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Productos Bobcat

Formación técnica

4700297–ES-08-12-Loader Introduction-01
Formación sobre SSL-CTL-AWS
Módulo 1: Introducción
Organización
Transporte

08:00 H (!) Hotel Dobris


17:00 H (~) Dobris Hotel
Prohibido usar teléfonos
móviles en el aula
Lista de participantes

Hora de salida del vuelo


Prohibido fumar en el edificio
y en la fábrica
Nombre correcto para
el diploma

Prohibido hacer fotos


Almuerzo: ~ 12:30 H
Cena en grupo: ~ 20:00 H

~ 10:30 H
~ 15:00 H

Página 2
Estructura del curso
Parte 1
Introducción
Componentes del taller

Parte 2
Funcionamiento y
distribución de la máquina
Comprobación de la máquina
y búsqueda de fallos
Parte 3
Sistema hidráulico Prueba

Parte 4
Sistema hidrostático
Trabajo en equipo

Parte 5
Sistema eléctrico
Aula

Página 3
Formación técnica (SSL-CTL-AWS)

1. Introducción
 Seguridad
 Historia de la empresa (SSL-CTL-AWS)
 Sistemas de numeración
 Sistemas de información

Preguntas de la prueba

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Seguridad

La seguridad es lo primero – El cliente/operador


 Debe formar a los clientes que utilicen la máquina por primera vez para que lo hagan de forma segura.
 Compruebe que no haya fallos de funcionamiento en los sistemas de seguridad ni pegatinas de
seguridad dañadas.

AVISOS DE SEGURIDAD PARA EL OPERADOR


El operador debe recibir instrucciones CORRECTO
antes de hacer funcionar la máquina.
Un operador sin los conocimientos
necesarios puede causar accidentes
graves o mortales.

Símbolo de alerta de Este símbolo, con una indicación de


seguridad: precaución, significa: “Cuidado, ¡esté alerta!
¡Su seguridad está en juego!” Lea Nunca utilice la cargadora sin seguir las
instrucciones. Lea las pegatinas de la
atentamente el mensaje que lo acompaña.
máquina, el Manual de utilización y
mantenimiento y el Prontuario del operador.

CORRECTO CORRECTO INCORRECTO

Use siempre la barra de seguridad y lleve Nunca utilice la cargadora sin la cabina Nunca use la cargadora como
el cinturón de seguridad bien ajustado. del operador que cuenta con la plataforma o dispositivo de elevación
Mantenga siempre los pies sobre los homologación ROPS y FOPS. para el personal.
pedales o reposapiés al utilizar la Abróchese el cinturón de seguridad.
cargadora.

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Seguridad (cont.)

 Consulte todas las instrucciones de seguridad que se mencionan en el Manual de servicio.

SEGURIDAD EN EL MANTENIMIENTO
Es preciso conocer el equipo antes de ponerlo en funcionamiento o de proceder a su
mantenimiento. Lea y asegúrese de comprender el Manual de utilización y mantenimiento, el
Prontuario del operador y las pegatinas de la máquina. Siga las advertencias e instrucciones
de los manuales cuando realice reparaciones, ajustes o mantenimientos. Si el personal no
posee la preparación necesaria o no se siguen las instrucciones, se pueden producir
lesiones e incluso accidentes mortales. W-2003-0807

Símbolo de alerta de Este símbolo, con una indicación de precaución, significa: “Cuidado, ¡esté alerta!
seguridad: ¡Su seguridad está en juego!" Lea atentamente el mensaje que lo acompaña.

CORRECTO CORRECTO CORRECTO

Nunca repare la cargadora compacta Bobcat Utilice el procedimiento adecuado para levantar La máquina necesita limpieza y mantenimiento
sin seguir las instrucciones. o bajar la cabina del operador. diario.

INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO

Ventile el local para soldar o esmerilar Desconectar o aflojar cualquier tubo, No trabaje nunca en la cargadora con los
piezas pintadas. latiguillo, racor o componente brazos de elevación levantados si no cuenta
Utilice una máscara de protección hidráulico, así como el fallo accidental con un seguro de sujeción homologado.
cuando pula piezas pintadas. Pueden de éstos, puede producir la caída de Sustitúyalos si están dañados.
producirse gases y polvos tóxicos. los brazos de elevación. No se sitúe Nunca modifique el equipo ni añada
debajo de los brazos de elevación implementos no homologados por
Evite las fugas de gases de escape
cuando se encuentren levantados si Bobcat Company.
(son mortales e imperceptibles).
no cuenta con un seguro homologado.
El sistema de escape ha de quedar
Sustitúyalo si estuviese dañado.
perfectamente sellado.

Taller- Antes de arrancar el motor:


Accione la bocina para advertir a las personas que se encuentren
en las inmediaciones.
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Seguridad (cont.)
Antes de realizar cualquier reparación,
retire los implementos del Bob-Tach.

