GESTION DE MANTINIMIENTO

MANTENIMIENTO DE TALADRO DE
BANCO
(Proyecto integrador)

INTEGRANTES

● MARCELO FLORIAN, Bryan Giovanni

● MAYTA RAMOS, Carlos Alberto
● GONZALES SALZAR, María Mercedes

SECCION: C12- “A y B”

DOCENTE:
Luis Felipe Villareal

2017-I
 INTRODUCCIÓN

Durante siglos, la herramienta fue la prolongación de la mano del hombre hasta

la aparición de las primeras máquinas rudimentarias que ayudaron en su
utilización. Aunque en la antigüedad no existieron máquina-herramienta
propiamente dichas, sin embargo, aparecieron dos esbozos de máquina para
realizar operaciones de torneado y taladrado. El taladro eléctrico fue inventado
en 1889 en Melbourne Australia. El taladro es una herramienta que se utiliza
para crear un agujero. Generalmente, se utiliza para crear un agujero en
sustancia dura. El taladro tiene dos diversas acciones que sean acción rotatoria
y acción del martillero.

El taladro es una herramienta que se utiliza para perforar materiales diversos.

Los agujeros se hacen por un proceso de arranque de material mediante unas
herramientas llamadas brocas.

Básicamente los taladros pueden ser de 2 tipos: el taladro de mano que es

portátil y el taladro de sobremesa que permite bajar fácilmente la broca
perpendicularmente al material que queremos agujerar y habitualmente se
utiliza conjuntamente con la mordaza, herramientas que permite sujetar el
material que se quiere perforar. El taladro de sobremesa está fijado a un banco
de trabajo.

Según el material que se requiere perforar, la broca a utilizar variará. Hay

brocas para metal, el hormigón, la madera o la piedra. Además, también se
permite elegir el diámetro de la broca en función del tamaño de agujero a
realizar.
 I. OBJETIVOS:

- Desarrollar e implementar un programa de mantenimiento a un taladro

de banco.

Objetivos Específicos:
- Diseñar un programa de mantenimiento preventivo a la maquinaria.
- Maximizar la vida útil de la máquina.

Problemática:
- No tener un plan de mantenimiento para el taladro de banco.

II. MARCO TEÓRICO

Taladro: Básicamente el taladro de banco o de pedestal es un taladro eléctrico
enganchado a una instalación, con mando de velocidad regulable y avance de
perforación por engranaje de piñón y cremallera, que sirve para muchos más
trabajos y para proyectos más importantes que un taladro manual. Este versátil
taladro operado a mano es probablemente la principal herramienta eléctrica en
cualquier caja de herramientas de un profesional. Pero un taladro manual tiene
sus limitaciones en cuanto a precisión. Y aquí es donde entra en juego la
importancia del taladro de banco.
 IMAGEN Nº1 taladro de banco

Existe tres tipos fundamentales, reconocidos de operaciones de

mantenimiento, los cuales están en función del momento en el tiempo en que
se realizan, el objetivo particular para el cual son puestos en marcha, y en
función a los recursos utilizados, así tenemos:
Mantenimiento correctivo
Este mantenimiento también es denominado “mantenimiento reactivo”, tiene
lugar luego que acurre una falla o avería, es decir, solo actuara cuando se
presenta un error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el
mantenimiento será nulo. Este mantenimiento trae consigo las siguientes
consecuencias:

❖ Paras no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas

operativas.
❖ Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos
posteriores se verán parados a la espera de la corrección de la etapa
anterior.
❖ Presenta costos por reparación y repuestos no presupuestados, por falta
de recursos económicos no se podrá comprar los repuestos en el
momento deseados.
❖ Planificación del tiempo que estará el sistema fuera de operaciones no
es predecible.

Mantenimiento preventivo

Este mantenimiento también es denominado “mantenimiento planificado”, tiene

lugar de la programación de inspecciones, tanto de funcionamiento como de
seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, calibración,
que deben llevarse a cabo en forma periódica en base a un plan establecido y
 no a una demanda del operario o
usuario. Su propósito es prever las
fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones
productivas en completa operación a los niveles y eficiencia óptimos. Presenta
Las siguientes características:

❖ inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y

corregirlas en el momento oportuno.
❖ Se lleva acabo siguiente un programa previamente elaborado donde se
detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de
tener las herramientas y repuesto necesarios a la mano.
❖ Cuenta con una fecha programada, además de un tiempo de inicio y de
terminación prestablecido y aprobado por la directiva de la empresa.
❖ Está destinada a un área en particular y a ciertos equipos
específicamente. Aunque también se puede llevar a cabo un
mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta.
❖ Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.

Mantenimiento predictivo

Es una técnica de mantenimiento consistente en predecir el estado de un

equipo basándose una variable fisca o química. La temperatura, la vibración, el
aspecto físico, la composición química de un fluido o el comportamiento ante
un estímulo externo pueden ser utilizado para diagnosticar un equipo predecir
cuando fallara y anticiparse al fallo interviniendo en él antes de que lo haga.
Tiene como objetivo disminuir las paradas por mantenimiento y por no
producción. La implantación de este tipo de métodos requiere de inversión en
equipos, en instrumentos y en contracción de personal calificado. Técnicas
utilizadas para la estimación del mantenimiento predictivo:

❖ Analizadores de Fourier (para análisis de vibración)

❖ Endoscopia (para poder ver lugar oculto)

❖ Ensayo no destructivo (a través de líquidos penetrantes, ultrasonido,

radiografías, partículas magnéticas, entre otros)
❖ Medición de parámetros de operaciones (viscosidad, voltaje, corriente,
potencia, presión, temperatura, etc.).

