Simulación del software Phase, para una excavación de la labor del inclinado de la Mina San

Fernando de Amaga-Antioquia, exactamente en la sección de Boca-Mina.

Primer paso, asignamos la forma de la excavación, con el comando Add-Excavacion.

Coordenadas de la excavación

(-5 10), (-5, 0), (5, 0) y (5, 10).

Nos aparecerá la siguiente figura en la siguiente ventana.

Fig 1: Asignacion de las coordenadas de la labor.

Una vez tengamos la forma de la excavación, procedemos a realizar una asignación de un cuadro
external, utilizaremos la forma de caja (Box), con el mismo comando de Add-External.

Fig2: Colacion del external, en forma de Caja (Box)

espues de esto, daremos paso a la asignacion de propiedades de resistencia de los diferentes
materiales que componen el macizo rocoso, especialmente en la zona de boca mina, donde
observamos la colocacion de arcos en acero. Este paso, lo vamos a realizar con el comando
Loading, en la segunda opcion Field Stress. Se nos despliega la siguiente ventana.

Fig 3: Definición de propiedades de la resistencia de los materiales.

Asignamos el esfuerzo vertical y el ángulo de falla de la roca, los esfuerzos que ejercen los
diferentes minerales que componen el techo inmediato, este dato lo desglosamos de la columna
que proporciono el ingeniero que nos recibió. A continuación se muestra la tabla de las
propiedades de resistencia de la roca, teniendo en cuenta que trabajaremos en un macizo rocoso
tipo constante.
Después de asignar propiedades de la resistencia y los esfuerzos proporcionados por los diferentes
materiales que componen el techo inmediato, nos vamos a la opción Properties, y se realiza la
definición de materiales, se nos aparecerá la siguiente tabla.

Fig 4: Definición de materiales del macizo rocoso, y el comportamiento Elástico del mismo.

La anterior tabla, nos muestra los diferentes materiales que componen el techo de la labor, hay
que aclarar que en esta primera parte de la simulación de la excavación, trabajaremos con el
macizo rocoso con comportamiento Elástico, esta parte se observa en la Opción: Material Type.

Damos en la opción Ok, y se le instalaran las propiedades anteriormente establecidas en la

anterior tabla a la excavación.

Antes de realizar este paso, es necesario discretizar y colocarle un mallado, esto se hace en la
opción Mesh y Discretizar. Y a continuación se instalaran los diferentes nodos y mallas en la labor.
 Figura 5: Instalación de la malla y el número de nodos en la excavación. Fuente Autor.

Una vez hecho este pasó, vamos a producir la generación de la excavación con el
comando

Se nos aparecerá una tabla, donde nos dará a conocer los distintos materiales o rocas,
propiamente establecidas en la opción de la Definición de Materiales.

Material 1: Lutita

Material 2: Arcilla

Material 3: Arenisca.

Fig 6: Comando para realizar la excavación en el macizo.

Damos clic, en la opción Excavate,

y se realizara la excavación en nuestra labor.

Se obtendra la siguiente figura.

Fig 7: Excavación realizada en el proyecto, con su respetivo

mallado y discretizado.

Ya finalmente teniendo todo lo anterior, lo único que nos queda es realizar un análisis de
los diferentes esfuerzos y tensiones a los cuales es sometida la excavación, es necesario aclarar
que en esta primera parte del proyecto, lo estamos trabajando en un comportamiento tipo
Elástico.

Para realizar el análisis de las distintas tensiones ejercidas en el túnel, damos clic, en la
opción Conmutar.

Luego damos en la opción Análisis

Se desglosa la siguiente pantalla, del proyecto.

Fig 7: Distribución de los esfuerzos en la excavación.

Ahora observaremos la trayectoria de esfuerzos en la labor, para ellos hay que dirigirnos en la
opción Display Stress Trayectorias, donde nos, muestran el recorrido que hacen los esfuerzos en la
excavación.
 Fig 8: Trayectoria de esfuerzos en la excavación.

Observamos que los mayores esfuerzos se concentran en la parte superior del túnel, y a raíz de
esto también ocurre una mayor concentración en la parte inferior exactamente en el
empotramiento. Las líneas cortas son los esfuerzos menores, y las líneas más largas me
representan las tensiones máximas en el arco.

Fig 9: Esfuerzos máximos y mínimos en el arco de la excavación.

Si se desea conocer un valor promedio de los esfuerzos que inciden en la excavación, es necesario
tener un conocimiento mínimo en cuantía, para tener un valor promedio de a los cuales es
sometido el elemento de sostenimiento, que para este caso es Arcos en Acero.

En la siguiente imagen damos a conocer los valores de los esfuerzos, es decir el valor de cada
Isolinea en la excavación, es notorio saber que las mayores tensiones que se presentan en el túnel,
está en la parte superior y en la parte inferior del elemento de sostenimiento.
 Fig 10: Valor de los esfuerzos que inciden sobre el elemento de sostenimiento.

