DOC20130816142606Anejo 18 - Estudio de Explotacion

ANTEPROYECTO DE EMISARIOS Y EDAR DE SINOVA (SORIA). CLAVE ACN 64.00/12.
P2
Documento ANTEPROYECTO DE LA ACTUACIÓN “SANEAMIENTO DE

SORIA: EDAR Y EMISARIOS”
SOCIEDAD ESTATAL AGUAS DE LAS CUENCAS DEL NORTE S.A. -

ACUANORTE.
Cliente/
Promotor:
Documento Anejo nº 18 – Estudio de Explotación y Mantenimiento

ANTEPROYECTO DE EMISARIOS Y EDAR DE SINOVA (SORIA). CLAVE ACN 64.00/12.P2
ÍNDICE
1.- SERVICIOS OBJETO DEL MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN ......................................................................... 3
2.- ORGANIZACIÓN DEL PERSONAL ......................................................................................................................... 4

2.1.- INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................ 4
2.2.- ESTRUCTURA DEL PERSONAL A ADSCRIBIR A LA EXPLOTACIÓN .............................................. 4
2.3.- ORGANIZACIÓN DE LOS TURNOS DE TRABAJO ............................................................................ 7
2.4.- FUNCIONES A REALIZAR POR CADA ESTAMENTO........................................................................ 7
3.- OPERACIONES DE EXPLOTACION .................................................................................................................... 12

3.1.- INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 12
3.2.- CONTROL DE PLANTA .................................................................................................................... 13
4.- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN ............................................................................................................... 18

4.1.- OBJETIVOS DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN ........................... 18
4.2.- TIPOS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓIN ......................................................................... 18
4.3.- OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN ........................................................... 19
4.3.1.- OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO .................................................................................. 19
4.3.2.- OPERACIONES DE CONSERVACIÓN ........................................................................................................... 22
4.3.3.- MANTENIMIENTO DE JARDINERÍA ............................................................................................................... 22
5.- EXPLOTACIÓN Y OPERACIÓN ........................................................................................................................... 23

5.1.- OPERACIONES DE PROCESO ........................................................................................................ 23
5.2.- OPERACIONES DE SEGUIMIENTO DE PLANTA ............................................................................ 23
6.- ESTUDIO DE COSTES DE MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN....................................................................... 25
APÉNDICE Nº 1: ESTUDIO PORMENORIZADO DE LOS COSTES DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO
APÉNDICE Nº 2: CONSUMOS ELÉCTRICOS ESTIMADOS
ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO
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9. Aplicación de pintura y tratamientos superficiales, con la frecuencia que garantice el perfecto estado de las
1.- SERVICIOS OBJETO DEL MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN
mismas en todo momento. Labores de jardinería que aseguren el perfecto estado de aquélla y la utilización
Los servicios que se prestarán en caso de adjudicación favorable son los que, entre otros, se relacionan de agua tratada en dichas labores.
seguidamente:
10. Mantener en perfecto estado de limpieza todos los edificios, elementos y obras de las instalaciones.
1. Mantener el funcionamiento estable y continuo de la EDAR, de forma interrumpida, durante 24 h
11. Efectuar la desinsectación, desinfección y desratización de edificios, urbanización, áreas industriales, e
realizándose los turnos correspondientes, consiguiendo en todo momento unos resultados de tratamiento
instalaciones en general, así como evitar la producción incontrolada de olores o impactos ambientales de
que correspondan, según proyecto.
cualquier tipo.
2. La empresa adjudicataria efectuará la limpieza de las conducciones y elementos que las integran con objeto
12. Conservar en las debidas condiciones todos los elementos anexos a la EDAR y demás instalaciones
de permitir la circulación de las aguas sin que se produzcan retenciones en aquéllas. Asimismo vigilará la
incluidas en el presente Proyecto que, aun hallándose en el exterior del recinto de ellas, sean
traza de las conducciones con el fin de detectar y corregir las posibles anomalías en su funcionamiento.
pertenecientes o dependientes de las mismas.
3. Extraer, almacenar y preparar para su posterior retirada por terceros, en las debidas condiciones higiénicas,
13. Optimizar el rendimiento de los diferentes procesos y sistemas unitarios de que constan las instalaciones.
las arenas y residuos sólidos recogidos en la EDAR y estaciones elevadoras de agua residual, controlando
su peso o volumen. 14. Optimizar el empleo de los productos químicos, efectuando las pruebas necesarias para determinar las
características y dosis de aquellos que producen las mejores prestaciones técnico-económicas para el
4. Almacenar y gestionar la evacuación de los lodos deshidratados, controlando su pesaje o midiendo su
conjunto de procesos en los que su uso posee influencia.
volumen.
15. Minimizar el coste derivado del consumo de energía eléctrica sin perjuicio del pleno cumplimiento de la
5. Mantener en perfecto estado de conservación todas las obras fijas (civiles y de edificación) y elementos de
calidad exigida al agua tratada y a los fangos evacuados tras su deshidratación, ni detrimento de la función
la EDAR y demás instalaciones incluidas en el presente Proyecto.
para la que se diseñaron las distintas instalaciones objeto del concurso.
6. Realizar los trabajos determinados por el Programa de Mantenimiento Preventivo de todos los equipos de la
16. Tomar muestras, y realizar los análisis precisos para obtener los valores de todas las variables que definen
EDAR y demás instalaciones.
el proceso en su línea de agua, gas y fangos, para efectuar el control y funcionamiento de dichos procesos.
7. Ejecutar todas las actuaciones de Mantenimiento Correctivo necesarias para reparar o reponer los En circunstancias singulares, la empresa adjudicataria deberá realizar las tomas de muestras y
elementos deteriorados de las instalaciones. determinaciones analíticas, y la empresa adjudicataria realizará estas funciones con todos los vertidos
autorizados que lleguen por camión cisterna a la depuradora.
8. Adquirir todos los materiales, productos y suministros precisos para el debido mantenimiento, conservación
y reparación. 17. Registrar, con medios automáticos o manuales, los valores de todas las variables de proceso, así como los
datos relativos a la cantidad de subproductos evacuados y los consumos de productos químicos, de energía
eléctrica para situaciones de emergencia.
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- Definición del perfil del personal que va a hacerse cargo del servicio. Cada uno de los puestos de trabajo
requiere de personal con unas características definidas y con ciertas aptitudes que serán descritas con
2.- ORGANIZACIÓN DEL PERSONAL
detenimiento posteriormente.
2.1.- INTRODUCCIÓN
Asimismo, quedarán definidas las dedicaciones de cada persona de la plantillas dentro de su jornada laboral.
La gestión de instalaciones de saneamiento de aguas residuales y estaciones de depuración, es una labor compleja
- Organización del servicio propiamente dicho. Aquí se describirán los turnos de trabajo que el personal del
que requiere de:
servicio debe llevar a cabo de acuerdo con el Pliego de Bases del concurso.
- Unos conocimientos y una experiencia adquirida sobre los equipos mecánicos y eléctricos que constituyen la
También se describirán cómo quedarán establecidas las vacaciones del personal teniendo en cuenta los distintos
instalación.
turnos.
- La aplicación de unos rigurosos programas de control y mantenimiento de eficacia contrastada.
Por último, se establecerán los organigramas de órdenes, relaciones con la Administración y organigrama interno de
- La inversión puntual en casos de avería o incidentes no previsibles. la empresa, explicando en cada caso los procedimientos a seguir en cualquier circunstancia.
- La puesta en práctica de una estrategia de compras y de los stocks de repuestos basada en un amplio
- Finalmente, se describirán las operaciones a realizar por cada trabajador en cada turno de trabajo, adjuntando
conocimiento del mercado y de las necesidades de la instalación.
unas tablas organizativas donde quedarán reflejados los movimientos.
Todo ello se sustenta con un importante Fundamento Práctico y en el Manejo de Organización con contenidos bien
De conformidad con estos objetivos, se propone un modelo de organización para la gestión del servicio con la total
definidos, para atender las tareas sistemáticas, a la vez que ágil y flexible, para actuar sobre las incidencias
garantía de que cubre satisfactoriamente las necesidades de esta explotación.
imprevistas, que en su conjunto permitan abordar con las máximas garantías la gestión encomendada.
Ante esta exigencia, se ofrece una gestión profesionalizada en base a nuestros años de experiencia y a una 2.2.- ESTRUCTURA DEL PERSONAL A ADSCRIBIR A LA EXPLOTACIÓN
metodología de trabajo perfeccionada en las diversas explotaciones a nuestro cargo, que tiene como guía dos
Las condiciones y filosofía con las que proponemos desarrollar la gestión de las instalaciones de la E.D.A.R. de
objetivos fundamentales:
Soria pasan por contar con una experimentada plantilla de trabajadores para ofrecer un buen servicio. Dichos
1º. La eficacia, tanto en la obtención del máximo rendimiento de los procesos conducidos, como en la conservación trabajadores serán los siguientes:
de las obras e instalaciones confiadas. PUESTO CANTIDAD DEDICACIÓN

JEFE DE PLANTA 1 100%
2º. La transparencia, mediante una gestión fácilmente fiscalizada por parte del dueño de las instalaciones.
ANALISTA 1 100%
La estructuración a seguir en la organización del servicio consta de las siguientes partes: ADMINISTRATIVO 1 100%
OFICIAL ELECTROMECANICO 1 100%
OPERADOR ELECTROMECANICO 3 100%
PEONES DE PLANTA 5 100%
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La persona que se ubique en este puesto deberá estar localizable las 24 horas del día todos los días del año, por lo
que se le dotará con un teléfono móvil que deberá llevar operativo permanentemente. Por ello se requiere una
persona responsable para así garantizar que ante cualquier eventualidad, la respuesta del responsable va a ser
inmediata.
Jefe de Planta También debe ser una persona decidida, con carácter de superación, ya que deberá acopiar todos los medios
materiales y humanos que hiciesen falta en cualquier momento frente a una situación imprevista.
Para el buen manejo de las instalaciones de la estación depuradora, el responsable de la misma ha de conocer en
profundidad los elementos de que consta, la flexibilidad de los mismos, las situaciones de riesgo posibles y la Deben conocer a la perfección la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y aplicarla en su totalidad para garantizar
naturaleza físico-química del proceso de depuración, así como de sus fundamentos biológicos y químicos que la seguridad y salud del personal del servicio.
explican los procesos.
En resumen, se requiere una persona con titulación superior, responsable, con experiencia y que pueda estar
Debe tener un conocimiento profundo de los equipos electromecánicos y sus características, ya que será el localizable en cualquier momento.
encargado de perfilar el plan de mantenimiento preventivo y correctivo de los mismos y vigilar su correcto
cumplimiento.
Analista
Su misión es muy concreta; responsabilizarse tanto de la buena marcha del proceso depurador como del
Con objeto de la realización de los adecuados análisis de control de calidad en la depuradora, se contará con un
mantenimiento de las instalaciones. A la vista de los resultados analíticos de calidad, tomará las decisiones
analista con una dedicación de un 100%.
oportunas.
Esta persona realizará las determinaciones analíticas correspondientes a la E.D.A.R., encargándose de la recogida
La titulación media que se considera apropiada para poder llevar a cabo estas obligaciones es la de Titulado
de muestras, su análisis y mantener informado en todo momento al Jefe de Planta.
Superior de especialidad Técnica con especialización y probada experiencia en depuración de aguas residuales,
siendo la dedicación al 100 % de su jornada laboral. Como es sabido, el buen funcionamiento de la E.D.A.R. está condicionado por una adecuada política de adquisición
de la información de carácter analítico, así como su gestión posterior. Por todo ello, el analista deberá tener en
Se requiere experiencia en el tema de explotación de estaciones depuradoras y red de saneamiento, y sobre todo,
cuenta:
conocimiento de la Legislación Vigente sobre vertidos de aguas residuales y lodos de depuradora. La experiencia
mínima exigida es de 3 años. - La selección de puntos y periodicidades en la recogida de muestras que aseguren la representatividad en las
condiciones en cada uno de los procesos unitarios de interés.
Debe ser una persona ordenada y metódica en su trabajo, ya que su función es dirigir a un equipo humano y
organizar sus trabajos, debiendo controlar en cada momento las situaciones que se presenten. - La adopción de un riguroso procedimiento de toma de muestras, así como una correcta conservación.
- El uso de técnicas fiables y suficientemente contrastadas.
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- La disposición de herramientas informáticas que agilicen la gestión del volumen de información adquirido, por Se dispondrá de un oficial electromecánico que será el encargado de llevar a cabo el mantenimiento de los equipos
medio del cálculo de variables indirectas, coeficientes, generación de gráficos, etc., y permita un seguimiento electromecánicos de bombeos y estación depuradora. Contará con conocida experiencia en temas de
temporal del funcionamiento de la instalación. mantenimiento de instalaciones de saneamiento y depuración.
- La elaboración de partes de análisis para la Administración. Estará en contacto directo con el jefe de planta informándole de todas las operaciones de mantenimiento y
reparación de equipos que se realicen.
Por todo ello, el analista de laboratorio deberá tener conocimiento del los programas informáticos de entorno
Windows, y con ellos elaborará los partes de control internos y externos a los le dará el visto bueno el jefe de planta Se encargará de realizar las compras de repuestos y materiales de stock. Mantendrán al día el inventario de
y en los que se basará para tomar las decisiones oportunas. materiales en planta.
Para evaluar cuantitativamente el comportamiento de un proceso de depuración de aguas residuales es necesario Coordinará los turnos de los operadores de planta y se encargarán de establecer los calendarios de vacaciones,
llevar a cabo muestreos periódicos y determinaciones analíticas que permitan conocer la evolución de la calidad del siempre con el visto bueno del jefe de planta.
agua a lo largo del tratamiento, siendo fundamental el establecimiento de puntos de muestreo que puedan aportar
Revisará los partes de mantenimiento preventivo y correctivo diario y realizará informes detallados sobre las averías
datos significativos sobre las variables del proceso.
y resolución de las mismas. Rellenarán los partes de mantenimiento preventivo y correctivo diario y seguirá al pie de
Para la correcta toma de muestras, el analista deberá estar debidamente formado en esta función y dotado de los la letra los planes de mantenimiento y lubricación.
útiles precisos para la correcta ejecución de esta tarea. A fin de paliar la posible variabilidad temporal en la
Estará disponible para atender cualquier tipo de urgencia todos los días del año y a cualquier hora.
composición de las distintas corrientes se han de realizar muestreos que permitan obtener valores medios
representativos; para ello procederá a la toma de muestras cada dos horas para la realización de una muestra Para cubrir los retenes, el servicio se dotará con un teléfono móvil que deberá llevar con objeto de que pueda ser
integrada. localizado en caso de urgencia todos los días del año y a cualquier hora.
Una vez recolectadas las muestras, utilizando para ello los recipientes y medios idóneos, las introducirá en nevera a Su dedicación será de un 100 %.
4º C hasta el momento de su procesado, lo que hará a la mayor brevedad.
Realizará todos los movimientos, trabajos de mantenimiento y cuidado de la E.D.A.R. de acuerdo con el Jefe de
En resumen, se requiere una persona con titulación universitaria media, como mínimo, y con experiencia en trabajos Planta.
de laboratorio (aunque fuesen prácticas). Esta persona deberá conocer el manejo de entorno Windows y deberá
realizar los muestreos necesarios con la periodicidad establecida.
Operarios de planta electromecánico
Oficiales electromecánicos Se dispondrá de tres operarios de planta que conozcan perfectamente el trabajo como operador de planta. Se
requiere unos conocimientos variados y ciertas aptitudes para trabajar de forma versátil.
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Deberán conocer el funcionamiento de la planta en su totalidad ya que en los distintos turnos que les corresponda Las vacaciones del personal operario se tomarán durante el periodo de otoño, invierno y primavera, las vacaciones
realizar tendrán que velar por el funcionamiento correcto del servicio. Se dispondrá de un operario correturnos para deberán ser tomadas de forma individual para que todos los turnos puedan ser cubiertos.
adaptar los turnos de trabajo.
El perfil que se requiere es el de una persona responsable, trabajadora, emprendedora y capaz de realizar un
conjunto variado de trabajos de distinta índole que implican el poseer ciertos conocimientos mínimos de mecánica, 2.3.- ORGANIZACIÓN DE LOS TURNOS DE TRABAJO
jardinería, albañilería, pintura de instalaciones y funcionamiento de elementos electromecánicos.

