INDICE

1.- ANTECEDENTES
2.- INTRODUCCIÓN
3.- MATERIALES DE POSTES DE CONCRETO
3.1.- GEOMETRIA
3.2.- CARACTERISTICAS MECÁNICAS DEL CONCRETO
3.3.- CARACTERISTICAS MECÁNICAS DEL ACERO
3.3.1.- REFUERZO LONGITUDINAL
3.3.2.- REFUERZO TRANSVERSAL

4.- AGRIETAMIENTO EN MIEMBROS A COMPRESIÓN

5.- AGRIETAMIENTO DEBIDO A LA RETRACCIÓN POR SECADO
5.1- CAUSAS DEL AGRIETAMIENTO PROVOCADO POR LA RETRACCIÓN POR
SECADO.
5.2.- RETRACCIÓN POR SECADO.
5.3.- FACTORES QUE CONTROLAN LA RETRACCIÓN POR SECADO DEL
CONCRETO.
5.3.1.- HUMEDAD RELATIVA Y TIEMPO DE SECADO.
5.3.2.- INFLUENCIA DE LA CANTIDAD Y TIPO DE AGREGADOS SOBRE LA
RETRACCIÓN.
5.3.3.- CONTENDIO DE CEMENTO Y RELACION W/C
5.4.- CONTROL DE AGRIETAMIENTO POR RETRACCIÓN
5.4.1.- ACERO DE REFUERZO
6.- AGRIETAMIENTO EN MIEMBROS A FLEXIÓN
7.- CONTROL DEL AGRIETAMIENTO MEDIANTES PRACTICAS CONSTRUCTIVAS
ADECUADAS.
7.1.- PRECIPITACIÓN DE LOS AGRAGADOS
8.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
9.- ANEXOS REPORTES FOTOGRAFICOS
9.1.- CIRCUITO 2 SANTA ANA
9.2.- CIRCUITO 4 Y 5 MONTAÑA DE ISOPO
10.- BIBLIOGRAFIA
1.- ANTECEDENTES

El campo eólico perteneciente a Energía Eólica de Honduras s.a., (EEHSA), se encuentra

ubicada en cerro de Hula, departamento Francisco Morazan, Tegucigalpa honduras, e inicio
su construcción el 3 de diciembre del 2010, y se terminó de construir el 31 de octubre del
2011.
Desde el primero de noviembre del 2011 entra en operación en su primera etapa con 51
máquinas; hasta la fecha se cuenta con 63 eólicas, habiéndose contado en una primera
etapa con 53, y en una segunda etapa con 12. Los 63 equipos generan diariamente 126
megawatts.
El trabajo que se presenta está relacionado con el agrietamiento que presenta la posteria
de concreto de sección circular construida para la línea primaria sección dos Santa Ana,
consta de 57 postes de concreto, en tanto que la postería de la línea primaria C4C5,
montaña de izopo, consta de 106 postes.

CIRCUITO C2 SANTA ANA

CIRCUITO C4,C5 MONTAÑA DE ISOPO

2.- INTRODUCCION

En las estructuras de concreto las fisuras o grietas pueden indicar importantes problemas
estructurales y deslucir el aspecto de las construcciones monolíticas. Existen numerosas
causas de fisuración o agrietamiento específicas.
La fisuración o grieta juega un papel importante en la respuesta del concreto a las cargas,
tanto en tracción como en compresión.

Diferencia de humedad
Físico
Diferencial de temperatura

Carbonatación

Químico Ataque de cloruros

Ataque de sulfatos
Corrosión

Peso propio
CLASIFIACIÓN DE LAS Cargas Maquinaria
GRIETAS RESPECTO A Vivas
SU ORIGEN
Mecánico Vibración de equipos
Empuje de suelos

Viento
Acciones Sismo
Accidentales
Tsunamis

Organismos o microrganismos
Biológico De origen animal o vegetal
3.- MATERIALES DE POSTES DE CONCRETO

3.1.- GEOMETRÍA
Los postes de concreto que se tienen instalados y funcionado hasta la fecha tienen 14 y 15
metros de longitud cuyas características, son las siguientes:
Longitud L= 45 pies, aproximadamente 14 metros.
Diámetro en la base= 34 cm.
Diámetro en la cúspide= 15 cm.
Espesor de pared = 10 cm.

Longitud L = 50 pies, aproximadamente 15 metros.

