Curso: Logística Estratégica.

Módulo 1: Cadena de Suministros (Supply Chain).

Objetivo: Reconocer las técnicas y herramientas requeridas para de-
sarrollar una eficiente planificación estratégica en la administración
logística.
Lección 1: Cadena de Suministros.

Lección 1:
Cadena de Suministros

Logística y del Abastecimiento

La gestión de la cadena de suministro (en inglés, Supply Chain

Management) es una red de instalaciones y medios de distribución que
tiene por función la obtención de materiales, su transformación en
productos intermedios y productos terminados y la distribución
de estos a los consumidores.
Es literalmente una cadena de eslabones (procesos y actores) que
busca satisfacer las necesidades del cliente. Cada eslabón “produce”

embarcar, comprar, etc.

Los eslabones también agregan “costos” a la cadena.
Si un eslabón falla, toda la cadena falla. El cliente no podrá identificar cuál de los eslabones
incumplió. Por lo tanto, si algún actor no logró satisfacer algún requerimiento específico de
su cliente, la cadena completa fallará. Eventualmente se podrá buscar otra cadena que le
provea de ese producto. Sin embargo, en este caso todos perderán.

Logística: es la parte de la gestión de la cadena

de suministro que planifica, implementa
y controla los flujos de distribución, ya
sea hacia o desde el proveedor para que
sean eficientes y eficaces, así como el
almacenamiento de productos, los servicios
y la información relacionada entre el punto
de partida y el punto de consumo, todo esto
a fin de responder a las exigencias de los
clientes.
La gerencia logística cumple con una función integrada que coordina
y optimiza todas las actividades logísticas, y que también integra las
actividades en otras funciones, como es el caso del mercadeo, las ventas,
la fabricación, las finanzas y la tecnología de la información.

Dicho de otra manera, se puede considerar que las actividades

logísticas son el componente operativo de la cadena de suministro: este
componente incluye la cuantificación, el abastecimiento, la adquisición,
la administración de los inventarios, el transporte y la gestión del flete, así
como la recolección de datos y el reporte de la información. La gestión
de la cadena de suministro incluye las actividades logísticas más la
coordinación y la colaboración del personal, de los niveles adentro del
sistema y las funciones.

Con el tiempo, la función de gerente de la cadena de suministro ha

evolucionado para adaptarse a las necesidades cambiantes de la
cadena de suministro a nivel mundial.

La cadena de suministro abarca la planificación y la administración

de todas las actividades involucradas en el financiamiento y en las
adquisiciones… y todas las actividades de administración logística.
En gran medida, incluye también la gestión, la coordinación y la
colaboración con los socios del sistema; éstos pueden ser proveedores,
intermediarios, proveedores terceristas y cliente.
 Tema 2: El Sistema Logístico y la Salida de
los Flujos de Materiales y Productos

En el pasado, la logística se consideraba como una actividad de

custodia. Los bodegueros tenían la custodia de insumos almacenados
en despensas pequeñas y en bodegas grandes. Por ende, la ciencia y
el arte de la logística, al igual que las personas que hacían funcionar
el sistema logístico de los productos, no eran considerados como
parte importante de la planificación. Afortunadamente, con el paso
del tiempo, más y más gerentes de empresas han llegado a reconocer
la importancia de la logística en el éxito de un proyecto.

El objetivo de un sistema de logística va Una cadena de suministro que funciona

más allá de simplemente asegurarse que
un producto llegue a donde tiene que ir.
En última instancia, la meta de cualquier
sistema logístico es ayudar a que
cualquier cliente tenga una disponibilidad
asegurada de insumos.
como debería constituye un elemento
fundamental y de diferenciación para
llegar a la disponibilidad asegurada de
insumos; cabe precisar que elementos
como el financiamiento, las políticas y el
compromiso son igualmente necesarios.
 Una Logística con una Gestión de la cadena de suministro eficiente, ayuda a llegar a la
disponibilidad asegurada de insumos y, también, ayuda a determinar el éxito o el fracaso
de cualquier proyecto. Si la cadena funciona bien, podemos hablar de algunos beneficios
como:

Si un sistema logístico provee un abastecimiento de insumos de

La logística manera fiable, es probable el aumento de clientes. Los clientes tienen
incrementa el
más confianza cuando disponen de un constante abastecimiento de
impacto del
proyecto productos, puesto que este hecho les motiva a buscar y utilizar los
servicios.

Los programas bien abastecidos pueden proveer un servicio superior.

La logística mejora De la misma manera, los trabajadores que disponen de buenos
la calidad de la
abastecimientos pueden utilizar sus conocimientos y su pericia por
atención.
completo y mejorar directamente la calidad del servicio a los usuarios.

