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TRITURADOR DE TIERRA
Incluye:
Diseños y planos con vistas en 3D de 20 piezas
Lista resumida de materiales a adquirir y lista detallada de las piezas
Manual de montaje paso a paso de fácil fabricación
Por
Gregor ‐ LEco 2012
leco.webmail@gmail.com
INTRODUCCIÓN
Manual de fabricación paso a paso de un triturador de tierra con motor. Este proyecto fue diseñado con imágenes en 3D
para una mejor comprensión en el diseño de las piezas y las medidas del producto final. El motor del triturador será de
elección del fabricante ya que en el mercado existen diversas marcas, tipos y modelos. En este proyecto se utiliza un
motor de 3HP, trifásico, de 4 polos, 50-60Hz, 220Volt. Se recomienda utilizar un motor de similares características
acompañado de una llave de accionamiento con palanca de encendido y apagado compatible con la potencia y el voltaje
del motor.
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Dimensiones reales: 100 cm de longitud x 62 cm de ancho y 142 cm de altura.
La función principal del triturador de tierra es romper los terrones y moler la tierra en una granulometría adecuada. Es
utilizado también para facilitar y homogeneizar la mezcla de arena-cemento-agua para el posterior prensado de ladrillos
modulares ecológicos. ECONOMÍA Y ECOLOGÍA!.
Nota: El manual, los diseños 3D y los planos son enteramente propiedad del autor de este material.
Queda prohibida la reproducción, fotocopiado, traducción, el almacenamiento en un sistema de recuperación electrónica
o la transmisión, sea total o parcial, de cualquier forma o haciendo uso de cualquier medio y con cualquier objetivo, de
cualquier parte (texto o imagen) de este manual sin el consentimiento expreso del autor. Las presentes condiciones
particulares de este material, se rigen por las leyes internacionales de derechos de autor.
LEco 2012
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ÍNDICE PRINCIPAL
Pág.
Total de Materiales a Adquirir (Resumen)......................................................................................................................... - 4 -
Base de Sustentación........................................................................................................................................................ - 6 -
Tolva de Alimentación ....................................................................................................................................................... - 9 -
Montaje de la Chapa Base .............................................................................................................................................. - 11 -
Montaje de la Base y Sujeción del Motor ........................................................................................................................ - 12 -
Montaje del Motor ............................................................................................................................................................ - 15 -
Cuchilla y Soportes.......................................................................................................................................................... - 17 -
Montaje del Silo Dosificador ............................................................................................................................................ - 19 -
Montaje de las Cuchillas.................................................................................................................................................. - 20 -
Caucho Dosificador ......................................................................................................................................................... - 21 -
Triturador de Tierra TT-1 terminado ................................................................................................................................ - 22 -
Lista de Partes y Materiales Totales (Detallado)............................................................................................................. - 21 -
ÍNDICE DE PIEZAS
Pág.
