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Construcciones Ecológicas y Económicas

Manual de Montaje Paso a Paso

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TRITURADOR DE TIERRA 
Incluye:  
Diseños y planos con vistas en 3D de 20 piezas  
Lista resumida de materiales a adquirir y lista detallada de las piezas 
Manual de montaje paso a paso de fácil fabricación 

  Por
              Gregor ‐ LEco 2012 
         leco.webmail@gmail.com
INTRODUCCIÓN

Manual de fabricación paso a paso de un triturador de tierra con motor. Este proyecto fue diseñado con imágenes en 3D
para una mejor comprensión en el diseño de las piezas y las medidas del producto final. El motor del triturador será de
elección del fabricante ya que en el mercado existen diversas marcas, tipos y modelos. En este proyecto se utiliza un
motor de 3HP, trifásico, de 4 polos, 50-60Hz, 220Volt. Se recomienda utilizar un motor de similares características
acompañado de una llave de accionamiento con palanca de encendido y apagado compatible con la potencia y el voltaje
del motor.

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Dimensiones reales: 100 cm de longitud x 62 cm de ancho y 142 cm de altura.

La función principal del triturador de tierra es romper los terrones y moler la tierra en una granulometría adecuada. Es
utilizado también para facilitar y homogeneizar la mezcla de arena-cemento-agua para el posterior prensado de ladrillos
modulares ecológicos. ECONOMÍA Y ECOLOGÍA!.

Nota: El manual, los diseños 3D y los planos son enteramente propiedad del autor de este material.
Queda prohibida la reproducción, fotocopiado, traducción, el almacenamiento en un sistema de recuperación electrónica
o la transmisión, sea total o parcial, de cualquier forma o haciendo uso de cualquier medio y con cualquier objetivo, de
cualquier parte (texto o imagen) de este manual sin el consentimiento expreso del autor. Las presentes condiciones
particulares de este material, se rigen por las leyes internacionales de derechos de autor.

 
 
LEco 2012 
-2-
 
ÍNDICE PRINCIPAL
Pág.
Total de Materiales a Adquirir (Resumen)......................................................................................................................... - 4 -
Base de Sustentación........................................................................................................................................................ - 6 -
Tolva de Alimentación ....................................................................................................................................................... - 9 -
Montaje de la Chapa Base .............................................................................................................................................. - 11 -
Montaje de la Base y Sujeción del Motor ........................................................................................................................ - 12 -
Montaje del Motor ............................................................................................................................................................ - 15 -
Cuchilla y Soportes.......................................................................................................................................................... - 17 -
Montaje del Silo Dosificador ............................................................................................................................................ - 19 -
Montaje de las Cuchillas.................................................................................................................................................. - 20 -
Caucho Dosificador ......................................................................................................................................................... - 21 -
Triturador de Tierra TT-1 terminado ................................................................................................................................ - 22 -
Lista de Partes y Materiales Totales (Detallado)............................................................................................................. - 21 -

ÍNDICE DE PIEZAS
Pág.
P-0201 - COLUMNA DE LA BASE 1 ................................................................................................................................. - 1 -
P-0202 - COLUMNA DE LA BASE 2 ................................................................................................................................. - 2 -
P-0203 - TRAVESAÑO DE LA BASE................................................................................................................................ - 3 -
P-0204 - EXTENSIÓN DE LA COLUMNA......................................................................................................................... - 4 -
P-0205 - SOPORTE HORIZONTAL BASE........................................................................................................................ - 5 -

o
P-0206 - BASE................................................................................................................................................................... - 6 -
P-0207 - SILO DOSIFICADOR .......................................................................................................................................... - 7 -

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P-0208 - PERFIL BASE 60 ................................................................................................................................................ - 8 -
P-0209 - PERFIL BASE SOPORTE MOTOR.................................................................................................................... - 9 -

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P-0210 - PERFIL COLUMNA SOPORTE MOTOR ......................................................................................................... - 10 -
P-0211 - PERFIL TRAVESAÑO SOPORTE MOTOR ..................................................................................................... - 11 -

