PROCEDIMIENTO PARA AJUSTE Y VERIFICACIÓN DE LA MEDICIÓN

AUTOMÁTICA DE NIVEL (MAN) EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO

GESTIÓN DE MEDICIÓN Y CONTABILIZACIÓN
DEPARTAMENTO DE MEDICIÓN Y CONTABILIZACIÓN
Elaborado Versión:
ECP-VSM-P-024
25/05/2011 2

TABLA DE CONTENIDO

Pág
1
2T 2T OBJETIVO ................................................................................................................................................................... 2
2TU U2T

2
2T 2T GLOSARIO................................................................................................................................................................... 2
2TU U2T

3
2T 2T CONDICIONES GENERALES.......................................................................................................................................... 2
2TU U2T

4
2T 2T DESARROLLO .............................................................................................................................................................. 2
2TU U2T

4.1
2TU U2T CONSIDERACIONES INICIALES ..................................................................................................................................... 2
2TU U2T

4.2
2TU U2T CONDICIONES DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ....................................................................................... 3
2TU U2T

4.3
2TU U2T AJUSTES INICIALES DE LOS SISTEMAS DE MAN EN CAMPO ......................................................................................... 4
2TU U2T

4.4
2TU U2T VERIFICACIÓN INICIAL ................................................................................................................................................. 6
2TU U2T

4.5
2TU U2T FRECUENCIA DE VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE LA MAN ................................................................................................. 9
2TU U2T

4.6
2TU U2T REGISTROS .................................................................................................................................................................. 9
2TU U2T

5
2T 2T CONTINGENCIAS....................................................................................................................................................... 10
2TU U2T

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1 OBJETIVO
0B

Describir y estandarizar las actividades necesarias para el ajuste y verificación de los sistemas de
medición automática de nivel (MAN) con el fin de dar confiabilidad a la medición de inventarios y
disminuir los desbalances asociados al reporte de estos en la contabilidad.

2 GLOSARIO
1B

Para una mayor comprensión de este documento puede consultar el Manual de Medición de
Hidrocarburos y Biocombustibles, Capítulo 1 — Condiciones Generales, numeral 2 — Glosario.

3 CONDICIONES GENERALES
2B

A continuación se enumeran los reglamentos, estándares, procedimientos y formatos corporativos

asociados a la medición estática de hidrocarburos y biocombustibles en estado líquido:
• ECP-VSM-R-001 Reglamento para la gestión de la medición de hidrocarburos y
biocombustibles
• ECP-VSM-M-001 Manual de medición de hidrocarburos y biocombustibles (MMH)
• Estándar de ingeniería de Sistemas Híbridos de medición de tanques - SHMT.

Cintas de medición de tanques

1B

• ECP-VSM-P-030 Procedimiento para verificación de cintas de medición

Tanques atmosféricos
12B

• ECP-VSM-P-014 Procedimiento para medición de temperatura en tanques de

almacenamiento.
• ECP-VSM-P-015 Procedimiento para medición de nivel en tanques de almacenamiento de
hidrocarburos.
• ECP-VSM-P-016 Procedimiento para muestreo en tanques de almacenamiento.
• ECP-VSM-P-017 Procedimiento para medición y liquidación de productos en tanques
atmosféricos.
• ECP-VSM-P-019 Procedimiento para liquidación de volumen en tanques con medición
estática.
• ECP-VSM-F-003 Tiquete de medición estática (crudos, refinados, GLP).

Tanques presurizados
13B

• ECP-VSM-P-023 Procedimiento para medición y liquidación de hidrocarburos en tanques

presurizados.
• ECP-VSM-F-003 Tiquete de medición estática (crudos, refinados, GLP).

4 DESARROLLO
3B

4.1 CONSIDERACIONES INICIALES

5B

 Este procedimiento aplica en forma general para todos los sistemas de MAN, instalados en los
tanques de almacenamiento.

