México, D.F.

Enero de 2017

A QUIEN CORRESPONDA :

En referencia a su solicitud de cotización de una “LINEA DE RECICLAJE PARA

NEUMATICOS CAPACIDAD 500 kg/hr granulometría: 1.5mm(250 kg/hr) y
3mm(250 kg/hr) ”, nos permitimos someter a su amable consideración
nuestra siguiente propuesta.

MAQUINARIA PARA EL RECICLADO DE LLANTAS /

NEUMATICOS
El problema del tratamiento correcto de los neumáticos fuera de uso hoy en dia es
mas actual que nunca.

Las tres alternativas de tratamiento posibilitan distintos tipos de aplicación: la

primera fase permite reducir el tamaño (trituración) con la finalidad de disminuir el
volumen para facilitar el almacenamiento o para su valorización energética como
combustible alternativo.

Con la segunda fase se realiza una posterior trituración con una granulación de
hasta 20mm (chip) y la separación del hierro y la fibra textil: el material, además de
la valorización energética, puede ser utilizado como capa inferior en obras civiles o
industriales.

Con el tercer nivel de tratamiento se obtiene una materia prima secundaria (gránulos de
goma de 0 a 4 mm) del 99% de pureza, ideal para suelos anti golpes, mobiliario urbano,
mezclas para asfalto drenante, aplicaciones para paneles aislantes y fonoabsorbentes.

La línea es modular y versátil en su totalidad, brindando la opción de poder incrementar

mediante unidades o módulos adicionales procesos complementarios a la producción a
manera de poder ajustarse o cumplir con ciertos parámetros requeridos en la calidad del
producto final. La conformación de los componentes de la línea van desde el removedor
de las bandas laterales (destalonadora) las cuales tienen un alto nivel de acero,
trituradoras primarias y secundarias de alta capacidad, molinos granuladores para
producción de diversos grosores en el diámetro del granulado dependiendo la criba
utilizada, cintas magnéticas para la total remoción de acero, clasificadores de material
con remoción de fibra nylon, unidades de embolsado mediante tubos de ensilaje y
paneles de control eléctrico (PLC) con opción a poder vincular el historial de producción
a una base de datos por internet para revisarla en tiempo real desde cualquier
computadora/ipad/iphone con acceso a internet.

Una vez procesado el material puede tener este múltiples aplicaciones en la industria
como por ejemplo en combustibles, generación de energía debido a la capacidad
calorífica liberada durante el quemado, rellenos para jardines y parques, campos
recreativos, canchas artificiales de futbol, recubrimiento de pisos así como en
combinación con el asfalto para la construcción de pistas y carreteras debido al
incremento en el coeficiente de tracción, flexibilidad y disminución de ruido entre otros.
 EQUIPOS MODULARES PARA ENSAMBLADO DE LINEA DE
RECICLAJE DE NEUMATICOS

DESTALONADORA (REMOVEDORA DE ALAMBRE RADIAL)

Modelo DEB-1200

En algunos casos es necesario eliminar los alambres estructurales (gruesos) de las

llantas, en especial cuando se está trabajando con llantas de camiones o llantas OTR.
Este mecanismo funciona a base de un pistón hidráulico encargado de extraer o jalar
mediante un gancho los alambres en el interior de los neumáticos, dejando así
únicamente el polímero listo para ser procesado en los módulos consecuentes sin
ocasionar mayor desgaste en las cuchillas debido a la remoción del acero.
 BANDA TRANSPORTADORA CONV-1000

- Estructura robusta aligerada para su fácil reubicación.

Características:
-Dos rodillos laterales cónicos de alta tracción.
- Largueros laterales de sujeción y estructuración total para rodillos inferiores y
superiores, cama superior, tolvas elevadas laterales para evitar derrame de material.

- Un moto reductor de 2 HP con variador de velocidad.

- Diseño especial. Equipo robusto para trabajo duro, durable y de bajo mantenimiento.
Bajo nivel de ruido. De muy práctico mantenimiento.
Especificaciones Técnicas:
- Longitud de transporte: 7000mm
- Potencia de motor: 1.5 kw
- Ancho de la cinta: 1,000 mm
- Gama de ajuste de Velocidad: Variable con inversor de frecuencia
- Material de la correa: correa de PVC
TRITURADORES DE DOBLE EJE

El corazón de toda línea de reciclaje son los trituradores o sistemas de trituración. Son
los encargados de hacer de los materiales para reciclaje productos con valor agregado.
Este tipo de trituradoras pueden convertir llantas enteras en trozos de caucho de 2
pulgadas a 1 pie de diámetro. Para hacer trozos más pequeños es necesario el uso de
raspadores y granuladores. Ideales para la reducción volumétrica y desbaste de
materiales. Pueden utilizarse para el tratamiento de cualquier tipo de residuo solido. El
acero del cual están fabricadas las cuchillas garantiza una prolongada vida útil y un
considerable ahorro en repuestos.
MECANISMO PARA SEPARACION Y CONTINUACION EN LA LINEA DE FRAGMENTOS
DE LLANTA ≤ 100 mm Y RE-TRITURACION PARA FRAGMENTOS ≥ 100 mm
Motor 30 HP
Voltaje 220/440 V
Reductor Lineal
Torque Nominal 88,000 lbs/inch
Reductor 74:01:00
Ejes Hexagonales
Discos 2 Piezas
Material Disco D2
Espesor Disco 1.5 "
Diámetro Disco 12"
Transmisión 3 Bandas
Engranes paso 1 Reforzado
Cámara Trituración 560 x 610 mm
Boca Alimentación 560 x 1120 mm
 BANDA DE EXTRACCION Y ALIMENTACION A
TRITURADOR DE RODILLOS

- Estructura robusta aligerada para su fácil reubicación.

