CNC PEMEX-EST-IC-274-2018 Rev 0 PDF

A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
PEMEX-EST-IC-274-2018
T O N T A D I SO
N COde Estándares
E para la Emisión C
FITécnicos de los Bienes y Servicios
Revisión: 0
A V
Fecha: marzo 2018
M I
D y sus Empresas Productivas
OPetróleos Mexicanos O IO
Grupo que
C U contraten
N O T IVSubsidiarias V
Hoja 1 de 26
DO OPIA ER M A E
S R M DA PR
C E FO OLA S IN
E D I N R O
U O T D
O
P
E NT CON FICA
D M O D I I SO
U N MO
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D OP E R T IV V IO
C S RE
D E
INSPECCIÓN, CONFIABILIDAD, R MA DA MANTENIMIENTO P
E IN
P U
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ID O
T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
N U M
N O O D V I SO
C M A
DO OPIA ERCONTRATACIÓN T I V O
V I O
C E S A E
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PU I N O
SERVICIOI DO DE EVALUACIÓN T ODE LA T R
A
INTEGRIDADD MECÁNICA
E N E N CON FIC
N T DE TUBERÍAS M YOEQUIPOS D I ESTÁTICOS
O U N O
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I
PEMEX-EST-IC-274-2018N I D O
T O N TR ADO
T E
M EN CO IFIC
Revisión 0, marzo de 2018
C ON C U N O O D
EL DO OPIA ER M T I VO
C E S A
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DMexicanos O T R D
I T
N CON FIC A
EN E
Petróleos
N TTodos los Derechos Reservados

M O D I
C O C U N O
A M
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R M DA PR
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IN R O
O T D O
INSPECCIÓN, CONFIABILIDAD, MANTENIMIENTO
N T N C A I S
CONTRATACIÓN SERVICIO DE EVALUACIÓN DE LA INTEGRIDAD MECÁNICA DE Hoja 2 de 26
E CO IFI V
TUBERÍAS Y EQUIPOS ESTÁTICOS
M D O A
C U N O O T IV V IO
DO OPIA ER M A E
S R M DA PR
C E FO OLACONTENIDO S IN
E D IN R O
U O T D
O
P
E NT CON FICA
D M O D I I SO
U N MO
C AV
CAPÍTULO PÁGINA
O I A
D 1. OP ObjetivoER O
IV IO
Prólogo
C S A T E V
D E M A P R
4
2.
E Alcance y campo de aplicación
O R AD N
U I
4
O
P3. I NF ROL O S
Vigencia, actualización y resguardo 4
ID 4. Referencias
T O N T A D
N N C
5
E E C O IF I
NT M SO
5. Definiciones 8
U N O O D 11 VI
OC PIA
6. Símbolos, abreviaturas y acrónimos
M O A
D R I V I O
SE
7. Desarrollo
COdocumentales T V 18
12
E A E
M DA PR
8. Requisitos
E Dde servicios R
Anexo A
U
Especificación
O
F mecánica L A S I N 21
P de dictamen de evaluación de laIN O O
O R
Anexo B Formato integridad 22
Anexo C IDBibliografía TO N T A D
N N C
26
N TE M E CO IFI
O U N O O D
L C O C
IA M O AV
E D OP ER TIV VIO
C S A E
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T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU IN
F O L
O
O R
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas
I D
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
T O T A D correspondientes
EN N CON FIC
Dirección Operativa de Procura y Abastecimiento
E
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
T
Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo,
N M O D I
U
C.P. 11300, Ciudad de México
C O C N O
A M
A TI E VI
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O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U PrólogoNO O T IV V IO
DO OP M
IAlas actividades A E
Entre
S E R que realiza Petróleos R M Mexicanos,
D PR industrial,
A y sus Empresas Productivas Subsidiarias, se encuentra
C transporte
la
E
extracción, recolección,
F O
procesamiento
L A
primario,
S N
I diseño, construcción, operación
transformación almacenamiento, medición y
E D de
IN
hidrocarburos,
R
actividadesO de equipos
que
O
requieren del y mantenimiento de
PU la empresa. NTO ONT ICAD

las instalaciones, así como de la adquisición y materiales para cumplir con eficiencia los objetivos de
DO ME Onacional
Dada laUimportancia
C de IlaF infraestructura productiva, PEMEX ha implantado el SSistema
D I O de
O C Operacional
A N con M O A V
D
Confiabilidad
P I R I V O
estrategias definidas para administrar la integridad mecánica
de mecanismos de IdañosO
y la confiabilidad
O
operativa de
E los riesgos para el personal, lasT
las instalaciones
S
mediante la detección oportuna
V
y su eliminación
C E A RE
sistemática, administrando instalaciones y el medio ambiente.
D R M A
D contratación P
U E con el fin de satisfacer las necesidades
O A I N de bienes y servicios para su
F L S
Por lo tanto de
P IN O
O DO
infraestructura, se emite el presente Estándar Técnico PEMEX-EST-IC-274-2018.
ID O T R
T N sustento: A
EN EN CO IFIC
Este Estándar Técnico se realizó teniendo como
NT M O D SO
U N O V I
OC P
Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.
Estatuto Orgánico de
DisposicionesD A
deIContratación
Petróleos Mexicanos.
M O Productivas Subsidiarias. A
Generales
O E R I
para Petróleos Mexicanos y sus Empresas
T V V I O
En la elaboración C E S A E
R de Petróleos
D
del presente
R
Estándar Técnico, participó personal,M DA de las siguientes
Páreas
UE F O A IN
Mexicanos, sus Empresas Productivas subsidiarias:
P INy Desempeño, O L S
• DirecciónO
D O T R D O
I
Corporativa de Planeación, Coordinación
•
N Operativa de Procura y Abastecimiento,
Dirección T
N CON FIC
Corporativa de Tecnología de Información, A
•
T EDirección E I
N U M O D
O • Pemex Etileno,
C • Pemex Exploración y Producción, C N O A V
L Pemex Fertilizantes, D
O IA M O
E OP SER TIV VIO
•
• C A E
DE PR
Pemex Logística ,
•
R M DA
E
Pemex Perforación y Servicios,
•
PU
Pemex Transformación Industrial.
FO OLA S IN
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I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M O
N MO D I
C O C A
E L D OP I R I V O
S E T
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P RE
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PU N FO OLA S
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T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
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PU IN
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O
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I D T O T A Dcorrespondientes
EN N CON FIC
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IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U 1 Objetivo
N O O T IV V IO
DO OP M
IA losR requisitos técnicos y M A E
Establecer
S E R D
documentalesA que deben PRcumplir los servicios de evaluación de la
C EmpresasE
integridad mecánica de
F
sistemas O de
L A
tuberías y/o
S
equipoI N estático que contrate Petróleos Mexicanos y sus
E D Productivas
IN
Subsidiarias.
RO DO
U O T
O
P
AlcanceE
NT CO N
aplicaciónFI
CA
D 2
M y campo de
O D I I S O
2.1 C
U N requisitos Otécnicos y documentales de los servicios de evaluaciónAV
D O I A
Establecer los
R M V O O
de la integridad
O
mecánica de P E
sistemas de las tuberías y/o equipo estático que
T I contrate
V I
Petróleos Mexicanos y sus Empresas
C
Productivas
E S
Subsidiarias.
A RE
2.2 EsteE
D R M D A P
P U Estándar Técnico no es aplicable para:
F O L A S IN
O Sistemas de transporte por ductos, I N R O O
IDa)
T O N T A D
T EN b)c) Equipos EN de C
dinámicos, eléctricos,
O IFIy,C
N U M
Tuberías y equipo submarino,
N O D
embarcaciones
O V I SO
OC PIA M A
d) Sistemas e instrumentos de control de procesos.
D R I V O I O
CO asíEcomo
2.3 El presente Estándar
SE documentales y hojas de especificaciones
Técnico, establece los requerimientos
A T
para la verificación de
E V de lay
los servicios
Dde evaluación de la integridad mecánica Mde tuberías Ay/o equipos PRestáticos.

recepción de los mismos; para la Conformidad
E R D N
FO LA obligatoria SI en los procedimientos
contratación de los servicios
PU Técnico es de aplicación general I N O
DOy en la formalización de los diferentes O tipos N de T R establecidosDO en los artículos 9 y 11 de
2.4 El presente Estándar y de observancia
I T A
EN que realice EN y sus
de contratación contratos;
T
las “Disposiciones Generales de Contratación para O
C F IC Subsidiarias,
Petróleos Mexicanos
I
y sus Empresas Productivas
N
Subsidiarias”, M
Petróleos Mexicanos
de los servicios de evaluación de la U O D
Empresas Productivas para la contratación
O
C del mismo. C N de O
AV
M
integridad mecánica sistemas de las tuberías y/o equipo estático alcance
L D OPO IA O
E
C S ER A TIV E VIO
E DE R M DA PR
FO 01/2018 I28Nde marzo
3 Vigencia, actualización y resguardo
PUse emite por acuerdo del GEBYS L A S

3.1 El presente Estándar Técnico
Odía siguiente de su fecha de emisión. N
I Este Estándar
número O
R Técnico de
O
fecha
de 2018 y entrará en vigor
I D al
T O N T A D se debe actualizar
cada 5 años o antes N N C
E en casos justificados, si las sugerencias
E C O
y comentarios
F I
de modificación lo ameritan, como
O NT
es el caso de la actualización del Marco Normativo
U
de
MReferencia
O
N Mdel
empleado
D
paraI su elaboración.
O personal de Petróleos Mexicanos,
3.2 ElC O C A
E L Productivas Subsidiarias y enD
presente Estándar Técnico, estará disponible
P I R
para consulta
I V O
Empresas
y CO Abastecimiento
su caso, Empresas
S E
Filiales,
de AT PEMEX:
en el Portal Electrónico de la Dirección
E M D)A en PRE
Operativa de Procura (intranet
D
E PEMEX. La versión original, estará
http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/Paginas/Marco-T%C3%A9cnico-Vigente.aspx
R
el repositorio del Sistema de Control Normativo de
PUTécnicos, de la Coordinación IdeNDesarrollo FO a resguardo
yL
A de laSIN
Proveedores y Contratistas, de la DirecciónO RO DO
Gerencia de Alianzas Contractuales y Estándares Relación con
I D Operativa de Procura y Abastecimiento. O T

E Npara la actualización del presenteEEstándarNT C O N I C A
N
3.3 Las sugerencias y comentarios T y Estándares Técnicos, de laM O
Técnico,
D
se
IFy Relación
deben enviar a la
O de la Dirección Operativa de Procura
Gerencia de Alianzas Contractuales
C C U y Abastecimiento
N
Coordinación de
O
Desarrollo con
L Marina Nacional No. 329 C3, D

Proveedores y Contratistas,
O PIAPiso 27, R M de Petróleos Mexicanos,
V O
ubicada en Avenida E O
Torre Ejecutiva,
E Colonia Verónica Anzures,
T I
Delegación Miguel Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México.
C E S o al correo electrónico:
A
D M
R ADA
E
gcontactod01@pemex.com.
PU F O L
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
O IN R O O
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U 4 Referencias
N O O T IV V IO
DO OP A M
4.1I NOM-008-SCFI-2002,
R A
M deDUnidades R E
E R A PMedida.
S
Sistema General de
C 4.2 ENOM-018-STPS-2000, Sistema FO para L INy comunicación de peligros y riesgos por sustancias
Aidentificación
S
D N
Equímicas peligrosas enOlosIcentros TdeRtrabajo. O la
O
U D
O
P
E NT COSistema N
F I CA para la identificación y comunicación de peligros y riesgos
D M químicas
4.3 NOM-018-STPS-2015,
O peligrosasD
I armonizado
I S O
U N MO
C AV de vapor o
por sustancias en los centros de trabajo.
D O I A O
CalderasO
4.4 P
NOM-020-STPS-2011,
S E R – Condiciones de seguridad. TIV
Recipientes sujetos a presión, Recipientes criogénicos
V
y
IO
Generadores
C E A RE
- Funcionamiento
4.5 ISO E D R
6507-1:2018, Metallic materials - Vickers hardnessD
M A P
P U F O L A IN
test - Part 1: Test method, (Materiales metálicos -
S
Prueba
O
de dureza Vickers - Parte 1:
I
Método
N de
O
prueba)”.
R O
ID T O N T A Dtest
E N 4.6 ISO 6508-1:2016, Metallic
E N materials
O
- Rockwell
I C
hardness - Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E,
NT F, G, H, K, N, T)
M
(Materiales metálicos -
CPrueba de
I F
dureza Rockwell - Parte 1: Método de prueba (escalas A, B,
SO
C, D, E, F, G, H, K, N,
UT)”.
N O O D V I
D OC Non-destructive
P IA R M - Qualification and certification V O of personnel (Pruebas O
A no
4.7 ISO 9712:2012,
SE de personal).
testing
T I I
CO y certificación
destructivas - Calificación
E M DA A R E V
4.8 ISO 13703:2002, E D and natural gas industries R installation P
N
Onatural L- ADiseño eSinstalación
I
PUde producción
Petroleum - Design and of piping systems on
(Industrias de petróleo y F
offshore production platforms.
I N gas
O O
de sistemas de
DO O T R D
tuberías en plataformas costa afuera).
I T A
4.9 E
T ISON 15649:2001, Petroleum and natural E C ON - Piping
N gas industries
I F IC(Industrias de petróleo y gas natural -
N U M O D
O
Tubería).
C O C A N M O AV
L I O
E recipientes a presión - ParteD R
P de rendimiento). TIV VIO
4.10 ISO 16528-1:2007, Boilers and pressure vessels - Part 1: Performance requirements (Calderas y
CO E SE A E
1: Requisitos
E D vessels - Part 2: Procedures forRfulfilling M theDrequirements

