PREDSTAVNIŠTVO ZA BALKAN:

‘’ PRONET’’ D.O.O.
Rade Vranješeviæ 81, Banja Luka
tel:+387(0) 51 255-130
+387(0) 51 254-540
fax:+387(0)51 255-131
e-mail:pronet@inecco.net

SAVREMENE TEHNOLOGIJE
ZA PREÈIŠÆAVANJE OTPANIH VODA
State-of-the-art technology for wastewater treatment

Bez mirisa
Odourless

Bez buke
Noiseless

Zaštita životne sredine

Protecting the environment

Water Technologies and Development

SAZNANJA I INOVACIJE U POSTROJENIMA ZA TRETMAN GRAÐANSKIH OTPADNIH VODA

EXPERIENCE AND INNOVATION IN CIVIL WASTEWATER TREATMENT PLANTS

 Technologies and Developm
er
W at
Efikasnost i profesionalizam za optimalna istraživanja
i konstantne inovacije.
Efficiency and professionalism for optimal research
and ongoing innovation.
Sa ovim metodom rada T&D svakodnevno, ostvaruje
nove ideje I proizvodi ureðaje sa savremenim
tehnološkim rješenjima.
Organizaciona struktura, omoguæava
kontrolu tehnološkog toka, individualnu
kreativnost preko stalne komu-
nikacije izmeðu pojedinca u timu,
izmeðu tima i menadžera, od
menadžera do klijenta.
Sa ovim integrisanim, cjeloku-
pnim sistemom u kome su klije-
nti nabavljaèi i partneri u pro-
izvodnji, T&D projektuje i pro-
izvodi široku paletu postrojenja
za preèišæavanje otpadnih voda;
koji zadovoljavaju spacifiène i
najzahtjevnije potrebe klijenata.
Imajuæi u vidu da je voda blago
od neprocjenjive vrijednosti, èuva-
juæi njen kvalitet i omoguæavjuæi njenu
ponovnu upotrebu, zaštitom u prirodi,
racionalizaciom njene potrošnje i uštedom
kod pojedinca èuvamo vodni resurs.
Istraživanje i razvoj…
naša rješenja za preèiðæavanje
i èistiju vodu…
Dinamièna i organizovana struktura...
Nov naèin komunikacije sa
klijentom...
Nadmoãnost u tehnologijama
preèiðæavanja otpadnih voda.
ent
This is the spirit that drives T&D from day to day,
with constantly new ideas and personalised
advanced plant technology solutions. The
organisational structure facilitates the
control of the technological flow
and individual creativity, through
continuous communication from
the individual to the team, from
the team to the manager,
from the manager to the
client.
With this integrated system, in
which clients and suppliers
are partners in production,
T&D designs and produces a
vast range of wastewater puri-
fication plants to meet the
diverse requirements and speci-
fications of the client. All this con-
sidering that water is an inestimable
asset, preserving its quality and ena-
bling its re-use with the aim of protecting
our water heritage, with rationalisation of
consumption and savings for the user.
Research and development…
our solutions for the clearest
freshest water…
A dynamic and organised structure...
A new way of communicating
with the client...
Excellence in wastewater
purification technology.
Projektovanje postrojenja za preèišæavanje otpadnih voda.
Design of wastewater purification plants.
Inovativan naèin rada...
Kreativnost pojedinca u snazi tima...
... Sve to upotpunjeno i certifikovano
sistemom kvaliteta...
An innovative approach to work...
creativity of the individual combined
with the strength of a team...
...All completed by a recognised
and certified quality system...
T&D na osnovu nove organizacione stru-
kture steèenih saznanja i iskustava u
sektoru, projektuje postrojenja za preèišæa-
vanje do 10.000 m 3/dan, kako u standardnoj
verziji, tako i u specifiènim projektima koji odgovaraju
najstrožim evropskim i svjetskim normama.
Projektovanje garantuje upotrebu savre-
menih tehnologija i rješenja u sektoru
preèišæavanja otpadnih voda
Postrojenja su proizvedena sa pažljivo
odabranim visoko kvalitetnim kompo-
nentama i opremom, i sa sledeæim
karakteristikama:
• visoke performanse i pouzdanost
