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AUTORES:
LADY JUDITH
CABRERA DE LA CRUZ
HANS HIMBLER
MINCHAN VELAYARCE
CESAR GERARDO
MORILLO CRUZ
ASESOR:
MSc. Juan Carlos Díaz Visitación
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD
PARA LA INSTALACIÓN DE UNA
PLANTA PROCESADORA DE POTA
CONGELADA (Dosidicus gigas)-
MARGIGANTE
INTRODUCCIÓ N...............................................................................................................1
OBJETIVOS........................................................................................................................3
Objetivo General:..........................................................................................................3
Objetivos Específicos:...................................................................................................3
CAPITULO I.......................................................................................................................4
ESTUDIO DE MERCADO..................................................................................................4
1.1. ESTUDIO DE MATERIA PRIMA:..........................................................................5
1.1.1. IMPORTANCIA.........................................................................................6
1.1.2. CARACTERÍSTICAS.................................................................................6
CAPITULO II......................................................................................................................7
ESTUDIO DE MERCADO..................................................................................................7
2.1. Cefaló podos: Pulpo, Calamar y Pota congelados en diversas presentaciones 8
2.2. PROPIEDADES Y COMPOSICIÓ N.......................................................................10
2.3. VENTAJAS DEL CONSUMO DEL CALAMAR......................................................13
2.4. DEFINICIÓ N Y DESCRIPCIÓ N DEL PRODUCTO:..............................................14
2.4.1. REQUISITOS ESTIPULADOS POR LA NORMA TÉCNICA PARA SU
CONTROL..............................................................................................................14
2.4.2. FORMAS DE PRESENTACIÓN.............................................................15
2.4.3. CARACTERÍSTICAS TANGIBLES (FÍSICAS) DEL PRODUCTO O
SERVICIO:.............................................................................................................20
2.4.3.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:.................................................20
2.4.4. CARACTERÍSTICAS INTANGIBLES...................................................21
2.4.4.1. Marca..................................................................................................21
2.4.4.2. Otras características:..........................................................................21
2.4.4.3. Canales De Distribución....................................................................21
2.4. ESTUDIO DE DEMANDA....................................................................................23
2.5. PRODUCCIÓ N NACIONAL..................................................................................26
2.6. ANÁ LISIS DE DEMANDA....................................................................................30
2.7. ANÁ LISIS DE OFERTA........................................................................................35
2.8. 7. CAPACIDAD INSTALADA...............................................................................36
2.9. ANÁ LISIS DE PRECIOS.......................................................................................37
2.10. ANÁ LISIS DE COMERCIALIZACIÓ N..............................................................37
CAPITULO III..................................................................................................................39
ESTUDIO DE MERCADO................................................................................................39
3.1. LOCALIZACIÓ N DE LA PLANTA.........................................................................40
3.2. MACROLOCALIZACIÓ N.......................................................................................40
3.2.1. Ubicación de Zona Geográfica................................................................40
3.2.2. Zonas Geográficas Alternativas..............................................................41
A. DEPARTAMENTO DE PIURA....................................................................41
GEOGRAFÍA......................................................................................................42
CLIMA................................................................................................................43
HIDROGRAFÍA.................................................................................................43
A.1. TALARA.....................................................................................................44
A.2. PAITA.........................................................................................................44
3.3. FACTORES DE LOCALIZACIÓ N..........................................................................44
3.3.1. Análisis de Factores para Determinar la Ubicación de Planta..................44
A. SUMINISTRO DE MATERIA PRIMA:.......................................................45
B. MERCADO....................................................................................................45
C. SUMINISTRO DE AGUA.............................................................................46
D. FACILIDAD DE TRANSPORTE.................................................................46
E. CLIMA............................................................................................................47
F. LEYES REGULADORAS..............................................................................47
G. CONTAMINACIÓN......................................................................................48
H. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA................................................49
I. SERVICIO SOCIAL........................................................................................49
J. TERRENO.......................................................................................................49
K. MANO DE OBRA..........................................................................................50
3.4. MÉ TODO DE RANKING.......................................................................................51
3.5. CONCLUSIÓ N DE LA EVALUACIÓ N POR FACTORES........................................52
3.6. MICRO LOCALIZACIÓ N DE LA PLANTA............................................................52
CAPITULO IV..................................................................................................................54
TAMAÑ O DE LA PLANTA..............................................................................................54
CAPITULO V....................................................................................................................57
INGENIERÍA DEL PROYECTO........................................................................................57
5.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA....................................................58
5.2. CARACTERÍSTICAS DE POTA CONGELADA......................................................60
5.3. DESCRIPCIÓ N DEL PROCESO PRODUCTIVO....................................................62
1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA................................................................62
2. PESAJE...............................................................................................................63
3. LAVADO............................................................................................................63
4. DESCABEZADO Y EVISCERADO.................................................................63