Con el personal asignado a la estación de tratamiento es posible realizar un calendario con holgura, de tal forma que
Se requiere que realicen los trabajos de mantenimiento de obra civil y equipos electromecánicos programados para las horas sobrantes pueden ser tomadas para realizar labores de mantenimiento propias de la estación de
ellos y que sean capaces de cumplimentar los partes diarios de lecturas de horas de funcionamiento de equipos y tratamiento.
consumos de energía eléctrica. Ante cualquier eventualidad, deben informar inmediatamente a los oficiales
electromecánicos y al jefe de planta para que se decidan las actuaciones oportunas.
2.4.- FUNCIONES A REALIZAR POR CADA ESTAMENTO
Realizarán todos lo movimiento y trabajos de mantenimiento y cuidado de la E.D.A.R. de acuerdo con los planes de
Los trabajos a realizar por parte de las distintas personas adscritas a la explotación para que se cumpla el objetivo
mantenimiento y conservación. Su trabajo será dirigido por el encargado de mantenimiento. La dedicación será
de ofrecer un buen servicio incluye específicamente la realización de las labores necesarias para que los elementos
total y se establecerán turnos rotativos de guardias para garantizar la presencia de personal en la instalación durante
del sistema de la E.D.A.R. de SORIA, cumplan los cometidos para los que fueron diseñados y para que lo hagan en
24 horas al día.
condiciones óptimas de funcionamiento, sin olores y de forma continua e interrumpida.
Es importante que la obra civil y aspecto estético de la depuradora se encuentre en todo momento en idóneas
condiciones de pintado, limpieza y jardinería, por lo que será responsabilidad de los operadores de planta el cuidado
Jefe de planta
y estado de bondad de las instalaciones. Deberán informar al respecto de todos los trabajos de limpieza, pintura y
jardinería mediante la cumplimentación de un parte al efecto que será revisado por el jefe de planta. Será la persona de máxima responsabilidad en el servicio. De él dependerá toda la plantilla adscrita a la
explotación. Su misión consistirá en asegura, bajo su criterio, el correcto funcionamiento del proceso depurador,
Dado que durante muchos de los turnos de trabajo que se establecerán en la depuradora, los operadores se
desde las instalaciones de saneamiento hasta la planta depuradora propiamente dicha.
encontrarán en muchos casos trabajando en solitario; se requiere de ellos que sean personas altamente
responsables y que operen con prontitud ante cualquier eventualidad localizando en los momentos necesarios al Se responsabilizará del buen uso de todas las instalaciones, comprometiéndose a su conservación en buen estado y
oficial electromecánico y al jefe de planta para que éste último decida sobre el camino a seguir en la situación que lo a la reparación de las averías que se produzcan en el funcionamiento de las mismas.
requiera.
Se encargará de mantener al día informatizados los partes de explotación, analítica y energía eléctrica con el fin de
Tanto el jefe de planta como uno de los oficiales electromecánicos estarán permanentemente localizables durante tener información puntual de cada uno de estos temas en cualquier momento.
todos los días del año y a todas las horas del día, de tal forma que el servicio queda garantizado ante cualquier
Realizará los estudios que sean necesarios para mejorar la organización del área.
eventualidad que pueda presentarse tanto en las estaciones de elevación como en la planta depurado.
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Propondrá soluciones técnicas a problemas de esta índole que puedan aparecer. Realizará los resúmenes Redactará fichas individuales que recogerán la siguiente información:
mensuales del funcionamiento del Servicio.
- Características del equipo.
Estará a cargo del control de pedidos y de la recepción de materiales y reactivos. Cuidará que se cumplan
- Datos del fabricante.
estrictamente las medidas de seguridad e higiene.
- Localización en planta.
Será el encargado de que se disponga en las instalaciones de todos los aparatos, herramientas, repuestos y acopios
- Ficha de lubricante y engrase.
de materiales que sean necesarios para abordar la explotación, mantenimiento y las reparaciones rutinarias.
- Elementos de recambio esenciales y auxiliares.
Se encargará de la habilitación del Libro de Ordenes, Inventario, Plan de Lubricación y Libro de Averías, Incidencias
y Operaciones de entretenimiento.
Estas fichas se mantendrán actualizadas recogiendo las operaciones de mantenimiento preventivo que la hayan sido
Será el responsable de vigilar y controlar los vertidos en el sistema de saneamiento y depuración, objeto del efectuadas a la máquina, así como la siguiente información referente al historial de averías:
presente concurso, así como prestará colaboración en el cumplimiento de las Ordenanzas de Vertidos.
- Fecha de averías y resolución.
Se encargará de rellenar los formularios de denuncia y caracterización de vertidos remitiéndolos éstos al organismo - Descripción de las averías.
correspondiente.
- Medios y repuestos utilizados en la resolución de las averías.
Se responsabilizará del adecuado vertido o utilización de los fangos y resto de residuos sólidos y pastosos
- Mejoras que se hayan efectuado a la máquina para evitar que se produzcan averías ya sufridas u otras.
generados en la planta.
En los primeros cuatro meses de vigencia del Contrato, se aportará un fichero informatizado que incluirá, al menos,
Atenderá con el mayor celo y exactitud a todas las operaciones y pasos de los tratamientos de las aguas y lodos la siguiente información:
tomando las precauciones y medidas precisas para evitar las molestias producidas por los olores.
- Fichas técnicas de equipos con registros históricos de mantenimiento preventivo y correctivo.
Se comprometerá a aportar dentro de los 30 primeros días de vigencia del contrato a aportar un plan de
- Plan de mantenimiento preventivo y conservación.
mantenimiento con las operaciones más usuales y periodicidad de las mismas para cada elemento, un plan de
lubricación adaptado a los diferentes equipos de la instalación, con los tipos de lubricantes a emplear y frecuencia de - Modelos de partes de control de mantenimiento preventivo y correctivo.
lubricación, un plan específico de pintura que garantice el perfecto estado de las instalaciones en todo momento con Este fichero se mantendrá en las instalaciones actualizado.
tipo y color a aprobar por la Confederación Hidrográfica del Sur de España.
Será el jefe de planta, el encargado de que todo elemento de la instalación sea revisado como mínimo una vez al
Realizará un Planning resumen del plan de Mantenimiento Preventivo y Conservación donde se recojan, para cada año.
semana y cada equipo, las operaciones de mantenimiento preventivo y conservación a efectuar.
No permitirá visitas de terceras personas sin que medie autorización expresa de la Administración.
Preparará un listado y periodicidad de las operaciones de mantenimiento rutinarias a efectuar por el operador de
planta.
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Analista Su misión será velar por el correcto funcionamiento de los equipos realizando e cada caso los trabajos necesarios de
mantenimiento.
Se requerirá un nivel mínimo de Titulado Medio con conocimientos de analítica de Aguas Residuales.
Deberán cumplir el plan de mantenimiento preventivo de los equipos electromecánicos y eléctricos.
Su misión consistirá en la realización de los análisis que exige el Pliego de Condiciones Técnico-Administrativas y
los que requiera el Jefe de Planta para el buen funcionamiento y control del proceso. Se encargará de seguir el programa de lubricación y rellanar las fichas cuando se hayan realizado los trabajos.
Todos los partes diarios de mantenimiento deberán llevar su visto bueno. Las averías registradas en los equipos
Los análisis que se realizarán son los que aparecen en el plan de control. Si no existiese en planta la posibilidad de
deberá de reseñarlas en los partes elaborados al efecto con la descripción de la causa de avería y hora/día en que
realizar alguno de ellos, se llevaría a analizar a nuestro laboratorio central.
se ha producido la misma.
Además de los controles de calidad de agua bruta y efluente depurado, se realizarán análisis puntuales en las
Su trabajo irá encaminado a:
distintas fases de los tratamientos con objeto de detecta posibles anomalías en procesos intermedios.
- Limitar el envejecimiento del material debido a su funcionamiento.
Asimismo, será el encargado de realizar cuantos análisis y ensayos sean necesarios para el control de vertidos a la
- Detecta y corregir los defectos antes de que se conviertan en problemas importantes, controlando el número de
red de saneamiento.
horas de bombeo, consumos eléctricos, etc.
También se harán periódicamente observaciones microscópicas de los microorganismos indicadores del correcto - Asesorar las decisiones para determinación y gestión de repuestos.
funcionamiento del proceso y detección de posibles anomalías en el fango biológico. Todo esto permitirá tener una - Evitar consumos exagerados.
visión clara del funcionamiento del proceso en todo momento.
- Conservar los equipos a pleno rendimiento.
Será encargado de mantener al día el material de laboratorio, controlar los pedidos de reactivos, material fungible, - Disminuir el riesgo de averías.
etc.
En definitiva, conseguir que las instalaciones funcionen en las mejores condiciones y con los menores costes
Rellenará diariamente los partes de laboratorio elaborados por el jefe de planta, manteniendo informatizados posibles.
diariamente los resultados con el fin de que puedan estar listos para ser consultados en cualquier momento. En definitiva, conseguir que las instalaciones funcionen en las mejores condiciones y con los menores costes
posibles.
Oficial electromecánico y eléctrico

- Inspección general.
Serán los encargados del mantenimiento y supervisión de las instalaciones de que consta tanto el sistema de
Mediante visitas diarias, se hará una inspección general a los pozos de bombeo, comprobando su funcionamiento
saneamiento como el de depuración.
general, vibraciones de las bombas, limpieza de los reguladores de nivel, comprobación de los medidores del cuadro
Su trabajo estará dirigido por el jefe de planta, a quién le tendrá que dar cuenta de su trabajo diario a través de unos eléctrico. En dichas visitas se cumplimentará el parte, anotando todas las anomalías, así como las horas de
partes diarios donde quedarán reflejadas todas las operaciones que han sido realizadas.
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funcionamiento. Posteriormente, estos datos pasarán a un ordenador, para llevar control informático de las horas de contenido en restos metálicos y de humedad, estén siempre por debajo de los límites tolerados y por consiguiente
marcha de todas las bombas, detectando inmediatamente cualquier funcionamiento anómalo prolongado. que la capa lubricante sea óptima.
- Comprobación del consumo.
Una vez al mes, se medirá el consumo de los motores, con un medidor distinto al que posea el cuadro. Se anotará - Cambio de juntas tóricas.
en un parte al efecto, y se procederá en cuanto se detecte un consumo anormal.
Se sustituirán todas las juntas nuevas, siempre que se desarmen una bomba, aun cuando el estado de las que se
quitan sea aparentemente bueno.
- Comprobación del aislamiento.
Periódicamente se medirá el aislamiento de los motores, anotando en un parte al efecto. En los casos en que el - Limpieza y revisión interior.
aislamiento sea inferior a los 10 megaohmnios, se procederá a sacar la bomba del pozo. Si la falta de aislamiento
Su misión consiste en chequear los órganos de las máquinas y los cuadros eléctricos, al tiempo que se efectúa una
es debida al cable, se sustituirá por otro nuevo, y si es debida al motor, se desarmará en taller la bomba para
limpieza de los mismos.
comprobar su estado.
También se procederá a limpiar periódicamente el pozo de bombeo, mediante agua a presión, aprovechando para
Al mismo tiempo, se verificarán las tomas de tierra.
bajar a inspeccionar el anclaje de las bombas y limpiar los rodetes.
- Comprobación del sistema de alarmas.

- Comprobar ventilación.
Una vez al mes, como mínimo, se harán saltar las alarmas de los bombeos, para comprobar en el lugar de recepción
que su funcionamiento es correcto. Se procede a una inspección visual de la protección del ventilador, para evitar que su obstrucción ocasiones
sobretemperaturas.
- Cambio de anillo de desgaste.
Periódicamente, se comprobará el estado de los anillos de desgaste de los rodetes, procediendo a su sustitución de - Reapriete conexiones.
acuerdo con las instrucciones de los fabricantes. De esta forma se consigue un mejor rendimiento de las bombas, y
Para conseguir unas buenas condiciones de trabajo evitando calentamientos y aumentos de consumo de energía
menor desgaste de los rodetes y las carcasas.
eléctrica, se procede periódicamente a un apriete de conexiones.
- Cambio de aceite.
- Control de contactos.
La normativa se establece de acuerdo a dos ideas fundamentales: se aplican las recomendaciones de cada
constructor, y se efectúan análisis periódicos de calidad y estado de los aceites. Con ello se persigue que el
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Como consecuencia de las maniobras efectuadas por contactores e interruptores, se van deteriorando los contactos, Tendrán conocimiento de las instalaciones además de los riesgos que conllevan. Su trabajo será muy versátil y
tanto en su superficie de contacto, como en la presión ejercida, esta circunstancia ocasiona chisporroteos y arcos consistirá en las vigilancias, inspecciones diarias en los equipos e instalaciones, limpieza, desbroce, recogida de
que pueden motivar que se queme una línea o un cuadro. A fin de evitar este fenómeno, se establece el programa sólidos en balsas de depuración, bombeos, reparaciones y reposiciones.
de control de los contactos.
El ayudante de conservación será el encargado de realizar las labores de mantenimiento de obra civil de la planta
Se aprovecha esta operación para reapretar la tornillería de los contactores e interruptores. depuradora.
Deberá realizar todos los partes diarios de mantenimiento y actuaciones realizadas. Las actuaciones registradas en
- Comprobación de medidas. los equipos deberá de reseñarlas en los partes elaborados al efecto con la descripción del trabajo realizado..
Esta operación consistirá en contrarrestar los aparatos de medida, como son amperímetros, voltímetros, etc. Se encargarán de obtener lecturas diarias en contadores de caudal y energía eléctrica, así como de horas de
funcionamiento de las bombas de impulsión.
- Comprobación de estanqueidad Cada operador de planta rellenará sus casillas correspondientes de los partes de control
Se comprobará que los equipos eléctricos tales como motores, cuadros etc. estén aislados totalmente de la Cumplirán con las órdenes de trabajo que se establezcan.
humedad. Por otra parte, en los equipos de tuberías neumáticas, hidráulicas, se mirará que no tengan fugas.
Tienen obligación de cumplir estrictamente las medidas de seguridad e higiene en el trabajo.
Se mantendrá para cada equipo de funcionamiento independiente (en funcionamiento o en reserva), una ficha de
control de las operaciones de mantenimiento. Esta ficha forma parte del historial de cada equipo que viene reflejado Formarán parte de los turnos de trabajo rotativos para garantizar la presencia de personal en las instalaciones todos
en el “Libro Técnico de los Equipos”. los días del año.
Básicamente, consistirá en repasar cuadros eléctricos de bombeos de impulsión, fusible, cableado, comprobación de Deberán velar por el buen estado de conservación de la Obra Civil, pintura y jardinería, procediendo a pintar cuando
intensidades mensuales, comprobación de consumos eléctricos, corrección de ubicaciones de máquinas, repaso de así lo indique el plan de pintura o les sea requerido por el jefe de planta.
aislamientos, supervisión de señales de contadores de nivel y secuencias de arranque y paro, limpieza y sellado de
Llevarán el uniforme de trabajo con el calzado apropiado para su seguridad y llevarán guantes protectores cuando
cuadros eléctricos.
realicen algún trabajo que implique contacto con el agua residual o con los lodos de la depuradora.
Cambio de anillos tóricos en los equipos, comprobación de anclajes, engrase y mantenimiento de valvulería.
Básicamente, las principales actividades y responsabilidades del puesto de operador de planta son las siguientes:
Revisión de rejas de pretratamiento, funcionamiento y engrase de las mismas; y en general, de supervisar todos y
- Puede actualizar datos en las aplicaciones de mantenimiento.
cada uno de los elementos electromecánicos de que consta la planta.
- Cumplimenta partes de trabajo, partes de materiales, maquinaria, etc.
- Atender y controlar el secado de fangos.

Operador de planta y ayudante de conservación
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- Vigilar el estado de funcionamiento de los equipos.

3.- OPERACIONES DE EXPLOTACION
- Tomar muestras para el laboratorio.
3.1.- INTRODUCCIÓN
- Preparar reactivos para el proceso.
La óptima, correcta e interrumpida explotación del conjunto de las instalaciones de la E.D.A.R. de Soria, resultan de
- Efectuar engrases de los equipos de planta.
la yuxtaposición de varios factores:
- Realizar labores de limpieza y conservación de las instalaciones de la planta y red de saneamiento.

1. Conocer exactamente las características del agua aportada, en cada una de las fases del tratamiento.
- Tomar lecturas diarias de caudal, cuentahoras de máquinas y de otros parámetros establecidos.

2. Conocer los parámetros que definen el proceso en sus diferentes fases.
- Comunicar a sus superiores las incidencias que pudieran afectar al tratamiento de depuración.
3. Modificar los parámetros, de forma que en cada momento se consiga la mejor calidad de agua tratada con un
- Controlar y realizar maniobras en el sistema de telemando de acuerdo con las consignas de explotación. mayor rendimiento.
4. Que los elementos integrantes de cada una de las fases del tratamiento cumplan en cada momento el programa
establecido, de acuerdo a las características del agua y parámetros del proceso.
Los tres primeros puntos se complementan mediante el establecimiento de las OPERACIONES DE CONTROL DE
PROCESO.
En cuanto al último, se complementa con el establecimiento de las OPERACIONES DE CONTROL DE PLANTA.
El conjunto de ambos controles constituye las OPERACIONES DE EXPLOTACION.
Los partes de Control de Proceso y de Operaciones de Control de Planta, que recogen de forma resumida las
diferentes operaciones que se compromete a realizar el contratista.
Dichos partes de control tienen las siguientes misiones:
Autocontrol, por parte del operador, de la realización de las diferentes operaciones encargadas.
Fiscalización, por parte de la superioridad, del exacto cumplimiento del programa establecido.
Fiscalización, por parte de la Propiedad de la realización de los compromisos contractuales.
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Hora de realización:
3.2.- CONTROL DE PLANTA Una vez por turno, como mínimo.
Se entiende por operaciones de CONTROL DE PLANTA los pequeños trabajos de mantenimiento, conservación y Funciones a realizar:
guardería, así como las operaciones e inspecciones necesarias para que, de acuerdo a los resultados analíticos de
control de proceso descritos, se puedan ajustar las diferentes fases del tratamiento, de forma que se consiga un Inspección de la colmatación.
funcionamiento óptimo de las instalaciones con el mejor rendimiento y sin que se produzcan olores ni presencia de
Inspección electromecánica del funcionamiento.
moscas, mosquitos, etc.
Retirada de sólidos.
Se entiende por GUARDERÍA el servicio de cuidado y tutela de las instalaciones, así como la realización de las
funciones mínimas necesarias para proceder a la sustitución de un elemento, máquina o dispositivo por su Limpiar el peine y la reja de objetos adheridos.
correspondiente de reserva, en caso de fallo o avería.

Cuidado de la limpieza y aspecto exterior.
A continuación se describen las operaciones normalizadas de control que se realizarán sobre las instalaciones.
Inspección del adecuado programa de funcionamiento.
Limpieza de cuerpos pegados a la cinta.