A PofRISO
FOcumplir IN de ISO
A los requisitos
4.11 ISO 16528-2:2007, Boilers and pressure
16528-1 (Calderas y recipientes a U
P presión - Parte 2: Procedimientos I N
para
O Lcon
S
16528)
DO O T R D O
I
N Non-destructive testing - Qualification T
N CofOpersonnel N CforAlimited application of
E E F I
NT no(Pruebas
4.12 ISO 20807:2004,
M y certificación Ide personal para aplicaciones
nondestructive testing
O U
no destructivas - Calificación
C N O O D
C
limitadas de pruebas destructivas).
M
ELISO 20815:2008, Petroleum, petrochemical DO Oand PIAnaturalER T I V Oand
petroquímica S
4.13 gas industries - Production assurance
reliability management (Industrias de petróleo, C
D E y gas natural - Aseguramiento de laA
R M
producción
A
y
P RE
gestión de la confiabilidad).
U E O A D IN
P N F L S
O I RdeOvarios D Ode
4.14 ISO/IEC 17020:2012, Conformity assessment — Requirements for the operation of various types of
bodies performing inspection (Evaluación
cuerpos que realizan inspección). N I D de la conformidad - Requisitos para
T O N
la operaciónT A tipos
T E
M EN CO IFIC
(Requisitos generales C
4.15 ISO/IEC 17025:2017, ONGeneral requirements for the competence C U N
of testing D
O andOcalibration laboratories
EL DO OPIA ER M VO
para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración).
4.16 ISO TS 29001:2013, Petroleum, petrochemical and C S — Sector-specific qualityA T I

E
RM ADA
natural gas industries
management systems — Requirements for product and service supply
E D organizations (Industrias petroleras,
PU F O L
O IN R O O
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M O A
O y de O
U petroquímicas gasD V de calidad específicos
natural - Sistemas deIgestión IO del sector - Requisitos para las
C N M A T E V
DO OPIA ER M DA PR
organizaciones de suministro de productos y servicios).
S R
C Personal
4.17
E NMX-B-482-CANACERO-2016,
F O L A
Industria
S IN
Siderúrgica-Capacitación, Calificación y Certificación de
E D en Ensayos no
IN
Destructivos.
RO DO
U O T
O petroquímica yE
NT Crequisitos
P 4.18 NMX-CC-29001-IMNC-2015, ON Sistemas F I Ade gestión de la calidad en el sector de la industria del petróleo,
Corganizaciones
D M gas natural-
O D I
para proveedoras de productos y servicios.
I S O
4.19 C
U N MO Evaluación de la conformidad – Requisitos para el Afuncionamiento V
D O P I A
NMX-EC-17020-IMNC-2014,
R V O O
de
O E TI VI
diferentes tipos de unidades (organismos) que realizan la verificación (inspección).
C E S A E
E D
4.20 NMX-EC-17024-IMNC-2014, Evaluación de laM
R D
conformidadA - requisitosPRgenerales para los organismos
U
que realizan
P
certificación de personas.
FO OLA S IN
N
I generales
ID O NMX-EC-17025-IMNC-2006, Requisitos
4.21
T O N TR para A DlaOcompetencia de los laboratorios de ensayo y
EN EN CO IFIC
de calibración.
NT M O InspectionD Code: Maintenance Inspection, Rating, Repair, and AlterationISO

C U
4.22 API 510:2014, Pressure Vessel
N O Mantenimiento, Inspección, Clasificación, ReparaciónVy
Alteración). DO
(Código de Inspección de
IArecipientes
M
a presión
O A
P R I V I O
CO E SE Code: In-service Inspection, ARating, T
R E V
4.23 API 570:2016,
D
Piping Inspection
R M Clasificación,
D ARepair, and
P Alteration of Piping
U E –
O A I N
F
Systems (Código de Inspección de Tuberías Inspección en servicio, Reparación y Alteración de
sistemas de tubería).P IN O L S
O R D O
N
D
4.1. API I579-1/ASME
N TO (Apto N TPara el Servicio).
C A
CO
FFS-1-2016, Fitness-For-Service
N TEAPI RP 571:2011, Damage Mechanisms M E Affecting I FI in the Refining Industry (Mecanismos

O de Daño que afectan Equipo Fijo C
4.25
en Ula IndustriaN
O D
Fixed Equipment
O
L C O I A M
de la Refinación).
O AV
E D
4.26 API RP 572:2016, Inspection O P for EPressureR Vessels (Prácticas de Inspección T IV de Recipientes a VIO
C
Practices
E S A R E
Presión).
D M
R AD A P
U E O IN
4.27 API RP 573:2013, Inspection
P N F
of Fired Boilers and Heaters (Inspección
O
deL calderas y calentadores
S
I O
DO O T R D
encendidos).
I
N Inspection Practices for Piping T CA de Inspección de
N (Prácticas
NSystem CComponents
Componentes enT
4.28 API RP 574:2016, E E O IF I
N un Sistema de Tubería). U M O D
O
CRP 575:2014, Inspection PracticesOfor C Atmospheric O
Nand Low-Pressure
4.29 LAPI
D atmosférico I A R M V Ode
E P I
Storage Tanks (Prácticas
CO E S E T
A RE
inspección para tanques de almacenamiento y de baja presión).
D R M de alivio A P
E O AD SIN
4.30 API RP 576:2017, Inspection of Pressure-relieving Devices (Inspección de los dispositivos de
presión).
PU IN
F L
I D O O T RyO DO
4.31 API RP 577:2013, Welding Process Inspection and Metallurgy
T
(Inspección de
N
Soldadura
A
Metalurgia).
T ENVerification Program for New and ENExistingCAlloy

O Piping I F C
I(Programa
4.32 API RP 578:2010, Material
N U M O D
de
CO C N MO
Verificación de Material de Tubería Aleada Nueva y Existente).
E L O
D Basada I A
Pen Riesgo). R VO
4.33 API RP 580:2016, Risk-Based Inspection (Inspección
O S E T I
C E M A
4.34 API RP 581:2016, Risk-Based Inspection Technology (Tecnología
E D Inspección Basada en Riesgo).
O R ADA
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T A D
correspondientes
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M DAvoiding Environmental O A
C U 4.35 APIN O
RP 945:2003,
O T IVCracking in Amine Units V IO(Evitando el agrietamiento ambiental
DO OPIA ER M A E
M DA PR
en unidades de amina).
S R
C Alteración
4.36
E API Std 653:2014,
F
Tank O L
inspection, A repair,
S IN and reconstruction (Inspección, Reparación,
alteration
E D y Reconstrucción
IN de
RO DO
Tanques).
U O T
O
P 4.37 ASME B31.1:2016,
E NT CPower ONPiping F ICA para plantas de fuerza).
(Tubería
D MB31.3:2016, O ProcessD
I I S O
C U
4.38 ASME
N MO Piping (Tubería de proceso).
V
O I A O A
D P BPVC Section R I:2017, Rules for construction IVof power boilers (Reglas IO de construcción de
CalderasO de Poder).SE T V
4.39 ASME,
C
D E
R M A
A P RE
U E BPVC. Section V:2017, Nondestructive O A D Edition I N2015 (Examinación No Destructiva)
F L S
4.40 ASME, Examination
PASME BPVC Section VIII, Division IN1:2017,RRules O for Construction
ID O
4.41
T O N T A DOedición delof 2010
Pressure Vessels, (Sección VIII,
E N errata 2012). N CO
División 1, Reglas para la construcción
E
de recipientes
I C
a presión, incluyendo adenda 2012 y
NT M O D IF ISO
4.42 ASME BPVCC
U
Section VIIIN O V
O IA2, ReglasRparaM la construcción de recipientes aVpresión
- Division 2:2017,
O – Reglas alternas,
Rules for Construction of Pressure Vessels - Alternative
A
D P I I O
Sy Eerrata 2012).
Rules, (Sección VIII - Division edición
CO 2012 A T E V
E
del 2010 incluyendo adenda
D Terminology Relating to Metallography. R M D(Terminología
A R
PEstándar
4.43 ASTM E-7:2017, E
U
Standard
F O L A S I N Relativa a
Metalográfica). P IN O O
O Ofor Rockwell R
T and Brinell DHardness of Metallic Materials by
N IDE-110:2014, Standard Test Method N Testándar N C A
O IFI
4.44 ASTM
T E por los probadores portables de E C
M
Portable Hardness Testers (Método de prueba para la dureza de Rockwell y Brinell de materiales
O Nmetálicos
U la
O
dureza).
N O D
L C O C
I A M O AV
E 4.45 NACE SP198:2016, Control D
la corrosión bajo aislamiento térmicoO
of
P
Corrosion
E
under R Thermal Insulation and Fireproofing
TIV
Materials. (Control de
VIO
C y materiales S A E
DE and Mitigation of Cracking inRRefinery
ignífugos).
4.46 NACE SP0296:2016, Detection,ERepair,

