Walter Andrew shewhart

Nacimiento: 18/3/91 – 11/3/1967

Doctorado en física, master en física e ingeniería eléctrica.
Trabajo con herramientas estadísticas para examinar cómo debería corregirse un proceso
en la western Electric Company, logro expandir el control de la calidad en industrial hacia
la ciencia en general con su libro Economic Controlof Quality of Mnufacturated Products
(1931) a través de estadística inferencial a estadística puramente matemática.
Enunciados:
“la información no puede tener significado fuera de su contexto”.
“la información tiene señal y ruido. Para poder entender la información se tiene que
separar la señal del ruido dentro de la información”.
Causas por las que un sistema está “fuera de control”:
“causas normales o aleatorias”.
“causas especiales o asignables”.

W. Edwars Deming
Nacimiento 14/10/1900 – 20/12/1993
Doctorado en físico-matemáticas, master en matemáticas e ingeniería eléctrica.
Trabajo en una empresa llamada Hawthorne de la de Western electric en donde se les
pagaba de lo que se producía, lo cual era demasiado poco.
Logros:
1. Promovió un curso sobre control estadístico de calidad para personal de la
industria y universidades.
2. Impartió conferencias sobre las ventajas del control estadístico de la calidad.
3. Un curso de control de calidad a 400 ingenieros.
4. Se fundó el premio a la calidad Deming el cual tuvo alto prestigio el cual se sigue
entregando actualmente.
Tenía un programa de televisión llamado “si Japón puede porque nosotros no?”, Deming
critico la forma de evaluar a los trabajadores e ideas en el conocimiento de la variación
natural de los procesos, su más importante aportación fue los llamados 14 principios
para transformar la gestión en la organización:
 1. Crear constancia en el propósito a mejorar el producto y el servicio.
2. Adoptar la nueva filosofía.
3. Dejar de depender de la inspección de todos los productos como una forma de
asegurar la calidad, ya que esto no la garantiza.
4. Acabar con la práctica de hacer negocio solo con base en el precio.
5. Mejorar constantemente el sistema de producción y servicio.
6. Implantar la formación (instituir la capacitación en el trabajo).
7. Adoptar el nuevo estilo de liderazgo.
8. Desechar el miedo.
9. Eliminar las barreras organizacionales que impiden trabajar en equipo para lograr
la mejora continua.
10. Eliminar lemas, exhortos y, metas para la mano de obra.
11. Eliminar las cuotas numéricas para la mano de obra.
12. Eliminar las barreras que privan a la gente de su derecho a estar orgullosa con su
trabajo.
13. Estimular la educación y la autoestima de todo el mundo.
14. Generar un plan de acción para lograr la transformación.

Joseph M. Juran
1904
Ingeniería eléctrica.
Trabajo en Western Electric, en 1928 escribió su primer trabajo sobre calidad “Métodos
estadísticos aplicados a los problemas de ingeniería, conceptualizo el principio de Pareto;
enseño a japoneses a entender la calidad, en 1984 recibió El Orden del Tesoro Sagrado por
el emperador Hiro Hito.
Fue consultor en 40 países, hizo contribuciones a la literatura de calidad: más de 20 libros
y cientos de publicaciones, traducidas a 17 idiomas, así como docenas de videoprogramas
de entrenamiento.
Es un esquema de administración funcional cruzada que se compone de 3 procesos
administrativos (Juran, 1990 y 1992).
Planificación de la calidad:

 Determinar quiénes son los clientes.

 Determinar las necesidades de los clientes.
 Traducir las necesidades de los clientes.
 Desarrollar un producto que responda a esas necesidades.
 Desarrollar el proceso capaz de crear productos con las características requeridas.
 Transferir los planes resultantes a las fuerzas operativas.

Control de calidad:

 Evaluar el desempeño actual del proceso.

 Comparar el desempeño actual con las metas de calidad (real a estándar).
 Actuar sobre la diferencia.
 Mejoramiento de la calidad.
Mejoramiento de la calidad:

 Establecer la infraestructura que se necesite.

 Identificar los aspectos específicos a ser mejorados.
 Proporcionar los recursos.
 Diagnosticar las causas.
 Establecer controles para estandarizar y mantener las mejoras.

Pasos para la mejora de la calidad:

 1. Despertar la conciencia sobre las oportunidades de mejorar.
2. Establecer metas de mejoramiento.
3. Organizarse para alcanzar esas metas.
4. Impartir capacitación.
5. Llevar a cabo proyectos de resolución de problemas.
6. Informar acerca de los procesos.
7. Dar el reconocimiento individual.
8. Comunicar los resultados.

Kaouro Ishikawa

1915
Ingeniería en la universidad de Tokio.
Doctorado en la misma institución y promovido a profesor en 1960.
Acreedor a un premio Deming y un reconocimiento de la asociación americana de la
calidad.
Creador de los círculos de la calidad en Japón, en el diagrama de causa y efecto también
se le denomina de Ishikawa.
Poseedor del libro ¿Qué es el control total de calidad?, señala que el control total de la
calidad (TCT), es una nueva filosofía de la administración, hace énfasis en como el TCT solo
es posible cuando la gerencia se compromete, destaca que el TCT es una responsabilidad
de todas las personas y áreas de la empresa; el TCT es acción y conocimiento que debe
traducirse en resultados, al tener éxito con el TCT, aumentan las utilidades de la empresa
se mejoran las relaciones humanas y de trabajo.

Philip B. Crosby
1926-2001
Se enrolo en la marina de los estados unidos en la segunda guerra mundial y en la guerra
de corea, se graduo en Ohio College of Podiatric Medicine, fundo su despacho de
consultoría y hasta su muerte en 2001 se dedicó a la calidad, surgio un movimiento por la
calidad llamado cero defectos, James F. Halpin, director de calidad de Mrtin Company,
explicaba: “ la razón detrás de la falta de perfección fue simplemente que esta no es
esperada, al mismo tiempo que la administración demanda perfección, esta ocurre”.
Sus libros: La calidad no cuesta y calidad sin lágrimas fueron leídos por muchos
administradores, los 13 libros ayudaron a definir el papel que los administradores deben
tener para desempeñar organizaciones de calidad.
La clave de la calidad es hacerlo bien a la primera vez y esa es la base del cambio hacia la
calidad, se debe construir un sistema de calidad para la prevención cuyo estándar de
desempeño sea cero defectos.