Características:
-Dos rodillos laterales cónicos de alta tracción.
- Largueros laterales de sujeción y estructuración total para rodillos inferiores y
superiores, cama superior, tolvas elevadas laterales para evitar derrame de material.
- Seis patas de soporte total con ajuste de altura variable.
- Un moto reductor de 2 HP con variador de velocidad.
- Diseño especial. Equipo robusto para trabajo duro, durable y de bajo mantenimiento.
Bajo nivel de ruido. De muy práctico mantenimiento.
Especificaciones Técnicas:
- Longitud de transporte: 4000mm
- Potencia de motor: 1.5 kw
- Ancho de la cinta: 800 mm
- Gama de ajuste de Velocidad: Variable con inversor de frecuencia
- Material de la correa: correa de PVC

Diagrama de flujo de línea a partir de

triturador de rodillos
 Descripción general del proceso…
≤ Menor o igual que…

≥ Mayor o igual que…

(1)Entra el material al triturador de rodillos (secundario) después de haber sido cortado

y cribado en el triturador de doble eje (primario). El tamaño de entrada del fragmento a
este triturador secundario (rodillos) es de 100 mm aproximadamente y la salida se
divide en dos grupos ≥ 3mm, los cuales son retornados mediante el paso número (2)
(3.1) y (8) al triturador de rodillos(1), el otro grupo son los fragmentos ≤ 3mm los cuales
son filtrados mediante una banda vibratoria (2) con barrenos o perforaciones de 3 mm
para su continuación mediante una banda transportadora (3)hacia el siguiente módulo
de separación magnética (4) . Para efectos de lograr una separación en unidades
independientes (acero, nylon y caucho) es necesario hacer un granulado en el caucho
menor o igual a ≤ 3mm. En caso contrario los fragmentos de caucho son retornados al
triturador hasta obtener un diámetro ≤ 3mm ya que en caso contrario en la mayoría de
los casos los fragmentos de llanta mayores a los 3 mm contienen incrustaciones o
remanentes de acero y nylon adheridos a ellos, lo cual hace imposible su separación.
Una vez filtrado el caucho ≤ 3mm pasa a una segunda banda vibratoria para separar
por tamaño a las partículas ≤ 1.5 mm, en el caso de las partículas ≥ 1.5 mm son
retornadas (5.1) nuevamente al triturador de rodillos mediante la banda transportadora
de retorno a triturador de doble eje (8). En este módulo (8) se conjuntan los fragmentos
≥ 3mm obtenidos del paso número (2) y los fragmentos ≥ 1.5 mm obtenidos del paso
número (5). Una vez separados los fragmentos ≤ 1.5 mm son extraídos mediante la
vibración generada en el módulo (5) y depositados sobre la banda transportadora de
extracción (6) , la cual desemboca en un sistema neumático para separar mediante
aire/densidad las partículas más pesadas (caucho-gravedad) de las más livianas (nylon-
aire) para asi finalmente obtener un caucho de calidad con un 97% de pureza listo para
las diferentes aplicaciones que la demanda global requiere.
 TRITURADOR PARA CAUCHO DE DOS
RODILLOS Modulo 1

Utilizado como triturador secundario con objeto de lograr una reducción volumétrica de
100 mm a partículas de malla 8-120. Después de pasar por este módulo la separación del
caucho, acero y nylon se facilita al separarlos en unidades independientes, por lo cual su
captación se lleva a cabo de manera sencilla mediante las bandas magnetizadas para el
acero y sistemas neumáticos para separar por densidad el nylon del caucho.

Modelos XKJ-400
Diámetro rodillo frontal(mm) 400
Diámetro rodillo trasero(mm) 480
Largo de rodillo (mm) 650
RPM 18.01
Coeficiente de fricción 01:01.9
Motor(kW) 55
 BANDAS VIBRATORIAS (Screen shakers) SS-40

La separación de material de diferentes tamaños en un sistema de reciclaje de llantas es

fundamental para garantizar la calidad de un producto con un alto valor agregado.
Depende la aplicación a la cual se oriente el reciclado del caucho, el mercado puede
exigir diferentes granulometrías o tamaños de partículas por lo cual es necesario
efectuar una correcta selección de manera homogénea.
Este modulo es utilizado en el paso 2 y 5 para separar partículas ≤ 3 mm y ≤ 1.5 mm
respectivamente.

