DIAGRAMA HIERRO CARBONO

El carbono libre se muestra en el sistema hierro

carbono en condiciones de equilibrio, se lo
conoce como grafito y el diagrama asociado es
diagrama hierro grafito.

1148°C En los aceros, las aleaciones férreas más

utilizadas no es posible hallar grafito más que
solo en condiciones especiales y todo el carbono
aparece en el hierro o combinado con él
formando carburos.

Por lo tanto el diagrama hierro-cementita o

diagrama hierro - carbono es el diagrama de fase
utilizado para el estudio de los aceros.

Figura 1. Diagrama hierro - Carbono El diagrama hiero carbono está constituido por

fases alotrópicas o transformaciones microconstituyentes, que existen para cualquier temperatura y

para distintos contenidos en carbono cuando la aleación se enfría o calienta para que así se
mantengan en estado de equilibrio.

PUNTOS CRÍTICOS DEL DIAGRAMA HIERRO - CARBONO

Tabla 1.
Puntos críticos del acero
A0 210°C o 230°C El cuál tiene lugar el cambio de la cementita, que deja de ser magnética por encima de
esta temperatura.

A1 723°C o 727°C Es el límite de la perlita

A2 768°C o 770°C Es el punto de cambio magnético de la ferrita, no magnética por encima de esta
temperatura

A3 (línea SE) Es el límite de la ferrita, este punto crítico varía desde 723°C hasta 910°C según el
porcentaje en carbono

Acm línea PG Es el límite de la cementita este punto crítico varía desde los 723 hasta los 1148. La línea
F en 1394 que es el límite de la ledeburita, la línea AHJECF es de las temperaturas en que
se inicia la fusión al calentar o se termina la solidificación al enfriar.

Línea A1 Límite superior de la austenita.

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Elaborado por Ing. Jenny Carrillo

Los puntos críticos son temperaturas a las que se producen las sucesivas transformaciones que sufren
los aceros al carbono

Constituyentes o Fases Alotrópicas

Ferrita

La ferrita es una solución sólida de carbono

en hierro alfa, su solubilidad a temperatura
ambiente es tan pequeña que no llega a
disolverse a 0,008% de C. por eso se
considera hierro alfa puro, la máxima
solubilidad de carbono en el hierro alfa es
de 0,0218% a 723°C, la ferrita es blando y
dúctil, cristaliza en red cúbica, su dureza es
de 90HB, con una resistencia de 20Kg/mm2
y es magnética, apareciendo hasta los Figura 2. Cristales de ferrita
768°C.

Cementita

Es el carbono de hierro (C3Fe) y contiene el 6,67% de carbono y el 93,33% en

hierro, es el constituyente más puro y frágil de los aceros alcanzando una dureza
de 700HB aproximadamente 68HRC, es magnética hasta los 210°C, a partir de
los cuales pierde su magnetismo cristaliza en red ortorrómbica.

Figura 3. Láminas de cementita

Perlita

Está compuesta por un 88,7% de ferrita y un 11,3% de cementita con un 0,77% en carbono, tiene una
dureza de 200 Vickers, resistencia a la rotura de 80Kg/mm2, cada grano de perlita está formado por
láminas alternadas de ferrita y cementita, su temperatura bajo los 723°C

Figuran 4. Estructura láminas de www.tecnologicosucre.edu.ec

Perlita Elaborado por Ing. Jenny Carrillo
Austenita

Es el constituyente más denso de los aceros y

está formada por una solución solida de carbono
en el hierro gamma, la proporción en carbono
varia des de 0% a 2,11%, correspondiendo este
último porcentaje a su máxima solubilidad a la
temperatura 1130°C, encontrándose desde los
910°C a 1394°C, misma que sin ninguna otra
aleación en el carbono empieza a formarse
desde los 723°C y a partir de la temperatura
critica superior AC3 la totalidad de la masa del
acero esta ya formada por cristales de austenita.
Figura 5. Cristales de Austenita
Presenta una dureza Brinell de 300, resistencia a la rotura de 100KG/mm2 y no es magnética, cristaliza
en FCC.