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 Se debe considerar como sistema de MAN, al conjunto del transmisor de nivel en campo y el equipo
de cómputo donde reside la aplicación (software que relaciona la altura del nivel del líquido con la
tabla de aforo vigente del tanque).
 Para la toma de datos y ajustes de la MAN, se deben tomar las lecturas en condiciones estables,
por tanto, el tanque no debe estar recibiendo ni despachando producto.
 Los niveles de los tanques sometidos a ajuste y verificación inicial no deben encontrarse dentro de
la zona crítica, ya que esta condición genera alta incertidumbre en la medida.
 Se debe asegurar que se tenga instalada correctamente la MAN y las conexiones eléctricas.
 Se debe garantizar que no existan cambios operacionales o cambios en las propiedades físicas del
producto que inhabiliten la tecnología utilizada.
 Se debe validar que la información grabada en el software residente en el equipo de cómputo de la
MAN coincida con la tabla de aforo (última versión) y que los datos se encuentren correctamente
ingresados en la aplicación.
 La verificación y ajuste de los sistemas de la MAN deben realizarse con cintas de medición
certificadas y con verificación previa a la ejecución del procedimiento, en unidades métricas.
 En el caso que se cambie cualquier elemento del sistema de la MAN, se deben revalidar las lecturas
reportadas por el sistema de la MAN y aplicar las rutinas de ajuste que especifica el fabricante.
 Posterior a la verificación de la MAN y de las cintas de medición manual contra la cinta patrón,
registre la información obtenida en la Tabla 2.
Para realizar los ajustes y verificación de la MAN se requiere:
1) Cinta de medición a fondo
2) Pasta indicadora de producto (si se requiere)
3) Tabla de aforo vigente del tanque a ajustar y/o verificar.

4.2 CONDICIONES DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

6B

 Todas las actividades que se realicen en campo deben llevarse a cabo empleando los elementos
básicos de protección personal: ropa de trabajo, casco, botas de seguridad, gafas, guantes y
protección solar. En caso de considerarse necesario se debe usar la máscara para vapores
orgánicos.
 El desarrollo de actividades en campo debe contar con la coordinación previa y permanente del
personal de operaciones. Se debe verificar continuamente el estado de los sistemas, permisos de
trabajo, ATS y 3 Ques y sistema de aislamiento seguro según se requiera.
 Evite la inhalación de gases que emanan del tanque mientras la escotilla de medición esté abierta,
manteniendo una ubicación adecuada en relación a la dirección del viento.
 Conecte el cable de polo a tierra de la cinta a un punto metálico cercano a la escotilla de medición.
 Nunca se debe medir o tomar muestras bajo condiciones climáticas adversas como tormenta
eléctrica, electricidad estática, lluvia y demás situaciones que generen riesgo o incertidumbre en la
medición. Si se presentan tormentas eléctricas detenga el trabajo.
 Las personas que suban al tanque deben tener aptitud física para el trabajo a realizar.
 Transite por los perímetros de seguridad adyacentes al tanque o por la plataforma de trabajo y
sujétese de las barandas.
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 Se debe contar con la ficha de seguridad de los productos utilizados para una correcta manipulación
de estos.
 El personal debe ser calificado y competente para la actividad.
 El sitio de trabajo debe permanecer en completo orden y aseo (no deje objetos sobre la superficie
del tanque o colgando del mismo).
 Todo el personal debe conocer el plan de emergencia del área (rutas de evacuación, salidas de
emergencia, equipos de contingencia, sonidos de alarmas).
 Siga los pasos de los procedimientos y/o instructivos de trabajo diseñados para la actividad.
 El personal se debe ajustar a las normas de seguridad (no fumar, no usar celulares, utilización de
elementos de protección personal, solicitar permiso para realizar la actividad).
 Reporte todo acto o condición subestándar encontrada durante el desarrollo del ajuste o
verificación.
 Se debe tener un continuo monitoreo de los gases presentes en el área.
 Los procedimientos de: mantenimiento, reparación, ajuste y verificación de sistemas de MAN se
deben realizar de acuerdo con el sistema operativo instalado en cada aplicación y con las
recomendaciones del fabricante. De igual manera debe ser realizado por personal idóneo en el
tema de ajuste, control y medición.

4.3 AJUSTES INICIALES DE LOS SISTEMAS DE MAN EN CAMPO

7B

Existen 2 tipos de MAN: el primero basado en MAN de medición a vacío y el segundo basado en MAN de
medición a fondo.

