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Filtración
Stephanny Dı́az Molina, Carlos Andrés Córdoba
Cortés y Alejandro Rı́os Arango
Lab. de Oper. de Transf. y Control de Procesos
Grupo Viernes
Profesor: Hernán Alvarez
1 de agosto de 2019 23:20
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Figura 1: Esquema de una filtración . punto y Fuente biblio!!!
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50/50 OK, breve pero completo!!!
2. Matematización Asociada
La manera más simple de describir matemáticamente la filtración es el
modelo de Darcy:
KA∆P
Q= (1)
µL
dónde Q es el flujo volumétrico de filtrado, A es el área del filtro, ∆P es
la diferencia de presión a través de la torta, µ es la viscosidad del lı́quido, K
y L son la permeabilidad y espesor de la torta respectivamente.
A medida que se realiza la filtración se depositan más partı́culas de sólido
en la torta, ası́ que, su espesor cambia con el tiempo. Por esto se utiliza el
modelo de Brown que relaciona el volumen de filtrado con el tiempo.
A2 ∆P t 1/2
V = (2)
Cvol
dónde V es el volumen de filtrado, t es el tiempo de filtración y Cvol es:
µc0
Cvol = (3)
K(1 − )ρs
dónde ρs es la densidad de los sólidos, c0 y son la concentración de la
mezcla y la porosidad de la torta que se calculan como:
ms
c0 =
Vl
Vt − Vs
=
Vt
dónde ms es la masa de sólidos, Vl es el volumen de lı́quido, Vt y Vs son
el volumen de torta y volumen de sólidos respectivamente.
De acuerdo al modelo de Brown (ecuación 2) al graficar t1/2 vs. V se
obtiene una lı́nea recta de la cual se puede obtener Cvol fácilmente y con la
ecuación 3 se puede obtener la permeabilidad K.
3. Datos Crudos
A continuación se muestran los datos crudos, tal y como se obtuvieron de
las mediciones hechas en el laboratorio. Para la toma de datos se realizaron
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cuatro filtraciones: una con arena, una con Maizena, una con Maizena y una ¿Cuánto floculante por cada
pretorta de arena y por último una con Maizena con floculante y una pretorta
________________ litro de mezcla? Vale la pena
deicrlo.
de arena. Cada filtración se realizó a una diferencia de presión de 12 ____
psi, se psig
midió la masa de sólidos ms , se pusieron en suspensión en un volumen de
agua Vl y se llevaron al filtro. Después de la filtración se midió el espesor de
la torta de filtrado L. Los datos obtenidos para ms , Vl y L se muestran en la
Tabla 1.
Para la toma de datos de t vs. V se colocó una probeta debajo del filtro y
se grabó mientras se recolectaba el filtrado. Los datos obtenidos se presentan
en las Tablas 2, 3, 4 y 5.
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Tabla 3: Datos de V y t para la filtración con Maizena.
V (ml) t (s)
0 0
100 8,1
200 11,4
300 15,9
400 19,8
500 23
90/90 OK.
4. Datos Procesados o Resultados
Las curvas de t vs. V se muestran en la Figura 7. En la Figura 8 se
muestran las curvas de t1/2 vs. V . Para realizar las curvas se eliminaron los
datos que se alejaron del comportamiento que se esperaba.
De las curvas t1/2 vs. V se obtuvieron las pendientes y se halló la per-
meabilidad K para cada torta con el modelo de Brown como se indica en
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Figura 2: Fotografı́as de la torta de filtrado de arena. punto.... les falta a todas las figuras y tablas!!!
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Figura 5: Fotografı́as de la torta de filtrado de Maizena con floculante y
pretorta
Figura 6: Filtrado de (a) arena, (b) Maizena, (c) Maizena con pretorta y (d)
Maizena con floculante y pretorta
S
la sección 2. Los valores de la permeabilidad encontrados se muestran en la
Tabla 6. Esta permeabilidad se usó en el modelo de Darcy para predecir el
espesor de la torta. Los valores para el espesor real (L), el espesor que predice
Darcy (LD ) y el error entre estos se presenta en la Tabla 7.