Diámetro en la base= 39 cm.
Diámetro en la cúspide=15 cm.
Espesor de pared= 10 cm.
 3.2.- CARACTERISTICAS MECÁNICAS DEL CONCRETO
El concreto de los postes tiene una resistencia medida en campo de 12,763.32 psi (897.35
kg/cm2), comparado con el que indica el reporte de control de calidad del 27 de abril de
2011, para postes de concreto de 45 pies, a 10 días es de 5394 psi, y para postes de 50
pies a 7 días 4969 psi. Lo que nos indica que la resistencia del concreto es de 2.3 a 2.5
veces mayor.

3.3.- CARACTERISTICAS MECÁNICAS DEL ACERO

No se cuenta con la información de los esfuerzos del acero longitudinal y transversal, así
como su distribución.
3.3.1.- REFUERZO LONGITUDINAL
No se cuenta por parte del fabricante de los postes con la información referente al refuerzo
longitudinal de los postes de concreto.
3.3.2.- REFUERZO TRANSVERSAL
No se cuenta por parte del fabricante de los postes con la información referente al refuerzo
transversal de los postes de concreto

4.- AGRIETAMIENTO POR COMPRESIÓN

Antes de aplicar la carga, los cambios de volumen provocan la formación de fisuras
intersticiales en las uniones mortero agregado grueso. Bajo cargas de compresión de corta
duración no se forman fisuras adicionales hasta que la carga llega alrededor del 30% de la
resistencia a la compresión del concreto. La fisuración de adherencia aumenta hasta que
la carga llega aproximadamente al 70% de la resistencia a la compresión, momento en que
la microfisuras se comienzan a propagar a través del mortero. La fisuración en el mortero
continua a un ritmo acelerado, formando fisuras continuas paralelas a la dirección de la
carga de compresión, hasta que el concreto ya no es capaz de soportar la carga.
En general la microfisuración que ocurre antes de la carga tiene poco efecto sobre la
resistencia a la compresión del concreto.
Dado que la carga de diseño Pu es de 750 kg., y la resistencia a compresion del concreto
considerando la menor de acuerdo al inciso 3.2, siendo esta de 4969 psi ( 350 kg/cm 2), y
obteniendo el esfuerzo a compresión en la base del poste se tiene que es de 1 kg/ cm2,
para postes de 45 pies, y de 0.82 kg/cm2 para postes de 50 pies.
5.- AGRIETAMIENTO DEBIDO A LA RETRACCIÓN POR SECADO.
La retracción por secado del concreto, es la disminución del volumen provocado por la
pérdida de agua. La retracción por secado se puede definir como la deformación líneal
dependiente del tiempo a temperatura constante. Un valor típico para la deformación final
por retracción del concreto es de 600 x 10-6.
5.1.- CAUSAS DE AGRIETAMIENTO PROVOCADO POR LA RETRACCIÓN POR
SECADO.
La contracción (debida la retracción por secado) de un componente de concreto de una
estructura siempre está sujeta a algún grado de restricción por parte de la cimentación, otra
parte de la estructura o el acero de refuerzo empotrado en el concreto. La combinación de
retracción y restricción desarrolla tensiones de tracción en el concreto. Debido a la baja
resistencia a la tracción inherente del concreto, con frecuencia habrá agrietamiento.
Como el secado ocurre de manera no uniforme desde la superficie al núcleo del concreto,
la grieta creara tensiones de tracción internas próximas a la superficie y compresiones en
el núcleo. La retracción diferencial puede provocar alabeo y fisuras superficiales. Con el
tiempo, las fisuras superficiales pueden penetrar más profundamente en el miembro de
concreto, a medida que la parte interna está sujeta a retracción adicional.
5.2.- RETRACCIÓN POR SECADO.
Al secarse el concreto se encoge o contrae. Al mojarse se expande. El grado de expansión
no es tan grande como el de contracción. Estos cambios de volumen, junto con los cambios
del contenido de humedad, constituyen una característica inherente del concreto hidráulico.
El cambio de contenido de humedad de la pasta cementicia también hace que el concreto
se contraiga. Los agregados reducen el volumen unitario de la pasta cementicia y
proporcionan una restricción interna que reduce significativamente la magnitud de estos
cambios volumétricos en el concreto.
5.3.- FACTORES QUE CONTROLAN LA RETRACCIÓN POR SECADO DEL
CONCRETO.

5.3.1.- HUMEDAD RELATIVA Y TIEMPO DE SECADO.

La humedad relativa tiene una gran influencia sobre la retracción última y la velocidad de
retracción. El secado es un proceso lento; pueden transcurrir muchos años antes de llegar
a la retracción última porque la pérdida de humedad del concreto endurecido es controlada
por la difusión.