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P-0212 - CUBRE MOTOR ............................................................................................................................................... - 12 -
P-0213 - LATERAL 1 DE LA TOLVA............................................................................................................................... - 13 -
P-0214 - LATERAL 2 DE LA TOLVA............................................................................................................................... - 14 -
P-0215 - LATERAL 3 DE LA TOLVA............................................................................................................................... - 15 -
P-0216 - CUCHILLA ........................................................................................................................................................ - 16 -
P-0217 - SOPORTE CUCHILLA 1................................................................................................................................... - 17 -
P-0218 - SOPORTE CUCHILLA 2................................................................................................................................... - 18 -
P-0219 - TOPE CUCHILLA.............................................................................................................................................. - 19 -
P-0220 - CAUCHO DOSIFICADOR ................................................................................................................................ - 20 -

-3-
Total de Materiales a Adquirir (Resumen)
Ítem Material TOTAL Métrica
1 Ángulo Estructural 40x40 / 4mm de espesor 671,00 centímetros
2 Perfil Estructural Rectangular 30x20 - Chapa Cal. 14 (se recomienda +20cm) 200,20 centímetros

CHAPAS Lado x Lado (AxB)


Ítem Material A (cm) B (cm)
3 CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 250,00 100,00
4 Chapa SAE 1008/1010 o ASTM A36 (3,18mm) 1/8" 52,50 9,00
5 Chapa 3/8" (9,52mm) de espesor 8,00 8,00
6 Chapa 1" (25,40mm) de espesor 4,00 4,00

Ítem Otros Cantidad


7 TORNILLO PRISIONERO ROSCADO M5 x 10,00mm DIN914 (Opcional Tornillo M5 DIN933) 2
8 TORNILLO SEXTAVADO M8X25 4
9 TORNILLO SEXTAVADO M8X40 6
10 TORNILLO SEXTAVADO M8X50 4
11 TUERCA SEXTAVADA M8 14

o
12 ARANDELA DE PRESIÓN M8 14
13 Motor Trifásico 1

c
14 Llave de accionamiento de motor 1
15 Cámara de Neumático/EPDM/etc. (Opcional) 1

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Base de Sustentación

1.1. Preparar las dos columnas de la base 1, piezas P-0201 y soldar (haciendo concordar los ángulos de 22,5º) dos
extensiones de la columna, pieza P-0204 a cada columna.

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1.2. Realizar la misma operación que la anterior para las dos columnas de la base 2, piezas P-0202 y las otras dos
extensiones de la columna, pieza P-0204.

-6-
1.3. Soldar los travesaños de la base, pieza P-0203 formando un arco con las estructuras soldadas anteriormente.
Nota: Los ángulos de 22,5º de los travesaños deben quedar para abajo y se debe hacer concordar con los ángulos
de las extensiones formando un arco perfecto con toda la estructura.

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1.4. Soldar los soportes horizontales de la base, pieza P-0205, a las estructuras. Nota: Asegurarse de que toda la
estructura base quede correctamente equilibrada. Esto evitará que con el accionamiento del motor, vibre la
estructura.
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-8-
Tolva de Alimentación

2.1. Preparar las chapas de la tolva de alimentación, pieza P-0213 de 410,00mm de altura, y los dos laterales, pieza P-
0215, y soldarlas de acuerdo a las imágenes. Nota: Asegurarse de que en la parte inferior de la tolva, las chapas
queden bien alineadas ya que esta descansará posteriormente sobre la chapa base.

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2.2. Soldar la columna lateral 2 de la tolva, pieza P-0214, cerrando la estructura.

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INFERIOR DE LA
TOLVA ALINEADA

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- 10 -
Montaje de la Chapa Base

3.1. Preparar la chapa base, pieza P-0206, y montarla sobre la base de sustentación. Asegurarse de que quede bien
centrada. Nota: No soldar esta pieza. Simplemente prepararla para asegurarse de que la chapa encaje con la base
de sustentación.

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- 11 -
Montaje de la Base y Sujeción del Motor

4.1. Posicionar la Tolva de Alimentación sobre la base haciendo concordar los agujeros. Nota: No soldar aún.
Asegurarse de que los orificios queden bien centrados.

