INSTITUTO TECNOLOGICO DE CAMPECHE

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Carrera:

INGENIERIA INDUSTRIAL

Núm. Y nombre del trabajo:

Tema #2 Manejo de Materiales

Alumno: OSCAR JONATHAN MARTINEZ GOMEZ Matricula: 15470312

Asignatura: Plan. Y Dis. De Instalaciones

Grupo: MI-8

San Francisco de Campeche a 20 de Marzo del 2020

Martínez Gómez Oscar Jonathan

A. De acuerdo con la lectura anterior, deberá contestar a las siguientes preguntas
de forma clara y precisa con sus propias palabras, no haciendo copia del texto.
1. ¿Qué es el manejo de materiales?
Es la función que consiste en llevar el material correcto al lugar indicado en el
momento exacto en la cantidad apropiada en secuencia y en posición o condición
adecuada para minimizar los costos de producción
2. ¿Cuáles son algunos de los sistemas para manejo de materiales?
Sistemas de numeración de partes
sistema de localización
Sistema de control de inventarios
sistema de estandarización
sistema de tamaño del lote
sistema de cantidades por ordenar
sistema de inventarios de seguridad
sistema de etiquetado y técnicas de identificación
sistema de captura automáticas (códigos de barras)

3. ¿Cuál es el mejor elemento de equipo para manejar materiales para un trabajo

específico?
El equipo que no necesita energía eléctrica es muy eficiente en cuanto a costos y
siempre debe ser considerado, así como los caídos por gravedad, rodillos, carros,
y gatos de mano, sol son algunos de los muchos métodos populares para mover
materiales en forma económica.
4. ¿Cuáles son los objetivos del manejo de materiales?
El objetivo principal del manejo de materiales es reducir los costos unitarios de
producción del cual se derivan objetivos:

1. Mantener o mejorar la cantidad del producto, reducir los daños y velar por la
protección de los materiales.

2. Alentar a la seguridad y mejorar las condiciones de trabajo.

3. Aumentar la productividad por medio de lo siguiente:

El material debe fluir en forma recta

* Los materiales deben moverse a una distancia tan corta como sea posible
* Usar la gravedad es energía gratuita
* Mover más material de una sola vez
* Mecanizar el manejo de materiales
* Automatizar el movimiento del material
* Conservar o mejorar las razones del manejo de materiales/producción
* Incrementar el through put mediante el empleo del equipo automático para
manejar materiales

4. Estimular el aumento en el uso de las instalaciones con lo siguiente:

*Alentar el uso del espacio volumétrico
* Comparar equipo versátil
* Maximizar la utilización del equipo de producción con el uso de alimentadores de
manejo de materiales
* Conservar y si es necesario remplazar todo el equipo y desarrollar un programa
de mantenimiento preventivo
* Integrar en un sistema todo el equipo de manejo de materiales

5. Reducir el peso inútil

6. Controlar el inventario

5. ¿De dónde provienen los 20 principios de manejo de materiales?

De Industrial Committee on Material Handling Education
6. ¿Cuáles es la importancia de los 20 principios para manejar materiales?
1. Principio de planeación 11. Principio de estandarización
2. Principio de los sistemas 12. Principio de adaptabilidad
3. Principio de flujo de materiales 13. Principio de peso muerto
4. Principio de simplificación 14. Principio de utilización
5. Principio de gravedad 15. Principio de mantenimiento
6. Principio de la utilización del 16. Principio de obsolescencia
espacio 17. Principio de control
7. Principio de tamaño unitario 18. Principio de capacidad
8. Principio de mecanización 19. Principio de rendimiento
9. Principio de automatización 20. Principio de seguridad
10. Principio de selección del equipo

7. ¿Cuál es la ecuación del manejo de materiales?

La ecuación del manejo de materiales es el plan hacia un enfoque sistemático
para la solución por medio del equipo si se comprende el material más el
movimiento, se desarrolla el elemento apropiado para el equipo.
B. Investigar el Concepto de Unidad de Carga y su utilidad. Mencionar Bibliografía
de la Investigación.
Las unidades de carga son un conjunto de productos de pequeñas dimensiones
que deben ser agrupados con el fin de facilitar su manejo. Algunos ejemplos de
estos son: Cajas, contenedores, palets, etc.
Se agrupan para poder minimizar la frecuencia de movimiento del material,
equipamiento de almacenaje y manutención estándar, y para minimizar el mayor
tiempo posible de carga y descarga del vehículo

Características de la unidad de carga:

 Resistencia (APILADO)
 Estabilidad (MOVIMIENTO)

La correcta disposición de las cargas permite maximizar el uso de las

instalaciones de almacenamiento y transporte. También permite dotar a la unidad
de carga de la característica de estabilidad.

Los criterios tomados en cuenta para analizar mercancías son:

 El volumen: pequeño, se puede sujetar con los dedos

 Mediano: se puede coger con las manos cargados sobre palets
 Voluminosos: se procura asimilarlo a cargar paletizadas
 De dimensiones particulares: perfiles, tubos, planchas
 Muy voluminoso: palets o cajas gigantes
 De dimensiones extraordinarias

Las unidades de carga son un conjunto de productos de pequeñas dimensiones

que deben ser agrupados con el fin de facilitar su manejo. Algunos ejemplos de
estos son: Cajas, contenedores, palets, etc.

La incidencia de los costes logísticos va a depender de:

 manipulación
 almacenaje
 roturas o desperfectos
 paletizacion
 transporte

Elementos Auxiliares:

Plataforma: placa sobreelevada que permite inmovilizar junto a su carga

Skids: son barras que elevan el producto lo suficiente para que el equipo de
manutención quepa por debajo del producto y lo pueda coger.

Paletas: Plataforma de carga hecha por dos placas ligadas entre ellas por
traviesas. Estas pueden variar de dimensiones y pueden ser de diferentes tipos de
materiales como ser: madera, acero, aleaciones ligeras y de plástico.
Paletas de un solo uso: previstas para ser tratadas como embalajes no
recuperables y que no se pueden volver a utilizar.
Ejemplos de carros y Celdas

Cajas Paletas Metálicas

Las ventajas en el uso de contenedores:

 se presentan menos robos

 llega la mercadería con menor manipulación
 menos mano de obra involucrada en el transporte
 menores costos de manipulación y almacenaje en el puerto
 menor costo de envases
 simplificación del trámite aduanero en transbordos o combinaciones
  menor estadía en buques en puerto
 mayor rapidez de viaje

Bibliografía.

https://unitecupv2011cfzg.wordpress.com/2011/07/05/63/
https://www.mecalux.com.mx/manual-almacen/almacen/unidad-de-carga
https://www.ceupe.com/blog/que-es-la-unidad-de-carga.html