Modulo Modelo Kg/hr Distancia transportación Diámetro máximo RPM Kw

2 SS-1000 1000 4000mm 3mm 1450 3.2
5 SSS-1000 1000 2000mm 1.5 mm 1450 1.5
 Bandas transportadoras

Módulos Largo Ancho HP/KW Inversor Frecuencia V

3 3000 400 1/.75 SI 220/440
6 3000 400 1/.75 SI 220/440
8 7000 500 2/1.5 SI 220/440
 TRAMPAS MAGNETICAS

Modulo Ancho Velocidad m/s Modo operación Kw

4 400 4.5 Continuo 0.75
7 400 4.5 Continuo 0.75
La separación atreves de mecanismos magnéticos del acero del caucho reciclado es
fundamental para garantizar la calidad de un producto libre de alambres.
 SISTEMA CENTRAL DE EXTRACCION DE
POLVOS Y FIBRAS

La eliminación de fibras y polvo es una función muy importante en un sistema de reciclaje de

llantas. Los materiales de caucho producidos en una planta de reciclaje de llantas pierden
mucho de su valor si están contaminados con estos elementos. La eliminación de polvo de
caucho es también de suma importancia para evitar que se produzcan explosiones.
 GUILLOTINAS PARA LLANTAS Mod. G-1200

En algunos casos, en especial cuando se está trabajando con llantas de camiones y

llantas OTR, puede necesitar cortar las llantas en segmentos para permitir que el
triturador agarre los materiales más fácilmente.
Depende la aplicación a la cual se oriente el reciclado del caucho, el mercado puede
exigir diferentes granulometrías o tamaños de partículas por lo cual es necesario
efectuar una correcta selección de manera homogénea. En caso de requerir polvo de
llanta se cuentan con los pulverizadores, los cuales son capaces de llegar a tamaños
hasta de malla 200. A menor tamaño de partícula se reduce la capacidad de producción
por hora de cada pulverizador, por lo cual para efectos de mantener una producción
lineal, es decir una equivalencia en los kg de entrada/salida es necesario compensarlo
con una cierta cantidad de equipos de este tipo, por ejemplo: Producción objetivo por
hora: 1 Tonelada en malla 120 ; Modelo de pulverizador XMF – 420 capacidad en malla
120: +/- 150 kg/hr . : Cantidad de equipos XMF-420 necesarios para evitar un
congestionamiento o cuello de botella: 7 unidades
Condiciones de pago: 50% anticipo, 25% a los 50 días hábiles de haber comenzado y el
25% restante contra aviso de embarque.

Forma de pago: Transferencia electrónica o depósito bancario.

Fecha de entrega: 80-100 días laborales después de recibir la orden de compra y el anticipo.

Garantía. : 12 MESES

a) La maquinaria se instalará y probará su perfecto funcionamiento a lo largo de toda la

línea y en cada uno de sus módulos.

b) La garantía de un año cubre todos los defectos de fabricación que pudieran

presentarse como resultado del uso normal de la maquinaria. No cubre otros
problemas incluidos los que pudieran surgir por causa de mantenimiento o utilización
incorrecta e indebida de los equipos.

La garantía de motores, partes y accesorios eléctricos y en general de todo material eléctrico

es de 12 meses siempre y cuando los equipos estén debidamente protegidos contra
fluctuaciones de voltaje.
c) Durante el período de garantía vigente quedarán cubiertas las piezas de la lista de
repuestos sin costo. Los gastos de envío de estos repuestos deben ser pagados por el
comprador.
Vigencia de la cotización: 30 días.
 Otros.-

Pintura: Color a selección del comprador.

INSTALACION.-

Antes del envío de la maquinaria el local donde se va a instalar la línea de lavado debe contar
con los servicios apropiados de energía eléctrica.

El fabricante enviará un Ingeniero Técnico que supervisará el montaje. Por su parte el

comprador proporcionará personal de apoyo (electricista, mecánico, etc.) y mano de obra
auxiliar suficiente para realizar la instalación de los equipos.

El comprador pagará los costes de transporte aéreo ida y vuelta del Ingeniero responsable de
la instalación , sus gastos de hotel y manutención y sus honorarios a razón de USD 40
(Cuarenta Dólares Americanos) diarios durante el período de la instalación.

Los materiales, equipos y gastos de mano de obra que se requieran para la instalación son
por cuenta del comprador.

Nota.- El precio cotizado no incluye el cableado eléctrico.

La fábrica reserva su derecho de modificación del tamaño y diseño en cada uno de sus
componentes.
Para cualquier información adicional sobre el alcance y contenido de esta cotización, favor de
comunicarse. Estamos a sus órdenes.

Con un cordial saludo:

Mexica-Pachuca Km.81, Col. Lindavista Ing. Gabriel Alcaraz
Pachuca,Hidalgo
Marcacion desde el extranjero 4 80 / (55) 50 19 22 04
Tel: +52 (55) 19 91 -13 94
+52 (55) 46 08 94 80
Whatsapp internacional: +52 1 55 19 91 13 94