Vamos a visualizar la posible deformación, que tendría el arco de acero, según el software, con los
datos y propiedades geomecanicas asignadas en el proyecto, aclaramos que estamos simulando
en la sección de macizo rocoso tipo Elástico.

Fig 11: Visualización de los valores de los esfuerzos en la excavación.

La línea que aparece en color gris, es lo que denominamos en minería el fenómeno llamado
Convergencia, productos de los esfuerzos verticales, laterales y los esfuerzos de piso. No obstante
requerimos de la medición o el desplazamiento que tiene el dispositivo de sostenimiento, para
tener un valor estándar del desplazamiento.

Fig 12: Valor o desplazamiento que sufre el elemento de sostenimiento, producto de la

convergencia.

Ahora conoceremos la trayectoria de los esfuerzos que recaen, en la labor, con esta grafica es
posible tener la certeza, de que el elemento de sostenimiento, se deforma en la parte superior y
lateral, pues el campo de esfuerzo al que es sometido, es proporcionado por el mayor valor de la
isolinea de esfuerzo. A continuación tenemos esta gráfica.

Fig 13: Incidencia de los esfuerzos sobre la excavación y la convergencia.

También es necesario obtener la visualización de la línea o isolineas de esfuerzos, con sus
respetivos valores, en la siguiente figura, daremos a conocer el valor de cada una de ellas, y su
correspondiente cobertura en la excavación.

Fig 14: Esquema de las isolineas de esfuerzos en la excavación.

Finalmente, le asignaremos una tabla en la cual daremos a conocer las diferentes propiedades y
datos asignados para simular la excavación, en los cuales tenemos los materiales y el
comportamiento elástico del macizo rocoso.

Fig 15: Asignación de la tabla de propiedades y el comportamiento del macizo.

También vamos a observas los esfuerzos del sigma 3, en esta opción, obtendremos la trayectoria
de los mismo, sobre la excavación.

Fig. 16. Visualización de los esfuerzos en el sigma 3, la trayectoria que realizan en la excavación.

Ahora vamos a trabajar el macizo rocoso como tipo Plástico, ya que en la Mina San Fernando de
Amaga el comportamiento del macizo es netamente es Elastico-Plastico.

Comportamiento Plástico.

Vamos a la opción de la definición de materiales y realizamos el cambio de comportamiento tipo

Plástico. Se procede de igual manera en el anterior aten, y se realiza el análisis de tensiones y
esfuerzos con el Comando Análisis.
 Fig. 16 Cambio de comportamiento Elástico a Plástico.

Realizamos el respectivo análisis de tensiones y esfuerzos en esta sección, y procedemos a dar las
posibles conclusiones en esta simulación.

Fig 17: Análisis de tensiones en el comportamiento plástico.

Ejecutaremos la trayectoria de los esfuerzos en este comportamiento, y la posible deformación
que tiene el elemento de sostenimiento, propiamente arcos en acero.

Fig. 18: Trayectoria de esfuerzos incidentes en la excavación.

También es necesario conocer los valores y cuantía que tienen tales esfuerzos en la excavación.

Fig. 19: Esquema de los valores de los esfuerzos en la excavación.

En la siguiente imagen, proporcionaremos el desplazamiento o convergencia que tiene el

elemento de sostenimiento, esto es el producto de los esfuerzos presentes en la excavación, es
bastante notorio que en este comportamiento es donde ocurre el máximo desplazamiento, en las
secciones laterales del túnel, con la siguiente imagen, obtendremos una mejor visualización de tal
desplazamiento.

Fig: 20. Convergencia en el comportamiento plástico.

En el siguiente esquema conoceremos el rango que tienen las isolineas de esfuerzos en la

excavación. En esta configuración, ya estamos en la parte final de establecer un análisis y una
conclusión en los dos comportamientos asignados a la labor.
 Fig. 21. Esquema de las isolineas de esfuerzos en la excavación.

Fig 22: Representación de los esfuerzos en la componente del sigma 3.

Conclusion: Con todo lo anterior establecido, en los comportamiento tipo Elastico-Plastico, que
presenta el macizo rocoso de la mina San Fernando de Amaga, podremos estimar con plena
certeza que la elección del tipo de sostenimiento la empresa no comete error alguno, pues
mediante el análisis de la excavación el software Phase, nos dio a conocer que el elemento de
sostenimiento, en la etapa del comportamiento elástico, trata de volver a su forma original,
ya que la elasticidad de define como esa capacidad que tiene un material de recibir
esfuerzos y recobrar en parte su forma original. Ahora en el comportamiento plástico, es
ideal, ya que este le permite al elemento de sostenimiento soportar una deformación
permanente sin que logre fracturarse el material.
Es por ello que al principio en la conferencia de la mina, el ingeniero Nelson Serrano, nos
dijo que el sostenimiento de la mina, es netamente Arcos en Acero.