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HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
PRACTICA CALIFICADA 1-TAREA VIRTUAL
Ciclo 2020-1
D oo O oo oo ooo oooo oo oo oo o
x x / + / x # + ++ +++
+ /
o: Rasguños superficiales
x: Rupturas
#: Incompletas
1
/: Forma inapropiada
+: Otros
a. Realice Pareto para problemas y encuentre cual es el predominante
b. Para el defecto principal realice paretos de segundo nivel en función de: máquinas,
día, turno con cuales se encontró pistas específicas para localizar la causa. –
explique
N° N° Lastimadura N°
Tipo Accidentes Dpto Accidentes s Accidentes
Lastimadura
s 120 Producción 110 Manos 90
Administra
Heridas 8 c 5 Piernas 8
Caídas 10 Ventas 5 cabeza 8
Eléctricos 7 Almacen 20 espalda 9
Otros 5 Embarque 10 otros 5
De un análisis se concluyó que entre las causas del alto porcentaje de casos por
lastimaduras en las manos/dedos se debía entre otras a: Trabajar sin guantes, Sin
protección, Guantes inseguros, Superficie Áspera, El empleado no tenía guantes, Ordenes
urgentes, Uso impropio del equipo.
a) Realice un análisis con las herramientas de calidad adecuadas, Pareto, estratificación,
Ishikawa, etc.
N°
Tipo
Accidentes totl % accu %
Lastimadura
120
s 29% 29%
Producción 110 26% 55%
Manos 90 21% 77%
Almacen 20 5% 81%
Caídas 10 2% 84%
Embarque 10 2% 86%
Espalda 9 2% 88%
Heridas 8 2% 90%
Piernas 8 2% 92%
Cabeza 8 2% 94%
Eléctricos 7 2% 96%
Otros 5 1% 97%
Administrac 5 1% 98%
Ventas 5 1% 99%
Otros 5 1% 100%
2
diagrama de pareto
140 120%
120 100%
100
80%
80
60%
60
40%
40
20 20%
0 0%
as ón nos cen das que lda das nas eza icos tros trac tas tros
ur cci a a í r a i r b r O nis Ven
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du M lm Ca ba esp Her Pie ca éct i
o
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s ti P E d
La A
3.- ( 2 puntos).- En una industria se desea investigar cómo influye la temperatura (°C) en la
presión del vapor de B-trimestilboro. Los datos obtenidos con tal propósito se muestran a
continuación:
Temperatura 13 19.5 45.7 56.1 64.4 71.4 80.5 85.7 22.5 27.2 31.8
Presión 2.9 5.1 30.5 51.4 74.5 100.2 143.7 176.9 8.5 10.3 14.6
3
Gráfica de dispersión de PRE vs. TE
200
150
100
PRE
50
10 20 30 40 50 60 70 80 90
TE
R2: 89.89%, es el porcentaje de variabilidad del Valor de la temperatura que es explicada por la
ecuación de regresión lineal
4
Correlación: TEM x, PRE Y
Correlaciones
Correlación de 0.948
Pearson
4.-(3 puntos).- En una empresa en la que se fabrican tapas metálicas para bebidas
gaseosas, un aspecto importante es la cantidad de PVC que lleva cada tapa, el cual
determina el espesor de la película que hace que la bebida quede bien cerrada. El peso de
los gránulos de PVC debe estar entre 212 y 218 mg. Si el peso es mayor a 218, entonces se
gasta mucho PVC y aumentan los costos. Para asegurar que se cumple con las
especificaciones, de manera ordinaria se usa una carta de control: cada 30 minutos se toma
una muestra de 4 gránulos consecutivos de PVC y se pesan. En la tabla siguiente se
muestran las últimas 25 medias y los rangos obtenidos del proceso.
Media Rango Media Rango Media Rango Media Rango Media Rango
214.18 2.5 213.38 2.7 213.92 3.6 214.18 2.2 213.78 2.0
213.48 2.7 213.56 2.3 213.96 0.4 214 1.0 213.74 1.6
213.98 2.2 214.08 1.8 214.20 0.4 213.6 2.0 213.32 2.4
214.12 1.8 213.72 2.9 213.74 3.2 214.2 2.7 214.02 3.2
214.46 2.5 214.64 2.2 214.26 1.2 214.38 0.8 214.24 1.1
a) Realice y utilice todas las herramientas que considere necesarias (carta control,
índice de inestabilidad del proceso, análisis de variabilidad causas especiales todos
los test) para analizar la estabilidad del proceso
m=30 n=4 A2=0.729 D3=0.000 D4=2.282 d2=2.059
Límites de Control de las Medias Límites de Control de las Rangos
= 213.96+0.729*2.056=215.46 LcS= D4R(media)= 2.282*2.056=4.69
=213.96-0.729*2.056=212.46 Lci=D3*Rmedia=0
Media
LCS: 215.46 LCI: 212.46
En la carta Medias todos los puntos se encuentran dentro de los limites de control por tanto la
carta media es estable
Rangos
LCS: 4.69 LCI: 0
En la carta de Rangos todos los puntos se encuentran dentro de los limites de control por tanto
la carta media es estable
El proceso está bajo control estadístico es estable la causas de su variabilidad son causas
comunes por tanto el proceso es predecible
b) Realice y utilice todas las herramientas que considere necesarias para analizar la
5
capacidad del proceso (Histogramas, los índices Cp, CPk, Cpm K e interprételos,
Calcule los límites reales del proceso
212 ± 6
2.056/2.059=0.99
Cp=12/(6*0.99)=2.02
Cpk=min {(213.96-207.96)/(3*0.99); (218-213.96)/(3*0.99)}=0.66 Proceso es Incapaz
Tau= raíz( 0.99 2 + (213.96-212)2 ) =2.19
Cpm = 6/6Tau = 6/ (6*2.19)=0.456 por tanto este índice es menor que 1 al menos una de las
especificadores no se está cumpliendo.
