Visit our site in English | English

NAVIGATION

Search

A
medida que la producción industrial se transforma rápidamente, el Internet Industrial de las
Cosas (IIoT) impulsa cambios en toda la planta y mejora el estado del activo y la gestión de
mantenimiento. Los gerentes, ingenieros y técnicos de instalaciones deben poder con ar
en el funcionamiento de su maquinaria y equipamiento. Monitorear activos y evaluar su estado es
una preocupación fundamental para detectar problemas antes de que ocurran fallas catastró cas.

Decisiones más inteligentes, orientadas por medidas

rápidas y precisas, antes de las actividades de
mantenimiento, reparación o reemplazo, pueden
signi car considerables ahorros en los costos, mejor
operación de la maquinaria y menos riesgos de
seguridad. En las instalaciones con mejores prácticas,
las inspecciones y el monitoreo de con abilidad Monitorear activos y
optimizan la e ciencia al reducir las horas de
evaluar su estado es una
mantenimiento no plani cadas y disminuir la necesidad
de mantenimiento basado en rutas en favor del preocupación
mantenimiento basado en la condición impulsado por fundamental para
cambios en los datos de desempeño. En una situación detectar problemas
ideal, los propietarios y gerentes pueden:
antes de que ocurran
recopilar, almacenar y agrupar datos; fallas catastró cas
rastrear parámetros clave y capturar fallas;

vincular lecturas con activos y órdenes de trabajo;

proporcionar el historial;

recibir alarmas y proporcionar noti caciones.

De las aproximadamente 1,3 millones de plantas industriales en todo el mundo, el 70 por ciento
tiene más de 20 años. Cada instalación incluye numerosos activos no monitoreados de la lista “dos”
(en comparación con las mejores prácticas de la industria de un 80 por ciento de máquinas
monitoreadas) y, lo más importante, al menos de siete a ocho activos críticos que no se monitorean
o no se inspeccionan regularmente. Eso deja varios millones de activos no monitoreados o no
inspeccionados que podrían bene ciarse de los datos de salud y desempeño de los activos, que
ahora son posibles gracias a la tecnología conectada de mantenimiento rentable.1

Subsanar las de ciencias

La rentabilidad de la inversión (ROI) y los bene cios de la con abilidad y el mantenimiento basado
en la condición se conocen desde hace décadas, pero solo recientemente se han combinado las
tecnologías para hacer métodos predictivos, monitoreo de condiciones inalámbricas y software
como un servicio (SaaS) del Sistema Computarizado de Gestión del Mantenimiento (CMMS)
disponible a un nivel de precios atractivo. Esto ha sido posible principalmente por el IIoT.

Un sistema o plan que une las capacidades de con abilidad del mantenimiento actuales para
posibilitar la instalación del futuro es ideal. Además, este puede apoyar la generación, recopilación y
consolidación de datos de sensores inalámbricos, herramientas portátiles y sistemas existentes con
capacidades de monitoreo remoto a través de cualquier dispositivo conectado (p. ej., computadora
de escritorio, tableta o teléfono inteligente). Los gerentes, ingenieros y técnicos de instalaciones se
bene ciarán de la gestión integrada de datos y mantenimiento.
 Mediciones conectadas
Tener herramientas manuales y sensores inalámbricos cuyos datos se acumulan en un lugar es un
bene cio para la planta y los gerentes de mantenimiento. Algunos sensores inalámbricos que
pueden ser bene ciosos son datos de temperatura, electricidad, potencia, térmicos y de vibración.

Un sistema que conecta de manera inalámbrica sensores y herramientas manuales de prueba a los
dispositivos conectados puede proporcionar datos precisos sobre el estado de los activos al
gerente de mantenimiento que trata de mitigar las fallas.

Sistema Computarizado de Gestión del Mantenimiento (CMMS) y Gestión de

Órdenes de Trabajo (WOM)
Hay muchos Sistemas de Gestión de Activos Empresariales (EAM) y Sistemas Computarizados de
Gestión del Mantenimiento (CMMS) disponibles. Un sistema CMMS basado en la nube brinda
exibilidad y facilidad de uso para gestión de activos, gestión del ujo y órdenes de trabajo y
generación de informes. Muchos sistemas CMMS basados en la nube pueden estar listos y
funcionando casi de inmediato.

