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Siemens AG
Bereich Automatisierungstechnik
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Section Automatisation industrielle
Östliche Rheinbrückenstr. 50 76181 Karlsruhe
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Supplément au manuel S7-400, M7-400
Sommaire
3 Particularités de la communication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
LED EXTF sur Dans le cas d’un châssis d’extension relié au châssis de base par
IM 461-x IM 460-3/IM-461-3 (couplage longue distance), la LED de signalisation EXTF
s’allume sur l’IM récepteur IM 461-3 lorsque l’alimentation du châssis de base
est coupée.
Dans le cas d’un châssis d’extension relié au châssis de base par
IM 460-0/IM-461-0 ou IM 460-1/IM-461-1 (couplage courte distance), la LED
de signalisation EXTF ne s’allume pas sur l’IM récepteur IM 461-3 lorsque
l’alimentation du châssis de base est coupée.
Mesures d’antipa- Pour remplir les conditions de la directive européenne ”compatibilité électro-
rasitage magnétique” 89/336/CEE (marquage CE), il faut se conformer aux règles
suivantes pour la liaison entre châssis de base et d’extension :
S liaison entre châssis d’extension ER2 et châssis de base UR2 en couplage
grande distance avec les IM 460-0/IM-461-0 :
Au droit du connecteur au deux extrémités, entourez le câble de liaison
entre IM d’un bloc de ferrite divisé.
On pourra par exemple utiliser une ferrite type SFC 10 de la société Thora,
Winn 6, D-91567 Herrieden, téléphone +49 9825 47 55 ou un produit équiva-
lent.
La figure 1 montre le câble IM entouré d’une ferrite divisée.
Ferrit divisée
Mise en œuvre des Les CPU dont les numéros de référence et versions figurent ci-après ne peu-
nouvelles varian- vent être mises en œuvre sous STEP 7 qu’à partir de la version 3.2.
tes de CPU en
fonction des ver-
sions de STEP 7
Vitesse de trans- La mise en œuvre des CPU mentionnées ci-dessus sur le réseau Profibus DP
mission peut également être réalisée avec la vitesse de transmission de 45,45 kBaud.
45,45 kBaud
Adressage de Comme adresses de début des modules et autres composantes, aussi bien dans
modules le châssis de base que dans le châssis d’extension comportant la périphérie
décentralisée, seules sont autorisées des valeurs divisibles par 4 ne fournissant
pas de reste (0, 4, 8, 12...).
Lancer une tempo- Si une instruction pour le lancement de la temporisation a été programmée
risation dans le programme utilisateur, un nombre DCB doit figurer dans l’accumula-
teur 1 à cet endroit de l’exécution du programme, que la temporisation ait été
démarrée ou non.
Initialiser un comp- Si une instruction pour l’initialisation d’un compteur a été programmée dans le
teur programme utilisateur, un nombre DCB doit figurer dans l’accumulateur 1 à cet
endroit de l’exécution du programme, que ce compteur soit initialisé ou non.
Instructions SRD Lorsque, pour des CPU 41x (à partir de la version 02), les paramètres 64, 96,
et SLD 128, 160, 192 ou 224 sont transférés aux instructions SRD ou SLD dans l’ac-
cumulateur 2-L-L, le bit indicateur A1 est mis à 1.
Instructions RND– En présence d’un nombre réel entre 0 et 0,25, l’instruction RND+ retourne le
et RND + résultat ”0” au lieu de ”1”.
En présence d’un nombre réel entre 0 et –0,25, l’instruction RND– retourne le
résultat ”0” au lieu de ”–1”.
Instructions binai- Le système signale pour les instructions binaires suivantes en cas d’erreur une
res en écriture erreur de lecture au lieu d’une erreur d’écriture :
S Erreur de longueur de zone
S Erreur de zone
S Erreur d’accès à la périphérie
Configuration de Il ne faut pas configurer plus de16 emplacements par station DP.
stations DP
Accès aux escla- Supposons qu’une station DP soit raccordée à un S7-400 par l’intermédiaire
ves DP d’un coupleur DP externe CP 443-5 Extended.
Si vous accédez par mot (instructions L PEW, T PAW) à un esclave DP ayant
un octet de données utile, il n’y a pas appel de l’OB d’erreur d’accès à la
périphérie (OB 122). Après exécution de l’instruction L PEW, l’accu 1 contient
B#16#00 à la place de l’octet de périphérie inexistant.