• funkcionalnost i jednostavna upotreba
• niski troškovi funkcionisanja
• minimalni troškovi odražavanja
T&D, on the basis of the new organi-
sed structure and the experience
acquired in the sector, designs puri-
fication plants for capacities up to
10000 m3/day, both in standard ver-
sions and to specifications in com-
pliance with the most stringent
European and international standards.
Design guarantees the use of state-of-the-art
technologies and solutions in the field of
wastewater treatment. The plants are
produced with carefully selected high
quality components and equipments
with the following characteristics:
• high performance and reliability
• functionality
and easy management
• low operating costs
• minimum maintenance costs
 Technologies and Developm
er
W at
Reaktori MBR
MBR Reactors
MBR (Membrane Bio Reactor) nastaju kombi-
nacijom konvencionalnog aktivnog mulja i procesa
filtracije kroz polupropusne membrane.
Korišæenjem ovog sistema može se garantovati,
pored veæeg izlaza u odnosu na tradicionalne sisteme,
gotvo potpuno uklanjanje suspendovanih materija i
bakterijskog zagaðenja, takoðe, i izuzetno stabilan
proces bez potrebe za konstantnom provjerom kara-
kteristika bioflokulacije i sedimentacije mulja.
Optimalna i efikasna filtracija u membranama
dozvoljava rad sa koncentracijom mulja goto-
vo èetiri puta veæom od normalne vrijednosti
(12-15 kg/m3), sa znatno naglašenim kapacitetom
preèišæavanja sistema.
Water Technologies and Development
ent
The MBR membrane bioreactors come from the
combination of a conventional activated sludge
process with filtration on a semi-permeable mem-
brane. The use of this system can guarantee, in
addition to increased output with respect to con-
ventional systems and in particular the virtually total
removal of suspended solids and bacteria charge,
a notable process stability without the need for con-
tinuous checks on bioflocculation and sludge sedi-
mentation capacity.
The optimal filtration efficiency of the membranes
enables operation with concentrations of sludge of
up to four times greater than normal values (up to
12-15 kg/m 3), thus significantly increasing the purifi-
cation capacity of the system.
Najvažnije prednosti korišãenja MBR reaktora:
• Smanjenje ukupnih dimenzija ureðaja za preèišæavanje, i smanjeni troškovi za graðevinske radove.
• Èistoæa vode znatno je veæa od svakog drugog sistema tako da je naglašen kvalitet efluenta.
• Manja kolièina teško biodegradabilnih supstanci koje se zadržavaju do potpune eliminacije.
• Nema problema povezanih sa kapacitetom sedimentacije mulja, pošto ne postoji potreba za dekanta-
cionom fazom, prema tome iskljuèena je moguænost od velikih kolièinina vlaknastih bakterija.
• Idealno rješenje izgradnje i unapreðenja postojeæih tradicionalnih postrojenja .
• Savršene katakteristike, kontrola proizvodnje i starosti mulja.
• Smanjena proizvodnja površinskog mulja.
The main advantages of using MBR reactors:
• Reduction in overall dimensions of the purification plant, lower costs for civil works.
• Water purity far greater than with all the other systems, and a significant quality of effluent.
• Substances less easily biodegradable are retained through to complete elimination.
• No problems related to sludge sedimentation capacity, as there is no need for a decanting phase, thus
eliminating the risk of bulking, due to the presence of filamentous bacteria.
• The ideal solution to develop and upgrade existing traditional plants.
• Perfectly controllable characteristics, production and age of sludge.
• Low production of surplus activated sludge.

Membranske tehnologije.
Membranes technology.