4.3.1 Procedimiento de ajuste de la MAN de medición a vacío

14B

Este procedimiento se debe llevar a cabo una vez esté instalada la MAN, realizando las siguientes
acciones:
1) Con el contenido del líquido en el tanque en estado estático, con un nivel entre un tercio y dos
tercios de su capacidad, registre la lectura de la MAN antes y después de que el operador suba al
tanque. Verifique si la presencia del operario sobre el tanque afecta las lecturas de la MAN. Si las
lecturas de la MAN varían en más de 1 mm, investigue la causa y efectúe las correcciones antes de
continuar
2) Mida manualmente la altura de referencia del tanque (desde el punto de medición en la platina de
fondo hasta el punto de referencia marcado en la escotilla) hasta que tres medidas consecutivas
estén dentro del rango de 1 mm o cinco medidas consecutivas dentro de un rango de 3 mm.
Calcule el promedio aritmético de la altura de referencia (es decir, el promedio de las mediciones
consecutivas) y compare este promedio con la altura de referencia de calibración de la MAN. Si
estas medidas difieren en más de 2 mm, investigue la causa y efectúe las correcciones antes de
continuar
3) Determine la altura de vacio del contenido del tanque desde el mismo punto de referencia y con la
misma cinta y plomada utilizada en el paso b), hasta que tres medidas consecutivas estén dentro
del rango de 1 mm o cinco medidas consecutivas dentro de un rango de 4 mm. Calcule el
promedio aritmético de las mediciones a vacío (es decir, la media de las mediciones consecutivas)

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4) Determine la medición a fondo equivalente del nivel de altura del líquido, sustrayendo del promedio
de la altura de referencia, el promedio de la altura a vacío, mediante la siguiente fórmula:
𝑀𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 – 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
5) Inmediatamente después de hacer las mediciones manuales, registre nuevamente la lectura de la
MAN y confirme que no se produjo ningún cambio durante las mediciones. Si la lectura de la MAN
cambió con respecto a la registrada en el paso a), compruebe que no hubo transferencia hacia o
desde el tanque y que las válvulas de los tanques estén cerradas y no tengan pase, repita el
procedimiento desde el paso 1)
6) Compare la lectura de la MAN con el valor de medición a fondo equivalente calculado (paso 4)). Si
las dos lecturas no coinciden (dentro de la resolución de la MAN), ajuste la MAN para que lea el
valor de medición a fondo equivalente calculado.
La Figura 1 muestra las medidas tomadas en el tanque descritas en los pasos anteriores.

Figura 1. Mediciones a realizar para ajuste de la MAN de medición a vacío

4.3.2 Procedimiento de ajuste de la MAN de medición a fondo

15B

Este procedimiento se debe llevar a cabo una vez esté instalada la MAN, realizando las siguientes
acciones:
1) Con el contenido del líquido en el tanque en estado estático, con un nivel entre un tercio y dos
tercios de su capacidad, registre la lectura de la MAN antes y después de que el operador suba al
tanque. Verifique si la presencia del operario sobre el tanque afecta las lecturas de la MAN. Si las
lecturas de la MAN varían en más de 1 mm, investigue la causa y efectúe las correcciones antes de
continuar
2) Determine manualmente la altura del nivel del líquido realizando mediciones a fondo hasta que tres
medias consecutivas estén dentro del rango de 1 mm o cinco medidas consecutivas que estén
dentro de un rango de 4 mm
3) Calcule el promedio aritmético de las mediciones a fondo
4) Inmediatamente después de hacer las mediciones manuales, registre nuevamente la lectura de la
MAN y confirme que no se produjo ningún cambio durante las mediciones. Si la lectura de la MAN
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cambió con respecto a la registrada en el paso 1), compruebe que no hubo transferencia hacia o
desde el tanque y que las válvulas de los tanques estén cerradas y no tengan pase, repita el
procedimiento desde el paso 1)
5) Compare la lectura de la MAN con el promedio de la medida manual a fondo. Si las dos lecturas no
coinciden (dentro de la resolución certificada por el fabricante de la MAN), ajuste la MAN de tal
manera que su lectura sea la misma que el promedio de la medición manual
Nota: Los procedimientos anteriores pueden variar según las recomendaciones expresas del fabricante.
La Figura 2 muestra las medidas tomadas en el tanque descritas en los pasos anteriores.

Figura 2. Mediciones a realizar para ajuste de la MAN de medición a fondo.

En la Tabla 1 se muestran los requerimientos de exactitud para la MAN.

Tabla 1. Requerimientos de exactitud para la MAN.

Transferencia de Custodia
REQUERIMIENTO
(mm)
Calibración de fábrica 1
Efecto de la instalación 3
Verificación Inicial 4
Posteriores Verificaciones 4
Mensual o según
Frecuencia de Verificación
recomendación del fabricante

Fuente: API MPMS 3.1 Apéndice B

4.4 VERIFICACIÓN INICIAL

8B

La MAN a vacio está diseñada para medir la distancia desde el punto de referencia de la MAN a la
superficie del líquido.

