UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA

DE MÉXICO
FACULTAD DE QUÍMICA
LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2

EXPERIMENTO 7:
CAMBIADORES DE CALOR EN SERIE

ALUMNO: MORALES HERNÁNDEZ DANIEL MEDI

PROFESOR: SERGIO ADRIAN
GRUPO: 6

SEMESTRE 2020-1
FECHA DE REALIZACIÓN DEL EXPERIMENTO:
30/10/2019
FECHA DE ENTREGA: 15/11/2019
Introducción:
Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que está más caliente de lo deseado,
transfiriendo este calor a otro fluido que está frío y necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a
través de una pared metálica o de un tubo que separa ambos fluidos.

Calcular cual es el menor flujo de agua de enfriamiento que se requiere para enfriar una corriente de proceso de
100 L/h desde 50 ºC hasta 28 ºC. Usarlas cuatro alternativas en el orden siguiente, será preponderante el ahorro
de agua de enfriamiento:

1. El arreglo de 2 cambiadores en serie de acuerdo al arreglo 1.

2. El arreglo de 2 cambiadores en serie de acuerdo al arreglo 2.

3. Un cambiador de coraza con tubos.

4.Un cambiador de placas.

Metodología:
En relación a la Figura 1, realizar lo siguiente:

a. Conectar el tanque de agua fría [6]en la toma de alimentación del módulo de transferencia de calor, y abra la
válvula situada en la base del tanque.

b. Llenar con agua el tanque [6].

c. Interconectar los cambiadores de placas [8] y coraza con tubos de cobre [9]como se muestra en el arreglo 1.
Utilizar las mangueras rojas para el agua caliente, las azules para el agua fría. Para conectar o desconectar
cualquier manguera del equipo, desplazar hacia atrás el niple de ajuste en la toma seleccionada, consultar a su
profesor.

d. Abrir la válvula de alimentación de agua que alimenta al termorregulador, consultar con su profesor sobre la
ubicación de la misma.

e. Activar el interruptor principal de energía eléctrica, consultar con su profesor para que les indique la
ubicación.

f. Utilizar la llave que abre la cerradura de seguridad [1], accionar la perilla hacia fuera.

g. Alimentar energía eléctrica al módulo con la perilla [2], colocarla de la posición 0 a la posición 1.
h. Alimentar energía eléctrica al termorregulador con la perilla [3], pasando de la posición paro, a la posición
marcha.

i. Accionar la perilla [4] pasando de la posición 0 a la posición normal haciendo doble clic a la izquierda. Esta
operación ocasiona el arranque de la bomba del termorregulador donde el flujo se deberá ajustar a 100 L/h y
deberá permanecer constante para cualquier corrida experimental, el flujo se deberá controlar con la válvula
ubicada en el rotámetro [12].

j. Programar el termorregulador a una temperatura de 55°C, utilizando los 3 botones del programador-indicador
[5]. Mantener presionada la tecla izquierda mientras sube o baja las lecturas con las teclas de la derecha.

k. Alimentar agua fría al módulo de transferencia de calor utilizando el botón [10], marcha bomba de agua fría,
con un flujo constante de 100 L/h, que deberá controlar con la válvula ubicada en el rotámetro [11].

l. Tomar las lecturas de las temperaturas de entrada y salida de los cambiadores en operación, mostradas en las
carátulas [7], esperando el tiempo necesario para que se estabilicen las temperaturas.

m. En las siguientes corridas experimentales, aumentar cada 50 L/h el flujo de agua fría, tomando las lecturas de
entradas y salidas de los cambiadores en operación.

n. Para recuperar rápidamente la temperatura programada del termorregulador al finalizar cualquier corrida
experimental, cancelar momentáneamente la alimentación del agua fría al sistema.
Resultados Experimentales:

Datos experimentales del arreglo 1

Cambiador de coraza y tubos Cambiador de placas Flujos

  A         B            
T1 T2 t1 t2 LMTD T1' T2' t1' t2' LMTD T1'-T2' Wc Wf
L  
h  L
°C °C °C °C °C °C °C °C °C °C   h
°C
 

5
19.6 4.2 8.5 100 100
0 44.8 24.7 30.8 42.7 34.2 30.7 37.6
5
21.9 4.6 9.2 100 160
0 45.9 23.8 28.2 40.3 31.1 28 33.8
 5
22.7 5.0 10.7 100 200
0 46.3 23.5 27.4 41.2 30.5 27.5 33.4
5
22.8 5.1 11.1 100 260
0 45.7 23.3 26.8 40.8 29.7 26.9 32.4
5
23.3 5.4 12.3 100 300
0 45.3 22.8 25.8 40.7 28.4 25.9 30.7
5
23.8 5.5 12.3 100 360
0 45.8 22.8 25.4 40.2 27.9 25.5 29.8

Datos experimentales del arreglo 2

Cambiador de placas   Cambiador de coraza y tubos Flujos

  C           D          
T1 T2 t1 t2 LMTD T1' T2' t1' t1' T1'-T2' Wc Wf
LMTD
L  L 
°C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C
h  h 
50 33.9 24.2 41.3 9.2 33.1 34.4 40.3 37.9 -1.3 5.3 100 100
50 30.8 23.1 38.2 9.6 31.2 32.7 38.2 37.9 -1.5 6.1 100 160
50 28.3 22.2 34.2 10.2 28.3 29.5 33.9 33.2 -1.2 4.6 100 200

Gráfica 1: Perfiles de Temperatura de los arreglos 1 y 2 en función del flujo de la corriente fría.
 T2 vs Wf
48

43
CT

T2 (°C)
38 CT- P
CT 2
33 CT-P 2

28
100 150 200 250 300 350 400
Wf (L/h)

Gráfica 2: Diferencia de Temperaturas en función del flujo de la corriente fría.