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Figura 7: Curvas de t vs. V para (a) arena, (b) Maizena, (c) Maizena y
pretorta y (d) Maizena con floculante y pretorta
Figura 8: Curvas de t1/2 vs. V para (a) arena, (b) Maizena, (c) Maizena y
pretorta y (d) Maizena con floculante y pretorta
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Tabla 6: Valores hallados para la permeabilidad de las tortas
K (m2 )
Arena 3, 754 ∗ 10−14
Maizena 1, 526 ∗ 10−14
Maizena con pretorta 8, 871 ∗ 10−15
Maizena con floculante 1, 695 ∗ 10−14
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De la Tabla 7 se observa que el error es parecido en las tortas excepto en
la Maizena con el floculante. Que el error sea parecido se esperaba, pues la
permeabilidad que se calcula no es solo de la torta sino también del medio
filtrante, su soporte, la tuberı́a y la válvula del filtro que ofrecen una resis-
tencia al flujo, y como esta resistencia es constante se espera que el error sea
similar. En las filtraciones con pretorta se esperarı́an los errores más gran-
des, debido a que la pretorta ofrece otra resistencia al flujo. El mayor error
está en la Maizena con pretorta pero el menor error está en la Maizena con
floculante y pretorta.
En la Figura 2 se observa que la superficie de la torta no es uniforme,
esto se debe a que la distribución del tamaño de partı́culas no es uniforme
por lo que hay partes que se sedimentan más que otras. En la Figura 3 se
observa que la superficie es uniforme, debido a que la distribución de tamaño
de partı́cula sı́ es uniforme y la Maizena se sedimenta uniformemente. En las
Figuras 4 y 5 se observa que la pretorta de arena no es uniforme por lo que
hay partes en las que hay muy poca arena y mucha Maizena.
De la Figura 6 se observa que al utilizar la pretorta, el agua toma un
color intermedio entre el color de la arena sola y la Maizena sola. También
se observa que el agua del filtrado con floculante y pretorta es más claro, lo
que indica que se hace una mejor filtración.
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6. Causas de Error
Se listan y justifican hasta tres aspectos de las sustancias, el equipo o el
procedimiento, que se consideren afectaron los resultados esperados.
X Sustancias
X Equipo
X Procedimiento
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• La filtración no se inicia cuando se agrega la mezcla, sino que se
debe tapar y llevar la presión al punto de operación. Por lo que el
sólido se sedimenta antes de empezar la filtración.
• La presión se debe mantener constante y esto se hace manualmente
con la válvula, por lo que realmente la presión varı́a durante la
filtración.
Nada dicen de no suavizar bien la superficie de la torta antes de empezar a filtrar!!!
7. Afirmaciones sobre Conocimientos 54/60 Bien intencionadas pero tan tan tan breves.
40/40
8. Utilidad desde la Ingenierı́a Quı́mica
Uno de las aplicaciones más ampliamente usadas por diversas industrias
es la clarificación de lı́quidos como etapa final del producto.
A continuación se citan procesos de filtración que se realizan en diferentes
industrias:
X Industria Alimentaria:
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• En la producción de azúcar se emplean filtros de vacı́o siempre
cuando resulta necesaria la separación de materia sólida de un
lı́quido, también aparecen centrı́fugas.
• En la producción de zumos de frutas, está aumentado la utilización
de filtros para espesamiento de tipo continuo frente a los tı́picos
decantadores.
• En el embotellado vino o zumos de frutas, se emplean los filtros
de placas como filtro final para la esterilización.
• En la industria del vino en bodega se realiza una filtración cla-
rificante y eliminación de turbidez si se coloca el filtro entre dos
tanques.
• Industria agrı́cola: Se utiliza en la elaboración de insecticidas
y plaguicidas. Además, existen sistemas de filtración para trata-
miento de aguas destinadas a fines agrı́colas.
• Tratamiento de aguas residuales: Este resulta uno de los usos
más importantes, se realiza con filtros biológicos como la fitorre-
mediación o filtros artificiales.
Forma General: 10/10
Referencias
[1] Z. Berk, “Chapter 8 - filtration and expression,” in Food
Process Engineering and Technology (Third Edition), third
edition ed., ser. Food Science and Technology, Z. Berk,
Ed. Academic Press, 2018, pp. 219 – 242. [Online]. Available:
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780128120187000087
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