M Equipment
D A in Wet PRH2S
P U y Mitigación de Cracking en EquipoFO L Aen Ambientes
S INHúmedos
Environments (Detección, Reparación
I N O
de Refinería
O
DO O T R D
H2S).
I
NBoard Inspection Code - Part 2,EInspection, T
N C2017 N(NB-23-2017 CA Código de Inspección
E O F I
NT Parte 2 – Inspección, edición M del National ofI Boilers and Pressure Vessels
4.47 NB-23 National
Inspectors O
de Comité Nacional
(Comité Nacional de Inspectores de C U 2017
N MOO BoardD
C O A
I VO
Calderas y Recipientes a Presión).
L
E NB-23 National Board InspectionDCode - O P3, Repairs Rand Alterations, 2017 Código de TInspección
I
E
Sedición 2017, del National Board ofABoilers and
de Comité Nacional Parte 3 – Reparaciones yCalteraciones, RE
4.48 Part
D E M DA P
E R
PU FO OLA IN
Pressure Vessels Inspectors (Comité Nacional de Inspectores de Calderas y Recipientes a Presión).
I N S
I DO T O N TR ADO
EN EN O IFIC
5 Definiciones
T M C
ON U O D
Para los propósitos del presente Estándar Técnico, aplican las siguientes definiciones:
C C N estadoM
O
5.1 Análisis de L
E con base en la identificaciónDdelOMecanismo
Integridad (Aptitud para el servicio); Determinación
P IAdel
de E R mecánico-estructural de un
I VO
componente o equipo,
O S operando a las condiciones A
C para continuar
deterioro y la evaluación de las
T
E
RM ADA
indicaciones presentes en él; que cuantifique su capacidad
E D
PU F O L
O IN R O O
I D T O T A D
correspondientes
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M O A
C U requeridas,
N Oa travésOdeD los parámetros deTIseveridad V (PMPO, TMPO
V Oy VUE), permitiendo programar y
Irestablecer
DO OPIA ER
jerarquizar las M
actividades de
M
mantenimiento A necesarias para
R
mantenerE o su integridad mecánica.
R Conjunto A P que consisten en la identificación, análisis
D de metodologías
C 5.2 E S F O A I
L de la ocurrencia N
S
Análisis de riesgo(s) de proceso;
yD
E
evaluación sistemática de
INla probabilidad
R O O de daños asociados a los factores externos
(fenómenos naturales O
PU fallas en los sistemas T N T
y sociales), fallas
A Dla finalidad de controlar
en los sistemas de control, los sistemas mecánicos, factores humanos y
O E N alCambiente,
de administración;
C
O IaFlaIproduccióncon y/o minimizar las consecuencias al
D M
personal, a la población,
O D
y/o a las instalaciones.
I S O
5.3 C
U
Caldera de N O V genera vapor,
O I A M
potencia; Recipiente
O
cerrado en el que se calienta agua u otro líquido, A se
D Pdevapor E R o decombinación IV presión y por la aplicación IO directa de energía
O electricidad o de energíaTsolar. V
sobrecalienta o cualquier de los mismos, bajo
C
de la quema
E S
combustibles
A RE
D R M A
D certificación P
U E O A I Nse asegura
F L S
5.4 Certificado; Documento expedido por un organismo de acreditado en términos de la Ley
P o servicio se ajusta a la norma INo lineamiento O o recomendaciones
O
O
Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento, por el cual que un producto, proceso,
O
IDnormalización nacionales o internacionales. T R D
T
sistema de organismos dedicados a la
N N A
T E EN CO IFIC
N M O D y equipos que manejen una sustancia de la mismaISO
U N O
C AV
5.5 Circuito de tubería; Conjunto de tubería
O
composición, en el que
D Cualquier
pueden
IA variar las
M
condiciones
O
de operación en sus diferentes partes.
5.6 Componente; O
P elemento
S E R que forma parte de Tuberías, T IV Recipientes sujetosVIaOpresión,
C RecipientesE o Tanques atmosféricos, Calderas M A R ESeparadores.
Cambiadores de calor,
E D R AD A P
de potencia, Calentadores,
P U F O L S INsoldadura u otro tipo de

IN O
5.7 Componente de tubería; Cualquier elemento que forma o ensambla (mediante
D O de Tubería, Circuito de Tubería O

unión) un Sistema o Tuberías.
T R D O
N I N T N A
5.8 ECorrosión E se produceO en parte deIC
N T localizada; Corrosión que
M C I F una superficie metálica a una velocidad
O
mucho mayor que en el resto de la
U
superficie.
N O O D
L C 5.9 Costura; Junta soldadaO
C
I A M O AV
E D OP a tope circunferencial
ER
o longitudinal.
T IV V IO
C S
5.10 Deterioro; Indicación, Menoscabo,E reducción, desgaste, degradación o condición inferiorRen A E
componentes que puede estar dentroE oD R M por diferentes
DAmecánicos P
tales como: reducción de espesor U
fuera de norma; que puede ser causado
generalizada o localizada, picadura, F O L A S I N
mecanismos
P I N O
agrietamiento, daños
O
entre
DO O T R D
otros.
I
Nindicación de un tipo o magnitudEque T
NexcedeClos N deICaceptaciónA
5.11 Defecto; Es E
T
una O I
criterios
F y que debe ser
reparada.
N U M O D
C O C N O
DO O
5.12 LDesgaste; Pérdida de material, por abrasión IAla acción M del fluido o del medio. No seVO
Rcorrosiva
E Pdeterioro I
o por debe
S E T
C A RE
considerar como desgaste la corrosión localizada, ni el tipo metalúrgico.
D E M RecipientesA P
5.13 Equipo estático; Equipo que no tienen componentes
E o Tanques atmosféricos, O
en movimiento, como son Tuberías, R D
Calderas deApotencia, IN
P U F L S
IN
sujetos a presión, Intercambiadores de calor, Recipientes
O
Calentadores, Separadores y accesorios que lo integran.
R O O
ID TO N T A D
N (Equipo atmosférico, RecipienteN
E debido a acciones de la cargaEhidrostática,Cpor O contener C sustancia.
Iuna
T F
a) Equipo estático atmosférico atmosférico, Tanque atmosférico);
laN
M O D I
U
Contenedor sometido a esfuerzos
C
Donde la presión es O presión atmosférica.
C N O
L DOdirecto IA Generadores
o indirecto deR
M de vapor); Contenedor VO
Eesfuerzos P
b) Equipo estático sujeto a fuego (Calderas de potencia, Hornos,
sometido a debido a las acciones y efectos
Equipo estático sujeto a presión (Equipo sujeto C aO S E a presión); ContenedorAT
la quema de combustibles. I
E tratar, almacenar o transformar
RM ADA
c) presión, Recipiente
sometido a esfuerzos debido a las acciones de la presión, porD
E procesar,
O
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D la presión es cualquier O A
U una O IVla reacción IOpresión
C N O
sustancia. Donde
M A T V
valor diferente a la
E
atmosférica, proveniente de
DO OPIA ER M R
fuentes externas o como consecuencia de física y/o química que se lleve en su interior.
R Tuberías, A
D Recipientes Psujetos a presión, Intercambiadores de calor,
C 5.14 S F O A I N
DE o Tanques atmosféricos, OL dedeenergía, S Calentadores, Separadores y Accesorios que lo
Equipo y/o Tuberías críticas;
E
Recipientes
IN R
Calderas
O potencia,
PU cantidad suficienteNde TO
integran, cuya falla resulta en
N
una
T
peligrosas,A
liberación D capaz de originar una exposición al personal a una
DO E O IF
sustancias
un dañoC ICinstalaciones y al ambiente.
lo que resultaría en una lesión, un daño irreversible a la salud o
O
U M
muerte; así como
O D
significativo a las
I S
5.15 C
O Espesor (t);N
A M Osólido, magnitud dada a la dimensión transversal perpendicular A Ventre caras de
Duna pared. P I Grosor de un
R IV O IO
O S E T V
CEspesor E
D R M A
A P REse registra en el informe de
UE de AD para
a) actual (t ); Espesor medido por UTT en un componente el cual
INun componente antes de agregar el
act
prueba correspondiente. O
F de los L calculados S
resultado
b) PEspesor
O valor permisible de corrosión. O I N O
DO después de su formado o conformado, que
calculado (t ); Espesor mayor
R
cal
ID T N T A
EN ENla NormaCdeOdiseñoIoFfabricación,
IC
c) Espesor mínimo (t ); Espesor mínimo para un componente
min
T M ISO
se indica y determina por especificación o documento constructivo, que
N no debe ser menor al espesorO
U O D
Espesor de C retiro (t ); N no debe ser menor al espesor calculado para todas V
calculado más el valor permisible de corrosión.
d)
Ode diseño IA Mesperadas.
Espesor mínimo
O A las
D R O
ret
condiciones
Espesor inicialO
P E como se construyó (t );AEspesor
y/o operación
o espesorS I V
T medido y registrado I
Vdespués de
e)
su fabricaciónCy/o construcción,
E
inicial
E
M DA PR
inicial
E D R
y antes de la puesta en operación.
5.16 Evaluación P deU la integridad; Proceso que incluye F la O LyAanálisis deS N

Iintegridad (Aptitud para el
Servicio) para O determinar la integridad mecánica de sistemas RI N O
inspección
O equipo estático, para operar
I D T O T D
de tuberías y/o
A
N N CON FIC
dentro de condiciones seguras.
T E E
O N
5.17 Expediente de Integridad mecánica
U M inicial;
de suN
O Conjunto O DdeI documentos con que se diseñó, fabricó o
L
construyó e inspeccionó el equipoCantes
C de diseño, construcción y operación;O IA de Mcálculo de espesores; isométrico,Oplano o dibujos
puesta en operación, que incluye de manera enunciativa: datos
AV
E D OP se construyó;memorias
ER registro o mapa de materiales, T IV de pruebas de VIO
C
dimensionales y de detalle finales cómo
E S A
reporte
R E
D
materiales de los componentes; mapa de soldaduras;
M A
informes de resultado de pruebas e informe y registro
espesores finales como se construyó;Easí como los registro de las condiciones R de operación, D mantenimiento P
de
P U F O L A S IN
N O
hasta antes de su primera inspección y análisis de integridad.
I O no destructiva,
DOrespuesta o evidencia obtenidaTO
5.18 Indicación; Es la Iseñal, T Rde una prueba D
N imperfección o discontinuidad. N CON FICA
por la aplicación
E E
NT Método cualitativo o cuantitativo I
generado por una alteración,
U MutilizadoOpara conocer D
C O C tuberíaAo un NequipoM O la cantidad, tipo, ubicación y
O
5.19 Inspección;
EL
dimensiones de las indicaciones presentes
D OPI
en una
R estático.
I V O
E
C físicaEo Smoral, legalmente constituida M T
5.20 Inspector (“inspection body”); Persona
D R
queArealiza las
A P RE
E O AD SIN
actividades de inspección.
P U F L
O
5.21 Integridad mecánica; Conjunto de actividades interrelacionadas enfocadas INen condiciones
R
paraO asegurarO la
confiabilidad de los equipos y/o tuberías,
ID para que se mantengan durante su
T O
vida útil
N T A D
requeridas
E N E N O I C
T C IFindicaciones que
de funcionamiento seguras.
N U M degradación
O D
pueden convertirse enC
5.22 Mecanismo de deterioro O (daño); Cualquier agente que
C mecánica.
ocasione
N MO e induce
E L O
D OP
un defecto o daño que afectan la Integridad
I A R VO
E
So externa. T I
5.23 Pared; Superficie del espesor de un material el cual puede C ser internaE M A
E D
O R ADA
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T A D correspondientes
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D de ProcesoT(PTP); O A
C U 5.24 Paquete
N O de Tecnología
O IV las V O
Es un conjunto de Idocumentos que describen el proceso
DO OP IA
físico-químico,
R M
sustancias y
M
materiales, A
así como,
R
condiciones E operación de los procesos, considera la
E de control y sus puntos R críticos; D A P
S
identificación y comprensión de los riesgos involucrados en el diseño del proceso, sistemas y equipos, así como
C sus parámetros
E F O L A N
integradoIpor:
S
E D I N R O O
PU
a)
T
Información de los O residuos
riesgos
N
de
Ty efluentes).
los
A D
materiales (materias primas, insumos, servicios y productos intermedios
N CO IC
DO E F
y finales, incluyendo
Mbásicos deOdiseño de D I I S O
U
b) Datos básicos de diseño del proceso.
c)
O C Datos
A N MO Equipos.
AV
D I
P de diseño R(Pd); Valor más severo de presión O
IVmanométrica esperadoVIenOcondiciones normales
O S E T
C a suErespectiva temperatura de metal. MA RE
5.25 Presión
de operación
D
E Máxima Permisible de Operación R D A P
U F O L A S N máxima a la cual una Tuberías,
“MAWP”);IPresión
P
5.26 Presión
N
Equipos, Recipientes sujetos a presión,I Cambiadores
(PMPO,
Ode calor,OEquipo, Recipientes, Tanques atmosféricos,
D O de potencia, Calentadores,OSeparadores, T R Doperado de manera segura de acuerdo con lo
N I determinado en el análisis de integridad.T N A
EN CO IFIC
Calderas puede ser
T E
N U M
N O O D V I SO
OCa presión, IesACambiadores Mde calor, Recipientes, tanques atmosféricos, A
5.27 Presión de Operación Máxima (POM); Es la presión máxima a la que se espera que Tuberías, Equipo,
D
Recipientes sujetos
P R I V O I O
Calderas de potencia,
CO E SE A T E V
Calentadores, Separadores sometido durante su operación.
E D Razón fundada de falla para un periodo R M de tiempo

D A dado. (razón PR entre el número
N
P el número de casos posibles). INFO OLA O SI
5.28 Probabilidad de falla;
de casos favorables yU
D Ode Pruebas de Materiales (RPM)O [“Certified T R TestDReport - CMTR” ó “Material Test