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4.2. Posicionar los perfiles base 60, pieza P-0208, en los laterales de la tolva (sobre la chapa base y con los agujeros
hacia arriba) y la base del soporte motor, pieza P-0209, Marcar las posiciones así como los agujeros para perforar.
Nota: Los agujeros deben ser pasantes con holgura, (8,04mm). Los perfiles deben estar bien apoyados a la tolva.

- 12 -
4.3. Una vez realizadas todas las marcaciones, soldar la base del soporte motor, pieza P-0209, a los perfiles P-0208
formando una H. Nota: Reforzar esta soldadura manteniendo la parte inferior de la soldadura lisa, para apoyar a la
chapa base.

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4.4. Preparar las columnas que servirán de soporte al motor, pieza P-0210. En nuestro caso (dependiendo del soporte
del motor) las medidas son como se muestra en la imagen. Modificar esta medida de acuerdo a las especificaciones
del fabricante del motor adquirido. Nota: Si se realiza una modificación de las medidas aquí mostradas la longitud de

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la pieza P-0211 también deberá modificarse. Reforzar las soldaduras de estas piezas.

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- 13 -
4.5. En la parte superior de las columnas soporte del motor, soldar la pieza P-0211. Nota: Esta pieza puede ser
modificada dependiendo de las dimensiones explicadas en el punto anterior. Se recomienda adquirir 20,00cm más
de este perfil.

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- 14 -
Montaje del Motor
5.1. Colocar el armaje de sujeción del motor sobre la chapa base, soldar la tolva y asegurar los perfiles. Nota: Puntear la
tolva provisoriamente con soldadura hasta terminar de montar el motor. Antes de asegurar los perfiles, comprobar en
todo momento la posición correcta del motor de forma perfectamente vertical y marcar los 4 agujeros (para sujetar el
motor a las columnas), perforar con holgura (8,04mm) atravesando tanto las columnas de sujeción del motor como la
tolva de alimentación.

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5.2. Retirar el motor, y asegurar las soldaduras de la tolva a la chapa base.

5.3. Soldar el cubre motor, pieza P-0212, al travesaño del soporte del motor.

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5.4. Volver a montar el motor y asegurar los perfiles a la base con 6 tornillos sextavados M8x40, 6 tuercas sextavadas
M8 y 6 arandelas de presión M8.

5.5. Asegurar el motor a las columnas de sujeción utilizando 4 tornillos M8x50 sextavados, 4 tuercas sextavadas y 4
arandelas M8 de presión.

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- 16 -
Cuchilla y Soportes
6.1. Preparar el soporte 1 de la cuchilla, pieza P-0217 y el soporte 2, pieza P-0218. Hacer concordar las roscas métricas
M5 de la pieza P-0218 en la mitad de los agujeros de 8,04mm de la pieza P-0217. Soldar reforzado.

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6.2. Voltear el soporte y colocar una de las cuchillas, pieza P-0216, utilizando 2 tornillos sextavados M8x25, 2 tuercas
sextavadas M8 y 2 arandelas de presión M8. Nota: Mantener los cortes de las cuchillas tal y como se muestra en la
imagen. Dependiendo del giro del motor (horario o antihorario). En nuestro caso el giro del motor es antihorario y la
posición de las cuchillas es como se muestra. Si el sentido del motor adquirido es horario, voltear las cuchillas de
manera a que en el giro, los cortes de las cuchillas sean los que golpeen el aglomerado de tierra.

- 17 -
6.3. Colocar los topes de la cuchilla, pieza P-0219, de manera a que sirva de soporte a la otra cuchilla.

6.4. Colocar la otra cuchilla y ajustar con 2 tornillos sextavados M8x25, 2 tuercas sextavadas M8 y 2 arandelas de
presión M8.

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- 18 -
6.5. Ajustar de manera provisoria los dos tornillos prisioneros roscados M5x10 o tornillo M5 (el que haya adquirido),
dejando el agujero del eje del motor libre.

Montaje del Silo Dosificador


7.1. Preparar el silo dosificador, pieza P-0207, con la circunferencia de menor tamaño para arriba. Colocarlo en el
montaje base y fijarlo provisoriamente punteandolo con soldadura a la chapa base. Nota: Asegurarse de que quede
bien centrado respecto al eje del motor. Se puede utilizar el armaje de las cuchillas para comprobar que las puntas
de las cuchillas no toquen el silo. La distancia entre las cuchillas y el silo debe ser aproximadamente de entre
5,00mm y 10,00mm.