La logística Una cadena de suministro eficiente contribuye al mejoramiento de

aumenta la eficacia
la eficacia de los costos en todas las áreas de un programa. De igual
y la eficiencia de los
costos forma, puede extender los recursos limitados.
Tema 3: Estrategias del Abastecimiento
Moderno

Una de las principales preocupaciones para los gestores de la cadena

de suministros actual es la excelencia operativa. Esto significa la
entrega de los pedidos totalmente conformes a la hora exacta y
en perfectas condiciones, con una calidad del servicio acorde a la
imagen de su empresa. Para cumplir con este objetivo es que se
utilizan estrategias en al abastecimiento las cuales consideran lo
siguiente:
 Comprar requiere estratégias

Concentración Mejora de
especificaciones
de volúmenes del producto

Evaluación Mejora
Abastecimiento
del mejor conjunta de
Estratégico
precio procesos

“Abastacimiento Reestruccturación
Global” de la relación

Una empresa es considerada exitosa cuando tiene un alto número de ventas, logra
posicionamiento de marca y supera a su competencia. Pero para llegar a esto se debe
cumplir una serie de procesos previos, siendo el más importante la gestión exitosa de la
cadena de abastecimiento estratégico.
Fundamentación sobre cadena de suministro en la actualidad

“En el futuro, la competencia no se dará

de empresa a empresa, sino más bien
de cadena de suministros a cadena de
suministros”

Con frecuencia nos encontramos comentarios de este tipo: “El éxito o fracaso de un
producto no basta la calidad, las campañas publicitarias o un gran soporte manufacturero
con una planta eficiente. La clave de ello es tener cobertura en todos los puntos de venta,
que el producto llegue eficientemente al consumidor”. Enviar el producto con tiempo,
calidad, cantidad y costo es el resultado del esfuerzo en conjunto de una serie de procesos,
compañías distintas y actores involucrados.
Los altos niveles de competencia en los mercados internacionales, han llevado a las
empresas a la conclusión que para sobrevivir y tener éxito en entornos más agresivos,
ya no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace
necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio
de información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma
mucho más integrada, utilizando enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a
todos los actores de la cadena de suministros.
Tener los mejores proveedores, el equipamiento más moderno,
contratar al personal idóneo y entregar el mejor servicio o
producto, es parte de la logística de la cadena de suministros. La
compañía que pueda hacer esto al menor costo posible sin afectar
la calidad de lo entregado, será la que se mantendrá como N°1 por
un largo periodo de tiempo.

En tiempos de globalización es mucho más complicado satisfacer

tanto a los clientes como a los mismos trabajadores, ya que están
expuestos a más información y tienen más posibilidades de
emigrar (en el caso de los colaboradores) y de encontrar una
empresa que satisfaga sus necesidades (para los consumidores).

Durante la vida, uno se encuentra con

cientos de sistemas logísticos, ya sea
en restaurantes, tiendas, almacenes y
muchos más lugares. Si uno entiende un
ejemplo sencillo de un sistema logístico
podrá comprender cualquier sistema
logístico.
Un ejemplo de sistema logístico sencillo es un restaurante.

• La cocina es un lugar de almacenamiento: los alimentos se

almacenan allí hasta que se sirvan al cliente.
• Los camareros proveen el transporte: llevan los alimentos de la
cocina al cliente.
• Las mesas son los puntos de entrega del servicio, o sea donde
los clientes se sientan para pedir sus platos y comer.

Para los clientes, un restaurante no es un sistema logístico; es un lugar para comer. Pero aún
así, sus expectativas de un restaurante están directamente relacionadas con la logística.
¿Qué esperas de un restaurante cuando vas a comer? Posiblemente esperas que:

• El restaurante sea atractivo y agradable

• El personal de atención ofrezca un
excelente servicio a sus clientes
• El restaurante disponga de la comida
que usted pide
• La comida se sirva rápido
• Le entregue a su mesa el pedido correcto
• La calidad de la comida sea aceptable
• La cantidad de comida sea aceptable
• El costo de la comida corresponda a lo
que vale
Tales expectativas de un cliente definen
el propósito de un sistema logístico: se
trata de garantizar que los productos
correctos, en cantidades correctas y en la
condición correcta sean entregados en el
lugar correcto, en el momento correcto y
al costo correcto.

En logística, estos “correctos” se llaman los seis “correctos”. Estos seis “correctos” se aplican
siempre sin importar el sistema que abastece.