5.29 Reporte
Report N
I N T N
Material
C A propiedades mecánicas y otros
T E E
- MTR”]; Registro de los resultados obtenidos
O
C de producción
de
I
IF pordelel fabricante
composición química,
N
requerimientos
U Mpara el O
solicitados por la Norma o especificación
D
material o equipo, así como, de los
C O requerimientos suplementarios
C
solicitados
N comprador;
O emitido del material o producto.
AV
L O
D deOocurrencia IA M O
E 5.30 Riesgo; La probabilidad
C
P
S EdeRambiente
un evento indeseable medido Ien
A T V términos de sus E VIO
DE en una pared o envolvente, Rcomo M DA R
consecuencias en las personas, instalaciones, medio o la comunidad.
E P
refractarios, vidrio, hule, pinturas,P
5.31 Recubrimiento; material sobrepuesto U FOo por O Lson cementos IN entre
Ao ambosS“lining”,
o ladrillos
I N O
DO
chapa metálica soldada perimetralmente puntos
I O T R D
otros.
Nmaterial que se adhiere integralmente T
N y continuamenteN A
Cpared
T E E C O IF I
N
5.32 Revestimiento;
M O D
a una para su protección,
O CU A N MO
por depósito de soldadura “Weld Overlay” o por fusión o explosión “Integral Clad”.
C
LSistema de tubería (“Piping system”); O Iinterconectadas Ode
E D Tubería P E R T I V
CO E S
5.33 sometidas a las mismas condiciones
A RE
diseño.
D R M DA P
5.34 Tubería (“Piping”); Ensamble de Tubos y Componentes
mezclar, separar, descargar, medir, controlar oP UE los flujos dede Tubería, usado paraO
F
transportar, distribuir, N
A
(SistemaLde Tubería,SI
I N O
DO TR ADO
repulsar un fluido o sustancia
I
Circuitos de Tubería y/o Tubería, como corresponda).
T O N
T ENCircuito de Tubería y/o Tubería. EN CO IFIC
ON hueco hermético utilizado Cpara UMtransportar
5.35 Tuberías; Sistema de Tubería,
5.36 Tubo (“Pipe”);CCilindro N O un fluido O Do enviar un fluido

presurizado.
C deEmetal S esperada a través del espesor a A
la D RM ADA
5.37 Temperatura de diseño (Td); Temperatura máxima promedio
su correspondiente presión, a usar en el diseño. Si es necesario, E
PU F O
temperatura del metal se debe determinar
L
O IN R O O
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M O A
U por medio Ode cálculos D o por medición directaIV IO bajo las mismas condiciones de
C N M O A T E V
en algún equipo en servicio
DO OPIA ER M DA PseRdebe mantener en la pared que se está

operación.
S R
C considerando
5.38
ETemperatura de O
Fespecificada.
operación (To);
L A
Temperatura
S IN
que
E D IN
para la operación
RO DO
U
P 5.39 Temperatura O T
TMáxima Permisible
N deAOperación (TMPO); Es la temperatura máxima a la cual una
O E NRecipiente
C O F IC
D Caldera UdeM
Tubería, Equipo,
potencia,O
sujeto
I
Calentador,DSeparador, puede ser operado de manera segura de acuerdo
a presión,
S
Intercambiador de calor, Recipiente o Tanque atmosférico,
I O con lo
O C enAel análisis O mecánica.
N deMintegridad AV
determinado
D OP I R de Diseño del Metal. (TMDM,TI“MDMT”); V O IO
5.40 TemperaturaSMínima
C E A E V
E la que no debe ser superior a laM temperaturaApromedio delR
Temperatura más baja esperada a ser
se espera E
D
usada en el diseño,
R Den consideración,P metal a través del espesor, que
U en condiciones de operación para O
F L
el componente
A S I N considerando la temperatura
P IN O O
O
atmosférica extrema mínima, trastornos en la operación, la auto refrigeración, o cualquier otra fuente de
ID O T R D
T
enfriamiento.
N N A
T E
M
5.41 Vida útil estimada (VUE); EN Es elCtiempo O máximo I F ICen el cual una tubería y/o equipo estático, puede ser O
N operado de manera segura, sin queO
U de rechazo,
N O D con presentes alcancen un tamaño crítico y/o límite de retiroIS
C AV
las indicaciones
O
que produzca una condición
D OP IA M
de acuerdo
O
el análisis de integridad.
S E R T IV V IO
C Ey acrónimos M A R E
6 Símbolos, abreviaturas
D
EPetroleum Institute R AD A P
P U F O L S IN
INo puntosRdeOmonitoreoOde la condición)
API American
D OCondition Monitoring Locations (Lugares O T D

CML
I T N A
EPS EN N C
N T M
Empresa Productiva SubsidiariaE CO IFI
O ES Especificación de losU Servicios O
N O D
L C O C
IA M O AV
E FFS
D OP
Fitness For Service (Aptitud
ER
para el servicio)
TIV VIO
C de Pruebas S A E
DyENormalización y su reglamento RM DA PR
IRP Informe de Resultados
E IN
Ufuga) FO OLA
LFMN Ley Federal de Metrología
Pde I N S
LT
O
Leak Test (Prueba
MagneticID Omagnéticas)T
R D O
MT T
N Board Inspection Code (Código EdeNinspecciónO
Particle Testing (Prueba con partículas
N CA ASME)
T E C IF I
NBIC
NPresión
National
U M O
de la junta
D
nacional
O
C Pruebas No Destructivas o Ensayos C N MO
O A
PD de Diseño
E L D OP I R I V O
PND/END No
E
Destructivos
S y Subsidiarias T
PEMEX Petróleos Mexicanos y sus Empresas C Productivas
D E
R M A
A P RE
PMPO Presión Máxima Permisible de Operación
P U E
F O L AD SIN
PT
O
Penetrant Testing (Prueba con líquidos penetrantes) IN RO DO
I D con radiografía) T O N T A
RT
N
Radiographic Testing (Prueba
E E N O I C
N T a Presión M O
C
D IF
U
RSP Recipiente Sujeto
CO Máxima Permisible de Operación O C A N MO

L I R tiempo de vuelo (Prueba TIVO
TMPO Temperatura
E D O de P
E
S
TOFD Time-offlight diffraction technique.- Técnica difracción de
C E M A
D R ADA
ultrasónica TVDU)
E O
PU IN
F O L
O
O R
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D Angle Beam (Ultrasonido O A

C U UAB NO Ultrasonic O T IV con haz angular) VIO
DO OP IA R M M A R E
A Phaz recto)
C USBE SE Ultrasonic Straight R (Ultrasonido
UDC Unidad de Control
OBeam A D mediante I N
D N F OL (Medición Sde espesores con ultrasonido)
E Ultrasonic IThickness O
O T R D
PU VUE
UTT Testing
VidaTÚtil Estimada
N A
N CO IFI C
DO U M E
O D I S O
C
7 O Desarrollo A N MO AV
D OP I R IV O IO
S E T V
7.1 C
D
Alcance del E servicio
R MA DA P RE
E IN6507-1:2018, analizar y determinar la
7.1.1 ElUprestador de servicios debe inspeccionar
P mecánica del equipo estático, N FO dedeOacuerdo
L A a la S ISO
O I R O
O D
integridad sistema tubería o tubería que se especifiquen en la ES, de
IDsiguientes actividades. T N T A
N
conformidad con este EST, ISO 20815:2008 y API 579-1/ASME FFS-1-2016, ejecutando entre otras las
T E EN CO IFIC
N U M
N O O D V I SO
OelCo losPmétodos A
a) Identificar el o los mecanismos de deterioro, falla y/o defecto;
D R M
IA y procedimientos V O O
I I
b) Determinar de inspección;
c) Inspeccionar el O
C SE de tubería o tubería;
equipo, sistema
E A T E V
R la vida útil
d)
D
Recopilar la información,
R M DA
hacer el análisis de integridad y determinar la integridad
P
mecánica,
E O A IN
PU el programa de inspección Ifuturo F cuando esLrequerido, yS
remanente, y la probabilidad de falla cuando es requerida;
e)
ProponerOmétodos de corrección, reparación,
Elaborar o actualizar
N R Opreventivo O y/o correctivo, o en su caso
I D T O T A D
N CON FIC
f) mantenimiento
N
Eremplazo, como corresponda.
E
N T M y entregarO D I
O U N O
C equipo estático, sistema de tubería O C o tuberíaA alcance M AV
7.1.2 El prestador de servicios debe elaborar a PEMEX el expediente de integridad mecánica del
L firmados y rubricados por elD
I O
E Inspector yP TIV con 8. EVIO
R del prestador de servicios de conformidad
de los servicios con los documentos que se generan,
CO E SE A
el responsable
7.2 Requerimientos del prestador E deD R M DA PR

FO OLconAISO/IECS17020:2012
PUestar calificados y certificados IdeNconformidad IN
servicios.
D
7.2.1 El prestador del servicio OA e ISO 29001:2010 o NMX CC-29001-IMNC-2009,
debe
O T R D O reconocimientoo
NI para actividades de inspección N T Ncon lasIC A
NMX-EC-17020-IMNC de Tipo como tener
E
corresponda paraTel servicio que se contrata:
como personal calificado
E C
de acuerdoO IF siguientes prácticas como
N U M O D
O
CRP 571:2011, para Equipos estáticos, CTuberíasAdeNaleaciónM O
a) LAPI O
D OP I R V O
b) E API RP 572:2016, para Inspección de Equipos I
en Refinerías y Petroquímica;
E
S de Tuberías; T
Cy componentes A RE
sujetos a presión;
D E M A P
R
c) API RP 574:2016, para Tuberías, Válvulas
E (si son parte del servicio en laOES); AD IN
PU F
d) API RP 576:2017, para Válvulas de relevo de presión
N L S
Omateriales; I RO DO
e) API RP 577:2013, para soldaduras y metalurgia;
I D O T
NT CON FICA
f) API RP 578:2010, para verificación de
g) API RP 945:2003 (R2008), para
E N Equipos estáticos en servicio deEamina;
N T Equipos estáticos en servicio de ácido M O D I
U
h) NACE SP0296:2016, para sulfhídrico o servicio amargo;
C O C N MO protección contra
O A
i) NACE SP0198:2016, para Tuberías y Equipos estáticos con sistema termoaislante y/o
fuego.
EL D OPI E R T I VO
C E S
de conformidad con NMX-EC-17025-A
Dlos correspondientes IRP. RM ADA
7.2.2 Las PND/END se deben realizar por laboratorios acreditados
E O
PU
IMNC-2006 o ISO/IEC 17025:2005 en términos de la LFMN emitiendo
F L
O IN R O O
I D T O T A D
correspondientes
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U N O O T V IO en cumplimiento con NMX-B482-
IVestar calificado y certificado
DO OP IA M A E
R o ISO 9712:2012Rpara Mel o losDmétodos PR que ejecuta y como sigue:
7.2.2.1 El personal que realiza las PND/END debe
E A PND/END
S
CANACERO-2016
C a) ELos procedimientos de losFO L APND/END,Slos INdebe aprobar personal calificado nivel 3.
D N
Eb) La interpretaciónOdeI los IRPTde RO
métodos de
O debe ser emitida por personal calificado Nivel 3, o por
U D
P NT Nivel 2N A de personal calificado Nivel 3.
las PND/END
O E
personal calificado O
C1 sólo puede F IC
con la aprobación
D M conO D I realizar las PND/END bajo la supervisión directa de un nivel I S O
U
c) El personal nivel 2.
O N MO
CPersonalAinspector AVde experiencia
I que realice el análisis de integridad, O
D7.2.3
O E R de integridad mecánica de Ttuberías
Pen el desarrollo IV y/o equipo estático IO
debe tener al menos 5 años
V
demostrable
S
C con APIE510:2014 para Recipientes sujetos M A API 570:2016 para E
según corresponda de
Rcedula profesional.
D serA P
acuerdo a presión, Tuberías, API 653:2014 para
E R así como D
U O A IN
Tanque atmosférico y API 571:2011 para corrosión, Ingeniero con
P N
7.2.4 Los equipos instrumentos y/o Iaparatos deO
F L
medición O
S
D O O T R D
y prueba utilizados deben tener informe o
NI NT CON FICA
certificado de calibración vigente emitido de acuerdo a la LFMN.
E E
NT U
7.3 Requerimientos Técnicos M
N O O D I I SO
C M A V
7.3.1 IdentificarO
D el mecanismoP IAde deterioro.
R I V O I O
Cde E identificar el o los mecanismos
O serviciosSpara A T de deterioro debe inspeccionar
E V
7.3.1.1 El prestador
D Epara determinar su estado actual. RM A P R las
E
tuberías y/o equipos estáticos
U O A D N
Iconformidad
P debe ser por el exterior e interior F L S
O
7.3.1.2 La Inspección INde los siguientes
(cuando
R O documentos
sea
O
aplicable) de con API 579-
ID
1/ASME FFS-1-2016 y los requerimientos de
TO
Inspección
N T A D como corresponda:
N N C
a) TELa inspección de recipientes sujetosE
N M COcumplir con I FINBIC parte 2:2017, API 510:2014, API RP
572:2016, ISO 16528-1:2007 U O D
presión, debe
C O C N O AV
M
e ISO 16528-2:2007.
L O I
D OP debeEcumplirA O
E R API RP 575-2014, API STDT653-2014, IV para EquiposVIO
b) La Inspección de Tuberías debe cumplir con NBIC parte 2-2017, API 570:2016 y API RP 574:2016.
c)
C
La Inspección de Equipos atmosféricos
E S A R E
atmosféricos y de baja presión.
D M
R NBIC Aparte A P
D 2:2017INy API RP
U E sujetos a fuego debe cumplirOcon
F L
d) La Inspección de Equipos estáticos
P IN O S
573:2013.
O R O
Destáticos de acuerdo
7.3.1.3 La InspecciónN ID externa (VT) se debe realizar aNtodas TOlas tuberías
N T y/o equipos
C A
E cumpliendo con 7.2.2 y en lo E COaplique:IFI
visual
al alcance de losT
N
servicios,
M O
siguiente, según
Uy elementos D
C O costuras, soldaduras, cerramientos C N O
b) ELSistemas de recubrimiento anticorrosivo; DO OPIA ER M O
a) Paredes, exteriores visibles;
T I V
c) C
Límites de presión y temperatura de operación;
E S A RE
D R M DA P
UE
d) Sistema de recubrimiento para protección contra fuego;
e) Sistema termoaislante;
Sistema de apoyo y soportes, incluyendoP FO OLA S IN
I N
O TR ADO
f) anclaje y cimentaciones;
g)
I
Hermeticidad, incluyendo conexiones;
D T O N
EN EN CO IFIC
h) Conexiones de puesta a tierra;
T M
ON seguridad y mantenimiento.CU
i) Sistema de protección catódica;
j) Escaleras, pasillos y plataformas;
N O O D
Condiciones deC
EL DO OPIA ER M VO
k) operación,
S T I
C E M A
E D
O R ADA
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T A D
correspondientes
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M O A
U 7.3.1.4 N prestador deD
El O V todas las condiciones
Ideterminar IO
C M O T
servicios debe de considerar
A E V y características de operación con
DO OP IA y su capacidad
respecto a la
R
especificación del
M
material para
A
los
P R
métodos y técnicas de PND/END que se deben
SE R AD
aplicar de detección, para obtener resultados confiables y exactos de acuerdo 7.3.1.2.
C a) ECualquier O
Fse debeOinvestigar
L N
SI encontrar la fuente, sin detrimento del sistema de
D
E tubería, equipo oOelemento deTR I
señal de fugaN O hasta
PU b) Cuando seNdetecte T una N D

