GESTION DE LA CALIDAD

UNIDAD 3: CONTROL DEL PROCESO

 3.0
CONTROL TEMAS
Hrs
DEL
PROCESO

3.1 TEORÍA ESTADISTICA DE LAS CARTAS DE CONTROL Y LA CURVA 2

CARACTERÍSTICA DE OPERACIÓN.

3.2 CARTAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS, CARTAS p, np, c, u 2

3.3 CARTAS DE CONTROL POR VARIABLES, DE PROMEDIOS Y RANGOS 2

3.4 INDICES PARA MEDIR LA CAPACIDAD DE LOS PROCESOS: Cp, K, 2

Cpk, Cpm

3.5 ESTADO DE UN PROCESO: CAPACIDAD Y ESTABILIDAD 2

 3.0
CONTROL TEMAS
Hrs
DEL
PROCESO
3.6 LOS PLANES DE MUESTREO 2
3.6.1 TEORIA ESTADISTICA

3.6.2 PLANES SIMPLES

3.6.3 PLANES DOBLES

3.6.4 PLANES MULTIPLES

3.6.5 NORMA MILITARY STANDAR 105-D

3.6.6 PLANES DODGE-ROMING: NCL, LCPS

3.6.7 PLANES POR VARIABLES: MIL STD 414

 3.1 TEORÍA ESTADISTICA DE LAS
CARTAS DE CONTROL Y LA CURVA
CARACTERÍSTICA DE OPERACIÓN.

LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 5

En 1955, Kaouru Ishikawa introdujo las técnicas de
cartas de control en Japón, los japoneses aprendieron
el control de calidad de occidente, invitaron a
Deming, Juran y otros eruditos a Japón para que les
enseñasen el control estadístico del proceso.

En esta época se crearon 7 herramientas estadísticas,

utilizadas normalmente por los círculos de control de
calidad y la aplicación de técnicas estadísticas
avanzadas, estas herramientas son:

LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 6

1. Diagrama de Ishikawa

2. Diagrama de Pareto
3. Hoja de verificación
4. Diagrama de dispersión

5. Estratificación
6. Histogramas

7. Cartas de control
LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 7
 Las Cartas de Control
En 1924 Walter Shewhart realizó experimentos y desarrolló
las cartas de control en la planta telefónica Western Electric
de los Bell Labs, las cuales sirven para monitorear procesos,
prevenir defectos y facilitar la mejora.
Hay dos tipos de cartas de control:
• Por Atributos, corresponde a datos discretos y enteros,
juzga productos como buenos y malos.
• Por Variables, corresponden a mediciones con valores
reales como temperatura, longitud o presión.
LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 8
• Existen diferentes herramientas estadísticas para tratar
con ambos tipos de datos. Los productos no conformes o
defectivos son los que no cumplen una o varias
especificaciones.

• Un tipo específico de no cumplimiento de

especificaciones es llamado defecto o no conformancia.

• Características del producto: Son los elementos que en

conjunto describen la calidad del producto, evaluadas
respecto a especificaciones, como son:
LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 9
1. Físicos: Longitud, peso, voltaje, viscosidad

2. Sensoriales: Gusto, apariencia, color

3. Relacionados con el tiempo: Confiabilidad,

durabilidad, serviciabilidad.

LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 10

• Las cartas de control detectan la variación
anormal en un proceso, denominadas
“causas especiales o causas asignables de
variación”
• El patrón normal de un proceso se llama
causa de variación comunes.
• El patrón anormal debido a eventos
especiales se llama causa especial de
variación.
LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 11
• Las causas especiales o atribuibles son por
ejemplo: un mal ajuste de máquina,
errores del operador, defectos en materias
primas.
• Se dice que un proceso está bajo Control
Estadístico cuando presenta causas comunes
únicamente. Cuando ocurre esto tenemos
un proceso estable y predecible.

LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 12

• Cuando existen causas especiales el
proceso está fuera de Control Estadístico;
las gráficas de control detectan la
existencia de estas causas en el momento
en que se dan, lo cual permite que
podamos tomar acciones al momento

Las gráficas de control se usan entre otras

cosas:
LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 13
• Para verificar que los datos obtenidos poseen
condiciones semejantes.
• Para observar un proceso productivo, a fin de
poder investigar las causas de un
comportamiento anormal.
• Al distinguir entre las causas especiales y las
causas comunes de variación, dan una buena
indicación de cuándo un problema debe ser
corregido localmente y cuando se requiere de
una acción en la que deben de participar varios
LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 14

departamentos o niveles de la organización.

Curva Característica de Operación

Consiste en una representación gráfica que

muestra para un plan de muestreo específico
(n,c) la probabilidad de aceptación del lote,
para varios valores de calidad del lote a la
entrada p (% de unidades defectuosas).

LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 15

la curva característica de operación, representa
gráficamente la relación existente entre un
porcentaje de artículos defectuosos de un lote
productivo (que por lo general se desconoce) y la
probabilidad de aceptación que se obtiene del
mismo, luego de aplicar un plan de muestreo.

LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 16

La probabilidad de aceptar un lote con 0 defectos es
naturalmente un 100%. Alternativamente si el 100%
de las unidades son defectuosas, la probabilidad de
aceptación del lote es 0%. Por lo tanto una curva
característica de operación siempre pasa por los
puntos (0,1) y (100,0). Para porcentajes intermedios
de artículos defectuosos, se debe calcular la
probabilidad de aceptación del lote según el plan de
muestreo que se este aplicando.

LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 17

Ejemplo de Curva Característica de Operación

Consideremos un plan de muestreo que está

definido por N=1.000 y (n,c)=(80,4). Se
requiere trazar la curva característica de
operación para distintos valores
de p (porcentaje de artículos defectuosos).

LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 18

Notar que en nuestro ejemplo se cumplen las condiciones para utilizar
la Distribución de Poisson. Si tomamos un porcentaje de defectuosos a la
entrada de un 5% (p=5%), se puede adicionalmente hacer uso de las tablas de
probabilidades para estimar la probabilidad de aceptación. El parámetro de
entrada para esta distribución es n*p=80*0,05=4. Luego buscamos en la tabla
el cruce de dicho valor para c=4. Se concluye que la probabilidad
LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 19
de aceptación
del lote es de un 62,9%.
N= 5000 Boligrafos
n= 52 Boligrafos
c= 2 Defectuosos
p= 1.5% Porcentaje defectivo histórico

% Defectuoso en Probabilidad de
el Lote Aceptación
0 1.000
1 0.984
1.5 0.955
2 0.912
4 0.655
6 0.397
8 0.216
10 0.109
12 0.052
14 0.024
16 0.011
18 0.005
LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 20
LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 21
 Probabilidad de Probabilidad
% Defectuoso en el Lote Aceptación de Aceptación
n=52 n=35
0 1.000 1.000
1 0.984 0.994
1.5 0.955 0.984
2 0.912 0.966
4 0.655 0.833
6 0.397 0.650
8 0.216 0.469
10 0.109 0.321
12 0.052 0.210
14 0.024 0.133
16 0.011 0.082
18 0.005 0.050

LA PLANIFICACION DE LA CALIDAD - ING. GIOVANNI PORTILLO 22