Flat membrane
za MBR reaktore.
Uronjene membrane imaju pljosnat, ravan, pravo-
ugaon oblik, sastoje se od tankih listova napravljenih
od poliestera, na kojem je mikrofiltracioni film
(membrana), stavljena u hlorisani polietilen (sa poro-
znošæu od 0,4 mikrona). Ovo je smješteno u speci-
jalno kuæište od nehrdajuæeg èelika, uronjenog
direktno u biomasu

Flat membranes
for MBR reactors.
Immersed membranes have a flat rectangular
shape and comprise a thin sheet of fabric in polye-
ster, onto which a microfiltration film (membrane) is
applied in chlorinated polyethylene (with a porosity
of 0.4 micron). These are housed in special stainless
steel containers, immersed directly in the biomass.
 Technologies and Developm
er ent
W at

Membrane od šupljikavog Hollow fibre membra-

vlakna za MBR reaktor. nes for MBR reactors.
Šupljikava vlakna odlikuju se visokom Hollow fibres feature a high den-
gustoæom površne filtracije po sity of filtering surface area per
jedinici zapremine; ove membra- unit of volume; the membrane
ne se sastoje od mikroporoznog comprises a macroporous poly-
polimera. mer.
Velièina poroznosti varira od Porosity values vary from 0,035
0,035 µm do 0,1 µm. µmto 0,1 µm.

Od projekta do proizvodnje.
From design to production.

1) Dolaz vode na finu rešetku Slurry delivery for fine screening

2) Stavljanje u vreæu proizvoda prosijavanja Screened product bagging
3) Podizanje Lifting
4) Akumulacija - Denitrifikacija Storage - Denitrification
5) Oksidacija - Potpuna nitrifikacija Oxidation - Total nitrification
6) Mikrofiltracione MembraneMembrane microfiltration
7) Mjesto za uzorkovanje Sample collection point
8) Sredstvo za zgušnjavanje Thickener
9) Dehidracija mulja Sludge dehydration
10) Tehnièka prostorija Technical enclosure
11) Zatvoren kompresor Blower enclosure
12) Elektrièna ploèa Electrical panel

PRIMJER MBR PROJEKTA

EXAMPLE OF AN MBR PROJECT

T&D biološki membranski sistemi mogu biti

korišteni i primjenjeni u širokom opsegu , obezbjeðe-
nje moguænosti ponovnog korišæenja preèišæene vode,
dok zadržavaju kompaktane dimenzije objekta. Redukcija (%) Ostatak (mg/l)
Izlaz preèišæavanja kod MBR procesa je veoma Reduction (%) Residual (mg/l)
visok, kao i mala proizvodnja mulja izmeðu HPK 96÷98 <20
0,45÷0,55 kgSS po kgBPK eliminacije
BPK5 96÷98 <5

SST 99÷100 <5

The T&D biological membrane systems can be used
N 86÷92 <10
in a wide range of applications, ensuring the possi-
bility of re-use of the purified water while maintai- P* 55÷60 <4
ning compact dimensions of the structures.
P** 88÷92 <0,5
Purification output of the MBR process is very high
and the low production of sludge is estimated at P*: bez defosfatizacije without dephosphating
around 0,45-0,55 kgSS per kgBOD eliminated. P**: sa defosfatizacijom with dephosphating
 SBR Reaktori
SBR Reactors
Za razliku od klasiènih sistema SBR sistemi, omogu-
æuju izvoðenje svih faza preèišæavanja u pojedini-
naènim rezervoarima, kako je ispod opisano:
Faze procesa:
1) Punjenje: Za vrijeme prve faze, suspenzija tvrdih
èestica u vodi postepeno se upušta u rezervoar
do odgovarajuæeg nivoa, tako da se akumulira
visoka kolièina organskog supstrata.
2) Mješanje: Pokretanjem miksera pokrenut je proces
denitrifikacije, za rad slobodnih bakterija
kojima su za razvoj neophodni anoksièani uslovi.
3) Aeracija - mješanje: aktiviranjem aeracionog
sistema, daje se potrebni kiseonik za aerobnu
biološku reakciju uklanjanja BPK i transfo-
rmaciju amonijaènog azota u nitrate.
4) Sedimentacija: Zaustavljanjem aeracionog
mehanizma i sistema mješanja. Ovaj proces se
izvodi u fazi potpunog mirovanja, korištenjem cjelo-
kupne površine SBR tanka za sedimentaciju.
5) Ekstrakcija i zadržavanje (za relevantno vrijema):
U ovoj fazi preèišæeni i staložen efluent se postepeno
odvodi nakon sedimentacije. Ako bi posmatrli period
zadržavanja, podudara se sa prenosom viška
aktivnog mulja do odjeljenja za zgušnjavanje.
Unlike the traditional systems, the SBR system ena-
bles execution of all purification phases in a single
tank as described below:
Process Phases
1) Filling: during this first phase the slurry is gradually
immersed until it reaches an adequate height in the
tank so that a high quantity of organic substrate is
accumulated.
2) Mixing: the mixers are activated and the denitrifi-
cation process starts, under the effect of optional
bacteria which need anoxic conditions to develop.
3) Aeration-mixing:activation of the aeration system
supplies the oxygen required for the aerobic biologi-
cal reactions with the removal of BOD and the tran-
sformation of ammonia nitrogen into nitrates.
4) Sedimentation: shutdown of aeration devices
and mixing system. This process is performed in
absolute silence, exploiting the entire surface of the
SBR tank as a sedimentation tank.
5) Extraction and hold (when relevant): in this phase
the purified effluent is gradually collected and clari-
fied after sedimentation; the hold period, if envisa-
ged, coincides with the transfer of the surplus acti-
vated sludge to the thickener.
 Technologies and Developm
er ent
W at