T1'-T2' vs Wf
14.0
12.0
10.0
8.0
T1'-T2' (°C)

6.0 Arreglo 1
4.0 Arreglo 2
2.0
0.0
-2.050 100 150 200 250 300 350 400
-4.0
Wf (L/h)

Gráfica 3: Flujo de la corriente fría en función de la diferencia media de temperaturas logarítmica.

Wf vs LMTD
27.0
22.0
CT 1
LMTD (°C)

17.0 P1
12.0 CT 2
P2
7.0
2.0
100 150 200 250 300 350 400
Wf (L/h)

Análisis de Resultados:
La diferencia de temperaturas observable en ambos arreglos explica cual cuál de los es el que permite una
mayor transferencia de energía lo que ayudara al proceso de enfriamiento en general abaratando costos y
material utilizado.

Conclusiones:
A un flujo de 300 L/h es posible enfriar la corriente de proceso de 50 °C a 28 °C. Comparando ambos arreglos, el
menor flujo es el que presenta el arreglo número uno con un valor de 300 L/h, en el arreglo dos se requeriría de
más flujo para que llegue a 28 °C ya que a 360 L/h se tiene una corriente de 28.4 °C.

Se concluye que trabajar mediante un intercambiador en paralelo conformado por un intercambiador de coraza
y tubos seguido por un intercambiador de placa plana resulta peor que trabajando con un intercambiador
conformado por un intercambiador de placa plana seguido por un intercambiador de tubos y coraza.

Cuestionario:
CUESTIONARIO NO.1

1.- ¿Por qué el perfil de temperaturas B de la corriente de proceso (salidas del cambiador de placas), está
siempre por abajo del perfil A (salidas del cambiador de coraza y tubos)?

Es debido a que la corriente de proceso pasa primero por el arreglo en tubos y coraza, lo que genera que las
temperaturas del flujo sean mayores que cuando el flujo se encuentra en el cambiador de placas. Siendo el
gradiente de temperaturas mayor en tubos y coraza tenemos mayor transferencia de energía.

2.- En relación con el enfriamiento de la corriente de proceso, ¿Qué interpretación física tienen las pendientes
de los perfiles de temperaturas A y B?

La pendiente representa el calor transferido en términos de la temperatura con respecto al aumento de flujo. La
pendiente del arreglo 1 representa la disminución de temperaturas de salida del intercambiador de tubos y
coraza con respecto al flujo de agua de enfriamiento.

La pendiente de la gráfica del arreglo 2 representa la disminución de la temperatura de salida de la corriente de

proceso con respecto al flujo de agua de enfriamiento.

La pendiente del perfil de temperaturas del arreglo 1, es menor que la pendiente del perfil de temperaturas del
arreglo 2.

3.- Proponga tres nombres para dar significado a las pendientes de los perfiles de temperaturas.

Temperatura en el flujo de agua de enfriamiento

Perfil de temperaturas respecto al aumento de flujo

Flujo de agua de enfriamiento en una corriente de procesos

4.- ¿Por qué razón a cualquier incremento de flujo de agua fría, la corriente de proceso se enfría más en un
cambiador que en otro?

Porque en el intercambiador de tubos y coraza la corriente más fría está en contacto con la corriente más
caliente, por lo que la temperatura caliente de entrada en el intercambiador de placas tiene una menor
temperatura que en el de tubos y coraza. La corriente de procesos en un intercambiador de placas presenta un
gradiente de temperaturas menor que en un intercambiador de tubos y coraza.

5.- ¿Que interpretación física tiene la diferencia de temperatura media logarítmica en el cambiador de coraza y
tubos y en el cambiador de placas?

La LMTD es una aproximación a la diferencia de temperaturas real. Para el proceso la única diferencia apreciable
es la diferencia de temperaturas entre ambos procesos.

6.- ¿Porqué, a pesar de que la LMTD en el cambiador de coraza y tubos es mayor que la LMTD en el cambiador
de placas, las pendientes del perfil de enfriamiento A, son menores que las del perfil B?

La pendiente nos dice que tanto disminuye la temperatura conforme aumenta el flujo. El mayor gradiente de
temperaturas se da en el primer intercambiador, en el intercambiador donde se transfiere más calor es en el de
coraza y tubos.

7.- ¿Qué flujo de agua de enfriamiento debe utilizarse para enfriar la corriente de proceso?