RELACIÓN ENTRE LA RETRACCIÓN Y EL TIEMPO PARA CONCRETOS ALMACENADOS A DIFERENTES

HUMEDADES RELATIVAS. TIEMPO A PARTIR DEL FINAL DEL CURADO HUMEDO A 28 DIAS
5.3.2.- INFLUENCIA DE LA CANTIDAD Y TIPO DE AGREGADOS SOBRE LA RETRACCIÓN

Cuando se utilizan agregados de alta calidad los cuales se caracterizan principalmente por
su baja capacidad de absorción, típicamente esta relación está comprendida entre cuatro y
siete. Una relación de módulos de elasticidad comprendida entre 1 y 2 indica una rigidez
del agregado mucho más pequeña que la del agregado normal.

EFECTO DEL CONTENIDO RELATIVO DE AGRAGDOS Y LA RELACIÓN DE MODULOS SOBRE LA RETRACCIÓN

POR SECADO DEL CONCRETO

La absorción de un agregado, la cual es una medida de su porosidad, afecta su módulo de

elasticidad o compresibilidad. Generalmente un módulo de elasticidad bajo está asociado
con una alta absorción.
El cuarzo, la caliza, la dolomita, el granito, el feldespato y algunos basaltos se pueden
clasificar como agregados de módulo superior, y dan como resultado concretos con
menores propiedades de retracción. El concreto de alta retracción a menudo contiene
arenisca, pizarra, anfíboles y algunos tipos de basalto.

EFECTOS DEL TIPO DE AGREGADO SOBRE LA RETRACCIÓN DEL CONCRETO

(CONCRETO CON CEMENTOS Y RELACIÓN W/C IDENTICOS)

Aunque la compresibilidad es la propiedad de un agregado que más influye en la retracción

del concreto, el propio agregado se puede retraer durante el secado. En general, los
agregados con elevado módulo de elasticidad y baja absorción producirán concretos con
baja retracción última.

5.3.3.- CONTENDIO DE CEMENTO Y RELACION W/C

La cantidad de agua necesaria para lograr un determinado asentamiento depende del
tamaño máximo del agregado usado porque el tamaño máximo afecta el área superficial
total del agregado que es necesario cubrir con pasta cementicia. Al disminuir el tamaño
máximo del agregado aumenta el área superficial total a cubrir con pasta. Por lo tanto, se
necesita más agua y cemento para lograr un asentamiento dado. Para una misma relación
w/c, la retracción del concreto aumenta a medida que aumenta el contenido de agua, porque
aumenta el volumen de cemento.
 EFECTO TIPICO DEL CONTENIDO DE AGUA DEL CONCRETO SOBRE LA RETRACCIÓN POR SECADO.

Una reducción del contenido de agua, la cual reduce el contenido de cemento, reducirá la
retracción por secado última del concreto. Por lo tanto el contenido de agua de una mezcla
de concreto se deberá minimizar a fin de minimizar la potencial retracción por secado y la
tendencia a agrietarse del concreto.

INFLUENCIA DE LA RELACION W/C Y EL CONTENIDO DE AGREGADO SOBRE LA RETRACCIÓN.

Para un determinado contenido de agregado la retracción del concreto aumenta con la

relación w/c.

5.4.- CONTROL DE AGRIETAMIENTO POR RETRACCIÓN

Si las superficies están expuestas a aire con baja humedad relativa o a fuertes vientos, el
concreto tiende a retraerse por efecto de secado. El control de agrietamiento consiste en
reducir a un mínimo la tendencia del agrietamiento del concreto, utilizando refuerzo
adecuando y correctamente ubicado.
5.4.1.- ACERO DE REFUERZO
Ubicadas correctamente y empleadas en cantidades adecuadas, el acero de refuerzo
reducirán el número y el ancho de las grietas. Al distribuir las deformaciones por retracción
a lo largo del refuerzo por medio de las tensiones de adherencia, las grietas se distribuyen
de manera que se produce un mayor número de grietas de poca abertura, en lugar de unas
pocas grietas muy abiertas.
La cuantía mínima de refuerzo comprendida entre 0.18 y 0.20% -normalmente no controla
las grietas manteniéndolas dentro de límites de diseño aceptables. Para controlar las grietas
y mantenerlas en un nivel en general aceptable es necesario que la cuantía requerida sea
mayor que alrededor de 0.60%.
De acuerdo al ACI 318s-11, la cuantía de refuerzo de retracción y temperatura medida sobre
el área bruta de la sección debe ser al menos igual a los valores dados a continuación, pero
no menos que 0.0014.
a).- En losas donde se emplean barras corrugadas grado 280 o 350 ……….0.0020
b).- En losas donde se empleen barras corrugadas grado 420 o refuerzo
electrosoldado de alambre……………………………………………………0.0018

c).- En losas donde se utilice refuerzo de una resistencia a la fluencia

mayor que MPa, medida a una deformación unitaria de 0.35%................0.0018 x 4200
fy

El refuerzo de tracción y temperatura no debe colocarse con una separación mayor de 5

veces el espesor de la losa ni de 450 mm.
El refuerzo mínimo y máximo en columnas de concreto reforzado de acuerdo al ACI 318S-
11, es de 0.01 hasta 0.08, para columnas con espirales o estribos respectivamente.

