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CUSTOMER SERVICES
Value
Stream
Map
Gestão de transporte
Mudanças de mix
COMPROMISSO
COST DEPLOYMENT
SELEÇÃO DA FAMÍLIA
DE PRODUTOS /
SERVIÇOS
PARETO ATÉ IDENTIFICAR ÁREAS QUE
VSM ESTADO ATUAL
CONTÉM AS MAIORES PERDAS
VSM ESTADO FUTURO
PLANEJADO
PLANOS DE AÇÃO
VSM ESTADO
IDEAL
EXECUÇÃO
produtos
C X X X X X X
D X X X X X outra família de
E X X X X X produtos
F X X X X X outra família de
G
G X X X X X produtos
3 turnos
Exemplo:
Uma auto-peças tem demanda diária de 2000 suspensões dianteiras. Se
durante o mapeamento identificarmos 1000 amortecedores em estoque,
quantos dias de estoque teríamos indicado no triângulo que simboliza o
inventário no VSM?
Obs.: considere que cada suspensão dianteira consome
2 amortecedores (1 para o lado esquerdo e outro para o
Cálculo = 1000 = 0,25 dias
lado direito) 2 . 2000
I I
1000 amortecedores 1000 amortecedores
????dias 0,25 dias
3a e 5a
feira
MRP
Uma seta larga com hachuras será utilizada para o fluxo empurrado
(push), enquanto que uma seta descontinuada representará
o fluxo puxado (pull).
LEAD TIME
TEMPO
O Lead Time (em dias quase sempre) é principalmente função dos dias do
inventário calculado da seguinte maneira:
Quantidade em estoque / Número de unidades do pedido diário do
cliente
Somando os prazos de cada processo e de cada triangulo estimamos o
Lead Time Total de “Produção”.
Previsão /pedido
COMERCIAL
CLIENTE
FORNECEDOR
370 / TURNO
PLANEJAMENTO 2 Turnos de 8
MRP horas por dia
Ou 960min/dia
MATERIAIS
CÉLULA Nº1
QUAL.
CÉLULA 2
QUAL.
MONTAGEM
QUAL.
I
I I I I I
EXPEDIÇÃO
TC: 5min TC 5min: TC: 5 min
TC:6 min TC:11 min TC:6 min
Sucata Sucata Sucata
Set up Set up Set up
TVA:23 MIN
% VA:
LT::5,2 DIAS
1 dia 0,2 dia 5 min 0,5 dia 0,5 dia 5 min 0,5 dia 1 dia 5 min 1,5 dias
6 min. 11 min. 6 min
PLANEJAMENTO 2 Turnos de 8
MRP horas por dia
Ou 960min/dia
MATERIAIS
CÉLULA Nº1
QUAL.
CÉLULA 2
QUAL.
MONTAGEM
QUAL.
I
I I I I I
EXPEDIÇÃO
TC: 5min TC 5min: TC: 5 min
TC:6 min TC:11 min TC:6 min
Sucata Sucata Sucata
Set up Set up Set up
TVA:23 MIN
% VA:0,46%
LT::5,2 DIAS
1 dia 0,2 dia 5 min 0,5 dia 0,5 dia 5 min 0,5 dia 1 dia 5 min 1,5 dias
6 min. 11 min. 6 min
Informação 1 Ton
Programación semanal
2 turnos
Martes +
jueves
Programación de
expedición diaria 1x día
Benefícios
Visualiza o fluxo completo de informações, materiais e suas relações,
Melhora a visualização das fontes de desperdício,
Perguntas a responder
1. O que realmente o nosso cliente necessita?
2. Quais passos criam valor e quais geram desperdício?
3. Qual é o ciclo de “produção” (Takt Time) para a família de produtos /
serviços em questão?
4. Estamos adiantados, atrasados ou conforme a demanda?
5. Com qual freqüência vamos medir nosso funcionamento (Pitch time ou tempo
de passo)?
