UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NUCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE PETROLEO
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
MATURIN/ MONAGAS/ VENEZUELA

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

PROTECCION PARA LAS MANOS.

PROFESOR: BACHILLERES:
JOSE GARCIAS GALAN AURA C.I: 25281183
MARTINEZ JULIO C.I:
GARCÍA KATTY C.I:
BELMONTE JHOANY C.I. 26.060.506
URBINA GABRIEL C.I. 22.715.567

MATURIN, FEBRERO 2020.

 INTRODUCCIÓN
Para proteger al trabajador de todos los riesgos que se generan al manipular
herramientas o materiales filosos, bordes cortantes, virutas metálicas, ciertos
golpes y otros tantos riesgos físicos, hay que adoptar las Medidas adecuadas de
Higiene y Seguridad en el Trabajo, para la prevención de Accidentes; para el caso
particular de proteger las manos de los riesgos descriptos existen distintos tipos de
Guantes confeccionados en diferentes materiales que se ajustan a exigentes
Normas de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

Los guantes de seguridad deben ser usados por todo el personal de la Empresa,
sea de producción o supervisión que se encuentren expuestos a los riesgos
detallados. La tercera parte de los Accidentes de trabajo en la industria se ven
involucrados dedos, manos y brazos. Debido a la gran vulnerabilidad de los dedos
y las manos, por su constante accionar sobre herramientas, máquinas y
elementos, requieren de la protección continua.
 Equipos de Protección Personal (EPP).

Los Equipos de Protección personal es la vestimenta especial que se utiliza

para proteger a una persona de los riesgos presentes en el área de trabajo, esto
va en función al tipo de riesgo al que está expuesto durante el desempeño de su
actividad normal de trabajo. Existen diferentes tipos de proteccion personal como:

 Protección auditiva.
 Protección para todo el cuerpo.
 Protección para los ojos.
 Protección para las manos.
 Protección para los pies.
 Para el sistema respiratorios.
 Para la cabeza.

En el trabajo que a continuacion se desarrollara se hablara de los equipos de

proteccion para las manos especificamente. Las manos y los dedos son a menudo
lesionados, por lo tanto es vital protegerlos adecuadamente. En función del sector
en el que trabaje, puede escoger guantes con aplicaciones diferentes:

 Guantes de seguridad para el frío: Se utilizan

cuando es necesario manipular objetos o productos
realmente fríos, o cuando las condiciones
ambientales son de muy baja temperatura. Este tipo
de guantes están regulados por la norma UNE EN
511:2006, donde se especifica que los guantes
protegen contra el frío conductivo y convectivo hasta
los -50 °C.

Se establecen tres criterios de clasificación:

1. Resistencia al frío de convección, que va desde
el nivel 0 al 4.
2. Resistencia al frío por conducción, que va desde el nivel 0 al 4.
3. Impermeabilidad al agua, que tiene 2 niveles: 0 o 1.

Los guantes de trabajo para bajas temperaturas normalmente se fabrican

de varios materiales. Uno para la parte exterior que protege de los riesgos
mecánicos y otro para la parte interior que proporciona confort y mantiene
el calor corporal.
 Guantes soldadura: Los guantes de
soldadura deben proteger las manos de los
soldadores y de los posibles riesgos
derivados de la actividad.

Los hay de dos tipos:

1. Tipo A, menor dexteridad (ofrecen mayor
protección).
2. Tipo B, mayor dexteridad (ofrecen menor
protección).
Son guantes de trabajo muy específicos y que deben cumplir una serie de
normas.

 Guantes dieléctricos: Los guantes dieléctricos

están diseñados para proteger al trabajador de
posibles descargas eléctricas y se fabrican de látex
o goma. Se usan en tareas relacionadas con la
electricidad, sobre todo de alta tensión.