6.- AGRIETAMIENTOS EN MIEMBROS A FLEXIÓN

En los miembros flexionados el control del agrietamiento puede ser tan importante como el
control de la deflexión. El agrietamiento en la zona tensionada comienza con niveles de
tensión muy bajos en el acero de tensión (3000 psi). Las superficies de concreto expuestas,
el control de agrietamiento es importante desde el punto de vista estético.
El papel que desempeña el agrietamiento en la corrosión del acero de tensión se puede ver
desde dos puntos de vista. El primer punto de vista es que las grietas reducen la vida de
servicio de las estructuras porque permiten que la humedad y el oxígeno lleguen hasta el
acero de tensión. Segundo punto de vista, aunque los agrietamientos aceleran el inicio de
la corrosión, la corrosión es localizada. Con el tiempo los cloruros y el agua penetran al
concreto no fisurado e inician una corrosión más generalizada. En consecuencia, luego de
algunos años de servicio hay poca diferencia entre la cantidad de corrosión en el concreto
fisurado y el no fisurado.

Los parámetros más importantes para la protección contra la corrosión son el recubrimiento
del concreto y la calidad del concreto mismo.
La tendencia del diseño del concreto armado y pretensado para asegurar un agrietamiento
aceptable bajo carga de servicio consiste en proveer un detallado adecuado, tal como
requisitos de refuerzo mínimo y correcta selección de los diámetros de las barras,
separación de las barras y reducción de las restricciones.
Los requisitos para el control del agrietamiento por flexión en elementos que trabajan en
una sola dirección de gran espesor (relación longitud-profundidad comprendida entre 15 y
20) se basan en el análisis estadístico de datos sobre ancho de fisuras obtenida de
diferentes fuentes. En base a este análisis se llegó a las siguientes conclusiones de carácter
general:
a) La tensión en el acero es la variable más importante
b) El espesor del recubrimiento de concreto es una variable importante, pero no es la
única consideración geométrica.
c) El área de concreto que rodea a cada una de las barras es también una variable
importante.
d) El diámetro de las barras no es una variable importante.
e) La relación entre el ancho de la fisura en la superficie y el ancho en el nivel del acero
de tensión es proporcional a la relación entre la deformación nominal en la superficie
y la deformación del acero.

ANCHO DE GRIETA PERMISIBLE EN ELEMENTOS DE CONCRETO ACI 224R.01

ANCHO PERMISIBLE DE GRIETA

CONDICIÓN DE EXPOSICIÓN
( in ) ( mm )

Estructuras normales (protegidas y/o sometidas a

0.016 0.41
corrientes de aire seco).

Estructuras en contacto con el terreno o sometidos a

0.012 0.30
efectos de humedad.

Estructuras sometidas a acciones de hielo y

0.007 0.18
deshielo.
Estructuras sometidas a ciclos de
humedecimiento y secado por la acción de aguas 0.006 0.15
marinas.
Estructuras de retención de líquidos. 0.004 0.10

ANCHO DE GRIETA PERMISIBLE EN ELEMENTOS DE CONCRETO ACI 318-89

Interior 0.016 0.41

Exterior 0.013 0.33

Tomando como referencia las normas ACI 224R.01 y ACI 318-89, se concluye que el
agrietamiento permisible en estructuras en contacto con el terreno o sometidas a efectos
de humead (ACI 224R.01), o estructuras en el exterior ( ACI 318-89), como es el caso de
los postes de concreto, los permisibles se encuentran entre 0.30 y 0.33 mm., indicados en
cada norma.
El código EC2 también estipula que los anchos de las fisuras provocadas
predominantemente por flexión generalmente no superan los 0.30 mm, si el tamaño y
separación del refuerzo se encuentra dentro de los rangos de los valores dados en las
tablas siguientes, para tamaño y separación de las barras.

