kg como carga manual,
solicitar apoyo cuando la carga excede
del peso adecuado.

4.7 Uso inadecuado de herramientas y equi- 4.7.1 Usar equipos / herramientas en forma
pos adecuada, específica para la función que
fue diseñada, adoptando una correcta
postura para el empleo de ésta.

4.8 Trabajar en áreas de trabajo desordena- 4.8.1 Mantener área de trabajo en óptimas
das y/o no señalizadas correctamente condiciones, manteniendo el área orde-
nada y expedita, señalizadas si el riesgo
así lo requiere.

4.9 Acercarse a las maquinarias pesadas en 4.9.1 Transitar sólo por accesos habilitados
desplazamiento. para desplazamiento peatonal mante-
niendo distancia de las maquinarias en
desplazamiento.

4.10 No utilizar los elementos de protección 4.10.1 Usar adecuadamente los elementos de
personal protección personal. Chequear que estén
en buenas condiciones, si detecta EPP
dañado, debe informar y realizar el cam-
. bio inmediatamente.

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5 Finalización del trabajo 5.1 Transitar por lugares no habilitados. 5.1.1 Normalización de caminos de tránsito y
No utilizar los elementos de protección de acceso.
personal.

5.2 Exposición radiación UV 5.2.1 Utilizar todos los elementos de protec-


ción personal de forma constante descri-
tos en este procedimiento.
5.3 Traslados de materiales inadecuadamente
5.3.1 Usar protección UV solar y protección
adecuada, en lo posible evitar la exposi-
ción solar durante las horas altas de
radiación.

5.3.2 Retirar y trasladar herramientas o equi-


pos de menor peso con precaución y lo
que impliquen un peso mayor por medio
de camionetas, en la parte de carga
donde correspondan, está prohibido
transportar equipos y materiales en la
cabina de conductor y pasajeros del
vehículo.

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9. DOCUMENTOS ASOCIADOS

Anexo N°1. 1000- RC-TP-01 Protocolo Control Topográfico.


SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADA
REGISTRO CONTROL TOPOGRAFICO
1000-RC-TP-01 Rev 0 N°

PROYECTO: Nº OBRA:

AREA: SECTOR: DISCIPLINA:

SISTEMA: SUBSISTEMA: FACILITY:

PLANOS DE REFERENCIA REVISION

ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA REVISION

FECHA INICIO DE REGISTRO Nº DE CERTIFICACION DE EQUIPO

DESCRIPCION Nº DE SERIE DE EQUIPO

NOTA:

DETALLE METROS DE LINEAS

CUMPLE
VALOR TEÓRICO VALOR REAL DIFERENCIA TOLERANCIA
(SI - NO)

PUMA CLIENTE
EJECUTA APRUEBA LIBERA TOMA CONOCIMIENTO

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

TOPOGRAFO JEFE DE TERRENO CALIDAD ORMAT

Sistema de Gestión Integrada Página 1 de 2

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3831-PC-CV-05 PROCEDIMIENTO PERNOS DE ANCLAJE E INSERTOS

ANEXO°2 EVALUACION

TEST DE EVALUACIÓN PROCEDIMIENTO PERNOS DE ANCLAJE E INSERTOS.


NOMBRE: ____________________________________________________________

RUT:______________________________________ Fecha:_____________________

Empresa / Área: ______________________________ Nota: _____________________


Marque con una X si la afirmación es Verdadera (V) o Falsa (F).
PREGUNTAS Verdadero Falso
1 Previo al hormigonado se colocarán y fijarán los pernos de anclaje y/o insertos a la
estructura.
2 El transporte y almacenamiento se debe realizar procurando dañar el hilo y
deformaciones al cuerpo del perno

3 Se debe Verificar el estado físico y el correcto funcionamiento de los equipos, he-


rramientas de trabajo y elementos de protección personal que formen parte en la
ejecución de la actividad

4 debo exponer dedos o extremidades entre los equipos, herramientas y materiales


que puedan causar daño

5 Se deberá dar protección a todos las puntas expuestas de materiales instalados o


presentes en el terreno
6 Se deberán materializar las guías y/o niveles según indicaciones del topógrafo.
7 Se debe Transitar por accesos habilitados y expeditos.
8 Se inspeccionará la ubicación de pernos de anclaje e insertos metálicos en la etapa
previa al hormigonado, lo que deberá quedar registrado en un protocolo.
9 Se debe utilizar protección UV solar y protección adecuada, en lo posible evitar la
exposición solar durante las horas altas de radiación.
10 Para la instalación de los pernos de anclaje, se deberá evaluar las plataformas de
trabajo, protegiendo en todo momento al trabajador, para que no esté expuesto a
caídas de nivel

Puntaje Obtenido
Nombre del trabajador:
Re inducción
Aprobado Firma:

Nombre Instructor:
Firma:

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ANEXO 3 : REGISTRO DE COMUNICACIÓN

REGISTRO DE COMUNICACIONES
Nombre Obra: Proyecto Ampliación Planta Geotérmica Cerro Pabellón Nº Obra: 3831 Fecha

Relator: Firma:

Lugar: Duración:

Tema:

CALIDAD SEGURIDAD Y SALUD MEDIO AMBIENTE

Curso Tema específico Instrucción Capacitación

Reunión Procedimiento Reinstrucción Entrenamiento

Nº NOMBRE RUT FIRMA

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OBSERVACIONES

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