Módulo de Produção Admplus

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Treinamento/Implantação 02 19/02/2020
Página:
Módulo de produção do sistema Admplus
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Este módulo foi projetado para empresas que utilizam a injeção de plástico no seu processo de produção.
Como exemplo, vamos “produzir” um “óculos de proteção individual” e ao final desta, conseguiremos visualizar a
entrada automática no estoque.
Neste modelo simples, trabalharemos com 4 estágios de produção (inicial, montagem, estoque e final) e com alguns
sub-estágios que farão nosso controle manual dos estágios.
Para facilitar o entendimento, o item composição já estará cadastrado e relacionado às matérias primas, assim
como os cadastros que estão envolvidos na produção.
Na utilização deste módulo com os alunos, será preciso associá-los aos estágios de produção no cadastro de
usuários do sistema no momento da criação do usuário.
Para que possamos trabalhar com o módulo de produção, precisamos realizar o cadastro do produto que será
produzido, assim como sua(s) matéria(s) prima(s) e criar a composição (ficha técnica) deste produto.
Cadastro do produto
Cadastrar o produto em: Estoque – Cadastros – Produtos;
FULL SCREEN COMÉRCIO E SERVIÇOS DE INFORMÁTICA LTDA – ME. CNPJ 04.537.545/0001-92 - INSCRIÇÃO ESTADUAL 78.481.145
ENDEREÇO: RUA CARLOS ÉBOLI N.° 7 - CENTRO - NOVA FRIBURGO - RJ - CEP: 28605-120
TEL.(s): +55 (22) 2523-4168 / 3512-9555
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Cadastrar as matérias-primas seguindo o mesmo procedimento, como se fosse um novo item e selecionar na aba de
“Informações Adicionais”, a opção de “Tipo de Produto” como “Matéria_Prima”;
O “Tipo de Produção” está relacionado ao fato de que, se este item é de produção própria ou de terceiro;
No campo “Associar Produtos a Estágios de Produção”, marcar os estágios que estará associado;
Clicar no botão “Gravar” para concluir.
Cadastro da composição
Criar uma composição que será a nossa “ficha técnica” do produto a ser produzido em: Estoque – Cadastros –
Composições;
Clicar no botão “Incluir” e no ícone lupa, selecionar o produto cadastrado para criar a composição;
Selecionar o “Tipo de busca” como: “Produto” e “Tipo”: “Materia_Prima”;
No campo “Custo”, informar a porcentagem de acréscimo ao preço de custo do produto a ser produzido;
Marcar a checkbox “Movimenta Estoque”;
Na área de Itens de Composição, selecionar o(s) produto(s) cadastrado(s) como matéria-prima e informar no campo
“Quantidade”, a quantidade de matéria-prima necessária que será utilizada;
Se preciso, informar o percentual de perda aceitável do produto;
Ao finalizar, “Gravar” a composição.
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Cadastro do molde
Cadastro do(s) molde(s) que será ou que serão utilizados:

O molde é a forma que será inserida na máquina de injeção (imaginemos uma forma de gelo com suas cavidades).
Neste cadastro será preciso definir o número de cavidades do molde, a quantidade de matéria-prima utilizada e no
campo transparente, informar o percentual de matéria-prima a ser adicionado quando o produto acabado for
transparente.
Clicar no botão “Incluir”, digitar a descrição do molde, definir quantas cavidades terá a peça, o percentual de
quantidade de matéria-prima utilizada e o percentual de material transparente (se houver);
Clicar no botão “Gravar” para concluir.
Exemplo de molde 25 cavidades:
Cadastro de Estágios de Produção
Clicar no botão “Incluir”, digitar a descrição do estágio e configurar o seu funcionamento, selecionando as opções
em “Tipos de Estágio” e “Sub_estágios controlados manualmente” como segue abaixo:
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• Inicial – Permite que seja o primeiro estágio da OP, ou seja, pode ser utilizado no programa de lançamento
de OP;
• Final – Considerado o último estágio da cadeia de produção. Nesse estágio a OP é finalizada e o estoque
dos produtos é lançado;
• Terceirizado – Indica que o estágio do produto é trabalhado fora da empresa, solicitando a criação de um
romaneio, onde as saídas são controladas assim como o seu retorno;
• Definir Classes – Indica que nessa estágio, o produto deixa de ser único (CRU), sendo dividido em suas cores
e qualidades. (Esta opção não será utilizada no nosso processo).
Os sub-estágios serão definidos para controle manualmente, receber, iniciar, finalizar e enviar para o próximo
estágio, quando estes estiverem configurados.
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Por exemplo:
(INICIO/INJEÇÃO) - O responsável “inicia” o processo de produção e assim que estiver concluído, “finaliza”
manualmente e “envia” para o próximo estágio;
O próximo, (MONTAGEM) “recebe” e inicia o estágio e repete o mesmo procedimento, e envia para o (FINAL ->
ESTOQUE) conferir, até que chegue ao final (FINALIZAR O.P.) onde dará entrada automaticamente no estoque.
Cadastro de Máquinas
Clicar no botão “Incluir” ou um duplo clique para abrir o cadastro, digitar a descrição da máquina clicar no botão
“Gravar” para concluir.
Associação Moldes e Máquinas
Clicar no botão “Incluir” ou um duplo clique para abrir o cadastro, associar o molde à máquina que será utilizada e
informar quantas injeções por minuto que serão realizadas por esta máquina no molde.
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Gerar produção:
É possível enviar uma ordem de produção considerando dois aspectos: “Via pedido” ou “Direta” (normalmente
decorrente de um pedido da área de vendas e diretamente da área de produção).
Via Pedido
Aqui a ordem de produção pode ser dada considerando apenas a produção daqueles pedidos que foram solicitados
através de pedidos da área de vendas.
Para gerar a produção via pedido, clique 2 vezes na função “Via Pedidos” no menu: Produção – Gerar Produção;
Ao abrir a tela de geração de produção via pedido, selecionar o período de emissão do(s) pedido(s) ou pesquisar
por um único pedido, digitando o número deste no campo: “Único Pedido” e clicar no botão ‘Executar”.
Selecionar quais pedidos deseja enviar para a produção, marcando a checkbox, clicar no botão “Gravar” e confirmar
a tela questionado se deseja “Gerar Ordens de Produção”;
Clicar no botão “Sim” para Imprimir a(s) ordem(s) de produção se for necessário.
Direta
Para gerar a produção direta, clique 2 vezes na função “Direta” no menu: Produção – Gerar Produção;
Digite o nome de um produto ou pesquise clicando no botão da lupa;
Selecione no campo “Estágio inicial” a opção INICIO/INJEÇÃO e digite no campo “Qtd a Produzir”, quantos itens
serão produzidos e pressione a tecla “Enter”;
Clicar no botão “Gravar” para dar início à produção;
Clicar no botão Sim para Imprimir a(s) ordem(s) de produção se for necessário.
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Impressão da ordem de produção (Via pedido ou direta):
Menu consulta (Produção)
Pedidos em Produção
Nesta consulta, será possível consultar os pedidos que estão em produção por data de emissão, intervalo de
ordem(s) ou pela situação (aberto ou fechado).
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Ordem de Produção
Esta consulta servirá para verificar o andamento das ordens de produção, podendo filtrar caso seja necessário
utilizando os filtros disponíveis na tela.
O usuário poderá por exemplo, verificar em qual estágio da produção está o pedido ou a ordem direta.
Um duplo clique sobre umas das ordens, abrirá uma tela com os detalhes.
Com um duplo clique na ordem deseja, é possível visualizar o andamento da mesma:
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Pedidos com produção pendente
Nesta consulta é possível verificar os pedidos pendentes na produção;