Software de integración completa

Otra parte del sistema de gestión de datos crea el camino para la integración con y entre el control
de supervisión y adquisición de datos (SCADA) de terceros, el Sistema de Plani cación de Recursos
Empresariales (ERP) y los sistemas EAM y CMMS, conectando directamente los departamentos de
mantenimiento con métricas operativas. La integración de datos combinada con la gestión de datos
y una interfaz de control móvil brindan al personal de operaciones y mantenimiento la capacidad de
hacer un cruce de referencias entre la información de automatización del proceso con la actividad
de mantenimiento y los registros de inventario.

Tabla 1 – Rendimiento estándar sobre el mantenimiento basado en

la condición

Rentabilidad de la inversión 10 veces

Reducción en los costos de mantenimiento 25 % a 30 %

Eliminación de averías 70 % a 75 %

Reducción del tiempo de inactividad 35 % a 45 %

Aumento de la producción 20 % a 25 %

Fuente (en inglés): Guía de buenas prácticas del Departamento de

Operaciones y Mantenimiento de Energía de EE. UU. de 2010

La diferencia
Agregar tecnologías predictivas o basadas en la condición para activos de la lista “dos” puede ser
tan fácil como agregar un solo sensor o una cámara infrarroja con software inteligente, dando al
personal de con abilidad del mantenimiento la capacidad de comenzar con un paso pequeño y
gradual hacia métodos predictivos.

Cuando los datos se recopilan y acumulan electrónicamente, los ingenieros de con abilidad,
gerentes de mantenimiento y otros profesionales pueden correlacionarlos desde diferentes
tecnologías (p. ej., infrarroja, de vibración, de energía y SCADA) y compartir los datos en toda la
empresa.

Los gerentes pueden evaluar la condición de la maquinaria en tiempo real y relacionar de inmediato
esos datos con órdenes de trabajo y programar el mantenimiento plani cado antes de que se
produzca tiempo de inactividad no plani cado. Los técnicos se bene cian de las ventajas de
seguridad del mantenimiento plani cado en lugar de respuestas de emergencia. Además, la
seguridad está a la vanguardia del uso de sensores inalámbricos que eliminan la necesidad de que
el personal permanezca cerca de máquinas peligrosas o altos voltajes.

Parte de la tecnología y el software basados en la nube se puede instalar en paralelo a la red

existente, limitando la participación del equipo de informática (TI). En muchos casos, los equipos de
mantenimiento pueden adoptar los aspectos que abordan sus necesidades, todo con relativa
facilidad, empleando el personal que tienen y escalando según lo deseen. Hasta ahora, realizar
instalaciones y programas de este tipo requería de un reacondicionamiento costoso, más recursos
humanos y grandes inversiones en la infraestructura de informática (TI). En la actualidad, con la
aplicación gradual de tecnologías y la integración con cualquier sistema, esto se puede lograr con
relativa facilidad.

Referencia
1. 1. ANNUNZIATA, Marco y EVANS, Peter C., Industrial Internet: Pushing the Boundaries of Minds
and Machines (informe), Fair eld, General Electric, noviembre de 2012.
Las transmisiones de los partidos de la liga de fútbol americano profesional requieren el
monitoreo de la electricidad para asegurar un suministro sin interrupciones

ESTUDIO DE CASO
EL RETO: MONITOREO DE ENERGÍA EN EL CAMPO EN GREEN BAY
En septiembre de 2017, en un día inusualmente húmedo en Green Bay,
Wisconsin, el equipo de Filmwerks International, Inc. acondicionó un estudio de
transmisión televisiva en el estadio Lambeau Field para el partido de la liga de
fútbol americano profesional entre los equipos de Green Bay y Chicago. El
negocio principal de Filmwerks es proporcionar un sistema de suministro
eléctrico ininterrumpido de reserva (UPS) para las estaciones de televisión que
transmiten eventos deportivos profesionales y de entretenimiento, incluyendo
fútbol americano, lucha libre, golf, artes marciales mixtas y conciertos. Para
estos trabajos, todo el equipo de Filmwerks debe recibir alertas basadas en
límites de medición personalizados que podrían revelar posibles problemas
eléctricos.