señal de fugaAo riesgo en las Instalaciones, Equipos y Tuberías, fuera de su
estos.
C
Ode la IInspección
I
DO alcance E
U M C
como resultado
O D
F S
VT externa, el prestador de servicios debe reportar de forma
I O
O C
inmediata
A
el
N MO
hallazgo a PEMEX o a quien designe, para su atención.
A V
D7.3.1.5 La P I R interna (VT) se debe realizarTaIyV O IO estático en que es
factible yO E
Inspección visual
es alcanceSde adicionalmente en loV
todas las tuberías y/o equipo
C E A RE
sus servicios, cumpliendo con 7.3.1.2 siguiente, según aplique:
D R M A
D a esfuerzos P
a)
UE costuras, soldaduras y elementos
Paredes,
b) PComponentes internos fijos y/o removibles F Onointegrales
L Aasujetos S IN o en contacto con la sustancia;
INlos niveles O
O R DO
sujetos esfuerzos;
ID c) Superficies húmedas (por

T O
debajo de
N T A
de operación);
T EN d)e) Superficies EN de loslosniveles

(por debajo deC
secas (por arriba
Osedimentos);
F IC
de operación);
I
N Superficie de lodosM
U N O O D V I SO
C M entre las superficies húmedasVy secas; A
de O IA comprendida
f) Superficies sujetas al fuego;
Franja D
P R I O húmedas y de lodos); I O
E debajo de estos;
g) nivel (superficie
Revestimientos O
C Spor A T E V
E
h) y superficies
i)
E D o componentes con cambio deRdirección
Recubrimientos y superficies por debajo de estos; M DA PRen U, Dobleces,
U O
Fentro LA SI N
Codos, Tes, P
j) Superficies de elementos (Curvas, Retornos
I N O O
DO sujetas a los efectos de fluidosTaOalta velocidad, Rviscosos oDabrasivos;
Bifurcaciones, Esquinas, Intersecciones, otros);
I T A
N de alta temperatura; N CON FIC
k) Superficies
l)
T EÁreas
E I son doble curvatura, Radio de nudillos,
N U M por conformado
O D
O
m) Superficies con espesor disminuido como
C n) Superficies con alteraciones, O C A N M O A V
L I O
Toroides, entro otros;
E D sustituciones
O Pfinales como
E R
o reparaciones anteriores; V o con lectura de VIO
TI(CML)
o) Puntos con registro de espesores
C E S se construyó, puntos de monitoreo
A R E
D M
R AD A P
E
espesores en inspecciones previas.
U
P a los incisos anteriores debe F O L S INsuperficies
I N O O
DelOinterior y exterior por el servicio, TenObase al 7.3.1.2. Rsegún corresponda.
El prestador de servicios en adición inspeccionar los puntos o
I T D
N CON FICA
susceptibles a deterioro en
N
7.3.2 DeterminarTelEprocedimiento de evaluación. E
N M O D I
O
C de servicios debe seleccionar elOprocedimientoC U N Ode las indicaciones detectadas en la
L
El prestador
D 2.1O delP I A M
R FFS-1-2016.
de evaluación
V O
E E T I
S
Inspección de acuerdo con la tabla 2.1 y figura API 579-1/ASME
C
D E
R
A
Mla información
A P RE
UE en cumplimiento con 2.8inicial ADcomo
7.3.3 Recopilación y análisis de información, el prestador de servicios debe recopilar y analizar
de O FFS- N
1-2016, del Paquete de tecnología de proceso,P F API L SI
requerida para la evaluación de las indicaciones detectadas 579-1/ASME
expediente de Integridad mecánica N
I O
DO obtenidos de la Inspección realizada. R DO
y subsecuentes
I
corresponda, los que debe cotejar con los resultados
T O N T A
T EN EN CO IFIC
7.3.4 Evaluación de indicaciones.
N U M O D
C O C y/o equiposN estáticos enO
L FFS-1-2016 de acuerdo a las indicaciones
El prestador de servicios debe hacer la evaluación las tuberías
D O P IA y con R M cumplimiento con 2.1.3
VO
de API 579-1/ASME E O
detectas
E el nivel mínimo siguiente a
T I
menos que PEMEX especifique un nivel superior:
C E S A
D M
R ADA
E O
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D y/o equipos estáticos O A

C U a) NivelN O1 para tuberías
O T que cumplan con todo loIO
IVútil V siguiente:
DO OPIA• ConEprobabilidad M A E
a diez años;PR
•
R M mayor A
Con menos de 5 años de operación o vida remanente mayor a 15 años;
C S O R
de falla en un lapso
D gradosINde riesgos de 2 o menores de acuerdo con la NOM-
Acon
E
• Que contengan o conduzcan
D 018-STPS-2000; IN F L
sustancias
O S
E • Con presión de O R O
Tmenor deA686DkPa (7 kg/cm2);
PU • Con temperatura N Tmanométrica N
DO CO de proceso
E de tecnología FIC y expediente de Integridad mecánica inicial o subsecuente;
de operación entre 4°C y 50°C;
• Con M
D I S O
U deO I
paquete
O
• Con registroN
M O de un riesgo;
CregistrenAdefectos o adviertan
operación, mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, y
A
ademásV estos no
que
D • Con O PI fuera E Rde operación menor de 12 meses;TIVO V IO
b) C S
Nivel 2 para tuberías y/o equipos estáticos que noA
periodos
E RE 1 o se encuentren en uno
o más D R M aplicaDparaA P
evaluación nivel
U Emás de 10 años de operación; O

de los siguientes casos:
A IN
P
• Con
N
vida útil remanente menor deI10 años;
F O L S
D O •• Con O T R riesgo D
O
I T N A
EN EN de C O IFIC
Contenga o conduzca sustancias con grados de de 3 o mayor de acuerdo con la NOM-018-STPS-
T SO
2000;
N • En Equipo,
U
Tubería M o Sistema
O tubería
D
críticos;
I
• No cuente con C N O
M mecánica inicial o subsecuente; A V
• No cuenteO IA de Integridad
paquete de tecnología de proceso;
D P R I V O I O
de E
con expediente
• No cuente conO operación, mantenimiento predictivo,T preventivo y correctivo, Vanálisis de
C registro E Sregistren defectos o adviertan de unA E
D de Integridad mecánica en el último R Mquinquenio; A PR
Integridad mecánica o estos riesgo;
E D N
FO OLA
• No cuenta con evaluación
U de operación, mayores a 12 meses;
• Con periodosPfuera S I
I N O
DO remanente de 5 años o menor; TO T R D
c) Nivel 3 para tuberías y/o equipos estáticos con:
• VidaIútil A
T
Ncuenta con registro de operación,
•ENo E Nmantenimiento
C ON predictivo,
I F IC preventivo y correctivo, análisis de
N Integridad mecánica; U M O mecánica Dcomo resultado de la evaluación nivel 1 o 2;
CO • Con anomalía que pone enC N O A V
L O IA
riesgo la Integridad
D Oo servicio M O
E P diferentes R a las del diseño original. TIV VIO
• Con condiciones de operación
C S E A E
D Ede vida remanente. M DA PR
R
7.3.5 Determinar vida útil estimada el tiempo
E IN (tr), por
P U determinar y registrar en el anexo
N FO B, O el L A deSretiro
generalizado (perdida generalizada deI metal) todos O de todo el
7.3.5.1 El prestador de servicios debe espesor
mecanismo de degradación O R los componentes
I Dsus servicios, cumpliendo con la parte T O2.5 del API T D
E N
Equipo estático alcance de
E N CON FICA 579-1/ASME FFS-1:2016.
N T de servicios en caso de encontrar M indicaciones