6. Consigo atender o takt (ou pitch) com os meios atuais?
7. Necessito realizar um “buffer”? Aonde?
8. Necessito de segurança? Aonde?
9. Quais problemas preciso resolver agora mesmo?
10.Deveria armazenar em um “supermercado” os produtos acabados ou
produzi-los diretamente para a expedição?
TREINAMENTO WCM Light| AGOSTO
Construção do VSM estado futuro - demanda
TAKT TIME: É o ritmo da demanda do cliente
Exemplo:
Tempo líquido disponível diário 7,5 hs 27000 50”
Takt Time = = = =
demanda diária do cliente 546 unidades 546
62s
Takt Time = Takt Time =
= 60 sgs 46s = 60 sgs
39s 40s
montar
1s
montar
montar
soldar
soldar
montar
soldar
tornear
soldar
Carga trabalho total
Nº trabalhadores necessários (mínimo) =
Takt Time
54”
Redução
52” de NVAA
48” 48”
TAKT TIME = 50” TAKT TIME = 50”
44”
43”
Worker
Takt Time
Balanceamento 1
1 2 3 4 5
1.0
Balanceamento 2 0.4
Takt Time
1 2 3 4 5
Demanda do Demanda do
cliente cliente
MONTAGEM
EXPEDIÇÂO MONTAGEM EXPEDIÇÃO
I
Cliente
No transcurso do “fluxo de uma peça” um processo A entrega a peça em
mãos ao processo seguinte B, quando este o vier buscar. Enquanto B não
vier, A não envia a peça.
Ferramenta: Cartão Kanban.
I N V E N T O R Y
Cliente
TREINAMENTO WCM Light| AGOSTO
Controle do Fluxo de Trabalho - PULL
CONSTRUÇÃO VSM ESTADO FUTURO - FLUXO
Conceito de Supermercado e uso do kanban
PAGAMENTO 2
CLIENTE CLIENTE
5
CARTÃO DE MOVIMENTAÇÃO
CARTÃO DE PRODUÇÃO
4
ALMOXARIFADO 8
FÁBRICA
processo processo
fornecedor cliente
A Novo Produto B
produto retirado
SUPERMERCAD
O
A) PROCESSO CLIENTE: vá ao supermercado para retirar o que necessitar, quando necessitar.
B) PROCESSO FORNECEDOR: produza para repor o que foi retirado.
Demanda
do cliente
MONTAGEM
EXPEDIÇÂO
PRODUÇÃO ARMAZENADA EM UM
SUPERMERCADO
TREINAMENTO WCM Light| AGOSTO
Sistema Puxado Sequencial
SIST. PUXADO – ENFOQUE DE NIVELAMENTO E REDUÇÃO DE ESTOQUE
Demanda do
cliente
MONTAGEM EXPEDIÇÃO
PRODUÇÃO DIRETAMENTE
PARA A EXPEDIÇÃO
TREINAMENTO WCM Light| AGOSTO
Controle do Fluxo de Trabalho - FIFO
CONSTRUCÃO VSM ESTADO FUTURO - FLUXO
LEAN EM SÉRIE
PULL PUSH
FLUXO
CONTINUO SUPERMERCADO + FIFO com
INVENTÁRIOS
KANBAN MAX
de 1 peça
Turno A 7 – 7.20 7.20- 7.40 7.40 – 8 8 – 8.20 8.20- 8.40 8.40 – 9 9.15- 9.35 9.35- 9.55
Turno B 4 – 4.20 4.20- 4.40 4.40 – 5 5 – 5.20 5.20- 5.40 5.40 – 6 6.15- 6.35 6.35- 6.55
demanda do
cliente
Entrega do cartão 1º
do processo.
Retirada do cartão
2º kanban seguinte
3º 4º
Transferência dos
Retirada da mesma
produtos acabados ao
quantidade de
supermercado de envio.
“produtos”.
THANK YOU