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NOTA: 4.8 Muy bien, pero tomen nota de algunos detalles.

Filtración
Stephanny Dı́az Molina, Carlos Andrés Córdoba
Cortés y Alejandro Rı́os Arango
Lab. de Oper. de Transf. y Control de Procesos
Grupo Viernes
Profesor: Hernán Alvarez
1 de agosto de 2019 23:20

Resumen 18/20 Bien pero ojo redacción.

La filtración es una operación para la separación de mezclas sólido-lı́qui-


, entre otros,
do. La filtración se puede describir ____con los modelos de Darcy y Brown. En
este trabajo se buscó confrontar los modelos de Brown y Darcy para predecir
tiempo de filtrado (t) vs. volumen de filtrado (V ) y el espesor de la torta de
filtrado. También se buscó discutir los valores para resistencia y compresibi-
coma
lidad de la torta y por último , evaluar el efecto de la pretorta en el filtrado.
Para esto se realizaron cuatro filtraciones a presión constante: arena, Mai-
zena, Maizena con pretorta y Maizena con floculante y pretorta. Se logró
realizar las curvas de t vs. V y se encontró una relación lineal, lo que indica
que la torta se forma en su mayor parte antes de que empiece la filtración. Se
coma
encontró que la mayor resistencia es la de la Maizena , pues es la que menor
NO marco más problemas de tamaño de partı́cula tiene. Se evidenció que se hace una mejor filtración con
dicha
redacción o puntuación en lo la pretorta, pues ----
la pretorta retiene más sólidos.
que sigue. Es su tarea y para
eso está la lectura cruzada.
46/50 Bien. Una mención más directa a ciertos
1. Soporte teórico y conceptual en breve parámetros ayuda a preparar la sección que sigue.

La filtración es una operación en la que se separan sólidos de un lı́quido,


forzando la mezcla a pasar a través de un medio filtrante, el cual retiene los
sólidos y permite el paso del lı́quido [1], el medio filtrante es un medio poroso,
y sus poros deben ser más pequeños que las partı́culas de sólido que se desean
retener. En la Figura 1 se observa una filtración tı́pica con el medio filtrante,
su soporte, los sólidos retenidos, que se conocen como torta de filtrado y el
lı́quido libre de sólidos que atraviesa el medio filtrante, que se conoce como

1
Figura 1: Esquema de una filtración . punto y Fuente biblio!!!

filtrado [2]. La tasa de filtración se define como el flujo volumétrico de filtrado,


este varı́a en el tiempo pues el espesor de la torta gradualmente se hace más
grande, por lo que la resistencia al flujo aumenta [2]. Hay varios modelos
para predecir la tasa de filtración, en este trabajo se utilizarán: el modelo de
Darcy y el de Brown, que se explican en detalle en la siguiente sección. Estos
modelos asumen que la torta es incompresible, es decir, la resistencia al flujo
no es afectada por la presión o por la tasa de deposición del material [2]. Esto
es un error de los modelos pues la torta es compresible, a mayor presión la
torta es más compacta y hay menos espacio para el fluido, aumentando ası́,
la resistencia al flujo.
En aplicaciones dónde se requiere una torta muy delgada, una muy buena
claridad de filtrado o la filtración solo con el medio filtrante no es suficiente, se
puede aumentar la eficiencia del proceso haciendo una pretorta, ası́ los sólidos
que se desean remover quedan atrapados en la superficie de la pretorta.
En este trabajo se pretende confrontar los modelos de Darcy y Brown
para predecir espesor de la torta y tiempo vs. volumen de filtrado. También
se pretende discutir la validez de los valores hallados para la resistencia y
compresibilidad de la torta y por último evaluar los efectos de la pretorta en
el filtrado.
La descripción teórica del fenómeno que se estudia en esta práctica de
laboratorio está en reportada en detalle en [3].

2
50/50 OK, breve pero completo!!!
2. Matematización Asociada
La manera más simple de describir matemáticamente la filtración es el
modelo de Darcy:
KA∆P
Q= (1)
µL
dónde Q es el flujo volumétrico de filtrado, A es el área del filtro, ∆P es
la diferencia de presión a través de la torta, µ es la viscosidad del lı́quido, K
y L son la permeabilidad y espesor de la torta respectivamente.
A medida que se realiza la filtración se depositan más partı́culas de sólido
en la torta, ası́ que, su espesor cambia con el tiempo. Por esto se utiliza el
modelo de Brown que relaciona el volumen de filtrado con el tiempo.