El seguro de los brazos de elevación


forma parte de la máquina, por lo que
no debe retirarse.

La utilización de un seguro de los brazos


de elevación dañado puede provocar la
caída de los brazos de elevación y causar
lesiones o la muerte.

COLOCAR SIEMPRE EL SEGURO DE LOS BRAZOS DE ELEVACIÓN


SI TRABAJA DEBAJO DE UNA PLUMA ELEVADA

Seguro de los brazos de elevación


instalado.

Antes de efectuar cualquier tipo de


reparación, instale el seguro de los
brazos de elevación.

Trabajar alrededor de la zona de la


válvula de carretes puede provocar
la caída del brazo de elevación si el
seguro de los brazos de elevación
no está correctamente instalado.

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Seguridad (cont.)
Directrices de seguridad generales para manejar aceite hidráulico

Para evitar lesiones personales graves o la muerte:

 Obtenga tratamiento médico de forma inmediata por parte de un médico. El aceite hidráulico puede
tener la fuerza suficiente para penetrar en la piel o en los ojos y causar lesiones graves e incluso la
muerte si no se recibe ayuda médica de inmediato.

 Utilice un trozo de cartón o de madera para localizar las fugas de aceite hidráulico.
No use las manos desnudas.

 Lleve gafas de seguridad para evitar lesiones cuando haya fluidos bajo presión, haya residuos que
salen despedidos o material suelto, el motor esté en funcionamiento o se utilicen herramientas.

 Limpie siempre el combustible o el aceite que se haya derramado. Asegúrese de que no haya fuentes
de calor, llamas, chispas ni cigarrillos encendidos en las proximidades del aceite o del combustible.
No observar las advertencias referentes al combustible puede provocar una explosión o un incendio.

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La historia de Bobcat (1959 – 1995) (sólo cargadoras)

1959 – Melroe Company lanza la 1969 – Melroe Company, USA, es adquirida por Clark
M200, una cargadora de tres ruedas Equipment Company.
accionada por un motor de gasolina Las ventas anuales en Europa se aproximan
de 12,9 CV. a 1 millón de dólares.
Red de distribuidores europeos: unos 10 millones
de dólares.

1959 1995

1962 – Un socio de Melroe sugiere que la cargadora se 1995 – Melroe y su empresa matriz Clark
llame “Bobcat” en honor a este animal de la pradera Equipment Company son adquiridas por
“duro, rápido y ágil”. Ingersoll-Rand Company por 1.700 millones
de dólares. Melroe forma parte de lo que en
el futuro se convertirá en el sector de
infraestructura de Ingersoll Rand.

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La historia de Bobcat (1995 – 2007) (sólo cargadoras)

1998 – Melroe Company pasa a 2001 – Bobcat Company produce su cargadora


llamarse Bobcat Company. compacta número 500.000.
Melroe Europe se convierte
en Bobcat Europe. Presentación de la A220, la primera cargadora
100 distribuidores europeos. compacta del mundo con dirección a las cuatro
ruedas y dirección estándar.

1995 2007

1999 – Bobcat Europe lanza su 2004 – Se produce la primera 2007 – Nueva fábrica y centro de
primera cargadora compacta cargadora compacta Bobcat 553 formación europeos inaugurados
de orugas, el modelo 864. en las antiguas instalaciones en Dobris (República Checa).
de Superstav en Dobris,
República Checa.

Página 10
La historia de Bobcat (2007 – 2012) (sólo cargadoras)
2007 – El día 30 de julio Ingersoll Rand 2010 – Presentación de las nuevas
anuncia la venta de Bobcat Company a cargadoras de la serie M (S630-S650-
Doosan Infracore. S850-S870) y sus respectivas CTL.

2007 2012

2009 – La integración de Bobcat y Doosan 2012 – Todas las cargadoras**


Infracore hacia la creación de ONE cuentan con el nuevo diseño de
DOOSAN (DICE) sigue su curso. la serie M.
(salvo los modelos S70 y S100)

Para obtener más información, consulte:


1. Bobcat – Fifty years of opportunity (1958 – 2008) Marty Padgett Motorbooks
ISBN-13: 978-0-7603-3212-2

2. 1958-2008 The history of Bobcat in EMEA, nº de pub. de Bobcat 4471150 – (03-08)

Página 11
Historia – La creativa década de los 90

Distancia entre ejes larga


763 – 863 - 963
BICS
BOSS BICS AHC

BICS Juego de control


BOSS de los implementos
BOSS

BICS BICS BOSS


Pluma vertical
773 – 873
BICS
BOSS

Serie D Serie F

BOSS (sistema de sensores de funcionamiento Bobcat, del inglés Bobcat Operating Sensor System):
Unidad de control con un circuito de entrada y salida y una pantalla de códigos de barras. Sistema de protección
para la máquina.
BICS (sistema Bobcat de bloqueo interfuncional, del inglés Bobcat Interlock Control System): Unidad de
control con un circuito de entrada y salida. Sistema de protección para el operador.
AHC (sistema de mandos manuales avanzados, del inglés Advanced Hand Control System): Mecanismo del
pedal de elevación e inclinación sustituido por componentes electrónicos. Los sistemas AHC y BICS interactúan
para mantener un funcionamiento seguro de la máquina.