Bombeo de agua bruta
Nivel de engrase.
Avisar a los servicios contratados de retiradas de basuras y reflejarlo en el parte.

Una vez por turno, como mínimo.
Cumplimentar el parte.
Funciones a realizar:
Tratamiento biológico
Inspección electro-mecánica del funcionamiento de las bombas.
Inspección de la acumulación de arenas y, en caso de acumulación, extracción con la cuchara.
Cuidado de la limpieza y aspecto exterior.
Limpieza de objetos pegados a las rejas de entrada.
Inspección electro - mecánica de los turbocompresores.
Cuidado de la limpieza y aspecto exterior, tanto de las balsas de activación, soplantes, canales, etc.
Rejas y tamices
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Toma de muestras. Cumplimentar el parte.
Vibraciones y temperaturas al tacto de las soplantes. Bombeo de lodos biológicos recirculados
Limpieza de flotantes en las balsas. Hora de realización:
Decantación
Inspección electro - mecánica.
Funciones a realizar: Cuidado de la limpieza y aspecto exterior.
Limpieza de flotantes. Toma de muestras.

Inspección del funcionamiento del moto - reductor de tracción de los puentes. Cumplimentar el parte.
Vibraciones.
Comprobar la existencia o no de levantamiento de fangos.
Espesador de gravedad
Comprobar funcionamiento de las purgas de fango biológico.
Hora de realización :
Toma de muestras.
Etc. Una vez por turno, como mínimo.
Bombeo de purga de fangos de decantación primaria y secundaria

Funciones a realizar :
Supervisión del funcionamiento electromecánico.
Una vez por turno, como mínimo. Limpieza y aspecto exterior.
Limpieza general.
Inspección del funcionamiento electromecánico del moto-reductor central.
Limpieza y aspecto exterior.
Comprobación del sobrenadante.
Comprobación del funcionamiento electromecánico.
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Dar cuenta del llenado de los contenedores y cambio de los mismos. Inspección del funcionamiento de las lanzas
Espesador de flotación Comprobación del sobrenadante.

Dar cuenta del llenado de los contenedores y cambio de los mismos.
Compresores
Limpieza general.
Inspección del funcionamiento electromecánico del moto-reductor central.
- Limpieza de máquina
Comprobación del sobrenadante.
- Presión de aire
- Purgar caldera de aire
Dar cuenta del llenado de los contenedores y cambio de los mismos.
- Purgar línea de aire
Espesador de flotación
- Engrasador de línea
- Limpieza filtro de aire
- Cambio aceite cárter
- Cambio filtro de aire

- Comprobar intensidades, potencias y tensiones
Limpieza y aspecto exterior. - Tarar térmicos
Limpieza general. Deshidratación
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Hora de realización: Funciones a realizar:
Durante el turno de secado. - Supervisión del funcionamiento electromecánico.
- Comprobación de vibraciones y temperatura al tacto.

- Cuidado de la limpieza y aspecto exterior.

- Nivel de engrase.
Preparación de reactivos.
- Niveles en depósitos de reactivos
Dosificación de reactivos.
Grupo de presión
Colaborar en las funciones de carga.
Limpieza de los equipos al finalizar las operaciones diarias.
Maniobra de válvulas.
- Limpieza de máquina
Toma de muestras.
- Comprobar cierres mecánicos
Supervisar el buen funcionamiento de las centrífugas.
- Comprobar presión de impulsión
Avisar la retirada de fango. - Comprobar intensidades, potencias y tensiones
Nivel de engrase. - Tarar térmicos
- Cumplimentar el parte. Instrumentación en general
Maquinaria auxiliar deshidratación. Hora de realización:
Hora de realización: Una vez por turno, como mínimo.
Una vez por turno, como mínimo. Funciones a realizar:
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- Limpieza de equipos Asimismo, el contratista atenderá y pondrá en práctica todas las operaciones que, además de las descritas y a juicio
de los Servicios Técnicos de la propiedad sean necesarios para la buena marcha de la explotación y las que sin
- Mantenimiento y calibración de caudalímetros
citarse expresamente anteriormente, figuren en el pliego de bases.
- Comprobar conexiones
- Comprobar alimentación
- Comprobar señal de entrada a terminales
- Comprobar posición puentes de entrada
- Comprobar programación
Otros elementos a vigilar
- Los locales deben limpiarse una vez por semana.
- Los elementos metálicos deben lijarse al aparecer óxido, adicionar elemento de protección y pintura.
- Los elementos de madera deben pintarse cada tres años.
- Las instalaciones eléctricas deben ser revisadas por verdaderos electricistas.
- Toda la instrumentación y equipamiento debe mantenerse en buen estado.
- Los edificios deben pintarse cada tres años, con retoques necesarios anualmente, o siempre que se precise.
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a) Resolución de averías
4.- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN
Nunca debe dejarse de lado la organización de un servicio de resolución de averías, ya que es normal que,
4.1.- OBJETIVOS DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN
por problemas accidentales o puntuales, surjan disfunciones en el funcionamiento de las diferentes unidades
Los objetivos que se persiguen con las actividades de Mantenimiento y Conservación, son básicamente los y equipos. No obstante, un buen mantenimiento preventivo pretende reducir y minimizar el carácter aleatorio
siguientes: de la presentación de averías y roturas.
- Limitar el envejecimiento del material debido a su funcionamiento. b) Mantenimiento preventivo programado
- Mejorar el estado del material, para su eficaz funcionamiento. Con este sistema, en principio complejo y que requiere un cierto procedimiento administrativo y de control, se
pretende básicamente acotar el riesgo de la presentación de averías. A tal fin se prevé, de manera planificada
- Intervenir antes de que el coste de la reparación sea demasiado elevado. o programada, la problemática del deficiente funcionamiento de los equipos y elementos, tanto mecánicos
como de obra.
- Eliminar o limitar los riesgos de averías en el material imprescindible para el proceso.
Dentro de este bloque se puede distinguir:
- Asegurar el buen estado de los servicios generales de agua, electricidad, calefacción, etc.
- Permitir la ejecución de las reparaciones en las mejores condiciones. b-1 Engrases y cambios de aceite.
- Evitar los consumos exagerados. Básicamente, consiste en la realización de un manual de engrases y un seguimiento de las operaciones,
mediante Fichas de Control de Engrases y Cambios de Aceites.
- Suprimir las causas de accidentes.
- Minimizar los costos, mientras la estación de tratamiento permanezca en activo. b-2 Plan de mantenimiento.
Consiste en esencia en la realización de una programación anual, en la que se determinen las frecuencias
4.2.- TIPOS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓIN para acometer las diferentes revisiones a cada uno de los equipos que constituyen la estación de tratamiento.
En pequeñas plantas es conveniente el concentrar dichas actividades en el número más reducido posible de
Las bases de partida con que se debe contar en toda estación de tratamiento, para efectuar los oportunos
días, de tal forma que se reduzca el número de desplazamientos del equipo de mantenimiento.
programas de control y seguimiento de los equipos electro-mecánicos, son básicamente:
c) Mantenimiento correctivo o de mejora

- Personal técnico cualificado.
Muchas veces es necesario en una estación de tratamiento efectuar actividades de corrección, rediseño o de
- Libro, fichas o manual de operación y mantenimiento de la estación de tratamiento. (Redactado por el
mejora de equipos e instalaciones existentes, básicamente con la finalidad de optimizar su funcionamiento,
constructor o, en su defecto, deberá ser realizado por la empresa explotadora)
mejorando sus prestaciones y vida útil, evitando así la sistemática repetición de averías.
Con los datos anteriores se programa la actividad de mantenimiento, queda dividida en tres grandes bloques:
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4.3.- OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN - Puesta en marcha periódica de los equipos de reserva
Las principales operaciones de mantenimiento y conservación que se estima necesario realizar sobre algunos de los - Comprobación de niveles de aceite
equipos empleados en la estación de tratamiento objeto del presente proyecto son: - Engrase rodamientos
4.3.1.- OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO - Comprobación de automatismos
- Rejas y tamices - Presión en conexión con el conducto de impulsión

- Control de arranque
- Tarar térmicos
- Limpieza exterior
- Comprobación de niveles de aceite - Bombas dosificadoras en general
- Engrase rodamientos - Inspección electro-mecánica.
- Comprobación de automatismos - Cuidado de la limpieza y aspecto exterior.
- Comprobar intensidades, potencias y tensiones - Toma de muestras.
- Tarar térmicos - Vibraciones.
- Limpieza periódica - Temperatura de los motores
- Bombeos en general - Comprobación ajuste bomba y motor
- Comprobación estanqueidad
- Inspección electro-mecánica.
- Puesta en marcha periódica de los equipos de reserva
- Comprobación de niveles de aceite
- Toma de muestras.
- Engrase rodamientos
- Vibraciones.
- Comprobación de automatismos
- Temperatura de los motores
- Comprobación ajuste bomba y motor
- Tarar térmicos
- Aireación Reactor Biológico
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- Inspección electromecánica. - Inspección de objetos flotantes y su retirada, si procede.
- Cuidado de la limpieza y aspecto exterior. - Limpieza de canaleta de recogida de sobrenadante.
- Comprobar tornillería. - Limpieza general.
- Vibraciones. - Inspección del funcionamiento electromecánico del moto-reductor central.
- Temperatura de los motores. - Nivel de engrase.
- Comprobación estanqueidad. - Comprobación del sobrenadante.
- Engrase rodamientos. - Comprobar intensidades, potencias y tensiones
- Comprobación de automatismos. - Tarar térmicos
- Comprobar intensidades, potencias y tensiones. - Espesador flotador

- Tarar térmicos.
- Toma de muestras, si procede.
- Decantaciónr - Inspección de objetos flotantes y su retirada, si procede.
- Toma de muestras, si procede. - Limpieza de canaleta de recogida de sobrenadante.
- Inspección de flotantes. - Limpieza general.
- Limpieza de canaleta perimetral de recogida de agua. - Inspección del funcionamiento electromecánico del moto-reductor central.
- Limpieza general. - Nivel de engrase.
- Inspección del funcionamiento electromecánico del moto-reductor. - Comprobación del sobrenadante.
- Nivel de engrase. - Comprobar intensidades, potencias y tensiones
- Comprobar intensidades, potencias y tensiones - Tarar térmicos
- Tarar térmicos - Digestor
- Espesador - Toma de muestras, si procede.
- Toma de muestras, si procede. - Inspección de objetos flotantes y su retirada, si procede.
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- Limpieza de canaleta de recogida de sobrenadante. - Comprobar intensidades, potencias y tensiones
- Limpieza general. - Tarar térmicos
- Grupos de preparación de diluciones

- Inspección del funcionamiento de las lanzas
- Inspección electro-mecánica.
- Tarar térmicos
- Vibraciones.
- Decantadores centrífugos
- Temperatura de los motores
- Revisión de rodillos, boquillas y canalillos
- Comprobación de vibraciones y temperatura al tacto. - Comprobación de niveles de aceite
- Cambio aceite reductores - Engrase rodamientos
- Engrase de rodamientos - Comprobación de automatismos

- Engrase de muelles y botellas neumáticas
- Tarar térmicos
- Tarar térmicos - Grupo de presión
- Cuidado de la limpieza y aspecto exterior. - Limpieza de máquina
- Tornillos transportadores - Comprobar cierres mecánicos
- Limpieza de máquina - Comprobar presión de impulsión
- Comprobar galeras - Comprobar intensidades, potencias y tensiones
- Limpieza de canal transporte

- Tarar térmicos
- Engrase de rodamientos
- Instrumentación en general
- Cambio de aceite reductor
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- Limpieza de equipos
4.3.2.- OPERACIONES DE CONSERVACIÓN
- Comprobar conexiones
Las operaciones de conservación que más comúnmente será necesario realizar en una estación de tratamiento son:
- Comprobar alimentación
- Operaciones de pintado de los elementos férricos, excepto metales, aceros y aleaciones
- Comprobar señal de entrada a terminales especiales que no lo necesiten.
- Comprobar posición puentes de entrada - Operaciones de pintado de los elementos de la obra civil que los precisen.
- Comprobar programación - Comprobación, accionamiento y engrase de válvulas.
- Comprobación, limpieza y engrase de las guías de las compuertas.
4.3.3.- MANTENIMIENTO DE JARDINERÍA
La superficie ajardinada y la variedad de plantas exigen una labor de mantenimiento, que necesita una mano de obra
importante. Al tratarse de una instalación que puede ser visitable y que el producto es agua depurada debe darse la
sensación que el entorno es agradable. No obstante se recomienda el ser práctico a la hora de seleccionar las especies
vegetales a plantar de cara a minimizar las labores de jardinería.
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Bombas
5.- EXPLOTACIÓN Y OPERACIÓN
- Inspección electromecánica.
La óptima explotación del conjunto de las instalaciones es consecuencia de la unión de acciones como:
1. Conocer exactamente las características del agua bruta, en cada una de las etapas del proceso. - Observar existencia de pérdidas.
- Vibraciones.
2. Conocer los parámetros que definen dichas etapas.
- Cumplimentar parte de explotación.
3. Modificar los parámetros para conseguir en cada momento la mejor calidad de agua tratada y así alcanzar el
Rejas y filtros
mayor rendimiento.
4. Conseguir que los elementos, integrantes de cada etapa del proceso, cumplan el programa establecido, de
acuerdo a las características del agua y parámetros del proceso. - Inspección de colmatación.
- Comprobación de la retirada de sólidos adecuada.

Las tres primeras acciones precisan el establecimiento de "operaciones de proceso". La última requiere el
- Comprobación del aspecto exterior.
establecimiento de "operaciones de seguimiento de planta".
- Detección de olores.
5.1.- OPERACIONES DE PROCESO
- Detección de impactos físicos.
Las actividades de proceso consisten fundamentalmente en la determinación analítica de una serie de parámetros, que - Avisar a los servicios de retirada de contenedores.
son los que van a indicar cómo está funcionando la planta.
- Regulación del sistema de aporte de aire.
5.2.- OPERACIONES DE SEGUIMIENTO DE PLANTA - Vibraciones y temperaturas al tacto de los motores.
- Cumplimentar parte de explotación

Se entiende por operaciones de seguimiento de planta a la vigilancia y a las inspecciones necesarias para que,
conjuntamente con los resultados analíticos de proceso, se puedan ajustar las diferentes fases del tratamiento, Reactor biológico de fangos activos
consiguiendo el funcionamiento óptimo de las instalaciones, y en definitiva el mejor rendimiento.

- Inspección electromecánica de los sistemas de aireación.
Las principales operaciones de seguimiento, que se considera necesario realizar sobre los equipos y sobre la estación - Regulación del sistema de aporte de oxígeno.
de tratamiento en general pueden concretarse en: - Observación sobre homogeneización de corrientes y aireación.
- Observación de costras o flotantes.
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- Presencia de olores. - Observar existencia de pérdidas.
- Cuidado de la limpieza y aspecto exterior. - Limpieza y aspecto exterior.
- Vibraciones y temperaturas al tacto de los motores. - Cumplimentar parte de explotación.
- Cumplimentar parte de explotación. Deshidratación
Decantación
- Inspección equipo. - Preparación y dosificación de reactivos.
- Observación de flotantes. - Limpieza y aspecto exterior.
- Presencia de olores. - Colaborar en funciones de carga
- Inspección de la limpieza de canaleta de recogida de agua. - Limpieza de los equipos al finalizar las operaciones diarias
- Inspección de los sistemas de arrastre de fangos y flotantes, y tolva. - Maniobra de válvulas.
- Observar escape de fangos por el vertedero. - Avisar retirada del fango deshidratado.
- Detectar presencia de fangos en flotación. - Nivel de engrase.
- Comprobar acción eficaz de chapa deflectora y vertedero. - Cumplimentar parte de explotación.
- Comprobar y en su caso cambiar los tiempos de accionamiento de las purgas. Otros elementos a vigilar

- Los locales deben limpiarse una vez por semana.
Espesamiento
- Los elementos metálicos deben lijarse al aparecer óxido, adicionando elemento de protección y pintura.
- Inspección equipo. - Los elementos de madera deben pintarse cada tres años.
- Observar existencia de pérdidas. - Revisiones periódicas de instalaciones eléctricas por personal capacitado.
- Limpieza de la canaleta de sobrenadantes. - Mantener instrumentación y equipamiento en buen estado.
- Limpieza y aspecto exterior. - Los edificios deben pintarse cada tres años, con retoques necesarios anualmente, o siempre que se
precise.
Digestión
- Inspección equipo.
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6.- ESTUDIO DE COSTES DE MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN

ESTUDIO DE LOS COSTES DE EXPLOTACION E.D.A.R. SORIA (AÑO TIPO)
Este estudio se ha realizado partiendo de los siguientes datos: DATOS BASICOS ALTERNATIVA 4
- Caudal estimado anual año tipo: 8.894.685 m³/año CAUDAL DE DISEÑO DE LA

E.D.A.R. 24.369,00 m³/día
- Caudal estimado anual primer año: 5.243.225 m³/año CAUDAL PARA EL ESTUDIO DE LA OFERTA
Caudal diario medio 24.369,00 m³/día

Población equivalente 180.737 hab-eq
Factor de carga 100,00 %
Nº meses
En los costes estudiados se han tenido en cuenta estos criterios. funcionando 12 meses
Caudal diario 24.369,00 m³/día
Días al año 365 días/año
No se considera la amortización técnica. Caudal anual 8.894.685 m³/año
No se incluye canon de vertido al cauce receptor.
Dado que la media de días de lluvia de los últimos 20 años ha sido 112, se han considerado para el coste RESUMEN DE GASTOS FIJOS
del tratamiento de agua de lluvias aquellos cuyo valor de precipitación es superior a 1 mm.( 50 días al año)
RESUMEN GASTOS FIJOS 700.129,13 Euros/año
Para la estimación del caudal del año primer año se han considerado los siguientes caudales: Mantenimiento, conservación y repuestos 189.772,32 Euros/año
Costes de personal 374.297,96 Euros/año
Electricidad 86.904,95 Euros/año
Caudal medio diario de Soria ( percentil 90 %): 13.785 m3/día. Otros costes fijos 49.153,90 Euros/año
Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 8.894.685 m³/año

Caudal medio de Golmayo: 410 m3/día. el coste por m³ es: 0,079 Euros/m³
Caudal medio de Los Rábanos: 170 m3/día.
Las valoraciones realizadas deben considerarse para la situación de funcionamiento normal de la planta con las cargas RESUMEN DE GASTOS VARIABLES
de diseño consideradas en los cálculos funcionales.