P-0201 - COLUMNA DE LA BASE 1 ................................................................................................................................. - 1 -
P-0202 - COLUMNA DE LA BASE 2 ................................................................................................................................. - 2 -
P-0203 - TRAVESAÑO DE LA BASE................................................................................................................................ - 3 -
P-0204 - EXTENSIÓN DE LA COLUMNA......................................................................................................................... - 4 -
P-0205 - SOPORTE HORIZONTAL BASE........................................................................................................................ - 5 -
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P-0206 - BASE................................................................................................................................................................... - 6 -
P-0207 - SILO DOSIFICADOR .......................................................................................................................................... - 7 -
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P-0208 - PERFIL BASE 60 ................................................................................................................................................ - 8 -
P-0209 - PERFIL BASE SOPORTE MOTOR.................................................................................................................... - 9 -
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P-0210 - PERFIL COLUMNA SOPORTE MOTOR ......................................................................................................... - 10 -
P-0211 - PERFIL TRAVESAÑO SOPORTE MOTOR ..................................................................................................... - 11 -
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P-0212 - CUBRE MOTOR ............................................................................................................................................... - 12 -
P-0213 - LATERAL 1 DE LA TOLVA............................................................................................................................... - 13 -
P-0214 - LATERAL 2 DE LA TOLVA............................................................................................................................... - 14 -
P-0215 - LATERAL 3 DE LA TOLVA............................................................................................................................... - 15 -
P-0216 - CUCHILLA ........................................................................................................................................................ - 16 -
P-0217 - SOPORTE CUCHILLA 1................................................................................................................................... - 17 -
P-0218 - SOPORTE CUCHILLA 2................................................................................................................................... - 18 -
P-0219 - TOPE CUCHILLA.............................................................................................................................................. - 19 -
P-0220 - CAUCHO DOSIFICADOR ................................................................................................................................ - 20 -
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Total de Materiales a Adquirir (Resumen)
Ítem Material TOTAL Métrica
1 Ángulo Estructural 40x40 / 4mm de espesor 671,00 centímetros
2 Perfil Estructural Rectangular 30x20 - Chapa Cal. 14 (se recomienda +20cm) 200,20 centímetros
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12 ARANDELA DE PRESIÓN M8 14
13 Motor Trifásico 1
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14 Llave de accionamiento de motor 1
15 Cámara de Neumático/EPDM/etc. (Opcional) 1
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Base de Sustentación
1.1. Preparar las dos columnas de la base 1, piezas P-0201 y soldar (haciendo concordar los ángulos de 22,5º) dos
extensiones de la columna, pieza P-0204 a cada columna.
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1.2. Realizar la misma operación que la anterior para las dos columnas de la base 2, piezas P-0202 y las otras dos
extensiones de la columna, pieza P-0204.
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1.3. Soldar los travesaños de la base, pieza P-0203 formando un arco con las estructuras soldadas anteriormente.
Nota: Los ángulos de 22,5º de los travesaños deben quedar para abajo y se debe hacer concordar con los ángulos
de las extensiones formando un arco perfecto con toda la estructura.
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1.4. Soldar los soportes horizontales de la base, pieza P-0205, a las estructuras. Nota: Asegurarse de que toda la
estructura base quede correctamente equilibrada. Esto evitará que con el accionamiento del motor, vibre la
estructura.
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Tolva de Alimentación
2.1. Preparar las chapas de la tolva de alimentación, pieza P-0213 de 410,00mm de altura, y los dos laterales, pieza P-
0215, y soldarlas de acuerdo a las imágenes. Nota: Asegurarse de que en la parte inferior de la tolva, las chapas
queden bien alineadas ya que esta descansará posteriormente sobre la chapa base.
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INFERIOR DE LA
TOLVA ALINEADA
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Montaje de la Chapa Base
3.1. Preparar la chapa base, pieza P-0206, y montarla sobre la base de sustentación. Asegurarse de que quede bien
centrada. Nota: No soldar esta pieza. Simplemente prepararla para asegurarse de que la chapa encaje con la base
de sustentación.
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Montaje de la Base y Sujeción del Motor
4.1. Posicionar la Tolva de Alimentación sobre la base haciendo concordar los agujeros. Nota: No soldar aún.
Asegurarse de que los orificios queden bien centrados.
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4.2. Posicionar los perfiles base 60, pieza P-0208, en los laterales de la tolva (sobre la chapa base y con los agujeros
hacia arriba) y la base del soporte motor, pieza P-0209, Marcar las posiciones así como los agujeros para perforar.
Nota: Los agujeros deben ser pasantes con holgura, (8,04mm). Los perfiles deben estar bien apoyados a la tolva.
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4.3. Una vez realizadas todas las marcaciones, soldar la base del soporte motor, pieza P-0209, a los perfiles P-0208
formando una H. Nota: Reforzar esta soldadura manteniendo la parte inferior de la soldadura lisa, para apoyar a la
chapa base.