5. LAMINADO DE FILETES................................................................................63
6. COCEDOR:.........................................................................................................64
7. ENFRIADO.........................................................................................................64
8. TROCEADO.......................................................................................................64
9. PESAJE...............................................................................................................64
10. TÚNEL DE CONGELAMIENTO....................................................................65
11. SELLADO ATMÓSFERA NORMAL.............................................................65
12. ENCAJADO Y PESAJE...................................................................................65
13. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS –20° C.............................................65
14. DESPACHO:.....................................................................................................65
5.4. CIP (LIMPIEZA EN EL LUGAR- CLEAN IN PLACE)............................................66
5.5. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO................................................................69
5.6. BALANCE DE MASA.............................................................................................70
5.7. REQUERIMIENTO DEL EQUIPO PRINCIPAL Y EQUIPO AUXILIAR.................70
PARA LA ETAPA DE PROCESAMIENTO....................................................................70
1. EQUIPO PRINCIPAL.........................................................................................70
2. EQUIPO AUXILIAR......................................................................................71
5.8. SELECCIÓ N Y DISEÑ O DE EQUIPO DE PROCESO.............................................71
5.9. PROGRAMA DE PRODUCCIÓ N...........................................................................72
5.10. DISTRIBUCIÓ N DE PLANTA.............................................................................73
A. ESPECIFICACIÓN DEL TERRENO.............................................................73
B. ÁREA DE PROCESO.....................................................................................73
C. ÁREA DE PLANTA DE FUERZA................................................................73
D. ÁREA DE ALMACÉN DE MATERIA PRIMA............................................73
E. ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO...............................................74
F. OFICINAS.......................................................................................................74
G. TALLER DE MANTENIMIENTO...............................................................74
H. ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD...........................................................74
I. PLANO UNITARIO.......................................................................................74
5.11. REQUERIMIENTO PARA EL PROCESO PRODUCTIVO....................................76
5.11.1. MATERIA PRIMA.....................................................................................76
5.11.2. Envases........................................................................................................77
5.12. CONTROL DE CALIDAD....................................................................................78
5.13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES...................................................................81
5.14. INSTALACIÓ N DE UNA PLANTA DE HIELO EN ESCAMAS............................82
Hielo en escamas...............................................................................................83
REQUISITOS PARA INSTALAR UNA FÁBRICA DE HIELO..............................85
Espacio...................................................................................................................85
Energía...................................................................................................................86
Agua........................................................................................................................87
CAPITULO VI..................................................................................................................89
ORGANIZACIÓ N Y ADMINISTRACIÓ N DE LA EMPRESA............................................89
6.1. ORGANIZACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO 90
6.2. CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA....................................................................90
6.3. ESTABLECIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO....................................................93
6.4. ORGANIZACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA............95
6.5. ASPECTOS A CONSIDERAR EN SU CONSTITUCIÓN...................................113
CAPITULO VII...............................................................................................................116
INVERSIONES...............................................................................................................116
CAPITULO VIII..............................................................................................................126
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL..........................................................................126
8.1. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.........................................................127
8.2. Plan de Mitigación Ambiental............................................................................129
8.3. Sostenibilidad.....................................................................................................130
CAPITULO IX.................................................................................................................132
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL..........................................................................132
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO................................................133
9.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO.....................................134
9.1.1. HIGIENE OCUPACIONAL.......................................................................134
9.1.2. PREVENCIÓN DE ACCIDENTES...........................................................135
9.1.3. PREVENCIÓN CONTRA DESASTRES NATURALES..........................136
9.1.4. SISTEMA DE MANTENIMIENTO...........................................................137
CONCLUSIONES.........................................................................................................139
BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................140
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus
gigas) - Margigante
INTRODUCCIÓN
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Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus
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OBJETIVOS
Objetivo General:
Objetivos Específicos:
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CAPITULO I
ESTUDIO DE
MERCADO
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14
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1.1.1. IMPORTANCIA
1.1.2. CARACTERÍSTICAS
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CAPITULO II
ESTUDIO DE
MERCADO
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CAPÍTULO II
DESCRIPCIÓN DE PRODUCTOS
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consumo humano
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diferentes presentaciones.
8. Producto congelado en bloques de 1,2,5,7 y 10 Kgs,
forrados en láminas de polietileno, en sacos de 21 y 30
Kgs o cajas de cartón corrugado
Vida útil esperada Producto para consumirse 18 meses después de su fecha
de producción mantenido a -18 °C.