Los hay de diferentes niveles de protección que

varían según la tensión máxima soportada.
Clase 00 -> hasta los 500 voltios
Clase 0 -> hasta los 1000 voltios
Clase 1 -> hasta los 7500 voltios
Clase 2 -> hasta los 17000 voltios
Clase 3 -> hasta los 26500 voltios
Clase 4 -> hasta los 36000 voltios

Además, estos guantes están fabricados de colores que permitan detectar

cualquier deterioro de la superficie. Ya que es obligatorio revisarlos
periódicamente, siguiendo las indicaciones del fabricante. El período de
revisión suele ser entre 30 y 90 días.
 Guantes riesgos químicos: Algunos trabajos
como por ejemplo el de la limpieza, requiere el uso
de guantes que protejan las manos de los
diferentes productos químicos que se usan en las
tareas de limpieza. Pero hay trabajos que requieren
uso de guantes químicos de un nivel de protección
mucho mayor, porque los productos que se usan
son mucho más peligrosos para la piel. La primera
fuente de información sobre el peligro de un
producto debe estar en el etiquetado.

Tipos:
R21 – Nocivo en contacto con la piel.
R24 – Tóxico en contacto con la piel.
R27 – Muy tóxico en contacto con la piel.
R34 – Provoca quemaduras.
R35 – Provoca quemaduras graves.
R38 – Irrita la piel.
R43 – Posibilidad de sensibilización en contacto con la piel.
R66 – La exposición repetida puede provocar sequedad o formación de
grietas en la piel.

Como se puede observar en la lista, hay ciertos productos muy peligrosos

que requieren el uso obligatorio de guantes de protección química.
Evidentemente para este tipo de productos hay que usar guantes de mayor
nivel de protección, no nos sirven unos simples guantes para lavar platos
que usamos en casa.

 Guantes anticorte: Puede parecer que solo hay un tipo de guantes

anticorte, pero en realidad al igual que en otros
casos los hay de diferente nivel de protección. No es
lo mismo usar unos guantes anticorte en una
charcutería, que para trabajos con sierras
mecánicas. Además, los factores como la humedad,
la temperatura, las herramientas que se vayan a
manejar también afectan.

La normativa europea indica hasta 5 niveles de

guantes de corte.
Ciclos mayoresde 1,2 – Nivel 1
Ciclos mayores de 2,5 – Nivel 2
 Ciclos mayores de 5,0 – Nivel 3
Ciclos mayores de 10,0 – Nivel 4
Ciclos mayores de 20,0 – Nivel 5
Por lo cual, si va comprar unos guantes anticorte debe indicar las tareas
que va a realizar y en qué condiciones.

 Guantes anticalóricos o térmicos: Los guantes

anticalóricos o también llamados guantes
térmicos ofrecen una protección específica contra
riesgos térmicos. Su fabricación de guantes
térmicos según la protección que se desea
obtener puede ser de un solo material, mixtos o
mixtos con protección metálica en algunas zonas
externas.

A la hora de elegir unos guantes de trabajo

térmicos debemos tener en cuenta: Los
materiales, La ergonomía, La temperatura a soportar, Tiempo de
exposición, Herramientas que se vayan a usar con los guantes.

 Guantes de malla: Están diseñados para trabajos muy específicos donde

los riesgos de corte son muy altos como en mataderos, manipulación de
carnes entre otras actividades con herramientas de corte. Pero nunca cerca
de instalaciones eléctricas ni máquinas que estén en funcionamiento. Estos
guantes de trabajo están fabricados de acero inoxidable flexible.
 Quizás no haya otro elemento de protección que pueda ser tan variado
como los guantes, ya que prácticamente existen para todos los usos y
necesidades. Un aspecto de suma importancia en su selección es determinar el
tallaje adecuado, de acuerdo con el tamaño de la mano del trabajador, pues
cuando se suministra un guante muy grande se aumentan las posibilidades de
atrapamiento. Sus principales características y prestaciones se describen en la
siguiente tabla:

 
 Normas COVENIN relacionadas con el equipo de proteccion de las manos
(guantes).

Las normas venezolanas COVENIN, establece tres normas para cada tipo de
guantes.