O D Ia desgaste generalizado, debe
O
C U
C de VUE, N O de retiro (tr), como corresponda,
diferentes
O
determinar y registrar en el anexo B los parámetros
L D OP I A M
PMPO, y espesor
R V O
E
en cumplimiento con la correspondiente parte del API 579-1/ASME
E
FFS-1:2016.
T I
C E S A RE
7.3.6 Probabilidad de falla.
D R M DA P
P UlaEprobabilidad de falla de las tuberías F Oy/o equipos
L A estáticoSIN
I N RO DO
7.3.6.1 El prestador de servicios debe determinar
Como resultado de la evaluaciónID

alcance de sus servicios que: O
del deterioro y/o defecto (nivel 3); TO T
N o menor; N CON FICA
a)
Que resulten con VUE de 5Eaños
E
NT críticas; o I
b)
c)
PEMEX lo indique O
Que son Equipo y/o Tuberías
U M O D
d)
C en la ES.
O C A N MO
L
E de falla se debe determinar mediante D unOanálisis I
P deEriesgo R cumpliendo el 2.4.3.2 API TIVO
7.3.6.2 La probabilidad
C E S A
RP 580-2016 y el 4.1 de API RP 581:2016.
D M
R ADA
E O
PU IN
F O L
O
O R
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M O A
O
U 7.3.7 ElNprestador de D servicios una vez queIV IO o TMPO
C A M O A T determina la VUE, PMPO
E V y/o tr y en su caso la
DO OP lasIcuales seR M R
Probabilidad de falla, debe establecer las recomendaciones de las actividades de mantenimiento y mitigación,
A P
SE R AD
deben fundamentar y cumplir con lo siguiente:
C a) ESecciones F O I N
E
a la 5 deN
D Tuberías de2 proceso; I olaAPI R OL
parte 3 del NB-23:2017 S
O (NBIC) y con el ASME B31.3:2016 para reparaciones de
PU b) ASME B31.12:2014 T O para N T

reparaciones A
570:2016 en D con el API RP 577:2013;
conjunto
N C3Oy 4 del NB-23:2017 IC (NBIC) y ASME B31.1:2016 o ASME sección 1:2017
DO Parte 3 E
en Tuberías para hidrogeno;
M I F S O de para
D
c) secciones 2,
U O I
d) C N 2, M 3 yO 2V
reparaciones en Tuberías para calderas de potencia;
4 del NB-23:2017 (NBIC) y Secciones I, VIII Divisiones 1 yA
O
D para P I A
Parte 3 secciones
R en equipos sujetos a presión, V O O
del ASME:2017,
O
reparaciones
S E T I V
equipos estáticos sujetos I a fuego y equipos
CAPI Std 653:2014,
E
relacionados;
M A de equipos R
E
e)
E D R
para las reparaciones y reconstrucción
D A P estáticos atmosféricos y a baja
P U
presión.
F O L A S IN
I N O
ID O Métodos de Inspección y pruebas
7.3.8
T O N T R
A DO
T EN 7.3.8.1 El prestador de servicios EN debe Cinspeccionar
O IFpor ICmedio de las PND/END de conformidad con ASME, O
N M
U 571:2011, O para Del tipo de deterioro y/o desgaste esperado por el servicio deIS
C N O AVy
BPVC. SEC V:2017 y pruebas indicadas
O
conformidad con API-RP
D OP IA M
de igual forma
O
se complementan con ISO 6507-1:2018, ISO 6508-1:2016
ASTM E110:14.
S E R T IV V IO
Cy técnicasEde PND/END que se puede utilizar,Mestán A referenciadas en elRASTM E E7:2017
7.3.8.2 Los métodos
E D R AD A P
P U F O L S IN
IN O
7.3.8.3 Los métodos de prueba que se pueden utilizar son los siguientes:
D O O T R D O
a) I
N de fuga (LT);
Medición de espesores (UTT); T
N CON FIC A
b) EPrueba E
T
N -- Burbuja M O D I
O
- Presión directa
U N O
L C Burbuja - Caja de vacío
O C
IA M O AV
E D helioP- DetectorEde
- Diodo detector de halógenos
- Espectrómetro de masas con O R sonda T IV V IO
C S
E de rastreo A E
D M DA PR
- Espectrómetro de masas con helio - Sonda
E R
PU FO OLA IN
- Cambio de presión
c) Prueba de presión hidrostática);
I N S
D O TR ADO
O lleno deNlíquido);
d) Prueba de presión neumática);
N I químico de materiales por N

T
ICtomar la muestra y de lo
e) Pruebas de presión hidroneumática (neumática parcialmente
f)
T Eespectrometría.
Prueba de composición
E C
rebaba cuando O se puede
IF
N
contrario por
U M O D
C O C N O
DOde IAse deben M en conformidad con ASMEVBPVC Oy/o
ELV:2017, los requerimientos de la Norma P R I
7.3.8.4 Los métodos y técnicas de PND/END y pruebas realizar
CO o prácticas S
E Trefieren en
A RE
SEC fabricación y/o estándar de construcción de las tuberías
equipos estáticos y las normas o procedimientos
D E correspondientes al PND/END que se
M DA P
E R
FO OLA SIN
este EST.
P U
7.3.8.5 Las pruebas de presión hidrostáticas con agua deben ser de conformidadIN
DO TR ADO
con el PEMEX-EST-IC-150-
2017.
I T O N
T EN y neumáticas parcialmente lleno ENde líquido
C O I F ICcon ASME
M
ON ASME SEC V:2017, Parte T-1040 U O D
7.3.8.6 Las pruebas hidroneumáticas deben cumplir
C
BPCV Sección VIII Div-1:2017,
C N O
M de presión o fuga debe VO
EL de servicios en caso de cualquierDseñal O de fuga P IAen las pruebas
R
CO S E A TI
DE RM ADA
encontrar el punto de fuga y registrar este en el correspondiente IRP.
E O
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U 7.3.9 Plan
N Ode Inspección.
O T IV V IO
DO OP IA El prestador M A E
7.3.9.1
S E R de servicios debe R Melaborar el A
D PR (PMD/END),
plan de Inspección con base a los mecanismos de deterioro
C considerando
E
esperados y definir la o las
F O
técnicas de
L A
Inspección
S I
y/o Nprueba como la intensidad de estas,
E D los siguientes
IN factores:
RO DO
U
P a) Modos de degradación T O T
N oIC A
O E Náreas Oconocidas
deCdegradación; F
previstas;
D b)
M
Principales
O D I esperada; I S O
d) C
c) U
Monitoreo enN
Tasa
O
de degradación/susceptibilidad
V
O I A M
defectos existentes;
O A
De)
O P de
Espesores
E R que puede(n) detectar efectivamente
remanentes;
T IV los modos de degradación
V IO identificados;
f)
CAccesibilidad
Técnica(s) S
E segura a equipos o partes del equipo;
Inspección
A RE
D R M A
Dpor lasItécnicasP
E potenciales negativos en la integridad
g)
h)
U
Impactos
F O L A
mecánica
S N de Inspección y/o prueba;
P IN O
O DOde Inspección de acuerdo a los requisitos
i) Riesgos posibles en las actividades de Inspección.
ID O T R
T N A
EN descritos en este EST. Además, EN debeCincluir IC criterios de aceptación o rechazo y registros O
O la metodología,
7.3.9.2 El prestador de servicio debe desarrollar procedimientos
NT M I F de seguridad e higiene relacionados, accionesIS

U N O D elrequisitos
Ode las mismas,
C AV
(reportes) que se generen derivados
O
correctivas y su procesamiento.
D I A M
Se debe considerar
O
uso de listas de verificación para la Inspección visual;
alternativamente, se
general de InspecciónO
P
pueden
S E R
desarrollar para cada tipo de tubería y/o
IV
equipo
T
estático, un sólo
IO
procedimiento
V
C E
con listas de verificación anexas.
M A R E
D
E losdetipos tuberías y equipos estáticosRlo debe aprobar
A
D y Ifirmar P
U
7.3.9.3 El plan de Inspección
F O L A S N el inspector con la
información base para P y PND/END apropiadas queINidentifiquenOclaramente
definir de deterioro y la localización de su ocurrencia,
O
con la selección de las
O
Dlugares específicos. El plan de inspección
técnicas de Inspección
O y técnicas T Rde inspección
D el mecanismo particular de
I T
N CON FIC A
EN
deterioro en están sujetas a la verificación
T
por PEMEX.
M E I
O N U N O O D
L C siguiente: O
7.3.9.4 Para las tuberías y/o equipos C A
estáticos,
I
los
M
planes de
O
la Inspección deben describir entre otros, lo
AV
E D OP ER T IV V IO
C
Lugares de monitoreo de la condiciónE
S A E
D M DA PR
a) (CML) para mecanismos específicos de deterioro;
E R
Soportes de tubería soldados;U FO OLA IN
b) Puntos de contacto de tubería en los soportes;
c)
P(CBA); I N S
d)
DO
Corrosión bajo aislamiento
O T R D O
e) I
N del proceso;
Puntos de inyección; T
N CON FICA
f)
Interfaces T
E
Puntos de mezcla
(S-A) (concreto-a-aire); M
E I
g)
O N suelo-aire U N MOO D
h)
C auxiliar;
Secciones de flujo lento de la tubería;
O C A
L
j) E Tubería de uso general crítica según
i) Tubería
Dlo definaOPemex;
P I R I V O
S E T
k) Venteos/drenes; C
D E
R M DAA
P RE
Einterno; IN
FO OLA
l) Uniones de tubería roscadas;
P U S
N
m) Recubrimientos anticorrosivos o recubrimiento
I
O R DO
n) Válvulas críticas;
o) Juntas de expansión;
I D T O N T A
p) Piernas muertas, de condensado
T EN que o nivel;
EN preventiva
C O de riesgos.
I F IC
q)
N
Indicar en su caso los elementos
U M
se deben revisar en la Inspección
O D
C O C N O
EL DO OPIA ER M VO
7.4 Verificación
S T I
C E M A
E D
O R ADA
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U 7.4.1. Los
N O O
servicios contratados por PEMEX Ien
T V materia de este EST V O
Imanera
se deben verificar y aprobar por el
DO OP A
de IPEMEX o R
responsable de M
aseguramiento de
M
calidad A
del prestador de
R E
servicios; de independiente a la supervisión
E R AD A P
S
quien designe de conformidad con PEMEX-EST-0049/05-2017 en su caso.
C El responsable
E O
F de calidad N
SI del servicio debe elaborar el plan de específico de
L del prestador
D
Everificación de los servicios IN O O
TR con este
del aseguramiento
T O de acuerdo
PU 29001:2010 o NMX-CC-29001-IMNC-2015. N A DEST, la ES, el EST PEMEX-EST-0049/05-2017 y con ISO TS
N CO IC
DO 7.4.1.1 U
M E
O D IF
debe ser del nivel de supervisión que se indique Ien S O
C N
El plan específico
M O
de verificación
A V la ES, de
D O
elaboraciónP
conformidad
IA
con la
R
tabla 1 de PEMEX-EST-0049/05-2017,
V
así
O
como contener el
O
procedimiento que describa la
C E el resguardo de éste en copia

O debe establecer
S
y custodia del expediente de integridad mecánica
A
I por al menos seis años
Tdigital
de los servicios,
E
por
VI después de cerrado el
el prestador de servicios;
DE M DA PR
mismo que
contrato.
E R
PU FO deO L A y/o equipos S IN estáticos el alcance de los servicios
Odebe generar y registrar la “Conformidad”
7.4.1.2 Para toda actividad y punto de inspecciónN
I o “NoRConformidad”Ocomo evidencia documental, conservando la
tuberías
D
I evidencia física corresponda,Nregistrando
se
T O N T A D como evidencia física para verificar el
E N E técnicos Oestablecidos ICen este EST, previo a su recepción, se deben realizar O
todos los hallazgos,
NT M C I F descritas en este EST y en su caso, requerimientosIS

D
cumplimiento de los requerimientos
U determinadosN O de lasOoperaciones
C AV
las actividades supervisión y verificación
O
específicos de Inspección
D I A M
en la ES.
O
7.4.2 La supervisión O
P
S E R T IVal prestador de servicios,
V IO de su
C E con este EST.
por parte de PEMEX o por quien designe, no libera
M A R E
D A P
E OR LADel libre
responsabilidad de cumplimiento
7.4.3 El prestadorP deUservicios, en todo momento debeF S N a PEMEX y/o su