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La MAN a fondo está diseñada para medir directamente la altura del líquido.
Los siguientes factores pueden dar lugar a errores de medición de nivel y deben considerarse durante
la verificación de la MAN. Estos incluyen:
 Errores de instalación de la MAN en los tanques.
 Cambios en las condiciones operacionales.
 Cambios en las propiedades físicas de los fluidos (líquidos o vapores).
 Cambios en las condiciones ambientales locales.
 Errores en las mediciones manuales de nivel.
 Errores inherentes a la MAN.
 Errores debidos a la formación de espuma, parafinas e impurezas.
 Errores debido a la presencia de interferencia en el tanque.
 Errores debido al diseño del tubo de aquietamiento (donde aplique).
Tras el ajuste inicial de la MAN, su precisión global es verificada por:
 La comparación del nivel de la MAN con las medidas manuales de referencia.
 La medición de la altura de referencia del tanque en cada uno de los tres niveles y la evaluación de
cualquier cambio en la altura de referencia del mismo.

4.4.1 Condiciones de verificación

16B

Para la verificación inicial de la MAN se requiere hacer medidas de comparación del nivel del líquido,
correspondiente a los tercios superior, medio e inferior. Todas las medidas de comparación deben
realizarse con el tanque en estado estático y sin que haya transferencia desde o hacia el tanque. El
intervalo de tiempo entre la medición de verificación en cada uno de los 3 niveles diferentes debe ser lo
más breve posible.

4.4.2 Procedimiento de verificación inicial

17B

4.4.2.1 MAN a vacío

18B

1) Después del ajuste inicial de la MAN se debe realizar una transferencia desde o hacia el tanque,
hasta obtener un nivel en el tercio superior o inferior. Bloquee las válvulas de entrada y salida del
tanque
2) Registre la lectura de la MAN antes y después de que el operador suba al tanque. Verifique si la
presencia del operario que mide afecta las lecturas de la MAN. Si las lecturas de la MAN varían en
más de 1 mm, investigue la causa y efectúe las correcciones antes de continuar
3) Mida manualmente la altura de referencia del tanque (desde el punto de medición en la platina de
fondo hasta el punto de referencia marcado en la escotilla) hasta que tres medidas consecutivas
estén dentro del rango de 1 mm o cinco medidas consecutivas dentro del rango de 3 mm. Calcule
el promedio aritmético sin redondear. Compare el promedio de la lectura manual con el valor de la
altura de referencia ajustada en la MAN. Si la comparación difiere en más de 3 mm, investigue la
causa y efectúe las correcciones antes de continuar
4) Determine manualmente la altura de vacio del contenido del tanque (desde el mismo punto de
referencia y con la misma cinta y plomada utilizada en el paso 3), hasta que tres medidas
consecutivas estén dentro del rango de 1 mm o cinco medidas consecutivas dentro del rango de 4
mm
5) Calcule el promedio aritmético de las mediciones a vacío (es decir, la media de las mediciones
consecutivas). No redondee este resultado
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6) Determine la medida equivalente de la medición a fondo, sustrayendo del promedio de la altura de

referencia, el promedio de la altura a vacío, como se ve en la siguiente fórmula. No redondee este
resultado
𝑀𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 – 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
7) Inmediatamente después de hacer las mediciones manuales, registre nuevamente la lectura de la
MAN y confirme que no se produjo ningún cambio durante las mediciones. Si la lectura de la MAN
cambió con respecto a la registrada en el paso 2), compruebe que no hubo transferencia hacia o
desde el tanque y que las válvulas de los tanques estén cerradas y no tengan pase, repita el
procedimiento desde el paso 2)
8) Compare la lectura de la MAN con el valor de la medición a fondo calculada. La diferencia entre las
dos mediciones es conocida como la “diferencia de prueba”
9) Realice otra transferencia hacia o desde el tanque hasta llegar a un nivel correspondiente al
siguiente tercio y ejecute nuevamente los pasos 2) hasta 8) para determinar la “diferencia de
prueba” en cada nivel
10) Una vez se ha terminado la prueba en cada uno de los tercios, la “diferencia de prueba” en cada
uno de estos no puede ser mayor a 4 mm.