RESUMEN GASTOS VARIABLES 1.363.782,94 Euros/año
A continuación se adjunta el estudio de costes de mantenimiento y explotación para: Reactivos 326.165,25 Euros/año
Retirada residuos y fangos 576.780,72 Euros/año
- Primer año de explotación
- Año tipo de explotación. el coste por m³ es: 0,153 Euros/m³
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RESUMEN DE GASTOS (COSTES DE EJECUCIÓN MATERIAL) ESTUDIO DE LOS COSTES DE EXPLOTACION E.D.A.R. SORIA (AÑO PUESTA EN MARCHA)
DATOS BASICOS ALTERNATIVA 4

GASTOS FIJOS
CAUDAL DE DISEÑO DE LA
Coste total gastos E.D.A.R. 14.365,00 m³/día
fijos 700.129,13 Euros/año
Caudal anual tratado 8.894.685,00 m³/año CAUDAL PARA EL ESTUDIO DE LA OFERTA
Ratio coste gastos
fijos 0,079 Euros/m³ Caudal diario medio 14.365,00 m³/día
Población equivalente 102.341 hab-eq
GASTOS Nº meses
VARIABLES funcionando 12 meses
Coste total gastos variables 1.363.782,94 Euros/año Días al año 365 días/año
Caudal anual tratado 8.894.685,00 m³/año Caudal anual 5.243.225 m³/año
Ratio coste gastos variables 0,153 Euros/m³
TOTAL GASTOS
RESUMEN DE GASTOS FIJOS
Coste total gastos 2.063.912,07 Euros/año
Caudal anual tratado 8.894.685,00 m³/año
Ratio coste total 0,232 Euros/m³ RESUMEN GASTOS FIJOS 700.129,13 Euros/año
Mantenimiento, conservación y repuestos 189.772,32 Euros/año

Costes de personal 374.297,96 Euros/año
Otros costes fijos 49.153,90 Euros/año

el coste por m³ es: 0,134 Euros/m³
RESUMEN DE GASTOS VARIABLES
RESUMEN GASTOS VARIABLES 801.336,10 Euros/año
Reactivos 213.151,18 Euros/año

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RESUMEN DE GASTOS (COSTES DE EJECUCIÓN MATERIAL)
GASTOS FIJOS
Coste total gastos

fijos 700.129,13 Euros/año
Ratio coste gastos
fijos 0,134 Euros/m³
GASTOS
VARIABLES
Coste total gastos variables 801.336,10 Euros/año

TOTAL GASTOS

Ratio coste total 0,286 Euros/m³
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APÉNDICE Nº 1: ESTUDIO PORMENORIZADO DE LOS

COSTES DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO
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ESTUDIO DE LOS COSTES DE EXPLOTACION E.D.A.R. SORIA (AÑO PUESTA EN MARCHA) Mantenimiento Correctivo 28.200,00 Euros/año
Ferretería 206,51 Euros/año

DATOS BASICOS ALTERNATIVA 4 Tuberías, válvulas y piezas especiales 163,90 Euros/año
Material Eléctrico 1.032,55 Euros/año
CAUDAL DE DISEÑO DE LA E.D.A.R. 14.365,00 m³/día Material de Instrumentación 245,84 Euros/año
Material de automatismo 163,90 Euros/año
CAUDAL PARA EL ESTUDIO DE LA OFERTA Reparaciones equipos mecánicos 13.767,29 Euros/año
Reparaciones Instrumentación 2.458,44 Euros/año
Caudal diario medio 14.365,00 m³/día Reparaciones automatización 3.277,93 Euros/año
Población equivalente 102.341 hab-eq Reparaciones equipos eléctricos 6.883,65 Euros/año
Nº meses funcionando 12 meses Mantenimiento Modificativo 580,00 Euros/año
Días al año 365 días/año Otros 580,00 Euros/año
Caudal anual 5.243.225 m³/año
Mantenimiento Energético y Ambiental 550,00 Euros/año
GASTOS FIJOS Otros 550,00 Euros/año
MANTENIMIENTO, CONSERVACIÓN Y REPUESTOS MANTENIMIENTO 121.185,50 Euros/año
Mantenimiento de Usos 26.055,50 Euros/año Mantenimiento de Usos 26.055,50 Euros/año

Mantenimiento Preventivo 65.800,00 Euros/año
Aceites y grasas 8.500,00 Euros/año Mantenimiento Correctivo 28.200,00 Euros/año
Contratos de mantenimiento externo 12.500,00 Euros/año Mantenimiento Modificativo 580,00 Euros/año
Ferretería 250,00 Euros/año Mantenimiento Energético y Ambiental 550,00 Euros/año
Tuberías, válvulas y piezas especiales 300,00 Euros/año
Vehículos 165,50 Euros/año CONSERVACION 23.250,00 Euros/año
Mantenimiento informático 650,00 Euros/año
Material Eléctrico 400,00 Euros/año Obra Civil 18.600,00 Euros/año
Material de Instrumentación 450,00 Euros/año Jardinería 2.325,00 Euros/año
Material de automatismo 350,00 Euros/año Limpieza edificios 2.325,00 Euros/año
Material de telecomunicaciones 350,00 Euros/año
Mantenimiento E. mecánicos 1.050,00 Euros/año REPUESTOS EQUIPOS DE TALLER 2.881,88 Euros/año
Mantenimiento sistema antiintrusismo 650,00 Euros/año
Mantenimiento mobiliario y enseres 440,00 Euros/año Valoración Taller= 28.818,80 Euros
Reposición anual: 10,00%
Mantenimiento Preventivo 65.800,00 Euros/año Coste anual = Valoración * Reposición 2.881,88
Pinturas 1.285,99 Euros/año REPUESTOS MATERIAL FUNGIBLE LABORATORIO 149,89 Euros/año

Ferretería 2.893,49 Euros/año
Tuberías, válvulas y piezas especiales 2.296,42 Euros/año Valoración laboratorio M. Fungible= 599,56 Euros
Material Eléctrico 14.467,43 Euros/año Reposición anual: 25,00%
Material de Instrumentación 3.444,63 Euros/año Coste anual = Valoración * Reposición 149,89
Material de automatismo 2.296,42 Euros/año
Mantenimiento E. mecánicos 24.112,38 Euros/año REPUESTOS HERRAMIENTAS PERSONAL 395,00 Euros/año
Contratos mantenimiento E. mecánicos 6.429,97 Euros/año
Contratos mantenimiento Instrumentación 2.296,42 Euros/año Valoración herramienta personal= 1.580,00 Euros
Contratos mantenimiento automatización 3.061,89 Euros/año Reposición anual: 25,00%
Contratos mantenimiento equipos eléctricos 3.214,98 Euros/año Coste anual = Valoración * Reposición 395,00
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REPUESTOS MATERIAL SEGURIDAD Y SALUD 41.910,05 Euros/año

ROPA DE TRABAJO 1.081,82 Euros/año
Valoración Material S. y S.= 419.100,48 Euros
Reposición anual: 10,00% Número de operarios y oficiales= 9 Personas
Coste anual = Valoración * Reposición 41.910,05 Coste Vestuario personal= 120,20 Euros/año persona
Coste anual = N. personas *
REPUESTOS 45.336,82 Euros/año Euros/año 1.082 Euros/año
Equipos de taller 2.881,88 Euros/año FORMACION DE PERSONAL 676,14 Euros/año

Material fungible laboratorio 149,89 Euros/año
Herramientas personal 395,00 Euros/año Coste según Anexo de Formación= 2.704,55 Euros/año
Seguridad y Salud 41.910,05 Euros/año Coste asumible por empresa = 2.028 Euros/año
Coste anual = Coste total- Coste asumible 676,14
RESUMEN MANT., CONSERVACION Y REPUESTOS 189.772,32 Euros/año
RESUMEN DE COSTES DE PERSONAL 374.297,96 Euros/año
MANTENIMIENTO 121.185,50 Euros/año
CONSERVACION 23.250,00 Euros/año Dirección y Control 128.250,00 Euros/año
REPUESTOS 45.336,82 Euros/año Producción-Explotación 32.400,00 Euros/año
Mantenimiento y Conservación 211.890,00 Euros/año
Organización del servicio 0,00 Euros/año
Ropa de trabajo 1.081,82 Euros/año
COSTES DE PERSONAL Formación de personal 676,14 Euros/año
DIRECCION Y CONTROL Euros/año 128.250,00
Número Puesto C. Unitario Dedicación ELECTRICIDAD: TÉRMINO FIJO

Personas Euros/año %
1 Jefe de Planta 67.500,00 100,00% 67.500,00 Euros/año ELECTRICIDAD: TÉRMINO DE POTENCIA 86.904,95 Euros/año
0 Jefe de mantenimiento 54.000,00 100,00% 0,00 Euros/año
1 Analistas 33.750,00 100,00% 33.750,00 Euros/año E.D.A.R. Soria
1 Administrativo 27.000,00 100,00% 27.000,00 Euros/año Potencia instalada en la EDAR 2600 kW
Coeficiente de simultanedad 0,7
PRODUCCIÓN-EXPLOTACIÓN Euros/año 32.400,00
Potencia a contratar 1.820,00 kW
Número Puesto C. Unitario Dedicación Tarifa en la EDAR 6,10
Personas Euros/año % Coste término de potencia 45,00 Euros/kw y año
1 Oficiales electromecánicos 32.400,00 100,00% 32.400,00 Euros/año Costo término potencia en la EDAR 81.900,00 Euros/año
Alquiler de Equipos en la EDAR 780,00 Euros/año
Total antes de impuestos de término fijo de
MANTENIMIENTO Y CONSERVACION Euros/año 211.890,00 energía EDAR 82.680,00
% Impuestos EDAR 5,11 %
Número Puesto C. Unitario Dedicación Total impuestos 4.224,95 Euros/kW·mes
Personas Euros/año % Total 86.904,95 Euros/año
3 Oper. electromecánicos 27.880,00 100,00% 83.640,00 Euros/año
5 Peones 25.650,00 100,00% 128.250,00 Euros/año RESUMEN DE COSTES ELÉCTRICOS 114.817,29 Euros/año
ORGANIZACIÓN DEL SERVICIO Euros/año 0,00 Término de potencia 114.817,29 Euros/año
Número Puesto C. Unitario Dedicación

0 Encargado Jefe 29.681,00 100,00% 0,00 Euros/año
PÁGINA 30
Plan de Control de Vertidos
Aceites y grasas
OTROS COSTES FIJOS nº de Análisis 12 Análisis/año
nº de muestras por análisis 5 Muestra/análisis
MATERIAL DE OFICINA 326,32 Euros/año Coste de cada muestra 53,12 Euros/muestra
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 3.187,20 Euros/año
Informe semanal = Coste/unitario * semanas /año=
Informes/año Metales pesados (cobre, níquel, cromo , zinc)
0,60 Euros/informe * 52 = 31,25 Euros/año nº de Análisis 12 Análisis/año
Informe mensual = Coste/unitario * mes /año= Coste de cada muestra 82,66 Euros/muestra
Informes/año Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 1.983,84 Euros/año
6,01 Euros/informe * 12 = 72,12 Euros/año
Control del Proceso
Partes Producción = Coste/unitario * días/año=
0,06 Euros/Parte* 365 Partes/año = 21,94 Euros/año Análisis en el influente y efluente: aceites y grasas
nº de Análisis 6 Análisis/año
Material diverso = 201,01 Euros/año nº de muestras por análisis 1 Muestra/análisis
nº de puntos de muestreo 2 Puntos
AGUA 748,98 Euros/año Coste de cada muestra 53,12 Euros/muestra
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 637,44 Euros/año
Personal
Jefe de Análisis en el influente y efluente: detergentes, boro, cloruros y sulfatos
planta 1 Jefe de planta nº de Análisis 52 Análisis/año
Dedicación 100,00% nº de muestras por análisis 1 Muestra/análisis
Analista 1 nº de puntos de muestreo 2 Puntos
Dedicación 50,00% Coste de cada muestra 65,21 Euros/muestra
Administrativo 1 Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 6.781,32 Euros/año
Dedicación 100,00%
Operadores 3 Análisis en el influente: metales pesados, cloruros, sulfatos
Dedicación 100,00% nº de Análisis 2 Análisis/año
Oficiales 5 nº de muestras por análisis 1 Muestra/análisis
Dedicación 100,00% nº de puntos de muestreo 1 Puntos
Encargado Coste de cada muestra 244,31 Euros/muestra
jefe 0 Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 488,62 Euros/año
Dedicación 100,00%
Consumo por persona 250,00 l/d/persona Análisis en efluente: metales pesados, cloruros, sulfatos, carbonatos, aceites, legionella...
Consumo diario total según dedicación 2.750,00 l/día nº de Análisis 2 Análisis/año
Otros consumos 100,00 l/día nº de muestras por análisis 1 Muestra/análisis
Consumo anual 1.040,25 m³/año nº de puntos de muestreo 2 Puntos
Coste adoptado 0,72 Euros/m³ Coste de cada muestra 533,91 Euros/muestra
Coste total 748,98 Euros/año Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 2.135,64 Euros/año
TELEFONO 1.021,94 Euros/año Control del proceso biológico: bacterias filamentosas en el fango
Telefonía Fija 35,15 Euros/mes nº de muestras por análisis 1 Muestra/análisis
Telefonía Móvil 50,01 Euros/mes nº de puntos de muestreo 1 Puntos
Total = 85,16 mes * 12 meses/año = Coste de cada muestra 94,82 Euros/muestra
= 1.021,94 Euros/año Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 2.275,68 Euros/año
ANALÍTICAS DE CONTROL DE PROCESO Y VERTIDOS 36.054,66 Euros/año Análisis del fango deshidratado: barrido de metales por ICP
PÁGINA 31

nº de puntos de muestreo 1 Puntos VEHÍCULOS Y TRANSPORTE 6.102,00 Euros/año
Coste de cada muestra 163,66 Euros/muestra
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 327,32 Euros/año Número de furgonetas industriales 2 Ud
Coste de furgoneta 14.600,00 Euros
Análisis en el influente y efluente: DBO5, DQO, SSs Interés anual 8,00 %
nº de puntos de muestreo 3 Puntos Periodo de amortización 8,00 Años
nº de análisis mensuales 36 Análisis/mes Gasto anual 3.942,00 Euros/año
nº de análisis totales 432 Análisis/año
Coste de cada análisis 10,15 Euros/análisis Reparaciones de elementos de transporte 730,00 Euros/año
Locomoción
Análisis en el reactor biológico: SSLMs, SSLMv, VF30, IVF, microscopia 5 Viaj/sem. * 25 km/viaje *
nº de puntos de muestreo 1 Puntos 0,22 Euros/km * 52 semana/año=
nº de análisis mensuales 20 Análisis/mes = 1.430 Euros/año
Coste de cada análisis 15,50 Euros/análisis SEGUROS 3.450,00 Euros/año
Seguro Resp. Civil e Instalaciones 901.518,16 Euros
Análisis en el influente y efluente: NO2, NO2, P, NH3-N, N Sublímite por empleado 30.050,61 Euros
nº de puntos de muestreo 3 Puntos Franquicia por daños materiales 150,26 Euros
nº de análisis mensuales 12 Análisis/mes Coste anual 1.050,00 Euros/año
Coste de cada análisis 21,20 Euros/análisis Seguro todo riesgo por vehículo 1.200,00 Euros/año
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 3.052,80 Euros/año Total seguros vehículos 2.400,00 Euros/año
Análisis en diversos puntos de purga de fangos: pH, STs, STv VARIOS 1.450,00 Euros/año
nº de análisis mensuales 56 Análisis/mes Comisiones de Ayuntamiento por gestión 900,00 Euros/año
nº de análisis totales 672 Análisis/año Gastos de publicidad y propaganda 550,00 Euros/año
Coste de cada análisis 7,60 Euros/análisis
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 5.107,20 Euros/año RESUMEN OTROS COSTES FIJOS 49.153,90 Euros/año
Análisis en la recirculación de fangos biológicos: SSs, SSv Material de oficina 326,32 Euros/año
nº de puntos de muestreo 1 Puntos Agua 748,98 Euros/año
nº de análisis mensuales 8 Análisis/mes Teléfono 1.021,94 Euros/año
nº de análisis totales 96 Análisis/año Analíticas de control 36.054,66 Euros/año
Coste de cada análisis 6,55 Euros/análisis Vehículos y transporte 6.102,00 Euros/año
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 628,80 Euros/año Seguros 3.450,00 Euros/año
Varios 1.450,00 Euros/año
Análisis en el efluente del espesador: STs
nº de análisis mensuales 8 Análisis/mes
Coste de cada análisis 4,90 Euros/análisis RESUMEN DE GASTOS FIJOS
Análisis en el fango deshidratado: STs, STv, V