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7.2. Una vez asegurada la posición correcta del silo dosificador, asegurar con soldadura.

- 19 -
Montaje de las Cuchillas

8.1. Introducir el montaje de las cuchillas por el eje del motor comprobando siempre que no toque ninguna pieza y
asegurar los tornillos prisioneros. Nota: Las cuchillas pueden ser rebajadas en los extremos en caso necesario. Se
recomienda puntear con soldadura (en 4 secciones en forma de cruz) el eje del motor y la cuchilla. Esto servirá para
evitar imprevistos aportando mayor seguridad. Las punteadas de soldaduras pueden ser fácilmente retiradas
posteriormente.

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- 20 -
Caucho Dosificador

9.1. La utilización de este caucho, pieza P-0220 es opcional. Se elije un caucho del tipo cámara de neumático o un
termopolímero elastómero (EPDM) por ser materiales adaptables, baratos y de fácil manejo. Nota: Si se quiere
canalizar la tierra triturada o homogenizada a un recipiente o a una cinta transportadora este material es
indispensable. Se debe colocar fijado al silo dosificador. Perforar en 4 extremos agujeros pasantes de 5,03mm y
fijarlo con 4 tornillos M5x15 y 4 tuercas M5. No utilizar remaches ya que se deberá comprobar cada cierto tiempo las
cuchillas y realizar limpiezas en caso necesario.

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Triturador de Tierra TT-1 terminado

c o
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- 22 -
c o
L E

- 23 -
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1

PIEZA:
P-0201 - COLUMNA DE LA BASE 1
MATERIAL: A4
Ángulo Estructural 40x40 / 4mm Escala: S/E
de espesor 07/10/2012
-1- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0202 - COLUMNA DE LA BASE 2
MATERIAL: A4
Ángulo Estructural 40x40 / 4mm Escala: S/E
de espesor 07/10/2012
-2- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0203 - TRAVESAÑO DE LA BASE
MATERIAL: A4
Ángulo Estructural 40x40 / 4mm Escala: S/E
de espesor 07/10/2012
-3- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0204 - EXTENSIÓN DE LA COLUMNA
MATERIAL: A4
Ángulo Estructural 40x40 / 4mm Escala: S/E
de espesor 07/10/2012
-4- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0205 - SOPORTE HORIZONTAL BASE
MATERIAL: A4
Ángulo Estructural 40x40 / 4mm Escala: S/E
de espesor 07/10/2012
-5- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
VISTA SUPERIOR

o
NOTA-2: EL AGUJERO CENTRAL DE 30,00mm DEBE

c
ESTAR ADAPTADO PARA EL LIBRE PASO DEL EJE DEL
MOTOR. MODIFICARLO DE ACUERDO A LAS

E
ESPECIFICACIONES.

VISTA LATERAL
L
EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1
PIEZA:
P-0206 - BASE
MATERIAL: A4
CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE Escala: S/E
1020 07/10/2012
-6- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
VISTA DE CORTE Y DOBLADO DE LA CHAPA

c o
E
VISTA DE POSICIÓN EN EL TRITURADOR

RADIOS INTERNOS
Menor = 255,00mm
L
Mayor = 305,00mm

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0207 - SILO DOSIFICADOR
MATERIAL: A4
CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE Escala: S/E
1020 07/10/2012
-7- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
NOTA: LOS AGUJEROS PASANTES DE 8,00mm DEBEN
TENER HOLGURAS NOMINALES (APROX. +0,4mm) PARA
EL LIBRE PASO DE LOS TORNILLOS.

L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0208 - PERFIL BASE 60
MATERIAL: A4
Perfil Estructural Rectangular Escala: S/E
30x20 - Chapa Cal. 14 07/10/2012
-8- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E
NOTA: AJUSTAR LA LONGITUD DE ESTE PERFIL DE
ACUERDO A LA BASE DE FIJACIÓN DEL MOTOR.

LA LONGITUD DE ESTA PIEZA ESTÁ CALCULADA PARA EL


MOTOR DE 3HP UTILIZADO EN ESTE MANUAL.