Si vous accédez par double-mot à un esclave DP ayant trois octets de données
utiles (instructions L PED, T PAD), il n’y a pas appel de l’OB d’erreur d’accès
à la périphérie (OB 122). Après exécution de l’instruction L PED l’accu 1 con-
tient B#16#00 à la place de l’octet de périphérie inexistant.
Pas à pas Dans la fonction STEP 7 ”pas à pas”, la CPU met plus de temps que celui cor-
respondant au pur temps d’exécution des instructions. Ceci peut conduire à un
dépassement du temps de cycle, le chien de garde provoquant alors la mise en
STOP de la CPU. Vous pouvez éviter cela en appelant dans l’OB d’erreur
d’horloge (OB80) la SFC 43 ”RE_TRIGR”.
Points d’arrêt Si vous avez placé un point d’arrêt sur une instruction de saut ou sur une in-
struction de fin de bloc, et que la CPU soit parvenue à cette instruction, il n’est
pas possible d’effectuer ni la fonction ”exécution de l’instruction suivante” ni
la fonction ”exécution de l’appel”. On obtient à la place le message d’erreur
”D063 : erreur de ressources : l’événement de déclenchement est occupé.”
Si vous placez un point d’arrêt sur une instruction UC ou CC et que la CPU
soit parvenue à cette instruction, la fonction ”exécution de l’appel” ne peut pas
être exécutée. A la place, il vient le message d’erreur ”D063 : erreur de res-
sources : l’événement de déclenchement est occupé.”
Remède : effacez le point d’arrêt actuel ou déplacez-le sur la ligne d’instruc-
tion précédente.
3 Particularités de la communication
CPU CP ou FM
PG ou OP
Bus K Station
S7-400
MPI
Pour les CPU mentionnées dans le tableau ci-dessus, la longueur maximale des
données utiles est la suivante :
Communication Dans le cas d’une communication commandée par programme via des
commandée par systèmes de bus rapides ou dans un AP possédant un très petit temps de cycle
programme (l’OB 1 ne contenant que des appels de SFC de communication, par exemple),
il n’est pas exclu que l’accès d’une PG à cet CPU échoue (affichage sur la PG :
”Timeout/Partenaire inaccessible...” pour des fonctions en ligne).
Paramétrage des Le paramétrage des modules de signaux S7-400 peut être réalisé soit par le
modules de si- système d’exploitation de la CPU, soit par un appel de SFC dans votre
gnaux S7-400 programme utilisateur.
Le paramétrage est réalisé par le système d’exploitation de la CPU :
S au lancement (au démarrage et au redémarrage)
S après l’enfichage d’un module à un emplacement configuré
S après rétablissement de l’alimentation d’un châssis ou d’une station de
périphérie décentralisée.
Modules d’entrées Après le paramétrage d’un module d’entrées S7-400, les données lues sur le
S7-400 module par votre programme ne sont pas immédiatement valables. Vous ne
pouvez exploiter ces données que lorsque le bit 2 (”état de fonctionnement”)
de l’octet 2 de l’enregistrement de diagnostic 0 est à l’état 0 (”RUN”).
C’est pourquoi tous les modules d’entrées S7-400 mettent à disposition
l’enregistrement de diagnostic 0. Vous pouvez sonder cet enregistrement de
diagnostic 0 au moyen du SFC 51 ”RDSYSST” (paramètre d’entrée SZL_ID
W#16#00B1) ou au moyen du SFC 59 ”RD_REC”.
Modules de sorties Après le paramétrage d’un module de sorties S7-400, il est possible que les
S7-400 données de sortie que vous avez écrites sur le module ne soient pas transmises
immédiatement aux sorties.
Le module transmet les données de sorties aux bornes de sorties à partir du
moment où le bit 2 (”état de fonctionnement”) de l’octet 2 de l’enregistrement
de diagnostic 0 est à l’état 0 (”RUN”)
C’est pourquoi tous les modules de sorties S7-400 mettent à disposition
l’enregistrement de diagnostic 0. Vous pouvez sonder cet enregistrement de
diagnostic 0 au moyen du SFC 51 ”RDSYSST” (paramètre d’entrée SZL_ID
W#16#00B1) ou au moyen du SFC 59 ”RD_REC”.