RESUMEN GASTOS FIJOS 586.673,73 Euros/año
nº de análisis mensuales 8 Análisis/mes
nº de análisis totales 96 Análisis/año Mantenimiento, conservación y repuestos 189.772,32 Euros/año
Coste de cada análisis 9,10 Euros/análisis Costes de personal 374.297,96 Euros/año
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 873,60 Euros/año Electricidad 86.904,95 Euros/año
Otros costes fijos 49.153,90 Euros/año
PÁGINA 32
Caudal dosificación de producto comercial = 140,71 kg/h

Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 5.243.225 m³/año Factor medio de utilización = 100 %
el coste por m³ es: 0,112 Euros/m³ Necesidades de dosificación = 50,00 días/año
Necesidades de reactivo = 168.850,11 kg/año
Necesidades de reactivo comercial = 118.077,00 litro/año
Precio del litro de producto comercial = 0,15 Euros/litro
GASTOS VARIABLES Coste periodo = 17.711,55 Euros/año
CONSUMO DE REACTIVOS Polielectrolito

Q diario = Caudal diario = 94.462 m³/día
Qhorario= 3.936 m³/h
REACTIVOS: LINEA DE AGUA
Dosis de polielectrolito de diseño= 1,00 mg/l
Consumo horario de reactivo= 3,94 kg/h
Factor medio de utilización = 100 %
ELIMINACIÓN QUÍMICA DEL FÓSFORO
Necesidades de dosificación = 40,00 días/año
Cantidad polielectrolito necesaria= 3.778,46 kg poli/año
Cloruro férrico Precio del kg 3,50 Euros/kg
Q diario = Caudal diario = 14.365 m³/día Coste anual 13.224,62 Euros/año
Concentración producto comercial = 42,0 %
Densidad producto comercial = 1,43 kg/l RESUMEN REACTIVOS LINEA DE AGUA 127.647,12 Euros/año
Dosis media producto puro = 32,6 mg/l
Caudal dosificación de producto comercial = 103,60 kg/h Cloruro férrico 114.422,49 Euros/Año
Factor medio de utilización = 100 % Poliectrolito 13.224,62 Euros/Año
Necesidades de dosificación = 24,00 h/día
Necesidades de reactivo = 907.536,00 kg/año Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 5.243.225 m³/año
Necesidades de reactivo comercial = 634.640,56 litro/año el coste por m³ es: 0,02435 Euros/m³
Coste periodo = 95.196,08 Euros/año
0,0182 Euros/m³
REACTIVOS: LINEA DE FANGOS
REDUCCIÓN H2S EN DIGESTIÓN
ESPESAMIENTO DE FANGOS BIOLÓGICOS
Cloruro Férrico
Polielectrolito catiónico
Concentración de H2S en el biogás= 5.000 mg/Nm³
Materia Seca 3.853 kg SST/día
Producción diaria de biogás= 2.480,64 Nm³/día
Materia Seca 1.406.272 kg SST/año
Cantidad de SH2 en el biogás= 12,40 kg SH2/día
Dosis media 1,00 kg poli/ton SST
Cantidad polielectrolito necesaria 1.406,27 kg poli/año
Densidad producto comercial = 1,43 kg/l
Precio del kg 3,50 Euros/kg
Dosis = 3,19 kg/kg SH2
Coste anual 4.921,95 Euros/año
Caudal medio de dosificación = 39,57 kg/día
ACONDICIONAMIENTO DE FANGOS EN DESHIDRATACIÓN
Precio del kg = 0,15 Euros/litro
Coste anual = 1.514,86 Euros/Año
Lodos a deshidratar 7.784,00 kg SST/día
0,0002 Euros/m³
TRATAMIENTO DE AGUAS DE TORMENTA Lodos semanales a deshidratar 38.920,00 kg SST/semana
Lodos anuales a deshidratar 2.023.840,00 kg SST/año
Dosis media 6,00 kg poli/ton SST
Cloruro férrico
Q diario = Caudal diario = 94.462 m³/día
Precio del kg 3,50 Euros/kg poli
Coste anual 42.500,64 Euros/año
RESUMEN REACTIVOS LINEA DE FANGOS 47.422,59 Euros/año
Dosis media producto puro = 25,0 mg/l
Caudal dosificación de producto puro = 98,4 kg/h
Polielectrolito 47.422,59 Euros/año
PÁGINA 33
Línea de Fangos 47.422,59 Euros/año

Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 5.243.225 m³/año Desodorización 38.081,47 Euros/año
REACTIVOS: DESODORIZACIÓN
DESODORIZACIÓN MEDIANTE TORRES DE LAVADO QUÍMICO ELECTRICIDAD: TÉRMINO VARIABLE
E.D.A.R. ELECTRICIDAD: TÉRMINO DE ENERGÍA 333.688,38 Euros/año

Caudal de desodorización 76.000,00 m3/h
Hipoclorito sódico E.D.A.R
Dosis de diseño 0,45 g/m3 Potencia consumida 13.645,00 kWh/día
Caudal medio de dosificación = 34,20 kg/h Coste base 0,06700 Euros/kWh
Necesidades de dosificación = 12,00 h/día Total 333.688,38 Euros/año
Factor medio de utilización = 100 %
Precio del kg = 0,21 Euros/kg RESUMEN DE COSTES ELÉCTRICOS 262.535,28 Euros/año
0,0060 Euros/m³ Término de energía
Ácido sulfúrico Energía consumida en la planta 333.688,38 Euros/año
Dosis de diseño 0,03 g/m3
Caudal medio de dosificación = 2,28 kg/h Producción de energía eléctrica con biogás
Necesidades de dosificación = 12,00 h/día Producción diaria de biogás: 2.480,64 Nm3/h
Factor medio de utilización = 100 % Poder calorífico del biogas: 5.000,00 Kcal/Nm3
Necesidades de reactivo = 9.986,40 kg/año Número de grupos: 2 ud
Precio del kg = 0,21 Euros/kg Número de horas de
Coste anual = 2.097,14 Euros/Año funcionamiento: 11 horas/día
0,0004 Euros/m³ Energía eléctrica producida por
Hidróxido Sódico grupo: 190 kWh
Dosis de diseño 0,08 g/m3 Energía eléctrica producida al año: 1.581.180 kWh/año
Caudal medio de dosificación = 6,08 kg/h Ratio coste mantenimiento del
Necesidades de dosificación = 12,00 h/día grupo: 0,01500 Euros/kWh
Factor medio de utilización = 100 % Coste anual = 23.718 Euros/año
Precio del kg = 0,17 Euros/kg Ingreso de venta de electriciadad
Coste anual = 4.527,17 Euros/Año Número de grupos: 2 ud
0,0009 Euros/m³ Energía eléctrica producida al año: 1.581.180 kWh/año
Precio de venta del kWh (25
primeros años): 0,06000 Euros/kWh
RESUMEN REACTIVOS DESODORIZACIÓN 38.081,47 Euros/año Beneficio anual = 94.871 Euros/año
Hipoclorito sódico 31.457,16 Euros/año
Ácido sulfúrico 2.097,14 Euros/año
RESUMEN DE COSTES ELÉCTRICOS 262.535,28 Euros/año
Hidróxido Sódico 4.527,17 Euros/año
Término de energía
Energía consumida en la planta 333.688,38 Euros/año
Producción de energía 94.870,80 Euros/año
RESUMEN REACTIVOS 213.151,18 Euros/año
Línea de Agua 127.647,12 Euros/año
PÁGINA 34
Desarenado
Caudal: 5.243.225 m³/año
Producción estimada de arenas 150,00 g/m³ agua residual
Carga anual de arenas 786.483,75 kg arenas/año
Densidad de arenas 1.750,00 kg/m³
Volumen de arenas en periodo 449,42 m³ arena/año
Volumen del contenedor = 5,00 m³/contenedor
RETIRADA DE RESIDUOS Y FANGOS SECOS Número de viajes = 90 Viajes/año
Precio de retirada por contenedor = 120 Euros/viaje
RETIRADA DE RESIDUOS Canon gestión de residuos = 7,50 Euros/Ton
Coste total = 16.684,69 Euros/año
DESBASTE DE GRUESOS
Desengrasado
Desbaste de gruesos en pozo
Caudal: 5.243.225 m³/año Producción estimada de grasas 20,00 g/m³ agua residual
Producción estimada 0,03 l/m³ Carga anual de grasas 104.864,50 kg grasas/año
Densidad de las grasas 900,00 kg/m³
Volumen total de residuos 157,30 m³ residuos/año
Volumen total de grasas en el periodo 116,52 m³ grasas/año
Número de viajes anuales = 31 Viajes/año
Precio de retirada por contenedor = 120 Euros/viaje Número de viajes = 117 Viajes/año
Densidad de residuos 1,3 T/m3
Canon gestión de residuos = 70,00 Euros/Ton
Desbaste de gruesos en canales de predesbaste

Caudal: 5.243.225 m³/año RESUMEN RETIRADA DE RESIDUOS 53.040,57 Euros/año
Producción estimada de residuos 30,00 mg residuos/l agua tratada
Producción total de residuos 157,30 ton residuos/año Pozo de gruesos 5.308,77 Euros/año
Porcentaje de reducción por prensado 33 % Desbaste de gruesos y finos 14.385,31 Euros/año
Densidad de residuos = 1,50 Tn/m³ Arenas 16.684,69 Euros/año
Volumen de residuos prensados en periodo 70,26 m³ residuos/año Grasas 16.661,80 Euros/año
Precio de retirada por contenedor = 120 Euros/viaje Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 5.243.225 m³/año
Canon gestión de residuos = 7,50 Euros/Ton el coste por m³ es: 0,010 Euros/m³
Desbaste de finos RETIRADA DE FANGOS

Producción estimada de residuos 100,00 mg residuos/l agua tratada DESHIDRATACIÓN DE FANGOS
Producción total de residuos 524,32 m³ residuos/año
Porcentaje de reducción por prensado 33 % Fangos secos
Densidad de residuos = 1,50 Tn/m³ Materia Seca total: 2.023.840 kg SST/año
Volumen de residuos prensados en periodo 234,20 m³ residuos/año Humedad 77 %
Volumen del contenedor = 5,00 m³/contenedor Volumen total de fangos = 8.779,68 m³/año
Número de viajes anuales = 47 Viajes/año Densidad de fangos = 1.050,00 kg/m³
Precio de retirada por contenedor = 120 Euros/viaje Volumen del camión = 25,00 m³/camión
Canon gestión de residuos = 7,50 Euros/Ton Número de viajes = 351 Viajes/año
Coste total = 11.519,37 Euros/año Precio de retirada por camión = 120 Euros/viaje
Canon gestión de fangos = 25,00 Euros/Ton
RETIRADA DE ARENAS Y GRASAS
RESUMEN RETIRADA DE FANGOS 272.609,06 Euros/año
PÁGINA 35
Fangos deshidratados 272.609,06 Euros/año Ratio coste total 0,265 Euros/m³

RESUMEN DE RETIRADA DE RESIDUOS Y FANGOS 325.649,64 Euros/año
Retirada de residuos 53.040,57 Euros/año

Retirada de fangos 272.609,06 Euros/año

RESUMEN GASTOS VARIABLES 801.336,10 Euros/año


RESUMEN DE GASTOS (COSTES DE EJECUCIÓN MATERIAL)
GASTOS FIJOS
Coste total gastos fijos 586.673,73 Euros/año

Ratio coste gastos fijos 0,112 Euros/m³
GASTOS VARIABLES
Coste total gastos variables 801.336,10 Euros/año

TOTAL GASTOS

PÁGINA 36
Contratos mantenimiento Instrumentación 2.296,42 Euros/año

Contratos mantenimiento automatización 3.061,89 Euros/año
ESTUDIO DE LOS COSTES DE EXPLOTACION E.D.A.R. SORIA (AÑO TIPO) Contratos mantenimiento equipos eléctricos 3.214,98 Euros/año
Mantenimiento Correctivo 28.200,00 Euros/año

DATOS BASICOS ALTERNATIVA 4
CAUDAL DE DISEÑO DE LA E.D.A.R. 24.369,00 m³/día Tuberías, válvulas y piezas especiales 163,90 Euros/año
Material Eléctrico 1.032,55 Euros/año
CAUDAL PARA EL ESTUDIO DE LA OFERTA Material de
Instrumentación 245,84 Euros/año
Caudal diario medio 24.369,00 m³/día Material de automatismo 163,90 Euros/año
Población equivalente 180.737 hab-eq Reparaciones equipos mecánicos 13.767,29 Euros/año
Factor de carga 100,00 % Reparaciones Instrumentación 2.458,44 Euros/año
Nº meses funcionando 12 meses Reparaciones automatización 3.277,93 Euros/año
Caudal diario 24.369,00 m³/día Reparaciones equipos eléctricos 6.883,65 Euros/año
Días al año 365 días/año
Caudal anual 8.894.685 m³/año
Mantenimiento Modificativo 580,00 Euros/año
GASTOS FIJOS
Otros 580,00 Euros/año
MANTENIMIENTO, CONSERVACIÓN Y REPUESTOS
Mantenimiento de Usos 26.055,50 Euros/año Mantenimiento Energético y Ambiental 550,00 Euros/año
Aceites y grasas 8.500,00 Euros/año Otros 550,00 Euros/año

Contratos de mantenimiento externo 12.500,00 Euros/año
Tuberías, válvulas y piezas especiales 300,00 Euros/año MANTENIMIENTO 121.185,50 Euros/año
Vehículos 165,50 Euros/año
Mantenimiento informático 650,00 Euros/año Mantenimiento de Usos 26.055,50 Euros/año
Material Eléctrico 400,00 Euros/año Mantenimiento Preventivo 65.800,00 Euros/año
Material de Mantenimiento Correctivo 28.200,00 Euros/año
Instrumentación 450,00 Euros/año Mantenimiento Modificativo 580,00 Euros/año
Material de automatismo 350,00 Euros/año Mantenimiento Energético y Ambiental 550,00 Euros/año
Material de telecomunicaciones 350,00 Euros/año
Mantenimiento E.
mecánicos 1.050,00 Euros/año CONSERVACION 23.250,00 Euros/año
Mantenimiento sistema antiintrusismo 650,00 Euros/año
Mantenimiento mobiliario y enseres 440,00 Euros/año Obra Civil 18.600,00 Euros/año
Jardinería 2.325,00 Euros/año
Mantenimiento Preventivo 65.800,00 Euros/año Limpieza edificios 2.325,00 Euros/año
Pinturas 1.285,99 Euros/año

Ferretería 2.893,49 Euros/año REPUESTOS EQUIPOS DE TALLER 2.881,88 Euros/año
Tuberías, válvulas y piezas especiales 2.296,42 Euros/año
Material Eléctrico 14.467,43 Euros/año Valoración Taller= 28.818,80 Euros
Material de Reposición anual: 10,00%
Instrumentación 3.444,63 Euros/año Coste anual = Valoración * Reposición 2.881,88
Material de automatismo 2.296,42 Euros/año
Mantenimiento E.
mecánicos 24.112,38 Euros/año REPUESTOS MATERIAL FUNGIBLE LABORATORIO 149,89 Euros/año
Contratos mantenimiento E. mecánicos 6.429,97 Euros/año
PÁGINA 37
Valoración laboratorio M. Fungible= 599,56 Euros

Coste anual = Valoración * Reposición 149,89 MANTENIMIENTO Y CONSERVACION Euros/año 211.890,00

REPUESTOS HERRAMIENTAS PERSONAL 395,00 Euros/año Personas Euros/año %
3 Oper. electromecánicos 27.880,00 100,00% 83.640,00 Euros/año
Valoración herramienta personal= 1.580,00 Euros 5 Peones 25.650,00 100,00% 128.250,00 Euros/año
Coste anual = Valoración * Reposición 395,00 ORGANIZACIÓN DEL SERVICIO Euros/año 0,00

REPUESTOS MATERIAL SEGURIDAD Y SALUD 41.910,05 Euros/año Personas Euros/año %
0 Encargado Jefe 29.681,00 100,00% 0,00 Euros/año
Valoración Material S. y
S.= 419.100,48 Euros
Reposición anual: 10,00% ROPA DE TRABAJO 1.081,82 Euros/año
Coste anual = Valoración * Reposición 41.910,05
Número de operarios y oficiales= 9 Personas
Coste Vestuario personal= 120,20 Euros/año persona
REPUESTOS 45.336,82 Euros/año Coste anual = N. personas
* Euros/año 1.082 Euros/año
Equipos de taller 2.881,88 Euros/año
Material fungible
laboratorio 149,89 Euros/año FORMACION DE PERSONAL 676,14 Euros/año
Herramientas personal 395,00 Euros/año
Seguridad y Salud 41.910,05 Euros/año Coste según Anexo de Formación= 2.704,55 Euros/año
Coste asumible por empresa = 2.028 Euros/año
Coste anual = Coste total- Coste asumible 676,14
RESUMEN MANT., CONSERVACION Y REPUESTOS 189.772,32 Euros/año

RESUMEN DE COSTES DE
MANTENIMIENTO 121.185,50 Euros/año PERSONAL 374.297,96 Euros/año
CONSERVACION 23.250,00 Euros/año
REPUESTOS 45.336,82 Euros/año Dirección y Control 128.250,00 Euros/año
Producción-Explotación 32.400,00 Euros/año
Mantenimiento y
COSTES DE PERSONAL Conservación 211.890,00 Euros/año
Organización del servicio 0,00 Euros/año
Ropa de trabajo 1.081,82 Euros/año
DIRECCION Y CONTROL Euros/año 128.250,00
Formación de personal 676,14 Euros/año
1 Jefe de Planta 67.500,00 100,00% 67.500,00 Euros/año
0 Jefe de mantenimiento 54.000,00 100,00% 0,00 Euros/año ELECTRICIDAD: TÉRMINO FIJO
1 Analistas 33.750,00 100,00% 33.750,00 Euros/año
1 Administrativo 27.000,00 100,00% 27.000,00 Euros/año ELECTRICIDAD: TÉRMINO DE POTENCIA 86.904,95 Euros/año
PRODUCCIÓN-EXPLOTACIÓN Euros/año 32.400,00 E.D.A.R. Soria