Página 12
Historia – La ETAPA BUS CAN (ACTUAL)

Plataforma de la
ACS SJC ACD
BOSS serie 400

BICS Plataforma de la
serie 500
Sistema de
BUS CAN
Plataforma de la
serie 600
AHC
Cargadora AWS Plataforma de la
Juego de Ampliación de la serie 700
A220
control gama CTL
de los 2001
implementos
Plataforma de la
serie 800

Series D-F Series G y F

ACS (sistema de control avanzado, del inglés Advanced Control System): Similar al sistema AHC pero con la
opción de elegir entre control manual o con los pies para el movimiento de elevación e inclinación.
ACD (dispositivo de control avanzado, del inglés Advanced Control Device): Conexión del BUS CAN entre la
cargadora y los componentes eléctricos de un implemento (conector de 7 clavijas).
SJC (mando de joystick seleccionable, del inglés Selectable Joystick Control): El operador puede seleccionar
entre el patrón ISO y H para accionar los movimientos hidrostáticos e hidráulicos.

Página 13
Gama SSL y CTL (actual)
Serie K Serie M Serie K Serie M
SSL SSL CTL CTL

Bastidor
pequeño

Tamaño de
bastidor 500

Tamaño de
bastidor 600

Tamaño de
bastidor 700

Tamaño de
SSL = Cargadora compacta
bastidor 800 CTL = Cargadora compacta de orugas
AWS = Cuatro ruedas directrices

Página 14
Descripción general del sistema de numeración de las
cargadoras compactas

Tamaño S – Cargadora compacta


T – Cargadora de orugas Tamaño de la
400-900 A – Cargadora con cuatro
plataforma
ruedas directrices
400 - 800

Motor
0 – Motor de gasolina refrigerado por aire
1 – Motor diesel refrigerado por aire
2 – Motor de gasolina con refrigeración líquida
3 – Motor diesel con refrigeración líquida

Serie 2º y 3er número


S130 “Tamaño general”
50 – Distancia entre ejes estándar + pluma radial 1.300 lbs x 0,45 kg/lb
60 – Distancia entre ejes larga + pluma radial
Capacidad de Un número más grande
70 – Distancia entre ejes larga + pluma vertical
elevación equivale a un tamaño y
nominal de 585 kg rendimiento mayores
Todos los modelos con BICS, las series 700 y 800
con BOSS 3er número = Cero

Serie D Series G y K Serie M

Página 15
Sistema de información – Acceso en línea a Doosan Passport

Sistemas informáticos Sistemas informáticos


del distribuidor de Doosan

Asignación de
distribuidores Un solo portal para
toda la información
Nombre de usuario relacionada con
el servicio
Contraseña

Página 16
Sistema de información – Doosan Passport en línea

Transporte
Lista de participantes

Hotel

Software de servicio
Contraseña maestra

Inscripción en línea

Documentación sobre piezas

BOP – Solicitud de materiales

Envío de reclamaciones de garantía

Nota: La distribución del portal depende del perfil de distribuidor. Los distribuidores
de DOOSAN, Bobcat y Portable Power tienen más pestañas de información
relacionada con los productos.

Página 17
Sistema de información – Pestaña en línea: BobcatNET-ESA

Ejemplo:
Pestaña para inglés

Postventa

Página 18
Sistema de información – Pestaña en línea: BobcatNET-ESA (cont.)

Búsqueda de contraseña maestra

Acceso a software
de servicio

Página 19
Sistema de información – Pestaña en línea: BobcatNET-ESA (cont.)

BOP (publicaciones en línea de Bobcat)

BOP
Suscripción a ESL
Información técnica

Página 20
Sistema de información – Pestaña en línea: BobcatNET-ESA (cont.)

Botón para suscribirse a ESL


(ESL no es gratuita)

También se puede acceder a BOP


desde la ventana principal de
Doosan Passport

Consulte las notas adjuntas


para obtener información
detallada

Página 21
Sistema de información – Pestaña en línea: BASS ll

En la página principal de DOOSAN Passport hay


un enlace a BASS y al sistema de documentación
de piezas en línea del departamento de piezas
de Bobcat.