MÁXIMA SEPARACIÓN DE LAS BARRAS PARA BARRAS DE ALTA ADHERENCIA

7.- CONTROL DEL AGRIETAMIENTO MEDIANTES PRACTICAS CONSTRUCTIVAS

ADECUADAS.
La construcción o fabricación de los postes de concreto, es evidente que no todas las partes
de la estructura se pueden mover libremente, y por su propia naturaleza no pueden
responder de la misma manera a los cambios de volumen.

7.1.- PRECIPITACIÓN DE LOS AGRAGADOS

Las grietas por precipitación o asentamiento de los agregados se desarrollan mientras el
concreto está en estado plástico, luego de su consolidación inicial. Las grietas por
precipitación de los agregados son el resultado natural de la precipitación de los sólidos
pesados en un medio líquido. Las grietas por precipitación ocurren a lo largo de elementos
rígidamente soportados. A veces el concreto se adhiere a la cimbra. En esta ubicación
aparecerá una grieta si la cimbra está caliente o son parcialmente absorbentes. A menudo
aparecen grietas encima de las varillas de tensión que tienen apenas unos pocos
centímetros de recubrimiento.
8.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Dado que al hacer el recorrido en campo y observando las diferentes grietas en los postes
de concreto, se determinó que la mayoría de estas grietas, se deben a la falta de control de
calidad en la fabricación de los mismo, por lo que se sugiere apegarse a las indicaciones
de la Empresa Nacional de energía eléctrica ENEE, en el inciso 1.6, inspección y muestreo.
Asimismo, se considera que los postes de concreto que tengan agrietamiento iguales o
mayores a 0.30 mm, se sugiere realizar el cambio, además, se deberá tomar en cuenta que
los postes que se observaron con grietas que parten del nivel de terreno y que continúan
por debajo del terreno natural, ya que dichas grietas están más expuestas a humedad y por
lo tanto a poco control de la corrosión en el acero.
Por otro lado, la grietas menores a 0.30 mm, y las cuales no se presenten en más del 30%
de la superficie de poste, podrán ser selladas con material apropiado, para evitar
penetración de humedad, además, de llevar un control periódico de mantenimiento.
Cabe aclarar, que se observaron deflexiones en postes partiendo aproximadamente del
punto medio hacia la punta de este, esto á provocado la aparición de grietas horizontales,
por lo que se sugiere tomar medidas en el tensado de las líneas. Estas deflexiones no
fueron evaluadas por quedar fuera del alcance del estudio.
Anexo a este documento se presentan por cada poste la medición de grietas en ancho,
profundidad y longitud, así como observaciones particulares de cada uno de ellos. Dichos
anexos se dividen en dos: circuito 2 Santa Ana, y Circuito 4 y 5 Montaña de Isopo.

La mayoría de las medidas que se pueden adoptar para reducir la retracción del concreto
también reducirán la tendencia al agrietamiento. La retracción por secado se puede reducir
usando menos agua en la mezcla y el mayor tamaño máximo de agregado posible. Se
puede lograr un menor contenido de agua usando un agregado bien graduado, una
consistencia más rígida y una mayor temperatura inicial del concreto.
El concreto puede soportar mayores deformaciones por tracción si la tensión se aplica
lentamente; por lo tanto, es recomendable impedir el secado rápido del concreto. El secado
rápido del concreto se puede impedir usando compuestos de curado, aún después de un
curado con agua.
Se puede hacer un vibrado tardío para cerrar las fisuras por precipitación y mejorar la
calidad y apariencia de la parte superior del concreto, aun cuando ya se haya producido
precipitación y perdido asentamiento.

9.0.- ANEXO REPORTES FOTOGRAFICOS

9.1.- CIRCUITO 2 SANTA ANA
9.2.- CIRCUITO 4 Y 5 MONTAÑA DE ISOPO
10.- BIBLIOGRAFIA

10.1.- CONTROL DE LA FISURACIÓN EN ESTRUCTURAS DE HORMIGON

ACI 224R-01
INFORMADO POR EL COMITÉ ACI 224
MAYO 2001

10.2.- PREDICTION OF CRACKING IN REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

NICHOLAS J. CARINO; STRUCTURES DIVISION
JAMES R. CLIFTON; BUILDING MATERIALS DIVISION
BUILDING AND FIRE RESEARCH LABORATORY
NATIONAL INSTITUTE OF STANDARDS AND TECHNOLOGY
GAITHERSBURG, MD 20899.
ABRIL 1995

10.3.- TYPES ANDA CAUSES OF CONCRETE DETERIORATION

PCA, PORTLAND CEMENT ASSOCIATION
PCA R&D SERIAL No. 2617

10.4.- EMPRESA NACIONAL DE ENERGIA ELECTRICA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA POSTES DE CONCRETO
ENEE, HONDURAS.