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4.4. Preparar las columnas que servirán de soporte al motor, pieza P-0210. En nuestro caso (dependiendo del soporte
del motor) las medidas son como se muestra en la imagen. Modificar esta medida de acuerdo a las especificaciones
del fabricante del motor adquirido. Nota: Si se realiza una modificación de las medidas aquí mostradas la longitud de
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la pieza P-0211 también deberá modificarse. Reforzar las soldaduras de estas piezas.
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4.5. En la parte superior de las columnas soporte del motor, soldar la pieza P-0211. Nota: Esta pieza puede ser
modificada dependiendo de las dimensiones explicadas en el punto anterior. Se recomienda adquirir 20,00cm más
de este perfil.
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Montaje del Motor
5.1. Colocar el armaje de sujeción del motor sobre la chapa base, soldar la tolva y asegurar los perfiles. Nota: Puntear la
tolva provisoriamente con soldadura hasta terminar de montar el motor. Antes de asegurar los perfiles, comprobar en
todo momento la posición correcta del motor de forma perfectamente vertical y marcar los 4 agujeros (para sujetar el
motor a las columnas), perforar con holgura (8,04mm) atravesando tanto las columnas de sujeción del motor como la
tolva de alimentación.
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5.2. Retirar el motor, y asegurar las soldaduras de la tolva a la chapa base.
5.3. Soldar el cubre motor, pieza P-0212, al travesaño del soporte del motor.
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5.4. Volver a montar el motor y asegurar los perfiles a la base con 6 tornillos sextavados M8x40, 6 tuercas sextavadas
M8 y 6 arandelas de presión M8.
5.5. Asegurar el motor a las columnas de sujeción utilizando 4 tornillos M8x50 sextavados, 4 tuercas sextavadas y 4
arandelas M8 de presión.
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Cuchilla y Soportes
6.1. Preparar el soporte 1 de la cuchilla, pieza P-0217 y el soporte 2, pieza P-0218. Hacer concordar las roscas métricas
M5 de la pieza P-0218 en la mitad de los agujeros de 8,04mm de la pieza P-0217. Soldar reforzado.
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6.2. Voltear el soporte y colocar una de las cuchillas, pieza P-0216, utilizando 2 tornillos sextavados M8x25, 2 tuercas
sextavadas M8 y 2 arandelas de presión M8. Nota: Mantener los cortes de las cuchillas tal y como se muestra en la
imagen. Dependiendo del giro del motor (horario o antihorario). En nuestro caso el giro del motor es antihorario y la
posición de las cuchillas es como se muestra. Si el sentido del motor adquirido es horario, voltear las cuchillas de
manera a que en el giro, los cortes de las cuchillas sean los que golpeen el aglomerado de tierra.
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6.3. Colocar los topes de la cuchilla, pieza P-0219, de manera a que sirva de soporte a la otra cuchilla.
6.4. Colocar la otra cuchilla y ajustar con 2 tornillos sextavados M8x25, 2 tuercas sextavadas M8 y 2 arandelas de
presión M8.
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6.5. Ajustar de manera provisoria los dos tornillos prisioneros roscados M5x10 o tornillo M5 (el que haya adquirido),
dejando el agujero del eje del motor libre.
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7.2. Una vez asegurada la posición correcta del silo dosificador, asegurar con soldadura.
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Montaje de las Cuchillas
8.1. Introducir el montaje de las cuchillas por el eje del motor comprobando siempre que no toque ninguna pieza y
asegurar los tornillos prisioneros. Nota: Las cuchillas pueden ser rebajadas en los extremos en caso necesario. Se
recomienda puntear con soldadura (en 4 secciones en forma de cruz) el eje del motor y la cuchilla. Esto servirá para
evitar imprevistos aportando mayor seguridad. Las punteadas de soldaduras pueden ser fácilmente retiradas
posteriormente.