Página 22
Sistema de información – Uso en línea y fuera de línea de BATS

Instalación del sistema BATS mediante DVD


La actualización se realiza en línea
La contraseña para la actualización es
la misma que para DOOSAN Passport

Página 23
Sistema de información – Procedimiento de actualización
en línea de BATS

Actualización en línea del


sistema de información
BATS

Página 24
Sistema de información – Procedimiento de actualización en
línea de BATS (cont.)

En esta ventana se indican qué


archivos se actualizan
(y cuáles se eliminan).

Actualización en línea de BATS


con la contraseña de
DOOSAN Passport

Actualización de
archivos en curso

Página 25
Sistema de información – Finalización de la actualización
de BATS

Actualización completada
Si elige “Finalizado” volverá a BATS. La información actualizada no
será visible hasta que cierre BATS por completo y lo reinicie.

Para cerrar BATS por completo:

Haga clic con el botón derecho en el icono BATS de la bandeja


en la parte inferior de la pantalla y seleccione “SALIR”.
Acto seguido cierre todas las ventanas de navegador
de Internet de BATS.

Página 26
Sistema de información – Búsqueda de información en BATS

Código de fecha de la última actualización

Introduzca el N/S para obtener


información relacionada con la
máquina

Biblioteca técnica
+
Instrucciones del
Manual de servicio

Página 27
Sistema de información – Búsqueda de información relacionada
con el N/S en BATS

Circulares de servicio
y esquemas SX
de códigos de
mantenimiento
relacionados con el N/S

Página 28
Sistema de información – Búsqueda de información
relacionada con códigos

Ejemplo: El cliente ha
comunicado un código al
distribuidor

Página 29
Sistema de información – Búsqueda de información relacionada
con códigos (cont.)

Lea y respete las indicaciones de seguridad que se mencionan en el sistema BATS.

Página 30
Sistema de información – Resumen de BATS
Para el sistema de BUS CAN se necesitan sistemas de información nuevos y fácilmente actualizables.

Para la resolución de problemas se necesita un método de búsqueda de información más proactivo.

La función de códigos de error ofrece a los distribuidores la posibilidad de resolver problemas con
anticipación.

El problema eléctrico ya se conoce antes de empezar a trabajar en la máquina.

Cliente: W 3226

Procedimiento de resolución de problemas:


Comprobación de la máquina
y búsqueda de fallos
Compruebe los dos cables de control del motor No se ha Repare o
encontrado
(4680 o 4600) y (4690 o 4610) del controlador ACS ningún problema. sustituya la
al conector del impulsor para ver si hay trenza del
continuidad. ¿Hay continuidad en ambos cables Realice la prueba
ACS.
de movimiento
(4680 o 4600) y (4690 o 4610)?
de cables.

Página 31
BobcatNET - ESA (software de servicio)

Descarga desde
BobcatNET-ESA

Portátil

Actualización
mediante Comprobación de la
BobcatNET-ESA máquina y búsqueda
de fallos

El software de servicio se explicará en el capítulo 5 (sistema eléctrico de la cargadora).

Página 32
BATS, software de servicio y sistema del BUS CAN

Comprobación de la
máquina y búsqueda
de fallos

1. Activación de BATS
2. Abertura del software de servicio
3. En línea mediante herramienta de arranque a distancia con
sistema de BUS CAN SSL
Permite la recepción de instrucciones para la solución de
problemas a partir de códigos de error desde el sistema BATS
(06-2012).

Nota: Se está llevando a cabo un proceso de mejora


permanente del software y de las posibilidades.
Conjunto de herramienta de arranque a distancia (2 – 3)
Ref. 6689779 = 7003031 => 6987761

Página 33
Prueba

Prueba
Trabajo en
equipo

1. Cuando se trabaja debajo de una pluma elevada no se necesita un seguro de los brazos de elevación, ya que hay
válvulas de bloqueo del cilindro de elevación en todas las SSL y CTL. ¿Correcto? SÍ NO

2. Bobcat era el propietario de Melroe y adquirió Clark. ¿Correcto? SÍ NO


3. El software de servicio se puede descargar mediante el DVD de BATS. ¿Correcto? SÍ NO
4. La actualización del software de servicio se realiza mediante el sistema BASS SÍ NO

5. ¿Dónde puedo encontrar los esquemas eléctricos más recientes? ¿Por ejemplo del modelo T870?.................................

6. ¿Dónde puedo encontrar la contraseña maestra (necesaria para las CTL con panel Deluxe)?................................

7. ¿Puedo usar el sistema BATS para buscar las ubicaciones de los componentes en las SSL? En caso afirmativo,
describa cómo funciona.

8. El sistema BICS se instaló en las cargadoras Bobcat con la introducción de la serie M.


¿Correcto? SÍ NO

Página 34
Fin de la introducción
Capítulo siguiente: Funcionamiento y distribución
de la máquina
MUCHAS GRACIAS

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