III. PARTES DE TALADRO DE BANCO

Estas son las partes comunes más reconocibles. Hay otras específicas como
son las partes del taladro de banco:

● Mesa porta piezas. Bandeja en la que se colocan las piezas para sujetarlas.
Normalmente lleva un tornillo de banco en el que se mantiene sujeta y un
 plato giratorio para poder hacer
más agujeros sin tener que
mover la pieza una y otra vez.
● Columna. Brazo fijo en el que descansa la máquina y que guía el
movimiento mientras se hacen los agujeros como puedes ver en el vídeo
posterior.
● Volantes de avance. Pueden tener diversas formas. Hay volantes de
avance giratorios, que mueven los taladros de banco hacia abajo a medida
que se le hace girar, mientras que otros son un brazo que sube o baja con
un movimiento, y en el que la fuerza la aplica el que lo controla el
servicio. Para tareas de mayor precisión suele haber un volante de
avance lento, que es una pequeña rueda que baja de un modo mucho más
preciso y controlado.

IMAGEN Nº2: partes del taladro de banco

IV. TIPOS DE TALADROS

 Estas herramientas pueden ser
clasificadas a partir de sus
características técnicas como:

❖ Taladro Manual o Sensitivo

❖ Taladro de Columna
❖ Taladro Radial
❖ Taladro de Husillos Múltiples
❖ Taladro de base magnética
❖ Taladro CNC

EL TALADRO MANUAL O SENSITIVO

IMAGEN Nº3: Taladro manual

TALADRO ELÉCTRICO

Este es el tipo de herramienta común a todos los hogares, talleres e industrias. 

Obviamente la denominación que tiene se debe a que la superficie de soporte
de esta herramienta es la mano del usuario y el avance depende de la
sensibilidad del mismo a la hora de hacer un agujero.

Encontramos dentro de esta clase de artefactos una serie de subfamilias. Entre

ellos el taladro atornillador, se trata de un taladro eléctrico que no sólo hace
agujeros sino también atornilla, gracias a que cuenta con una perilla que regula
la velocidad de giro y el sentido del mismo. En el husillo porta broca se colocan
puntas de destornillador para cumplir la acción de dirigir un tornillo. Usualmente
este tipo de herramienta trae la función de giro inverso para destornillar.
 También existen taladros
percutores, los cuales son
utilizados en la industria de la construcción principalmente. Además del
movimiento giratorio, el taladro imprime golpes a la pared o cemento para
aumentar la velocidad de avance en el material. Usualmente esta función
aparece señalada con la silueta de un martillo en la perilla que la acciona.

Por último, hallamos los taladros a batería, los cuales no tienen cables para la
alimentación de sus motores, sino que la energía proviene de baterías con
tecnología litio ion o níquel cadmio. Surgieron como una respuesta a la
necesidad de contar con herramientas en lugares donde no hubiera una
instalación eléctrica o el acceso a la misma sea muy dificultosa. 
Estos taladros se convirtieron en los ideales para instaladores. Es necesario
destacar que estos aparatos, a pesar de ser alimentados a batería, también
pueden ser percutores y atornilladores.

TALADRO DE COLUMNA O TALADRO DE BANCO

IMAGEN Nº4: Taladro de banco

TALADRO DE BANCO

Lo que caracteriza a estas taladradoras es que su estructura parte de una

columna vertical donde en la parte superior, se coloca el motor, el husillo porta
mecha y unas palancas que permiten regular el avance de la broca. Lo que
caracteriza a este artefacto es que su movimiento es perpendicular a la pieza a
perforar. La cualidad de esta herramienta es que permite hacer agujeros
profundos, pues al no tener vibración, las brocas largas o superarlas no se
deforman en la operación de taladrado.

TALADROS RADIALES

Estas máquinas-herramientas se distinguen de las anteriores, por tener un

cabezal radial lo que hace que el husillo se pueda desplazar y hacer agujeros
dentro del rango de la máquina. En cambio, en las taladradoras a columna, el
husillo es fijo.
 TALADROS DE HUSILLOS
MÚLTIPLES

Estos artefactos se destacan por tener más de un mandril y tienen la función de

hacer varios agujeros sobre una pieza dada al mismo tiempo.

IMAGEN Nº5: Taladro de husillos múltiples

TALADROS DE BASE MAGNÉTICA

Consisten en taladros medianos que se fijan sobre piezas metálicas con un

electroimán y utilizan brocas anulares, que en vez de hacer agujeros desde el
centro del material, el corte del mismo se hace por su contorno, favoreciendo
con esto un mejor acabado de la pieza y una mayor vida útil de la broca.

TALADROS CNC

Son taladros manipulados por computadora, se trata de máquinas que

utilizan brocas con recubrimientos especiales para alcanzar altos rendimientos
de producción como se ve en el video de abajo.

V. CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES PARA TRABAJAR EN LA TALADRADORA

1. En las piezas pequeñas use unas pinzas, no las sujetas con las
manos, esto puede ocasionarle un accidente.
2. Sujete el trabajo a las mesas con rigidez, verifique la nivelación de
las misma, como del trabajo, selección las R.P.M. necesarias use
refrigerante.
3. En el barrenado de piezas delgadas, asiéntelas sobre un trozo de
madera, sujetándolas con unas pinzas a lo hagan con las manos.