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Resumen
Introducción
Los ésteres metílicos derivados del aceite vegetal (biodiesel) tienen un buen potencial
como combustible diésel alternativo. El número de cetano, el contenido de energía, la
viscosidad y los cambios de fase del biodiesel son similares a los del combustible
diésel a base de petróleo (Darnoko & Cheryan, 2000). El proceso de síntesis del
biodiesel se lleva a cabo por transesterificación de triglicéridos ramificados (TG)
grandes en moléculas de cadena lineal más pequeñas de esteres metílicos, utilizando
un álcali o acido como catalizador. Hay tres reacciones por etapas con formación
intermedia de diglicéridos (DG) y monoglicéridos (MG) que resultan en la producción
de esteres metílicos (ME) y glicerol (GL), la reacción en general es: (Ramos-Abril,
Cortés-Gómez, & Marriaga-Cabrales, 2010).
Condiciones de operación
Las reacciones de transesterificación se realizan con aceite de palma y un alcohol
generalmente metanol o etanol en las proporciones de 1:6 (mol / mol) usando KOH,
NaOH y H2SO4 como catalizadores durante aproximadamente 120 min empleando
presión atmosférica con variaciones de temperaturas de 40, 50, 60 y 70ºC, si el
proceso presenta un incremento en la temperatura mayor a 70ºC se debe utilizar
grandes excesos del alcohol para favorecer el equilibrio de la reacción. El proceso de
producción de biodiesel es determinado por la cinética de reacción y se representa por
el esquema cinético de la ecuación (1) donde se ve el producto y subproducto, siendo
TG, DG, MG, G, A, ME y OH tri-, di- y monoglicéridos, glicerol, alcohol, éster alquílico,
respectivamente. En la ecuación (1).
k1
TG+ A → DG + AE
k2
k3
DG+ A → MG+ AE
k4
k1
MG+ A → GL+ AE
k2
(1)
Conclusiones
El biodiesel es un combustible renovable y una alternativa energética. Actualmente se
produce por transesterificación de aceites vegetales empleando principalmente
hidróxidos de sodio y potasio como catalizadores,logrando una mayor conversión en el
momento de la transesterificación, además del bajo costo que representa para el
proceso, pero inconvenientes en el proceso de producción como la formación de
jabones, dificultad en la recuperación del catalizador y neutralización de aguas
residuales, entre otras, han enfocado la atención de los investigadores en la
implementación de la catálisis heterogénea empleando catalizadores sólidos, que en
virtud de sus características pueden aliviar estos problemas
Referencias
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