Nota
Ce module analogique n’utilise pas les adapteurs d’étendue de mesure décrits
dans le manuel de référence Systèmes d’automatisation S7-400, M7-400 Ca-
ractéristique des modules. Les limites supérieures et inférieures ainsi que les
domaines de dépassement diffèrent de ceux indiqués au chapitre 6.
INTF 1
EXTF 2
3
4
5
6 SE+0
7 SE–0
CH0 Mot 0
8 SO0
9 AGND
10
11 SE+1
12 SE–1
CH1 Mot 1
13 SO1
14 AGND
15
16 SE+2
17 SE–2
18 CH2 Mot 2
SO2
19 AGND
20
21 SE+3
22 SE–3
CH3 Mot 3
23 SO3
24 AGND
25
26
27
28 SE+4
29 SE–4
CH4 Mot 4
30 SO4
31 AGND
32
33 SE+5
34 SE–5
CH5 Mot 5
35 SO5
36 AGND
37
38 SE+6
39 SE–6
CH6 Mot 6
40 SO6
41 AGND
42
43 SE+7
44 SE–7
CH7 Mot 7
45 SO7
46 AGND
47
48
Fin du cycle
SO+0
SE+0
SE–0 16K
OCI EEPROM
AGND
Ch0 tampon
différentiel
AMP Bus
série 32K
80C32 RAM
Micropro-
Com- 8 voies cesseur
mut. 16 bits
analog. convertis-
confi- Ch7 RTD 64K
seur A/D EPRO
guration Source de
delta–sigma M
des courant
voies ADR/bus donn.
8 bits parallèles
SO+7
SE+7
SM400
SE–7 Bus
ASIC
AGND Ch7 tampon S7-400
différentiel
AMP
Registre
d’instructions Convertisseur cc/cc
et mémoire à sép. galvanique
+5
+9
+5 V du fond
–5
Registre de panier
–9
de mode
Registre
Domaine
de dépasse-
ment,
rupture fil
Paramètres Le tableau 1-1 présente les paramètres statiques utilisés par le module d’en-
statiques trées analogiques SM 431; AI 8 x RTD x 16 bits.
Paramètres Le tableau 1-2 présente les paramètres dynamiques utilisés par le module d’en-
dynamiques trées analogiques SM 431; AI 8 x RTD x 16 bits.
3 DS0/DS1
7 0 Octet de diagnostic 4
0 0 0 0 0
Défaut EPROM
Défaut CAN/CNA
Perte d’alarme process
4 DS1
7 0 Type de voie
0 1 1 1 0 0 0 1
71H : AI (entrée analogique)
5 DS1
7 0 Longueur de l’information par voie
0 0 0 1 0 0 0 0 10H : longueur 16 bits
6 DS1
7 0 Nombre de voies
0 0 0 0 1 0 0 0 08H : 8 voies sur le module
8, 10 ... DS1
7 0 Octet de diagnostic 1
22 spécifique aux voies
0 0 0 0
Erreur de paramétrage
Rupture de fil
Débordement bas
Débordement haut
9, 11 ... DS1
7 0 Octet de diagnostic 2
23 spécifique aux voies
0
Connexion utilisateur non câblée
Conducteur ouvert vers +
Conducteur ouvert vers –
Erreur de calibrage*
Débordement bas ou haut
Cndct. ouvert de source de courant
Calibrage utilisateur non conforme
avec le paramétrage
*Lorsqu’il est en service, ce module réalise le calibrage des voies toutes les 2 à 6 minu-
tes. La période dépend du nombre de voies programmées. S’il se produit une erreur de
câblage durant le cycle de calibrage sur un canal paramétré, ce bit est mis à 1. Après
suppression de l’erreur, le bit reste à 1 jusqu’au calibrage suivant (au maximum 6 mi-
nutes). Vous pouvez également remettre à zéro ce bit en commutant le système d’auto-
matisation sur STOP puis en revenant sur RUN.
Lissage Pour chaque voie, le lissage peut être réglé sur quatre valeurs. La fonction de
lissage est réalisée sur le module en calculant pour chaque voie une valeur
moyenne sur le nombre de valeurs définies par le niveau de lissage sélectionné.