Tehnologija, efikasnost, fleksibilnost i oèuvanje okoline.

Technology,efficiency,flexibility and respect for the environment.

Kombinovanjem sa ovom mo-
guænošæu proces upravlja-
nja sa dva reaktora, koji mogu
raiti naizmjenièno, sistem gara-
ntuje konstantne izlazne vrijednosti,
takoðe, i u sluèaju promjenljivog
i visokog optereæenja.
Time se garantuje odsustnost
neprijatnih mirisa zbog maksi-
malne koncentracije optereæenja
koja je karakteristièna i uobièa-
jena za tradicionalne sisteme.
Combining this with the possi-
bility of managing the pro-
cess with two reactors that
can operate alternately, the
system guarantees constant
output values also in the
event of variable loads. The
release of unpleasant odours,
due to peaks in load concen-
tration is thus prevented, unli-
ke the case of traditional
systems.
Vizuelni uticaj ureðaja proizvedenih od T&D
Water Technologies and Development,
je uvijek sveden na minimum (mimimiziran),
poštujuæi prirodnu okolinu koja ga
okružuje i okolinu instalacije.
Posebna briga je voðena o eliminaciji
buke, zahvaljujuæi upotrebi prigušivaèa i
savremenih mašina, koje i u isto vrijeme
garantuju visok izlaz i visoku pouzdanost.
The visual impact of works produced by
T&D Water is always reduced to a
minimum, in respect of the natural envi-
ronment surrounding the installation.
Special attention is paid to the elimina-
tion of noise, thanks to the use of silen-
cers and state-of-the-art machinery,
which at the same time ensure high
output and optimal reliability.
Cjelokupan proces preèišæavanja
sa svim relativnim fazama je automa-
tski kontrolisan od PLC sistema,
(Programmable Logic Controller)
koji èini upravljanje postrojenjem jednostavnim
i istovremeno omoguæuje direktnu
signalizaciju grešaka u radu ili kvarova
i brzu intervenciju bez rizika ili ošteæenja
i bez ikakvog rizika po biološki proces.
The entire purification pro-
cess with its relative phases is
automatically controlled by
the PLC system, which simpli-
fies plant management and
also enables immediate
signalling of possible malfun-
ctions or faults, to ensure
immediate intervention with
no risk of impairing the biolo-
gical process.

Rad SBR postrojenja je na bazi aktivnog mulja sa suspendovanom

biomasom, sa potpunom osidacijom u diskontinualnom ciklusu.