Iacceso
Representante,Oa las instalaciones donde se O IN los R O
prestar y facilitar
O
I D T
realizan
N T A D
servicios contratados, así como a toda la
T EN
documentación y pruebas, entre otros,
EN CO IFIC
relacionados con los servicios.
N U M O D
C O C N O AV
L D OPO IA M O
E 8 Requisitos documentales
S ER T IV V IO
C E y entregar M A E
Ry ely
8.1 El prestador de servicios debe elaborar
E D A
a PEMEX todos los documentos en idioma español
R firmadosD P
responsable del sistema de gestión U FO OLA IN
en el Sistema General de unidades conformidad con la NOM-008-SCFI-2002, por el Inspector
P de calidad del prestador de servicio. I N S
DO de software que por sus características O deT R no seDdeben O modificar con
la traducción al idiomaN
I
8.1.1 Los reportes de resultados
T
N CON FICA
validez
E E
NT de servicios debe elaborar y someter I
Español se permiten en Idioma inglés.
U M a verificación
O D
C O
8.1.2 El prestador N oM
Cuna de lasAtuberías de O estáticos,
PEMEX, los documentos indicados en
L D OPO I Rla siguiente información. V O
deE I
los siguientes incisos, como mínimo, para cada equipo alcance de sus servicios
S E T
C A RE
manera independiente, debidamente identificados con al menos
a) Nombre y rótulos del prestador de servicios;
D E M DA P
E R
FO OLA IN
b) Número de contrato de PEMEX;
c) Título del documento;
P U S
I N
O R DO
d) Número de identificación del documento;
e) Número de revisión;
Descripción de la revisión; N
I D T O N T A
f)
T E
M EN CO IFIC
g) Fecha de la revisión;
Nombre y firma delO N U N O O D
h)
Nombre y firma C
inspector;
C M
EL y servicio de las Tuberías o Equipo;DO OPIA ER VO
i) del responsable de calidad del prestador de servicios;
j) Clave, nombre
S T I
k) Número de serie del Equipo; C E M A
l) Lista del contenido y paginación consecutiva.
E D
O R ADA
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U N O O T IVmínimo lo siguiente: VIO
DO OPIA ER
8.1.2.1 Plan de M
trabajo, que debe
M
contenerA como
R E
A
R AD y particular); P
S de los trabajosFe O
C a)b) EAlcances I N
OL O S
Inspección (General
E D Identificar el mecanismo
IN deterioro;R
PU d) Recopilación
c) O
yTanálisis deN
Determinar el procedimiento
T
información;A
de D
evaluación;
N O IFI C
DO e)
M
Evaluación
U
E del deterioro;
vidaO
C
D I SO
g) C
f)
O
Determinar
A Nprobabilidad Ode falla, cuando es requerido;
útil remanente;
M A V
D I
Determinar la
P y métodos R de corrección, reparación, mantenimiento IV O O
preventivo y/o Icorrectivo,
h)
O
Determinar
S E T V
o en su caso
CProgramaEde trabajo. MA DA RE
remplazo;
i)
E D R P
U
P Plan de Inspección de tuberíasIN O
y/oFequipos estáticos,
L IN como mínimo:
A debeScontener
O
O DO
8.1.2.2 El
ID O T R
T N A
EN b) Métodos de InspecciónEyN Omecanismo IC
a) Alcance;
NT M
pruebas por
C I F de deterioro interior y/o exterior;
SO
Procedimientos de InspecciónO
U N O D V I
OCo certificación
c) por cada PND/END correspondiente a cada mecanismo de deterioro;
d) Procedimientos de pruebas;
M
IA y calificaciones; O A
e) D
Acreditaciones
P
O de los R
Einstrumentos vigente; T I V V I O
f)
Periodicidad C
Informes de calibración
E Smediante PND/END y prueba. MA E
g)
D
de Inspección
E R D A PR
U FO para N
LelAServicio),SelI que debe contener como
8.1.2.3 Dictamen de P I N
evaluación de Integridad mecánica (Aptitud
O O
DO O T R D
mínimo:
I
N de estado actual; T
N CON FIC A
a) EInforme E
N T Informe de Vida Útil Remanente;M
O DI
O
b)
U N O
L
c) Informe de probabilidad de C
C d) Plan de Inspección futura; O
falla;
IA M O AV
E D OP preventivo ER o correctivo, como corresponda; T IV V IO
e) Recomendaciones de mantenimiento
C
Conclusiones, para cada uno de lasE
S A E
D M DA PR
f) Tuberías o Equipo estático, alcance de sus servicios de manera
E R
U FO OLA IN
independiente.
Pmecánica, I N S
DO
8.1.2.4 Expediente de Integridad que debe contener
O
como mínimo:
T R D O
I
Ngeneral de Equipos, Isométrico o Eplano T
N de Tubería CA
Ncomo corresponda;
E C O F I
NT I
a) Plano de arreglo
b) Lista de materiales y componentes;
U M O D
O
C de evaluación de la Integridad C N MO
O A
c) Mapa de soldaduras;
d) LDictamen
e) E Autorización de funcionamiento otorgado D por P
mecánica; I R I V O
CO E S E T
A RE
la STPS, considerando las excepciones de la NOM-020-
STPS-2011, cuando aplique;
D R M DA P
Eaplique); IN
FO OLA
f) Registro de espesores actuales (anexo A);
P U S
N
g) Registro de deterioros no generalizado (cuando
I
DO TR ADO
h) Memoria de cálculo de VUE, PMPT y dt;
i) PND/END Expediente de Integridad
I T O
mecánica inicial o previo (anteproyecto).
N
T EN EN CO IFIC
M
8.1.3 Mapa de espesores
C ON C U N O O D
DOel mapa IA M VO
EL de servicios debe entregar a PEMEX O P E R T I
que S
8.1.3.1 El prestador de espesores de cada una de las tuberías
C E debe estar en el software y versión A
RM ADA
y/o equipos estáticos alcance de sus servicios, en archivo electrónico
que se especifique en la ES.
E D
PU F O L
O IN R O O
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U N O O T IVel anexo B o en su caso V IO
DO OP
8.1.3.2 El mapa M
IAen este seRindica.
de espesores debe
M A
cumplir con
R E contener como mínimo la información
E R AD A P
S
que
C 8.1.3.3 F O I N
E DE El prestador depuntos INsusceptibles
servicios
R OLa fallaendeterminados
debe registrar
O
S de espesores, los espesores actuales (t ) medidos
el mapa
por UTT, tanto de los O D
act
PU ejecución, como N enTlos puntosN

T
con registro A
por la evaluación de la Integridad mecánica en
DO E C IF IC previas, según corresponda; así como los espesores

O en inspecciones de espesores finales como se construyó y puntos de monitoreo
O
M
(CML) o de lectura
Ude software
de espesores
O D I S
t ,t cal min
C
y t para el
ret
O PIAen su caso
reportes N
componente y
O
punto
contener como mínimo la información que en el anexoABV
registrado en particular,
My a solicitud de PEMEX actualizarVO
especializados,
de acuerdo con el anexo B de este EST o en caso
de este EST se
de
D E R T I la información en laVbase IO de datos existente o

softwareO
indica; así como
C E
que PEMEX S indique en la ES.
A RE
8.1.4 PlanE
D R M D A P
P U de Inspección a futuro
F O L A S IN
I N O a PEMEX
ID O El prestador de servicios debe
en cumplimiento con el 7.3.8 y loT
8.1.4.1
O elaborar
N T R
y entregar
base a la A
DO el plan de Inspección o monitoreo a futuro
EN (VUE) y probabilidad de fallaEdeterminada
N Cpara O cadaIF IC y Equipo estático alcance de sus servicios.
siguiente con aptitud para el servicio (FFS), la Vida Útil Estimada
NT M O D
Tubería
SO
U N O V I
D OC PdeIAInspección,
8.1.4.2 El plan de Inspección a futuro
R M
debe contener el programa de
O
inspecciones
V
futuras con los
A
periodos
O
o
I I
CO E SE
intervalos recomendados los componentes que se deben inspeccionar y el tipo de Inspección
recomendada para éstos.
A T E V
8.1.4.3 El programa de E D R MperiodosD
A PR
U
inspecciones
F O
a futuro debe establecer los
L A I N
o intervalos recomendados
S
en API
y NB-23:2017, O
P
510:2014, API 570:2016, API RP 575:2014, API
IN o mayores
579-1/ASME
O a los siguientes:
FFS-1:2016, API
O
RP 580:2016, API RP 581:2016
R D
D TO laNSTPS T
como corresponda y no deben ser posteriores
NI de vencimiento de la licencia E
a) EFecha deN O IFI C A
N T M C
operación de para Equipos sujetos a presión;
O
b) La mitad de la Vida Útil
U estáticosNcon
Estimada (VUE);
O nivel 2OdeDinspección;
L C c)
O
5 años para tuberías y/o equiposC
IA M O AV
E d)
D OP
10 años para tuberías y/o equipos estáticos
ER
con nivel 1 de inspección.
TIV VIO
C S A E
E DE R M DA PR
PU FO OLA S IN
I N O
I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M
N MOO D I
C O C A
E L D OP I R I V O
S E T
C
D E
R M DAA
P RE
E IN
PU N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U N O O T IV AnexodeA serviciosVIO
DO OPIA ER M M A
Especificación
R E
MECANICAOR D A P
S
C A.1 EINTEGRIDAD F A I N
E D IN R OL O S
PU T O N T A D ESPECIFICACIÓN DE SERVICIOS
N CO FECHA: IC No. ORDEN:
DO U M E
O D IF PEMEX-EST-IC-274-2018
I SO 1/1
O C A N MO NIVEL DE EVALUACIÓN DE INDICACIONES AV

D OP NIVEL E I O IONIVEL 3
1R T IV2 V
C E S DATOS GENERALESA
NIVEL
REO ACTIVO:_________________________
D R M DE LADUDC A
/ NODO
P
UE FO O IN
EPS:_____________________________ SUBDIRECCIÓN:______________________________GERENCIA
COMPLEJOP L A S
O I N
/CAMPO:_______________________________________
R O
INSTALACIÓN:___________________________________________________
ID T O N TDESCRIPCIÓNA D
ENTIPO: □ TUBERÍA □ CIRCUITO DEETUBERÍAN CO IC □ CAMBIADOR DE CALOR □ __________________________O
UDC/NODO:___________________________________________ DE UDC/NODO:__________________________________________
NT M I F
C U N O □ RSP
O D□ TANQUE
V IS
A
DO OPIA ER M V O I O
NO. DE EQUIPO/TANQUE/TUBERÍA: _________________ CANT. ELEMENTOS:_______
S CONDICIONES OPERATIVAS / DISEÑOT

I V
C E A E
E D
TEMPERATURA DE DISEÑO:__________________________PRESIÓN
R M DA
DE DISEÑO:_______________________
PR
TMPO:_________________
O LA N
SI TMDM:_________________
PU
TEMPERATURA DE OPERACIÓN:________________________PRESIÓN
I
DEF
N O
OPERACIÓN:__________________
I DO________________________ ESPECIFICACIÓN
T TR ADO
O DELNMATERIAL:___________________
N N C
AÑO DE FABRICACIÓN: PMPO:_________________
N TE DE CONSTRUCCIÓN:_________________________________
M E CO SERVICIO:________________
I FI
O D
NORMA/ESTANDAR FLUIDO:___________
CO U N MO
L O CDE LOS A
I O AV
D OP
DESCRIPCIÓN SERVICIOS/TUBERÍA/SISTEMAS DE TUBERÍA/EQUIPO
E
C S ER A TIV E VIO
E DE R M DA PR
PU FO OLA S IN
I N O
I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M QUE
MARCAR LA DOCUMENTACIÓN
N O SE ENTREGA I
O D
C C
EL
PLANO DEL EQUIPO/ISOMÉTRICO: ( )
DO OPIA ER M T I V O
C E S A RE
PAQUETE TECNOLÓGICO: ( )
D R M DA P
E IN
EXPEDIENTE DE INTEGRIDAD MECÁNICO: INICIAL:_________ U
P ÚLTIMO:________ N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU IN
F O L
O
O R
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
NT N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U N O O T IVevaluación
Anexo B
V IO mecánica
DO OPIA ER M A E
M DA PR
Formato de dictamen de de la integridad
S R
C E FO OLA S IN
E D IN R O
U O T D
O
P
E NT CON FICA
D M O D I I SO
U N MO
O C
I A O AV
D OP E R T IV V IO
C S RE
D E
R MA DA P
E IN
P U
N FO OLA S
I
ID O
T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
N U M
N O O D V I SO
C A
V I O
C E S A E
E D R M DA PR
FO OLA SI N
PU I N O
I DO T O T R
A D
EN E N CON FIC
N T M O D I
O U N O
L C O C
IA M O AV
E D OP ER TIV VIO
C S A E
E DE R M DA PR
PU FO OLA S IN
I N O
I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M O
N MO D I
C O C A
E L D OP I R I V O
S E T
C
D E
R
A
M DA P RE
E IN
PU N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU IN
F O L
O
O R
I D
EN N CON FIC
E
T
N M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U N O O T IV
EVALUACIÓN IO
DEVINTEGRIDAD MECÁNICA
O I A M A E
D OP
S E R R M DA PR NO. DE ORDEN
C F O FECHA:
A I N 2/4
E DE IN DATOSRDE OLA L TUBERÍA/SISTEMA