Filmwerks opera un sistema UPS con un generador de 500 kilovatios para

proveer a sus clientes que transmiten en directo partidos de fútbol americano.
Para el trabajo en el Lambeau Field, la empresa utilizó cuatro monitores de
electricidad trifásica 3540 FC con sondas de corriente exibles para controlar
el voltaje, los amperios, la frecuencia y la distorsión armónica total.

El monitor de electricidad ayuda a los profesionales a monitorear la entrada y

salida de electricidad de las máquinas. Los equipos de trabajo pueden
transmitir datos de electricidad vitales a la nube, luego acceder a la
información de medición (que se muestra en grá cos que indican líneas de
referencia y datos históricos de tendencias) utilizando una aplicación móvil o
una interfaz de escritorio. Desde allí, los técnicos y gerentes pueden con gurar
límites para las alarmas que noti can al equipo de trabajo cuando las
mediciones, como el voltaje o la corriente, están fuera del rango aceptado.

EL ENFOQUE: EVOLUCIÓN DEL SISTEMA UPS

Rick Fadeley, gerente de sistemas UPS de Filmwerks, se encarga de alertar a
los clientes sobre cambios notables en la electricidad antes y durante los
eventos. También proporciona informes completos después de que el árbitro
da el pitido nal. La capacidad de conectar múltiples monitores de electricidad
semi jos para observar la entrada y salida trifásica, y que están conectados a la
nube, le da a Filmwerks y a sus clientes con anza en el monitoreo de
electricidad que provee la empresa.

Con guración de múltiples monitores de Este monitor de electricidad trifásica

electricidad trifásica para garantizar el ujo asegurará la energía adecuada durante un
continuo durante un partido de la liga partido de la liga profesional de fútbol
profesional de fútbol americano americano el jueves por la noche

“Tradicionalmente, hasta hace un par de años, en el negocio de la transmisión

en directo siempre había dos generadores para redundancia. De modo que ni
siquiera estaban conectados a la red eléctrica; estaban en modo inactivo en
esos camiones de transmisión”, explicó Fadeley.

En muchos sentidos, Filmwerks es pionera en un enfoque más ecológico y

con able al proporcionar tecnología UPS a clientes que no pueden arriesgarse
a interrupciones prolongadas debido a que hay mucho dinero de publicidad en
juego. La empresa utiliza un diseño modular y bancos de baterías de
vanguardia. Además, evita operar generadores y el uso de combustión de
diésel, lo que reduce los costos de combustible de sus clientes. Los efectos
son la reducción de la huella de carbono y minimización del ruido excesivo de
la máquina. Para lograrlo, Filmwerks utiliza sistemas UPS silenciosos con
batería de repuesto. Una gran ventaja para los clientes es su conocimiento y
capacidad de monitorear de manera remota la transferencia de electricidad.

“A nuestros clientes les gusta y están seguros de que todo funciona bien”, dijo
Fadeley. “También lo usamos para registrar datos. Obtenemos un punto de
referencia sobre cuáles son las cargas críticas, qué anticipar y cómo conectar y
cargar nuestras máquinas. También archiva datos. Podemos retroceder una
semana o un mes y ver cómo se realizó ese espectáculo en particular y cómo
consumía energía una máquina en especí co. Una vez más, toda esta
maquinaria está acondicionada para viajar, más o menos cada semana está en
un lugar diferente y, a veces, con diferentes cargas eléctricas”.

INSTAURACIÓN: DATOS EN TIEMPO REAL

Filmwerks depende de la electricidad de la
red pública como principal fuente de
alimentación para las operaciones de
transmisión, por lo que el señor Fadeley
reconoció la apremiante necesidad de
contar con datos de energía en tiempo real
al alcance del equipo de trabajo. Los
remolques de Filmwerks están equipados
con ocho unidades de aire acondicionado
perso‑ nalizadas para mantener los bancos
de baterías a una temperatura ambiente El equipo de Filmwerks
estable. Con acceso a monitoreo remoto comienza la instalación en
desde una aplicación móvil de su teléfono Green Bay
inteligente, el señor Fadeley y su equipo de
trabajo pueden recibir alertas de cualquier
problema de energía que requiera atención
inmediata.

El equipo de trabajo de Filmwerks informa

los datos de energía a cada cliente por
instalación individual, por lo que puede
determinar si algún componente eléctrico
presentó problemas durante sus visitas
anteriores.