Le nombre de valeurs correspondant aux différents niveaux de lissage est indi-
qué dans le tableau suivant :
Pas de lissage 1
Lissage faible 2
Lissage moyen 16
Lissage fort 32
Réponse indicielle Le degré de lissage sélectionné détermine en même temps la réponse indicielle
pour le canal considéré. La figure 5 montre la réponse pour un échelon de 50°C
avec un RTD caractérisé par 100 Ohm à 0°C, et ce pour un lissage faible,
moyen et fort.
50.0
Température en degré C
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
0 1 2 3 4 5 6
Réponse indicielle ; temps en s
Lissage
fort
moyen
faible
Paramètres
. Le paramètre ”valeur limite supérieure” de la voie n doit être supérieure au
dynamiques (jeu paramètre ”valeur limite inférieure” de la voie n.
de paramètres 1)
Plage de tempéra- La figure 6 montre les plages de température (en °C) pour chaque type de
ture pour sonde à résistance pour le module d’entrées analogiques
thermomètre à SM 431; AI 8 x RTD x 16 bits.
résistance
Plage de température
Mot système Pt 100, Pt 500 Pt 1000 Ni 100 Ni 1000
Décimal Hexa Pt 200 0,00385 0,003916 0,003902 0,00392 0,00618 0,00672 0,00618 0,00672
32767 7FFF
Débordement haut
9350 2486 935,0
9130 23AA 913,0
8910 22CE 891,0
8800 2260 880,0 880,0
8500 2134 850,0
8300 206C 830,0
8100 1FA4 810,0
8000 1F40 800,0 800,0
1 1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
0 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
-1 FFFF -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1
Etendue nominale
Domaine en dépassement haut/bas
Débordement haut/bas
Propriétés Le SM 431; AI 8 x 16 bits est un module d’entrées analogiques qui présente les
propriétés suivantes :
S 8 entrées différentielles à séparation galvanique
S Etendue d’entrée pour tension
S Etendue d’entrée pour thermocouples
S Etendue d’entrée pour transducteur 4 fils
S Paramétrable pour tension, courant et thermocouples
S Linéarisation des caractéristiques de thermocouples
S Bus à séparation galvanique pour entrées analogiques
S Diagnosticable
S Interruptif (alarmes process), ce qui le qualifie particulièrement pour les
processus devant faire l’objet d’une surveillance renforcée
S Tension de mode commun admissible 120 Vca
S Résistance interne pour mesure de courant mise en service par cavalier
S Connecteur (6ES7 431-7K00-6AA0) avec référence de température interne
(compris dans la fourniture du module)
S Conversion analogique/numérique, résolution 24 bits (y compris signe)
S Résolution de la valeur analogique 16 bits (y compris signe)
S Pas d’appel de courant externe
Nota
Ce module analogique n’utilise pas les adapteurs d’étendue de mesure décrits
dans le manuel de référence Systèmes d’automatisation S7-400, M7-400 Ca-
ractéristique des modules. Les limites supérieures et inférieures ainsi que les
domaines de dépassement diffèrent de ceux indiqués au chapitre 6.
Entrée 0
Thermocouple
6ES7 431-7KF00-6AA0
Capteur de
Bus de données
soudure froide 1
+15V
-15V Capteur de
+5V
GND soudure froide 2
Capteur de
soudure froide 3
Entrée 1
Capteur de
soudure froide 4
Entrée 2 Micropro-
cesseur EEPROM
80C32
Entrée 3
EPROM
Entrée 4
RAM RAZ
Bus d’adresse
logi-
Entrée 5 que
Bus S7–400
Entrée 6
SM400
Interface de
bus
Entrée 7
Paramètre Le tableau 1-3 présente les paramètres statiques utilisés par le module
statique d’entrées analogiques SM 431; AI 8 x 16 bits.
Paramètres Le tableau 1-4 présente les paramètres dynamiques utilisés par le module
dynamiques d’entrées analogiques SM 431; AI 8 16 bits.