Para ello se trabaja en la disminución de la temperatura en la corriente de procesos fría, es decir, para enfriar la
corriente de procesos se toma la corriente fría que nos permita pasar de 50 °C a 28 °C que en este proceso fue la
de 360 L/h.

8.- ¿Con este resultado se resuelve el problema planteado?

A un flujo de 300 L/h es posible enfriar la corriente de proceso de 50 °C a 28 °C.

CUESTIONARIO NO. 2

1.- ¿Encuentra alguna diferencia significativa entre las pendientes de los perfiles de las temperaturas de
enfriamiento A y D del cambiador de coraza y tubos? Explique por qué.

No hay diferencia significativa, las temperaturas de salida tienen la misma tendencia, un comportamiento en
paralelo.

En ambos casos se trata el intercambiador es de coraza y tubos, y las corrientes a la salida están debajo del
intercambiador

2.- ¿Encuentra alguna diferencia significativa entre las pendientes de los perfiles de las temperaturas de
enfriamiento B y C del cambiador placas? Explique por qué.
No hay diferencia significativa tampoco, lambas graficas tienen el mismo comportamiento, se debe a que
estamos tratando las temperaturas de salida B y D del mismo intercambiador.

3.- ¿Cuál es la razón de que los valores de las diferencias de temperaturas (T1’- T2’) Vs. Wf del segundo arreglo
construido en la gráfica 3, sea negativo?

Hay que tomar en cuenta que en el arreglo uno se trata las corrientes del intercambiador de placas y en el
arreglo dos del intercambiador de coraza y tubos.

En el arreglo dos las posiciones de salida son contrarias al arreglo uno, T1 entra por arriba y da salida a T2 por
debajo del intercambiador, en el arreglo uno T1’ entra por abajo del intercambiador y T2’ sale por arriba.

4.- ¿Cómo afectan los valores negativos de las diferencias de temperaturas (T1’- T2’) a la corriente de proceso en
el cambiador de coraza y tubos del segundo arreglo?

Se produce una menor diferencia de temperaturas que se puede interpretar como que en el segundo
intercambiador se está calentando la corriente de salida.

5.- ¿Qué característica es la que distingue a un cambiador de otro de acuerdo a la gráfica 3?

La grafica 3 en realidad nos da un análisis de las diferencias que se dan en el comportamiento de los arreglos de
los intercambiadores. El cambiador de placas presenta una tendencia más uniforme que el intercambiador de
coraza y tubos. Si se pone primero el intercambiador que transfiere mayor Q se obtiene una diferencia de
temperaturas negativa

6.- ¿Cómo es la magnitud de esta característica cuando se compara la del cambiador de placas contra la del
cambiador de coraza y tubos?

Es positiva para el intercambiador de placas y es negativa para el intercambiador de coraza y tubos. En ambos
arreglos aumenta la magnitud de esta diferencia de temperaturas.

7.- Especifique las variables de diseño que definen a esta característica distintiva al comparar los perfiles de
temperatura C y D.

Las variables de diseño son el área, Q, LMTD y UD. Específicamente el área es la variable involucrada.

Suponemos que el área de transferencia es mayor en el intercambiador de placas que en el intercambiador de

Q
tubos y coraza. Dada la formula A= la DTML es mayor en el caso de tubos por lo tanto el área (A)
LMTD ×U D
es menor al momento de tener la formula Q= A × U D × LMTD, como el área es menor la transferencia de
calor transferido va ser menor, aunque la DTML sea mayor.

8.- Considerando las variables de la característica distintiva entre los cambiadores explique qué contribución
tiene el cambiador de coraza y tubos en el arreglo 1 y en el arreglo 2.

En el arreglo uno todavía enfría la corriente 1 pero ya no tanto, y en el arreglo dos se calienta la corriente.
9.- ¿Se necesita experimentar por separado los cambiadores de calor? Explique por qué.

No, con los dos arreglos tratados en la práctica pudimos analizar los intercambiadores, el análisis por
intercambiadores separados llegaría a las mismas conclusiones a las que se llegaron con este análisis.

10.- Con base en el análisis que se ha desarrollado, ¿Podría concluir que en cualquier arreglo de cambiadores de
calor (serie o paralelo) obtendría los mismos resultados? Explique por qué.

En sentido común no obtendríamos los mismos resultados en serie que en paralelo, para poder compararlos
necesitamos trabajar con arreglos en paralelo. Se debe considerar que intercambiador, ya sea de coraza y tubos
o de placas, debe ir primero en el arreglo. En el de serie se debe de poner primero el que se transfiere menor
cantidad de calor para tener un mejor enfriamiento de la corriente de procesos.

11.- ¿Cuál es el menor flujo de agua de enfriamiento en L/h para enfriar de 50 a 28ºC una corriente de

proceso de 100 L/h utilizando como medio de enfriamiento agua a temperatura ambiente?

El menor flujo en el arreglo uno será de 300 L/h, en el arreglo dos se requeriría de más flujo para que llegue a 28
°C ya que a 360 L/h se tiene una corriente de 28.4 °C.

Bibliografía:
Lienhard, John H. // A Heat Transfer Textbook // 4 th ed // Cambridge // 2012