Meðu važnijim pednostima SBR procesa je visoka fleksibilnost ureðaja,

prilagodljivost sistema i odsudstvo recirkulacije mulja.
Razne faze i relativno trajanje mogu se modifikovati prema
specifiènim zahtjevima.
Operation of the SBR plants is using activated sludge with
suspended biomass, with total oxidation in discontinuous
cycles. Among the main advantages of the SBR process is the
optimal flexibility of the system and no sludge recirculation.
The various phases and relative duration can be modified
according to specific requirements.
1) Ulaz otpadne vode Sewage inlet
2) Podizanje - Akumulacija Lifting - Storage
3) Prosijavanje Sifting
4) SBR Reaktori SBR Reactors
5) Dezinfekcija Disinfection
6) Filtracija (eventualna) Filtration (eventual)
7) Izlaz tretirane vode Treated water outlet
8) Skladištenje muljaSludge storage
9) Dehidratacija Dehydration
10) Reagensi Reactives
11) Elektrièna ploèa Electrical panel

Od projekta do proizvodnje. ESEMPIODIUNPROGETTO SBR

EXAMPLE OF AN SBR PROJECT

From design to production.

Ukupne dimenzije su limitirane, takoðe, i u sluèaju SBR postrojenja, širok opseg proizvodnje, sa opci-
jama jednog ili dva rezervoara, rješenje oba u betonu ili fiberglasu, èini reaktore idealnim za
preèišæavanje sa protokom do10.000 m3/dan. Visok kvalitet vode i niska proizvodnja mulja
(0,50÷0,60 KgSS/KgBPK uklanjanja) su rezultat visokih i konstantnih performansi potvrðenih kroz vrijeme.

Overall dimensions are limited also in the case of SBR plants and the vast range of outputs,
with the option of single or double tank solutions both in concrete or fibreglass, make these
reactors ideal for purification with flow rates of up to 10000 m 3/day. Optimal water quali-
ty and low sludge production (0,50÷0,60 KgSS/KgBOD removed) are the result of optimal
and constant performance over time.

Temeljan know-how u projektovanju SBR rea-

ktora je neophodan uslov da bi se maksimalno
iskoristio ovaj proces, koji je sam po sebi vrlo
raznovrstan i zahvalan za automatizaciju, takoðe, je
vrlo jednostavan za kontrolu.
T&D pruža svojim klijentima veoma specijalizovan
i struèan kadar, iskustva na gradilištu u ovoj
Redukcija (%) Ostatak (mg/l) oblasti i sposobnost prilagoðavanja SBR-a
Reduction (%) Residual (mg/l) (Sequencing Batch Reactor) u razlièitim okolnostima.
HPK 90 <50

BPK5 90÷92 <25

SST 90÷92 <35 In-depth know-how in the design of SBR reactors is a

necessary condition to exploit this type of process to
N 85÷90 <15
the full, which alone is highly versatile and also,
P* 25÷35 <8 thanks to the automation, very simple to control.
T&D provides their clients with highly specialised
P** 85÷90 <1
technical personnel, offering on-site experience in
P*: bez defosfatizacije without dephosphating this field and the ability to adapt the Sequencing
P**: sa defosfatizacijom with dephosphating Batch Reactor to different circumstances.
 Technologies and Developm
er ent
W at
Tradicionalna postrojenja
Traditional Plants
Takoðe, što se tièe preèišæavanja otpadnih voda
u malim sredinama (od 5 do 200 E.S.)
T&D može uvijek ponuditi niz moguænosti i rješenja
koja æe odgovarati klijentovim potrebama.
Unutar širokog spektra standardnih i modularnih pre-
fabrikovanih proizvoda, koji su najbolji odgovor u smislu
efikasnosti i minimizacije cijena u sluèajevima
vrlo malih naselja.
Postrojenja ponuðena od T&D sastoje se od jednog
ili više modula u fiberglasu, materijali koji u ovom sluèaju
prolaze kroz prvoklasan proces proizvodnje, sa slojevima
smole, i izbalansiranim ubacivanjem fiberglasa, i izradom
posle zagrijevanja u peæima na 100°C za oko 10 sati.
Korišteni proizvodi su pod garancijom 20 godina na
vremensko koroziranje.
Also with regard to the purification of wastewater
from small centres (from 5 to 200 A.E.) T&D can offer
a variety of solutions to meet the client’s needs at all
times.
The wide range of standard and modular prefabri-
cated products represents the best response in
terms of efficiency and minimisation of costs in the
case of very small communities.
The plants offered by T&D consist in one or more
modules in fibreglass, a material which in this case
undergoes an exclusive process with stratified resin
with balanced inserts of fibreglass and fabrics, sub-
sequently heated in an oven at 100°C for approx.
10 hours.
The products used are guaranteed for 20 years
against passing corrosion.
Horizontalan reaktor aktivnog mulja
HORIZONTAL ACTIVATED SLUDGE REACTOR
 TANK ZA PODIZANJE IMHOFF REAKTOR ODVAJAÈ ULJA HVATAÈI MASTI
LIFTING TANK IMHOFF REACTOR COALESCENCE OIL TRAP FAT TRAP