O
S DE TUBERÍA/EQUIPO
U TO
PEPS:_________________________ N T A D
N CO IFI C
DO U M E
O
SUBDIRECCIÓN:______________________________GERENCIA
D SO
O ACTIVO:_____________________________
I
O C A N MO
COMPLEJO /CAMPO:______________________________________________
AV
INSTALACIÓN:____________________________________________
D OP I R IV O IO
S E
UDC/NODO:____________________________________
T V
DESCRIPCIÓN DE UDC/NODO:_________________________________________________
TIPO: □C
D
CIRCUITO DE E TUBERÍA □ RSP □ TANQUE NO. DEMEQUIPO
R P RE
A /TANQUE: ____________________
A CANT. ELEMENTOS:_______
E D
OPERACIÓN IN
PU N FO ODE
CONDICIONES
L A S
O I R O
ID T O N T A D DE DISEÑO:________________________________________
N
TEMPERATURA DE DISEÑO:__________________________________ PRESIÓN
T EN CO IFICPRESIÓN DE OPERACIÓN:____________________________________
E TEMPERATURA DE OPERACIÓN:______________________________
N U M
N O O D V I SO
D OC PIA R M
AÑO DE FABRICACIÓN: _____________________________________ ESPECIFICACIÓN DEL
V O A
MATERIAL:______________________________
O
I I
CO E SE A T E V
CÓDIGO DE CONSTRUCCIÓN :________________________________ DATOS DE DISEÑO ORIGINAL:_________________________________
E DDICTAMEN DE EVALUACIÓN DE LA INTEGRIDAD, R M NO LIMITATIVA

D A PR
FO OLA N
SI kg/cm (psi)
PUDE OPERACIÓN (PMPO): _____________________________________________________
I N O
DDEOLOS ELEMENTOS ANALIZADOS: _______________________________________________________
R
• PRESIÓN MÁXIMA PERMISIBLE 2
I T O N T A D
N
• VIDA REMANENTE
N C
CO IFI
años
N TE MÍNIMOS MEDIDOS: ________________________________________________________________________

• ESPESORES
M E
O D
mm (in)
C C U
•OESPESOR DE RETIRO: __________________________________________________________________________________
N O V
O A M A
mm (in)
L D OP I O
ER
E • ESPESOR DE SEGURIDAD: _______________________________________________________________________________ TIVmm (in) VIO
mm (in)
S
C ________________________________________________________ A E
DE M Dmm/año PR
• RANGO DE ESPESOR CERCANO AL LÍMITE DE RETIRO:
E R A
FO OLA años SIN
• VELOCIDADES DE CORROSIÓN A CORTO Y A LARGO PLAZO:
PU
___________________________________________________
I N
• VIDA ÚTIL ESTIMADA: _________________________________________________________________________________
O
I DO T O T R D
N CON FICA dd/mm/aa
• FECHA DE PRÓXIMA INSPECCIÓN: ________________________________________________________________________
N
dd/mm/aa
E E
NT I
• FECHA DE RETIRO PROBABLE:
M
___________________________________________________________________________
O C U N MOO D
• DICTAMEN: __________________________________________________________________________________________
L C O I A kg/cm (psi) /°C O

E
• PRESIÓN
D P R IV
2
Y TEMPERATURA DE OPERACIÓN: ________________________________________________________________
O S E T
C MA DA RE
• PRESIÓN Y TEMPERATURA DE MÁXIMAS DE OPERACIÓN: ____________________________________________________
E
2
Kg/cm (psi) /°C
E D
• RECOMENDACIONES DE REPARACIÓN O SUSTITUCIÓN DE ELEMENTOS: _________________________________________
R P
PU FO OLA S IN
• RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO: ____________________________________________________
I N
I DODE INTEGRIDAD MECÁNICA: _________________________
• CRITERIOS DE ACEPTACIÓN UTILIZADOS EN LA EVALUACIÓN
T O N TR ADO
• RESUMEN DE LOS HALLAZGOS DETECTADOS PORN
• RECOMENDACIONES DE MONITOREO N
T M EN CO IFIC
E CADA TÉCNICA DE INSPECCIÓN: ________________________________
O C U N O
DE ELEMENTOS CRÍTICOS: ______________________________________________
O D
C
EL DO OPIA ER M VO
• EL ANÁLISIS DE VIDA REMANENTE Y PMPO DE LOS ELEMENTOS CON INDICACIONES O HALLAZGOS: __________________
S T I
C E M A
E D
O R ADA
PU IN
F O L
O
O R
I D T O T D
correspondientes
A
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M
A TI E VI
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FO OLA SI N
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C U N O O T IV V IO
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C A
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C U N O O T IV V IO
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O NT U M O
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S E T
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M
C ON C U N O O D
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C O C N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
O T D O
N T N C A I S
E CO IFI V
M D O A
C U N O O T IV Anexo C V IO
DO OPIA ER M A E
S R M DBibliografía
A PR
C C1. E DG-SASIPA-SI-00520F“Manual O para L IN inspeccion y reparacion de tanques cilidricos
Ala construccion,
S
D
Everticales”. IN RO DO
U O T
O
P
E NT “Non-destructive
O N
F
C no destructivaIC A
D C2.
M
ISO 10863:2011
O D I de soldaduras
testing
– Prueba ultrasónica – Uso de la técnicaIS
O
of welds -- Ultrasonic testing -- Use of Time-of-flight diffraction
U NultrasónicaO(TVDU)).
vueloC AV
technique (TOFD)”, (Prueba de tiempo de
O
D OP I A
de la difracción M O
S E R T IV– Piping, (Industrias V IO
C3.
C E
ISO 15649:2001
A
“Petroleum and natural gas industries
R E del gas natural y petróleo –
Tubería)”.
E D
O RM ADA N P
C4. PU
I N F and O SI
L gas industries—Venting
storage tanks (Petróleo, petroquímicaRe Industria O
ISO 28300:2008 “Petroleum, petrochemical natural
O
of atmospheric and low-
IDalmacenamiento atmosféricos yNbaja

pressure
TO presión)”.NT A D de gas natural - Venteo de tanques de
E N E O IFIC
NT M C testing -- Performance-based qualification (Pruebas NoISO
U N O O D
C AV
C5. ISO/TS 11774:2011 Non-destructive
O
Destructivas – Calificación
D OPFFS-2-2009 IA
basada en
M
habilidad).
O
S E R
Example Problem Manual (ManualT IVProblemas Ejemplos).VIO
C6.
C
API 579-2/ASME
E M A con
R E
D
EdeDesign R Low-PressureD A P
C7.
U
API Std 620-2013
F O
and Construction of Large, Welded,
L A S I N
Storage Tanks (Diseño y
P
construcción de tanques almacenamiento baja
IN
presión, soldados,
O grandes)
O
O O (Tanques R
T soldados D
N IDStd 650-2013 Welded Tanks for Oil T
N N C A
O I
C8. API Storage para almacenamiento de crudo).
E
C9.T API Std 2000-2014 Venting M
E C Low-pressureIF Storage Tanks: Nonrefrigerated and
N U O D
CO Refrigerated N MO
Atmospheric and
L O C
/ ISO 28300:2008, Petroleum,
I A
petrochemical
almacenamiento atmosféricos y a O
and natural gas industries—Venting of atmospheric
AV
E and lowpressure storage tanks
D OP del Petróleo,
(Venteo para
ER Petroquímica y de Gas Natural
tanques de
T I-VVenteo para tanques VIO
baja presión – Sin
C
refrigeración y con refrigeración / Industrias
E S A R E
D
de almacenamiento atmosféricos y a baja presión).
M
R AD A P
U EPiping and Pipelines (Tubería y ductos O IN
C10. ASME B31.12-2014 Hydrogen
P N F O L
para hidrógeno).
S
O for Determining the Remaining I O (Manual para
I DManual T OStrengthNofTR D
N remanente en líneas corroidas).EN CA
C11. ASME B31G-2012 Corroded Pipelines
T E
determinar la resistencia
C O IF I
NE2775-2016 U M WaveO D
C O C paraAPrueba N Onda O deGround
O M
C12. ASTM Standard Practice for Guided Testing of Above Steel Pipework Using
EL Transductor Efecto Piezoeléctrico).

Piezoelectric Effect Transduction
D OPI
(Estándar Práctico
R Guiada tubería
I V O
de Acero Enterrada
S E T
C A RE
Usando
D E and Piping (Reparación de R M a presión A P

E O AD SIN
C13. ASME PCC-2-2015 Repair of Pressure Equipment equipo y
Tuberías).
PU F
IN (NB-23-2007, L
I D O O T RO Código DOde
–
T N A
ENde1 Inspectores
C14. NB-23 National Board Inspection Code, Part 1 Installation, 2017 Edition
E N a Board
– Instalación, edición 2017del National
C O of BoilersF IC
T
Inspección de Comité Nacional Parte and Pressure
N M O D I
U
Vessels Inspectors (Comité Nacional de Calderas y Recipientes Presión).
C O C N O
C E S A
D M
R ADA
E O
PU IN
F O L
O
O R
EN N CON FIC
E
N T M O D I
U
C O C N O
A M

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A TI E VI

N TTodos los Derechos Reservados

PU la empresa. NTO ONT ICAD

Dde evaluación de la integridad mecánica Mde tuberías Ay/o equipos PRestáticos.

PUse emite por acuerdo del GEBYS L A S

I D Operativa de Procura y Abastecimiento. O T

L Marina Nacional No. 329 C3, D

E D vessels - Part 2: Procedures forRfulfilling M theDrequirements

4.16 ISO TS 29001:2013, Petroleum, petrochemical and C S — Sector-specific qualityA T I

NT M O InspectionD Code: Maintenance Inspection, Rating, Repair, and AlterationISO

N TEAPI RP 571:2011, Damage Mechanisms M E Affecting I FI in the Refining Industry (Mecanismos

T ENVerification Program for New and ENExistingCAlloy

4.46 NACE SP0296:2016, Detection,ERepair,

P U F O L S INsoldadura u otro tipo de

D O de Tubería, Circuito de Tubería O

5.16 Evaluación P deU la integridad; Proceso que incluye F la O LyAanálisis deS N

E D Razón fundada de falla para un periodo R M de tiempo

D Ode Pruebas de Materiales (RPM)O [“Certified T R TestDReport - CMTR” ó “Material Test

5.36 Tubo (“Pipe”);CCilindro N O un fluido O Do enviar un fluido

DO OPIA ER M DA PseRdebe mantener en la pared que se está

D OCondition Monitoring Locations (Lugares O T D

CO Máxima Permisible de Operación O C A N MO

M D Angle Beam (Ultrasonido O A

7.2 Requerimientos del prestador E deD R M DA PR

PU b) Cuando seNdetecte T una N D

ID c) Superficies húmedas (por

T EN d)e) Superficies EN de loslosniveles

M D y/o equipos estáticos O A

U Emás de 10 años de operación; O

N T de servicios en caso de encontrar M indicaciones

Como resultado de la evaluaciónID

PU b) ASME B31.12:2014 T O para N T

N I químico de materiales por N

NT M I F de seguridad e higiene relacionados, accionesIS

C E el resguardo de éste en copia

NT M C I F descritas en este EST y en su caso, requerimientosIS

7.4.3 El prestadorP deUservicios, en todo momento debeF S N a PEMEX y/o su

PU ejecución, como N enTlos puntosN

DO E C IF IC previas, según corresponda; así como los espesores

D E R T I la información en laVbase IO de datos existente o

O C A N MO NIVEL DE EVALUACIÓN DE INDICACIONES AV

S CONDICIONES OPERATIVAS / DISEÑOT

E DE IN DATOSRDE OLA L TUBERÍA/SISTEMA

E DDICTAMEN DE EVALUACIÓN DE LA INTEGRIDAD, R M NO LIMITATIVA

N TE MÍNIMOS MEDIDOS: ________________________________________________________________________

L C O I A kg/cm (psi) /°C O

IDalmacenamiento atmosféricos yNbaja

EL Transductor Efecto Piezoeléctrico).

D E and Piping (Reparación de R M a presión A P

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