Los productos En cantidades En condición

CORRECTOS CORRECTAS CORRECTA

Entregados... en el lugar En el momento Al costo

CORRECTO CORRECTO CORRECTO
Tema 4: Rol Estratégico de Indicadores de
Gestión

KPI, del inglés Key Performance Indicators, o Indicadores Clave

de Desempeño, miden el nivel del desempeño de un proceso,
enfocándose en el “cómo” e indicando que tan buenos son los
procesos, de forma que se pueda alcanzar el objetivo fijado.
Los indicadores clave de desempeño son métricas, utilizadas
para cuantificar objetivos que reflejan el rendimiento de una
organización, y que generalmente se recogen en su plan estratégico.
Los indicadores de rendimiento son frecuentemente utilizados para
“valorar” actividades complicadas de medir.
Medición del desempeño en logística

1. La creación de valor a través de la logística

El objetivo del proceso logístico es proveer los niveles de servicio
requeridos por los clientes de manera eficaz (cumpliendo los
objetivos de servicio) y eficiente (con los mínimos costos).
Los procesos logísticos soportan el crecimiento de la empresa
sirviendo los pedidos de los clientes cuándo y dónde estos lo
quieren, completos, sin roturas físicas y manteniendo el nivel de
servicio de manera constante.
El mantener clientes satisfechos no es el único objetivo de los
procesos logísticos, éstos también impactan en:

• Estado de Resultados
• Balance
2. La logística como parte de una estrategia de servicio orientada
al cliente

Comprender las Comprender el

necesidades de valor de los
servicio de los clientes a largo
clientes plazo

Desarrollar paquetes de servicio

focalizados en el cliente
• Logísticamente distintos
• Basados en el valor

Alinear toda la cadena de abastecimiento

• Capacidades y procesos centrales
• Información

La logística focalizada en el cliente es un elemento clave – y a menudo

ignorado – para el éxito de los negocios, que eleva la logística y la
prestación de servicios a niveles estratégicos. Traslada la base de la
competencia desde el precio y las características del producto, a un
servicio y valor superiores para el cliente.
Los sistemas de logística flexibles y dinámicos, que ponen foco en
los requerimientos del cliente, proveen a las compañías de una
significativa ventaja respecto de sus competidores, ya sean nuevos
o establecidos.
 Logística y sus factores de complejidad:
• Mayor número de productos en el portafolio, con ciclos de vida
más cortos.
• Mayor número de clientes y canales de distribución.
• Mayor número de transacciones, más pequeñas y más frecuentes.
• Necesidades de integración / externalización.
• Múltiples flujos a optimizar en las operaciones logísticas: los flujos
físicos, los flujos de información, los flujos documentales y los
flujos financieros (seguimiento y control de forma simultánea).
• Globalización.

Serán los sistemas integrados de medición los que nos ayudarán a navegar entre las
complejidades de una operación logística.
La medición del desempeño también ha evolucionado en los últimos años. Los sistemas
actuales de indicadores se basan en la medición de aquellas variables que son críticas para
competir.
Norton y Kaplan (The Balanced Scorecard) enfatizan en 4 factores críticos de competitividad:

Sus costos

La eficiencia en el uso de sus recursos

La velocidad de acceso a los mercados

La calidad de sus productos, servicios y procesos

A nivel estratégico y ejecutivo, la creación de un sistema integrado de medición logística

alineado, coherente, objetivo y cuantificable es un imperativo. No hay ejecutivos ni
organizaciones exitosas que puedan trabajar sin tener una manera clara de comunicar
sus expectativas de desempeño y de evaluar el cumplimiento de este desempeño.
Indicadores que deben estar en un análisis

Indicadores Financieros: miden COSTO en el uso de los recursos

el los diferentes procesos logísticos. La primera tarea es identificar
los recursos utilizados en cada proceso. Estos indicadores se
presentan en forma agregada (sumatoria simple de costos), en
forma relativa (% a otro valor agregado) o en forma unitaria (costo
de transacciones, actividades individuales como pedidos, caja,
empleados, SKU, etc.).

Indicadores de Productividad: es la relación entre la salida (output)

de un proceso dividido sobre el consumo de recursos de ese
proceso. Estos indicadores miden la eficiencia en el uso de los
recursos mientras los Financieros miden el costo de los recursos.
El primer paso es definir los recursos utilizados y cómo se mide
el consumo de esos recursos, el segundo paso es determinar los
procesos a medir y las salidas esperadas o reales de estos procesos.

Indicadores de Tiempo: consideran la medición del tiempo

transcurrido entre el inicio de un proceso y su finalización. La clave
de buenos indicadores de tiempo está en la definición del principio y
el final de la actividad.

Indicadores de Calidad: miden los aciertos y errores de los diferentes

procesos logísticos. Se trata de identificar las actividades de cada
proceso y definir (medir) los aciertos/errores en cada una de ellas.