Potencia instalada en la EDAR 2600 kW
Número Puesto C. Unitario Dedicación Coeficiente de
Personas Euros/año % simultanedad 0,7
1 Oficiales electromecánicos 32.400,00 100,00% 32.400,00 Euros/año Potencia a contratar 1.820,00 kW
PÁGINA 38
Tarifa en la EDAR 6,10 Coste total 748,98 Euros/año

Coste término de potencia 45,00 Euros/kw y año
Costo término potencia en la EDAR 81.900,00 Euros/año
Alquiler de Equipos en la EDAR 780,00 Euros/año
Total antes de impuestos de término fijo de TELEFONO 1.021,94 Euros/año
energía EDAR 82.680,00
% Impuestos EDAR 5,11 % Telefonía Fija 35,15 Euros/mes
Total impuestos 4.224,95 Euros/kW·mes Telefonía Móvil 50,01 Euros/mes
Total 86.904,95 Euros/año Total = 85,16 mes * 12 meses/año =
= 1.021,94 Euros/año
Término de potencia 114.817,29 Euros/año ANALÍTICAS DE CONTROL DE PROCESO Y VERTIDOS 36.054,66 Euros/año
Plan de Control de Vertidos

OTROS COSTES FIJOS
Aceites y grasas
MATERIAL DE OFICINA 326,32 Euros/año nº de Análisis 12 Análisis/año
Informe semanal = Coste/unitario * semanas /año= Coste de cada muestra 53,12 Euros/muestra
Euros/informe Informes/año Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 3.187,20 Euros/año
0,60 * 52 = 31,25 Euros/año
Metales pesados (cobre, níquel, cromo , zinc)
Informe mensual = Coste/unitario * mes /año= nº de Análisis 12 Análisis/año
Euros/informe Informes/año nº de muestras por análisis 2 Muestra/análisis
6,01 * 12 = 72,12 Euros/año Coste de cada muestra 82,66 Euros/muestra
Partes Producción = Coste/unitario * días/año=
0,06 Euros/Parte* 365 Partes/año = 21,94 Euros/año Control del Proceso
Material diverso = 201,01 Euros/año Análisis en el influente y efluente: aceites y grasas

AGUA 748,98 Euros/año nº de puntos de muestreo 2 Puntos
Coste de cada muestra 53,12 Euros/muestra
Personal Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 637,44 Euros/año
Jefe de planta 1 Jefe de planta
Dedicación 100,00% Análisis en el influente y efluente: detergentes, boro, cloruros y sulfatos
Analista 1 nº de Análisis 52 Análisis/año
Dedicación 50,00% nº de muestras por análisis 1 Muestra/análisis
Administrativo 1 nº de puntos de muestreo 2 Puntos
Dedicación 100,00% Coste de cada muestra 65,21 Euros/muestra
Operadores 3 Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 6.781,32 Euros/año
Dedicación 100,00%
Oficiales 5 Análisis en el influente: metales pesados, cloruros, sulfatos
Dedicación 100,00% nº de Análisis 2 Análisis/año
Encargado jefe 0 nº de muestras por análisis 1 Muestra/análisis
Dedicación 100,00% nº de puntos de muestreo 1 Puntos
Consumo por persona 250,00 l/d/persona Coste de cada muestra 244,31 Euros/muestra
Consumo diario total según dedicación 2.750,00 l/día Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 488,62 Euros/año
Otros consumos 100,00 l/día
Consumo anual 1.040,25 m³/año Análisis en efluente: metales pesados, cloruros, sulfatos, carbonatos, aceites, legionella...
Coste adoptado 0,72 Euros/m³ nº de Análisis 2 Análisis/año
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nº de puntos de muestreo 2 Puntos Análisis en el efluente del espesador: STs

Coste de cada muestra 533,91 Euros/muestra nº de puntos de muestreo 1 Puntos
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 2.135,64 Euros/año nº de análisis mensuales 8 Análisis/mes
Control del proceso biológico: bacterias filamentosas en el fango Coste de cada análisis 4,90 Euros/análisis
nº de Análisis 24 Análisis/año Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 470,40 Euros/año
nº de puntos de muestreo 1 Puntos Análisis en el fango deshidratado: STs, STv, V
Coste de cada muestra 94,82 Euros/muestra nº de puntos de muestreo 1 Puntos
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 2.275,68 Euros/año nº de análisis mensuales 8 Análisis/mes
Análisis del fango deshidratado: barrido de metales por ICP Coste de cada análisis 9,10 Euros/análisis
nº de Análisis 2 Análisis/año Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 873,60 Euros/año
Coste de cada muestra 163,66 Euros/muestra VEHÍCULOS Y TRANSPORTE 6.102,00 Euros/año
Número de furgonetas industriales 2 Ud
Análisis en el influente y efluente: DBO5, DQO, SSs Coste de furgoneta 14.600,00 Euros
nº de puntos de muestreo 3 Puntos Interés anual 8,00 %
nº de análisis mensuales 36 Análisis/mes Periodo de amortización 8,00 Años
nº de análisis totales 432 Análisis/año Gasto anual 3.942,00 Euros/año
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 4.384,80 Euros/año Reparaciones de elementos de transporte 730,00 Euros/año
Análisis en el reactor biológico: SSLMs, SSLMv, VF30, IVF, microscopia Locomoción

nº de puntos de muestreo 1 Puntos 5 Viaj/sem. * 25 km/viaje *
nº de análisis mensuales 20 Análisis/mes 0,22 Euros/km * 52 semana/año=
nº de análisis totales 240 Análisis/año = 1.430 Euros/año
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 3.720,00 Euros/año SEGUROS 3.450,00 Euros/año
Análisis en el influente y efluente: NO2, NO2, P, NH3-N, N Seguro Resp. Civil e Instalaciones 901.518,16 Euros
nº de puntos de muestreo 3 Puntos Sublímite por empleado 30.050,61 Euros
nº de análisis mensuales 12 Análisis/mes Franquicia por daños materiales 150,26 Euros
nº de análisis totales 144 Análisis/año Coste anual 1.050,00 Euros/año
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 3.052,80 Euros/año Seguro todo riesgo por vehículo 1.200,00 Euros/año
Total seguros vehículos 2.400,00 Euros/año
Análisis en diversos puntos de purga de fangos: pH, STs,
STv VARIOS 1.450,00 Euros/año
nº de análisis mensuales 56 Análisis/mes Comisiones de Ayuntamiento por gestión 900,00 Euros/año
nº de análisis totales 672 Análisis/año Gastos de publicidad y propaganda 550,00 Euros/año
Coste total = Análisis /año * Euros/análisis 5.107,20 Euros/año RESUMEN OTROS COSTES FIJOS 49.153,90 Euros/año
Análisis en la recirculación de fangos biológicos: SSs, SSv
Material de oficina 326,32 Euros/año
nº de puntos de muestreo 1 Puntos Agua 748,98 Euros/año
nº de análisis mensuales 8 Análisis/mes Teléfono 1.021,94 Euros/año
Analíticas de control 36.054,66 Euros/año
Vehículos y transporte 6.102,00 Euros/año
Seguros 3.450,00 Euros/año
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Varios 1.450,00 Euros/año Concentración producto comercial = 42,00 %

Dosis = 3,19 kg/kg SH2
Caudal medio de dosificación = 64,55 kg/día
RESUMEN DE GASTOS FIJOS Precio del kg = 0,15 Euros/litro
0,0002 Euros/m³
RESUMEN GASTOS FIJOS 700.129,13 Euros/año TRATAMIENTO DE AGUAS DE TORMENTA
Mantenimiento, conservación y repuestos 189.772,32 Euros/año Cloruro férrico

Costes de personal 374.297,96 Euros/año Q diario = Caudal diario = 94.462 m³/día
Electricidad 86.904,95 Euros/año Qhorario= 3.936 m³/h
Otros costes fijos 49.153,90 Euros/año Concentración producto comercial = 42,0 %
Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 8.894.685 m³/año Dosis media producto puro
el coste por m³ es: 0,079 Euros/m³ = 25,0 mg/l
Caudal dosificación de producto puro = 98,4 kg/h
Caudal dosificación de producto comercial = 140,71 kg/h
Factor medio de utilización
= 100 %
GASTOS VARIABLES Necesidades de dosificación = 50,00 días/año
CONSUMO DE REACTIVOS Necesidades de reactivo comercial = 118.077,00 litro/año
REACTIVOS: LINEA DE AGUA Coste periodo = 17.711,55 Euros/año
Polielectrolito
ELIMINACIÓN QUÍMICA DEL FÓSFORO Q diario = Caudal diario = 94.462 m³/día
Cloruro férrico Dosis de polielectrolito de diseño= 1,00 mg/l
Q diario = Caudal diario = 24.369 m³/día Consumo horario de reactivo= 3,94 kg/h
Concentración producto comercial = 42,0 % Factor medio de utilización
Densidad producto comercial = 1,43 kg/l = 100 %
Dosis media producto puro Necesidades de dosificación = 40,00 días/año
= 32,6 mg/l Cantidad polielectrolito necesaria= 3.778,46 kg poli/año
Caudal dosificación de producto comercial = 185,00 kg/h Precio del kg 3,50 Euros/kg
Factor medio de utilización Coste anual 13.224,62 Euros/año
= 100 %
Necesidades de dosificación = 24,00 h/día RESUMEN REACTIVOS LINEA DE AGUA 203.400,57 Euros/año
Necesidades de reactivo = 1.620.600,00 kg/año
Necesidades de reactivo comercial = 1.133.286,71 litro/año Cloruro férrico 190.175,95 Euros/Año
Precio del litro de producto comercial = 0,15 Euros/litro Poliectrolito 13.224,62 Euros/Año
Coste periodo = 169.993,01 Euros/año
0,0191 Euros/m³ Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 8.894.685 m³/año
REDUCCIÓN H2S EN DIGESTIÓN
Cloruro Férrico
Concentración de H2S en el biogás= 5.000 mg/Nm³ REACTIVOS: LINEA DE FANGOS
Producción diaria de
biogás= 4.352,00 Nm³/día ESPESAMIENTO DE FANGOS BIOLÓGICOS
Cantidad de SH2 en el biogás= 20,24 kg SH2/día
PÁGINA 41
Polielectrolito catiónico Dosis de diseño 0,08 g/m3

Materia Seca 6.880 kg SST/día Caudal medio de dosificación = 6,08 kg/h
Materia Seca 2.511.200 kg SST/año Necesidades de dosificación = 12,00 h/día
Dosis media 1,00 kg poli/ton SST Factor medio de utilización
Cantidad polielectrolito necesaria 2.511,20 kg poli/año = 100 %
Precio del kg 3,50 Euros/kg Necesidades de reactivo = 26.630,40 kg/año
Coste anual 8.789,20 Euros/año Precio del kg = 0,17 Euros/kg
ACONDICIONAMIENTO DE FANGOS EN DESHIDRATACIÓN 0,0005 Euros/m³
Lodos a deshidratar 13.900,00 kg SST/día RESUMEN REACTIVOS DESODORIZACIÓN 38.081,47 Euros/año
Lodos semanales a deshidratar 69.500,00 kg SST/semana
Lodos anuales a Hipoclorito sódico 31.457,16 Euros/año
deshidratar 3.614.000,00 kg SST/año Ácido sulfúrico 2.097,14 Euros/año
Dosis media 6,00 kg poli/ton SST Hidróxido Sódico 4.527,17 Euros/año
Precio del kg 3,50 Euros/kg poli Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 8.894.685 m³/año
Coste anual 75.894,00 Euros/año el coste por m³ es: 0,0043 Euros/m³
RESUMEN REACTIVOS LINEA DE FANGOS 84.683,20 Euros/año
Polielectrolito 84.683,20 Euros/año RESUMEN REACTIVOS 326.165,25 Euros/año
Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 8.894.685 m³/año Línea de Agua 203.400,57 Euros/año
el coste por m³ es: 0,0095 Euros/m³ Línea de Fangos 84.683,20 Euros/año
Desodorización 38.081,47 Euros/año
REACTIVOS: DESODORIZACIÓN Teniendo en cuenta el caudal anual tratado 8.894.685 m³/año

DESODORIZACIÓN MEDIANTE TORRES DE LAVADO QUÍMICO el coste por m³ es: 0,037 Euros/m³
E.D.A.R.
Caudal de desodorización 76.000,00 m3/h ELECTRICIDAD: TÉRMINO VARIABLE
Hipoclorito sódico
Dosis de diseño 0,45 g/m3 ELECTRICIDAD: TÉRMINO DE ENERGÍA 585.666,97 Euros/año
Caudal medio de dosificación = 34,20 kg/h
Necesidades de dosificación = 12,00 h/día E.D.A.R
Factor medio de utilización Potencia consumida 23.948,76 kWh/día
= 100 % Coste
Necesidades de reactivo = 149.796,00 kg/año base 0,06700 Euros/kWh
Precio del kg = 0,21 Euros/kg Total 585.666,97 Euros/año
0,0035 Euros/m³
Ácido sulfúrico RESUMEN DE COSTES ELÉCTRICOS 460.836,97 Euros/año
Dosis de diseño 0,03 g/m3
Caudal medio de dosificación = 2,28 kg/h Término de energía
Necesidades de dosificación = 12,00 h/día Energía consumida en la
Factor medio de utilización
planta 585.666,97 Euros/año
= 100 %
Producción de energía eléctrica con biogás
Precio del kg = 0,21 Euros/kg
Producción diaria de
Coste anual = 2.097,14 Euros/Año biogás: 4.352,00 Nm3/h
0,0002 Euros/m³ Poder calorífico del biogas: 5.000,00 Kcal/Nm3
Hidróxido Sódico
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Número de grupos: 2 ud Número de viajes anuales = 24 Viajes/año

Número de horas de Precio de retirada por contenedor = 120 Euros/viaje
funcionamiento: 20 horas/día Canon gestión de residuos = 7,50 Euros/Ton
Energía eléctrica producida Coste total = 4.861,83 Euros/año
por grupo: 190 kWh
Energía eléctrica producida Desbaste de finos
al año: 2.774.000 kWh/año Caudal: 8.894.685 m³/año
Ratio coste mantenimiento Producción estimada de residuos 100,00 mg residuos/l agua tratada
del grupo: 0,01500 Euros/kWh Producción total de residuos 889,47 m³ residuos/año
Coste anual = 41.610 Euros/año Porcentaje de reducción por prensado 33 %
Densidad de residuos = 1,50 Tn/m³
Ingreso de venta de electriciadad Volumen de residuos prensados en periodo 397,30 m³ residuos/año
Número de grupos: 2 ud Volumen del contenedor = 5,00 m³/contenedor
Energía eléctrica producida Número de viajes anuales = 79 Viajes/año
al año: 2.774.000 kWh/año Precio de retirada por contenedor = 120 Euros/viaje
Precio de venta del kWh Canon gestión de residuos = 7,50 Euros/Ton
(25 primeros años): 0,06000 Euros/kWh Coste total = 19.541,62 Euros/año
Beneficio anual = 166.440 Euros/año

RETIRADA DE ARENAS Y GRASAS
Término de energía
Energía consumida en la Desarenado
planta 585.666,97 Euros/año Caudal: 8.894.685 m³/año
Producción de energía 166.440,00 Euros/año Producción estimada de arenas 150,00 g/m³ agua residual
Carga anual de arenas 1.334.202,75 kg arenas/año
Densidad de arenas 1.750,00 kg/m³
RETIRADA DE RESIDUOS Y FANGOS SECOS Volumen de arenas en periodo 762,40 m³ arena/año
Número de viajes = 152 Viajes/año
RETIRADA DE RESIDUOS
DESBASTE DE GRUESOS
Desbaste de gruesos en pozo
Desengrasado
Producción estimada 0,03 l/m³
Producción estimada de grasas 20,00 g/m³ agua residual
Volumen total de residuos 266,84 m³ residuos/año
Carga anual de grasas 177.893,70 kg grasas/año
Densidad de las grasas 900,00 kg/m³
Volumen total de grasas en el periodo 197,66 m³ grasas/año
Densidad de residuos 1,3 T/m3
Desbaste de gruesos en canales de predesbaste
Producción estimada de residuos 30,00 mg residuos/l agua tratada
RESUMEN RETIRADA DE RESIDUOS 89.978,82 Euros/año
Producción total de residuos 266,84 ton residuos/año
Porcentaje de reducción por prensado 33 %
Pozo de gruesos 9.005,87 Euros/año
Densidad de residuos = 1,50 Tn/m³
Desbaste de gruesos y
Volumen de residuos prensados en periodo 119,19 m³ residuos/año
finos 24.403,46 Euros/año
Arenas 28.304,16 Euros/año
PÁGINA 43
Grasas 28.265,33 Euros/año

RETIRADA DE FANGOS
DESHIDRATACIÓN DE FANGOS RESUMEN DE GASTOS (COSTES DE EJECUCIÓN MATERIAL)
Fangos secos
Materia Seca total: 3.614.000 kg SST/año GASTOS FIJOS
Humedad 77 %
Volumen total de fangos = 15.678,00 m³/año Coste total gastos fijos 700.129,13 Euros/año
Densidad de fangos = 1.050,00 kg/m³ Caudal anual tratado 8.894.685,00 m³/año
Volumen del camión = 25,00 m³/camión Ratio coste gastos fijos 0,079 Euros/m³
Precio de retirada por camión = 120 Euros/viaje
Canon gestión de fangos = 25,00 Euros/Ton GASTOS VARIABLES
Coste total gastos variables 1.363.782,94 Euros/año
RESUMEN RETIRADA DE FANGOS 486.801,90 Euros/año Caudal anual tratado 8.894.685,00 m³/año
Fangos deshidratados 486.801,90 Euros/año
TOTAL GASTOS
Ratio coste total 0,232 Euros/m³
RESUMEN DE RETIRADA DE RESIDUOS Y FANGOS 576.780,72 Euros/año
Retirada de residuos 89.978,82 Euros/año

