Disciplina: Tecnologias de Fabricação I - TecFab I

Professor: Rhander Viana

1ª Prova - 2019/2 - Usinagem

Nome:__________________________________________________Matrícula:______________
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1ª questão (1,25 pontos) - Uma empresa de usinagem quer iniciar a fabricação de fusos de transmissão
com perfil quadrado com 16 mm de diâmetro externo, 13 mm de diâmetro interno e passo de 2,0 mm. Para
dar maior produtividade, menor tempo de usinagem, os fusos devem ser usinados em um único passe no
torneamento.
• Sabendo que a empresa conta com alguns tornos CNC com potência de 35 CV, verifique se é
possível a fabricação dos fusos;
• Qual ferramenta seria mais adequada para o torneamento dos fusos? Al2O3 pura, aço-rápido M4,
metal duro K40, Si3N4, metal duro P20 ou metal duro P01? Justifique a sua escolha.

Dados: Material dos fusos - aço SAE 8640 sem tratamento térmico (apenas beneficiado), pressão
específica de corte (Ks) de 300 kgf/mm², rotação do torno para usinagem dos fusos de 2000 rpm e
diâmetro do tarugo bruto de ¾”.

2ª questão (1,25 pontos) - Um tarugo bruto de 1” de aço SAE 4340 é utilizado na fabricação de um eixo
de diâmetro acabado de 20 mm. O torneamento é realizada em dois passes, o primeiro de desbaste e o
segundo, de acabamento, com uma profundidade de corte de 0,5 mm e avanço de 0,1 mm/rot. Na
usinagem desse eixo utiliza-se uma ferramenta intercambiável de metal duro classe P, com raio de ponta
de 0,8 mm e ângulo de posição da ferramenta de 45°.
• Determine ap na operação de desbaste;
• Faça um esboço do plano de referência da ferramenta e indique o ângulo de posição;
• Após o eixo usinado, o operário conferiu a medida do diâmetro do eixo em 5 posições diferentes ao
longo do comprimento, e apresentou os seguintes valores: 19,78 mm; 19,75 mm; 19,80 mm; 17,98
mm e 19,87 mm. Explique o que pode ter acontecido com a 4ª leitura.

3ª questão (1,25 pontos) - Determinar o tempo de usinagem para tornear um eixo de 90 mm de diâmetro
por um comprimento de 180 mm. O diâmetro do tarugo bruto é de 100 mm. A aproximação e o
afastamento da ferramenta tem um total de 10 mm. O torneamento ocorre em dois passes com um avanço
de 0,6 mm/rot e uma velocidade de corte de 80 m/min.

4ª questão (1,25 pontos) - Um fabricante de discos de freio desenvolveu um novo material para essas
peças, de aço, e não dispunha de parâmetros de usinagem de referência para operação de faceamento
dos discos nos seus tornos frontais, especialmente adquiridos para essa finalidade, com faixa de rotações
escalonadas por caixa de engrenagens de 100 a 6500 rpm. O faceamento deverá ser feito a partir do
diâmetro de 25 mm até o diâmetro de 200 mm do disco. Considerando que a decisão do melhor material
de ferramenta, juntamente com seus parâmetros de corte, deve estar embasada na produtividade, custos
de produção dos discos e tempo de troca de ferramentas. Qual seria a melhor ferramenta para a usinagem
dos discos de freio? É possível trabalhar com mais de uma ferramenta de corte de materiais diferentes?
Justifique sua resposta.

5ª questão (1,25 pontos) - Descreva os processos de usinagem, ferramentas e condições de corte para
atingir o acabamento dado na confecção da peça abaixo.
 Disciplina: Tecnologias de Fabricação I - TecFab I
Professor: Rhander Viana
1ª Prova - 2019/2 - Usinagem

6ª questão (1,25 pontos) - Uma empresa de usinagem aumentou sua produção de centenas para
milhares de peças mensalmente. As peças são fresadas a partir de placas de aço matriz endurecido
N2711 que foram previamente cortadas por oxicorte (“corte por chama”). O fresamento ocorre sem
aplicação de fluido lubrificante com velocidade de corte de 2000 m/min. Os engenheiros de fabricação da
empresa estão em dúvida quanto à escolha do material de ferramenta adequado para tal aplicação. Sugira
um material de ferramenta adequado levando em consideração as condições fixas de processamento da
peça, o material usinado e o custo de produção. Justifique sua escolha.

7ª questão (1,25 pontos) - Uma empresa está com dificuldades para controlar o tamanho do cavaco
formado na usinagem de um aço de baixo carbono. Atualmente a empresa utiliza como ferramenta o aço-
rápido M2 afiado em afiadora universal. Além da formação de um cavaco longo, a produção é parada
constantemente para afiação das ferramentas, uma vez que as ferramentas queimam a ponta de corte
constantemente. Indique alguma(s) estratégia(s) de usinagem para solucionar o problema com o cavaco
longo e a queima da ferramenta. O que significa essa queima da ferramenta para a usinagem?

8ª questão (1,25 pontos) - Uma indústria usina polias de alumínio de um diâmetro de 360 mm e
comprimento de 240 mm, com dois passes de desbaste com bits de aço-rápido, vc= 70 m/min, primeiro
passe de desbaste com avanço de 0,4 mm/rot e segundo passe de desbaste com avanço de 0,3 mm/rot, e
um passe de acabamento com vc= 200 m/min e avanço de 0,1 mm/rot. Calcule o tempo de usinagem de
uma polia. Durante o torneamento da peça o torneiro percebeu uma elevada aderência de alumínio na
ferramenta para o passe de acabamento, o que você faria para diminuir a adesão do alumínio?