IP-318

EPROYIV
DICIEMBRE 2006
INSTRUCCIÓN DE PROYECTO
CISTERNAS CONSTRUIDAS CON PAREDES DE BLOQUES HUECOS DE
HORMIGON

CONTENIDO: Las limitaciones supuestas o reales de madera han determinado el diseño y

construcción de cisternas donde las paredes resistentes a las presiones laterales del terreno y
el agua, y a las acciones verticales de las cargas gravitarias se están resolviendo mediante
paredes de bloques huecos macizados y reforzados. El contenido de esta instrucción de
proyecto se basa en el conocimiento y análisis de un sinnúmero de deficiencias y omisiones
presente en muchos de los actuales proyectos, referentes a monolitismo, impermeabilización,
comportamiento tensional, etc, presentando posibles soluciones y recomendaciones.

Se presentan las limitaciones de uso de estas cisternas.

NOTA: ESTA INSTRUCCIÓN DE PROYECTO NO TIENE CARÁCTER Y PROPOSITO DE

TIPIFICACION, SOLO SU USO PARA EL ANALISIS Y ORIENTACION DE FACTORES A
CONCIDERAR EN CADA PROYECTO ESPECIFICO.

INTRODUCCION:

La altura máxima del agua es de 1.50 metros (1500 mm), y el área en planta no superior a los
32.0 m2, preferentemente rectangular, por ejemplo 4.00m x 8.00m.

Los bloques de hormigón huecos deben ser densos, de dos huecos y una resistencia media
mínima a compresión de 50 Kg/cm2, grado B. Preferentemente bloques grado A.

En la Figura 1 se muestra una planta de la losa de fondo y la sección 1-1 de pared de la

cisterna, que incluye el fondo de hormigón armado, hormigonado in situ.
BORDE DE EXCAVACION
200 -
ANCHO EXTERIOR DE LA CISTERNA

- ANCHO INTERIOR DE LA CISTERNA

ANCHO TOTAL DE EXCVACION

1 Ø,LARGO,ESPACIAMIENTO BORDE DE
EXCAVACION
2 Ø,LARGO,ESPACIAMIENTO

MURO DE BLOQUES HUECOS 200mm

200

200 - LARGO INTERIOR DE LA CISTERNA - 200

LARGO EXTERIOR DE LA CISTERNA

LARGO TOTAL DE EXCAVACION

DIMENSIONES Y ARMADURA.
Figura 1- Planta losa PLANTA
de fondo.
LOSADimensiones
FONDO Generales.

4 REFUERZO VERTICAL CENTRADO
Ø, LARGO, ESPACIAMIENTO.
1 Ø CADA 2 BLOQUE.
ANILLO CERRAMENTO DE
HORMIGON ARMADO.
DIMENSIONES, REFUERZO,
UNION CON CUBIERTA O
TAPA-CISTERNA SEGUN
PROYECTO.
RELLENAR HUECOS DE BLOQUES
CON HORMIGON DE GRAVILLA A
MEDIDA QUE SE LEVANTE EL
MURO. NO SE RELLENARAN MAS
DE 3 BLOQUES DE ALTO.

IMPERMEABILIZACION SEGUN PROYECTO

DAR FICHA TECNICA Y ESPECIFICACIONES
REPELLO Y DOS CAPAS DE
FIELTRO ASFALTICO O DOS REFUERZO HORIZONTAL CONTINUO
MANOS DE PINTURA ASFALTICA SEGUN PROYECTO. ALTERNO EN JUNTA
SEGUN PROYECTO HORIZONTAL DE BLOQUES 5

CARTELA DE MORTERO
100

3 Ø, LARGO, ESPACIAMIENTO.
1 Ø EN CADA BLOQUE 150

2 1
70

PERALTO
50

TOTAL DE
.

LOSA FONDO
50

600 SELLO (80±20mm) ESPECIFICACIONES

.

Y DETALLES (DTE-1)

SUELO DE LA EXCAVACION, RESISTENTE O SIMILAR SEGUN PROYECTO:

RELLENO TECNICO, EXPLANACION COMPACTADA AL 95%, ETC.

SECCION 1-1.

CALCULO, DISEÑO Y CONSTRUCCION DE LA LOSA DE FONDO DE LA CISTERNA.

El fondo de la cisterna se calcula y diseña a partir de las dimensiones de la misma y la

posición de las paredes, así como las cargas actuantes. Un correcto cálculo y diseño del
fondo y de las armaduras resistentes garantizarán la estabilidad y resistencia a las
solicitaciones pésimas, igualmente determinara un buen estado tensional y deformacional del
suelo soportante.

Recordemos que la acción gravitaria del peso del hormigón del fondo y del agua que se
almacenará en la cisterna, determinan un efecto equivalente de reacción del suelo, con
afectación directa del estado tensional y deformacional del suelo, pero no incide directamente
en los efectos resultantes de flexiones, cortantes, etc, sobre la losa de hormigón del fondo.
Según las dimensiones del fondo en la losa trabajará en una o dos direcciones.