Retirada de fangos 486.801,90 Euros/año

RESUMEN GASTOS VARIABLES 1.363.782,94 Euros/año


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APÉNDICE Nº 2: CONSUMOS ELÉCTRICOS ESTIMADOS
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NECESIDADES DE POTENCIA Y CONSUMO ELÉCTRICO (AÑO PUESTA EN MARCHA)
Caudal ( m3/d) 14365 m3/d
Potencia
Pot. Total Potencia Total Pot. Total Consumo diario
Tipo de Instalada Cos Horas
Equipo Uds. Int Uds. Fun instalada simultanea absorbida medio
arranque unitaria fi funcionamiento
kW kw kW kWh/día
kw
CCM1 - PRETRATAMIENTO Y TRATAMIENTO PRIMARIO

PRETRATAMIENTO
PUENTE GRUA POZO DE GRUESOS 1 AC 4,00 1 4,00 4,00 0,90 3,60 2,00 7,20
CUCHARA BIVALVA 1 D 2,20 1 2,20 2,20 0,80 1,76 2,00 3,52
COMPUERTA DE AISLAMIENTO POZO DE GRUESOS 2 I 0,75 1 1,50 0,75 0,80 0,60 1,00 0,60
TAMIZ DE ALIVIADERO 1 D 4,00 1 4,00 4,00 0,80 3,20 2,00 6,40
REJA DE GRUESOS AUTOMÁTICA 2 D 1,50 2 3,00 3,00 0,80 2,40 16,00 38,40
TORNILLO PRENSA RESIDUOS REJA 1 D 1,10 1 1,10 1,10 0,90 0,99 16,00 15,84
BOMBAS DE ELEVACION DE AGUA BRUTA 5 VF 55,00 4 275,00 220,00 0,80 176,00 6,00 1056,00
COMPUERTA DE AISLAMIENTO DE CANAL DE DESBASTE 8 I 0,75 4 6,00 3,00 0,80 2,40 2,00 4,80
TAMIZ DE ESCALERA 4 D 0,25 4 1,00 1,00 0,80 0,80 18,00 14,40
TORNILLO PRENSA RESIDUOS TAMIZ 2 D 1,10 2 2,20 2,20 0,80 1,76 18,00 31,68
VENTILADOR/EXTRACTOR EDIFICIO DE PRETRATAMIENTO 4 D 0,25 1 1,00 0,25 0,80 0,20 24,00 4,80
POLIPASTO ELÉCTRICO MANTENIMIENTO EQUIPOS 1 AC 2,20 1 2,20 2,20 0,80 1,76 1,00 1,76
COMPUERTA DE AISLAMIENTO ENTRADA A DA-DE 4 I 0,33 1 1,32 0,33 0,80 0,26 0,50 0,13
PUENTE DA-DE CON BOMBA DE EXTRACCIÓN DE ARENAS 4 AC 0,43 4 1,72 1,72 0,80 1,38 24,00 33,02
BOMBAS DE EXTRACCION DE ARENAS 4 AC 0,75 4 3,00 3,00 0,80 2,40 12,00 28,80
SOPLANTES AIREACIÓN DA-DE 3 VF 15,00 2 45,00 90,00 0,80 24,00 24,00 576,00
VENTILADOR/EXTRACTOR SALA DE SOPLANTES 2 D 0,25 2 0,50 0,50 0,80 0,40 24,00 9,60
CLASIFICADOR DE ARENAS 2 D 0,75 2 1,50 1,50 0,80 1,20 12,00 14,40
CONCENTRADOR DE GRASAS 2 D 0,18 2 0,36 0,36 0,80 0,29 12,00 3,46
DECANTACION PRIMARIA
COMPUERTA REPARTO A DECANTADORES 3 I 0,25 1 0,75 0,25 0,80 0,20 3,00 0,60
PUENTE DECANTADOR CIRCULAR 3 D 0,55 2 1,65 1,10 0,80 0,88 24,00 21,12
BOMBA CENTRÍFUGA SUMERGIBLE FLOTANTES 2 D 1,70 1 3,40 1,70 0,80 1,36 4,00 5,44
TRATAMIENTO AGUA DE LLUVIAS
PUENTE DECANTADOR RASQUETAS 2 D 0,75 2 1,50 1,50 0,80 1,20 2,00 2,40
BOMBEO DE RECIRCULACION DE FANGOS 3 VF 11,00 2 33,00 22,00 0,80 17,60 2,00 35,20
BOMBEO DE FANGOS PRIMARIOS TIEMPO DE LLUVIA 3 AE 5,50 2 16,50 11,00 0,80 8,80 2,00 17,60
AGITACION ZONA MEZCLA 4 D 0,37 4 1,48 1,48 0,80 1,18 2,00 2,37
AGITACION ZONA FLOCULACION 2 D 2,20 2 4,40 4,40 0,80 3,52 2,00 7,04
SISTEMA DE DESODORIZACIÓN
VENTILADOR CENTRÍFUGO 1 AS 90,00 1 90,00 90,00 0,80 72,00 16,00 1152,00
BOMBA DOSIFICADORA DE HIPOCLORITO 2 D 0,12 1 0,24 0,12 0,80 0,10 12,00 1,15
PÁGINA 46
Potencia
kW kw kW kWh/día
kw
BOMBA DOSIFICADORA DE HIDRÓXIDO 2 D 0,12 1 0,24 0,12 0,80 0,10 12,00 1,15
BOMBA DOSIFICADORA DE ÁCIDO 2 D 0,12 1 0,24 0,12 0,80 0,10 12,00 1,15
BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL 2 AE 22,00 2 44,00 44,00 0,70 30,80 12,00 369,60
DEPÓSITOS DE DOSIFICACIÓN
BOMBA DOS. CLORURO FERRICO FISICO-QUIMICO 3 VF 0,25 2 0,75 0,50 0,90 0,45 18,00 8,10
BOMBA DOSIFICADORA CLORURO FERRICO NUTRIENTES 4 VF 0,25 3 1,00 0,75 0,90 0,68 18,00 12,15
BOMBA DOSIFICADORA CLORURO FERRICO SH2 2 VF 0,18 1 0,36 0,18 1,90 0,34 18,00 6,16
SERVICIOS AUXILIARES
COMPRESOR 2 D 2,20 1 4,40 2,20 0,80 1,76 4,00 7,04
VENTILADOR/EXTRACTOR SALA DE CUADROS 1 D 0,25 1 0,25 0,25 0,80 0,20 24,00 4,80
Varios 1 4,00 1 4,00 4,00 0,80 3,20 3,00 9,60
TOTAL CCM1 99,00 73,00 566,26 528,28 371,06 3516,68
CCM2 - TRATAMIENTO BIOLOGICO
TRATAMIENTO BIOLOGICO
COMPUERTA DE AISLAMIENTO ENTRADA A REACTOR 3 I 0,25 1 0,75 0,25 0,80 0,20 1,00 0,20
ACELERADORES DE CORRIENTE ZONA ANOXICA 9 D 5,60 6 50,40 33,60 0,90 30,24 24,00 725,76
SOPLANTES AIREACIÓN LEVITACION MAGNETICA 4 VF 250,00 1 1000,00 250,00 0,90 225,00 24,00 5400,00
VENTILADOR CABINA SOPLANTE 4 D 1,00 1 4,00 1,00 0,80 0,80 24,00 19,20
SOPLANTES DESGASIFICACION 2 VF 45,00 1 90,00 45,00 0,90 40,50 9,00 364,50
BOMBAS DE RECIRCULACION INTERNA 3 AE 18,50 2 55,50 37,00 0,70 25,90 20,00 518,00
EXTRACTOR SALA DE SOPLANTES 5 D 0,25 5 1,25 1,25 0,80 1,00 18,00 18,00
VÁLVULA DE SELECCIÓN DE DESTINO 3 I 0,75 3 2,25 2,25 0,80 1,80 3,00 5,40
DECANTACION SECUNDARIA
PUENTES DECANTADOR SECUNDARIO 3 D 0,75 2 2,25 1,50 0,90 1,35 24,00 32,40
BOMBAS REC. EXTERNA DE FANGOS 4 VF 10,40 2 41,60 20,80 0,90 18,72 24,00 449,28
BOMBAS DE PURGA DE FANGOS 3 D 3,00 1 9,00 3,00 0,80 2,40 8,00 19,20
BOMBAS DE FLOTANTES 2 D 1,70 1 3,40 1,70 0,80 1,36 4,00 5,44
TRATAMIENTO DE SOBRENADANTES
AGITADORES DEPOSITO LAMINACION 1 D 1,50 1 1,50 1,50 0,90 1,35 24,00 32,40
AGITADORES SBR 1 D 6,00 1 6,00 6,00 0,90 5,40 24,00 129,60
BOMBAS DE IMPULSION A TRATAMIENTO 2 AE 4,00 1 8,00 4,00 0,80 3,20 6,00 19,20
SOPLANTES TRATAMIENTO 2 VF 90,00 1 180,00 90,00 0,80 72,00 6,00 432,00
COMPRESOR DECANTER CYCLOR 2 D 1,50 1 3,00 1,50 0,80 1,20 6,00 7,20
BOMBAS PURGA DE FANGOS 2 D 1,70 1 3,40 1,70 0,80 1,36 6,00 8,16
AGUA TRATADA
PÁGINA 47
Potencia
kW kw kW kWh/día
kw
BOMBAS GRUPO DE PRESION AGUA DE SERVICIOS 3 D 4,00 2 12,00 8,00 0,80 6,40 3,00 19,20
BOMBAS GRUPO DE PRESION AGUA DE RIEGO 2 D 5,52 1 11,04 5,52 0,80 4,42 3,00 13,25
Varios 1 6,00 1 6,00 6,00 0,80 4,80 3,00 14,40
TOTAL CCM2 68,00 40,00 1499,59 528,72 453,52 8242,63
CCM3 - TRATAMIENTO DE FANGOS
TRATAMIENTO DE FANGOS PRIMARIOS
AGITADOR DEPOSITO DE FANGOS PRIMARIOS 1 D 4,20 1 4,20 4,20 0,80 3,36 24,00 80,64
BOMBEO DE FANGOS PRIMARIOS 3 D 3,00 1 9,00 3,00 0,80 2,40 4,00 9,60
TAMIZ ROTATIVO DE FANGOS PRIMARIOS 3 D 0,55 1 1,65 0,55 0,80 0,44 16,00 7,04
TORNILLO TRANSPORTADOR 1 D 0,55 1 0,55 0,55 0,80 0,44 16,00 7,04
PRENSA COMPACTADORA DE RESIDUOS 1 D 3,68 1 3,68 3,68 0,80 2,94 16,00 47,10
PUENTE ESPESADOR DE ARRASTRE DE FANGOS PRIMARIOS 2 D 0,25 1 0,50 0,25 0,80 0,20 24,00 4,80
ESPESAMIENTO DE FANGOS SECUNDARIOS
PUENTE ESPESADOR DE FLOTACIÓN 2 D 0,37 1 0,74 0,37 0,90 0,33 24,00 7,99
COMPRESORES AIRE PRESURIZACION 2 D 1,50 1 3,00 1,50 0,80 1,20 12,00 14,40
SECADOR AIRE DE SERVICIOS 2 D 0,17 1 0,34 0,17 0,80 0,14 12,00 1,63
BOMBAS PRESURIZACION DE FANGOS 3 AE 11,00 1 33,00 11,00 0,80 8,80 12,00 105,60
AGITADOR CAMARA DE HOMOGENEIZACION FANGOS 1 D 2,21 1 2,21 2,21 0,80 1,77 24,00 42,43
EQUIPO COMPACTO PREPARACION POLI 1 AC 1,00 1 1,00 1,00 0,80 0,80 24,00 19,20
BOMBAS POLI FLOTACION 3 VF 0,37 1 1,11 0,37 0,80 0,30 24,00 7,10
DIGESTION DE FANGOS
BOMBEO A DIGESTION 3 D 3,00 1 9,00 9,00 0,90 2,70 12,00 32,40
BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL CIRCUITO DE AGUA CALIENTE 3 D 2,20 1 6,60 2,20 0,80 1,76 12,00 21,12
BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL CIRCUITO FANGOS 3 D 5,50 1 16,50 5,50 0,80 4,40 12,00 52,80
BOMBA CENTRÍFUGA VERTICAL ACELERADORA AGUA EN CALDERA 3 D 1,50 1 4,50 1,50 0,80 1,20 12,00 14,40
BOMBEO DE SIEMBRA DE DIGESTORES 3 VF 7,50 1 22,50 7,50 0,80 6,00 5,00 30,00
LINEA DE GAS
PUENTE GRUA MOTOGENERADORES 1 AC 4,00 1 4,00 4,00 0,90 3,60 2,00 7,20
COMPRESORES DE GAS 3 AE 30,00 1 90,00 30,00 0,80 24,00 16,00 384,00
SOPLANTES GASOMETRO 1 D 1,10 1 1,10 1,10 0,80 0,88 24,00 21,12
SOPLANTES DE BIOGAS 3 AC 4,00 1 12,00 4,00 0,80 3,20 12,00 38,40
EXTRACTRO SALA DE CALDERAS 1 D 0,55 1 0,55 0,55 0,80 0,44 16,00 7,04
EXTRACTOR SALA DE COMPRESORES 5 D 0,15 4 0,75 0,60 0,80 0,48 24,00 11,52
BOMBA CENTRÍFUGA REFRIGERACION MOTOGENERADORES 3 D 7,50 1 22,50 7,50 0,80 6,00 12,00 72,00
TORRE DE REFRIGERACION DE MOTOGENERADORES 1 AC 5,50 1 5,50 5,50 0,80 4,40 24,00 105,60
TRATAMIENTO DE FANGOS DIGERIDOS
AGITADORES DEPOSITO FANGOS DIGERIDOS 4 D 4,20 3 16,80 12,60 0,80 10,08 24,00 241,92
PÁGINA 48
Potencia
kW kw kW kWh/día
kw
BOMBA HELICOIDAL FANGOS A DESHIDRATACION 3 VF 4,00 1 12,00 4,00 0,80 3,20 11,00 35,20
EQUIPO AUTOMATICO DE PREPARACIÓN DE POLIELECTROLITO 2 AC 1,20 1 2,40 1,20 0,80 0,96 11,00 10,56
BOMBA HELICOIDAL DOSIFICADORA DE POLIELECTROLITO 3 VF 0,75 1 2,25 0,75 0,80 0,60 11,00 6,60
CENTRÍFUGA DE FANGO 3 VF 27,50 1 82,50 27,50 0,90 24,75 11,00 272,25
TORNILLO DE FANGOS DESHIDRATADOS 1 D 3,00 1 3,00 3,00 0,90 2,70 11,00 29,70
BOMBAS DE FANGOS DEHIDRATADOS 1 AI 15,00 1 15,00 15,00 0,80 12,00 11,00 132,00
TAJADERA SILO DE FANGOS 2 I 0,37 2 0,74 0,74 0,80 0,59 1,00 0,59
TOTAL CCM3 80,00 43,00 397,02 178,44 141,74 1885,69
CUADROS LOCALES
CUADRO LOCAL EDIFICIO PRETRAMIENTO 1 AC 12,00 1 12,00 12,00 0,80 9,60 10,00 96,00
CUADRO LOCAL EDIFICIO DE SOPLANTES 1 AC 10,00 1 10,00 10,00 0,80 8,00 5,00 40,00
CUADRO LOCAL EDIFICIO DE CONTROL 1 AC 10,00 1 10,00 10,00 0,80 8,00 5,00 40,00
CUADRO LOCAL EDIFICIO DE TRATAMIENTO DE FANGOS 1 AC 4,50 1 4,50 4,50 0,80 3,60 5,00 18,00
CUADRO LOCAL ALUMBRADO EXTERIOR 1 AC 8,00 1 8,00 8,00 0,80 6,40 5,00 32,00
TOTAL ALUMBRADO 5,00 5,00 44,50 44,50 35,60 226,00
13645,00
POTENCIA TOTAL INSTALADA 2.462,87 kW

POTENCIA TOTAL SIMULTANEA 1.235,44 kW 4980423,54
fdp 0,8 5243225,00
POTENCIA APARENTE SIMULTANEA 1.544,30 KVA
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NECESIDADES DE POTENCIA Y CONSUMO ELÉCTRICO ( AÑO TIPO)
Caudal ( m3/d) 24369 m3/d
Potencia
kW kw kW kWh/día
kw
CCM1 - PRETRATAMIENTO Y TRATAMIENTO PRIMARIO