 Norma 1927-82. Guantes de cuero para uso industrial: el objetivo

fundamental de esta norma es establecer las caracteristicas minimas que
deben cumplir los guantes de cuero y sus derivados, para uso industrial
según las exigencias del riesgo.

Se puede encontrar que los tipos de cuero deberan ser de carnaza y

vaqueta, el mismo debera ser curtido, y no debera presentar cortes ni
grietas. Ambos se usaran en todas las partes del guante o en una parte en
particular. El espesor del cuero debera ser entre 1.2 mm y 1.5 mm. El
material debera tener cierto grado de flexibilidad. Para las costuras se
debera utilizar nylon de 3 cabos, el forro sera de lanilla, algodón, tela
laminada en aluminio, tela laminada en espuma de goma.

 Norma COVENIN 761:1997. Guantes dielectricos de goma. (1°

revision): esta norma contempla las normativas caracteristicas y requisitos
minimos que deben cumplir los guantes dielectricos de goma destinados a
proteger al trabajador que opera en instalaciones y/o equipos energizados.

Este tipo de guantes de clasifica en tipo I, no resistente al ozono, elaborado

de un compuesto de caucgho de alto grado, de origen natural o sintetico
debidamente vulcanizado. Y tipo II, resistente al ozono, elaborado de
cualquier elastomero o combinacion de componentes elastomericos. La
longitud del guante para baja tensiones no debe ser menor a 26.7 cm y
para altas tensiones una longitud no menor a 35.6 cm.

Según esta norma , se debe emplear como materia prima en la fabricacion

del implemento caucho natural o sintetico o cualquier otro material similar
mecanicamente y que sea aislante, pudiendo llevar o no un revestimiento
interios de fibra textil. Los guantes deben de carecer de costuras, grietas o
cualquier deformacion o imperfeccion que merme sus propiedades. Pueden
utilizarse coliorantes y otros aditivos en el proceso de fabricacion, siempre
que no disminuyan sus caracteristicas ni produzcan dermatosis.

El fabricante no debe utilizar como carga reforzante, negros de carbono

(negro de humo) que sean de naturaleza conductora. El acabado del borde
 debe ser de laminas o tiras de goma que sirvan como refuerzo, o cualquier
otro material que le permita tener un perfecto acabado. Los guantes deben
estar protegidos con guantes de cuero o material similar, siendo el cabado
interior de este, de forma tal que evite que el roce entre los dos materiales
produzcan destruccion parcial o total del guante dielectrico.

 Norma 2165-84. Guantes de goma natural y materiales sinteticos para

uso industrial: esta norma establece las caracteristicas minimas que
deben cumplir los guantes de goma natural y materiales sinteticos para uso
industrial, según las exigencias y riesgos. Esta norma excluye los guantes
dielectricos de goma para uso general de trabajos electricos.

El material del soporte de los guantes debera ser de franela de algodón,

material de tejido que no es estirable; genero de punto flexible, tela de tejido
suave y docil de alargamiento considerable; tela de tejido de punto, tela
delgada de facil estirar y de plegar. El hilo a utilizar en la confeccion del
soporte debera ser de material similar a este, o equivalente. El forro debera
ser de material textil o plastico de acuerdo al uso final del guante. Los
colorantes o aditivos a usar en el proceso, en caso de necesitarlo, no
debera producir dermatosis ni disminuir las caracteristicas del guante.