Controles especiales No debe existir cambio brusco de temperaturas (+/- 2 °C).
durante la distribución Transportar y comercializar congelado.
y comercialización Una vez descongelado no vuelva a congelar.
a) Propiedades físicas.
Composición Física de la materia prima: Cuerpo
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Vísceras 15.4
Textura Firme
Peso de la pota 800-2000
entera(g)
b) Propiedades químicas.
Composición.
Porcentaje de
Componente
Concentración
Porción comestible (%) 70
Energía (kcal) 82
Hidratos de carbono (gr) 0
Lípidos (gr) 1,3
Proteínas (gr) 17
Fibra (gr) 0
Colesterol (mg) 188,7
Hierro (mg) 1,7
Calcio (mg) 7,8
Fósforo (mg) 0
Ácidos grasos saturados (gr) 0
Ácidos grasos monoinsaturados 0
(gr)
Ácidos grasos poliinsaturados 0
(gr)
Vitamina A (mcg) 59,5
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Porcentaje de
Componente
Concentración
Vitamina C (gr) 0
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Características organolépticas
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b).-requisitos fisicoquímicos
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Botones IQF (Diametro 2.8 cm) bolsa polietileno de 4 Kg. X caja master
8 Kg., carton color natural, color blanco o caja impresa (segun
instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin
tratamiento.
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Tentaculo congelado o precocido, corte bailarina sin uñas, sin pico, corte
de genitales a nivel o corte individual, en bloque 10 Kg. X saco
polipropileno master 30 Kg. Con tratamiento o sin tratamiento.
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http://www.complejosamanco.com/productos_samanco_esp.htm
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ROTULADO
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Fuente: Prompex
Fuente: Prompex
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DESEMBARQUE DE PIURA
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DESEMBARQUE DE POTA
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Año TON
2003 1 90000
2004 2 140000
2005 3 125000
2006 4 200000
Fuente: PROMPEX
Fuente:
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Año TON
9 2011 343500
10 2012 375000
11 2013 406500
12 2014 438000
13 2005 469500
Fuente: AUTORES
200000
f(x) = 31500 x + 60000
R² = 0.79
150000
Año
TON
100000 Linear (TON)
50000
0
1 2 3 4
Fuente: AUTORES
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Año PBI
2003 1 5.9
2004 2 6.3
2005 3 7.4
2006 4 9
2007 5 9.7
2008 6 7.1
2009 7 6.4
Fuente: ITP
Fuente: ITP
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Año PBI
9 2011 8.356
10 2012 8.548
11 2013 8.74
12 2014 8.932
13 2015 9.124
Fuente: AUTORES
PBI
12
10
8
f(x) = 0.19 x + 6.63 PBI
R² = 0.08 Linear (PBI)
6
0
1 2 3 4 5 6 7
Fuente: AUTORES
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Grafica
350000
Nº5:
300000 f(x) = 17566.48 x + 234706.16
250000
200000 Nº
PBI Proy.
150000 DEM. PROY.
Linear (DEM. PROY.)
100000
50000
0
1 2 3 4 5
Demanda Proyectada
Fuente: AUTORES
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2006 4 81246
Fuente: Anuario Estadístico 2007
Fuente: AUTORES
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90000
80000
f(x) = 17185.8 x + 8606.5
70000 R² = 0.92
60000
50000 año
oferta (TM)
40000
Linear (oferta (TM))
30000
20000
10000
0
1 2 3 4
Capacidad Instalada
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Le sigue Corea del Sur (US$ 3.8 millones), Italia (US$ 2.9 millones), Japón
(US$ 2.6 millones) y Rusia (US$ 2.4 millones). Los crecimientos más
notables fueron los registrados por Alemania y Ucrania, mientras que las
caídas más preocupantes fueron las de Estonia (69%) y Cuba (71%).
Otros países como Italia (cuarto puesto en el ranking de destinos), Japón
(quinto lugar), EE.UU. (octavo lugar), Ecuador, Venezuela, Filipinas y
México, también registraron contracciones.
Se debe resaltar asimismo el ingreso de la pota a nuevos mercados,
respecto a similar periodo del año pasado, es el caso de Brasil, Países
Bajos, Croacia, Guatemala, Singapur y Polonia.
Las principales empresas exportadoras de pota fueron Productora Andina de
Congelados Comercial de Responsabilidad Limitada que concentró el 10%
del total (US$ 5 millones), le sigue Peruvian Sea Food S.A. con el 9% (US$
4.5 millones) y CNC con el 6% del total.