A2 ∆P t 1/2
 
V = (2)
Cvol
dónde V es el volumen de filtrado, t es el tiempo de filtración y Cvol es:
µc0
Cvol = (3)
K(1 − )ρs
dónde ρs es la densidad de los sólidos, c0 y  son la concentración de la
mezcla y la porosidad de la torta que se calculan como:
ms
c0 =
Vl
Vt − Vs
=
Vt
dónde ms es la masa de sólidos, Vl es el volumen de lı́quido, Vt y Vs son
el volumen de torta y volumen de sólidos respectivamente.
De acuerdo al modelo de Brown (ecuación 2) al graficar t1/2 vs. V se
obtiene una lı́nea recta de la cual se puede obtener Cvol fácilmente y con la
ecuación 3 se puede obtener la permeabilidad K.

3. Datos Crudos
A continuación se muestran los datos crudos, tal y como se obtuvieron de
las mediciones hechas en el laboratorio. Para la toma de datos se realizaron

3
cuatro filtraciones: una con arena, una con Maizena, una con Maizena y una ¿Cuánto floculante por cada
pretorta de arena y por último una con Maizena con floculante y una pretorta
________________ litro de mezcla? Vale la pena
deicrlo.
de arena. Cada filtración se realizó a una diferencia de presión de 12 ____
psi, se psig
midió la masa de sólidos ms , se pusieron en suspensión en un volumen de
agua Vl y se llevaron al filtro. Después de la filtración se midió el espesor de
la torta de filtrado L. Los datos obtenidos para ms , Vl y L se muestran en la
Tabla 1.

Tabla 1: Datos obtenidos para la filtración


Arena Maziena Maizena-pretorta Maizena-Floculante
ms (g) 150,4 150,3 150 150,7
Vl (ml) 1000 800 800 800
L (cm) 0,715 0,600 0,460 0,365

Para la toma de datos de t vs. V se colocó una probeta debajo del filtro y
se grabó mientras se recolectaba el filtrado. Los datos obtenidos se presentan
en las Tablas 2, 3, 4 y 5.

Tabla 2: Datos de V y t para la filtración con arena.


V (ml) t (s)
0 0
100 1,8
200 3,1
300 4,5
400 5,9
500 7,4
600 8,5
700 9,4

La viscosidad del agua se tomó como 0,001 P a ∗ s, la densidad de la


Maizena como 1560 kg/m3 y el diámetro del cilindro se midió y fue de 20
cm.
En las Figuras 2, 3, 4 y 5 se muestras fotografı́as de las tortas de filtrado
de arena, Maizena, Maizena y pretorta y Maizena con floculante y pretorta.
En la Figura 6 se observan los filtrados.

4
Tabla 3: Datos de V y t para la filtración con Maizena.
V (ml) t (s)
0 0
100 8,1
200 11,4
300 15,9
400 19,8
500 23

Tabla 4: Datos de V y t para la filtración con Maizena y pretorta de arena.


V (ml) t (s)
0 0
100 2,8
200 7,7
300 12
400 15,3
500 17,5

Tabla 5: Datos de V y t para la filtración con Maizena con floculante y


pretorta de arena.
V (ml) t (s)
0 0
100 3,4
200 5,8
300 8,2
400 10,7
500 17,4

90/90 OK.
4. Datos Procesados o Resultados
Las curvas de t vs. V se muestran en la Figura 7. En la Figura 8 se
muestran las curvas de t1/2 vs. V . Para realizar las curvas se eliminaron los
datos que se alejaron del comportamiento que se esperaba.
De las curvas t1/2 vs. V se obtuvieron las pendientes y se halló la per-
meabilidad K para cada torta con el modelo de Brown como se indica en

5
Figura 2: Fotografı́as de la torta de filtrado de arena. punto.... les falta a todas las figuras y tablas!!!

Figura 3: Fotografı́as de la torta de filtrado de Maizena

Figura 4: Fotografı́as de la torta de filtrado de Maizena con pretorta

6
Figura 5: Fotografı́as de la torta de filtrado de Maizena con floculante y
pretorta

Figura 6: Filtrado de (a) arena, (b) Maizena, (c) Maizena con pretorta y (d)
Maizena con floculante y pretorta

S
la sección 2. Los valores de la permeabilidad encontrados se muestran en la
Tabla 6. Esta permeabilidad se usó en el modelo de Darcy para predecir el
espesor de la torta. Los valores para el espesor real (L), el espesor que predice
Darcy (LD ) y el error entre estos se presenta en la Tabla 7.

94/100 Bien pero consideren detalles marcados.