Determine os critérios para processamento (data de emissão, data entrega, dentre outros);
Clique no botão executar para visualizar os pedidos.
Cancelar Ordem de Produção
Digitar o número da O.P. e pressionar a tecla “Enter” ou selecionar um dos filtros de pesquisa e clicar no botão
“Executar” para apresentar na tela as ordens e marcar a checkbox da(s) que precisa cancelar;
Ao abrir na tela, clicar no botão “Excluir” para cancelar a ordem ou selecionar um dos filtros de pesquisa e clicar no
botão “Executar” para apresentar na tela as ordens e marcar a checkbox da(s) que precisa cancelar e clicar no botão
“Excluir” para concluir e confirmar a exclusão.
Liberar Pedidos (Produção via pedido)
Nesta tela, será possível liberar ao que já foi produzido para os pedidos que estiverem com mais prioridade.
Digitar o número do pedido na tela de “Buscar Pedido” ou pesquisar “Por situação do pedido=EmAbertoEDeSaldo”;
Clicar 2 vezes no pedido que precisa ser liberado com urgência;
Clicar no campo de “Qtd. Separada” e digitar a quantidade à ser liberada para o pedido e pressionar a tecla “Enter”;
Clicar no botão “Gravar” e o pedido já estará liberado para o faturamento gerar a NFe.
Manutenção nos estágios
Como definimos anteriormente para trabalhar com apenas 4 estágios, neste momento será preciso enviar a ordem
para seguir os estágios de produção.
Será possível visualizar os pedidos com ordem de produção gerados ou por um único produto, selecionando um dos
filtros da tela e clicando no botão “Pedidos x Produtos” no canto direito abaixo da tela;
Para sair da tela (somente visualização ou impressão), clicar no botão “Sair”.
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Após ter gerado a produção “Via pedidos” ou “Direta” na opção “Gerar Produção”, será nesta tela que faremos a
manutenção dos estágios da produção manualmente.
Segue um exemplo de todo o processo desde a geração da produção direta, passando pelos estágios da produção,
até o lançamento automaticamente no estoque.
Levando em conta a inclusão de uma ordem de produção do produto “OCULOS PRODUCAO EPI” de 50 peças, sem
margem de perda.
Gerar produção direta (Produção - Gerar Produção – Direta)
Clicar 2 vezes na opção “Direta”, selecionar o produto e entrar com a quantidade a produzir no campo “Qtd a
Produzir” e clicar no botão “Gravar”;
Clicar 2 vezes na opção “Manutenção nos Estágios” e ao abrir a tela, selecionar o primeiro estágio de produção:
“INICIO/INJEÇÃO” junto com a função “Iniciar” e clicar no botão “Executar”;
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Nesta fase, ainda não foi definido, o molde e a máquina para produzir o item e então, será preciso clicar 2 vezes
sobre a ordem de produção e associá-la ao molde e à máquina.
Na tela abaixo, está mostrando para qual molde e máquina foi associada a ordem de produção e ao clicar no botão
“Gravar”, apresentou a tela de Primeiro estágio da produção iniciado.
Suponhamos que o processo inicial já tenha sido concluído e precisamos enviar para o próximo estágio da produção.
Na mesma tela de “Manutenção Estágios da Produção”, selecionar a opção “INICIO/INJEÇÃO”, do campo Estágios
de Produção e a função “Finalizar”;
Ao clicar no botão “Executar”, serão mostradas na tela, ordens de produção neste estágio e função;
Clicar 2 vezes sobre a ordem que deseja realizar a manutenção e ao abrir,
Alterar a quantidade a ser produzida (se alterada, gera uma ordem de produção B) ou deixar o total informado
anteriormente e marcar a opção (checkbox) “Enviar P/Estágio” e clicar no botão “Gravar”.
Selecionando o próximo estágio: “Montagem” e a função “Receber”, clicar no botão “Executar” que serão
carregadas as ordens de produção associadas a este estágio;
A função “receber” foi definida, para que o responsável pelo próximo estágio, confirme que recebeu os itens para a
montagem;
Para confirmar, clicar 2 vezes na ordem de produção e ao abrir, marcar “Iniciar Produção” e clicar no botão
“Gravar”;
Para finalizar a montagem, marcar estágio como “Montagem” e a função como: “Enviar” e clicar no botão
“Executar”;
Ao carregar na tela, clicar na ordem de produção e marcar para “Enviar P/Estágio” e clicar no botão “Gravar” para
finalizar o processo de montagem;
Selecionar “Final-Estoque” e função “Receber” para que os itens produzidos, sejam recebidos pelo encarregado do
estoque e realizada a contagem;
Clicar 2 vezes na ordem de produção e ao abrir informar a quantidade recebida;
Marcar a opção “Iniciar Produção” para realizar a conferência e ao término, clicar no botão “Executar” e selecionar
a função “Finalizar”;
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Clicar 2 vezes sobre a ordem de produção, marcar a opção “Enviar P/Estágio”e clicar no botão “Gravar”;
A mensagem de “Produção finalizada com sucesso” será exibida;
Para finalizar a O.P. por definitivo, selecionar o último estágio “Finalizar O.P.” com a função “Finalizar” e clicar no
botão “Executar”;
Clicar 2 vezes sobre a ordem e para finalizar e enviar automaticamente para o estoque, clicar no botão “Gravar”;
O sistema apresentará uma mensagem de “Produção finalizada com sucesso!”
Finalizamos o processo de produção
Cancelar Última Manutenção de Estágios
Como o próprio enunciado já diz, servirá para cancelar a última ação realizada na manutenção de estágio.
-----------------
As últimas opções “Relatórios” e “Definir Classes” são de uso para uma outra área de produção por facção.
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Cadastrar o produto em: Estoque – Cadastros – Produtos;

Clicar no botão “Gravar” para concluir.

Cadastro do(s) molde(s) que será ou que serão utilizados:

Exemplo de molde 25 cavidades:

Cadastro de Estágios de Produção

Associação Moldes e Máquinas

Impressão da ordem de produção (Via pedido ou direta):

Menu consulta (Produção)

Com um duplo clique na ordem deseja, é possível visualizar o andamento da mesma:

Pedidos com produção pendente

Nesta consulta é possível verificar os pedidos pendentes na produção;

Cancelar Ordem de Produção

Liberar Pedidos (Produção via pedido)

Manutenção nos estágios

Gerar produção direta (Produção - Gerar Produção – Direta)

Cancelar Última Manutenção de Estágios

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