Le siguen Seafrost S.A.C., Proveedora de Productos Marinos, Corporación
Refrigerados Iny S.A.C., Cardomar Perú S.A.C., Inversiones Perú Pacífico
S.A. y Pesquera Hayduk S.A., Fueron 106 las empresas exportadoras de la
pota peruana.
Fuente:
http://www.peru.com/economiayfinanzas/portada20100621/103629/Expo
rtacion-de-pota-peruana-crece-49-entre-enero-y-abril
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CAPITULO III
ESTUDIO DE
MERCADO
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CAPITULO III.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.
3.2. MACROLOCALIZACIÓN.
3.2.1. Ubicación de Zona Geográfica.
Para determinar la región donde se puede ubicar la planta se tiene en
cuenta el proceso seleccionado y los factores primarios – secundarios.
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A. DEPARTAMENTO DE PIURA
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GEOGRAFÍA
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gigas) - Margigante
CLIMA
Debido a su proximidad con la línea ecuatorial, la costa de Piura tiene un
clima cálido durante todo el año. La temperatura promedio es de 26 °C. El
clima costeño presenta tanto características de clima tropical en zona
yunga y de sabana tropical a nivel del mar. Este clima se le conoce
también por seco tropical o bosque seco ecuatorial. Es un clima parecido
a la de la una sabana tropical. La temperatura máxima puede alcanzar los
40 °C y la mínima los 15 °C. En la zona costera sur del departamento,
colindando con la Región Lambayeque, existe un clima semi desértico. La
sierra piurana tiene un clima húmedo subtropical y templado con un
promedio anual de 15 °C.
HIDROGRAFÍA
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A.1. TALARA
La provincia de Talara ubicada en la parte Nor occidental del
departamento de Piura. Su territorio se halla comprendido entre los cerros
de Amotape y el mar.
Presenta una extensión de 2,799.49 Km 2. Su capital talara, a una hotra y
media de la ciudad de Piura. Cuenta con un clima variado que oscila de
20°C, su altitud es de 15m.s.n.m.
A.2. PAITA
Situado al occidente de la costa norte del Perú (60Km/ 45 minutos desde
la ciudad de Piura). Limita por el norte, con la provincia de Talara y
Sullana; al sur, con la provincia de Piura; al este con la provincia de
Sullana al oeste con el Océano Pacifico.
Tiene una extensión de 1,784.24 Km 2, cuenta con un clima cálido cuya
temperatura es de 20° C. y una altitud de 3 m.sn.m.
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B. MERCADO.
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C. SUMINISTRO DE AGUA.
D. FACILIDAD DE TRANSPORTE.
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E. CLIMA.
F. LEYES REGULADORAS.
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G. CONTAMINACIÓN.
El lugar elegido para la planta debe tener una capacidad adecuada para
la eliminación de los residuos. La eliminación de los efluentes puede
efectuarse por dilución en el agua, en la tierra o por disposición en el
aire. Respecto a la contaminación del efluente de la planta en este
proyecto los residuos son muy pocos ya que toda la materia prima
“POTA” son aprovechables en distintas presentación su rendimiento es
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gigas) - Margigante
casi en un 85%, lo único que hay que llevar un control es con el residuo
de vísceras teniendo pozas de tratamiento para utilizarlos como materia
de enriquecimiento de tierras de cultivo e incluso muchas industrias la
utilizan como componentes de alimentos balanceados.
I. SERVICIO SOCIAL.
J. TERRENO.
14
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K. MANO DE OBRA.
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gigas) - Margigante
CAPITULO IV
TAMAÑO DE LA
PLANTA
CAPITULO IV.
TAMAÑO DE PLANTA.
CAPITULO V
INGENIERÍA DEL
PROYECTO
CAPITULO V.
Grasa 0.5 – 5 %
Proteínas 15 – 20 %
Fuente: Empresa
Empaque:
ESTÁNDARES MICROBIOLÓGICOS
Microorganismos Mesófilos 5x105 - 106
(UFC/gr)
Coliformes Fecales (NMP/gr) 10 - 102
Staphylococcus Aureus 102 - 103
(NMP/gr
Salmonella en 25 gr. Ausencia
Vibrio cholerae (/25 gr.) Ausencia
2. PESAJE.
La materia prima una vez recepcionada es pesada libre del hielo o la capa de
agua sobre-enfriada que mantiene fresco el producto.
3. LAVADO.
4. DESCABEZADO Y EVISCERADO.
5. LAMINADO DE FILETES.
6. COCEDOR:
7. ENFRIADO.
8. TROCEADO
Para el proceso del calamar, el tubo es afinado cuando presenta restos de piel
en el mismo; realizando un corte a la altura del collarín.