Martensita

Después de la cementita es el constituyente más

Figura 6. Agujas de la martensita sobre el fondo de
la austenita
duro de los aceros, es una solución solida
sobresaturada de carbono en hierro alfa, se obtiene
por enfriamiento muy rápido de los aceros, la
martensita se presenta en forma de agujas y
cristaliza en la red tetragonal debido a la
deformación de la inserción de átomos, la
proporción en carbono en la martensita no es
constante varia hasta un máximo del 0,89%, su
dureza está entre los 50 a 68 HR, resistencia
mecánica de 175 a 250Kg/mm2, es magnética.

Troostita

Se produce por la transformación isométrica de la

austenita entre los 500°C y 600°C, es decir por el
proceso rápido de enfriamiento hasta la temperatura
indicada, se presenta en forma de nódulos compuesta
de laminillas radiales compuesta de cementita sobre
ferrita, su dureza esta entre los 450HB, resistencia es
de 250Kg/mm2.

Figura 7. Troostita compuesta de cementita sobre

ferrita

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Elaborado por Ing. Jenny Carrillo

Sorbita

Se produce también por transformación isotérmica de la

austenita a una temperatura de los 600°C a 650°C, Se obtiene
por enfriamiento de la austenita con una velocidad de
enfriamiento bastante inferior a la crítica de temple.

Con pocos aumentos aparece en forma muy difusa como

manchas, pero con 1000X toma la forma de nódulos blancos
muy finos sobre fondo oscuro, de hecho tanto la troostita
como la sorbita pueden considerarse como perlita de grano
muy fino.

Dureza de 350HB y resistencia de 100Kg/mm2

Figura 8. Sorbita

Bainita

Se obtiene por la transformación que sufre la austenita

entre los 250°C y 550°C, se enfria ráppidamente hasta la
temperatura indicada hasta su transformación completa

La bainita tiene una dureza variable de 40 a 60 RC,

comprendida entre las correspondientes a la perlitay a la
martensita.

Figura 9. Bainita

Ledeburita

Es un constituyente de las fundiciones, se encuentra en las

aleaciones de hierro carbono, es eutéctica y se forma al enfriar la
fundición líquida del 4,3% de carbono desde los 1148°C siendo
estable hasta los 123°C y descomponiéndola en ferrita y cementita
a partir de esta temperatura.

Contiene un 52% de cementita y 48% de austenita y del 1,77 0 2,11

% de contenido en carbono de la fundiciones en la ledeburita su
contenido total en carbono es del 4,3%, posee alta dureza y
fragilidad.
Figura 1o. Ledeburita

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Elaborado por Ing. Jenny Carrillo

Hierro Beta 𝜷

Se encuentra entre los 768°C y 910°C, cristaliza en estructura FCC, presenta caracteristicas similares
al hierro alfa pero no es magnetica

Hierro Delta δ

Cristaliza entre 1394°C y 1538°C presenta una estructura BCC, puede disolver en carbono hasta
un o,1%. A partir de los 1538°C empieza la fusi

Transformaciones Microconstituyentes

Las transformaciones miro-constituyentes son los cambios que sufren las fases alotrópicas en
determinados puntos de la temperatura, entre estas tenemos.

Punto Peritéctico

Ocurre a temperaturas muy elevadas y en aceros con muy bajas concentraciones en carbono

Se forma:

Solución líquida del 0,53% + solución solida δ del 0,09% = a soluciòn solida ϒ
0,18% a una temperatura de 1492°C

Punto Eutéctico

Se forma de la solución líquida del 4,3% en carbono = a solución solida

ϒ del 2,11% + Cementita, a una temperatura de 1148°C

Punto Eutectoide

Se forma de la solución solida ϒ 0,8 % en carbono = a solución solida

α del 0,0218 % + Cementita, a una temperatura de 723°C.

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