3 DS0/DS1
7 0 Octet de diagnostic 4
0 0 0 0
Défaut EPROM
Défaut RAM
Défaut de conv. analogique/numérique
Perte d’alarme process
4 DS1
7 0 Type de voie
0 1 1 1 0 0 0 1
71H : AI (entrée analogique)
5 DS1
7 0 Longueur de l’information par voie
0 0 0 1 0 0 0 0 10H : longueur 16 bits
6 DS1
7 0 Nombre de voies
0 0 0 0 1 0 0 0 08H : 8 voies sur le module
8, 10 ... DS1
7 0 Octet de diagnostic 1
22 spécifique aux voies
0 0 0
Erreur de paramétrage
Rupture de fil
Erreur voie de référence
Débordement bas
Débordement haut
9, 11 ... DS1
7 0 Octet de diagnostic 2
23 spécifique aux voies
0 0 0 0 0 0
Erreur de calibrage en service
Calibrage utilisateur non con-
forme avec le paramétrage
Lissage Pour chaque voie, le lissage peut être réglé sur quatre valeurs. La fonction de
lissage est réalisée par le calcul de la sortie d’un filtre numérique. Le nombre
nécessaire de valeurs lues (facteur de filtrage) pour le calcul de la sortie du
filtre numérique est le suivant pour les différents degrés de filtrage :
néant 1
faible 2
moyen 16
fort 32
Réponse indicielle Le degré de lissage sélectionné détermine en même temps la réponse indicielle
pour le canal considéré. La figure 9 représente la réponse dans l’étendue
complète pour un signal d’entrée analogique quelconque, avec filtrage faible,
moyen et fort et sans filtrage. Le temps pendant lequel la valeur de sortie se
situe à la précision indiquée est fixé par le taux de réjection des perturbations
sélectionné.
90.0
80.0
70.0
60.0 Lissage
50.0 néant
40.0 faible
30.0 moyen
fort
20.0
10.0
0.0
Nombre de valeurs lues
–10
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
Temps de réponse en ms par nombre de valeurs lues pour chaque degré de filtrage :
Valeurs
1 2 16 32
lues
10 Hz 100 200 1600 3200 ms
50 Hz 20 40 320 640 ms
Figure 9 Réponse indicielle pour un filtrage faible, moyen, fort et sans filtrage
Paramètres
. Le paramètre ”valeur limite supérieure” de la voie n doit être supérieure au
dynamiques (jeu paramètre ”valeur limite inférieure” de la voie n.
de paramètres 1)
Tension d’essai
S 1...5 V 0,05% 0,3%
S 3,2 mA 0,15% 0,5%
S entre bus et partie 1500 Vca
S 5 mA 0,15% 0,5%
analogique
S 10 mA 0,15% 0,5%
S entre bus et terre 500 Vca
S 20 mA 0,15% 0,5%
S entre entrées analogiques 1500 Vca 0,15% 0,5%
S 0...20 mA
(par voie)
S 4 20 mA 0,15% 0,5%
S entre partie analogique et 1500 Vca
0,9 °C 3,5 °C
masse S Typ B
S Typ N 0,7 °C 2,7 °C
Tension d’essai en mode commun 0,5 °C 1,8 °C
S Typ E
S entre entrées 120 Vca
S Typ R 0,9 °C 3,3 °C
S entre entrée et terre cen- 120 Vca S Typ S 0,8 °C 3,2 °C
trale (tension d’entrée
S Typ J 0,6 °C 2,4 °C
0 V) 0,4 °C 1,7 °C
S Typ L
Consommation sur bus max. 1200 mA S Typ T 0,2 °C 0,8 °C
S7-400 (5 Vcc) typ. 820 mA
S Typ K 0,6 °C 2,5 °C
Réjection des perturbations, limites d’erreur S Typ U 0,3 °C 1,2 °C
Réjection des tensions perturbatrices pour Dérive pleine échelle
f = n (f1 1%), (0...60 °C) 2 ppm/ °C
(f1 = fréquence perturbatrice)
Ecart sonde thermométri-
S mode commun > 130 dB que interne 25 ppm/ °C
(UCM < 120V)
Nota :
S mode série (crête du para- > 80 dB
La précision de thermocouple est indiquée pour une tem-
site < valeur nominale de
pérature de soudure froide de 0 °C. Il convient d’ajouter la
l’étendue d’entrée) précision de saisie de la température de soudure froide.
S Affaiblissement d diapho- La précision de transducteurs de 4 fils englobe la précision
nie entre les entrées > 130 dB de la sonde thermométrique interne et les indications de
divergence.
Connecteur pour thermocouple (6ES7431-7KF00-6AA0)
Précision de la température de soudure froide interne
0...60 °C:2 °C
Plage de La figure 10 montre les plages de température (en °C) pour chaque
température pour thermocouple pour le module d’entrées analogiques SM 431; AI 8 x 16 bits.
thermocouples
Dans le cas des thermcouples, les indications de température se réfèrent à des
températures différentielles ou à des températures absolues par rapport à une
température de référence de 0 °C.