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Caucho Dosificador
9.1. La utilización de este caucho, pieza P-0220 es opcional. Se elije un caucho del tipo cámara de neumático o un
termopolímero elastómero (EPDM) por ser materiales adaptables, baratos y de fácil manejo. Nota: Si se quiere
canalizar la tierra triturada o homogenizada a un recipiente o a una cinta transportadora este material es
indispensable. Se debe colocar fijado al silo dosificador. Perforar en 4 extremos agujeros pasantes de 5,03mm y
fijarlo con 4 tornillos M5x15 y 4 tuercas M5. No utilizar remaches ya que se deberá comprobar cada cierto tiempo las
cuchillas y realizar limpiezas en caso necesario.
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Triturador de Tierra TT-1 terminado
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PIEZA:
P-0201 - COLUMNA DE LA BASE 1
MATERIAL: A4
Ángulo Estructural 40x40 / 4mm Escala: S/E
de espesor 07/10/2012
-1- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
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NOTA-2: EL AGUJERO CENTRAL DE 30,00mm DEBE
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ESTAR ADAPTADO PARA EL LIBRE PASO DEL EJE DEL
MOTOR. MODIFICARLO DE ACUERDO A LAS
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ESPECIFICACIONES.
VISTA LATERAL
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EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1
PIEZA:
P-0206 - BASE
MATERIAL: A4
CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE Escala: S/E
1020 07/10/2012
-6- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
VISTA DE CORTE Y DOBLADO DE LA CHAPA
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VISTA DE POSICIÓN EN EL TRITURADOR
RADIOS INTERNOS
Menor = 255,00mm
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Mayor = 305,00mm
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NOTA-2: EL AGUJERO DE 22,50mm CENTRAL DEBE
ESTAR ADAPTADO PARA EL EJE DEL MOTOR.
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MODIFICARLO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES.
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NOTA-2: EL AGUJERO DE 22,50mm CENTRAL DEBE
ESTAR ADAPTADO PARA EL EJE DEL MOTOR.
MODIFICARLO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES.
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11 P-0211 - PERFIL TRAVESAÑO SOPORTE MOTOR Perfil Estructural Rectangular 30x20 - Chapa Cal. 14 1 160,00 16,00
12 P-0212 - CUBRE MOTOR CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 1 290,00 180,00
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13 P-0213 - LATERAL 1 DE LA TOLVA CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 1 450,00 410,00
14 P-0214 - LATERAL 2 DE LA TOLVA CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 1 446,00 429,00
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15 P-0215 - LATERAL 3 DE LA TOLVA CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 2 430,00 346,00
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16 P-0216 - CUCHILLA Chapa SAE 1008/1010 o ASTM A36 (3,18mm) 1/8" 2 510,00 45,00
17 P-0217 - SOPORTE CUCHILLA 1 Chapa 3/8" (9,52mm) de espesor 1 80,00 80,00
18 P-0218 - SOPORTE CUCHILLA 2 Chapa 1" (25,40mm) de espesor 1 40,00 40,00
19 P-0219 - TOPE CUCHILLA Chapa SAE 1008/1010 o ASTM A36 (3,18mm) 1/8" 2 30,00 14,00
20 P-0220 - CAUCHO DOSIFICADOR Opcional (Cámara de Neumático/EPDM/etc.) 1 … …
TOTAL 32
OTROS MATERIALES
Item Pieza Cant.
21 TORNILLO PRISIONERO ROSCADO M5 x 10,00mm DIN914 (Opcional Tornillo M5 DIN933) 2
22 TORNILLO SEXTAVADO M8X25 4
23 TORNILLO SEXTAVADO M8X40 6
24 TORNILLO SEXTAVADO M8X50 4
25 TUERCA SEXTAVADA M8 14
26 ARANDELA DE PRESIÓN M8 14
TOTAL 44
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