5. Análisis de los Resultados
De las Figuras 7 y 8 se puede observar que el ___________________________
comportamiento lineal ¿Por qué no trazaron la ten-
dencia lineal ahí para
se observa más en las curvas t vs. V que en las curvas t1/2 vs. V . Este confrontar?
comportamiento no se esperaba, esto indica que el espesor de la torta no
cambia mucho durante la filtración. El modelo de Brown asume que el espesor

7
Figura 7: Curvas de t vs. V para (a) arena, (b) Maizena, (c) Maizena y
pretorta y (d) Maizena con floculante y pretorta

Figura 8: Curvas de t1/2 vs. V para (a) arena, (b) Maizena, (c) Maizena y
pretorta y (d) Maizena con floculante y pretorta

8
Tabla 6: Valores hallados para la permeabilidad de las tortas
K (m2 )
Arena 3, 754 ∗ 10−14
Maizena 1, 526 ∗ 10−14
Maizena con pretorta 8, 871 ∗ 10−15
Maizena con floculante 1, 695 ∗ 10−14

Tabla 7: Espesor medido y calculado para las tortas de filtración


L (cm) L___ ¿Este subínidice D indica cálculado?
D (cm) Error ( %) No es intuitivo y no lo declara arriba.
La tabla previa NO tiene estos
títulos en negrilla --------------------------> Arena 0,715 0,107 85,035
Sugiero mantener siempre la uni-
formidad en el texto. Maizena 0,6 0,127 78,833
Maizena con pretorta 0,46 0,051 88,913
Maizena con floculante 0,365 0,110 69,815

de la torta aumenta a medida que se realiza la filtración, pero debido al


procedimiento esto no es totalmente cierto, pues la mezcla que se agrega al
filtro se sedimenta mientras se tapa y se lleva a la presión deseada, por lo
cual la mayor parte de la torta se hace antes de que empiece la filtración,x punto
coma
aun ası́ mientras, se hace la filtración se depositan partı́culas de sólidos pero
no afectan mucho el espesor de la torta por lo cual se observa la tendencia
lineal en las curvas t vs. V . Esto se evidencia aun más en la Figura 7d en la
que se utilizó un floculante. El floculante hace que los sólidos se sedimenten
más rápido, por lo que el espesor de la torta no varı́a mucho durante la
filtración y por esto en esta curva se observa el comportamiento más lineal.
El comportamiento lineal también se observa más en la arena que en la
Maizena lo que indica que la arena se sedimenta más rápido que la Maizena.
Los datos que se obtuvieron para la permeabilidad de las tortas (Tabla 6)
son del orden de magnitud que se esperaba. Se puede observar que la permea-
bilidad de la arena es mayor que la de la Maizena, lo cual se esperaba pues el
tamaño de partı́cula de la Maizena es mucho menor que el de la arena, por lo
que hay menos espacio para el flujo de lı́quido. La menor permeabilidad fue la
de la Maizena con la pretorta, lo que era de esperarse pues la pretorta ofrece
otra resistencia al flujo. La permeabilidad de la Maizena con el floculante y
al pretorta fue muy parecida a la de la Maizena sola, esto pudo haber sido
porque la pretorta no era uniforme, ası́ que, en algunas partes habı́a muy
poca pretorta, como se observa en la Figura 5.

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De la Tabla 7 se observa que el error es parecido en las tortas excepto en
la Maizena con el floculante. Que el error sea parecido se esperaba, pues la
permeabilidad que se calcula no es solo de la torta sino también del medio
filtrante, su soporte, la tuberı́a y la válvula del filtro que ofrecen una resis-
tencia al flujo, y como esta resistencia es constante se espera que el error sea
similar. En las filtraciones con pretorta se esperarı́an los errores más gran-
des, debido a que la pretorta ofrece otra resistencia al flujo. El mayor error
está en la Maizena con pretorta pero el menor error está en la Maizena con
floculante y pretorta.
En la Figura 2 se observa que la superficie de la torta no es uniforme,
esto se debe a que la distribución del tamaño de partı́culas no es uniforme
por lo que hay partes que se sedimentan más que otras. En la Figura 3 se
observa que la superficie es uniforme, debido a que la distribución de tamaño
de partı́cula sı́ es uniforme y la Maizena se sedimenta uniformemente. En las
Figuras 4 y 5 se observa que la pretorta de arena no es uniforme por lo que
hay partes en las que hay muy poca arena y mucha Maizena.
De la Figura 6 se observa que al utilizar la pretorta, el agua toma un
color intermedio entre el color de la arena sola y la Maizena sola. También
se observa que el agua del filtrado con floculante y pretorta es más claro, lo
que indica que se hace una mejor filtración.