Débordement haut
1820 4718 1820.0
0
451A 1769.0 1769.0
1769
0 3598 1372.0
9000
6000
4000
1 1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
-1 FFFF -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1
Etendue nominale
Débordement haut/bas
Figure 10 Plage de température pour thermocouples sur le module d’entrées analogiques SM 431; AI 8 x 16 bits
Messages d’erreur Les défauts sont signalés par les DEL situées en partie frontale du module :
signalés par DEL
S INTF (défaut interne) : erreur de paramétrage ou erreur d’EPROM
S EXTF (défaut externe) : court-circuit sur la sortie, tension erronée ou
absence de connecteur frontal
Lecture de messa- En utilisant des SFC, vous pouvez à tout instant effectuer la lecture des messa-
ges d’erreur à ges de diagnostic spécifiques au module et à ses voies.
l’aide de SFC
La lecture de la cause d’erreur dans la mémoire de diagnostic peut être réalisée
depuis le gestionnaire de projets SIMATIC de STEP 7 (de plus amples
informations à ce sujet sont données dans le manuel utilisateur de STEP 7).
1 INTF
2 EXTF
Octet 0 3
4 0
5
6 1
7
8 2
9
10 3
11
12
-+ 13 L1+
14 L1+
15 4
16
17 5
18
19 6
20
21 7
22
23 M1
24
25
Octet 1 26
27 0
28
29 1
30
31 2
32
33 3
34
35
36
-+ 37 L2+
38 L2+
39 4
40
41 5
42
43 6
44
45 7
46
47 M2
48 M2
Polarisation et
Lx2
détection d’erreur
Détection de
connecteur
frontal
Diagnostic
Diagnostic des Le module effectue une vérification de défauts internes et externes. Vous pou-
paramètres vez activer chaque mode de diagnostic dans STEP 7, sous le menu ”Propriétés
du module”.
S Absence de tension de charge : le module vérifie l’alimentation en tension
pour les deux groupes de sorties. Une erreur signale une tension trop faible
(typiquement inférieure à 14 V), l’absence de la connexion L+ ou M ou la
défaillance d’un fusible.
S Court-circuit sur M : pour chaque voie, le module exécute un protocole
permettant de détecter la surcharge éventuelle d’une sortie ou un court-cir-
cuit.
Paramètre de vali- Si vous attribuez la valeur OUI au paramètre de validation de l’alarme de dia-
dation de l’alarme gnostic, les événements d’erreur arrivant et partant vous sont signalés par
de diagnostic alarme.
Nota
Lorsque vous mettez en œuvre le module dans le ER-1/ER-2, vous devez attri-
buer la valeur NON à ce paramètre, les voies d’alarmes étant indisponibles
dans le ER-1/ER-2.
Paramètres par Si vous n’avez pas effectué le paramétrage du module correspondant sous
défaut STEP 7, toutes les voies de sorties utiliseront les valeurs par défaut pour tous
les paramètres après un démarrage. Le tableau 1-5 mentionne les paramètres
par défaut du module.
Nota
La mise en route des modules TOR avec leur paramétrage par défaut est uni-
quement possible dans le châssis de base.
Paramètres stati- Le tableau 1-6 présente les paramètres statiques et dynamiques utilisés par le
ques et dynami- module de sorties TOR SM 422;DO 16 x DC 20-125 V/1,5 A.
ques
Tableau 1-6 Paramètres statiques et dynamiques du module de sorties TOR
1 DS1
7 0
2 DS1
7 0
0 0 0 0 0 0 0
Etat de fonctionnement RUN/STOP
3 DS0/DS1
7 0 Octet de diagnostic 4
0 0 0 0 0 0 0
Défaut EPROM
4 DS1
7 0 Type de voie
0 1 1 1 0 0 1 0
^ 72 H : DO (sortie TOR)
=
5 DS1
7 0 Longueur de l’information par voie
0 0 0 0 1 0 0 0 ^ longueur 8 bits
=
6 DS1
7 0 Nombre de voies
0 0 0 1 0 0 0 0 ^ 10H: 16 voies sur le module
=
8 DS1
7 0 Vecteur des défauts sur voie
9 ... 25 DS1
7 0 Octet de diagnostic
(spécifique aux voies)
0 0 0 0 0
Erreur de paramétrage
Court-circuit sur M/sur-
charge
Absence de tension de
charge
Les indications de limite d’erreur dans le manuel doivent être corrigées comme suit :
Limites d’erreur Limite d’erreur de base (à 25C, par rapport à la zone des sorties)
S tension " 0,5%
S courant " 0,5%
Caractéristiques
S Technique de montage selon S7–400
S Connecteur femelle Sub–D à 9 broches pour le raccordement à PROFI-
BUS–DP
S Possibilité de fonctionnement sans ventilateur
S Possibilité de montage de max. 4 IM 467 dans le châssis de base (CR).