A los efectos prácticos y seguros la unión de la losa del fondo con las paredes de bloques de
hormigón se considerará articulada.

Para las dimensiones señaladas, la losa del fondo puede ser construida sin junta transversal,
siempre que se garantice la existencia de la armadura mínima requerida por retracción. Si se
hace una junta esta debe ser del tipo de expansión, y afectar todo el espesor de la losa.
La armadura debe ser de barras corrugadas o mallas de alambre soldadas.
La relación agua/cemento del hormigón no debe exceder de 0.50 y el asentamiento del
hormigón sin aditivos debe ser pequeño, de 75 a 100 mm. El hormigón debe ser denso con
mínima porosidad. El tamaño del árido preferentemente debe ser pequeño (no gravilla)
(tamaño máximo 25mm), la resistencia característica mínima del hormigón será de
20MPa:200Kg/cm2.

Para asegurar la compactación del hormigón sin plastificante este debe ser vibrado.

El hormigón del fondo debe ser colocado sobre un hormigón de limpieza o sello.

El curado y terminación de la losa debe ser garantizado y especificado en el proyecto.

El espesor de la losa de fondo no debe ser menor de 150mm.

En la sección 1-1 de la figura 1 se muestran y aclaran algunas de estas especificaciones.

REPELLO Y DOS CAPAS DE ANILLO CERRAMENTO

FIELTRO ASFALTICO O DOS
MANOS DE PINTURA ASFALTICA
SEGUN PROYECTO

2 2

5
3 3

5 5 Ø10 LARGO TOTAL

DE CISTERNA +280mm
Ø 6@200mm 7 EMPALME MINIMO 700mm
3 3

70

PERALTO
LOSA DE FONDO
TOTAL DE
.

LOSA FONDO
50

150 150 SELLO (80±20mm) ESPECIFICACIONES

.

Y DETALLES (DTE-1)

SUELO DE LA EXCAVACION, RESISTENTE O SIMILAR SEGUN PROYECTO:

RELLENO TECNICO, EXPLANACION COMPACTADA AL 95%, ETC.

Figura 2
 4

5
4
4
40
7 5 7
6 6

40
150
4 40 4 4

SECCION 2-2 SECCION 3-3

DISEÑO Y CONSTRUCCION DE LAS PAREDES.

El refuerzo vertical debe estar perfectamente anclado en la losa del fondo y debe estar
localizado en correspondencia con los huecos de los bloques de hormigón y en el centro de
los mismos para garantizar su mayor protección a la corrosión, pues los bloques de hormigón
tienen alta permeabilidad, los bloques de dos huecos, deben tener un ancho mínimo de
200mm y deben ser de la mejor calidad.
.
El apoyo del mortero de asiento del primer bloque debe ser de consistencia blanda no
endurecida para garantizar una buena adherencia, el mortero de las juntas verticales y
horizontales deben cumplir las normativas correspondientes.

Los lados interiores de las paredes deben tener la terminación que garantice la mayor
impermeabilidad, así como la durabilidad. Pueden proyectarse soluciones con materiales
específicos. Para la altura de agua especificada, puede aplicarse un repello grueso y un
enlucido fino, que puede ser del tipo de estuco de masilla.

El espesor de la primera capa, el repello grueso, debe estar entre 12 y 15mm, y el espesor de
la segunda capa entre 5 y 8mm, la segunda capa solo se puede aplicar cuando la primera
capa ya se ha madurado. Si la terminación de las paredes fuera un producto especial,
entonces el proyecto de terminación debe ajustarse a las especificaciones y recomendaciones
del suministrador del producto.

Una sustancial protección y recubrimiento debe realizarse en la conflictiva unión de las

paredes con la losa de fondo. Facilita lo anterior una cartela de mortero.

Las paredes exteriores en contacto con el terreno deben ser impermeabilizadas. Pueden ser
impermeabilizadas mediante dos capas de fieltro asfáltico o dos manos de pintura asfáltica
sobre el repello. Debe cuidarse la colocación y compactación del relleno compactado en la
parte exterior de las paredes para no afectar ni destruir esta impermeabilización.

El relleno del material exterior a las paredes debe ser cuidadosamente colocado y
compactado en capas no mayores de 300 mm. El empuje de estas cargas y del equipo que lo
realiza debe ser considerado en cálculo de las cargas sobre las paredes.

En la sección 1-1 de la figura 1 se muestran y aclaran algunas de estas especificaciones.

 MACIZADO DE LOS HUECOS DE LOS BLOQUES CON HORMIGÓN.
ESPECIFICACIONES.

El hormigón para rellenar lo huecos, llevará gravilla como árido, con tamaño máximo de
13mm, el asentamiento será de 150mm, con una relación de agua-cemento de 0.5, lo anterior
puede requerir del uso de plastificante o súper-plastificante. El relleno o macizado del muro se
realizará a medida que se levante el muro. El máximo de bloques a colocar y rellenar es
3 hiladas. A continuación, se colocarán y rellenarán otros 3 hiladas.