LA BASE DE FIJACIÓN DE LOS MOTORES ELÉCTRICOS


DIFIEREN DEPENDIENDO DEL FABRICANTE Y DEL TIPO DE
MOTOR.

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0209 - PERFIL BASE SOPORTE MOTOR
MATERIAL: A4
Perfil Estructural Rectangular Escala: S/E
30x20 - Chapa Cal. 14 07/10/2012
-9- PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E NOTA: AJUSTAR LA LONGITUD DE ESTE PERFIL DE
ACUERDO A LA BASE DE FIJACIÓN DEL MOTOR.

LA LONGITUD DE ESTA PIEZA ESTÁ CALCULADA PARA EL


MOTOR DE 3HP UTILIZADO EN ESTE MANUAL.

LA BASE DE FIJACIÓN DE LOS MOTORES ELÉCTRICOS


DIFIEREN DEPENDIENDO DEL FABRICANTE Y DEL TIPO DE
MOTOR.

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0210 - PERFIL COLUMNA SOPORTE MOTOR
MATERIAL: A4
Perfil Estructural Rectangular Escala: S/E
30x20 - Chapa Cal. 14 07/10/2012
- 10 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E
NOTA: AJUSTAR LA LONGITUD DE ESTE PERFIL DE
ACUERDO A LAS COLUMNAS DE FIJACIÓN DEL MOTOR.

LA LONGITUD DE ESTA PIEZA ESTÁ CALCULADA PARA EL


MOTOR DE 3HP UTILIZADO EN ESTE MANUAL.

LA BASE DE FIJACIÓN DE LOS MOTORES ELÉCTRICOS


DIFIEREN DEPENDIENDO DEL FABRICANTE Y DEL TIPO DE
MOTOR.

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0211 - PERFIL TRAVESAÑO SOPORTE MOTOR
MATERIAL: A4
Perfil Estructural Rectangular Escala: S/E
30x20 - Chapa Cal. 14 07/10/2012
- 11 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0212 - CUBRE MOTOR
MATERIAL: A4
CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE Escala: S/E
1020 07/10/2012
- 12 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0213 - LATERAL 1 DE LA TOLVA
MATERIAL: A4
CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE Escala: S/E
1020 07/10/2012
- 13 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0214 - LATERAL 2 DE LA TOLVA
MATERIAL: A4
CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE Escala: S/E
1020 07/10/2012
- 14 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0215 - LATERAL 3 DE LA TOLVA
MATERIAL: A4
CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE Escala: S/E
1020 07/10/2012
- 15 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
NOTA-1: LOS AGUJEROS PASANTES DE 8,00mm DEBEN
TENER HOLGURAS NOMINALES (APROX. +0,4mm) PARA
EL LIBRE PASO DE LOS TORNILLOS.

o
NOTA-2: EL AGUJERO DE 22,50mm CENTRAL DEBE
ESTAR ADAPTADO PARA EL EJE DEL MOTOR.

c
MODIFICARLO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES.

L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0216 - CUCHILLA
MATERIAL: A4
Chapa SAE 1008/1010 o ASTM Escala: S/E
A36 (3,18mm) 1/8" 07/10/2012
- 16 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
NOTA-1: LOS AGUJEROS PASANTES DE 8,00mm DEBEN
TENER HOLGURAS NOMINALES (APROX. +0,4mm) PARA
EL LIBRE PASO DE LOS TORNILLOS.

NOTA-2: EL AGUJERO DE 22,50mm CENTRAL DEBE


ESTAR ADAPTADO PARA EL EJE DEL MOTOR.
L E
MODIFICARLO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES.

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0217 - SOPORTE CUCHILLA 1
MATERIAL: A4
Chapa 3/8" (9,52mm) de espesor Escala: S/E
07/10/2012
- 17 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o NOTA-1: LAS ROSCAS MÉTRICAS DE 5,00mm SON
PASANTES.

L E
NOTA-2: EL AGUJERO DE 22,50mm CENTRAL DEBE
ESTAR ADAPTADO PARA EL EJE DEL MOTOR.
MODIFICARLO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES.