Antecedentes del equipo de protección personal de manos

La seguridad y la higiene tuvo sus inicios en el siglo XIV y sus primeros
pasos se dieron por la asociación de artesanos europeos quienes
propusieron normas para proteger y regular sus profesiones.
Posteriormente, fue creada una especialidad llamada medicina del trabajo
por el Dr. Bernardo Ramazzini (1700), precursor de la higiene en el trabajo
a través de las repercusiones laborales, económicas, sociales y a nivel del
propio individuo. Este médico italiano también se dedicó a estudiar los
riesgos y enfermedades existentes en más de 100 profesiones diferentes,
dando de esta manera pasó a la medicina del trabajo, presentando
asistencia directa a los trabajadores.
La educación, desarrollo y el alto rendimiento de las organizaciones
modernas, dependen en gran parte de la eficacia y eficiencia, así como
también de la adaptación y el sentido de la responsabilidad del recurso
humano, es por ello que cada día son más las organizaciones que aportan
tiempo y dinero a la seguridad y prevención de accidentes con lesiones que
ocurren en lugares de trabajo.
Para proteger al trabajador de todos los riesgos que se generan al
manipular herramientas o materiales filosos, bordes cortantes, virutas
metálicas, ciertos golpes y otros tantos riesgos físicos, hay que adoptar las
Medidas adecuadas de Higiene y Seguridad en el Trabajo, para la
Prevención de Accidentes.
Para el caso particular de proteger las manos de los riesgos descritos
existen distintos tipos de Guantes confeccionados en diferentes materiales
que se ajustan a las exigentes de las Normas de Higiene y Seguridad en el
Trabajo.
Los guantes de seguridad deben ser usados por todo el personal de la
Empresa, sea de producción o supervisión que se encuentren expuestos a
los riesgos detallados. La tercera parte de los Accidentes de trabajo en la
industria viene involucrando a los dedos, manos y brazos.
Debido a la gran vulnerabilidad de los dedos y las manos, por su constante
accionar sobre herramientas, máquinas y elementos, requieren de la
protección continua.
Siempre es recomendable que el tipo del guante sea seleccionado por un
profesional de su Servicio de Higiene y Seguridad en el trabajo.
Es necesaria la Capacitación adecuada en el momento de entregarle al
personal la protección correspondiente y en ese momento se les explicará
su forma de uso, cuidado y aplicación. La responsabilidad por el uso
apropiado del Elemento de Protección Personal primariamente recaerá
sobre el operario y en segundo lugar en el Supervisor del grupo de trabajo.
 CONCLUSION
Con el paso del tiempo los guantes han tenido una gran evolución, empezando a
utilizarse como prendas de vestir y después cada vez más usados en los procesos
de trabajo, como medidas de protección individual.
Los guantes de seguridad son parte del Equipo de Protección personal (EPP) del
trabajador, que protegen sus manos o parte de ellas contra posibles riesgos en
sus labores cotidianas. En algunas ocasiones los guantes de seguridad protegen
también el antebrazo y en otras más hasta el hombro.
El objetivo de este tipo de protectores es evitar lesiones en manos y brazos
derivados de la exposición a riesgos mecánicos, térmicos, químicos o eléctricos,
entre otros.

El tipo de guante que se utilizará será del tipo más apropiado ante los riesgos
presentes sean de contacto con materiales con rebabas, ásperos, aristas
punzantes, cortantes, etc. Acorde al riesgo generado por la tarea, se dispondrá del
tipo de guante correspondiente. Es necesaria la Capacitación de adecuada al
momento de entregarle al personal la protección correspondiente y en ese
momento se explicará su forma de uso, cuidado y aplicación, su norma de
cumplimiento y obligación de uso para todo el personal. El incumplimiento debería
ser motivo de sanciones disciplinarias. La responsabilidad por el uso apropiado del
Elemento de Protección Personal primariamente recaerá sobre el operario y en
segundo lugar en el Supervisor del grupo de trabajo

Existen normas nacionales e internacionales que regulan la fabricación,

especificaciones técnicas y uso adecuado de los guantes en el ambiente laboral,
las empresas fabricantes deben cumplir con ciertas normas al presentar nuevos
prototipos de ellos, un organismo calificado somete a rigurosas pruebas los
guantes para comprobar que cumplen con las exigencias necesarias para el
ambiente de trabajo para el que fueron creados, esto para el proceso de
certificación que le permite al fabricante poner en el mercado el producto
terminado con la seguridad de que cumple con todas las normas establecidas.