26/30
6. Causas de Error
Se listan y justifican hasta tres aspectos de las sustancias, el equipo o el
procedimiento, que se consideren afectaron los resultados esperados.

X Sustancias

• Como la arena no tiene una distribución de tamaño de partı́cula


uniforme, por esto la permeabilidad varı́a en diferentes lugares de
la torta.

X Equipo

• El cilindro para la filtración no era totalmente hermético por lo


que habı́an fugas de aire y filtrado.

X Procedimiento

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• La filtración no se inicia cuando se agrega la mezcla, sino que se
debe tapar y llevar la presión al punto de operación. Por lo que el
sólido se sedimenta antes de empezar la filtración.
• La presión se debe mantener constante y esto se hace manualmente
con la válvula, por lo que realmente la presión varı́a durante la
filtración.
Nada dicen de no suavizar bien la superficie de la torta antes de empezar a filtrar!!!

7. Afirmaciones sobre Conocimientos 54/60 Bien intencionadas pero tan tan tan breves.

ecuaciones que describen el ¿Los


Con las Figuras 7 y 8 se pudo consolidar las _____________________________ modelos? ¿Cuáles y que
se evidencia de cada uno?
flujo a través de medios porosos. A partir de la Tabla 6 se afirmó que los
sólidos con menor tamaño de partı́cula tienen una mayor resistencia al flujo,
debido a que, las partı́culas al ser más pequeñas pueden estar más juntas. Mejor armar items para dar
mayor legibilidad al texto.
Con la Tabla 7 se validó que la resistencia que se calcula con los modelos es
la suma de la resistencia de la torta y del equipo (medio filtrante, soporte,
tuberı́a y válvula). Se afirmó que se puede hacer una mejor filtración con una
pretorta (Figura 6), pues la pretorta atrapa otras partı́culas que no pueden
ser atrapadas por el medio filtrante.

40/40
8. Utilidad desde la Ingenierı́a Quı́mica
Uno de las aplicaciones más ampliamente usadas por diversas industrias
es la clarificación de lı́quidos como etapa final del producto.
A continuación se citan procesos de filtración que se realizan en diferentes
industrias:

X Industria Quı́mica: filtración de azufre fundido, silicato sódico, ácido


cı́trico, resinas y fibras sintéticas, plásticos. Además,es usada en la pro-
ducción y recuperación de pigmentos, en la recuperación de metales, en
la obtención de sales industriales y en la producción de aditivos para
el papel, entre otras.

X Industria Farmacéutica: Se utiliza en la fabricación de vitaminas y


antibióticos. También se Empleo de filtros de orificios de ventilación
para sistemas de administración de medicamentos, como los aerosoles
nasales o dispensadores de gotas para los ojos.

X Industria Alimentaria:

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• En la producción de azúcar se emplean filtros de vacı́o siempre
cuando resulta necesaria la separación de materia sólida de un
lı́quido, también aparecen centrı́fugas.
• En la producción de zumos de frutas, está aumentado la utilización
de filtros para espesamiento de tipo continuo frente a los tı́picos
decantadores.
• En el embotellado vino o zumos de frutas, se emplean los filtros
de placas como filtro final para la esterilización.
• En la industria del vino en bodega se realiza una filtración cla-
rificante y eliminación de turbidez si se coloca el filtro entre dos
tanques.
• Industria agrı́cola: Se utiliza en la elaboración de insecticidas
y plaguicidas. Además, existen sistemas de filtración para trata-
miento de aguas destinadas a fines agrı́colas.
• Tratamiento de aguas residuales: Este resulta uno de los usos
más importantes, se realiza con filtros biológicos como la fitorre-
mediación o filtros artificiales.
Forma General: 10/10

Referencias
[1] Z. Berk, “Chapter 8 - filtration and expression,” in Food
Process Engineering and Technology (Third Edition), third
edition ed., ser. Food Science and Technology, Z. Berk,
Ed. Academic Press, 2018, pp. 219 – 242. [Online]. Available:
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780128120187000087

[2] “Chapter 10 - liquid filtration,” in Coulson and Richard-


son’s Chemical Engineering (Sixth Edition), sixth edition ed.,
R. Chhabra and M. G. Basavaraj, Eds. Butterworth-
Heinemann, 2019, pp. 555 – 625. [Online]. Available:
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780081010983000111

[3] R. Bird, W. Stewart, and E. Lightfoot, Transport phenomena. New York:


J. Wiley, 2007.

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