COMPORTAMIENTO TRACCIONAL DE LAS PAREDES

Según la ubicación altimétrica de las cisternas y la terminación constructiva de las mismas, de

forma general estas pueden clasificarse en totalmente soterradas, semi-soterradas y no
soterradas. Aún las dos primeras según se llenen de agua antes ó después del relleno de la
excavación exterior, pueden determinar que las paredes estén sometidas a fuerzas
resultantes de tracción debida al empuje del agua, fuerzas no equilibradas por la presión
activa del suelo de relleno de la excavación requerida para poder construir la cisterna. Lo
anterior y considerando la combinación pésima de cargas actuante durante la vida útil de la
cisterna determina que debe proyectarse la armadura de refuerzo y el comportamiento de las
esquinas que garanticen la correcta resistencia y deformación de las paredes al
comportamiento traccional de las paredes.

La más correcta solución a estas solicitaciones y la necesaria rigidización y anclaje, de las

tensiones traccionales en las paredes, es el cálculo y diseño en las esquinas de columnas o
pilastras de hormigón armado y el amarre de las paredes a estas columnas verticales
mediante armaduras de anclaje ubicadas en las juntas horizontales entre los bloques.

Estas armaduras deben garantizar su comportamiento estructural a partir de su transmisión

adherente a las paredes. Esto determina la necesidad de una calidad buena de diseño y
colocación de los morteros.

Las armaduras horizontales de tracción deben ser continuas y perfectamente ancladas en

todo el perímetro de la cisterna.

Lo anterior según los lados de los lados de la cisterna permite distintas soluciones de largos y
empalmes. Debido al comportamiento directo de tracción se recomienda que el empalme por
solapo no sea menor de 60 diámetros. Otra solución puede ser empalme por solapo mediante
soldadura, con la longitud del cordón obtenidas por cálculo y cumplimentando las
especificaciones correspondientes y siempre cuidando de no afectar la resistencia del acero
por el calor y alta temperatura que acompaña a la soldadura.

En la figura 2 en las secciones 2-2 y 3-3 se muestran y aclaran algunas de las

especificaciones.
 ANILLO-CERRAMENTO SUPERIOR

Las paredes serán terminadas en la parte superior con un anillo-cerramento de hormigón

armado; el refuerzo vertical de las paredes debe introducirse en el anillo-cerramento.

El anillo cerramento ayuda a uniformar las cargas de la losa de la cubierta sobre las paredes,
igualmente a nivelar el apoyo de la losa de la cubierta.

Las consideraciones de análisis y diseño de este anillo-cerramento con respecto a la solución

de la cubierta, depende de los materiales, características y técnicas constructivas de estas.
Por lo anterior cada proyecto debe considerar este efecto sobre las paredes, al no ser las
paredes de hormigón armado, al ser de bloques de hormigón su rigidez es menor. Se
recomienda que la unión tapa-pared sea articulada o simplemente apoyada.

Como elemento de hormigón armado el anillo-cerramento debe cumplimentar todas las

normas relativas a este material. El anclaje de la armadura del anillo-cerramento debe
garantizar el comportamiento de tensor que el mismo comporta.

TAPA DE LA CISTENA

La solución estructural de la tapa de la cisterna depende de las dimensiones de esta, y de los

materiales y técnicas constructivas escogidas. Hay por lo tanto diversas soluciones
estructurales. La tapa de la cisterna se apoyará en los cuatro bordes de las paredes, sobre el
anillo de cerramento superior. Como simplificación constructiva y organizativa se recomienda
apoyo articulado, sin continuidad con el anillo y la pared.

Como la principal pero no la única justificación de hacer las paredes de la cisterna de bloques
es la escasez de madera, el diseño de la tapa con el sistema constructivo de hormigón
armado, hormigonado in situ no es frecuente. Predominan los sistemas constructivos con el
uso de los elementos prefabricados en su totalidad, como ejemplo con losas Spiroll, o con
soluciones mixtas como las viguetas y bovedillas u otras soluciones similares a partir de
elementos prefabricados existentes.

La solución de la tapa, como elemento estructural común cumplirá todas las normativas y
especificaciones para determinar una estructura con resistencia y estabilidad,
cumplimentando la durabilidad y economía necesaria. La tapa debe colocarse para todas las
cargas previsibles en su vida útil en las combinaciones racionales. Se recuerda la necesidad
de registros superiores en las tapas para inspecciones y servicios tecnológicos de
funcionamiento.

La articulación de la tapa en las paredes de apoyo determina la más fácil solución de apoyo
de los elementos estructurales.

Debe atenderse al máximo la impermeabilización de la tapa por la parte superior. Por la parte
inferior de la tapa existe la acción cercana del agua de la cisterna, este efecto debe ser
considerado en la definición de las condiciones ambientales de agresividad que se analizan
en los problemas de durabilidad, según las normativas vigentes a este respecto.