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0218 - SOPORTE CUCHILLA 2
MATERIAL: A4
Chapa 1" (25,40mm) de espesor Escala: S/E
07/10/2012
- 18 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0219 - TOPE CUCHILLA
MATERIAL: A4
Chapa SAE 1008/1010 o ASTM Escala: S/E
A36 (3,18mm) 1/8" 07/10/2012
- 19 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
c o
L E

EQUIPO: TRITURADOR DE TIERRA - LEco TT-1


PIEZA:
P-0220 - CAUCHO DOSIFICADOR
MATERIAL: A4
Cámara de Neumático/EPDM etc. Escala: S/E
(Opcional) 07/10/2012
- 20 - PROYECTISTA: D. GREGOR HOJA 1 DE 1
Lista de Partes y Materiales Totales (Detallado)
Medidas
Largo/unid. Ancho/unid. Total
Ítem Nro. De Parte Material Cant. (en mm.) (en mm.) (en cm.)
1 P-0201 - COLUMNA DE LA BASE 1 Ángulo Estructural 40x40 / 4mm de espesor 2 800,00 160,00
2 P-0202 - COLUMNA DE LA BASE 2 Ángulo Estructural 40x40 / 4mm de espesor 2 800,00 160,00
3 P-0203 - TRAVESAÑO DE LA BASE Ángulo Estructural 40x40 / 4mm de espesor 2 590,00 118,00
4 P-0204 - EXTENSIÓN DE LA COLUMNA Ángulo Estructural 40x40 / 4mm de espesor 4 280,00 112,00
5 P-0205 - SOPORTE HORIZONTAL BASE Ángulo Estructural 40x40 / 4mm de espesor 2 605,00 121,00
6 P-0206 - BASE CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 1 640,00 700,00
7 P-0207 - SILO DOSIFICADOR CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 1 1800,00 550,00
8 P-0208 - PERFIL BASE 60 Perfil Estructural Rectangular 30x20 - Chapa Cal. 14 2 600,00 120,00
9 P-0209 - PERFIL BASE SOPORTE MOTOR Perfil Estructural Rectangular 30x20 - Chapa Cal. 14 1 202,00 20,20
10 P-0210 - PERFIL COLUMNA SOPORTE MOTOR Perfil Estructural Rectangular 30x20 - Chapa Cal. 14 2 220,00 44,00

o
11 P-0211 - PERFIL TRAVESAÑO SOPORTE MOTOR Perfil Estructural Rectangular 30x20 - Chapa Cal. 14 1 160,00 16,00
12 P-0212 - CUBRE MOTOR CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 1 290,00 180,00

c
13 P-0213 - LATERAL 1 DE LA TOLVA CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 1 450,00 410,00
14 P-0214 - LATERAL 2 DE LA TOLVA CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 1 446,00 429,00

E
15 P-0215 - LATERAL 3 DE LA TOLVA CHAPA Cal. 14 (2,00mm) SAE 1020 2 430,00 346,00

L
16 P-0216 - CUCHILLA Chapa SAE 1008/1010 o ASTM A36 (3,18mm) 1/8" 2 510,00 45,00
17 P-0217 - SOPORTE CUCHILLA 1 Chapa 3/8" (9,52mm) de espesor 1 80,00 80,00
18 P-0218 - SOPORTE CUCHILLA 2 Chapa 1" (25,40mm) de espesor 1 40,00 40,00
19 P-0219 - TOPE CUCHILLA Chapa SAE 1008/1010 o ASTM A36 (3,18mm) 1/8" 2 30,00 14,00
20 P-0220 - CAUCHO DOSIFICADOR Opcional (Cámara de Neumático/EPDM/etc.) 1 … …
TOTAL 32

OTROS MATERIALES
Item Pieza Cant.
21 TORNILLO PRISIONERO ROSCADO M5 x 10,00mm DIN914 (Opcional Tornillo M5 DIN933) 2
22 TORNILLO SEXTAVADO M8X25 4
23 TORNILLO SEXTAVADO M8X40 6
24 TORNILLO SEXTAVADO M8X50 4
25 TUERCA SEXTAVADA M8 14
26 ARANDELA DE PRESIÓN M8 14
TOTAL 44

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