Absence de règles d’enfichage.
S Possibilité de mise en œuvre simultanée d’au total 4 IM 467 et CP 443-5
Extended au maximum
S Vitesse de transmission de 9,6 kBit/s à 12 Mbit/s, graduellement sélection-
nable par logiciel
S Configuration et programmation à distance possibles via PROFIBUS–DP
Commutateur de mode
de fonctionnement
Interface PROFIBUS–DP
SUB–D à 9 broches
Fonctions de com- L’IM 467 met à votre disposition deux fonctions de communication :
munication
S PROFIBUS–DP
L’IM 467 est un maître PROFIBUS–DP conforme à la norme EN 50 170.
Sa configuration est entièrement réalisée dans STEP 7. Son comportement
est identique à celui des interfaces PROFIBUS–DP intégrées aux modules
CPU.
La communication DP ne requiert aucun appel de fonction dans le pro-
gramme utilisateur STEP 7.
S Fonctions S7
Les fonctions S7 assurent une communication optimale et simple au sein
d’une solution d’automatisation SIMATIC S7/M7/C7. Les fonctions S7
utilisées pour l’IM 467 sont celles
– pour les consoles de programmation SIMATIC (fonctions PG via PROFIBUS–DP)
– pour les appareils de contrôle–commande SIMATIC (fonctions de contrôle–commande via
PROFIBUS–DP)
La communication est réalisée sans configuration supplémentaire sur
l’IM 467.
Les fonctions S7 peuvent être utilisées de manière individuelle ou parallèle-
ment au protocole PROFIBUS–DP. Si elles sont utilisées parallèlement à la
communication DP, la durée d’exécution du bus PROFIBUS–DP en est
influencée.
Configuration La configuration de l’IM 467 est réalisée dans STEP 7. Les données de confi-
guration restent conservées même après une coupure de courant ; une cartou-
che mémoire n’est pas nécessaire. Les fonctions S7 permettent la programma-
tion et la configuration à distance de tous les IM 467 reliés au réseau et de
toutes les CPU reliées par le bus de fond de panier SIMATIC S7–400.
Conditions ambiantes
Tension d’alimentation DC 5 V via le bus de
Température ambiante fond de panier
S en fonctionnement 0 à 60 Grad C Consommation de cou-
S en transport et au –40 à +70 Grad C rant
stockage S à partie de DC 5 V 1,2 A
Altitude de fonctionne- 3000 m au-dessus du Volume d’adressage max. 4 Ko pour les
ment niveau de la mer entrées et 4 Ko pour les
PROFIBUS-DP sorties
Nombre de périphéri- 96
S Norme PROFIBUS, EN 50 170
ques pouvant être con-
S Vitesse de transmis- 9.6 kbit/s à 12 Mbit/s nectés (esclaves)
sion graduellement
Nombre de liaisons pour 32
paramétrable
les fonctions S7 PG et
S Technique de trans- RS 485 contrôle–commande
mission
Volume de données par max. 240 octets
S Connexions connecteur femelle esclave
Sub–D à 9 broches
Cohérence max. 240 octets
Logiciel de configura- STEP 7
tion
Longueurs de
câble maximales
pour Profibus-DP
Vitesse de transmission 9,6 19,2 93,75 187,5 500 1500 3000 6000 12000
en kbit/s
longueur max. d’un 1.000 1.000 1.000 1.000 400 200 100 100 100
segment de bus en m
Nombre max. de seg- 10 10 10 10 10 10 10 10 10
ments de bus 1)
Longueur max. en m 10.000 10.000 10.000 10.000 4.000 2.000 1.000 1.000 1.000
1) Les segments de bus sont couplés via le répétiteur RS 485