c) Cuál es el estado del proceso y que acciones recomendaría para mejorar el proceso
Estado del proceso: El proceso es estable pero incapaz el
ESTADO LIMITE
Recomendación seria es centrar el proceso
a) Analizar los datos mediante la carta control de atributos que considere conveniente
6
Gráfica Xbarra-R de rugosidad
200
LCS=194.30
Media de la muestra
180
__
160 X=158.23
140
120 LCI=122.15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
LCS=62.67
60
Rango de la muestra
45
30
_
R=19.18
15
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
El proceso es estable
b) Por medio de diseño de experimentos se modificaron las temperaturas de fundido y
del molde así como la fuerza de cierre del molde, después de ello, se obtuvieron las
siguientes cantidades de rugosidades en 50 piezas de 3 lotes consecutivos: 70, 50 ,
45 .Con base en la carta de control que obtuvo investigue si las modificaciones
dieron resultado.
Gráfica Xbarra-R de rugosidad
200 LCS=207.4
Media de la muestra
6 6 __
150 X=145.8
100
1 LCI=84.3
50
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Muestra
100
Rango de la muestra
LCS=89.5
75
50
_
R=34.7
25
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Muestra
Proceso inestable
32 156789
33 11456666688
7
34 01112235566666 77 77779
35 0011123445 6789
36 2346888
37 13689
7.- (2 puntos)-Se mantienen cartas de control para Media y Rango (X-R) para la
resistencia a la tensión de un sujetador metálico. Después de analizar 30 muestras de
tamaño n=6, se encuentra que:
30 30
∑ Ri=135 ∑ Medias(i)=12870
i=1 i=1
135/2.534=53.27
=12870-0.483*135=12804.8 Lci=D3*Rmedia=0
b) Si la salida del proceso tiene una distribución normal y si las especificaciones son
440 ± 40 ¿El proceso puede cumplir con las especificaciones? Estimar la fracción
disconforme
Como es el estado del proceso
8
Gráfica de distribución
Normal, Media=12870, Desv.Est.=53.27
0.008
0.007
0.006
0.005
Densidad
0.004
0.003
0.002
0.001
0
0.000
400
480 12870
X
9
Para el transporte de personal, apoyo logístico tareas de supervisión de la operación y
mantenimiento de estos sistemas de tratamiento se requiere el apoyo de 10 unidades de
transporte las cuales son unidades alquiladas a una empresa de transporte.
10
Atributo: Conformidad de los de partes diarios de transporte de los vehículos
contratados Variable Cualitativa
X; Nro de partes diarios de transporte no conformes
11
El parte si presenta errores se devuelve para su corrección y recién pueden ser procesado
para aprobar el pago correspondiente. Como las 10 unidades de transporte deben entregar
sus partes en forma diaria pero en vista que por su ubicación son entregados en forma
diversa unos días pueden llegar 10 partes otros 5 partes otros 15 partes etc, entonces la
muestra es variable (n variable) de los cuales algunos partes son correctos y otros no lo
son.
Para el análisis estadístico de procesos se consideró la siguiente DATA, de un mes en
particular tomada entre el 01 y el 30 de Enero del presente año
La data es la siguiente
Nro Nro Nro
Nro Nro Nro
Día Partes Día Partes Día Partes
Partes Partes Partes
errados errados errados
1 8 2 11 8 1 21 12 2
2 9 1 12 11 4 22 11 2
3 13 3 13 8 1 23 15 3
4 5 1 14 9 1 24 9 1
5 8 1 15 14 3 25 13 3
6 15 3 16 12 1 26 7 1
7 8 1 17 9 1 27 11 2
8 9 2 18 6 1 28 8 1
9 7 1 19 14 4 29 8 2
10 6 1 20 14 1 30 13 3
12
b) Proponga un nuevo checklist que mejore el proceso
NUMERO DE LA UNIDAD KM INICIO- KM FIN INSPECCION DE LA
UNIDAD ( CAMIONETA)
INICIO Y FIN
INSPECCION
MECANICA
INSPECCION
ELECTRICA
INSPECCION DE
NEUMATICOS
13
Gráfica U de Nro Partes errados
0.8
0.6
LCS=0.5330
0.5
0.4
0.3
_
0.2
U=0.18
0.1
0.0 LCI=0
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Muestra
Las pruebas se realizaron con tamaños de la muestra desiguales
EL PROCESO ES ESTABLE
d) En resumen, señale las mejoras que podría señalar para mejorar el proceso en base a
toda la información disponible y a los supuestos que considere conveniente.
Realizar inspección de los equipos personal que tengan conocimiento de
mecánica
Realizar mantenimiento preventivo a las unidades
Llevar un buen control de dichos equipos
Anexos:
14
Factors for three sigma control limits for x and R-charts
15