4.4.2.2 MAN a fondo

19B

1) Después del ajuste inicial de la MAN se debe realizar una transferencia desde o hacia el tanque,
hasta obtener un nivel entre el tercio superior e inferior. Bloquee las válvulas de entrada y salida
del tanque
2) Registre la lectura de la MAN antes y después de que el operador suba al tanque. Verifique si la
presencia del operario que mide afecta las lecturas de la MAN. Si las lecturas de la MAN varían en
más de 1 mm, investigue la causa y efectúe las correcciones antes de continuar
3) Determine el nivel del contenido del tanque realizando manualmente mediciones a fondo (desde la
referencia marcada en la escotilla y hasta la superficie de nivel del líquido) hasta obtener tres
medidas consecutivas dentro del rango de 1 mm o cinco medidas consecutivas dentro del rango de
4 mm
4) Calcule el promedio aritmético sin redondear
5) Inmediatamente después de hacer las mediciones manuales, registre nuevamente la lectura de la
MAN y confirme que no se produjo ningún cambio durante las mediciones. Si la lectura de la MAN
cambió con respecto a la registrada en el paso 2), compruebe que no hubo transferencia hacia o
desde el tanque y que las válvulas de los tanques estén cerradas y no tengan pase, repita el
procedimiento desde el paso 2)
6) Compare la lectura de la MAN con el valor de la medición manual a vacio calculada. La diferencia
entre las dos mediciones es conocida como la “diferencia de prueba”
7) Realice otra transferencia hacia o desde el tanque hasta llegar a un nivel correspondiente al
siguiente tercio y ejecute nuevamente los pasos 2) hasta 6). Determine la “diferencia de prueba”
en este tercio.
8) Una vez se ha terminado la prueba en cada uno de los tercios, la “diferencia de prueba” en cada
uno de estos no puede ser mayor a 4 mm.
Nota: Si la MAN se encuentra fuera del límite de tolerancia (4 mm), verifique la estabilidad del punto
de medición de referencia en la escotilla y verifique la correcta instalación la MAN.
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Se debe dejar un registro por escrito de los resultados del procedimiento efectuado.

4.5 FRECUENCIA DE VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE LA MAN

9B

La inspección y verificación de precisión del sistema de medición de nivel se debe realizar en forma
periódica, por lo menos una vez al mes o según recomendaciones del fabricante.
Los sistemas de MAN deben ajustarse cuando:
 Se detecte una “Diferencia de Prueba” mayor a 4 mm, entre la lectura de la MAN y la medición
manual con cinta.
 Exista un cambio de componentes que afecten la medida.
 Cambie la tabla de aforo del tanque.

4.6 REGISTROS
10B

En la Tabla 2 se muestra el formato que se debe diligenciar con las lecturas periódicas para ajuste de
MAN.

Tabla 2. Formato de registro de ajuste y verificación de la MAN

LECTURAS PERIÓDICAS PARA AJUSTE DE LA MAN MAN

MEDIDA
MEDIDA MEDIDA MEDIDA
ALTURA NIVEL
NIVEL MEDIDA NIVEL (a-b) INDICADOR IND. (a-c) RESPON
DE REF. CINTA CARGO FECHA OBS.
(TERCIO) No. MANUAL mm LOCAL REMOTO mm SABLE
(mm) PATRÓN
(mm) (a) (mm) (mm) (c)
(mm) (b)

1
2
BAJO 3
4
5
1
2
MEDIO 3
4
5
1
2
ALTO 3
4
5

Identificación del tanque: _______________________________________________

Identificación cinta patrón: _____________________________________________
Identificación cinta de trabajo:

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5 CONTINGENCIAS
4B

No aplica

Para mayor información sobre este procedimiento dirigirse a:

• José Emilio Landinez
Jefe (e) del Departamento de Medición y Contabilización de Hidrocarburos, VSM-GPS-PMC
Ext.: 43390
• Mario Alberto Granada Cañas
Profesional del Departamento de Medición y Contabilización de Hidrocarburos, VSM-GPS-PMC
Ext.: 50057
• Penélope Galeno Sáez
Profesional del Departamento de Medición y Contabilización de Hidrocarburos, VSM-GPS-PMC
Ext.: 42080

RELACIÓN DE VERSIONES

Versión Fecha Cambios

Se elaboró el primer procedimiento para medición de nivel de
1 31/05/2009
hidrocarburo con MAN
2 25/05/2011 Revisión general

10/10