“Los datos son útiles especialmente al usar la electricidad en un muelle o de la

red pública donde no se tiene el control. Somos un visitante en esta
instalación. Tomamos lo que nos dan y esperamos que sea bueno. Si no lo es,
nos gusta tener datos para revisarlos después del evento, especialmente si
hay problemas. La próxima vez que tengamos que ir a ese estadio, sabremos a
qué nos enfrentamos”, señaló el señor Fadeley.

LOS BENEFICIOS: TRANQUILIDAD CON UNA CÁMARA

TÉRMICA
Durante el montaje y emisión televisiva en
Green Bay, Filmwerks instaló un sensor
inalámbrico de imágenes térmicas afuera de
uno de sus remolques personalizados.
Rodeados por el zumbido de los remolques
de transmisión, los miembros del equipo
exploraron su mundo a través de un lente
infrarrojo, después del asombro inicial que
experimentaron. Se centraron en cómo el
nuevo sensor de imágenes térmicas podía
mejorar la capacidad de captura de datos La cámara térmica utiliza
visuales y, a la vez, entregar informes más tecnología infrarroja para
completos a sus clientes. monitorear el cable de eléctrico
ubicado en el panel eléctrico del
Tras interactuar con el sensor inalámbrico remolque de Filmwerks
de imágenes térmicas, el técnico de
generadores y sistema UPS Dwight Johnson
vio de inmediato el valor que el uso de esta
cámara ofrece ya que puede verse si la
maquinaria se calienta en tiempo real. Esto
le da a Filmwerks la capacidad de saber qué
sucede y cuándo.

“Quiero ponerlo en los paneles de nuestra casa para saber lo que hace cada
fase”, dijo el señor Johnson, destacando la importancia de las mediciones de
 temperatura y la identi cación de los puntos calientes. El monitoreo remoto
desde sus teléfonos inteligentes es una ventaja para sus clientes, así como la
capacidad de registrar datos, con gurar alarmas de temperatura y comparar
imágenes térmicas con el paso del tiempo. Todos estos bene cios permiten
que los técnicos de Filmwerks reaccionen de inmediato ante los problemas.

El equipo de trabajo con guró un sensor inalámbrico de imágenes térmicas

para que tomara una imagen infrarroja cada cinco minutos y así monitorear un
cable eléctrico ubicado en el panel eléctrico del remolque de la empresa.
Normalmente, la exposición al sol puede afectar la medición de la temperatura
del sensor térmico. No obstante, la cámara infrarroja se colocó bajo la cubierta
del aparellaje eléctrico para que monitoreara durante la noche; por lo que el
sensor no estuvo expuesto al calor solar.

Aunque esta sesión de monitoreo no detectó ningún cambio sospechoso en la

temperatura de la super cie, el equipo de trabajo de Filmwerks se conformó
con saber que recibiría una noti cación en caso de un problema.

Stephen Satrazemis, quien supervisa al equipo de montaje de escenarios de

Filmwerks, explicó cómo la aplicación ayuda al negocio. “Es muy importante
para nosotros poder retirarnos, ir a nuestras habitaciones en el hotel y dormir
durante la noche sabiendo que, si algo sale mal, vamos a recibir una alerta y
vamos a saber qué sucedió”, expresó. “Si no lo sabemos, constantemente
pensamos en eso o tenemos que despedir a alguien”.

Frederic Baudart
Frederic Baudart, CMRP, es un especialista en aplicaciones de productos líderes de
Fluke Accelix™, un conjunto de soluciones de Fluke Corp ( www. uke.com). Tiene 20
años de experiencia en el trabajo de ingeniería de servicio de campo y la industria
de mantenimiento preventivo (PM). El Sr. Baudart tiene certi cación en termografía
térmica e infrarroja Nivel I. www.accelix.com

Punto Focal

Software de Modelado de Realidad 3D

Software de Gestión del Rendimiento de Activos y Fiabilidad

Próximos Eventos

June 6, 2019 - Montevideo, Uruguay

15° Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestión de Activos y Con abilidad, URUMAN 2019

Ver todos los eventos

Back to Top
© 2019 Reliabilityweb.com | Términos del servicio | Políticas de privacidad | Noticia sobre marcas | Quiénes somos | Publicidad |
Descargue estos grá cos Website by Blue Fish