VERTIKALNI EGALIZACIONI TANK TANK ZA HLORINACIJU CVRSTIM HLOROM TANK ZA HLORINACIJU TEÈNIM HLOROM VERTIKALNI REAKTOR AKTIVNOG MULJA
VERTICAL EQUALIZATION TANK SOLID CHLORINATION TANK LIQUID CHLORINATION TANK VERTICAL ACTIVATED SLUDGE REACTOR

Modularani preèistaèi su projektovani za potpunu podzemnu instalaciju. Kada se postrojenje ukopa,

samo je vidljiv preostali dio kuæišta ili poklopci.
Instalacija se može, prema tome, izvesti u blizini stambenih zgrada ili kod raznih varijanti uslužnih
preduzeæa, u sluèajevima u kojima graðevinska konstrukcija iznad zemlje remeti pejzaž .
Još jedanput, nizak vizuelni efekat na okolinu je bitna osobina postrojenja za tretman otpadnih voda
ponuðenih od T&D, kao i izostanak buke i neprijatnih mirisa.

The modular purifiers have been designed for complete underground installation. When finished, only the plant
covers remain visible.
The installation can therefore be situated in the vicinity of residential buildings or various types of utilities served,
in the case in which a structure above ground level may interfere with the landscape.
Once again the low visual impact on the surrounding environment is an essential feature of the wastewater
treatment plants offered by T&D, as is the absence of noise and unpleasant odours.

Bilo koji Vaš problem koji se odnosi na preèišæavanje

vode T&D Water Technologies and Development Tank za sakupljanje i precišcavanje kišnice
RAINWATER TANK
može ponuditi adekvatne odgovore, uslugom klijentima
u cijelom svijetu, sa dugim iskustvom i novatorskim
duhom kompanija je rangirana kao jedna od vodeæeih
na nacionalnoj i internacionalnoj ljestvici...

Whatever your problem in terms of water purification,

T&D Water Technologies and Development can offer
the adequate response, across the world, to serve
the client with long-standing experience and an
innovative spirit that ranks the company as one of
the leaders on a national and international scale.
 www.grafichecallegaro.it - Vigonza (PD)
www.t-and-d-italy.com

Predstavništvo za Balkan:
‘’PRONET’’ D.O.O.
Rade Vranješeviæ 81
78000 Banja Luka
tel:+387 (0) 51 255-130
+387 (0) 51 254-540
fax:+387(0) 51 255-131
e-mail:pronet@inecco.net
Water Technologies and Development

Via E. Fermi 6 - 35020 Polverara PD Italy

Tel. ++39 049 9772405 - Fax ++39 049 9772443
e-mail: t-and-d@t-and-d-italy.com

LA T&D SI RISERVA DI APPORTARE QUALSIASI MODIFICA ATTA A MIGLIORARE IL PRODOTTO SENZA ALCUN PREAVVISO

T&D RESERVES THE RIGHT TO APPLY MODIFICATIONS WITHOUT NOTICE FOR PURPOSES OF PRODUCT IMPROVEMENTS