PRETRATAMIENTO
PUENTE GRUA POZO DE GRUESOS 1 AC 4,00 1 4,00 4,00 0,90 3,60 2,00 7,20
CUCHARA BIVALVA 1 D 2,20 1 2,20 2,20 0,80 1,76 2,00 3,52
COMPUERTA DE AISLAMIENTO POZO DE GRUESOS 2 I 0,75 1 1,50 0,75 0,80 0,60 1,00 0,60
TAMIZ DE ALIVIADERO 1 D 4,00 1 4,00 4,00 0,80 3,20 2,00 6,40
REJA DE GRUESOS AUTOMÁTICA 2 D 1,50 2 3,00 3,00 0,80 2,40 16,00 38,40
TORNILLO PRENSA RESIDUOS REJA 1 D 1,10 1 1,10 1,10 0,90 0,99 16,00 15,84
BOMBAS DE ELEVACION DE AGUA BRUTA 5 VF 55,00 4 275,00 220,00 0,80 176,00 10,00 1760,00
COMPUERTA DE AISLAMIENTO DE CANAL DE DESBASTE 8 I 0,75 4 6,00 3,00 0,80 2,40 2,00 4,80
TAMIZ DE ESCALERA 4 D 0,25 4 1,00 1,00 0,80 0,80 18,00 14,40
TORNILLO PRENSA RESIDUOS TAMIZ 2 D 1,10 2 2,20 2,20 0,80 1,76 18,00 31,68
VENTILADOR/EXTRACTOR EDIFICIO DE PRETRATAMIENTO 4 D 0,25 1 1,00 0,25 0,80 0,20 24,00 4,80
COMPUERTA DE AISLAMIENTO ENTRADA A DA-DE 4 I 0,33 1 1,32 0,33 0,80 0,26 0,50 0,13
PUENTE DA-DE CON BOMBA DE EXTRACCIÓN DE ARENAS 4 AC 0,43 4 1,72 1,72 0,80 1,38 24,00 33,02
BOMBAS DE EXTRACCION DE ARENAS 4 AC 0,75 4 3,00 3,00 0,80 2,40 12,00 28,80
SOPLANTES AIREACIÓN DA-DE 3 VF 15,00 2 45,00 90,00 0,80 24,00 24,00 576,00
VENTILADOR/EXTRACTOR SALA DE SOPLANTES 2 D 0,25 2 0,50 0,50 0,80 0,40 24,00 9,60
CLASIFICADOR DE ARENAS 2 D 0,75 2 1,50 1,50 0,80 1,20 12,00 14,40
CONCENTRADOR DE GRASAS 2 D 0,18 2 0,36 0,36 0,80 0,29 12,00 3,46
DECANTACION PRIMARIA
PUENTE DECANTADOR CIRCULAR 3 D 0,55 3 1,65 1,65 0,80 1,32 24,00 31,68
BOMBA CENTRÍFUGA SUMERGIBLE FLOTANTES 2 D 1,70 1 3,40 1,70 0,80 1,36 4,00 5,44
TRATAMIENTO AGUA DE LLUVIAS
PUENTE DECANTADOR RASQUETAS 2 D 0,75 2 1,50 1,50 0,80 1,20 2,00 2,40
BOMBEO DE RECIRCULACION DE FANGOS 3 VF 11,00 2 33,00 22,00 0,80 17,60 2,00 35,20
BOMBEO DE FANGOS PRIMARIOS TIEMPO DE LLUVIA 3 AE 5,50 2 16,50 11,00 0,80 8,80 2,00 17,60
AGITACION ZONA MEZCLA 4 D 0,37 4 1,48 1,48 0,80 1,18 2,00 2,37
AGITACION ZONA FLOCULACION 2 D 2,20 2 4,40 4,40 0,80 3,52 2,00 7,04
SISTEMA DE DESODORIZACIÓN
VENTILADOR CENTRÍFUGO 1 AS 90,00 1 90,00 90,00 0,80 72,00 16,00 1152,00
BOMBA DOSIFICADORA DE HIPOCLORITO 2 D 0,12 1 0,24 0,12 0,80 0,10 12,00 1,15
PÁGINA 50
Potencia
kW kw kW kWh/día
kw
BOMBA DOSIFICADORA DE HIDRÓXIDO 2 D 0,12 1 0,24 0,12 0,80 0,10 12,00 1,15
BOMBA DOSIFICADORA DE ÁCIDO 2 D 0,12 1 0,24 0,12 0,80 0,10 12,00 1,15
BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL 2 AE 22,00 2 44,00 44,00 0,70 30,80 12,00 369,60
DEPÓSITOS DE DOSIFICACIÓN
BOMBA DOS. CLORURO FERRICO FISICO-QUIMICO 3 VF 0,25 2 0,75 0,50 0,90 0,45 18,00 8,10
BOMBA DOSIFICADORA CLORURO FERRICO NUTRIENTES 4 VF 0,25 3 1,00 0,75 0,90 0,68 18,00 12,15
BOMBA DOSIFICADORA CLORURO FERRICO SH2 2 VF 0,18 1 0,36 0,18 1,90 0,34 18,00 6,16
SERVICIOS AUXILIARES
COMPRESOR 2 D 2,20 1 4,40 2,20 0,80 1,76 4,00 7,04
VENTILADOR/EXTRACTOR SALA DE CUADROS 1 D 0,25 1 0,25 0,25 0,80 0,20 24,00 4,80
Varios 1 4,00 1 4,00 4,00 0,80 3,20 3,00 9,60
TOTAL CCM1 99,00 74,00 566,26 528,83 371,50 4231,24
CCM2 - TRATAMIENTO BIOLOGICO
TRATAMIENTO BIOLOGICO
COMPUERTA DE AISLAMIENTO ENTRADA A REACTOR 3 I 0,25 1 0,75 0,25 0,80 0,20 1,00 0,20
ACELERADORES DE CORRIENTE ZONA ANOXICA 9 D 5,60 9 50,40 50,40 0,90 45,36 24,00 1088,64
SOPLANTES AIREACIÓN LEVITACION MAGNETICA 4 VF 250,00 3 1000,00 750,00 0,90 675,00 18,00 12150,00
SOPLANTES DESGASIFICACION 2 VF 45,00 1 90,00 45,00 0,90 40,50 18,00 729,00
BOMBAS DE RECIRCULACION INTERNA 3 AE 18,50 3 55,50 55,50 0,70 38,85 20,00 777,00
EXTRACTOR SALA DE SOPLANTES 5 D 0,25 5 1,25 1,25 0,80 1,00 18,00 18,00
VÁLVULA DE SELECCIÓN DE DESTINO 3 I 0,75 3 2,25 2,25 0,80 1,80 3,00 5,40
DECANTACION SECUNDARIA
PUENTES DECANTADOR SECUNDARIO 3 D 0,75 3 2,25 2,25 0,90 2,03 24,00 48,60
BOMBAS REC. EXTERNA DE FANGOS 4 VF 10,40 3 41,60 31,20 0,90 28,08 24,00 673,92
BOMBAS DE PURGA DE FANGOS 3 D 3,00 2 9,00 6,00 0,80 4,80 8,00 38,40
BOMBAS DE FLOTANTES 2 D 1,70 1 3,40 1,70 0,80 1,36 4,00 5,44
TRATAMIENTO DE SOBRENADANTES
AGITADORES DEPOSITO LAMINACION 1 D 1,50 1 1,50 1,50 0,90 1,35 24,00 32,40
AGITADORES SBR 1 D 6,00 1 6,00 6,00 0,90 5,40 24,00 129,60
BOMBAS DE IMPULSION A TRATAMIENTO 2 AE 4,00 1 8,00 4,00 0,80 3,20 10,00 32,00
SOPLANTES TRATAMIENTO 2 VF 90,00 1 180,00 90,00 0,80 72,00 12,00 864,00
COMPRESOR DECANTER CYCLOR 2 D 1,50 1 3,00 1,50 0,80 1,20 6,00 7,20
BOMBAS PURGA DE FANGOS 2 D 1,70 1 3,40 1,70 0,80 1,36 6,00 8,16
AGUA TRATADA
PÁGINA 51
Potencia
kW kw kW kWh/día
kw
BOMBAS GRUPO DE PRESION AGUA DE SERVICIOS 3 D 4,00 2 12,00 8,00 0,80 6,40 3,00 19,20
BOMBAS GRUPO DE PRESION AGUA DE RIEGO 2 D 5,52 1 11,04 5,52 0,80 4,42 3,00 13,25
Varios 1 6,00 1 6,00 6,00 0,80 4,80 3,00 14,40
TOTAL CCM2 68,00 51,00 1499,59 1080,17 945,62 16717,09
CCM3 - TRATAMIENTO DE FANGOS
TRATAMIENTO DE FANGOS PRIMARIOS
AGITADOR DEPOSITO DE FANGOS PRIMARIOS 1 D 4,20 1 4,20 4,20 0,80 3,36 24,00 80,64
BOMBEO DE FANGOS PRIMARIOS 3 D 3,00 2 9,00 6,00 0,80 4,80 4,00 19,20
TAMIZ ROTATIVO DE FANGOS PRIMARIOS 3 D 0,55 2 1,65 1,10 0,80 0,88 16,00 14,08
TORNILLO TRANSPORTADOR 1 D 0,55 1 0,55 0,55 0,80 0,44 16,00 7,04
PRENSA COMPACTADORA DE RESIDUOS 1 D 3,68 1 3,68 3,68 0,80 2,94 16,00 47,10
PUENTE ESPESADOR DE ARRASTRE DE FANGOS PRIMARIOS 2 D 0,25 2 0,50 0,50 0,80 0,40 24,00 9,60
ESPESAMIENTO DE FANGOS SECUNDARIOS
PUENTE ESPESADOR DE FLOTACIÓN 2 D 0,37 2 0,74 0,74 0,90 0,67 24,00 15,98
COMPRESORES AIRE PRESURIZACION 2 D 1,50 1 3,00 1,50 0,80 1,20 12,00 14,40
SECADOR AIRE DE SERVICIOS 2 D 0,17 1 0,34 0,17 0,80 0,14 12,00 1,63
BOMBAS PRESURIZACION DE FANGOS 3 AE 11,00 2 33,00 22,00 0,80 17,60 12,00 211,20
AGITADOR CAMARA DE HOMOGENEIZACION FANGOS 1 D 2,21 1 2,21 2,21 0,80 1,77 24,00 42,43
EQUIPO COMPACTO PREPARACION POLI 1 AC 1,00 1 1,00 1,00 0,80 0,80 24,00 19,20
BOMBAS POLI FLOTACION 3 VF 0,37 2 1,11 0,74 0,80 0,59 24,00 14,21
DIGESTION DE FANGOS
BOMBEO A DIGESTION 3 D 3,00 2 9,00 18,00 0,90 5,40 12,00 64,80
BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL CIRCUITO DE AGUA CALIENTE 3 D 2,20 2 6,60 4,40 0,80 3,52 12,00 42,24
BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL CIRCUITO FANGOS 3 D 5,50 2 16,50 11,00 0,80 8,80 12,00 105,60
BOMBA CENTRÍFUGA VERTICAL ACELERADORA AGUA EN CALDERA 3 D 1,50 2 4,50 3,00 0,80 2,40 12,00 28,80
BOMBEO DE SIEMBRA DE DIGESTORES 3 VF 7,50 2 22,50 15,00 0,80 12,00 5,00 60,00
LINEA DE GAS
PUENTE GRUA MOTOGENERADORES 1 AC 4,00 1 4,00 4,00 0,90 3,60 2,00 7,20
COMPRESORES DE GAS 3 AE 30,00 2 90,00 60,00 0,80 48,00 16,00 768,00
SOPLANTES GASOMETRO 1 D 1,10 1 1,10 1,10 0,80 0,88 24,00 21,12
SOPLANTES DE BIOGAS 3 AC 4,00 2 12,00 8,00 0,80 6,40 12,00 76,80
EXTRACTRO SALA DE CALDERAS 1 D 0,55 1 0,55 0,55 0,80 0,44 16,00 7,04
EXTRACTOR SALA DE COMPRESORES 5 D 0,15 5 0,75 0,75 0,80 0,60 24,00 14,40
BOMBA CENTRÍFUGA REFRIGERACION MOTOGENERADORES 3 D 7,50 2 22,50 15,00 0,80 12,00 12,00 144,00
TORRE DE REFRIGERACION DE MOTOGENERADORES 1 AC 5,50 1 5,50 5,50 0,80 4,40 24,00 105,60
TRATAMIENTO DE FANGOS DIGERIDOS
AGITADORES DEPOSITO FANGOS DIGERIDOS 4 D 4,20 3 16,80 12,60 0,80 10,08 24,00 241,92
PÁGINA 52
Potencia
kW kw kW kWh/día
kw
BOMBA HELICOIDAL FANGOS A DESHIDRATACION 3 VF 4,00 2 12,00 8,00 0,80 6,40 11,00 70,40
EQUIPO AUTOMATICO DE PREPARACIÓN DE POLIELECTROLITO 2 AC 1,20 2 2,40 2,40 0,80 1,92 11,00 21,12
BOMBA HELICOIDAL DOSIFICADORA DE POLIELECTROLITO 3 VF 0,75 2 2,25 1,50 0,80 1,20 11,00 13,20
CENTRÍFUGA DE FANGO 3 VF 27,50 2 82,50 55,00 0,90 49,50 11,00 544,50
TORNILLO DE FANGOS DESHIDRATADOS 1 D 3,00 1 3,00 3,00 0,90 2,70 11,00 29,70
BOMBAS DE FANGOS DEHIDRATADOS 1 AI 15,00 1 15,00 15,00 0,80 12,00 11,00 132,00
TAJADERA SILO DE FANGOS 2 I 0,37 2 0,74 0,74 0,80 0,59 1,00 0,59
TOTAL CCM3 80,00 62,00 397,02 294,78 233,10 3000,43
CUADROS LOCALES
CUADRO LOCAL EDIFICIO PRETRAMIENTO 1 AC 12,00 1 12,00 12,00 0,80 9,60 10,00 96,00
CUADRO LOCAL EDIFICIO DE SOPLANTES 1 AC 10,00 1 10,00 10,00 0,80 8,00 5,00 40,00
CUADRO LOCAL EDIFICIO DE CONTROL 1 AC 10,00 1 10,00 10,00 0,80 8,00 5,00 40,00
CUADRO LOCAL EDIFICIO DE TRATAMIENTO DE FANGOS 1 AC 4,50 1 4,50 4,50 0,80 3,60 5,00 18,00
CUADRO LOCAL ALUMBRADO EXTERIOR 1 AC 8,00 1 8,00 8,00 0,80 6,40 5,00 32,00
TOTAL ALUMBRADO 5,00 5,00 44,50 44,50 35,60 226,00
23948,76
POTENCIA TOTAL INSTALADA 2.462,87 kW

POTENCIA TOTAL SIMULTANEA 1.903,78 kW 8741298,13
fdp 0,8 8894685,00
POTENCIA APARENTE SIMULTANEA 2.379,73 KVA
PÁGINA 53

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ANTEPROYECTO DE EMISARIOS Y EDAR DE SINOVA (SORIA). CLAVE ACN 64.00/12.

Documento ANTEPROYECTO DE LA ACTUACIÓN “SANEAMIENTO DE

SOCIEDAD ESTATAL AGUAS DE LAS CUENCAS DEL NORTE S.A. -

Documento Anejo nº 18 – Estudio de Explotación y Mantenimiento

1.- SERVICIOS OBJETO DEL MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN ......................................................................... 3

2.- ORGANIZACIÓN DEL PERSONAL ......................................................................................................................... 4

3.- OPERACIONES DE EXPLOTACION .................................................................................................................... 12

4.- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN ............................................................................................................... 18

5.- EXPLOTACIÓN Y OPERACIÓN ........................................................................................................................... 23

6.- ESTUDIO DE COSTES DE MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN....................................................................... 25

APÉNDICE Nº 1: ESTUDIO PORMENORIZADO DE LOS COSTES DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

APÉNDICE Nº 2: CONSUMOS ELÉCTRICOS ESTIMADOS

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

de las obras e instalaciones confiadas. PUESTO CANTIDAD DEDICACIÓN

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

- El uso de técnicas fiables y suficientemente contrastadas.

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

Operarios de planta electromecánico

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

jardinería, albañilería, pintura de instalaciones y funcionamiento de elementos electromecánicos.

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

Oficial electromecánico y eléctrico

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

- Comprobación del consumo.

- Comprobación del sistema de alarmas.

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

en el “Libro Técnico de los Equipos”. los días del año.

- Atender y controlar el secado de fangos.

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

- Vigilar el estado de funcionamiento de los equipos.

- Realizar labores de limpieza y conservación de las instalaciones de la planta y red de saneamiento.

- Tomar lecturas diarias de caudal, cuentahoras de máquinas y de otros parámetros establecidos.

En cuanto al último, se complementa con el establecimiento de las OPERACIONES DE CONTROL DE PLANTA.

El conjunto de ambos controles constituye las OPERACIONES DE EXPLOTACION.

Dichos partes de control tienen las siguientes misiones:

Fiscalización, por parte de la Propiedad de la realización de los compromisos contractuales.

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

3.2.- CONTROL DE PLANTA Una vez por turno, como mínimo.

correspondiente de reserva, en caso de fallo o avería.

Limpieza de cuerpos pegados a la cinta.

Avisar a los servicios contratados de retiradas de basuras y reflejarlo en el parte.

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

Toma de muestras. Cumplimentar el parte.

Vibraciones y temperaturas al tacto de las soplantes. Bombeo de lodos biológicos recirculados

Limpieza de flotantes en las balsas. Hora de realización:

Limpieza de flotantes. Toma de muestras.

Etc. Una vez por turno, como mínimo.

Bombeo de purga de fangos de decantación primaria y secundaria

Una vez por turno, como mínimo. Limpieza y aspecto exterior.

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

Espesador de flotación Comprobación del sobrenadante.

Supervisión del funcionamiento electromecánico.

Limpieza y aspecto exterior. - Tarar térmicos

Limpieza general. Deshidratación

ANEJO Nº 18 – ESTUDIO DE EXPLOTACIÓN Y MANTENIMIENTO

Hora de realización: Funciones a realizar:

Durante el turno de secado. - Supervisión del funcionamiento electromecánico.

- Comprobación de vibraciones y temperatura al tacto.

- Cuidado de la limpieza y aspecto exterior.

Nivel de engrase. - Tarar térmicos