Para la pota se corta en la parte superior a la altura de la unión de las aletas y
a la altura del collarín. Para producción de filetes se cortan los tubos a la altura
de a pluma o cartílago de tal forma que se obtiene un filete simétrico.
9. PESAJE.
En esta etapa los productos tanto trozado, enfriado y congelados son pesados
preliminarmente para tener una aproximación del producto terminado.
Luego de que la conserva para por el túnel de – 40°C el producto pasa a sus
respectivos sellados a atmósfera normal.
14. DESPACHO:
Los productos son despachados hacia los distintos terminales de exportación.
Enjuague Enjuague con agua potable o agua limpia, según el caso, para
eliminar toda la suciedad y los residuos de detergente.
FLUJOGRAMA
POTA TUBO, FILETES TENTÁCULOS Y ALETA CONGELADA (Dosidicus gigas)
90°C∕ 6 minutos
TUNEL DE
CONGELADO (-40°C)
1. EQUIPO PRINCIPAL
Precio CIF,dólares
Nombre del Equipo
(2007)
1. MESA DE RECEPCIÓN(1.80 x 1.00 m) 503.4
MESA DE EVISCERADO Y CORTADO 100
1 TINAS DE REMOJO 234.9
1 TÚNEL DE ESCALDADO(1.20 – 0.80 Cm) 16000
TÚNEL DE CONGELACIÓN ESTÁTICO(8 x 4 x 3.5 m) 26000
TÚNEL DE CONGELACIÓN CONTINUO(Capac 500
Kg/ hora) 11000
ARMARIO IQF 13300
BÁSCULA 40 Kg COLGANTE PORTÁTIL CON
TERMÓMETRO PESA BALANZA 56.7
MAQUINA LAMINADORA 6100
GAVETAS PLÁSTICAS(70 x 40 x 30) $3.25/Unid 1237.5
MONTACARGAS(500 Lbs), Precio de Ocasión 3800
CUCHILLOS 20
TEXTUROMETRO 3100
REGISTRADOR DE TEMPERATURA 28.5
PH-METRO 80.5
BALANZA DE PLATAFORMA INDUSTRIAL(4O TN) 24000
TOTAL 105561.5
2. EQUIPO AUXILIAR
Precio CIF,dólares
Nombre del Equipo
(2007)
2 bomba centrifugas de agua fresca 1 HP 280
1 tanque de salmuera con capacidad de 21 TM 1500
1 Equipo de tratamiento de agua salobre 1250
1 Compresor para amoniaco con motor de 75 H.P. 310
1 Bomba de recirculación de agua del condensador
1372
evaporativo con motor de 2 H.P.
Tanque recibidor de amoníaco Horizontal con 480
Lady Judith Cabrera De la Cruz
Hans Himbler Minchan Velayarce
Gerardo Morillo Cruz
145
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus
gigas) - Margigante
MONTACARGAS
Se considera como tales los aparatos para el movimiento continuo de los
materiales por un camino vertical.
EQUIPOS DE LABORATORIO:
PH-METRO
Es un instrumento que mide de manera precisa el valor del pH. La
diferencia de potencial entre dos electrodos, un electrodo de referencia
(generalmente de plata/cloruro de plata) y un electrodo de vidrio que es
sensible al ión hidrógeno indican 3 niveles: acidez, neutro o basicidad.
TERMÓMETRO
Sirve para controlar La temperatura de
ebullición y esterilización. La unidad de
medida es el grado centígrado (°C), y su
capacidad para el proceso debe ser 0 –
150 °C de preferencia con protector de
rejillas.
B. ÁREA DE PROCESO.
En el área de proceso se encontrarán los equipos principales de
proceso: Zona de pesado, zona de recepción, Zona de lavado y
eviscerado, Zona de cocimiento, Zona de trozado. Zona de
Congelación, zona de Almacenamiento.
F. OFICINAS.
En esta área se encuentran las oficinas administrativas, gerencia,
secretaría, seguridad e higiene industrial, sistemas, oficina de Recursos
Humanos.
G. TALLER DE MANTENIMIENTO.
El del taller de mantenimiento contara con un supervisor de predictivo
que será responsable del área mecánica y eléctrica. Quien rumbara el
buen funcionamiento de la planta y las unidades rotativas. Contaran con
personal técnico en la rama mecánica y eléctrica
I. PLANO UNITARIO
La distribución del área de proceso es de 3 994 m2, representando el
38% del área total de la planta. La distribución de los equipos en el
área de proceso se realiza siguiendo el orden de las etapas de
proceso, contando con una área de selección
TABLA RESUMEN
5.11.2. Envases.
PRODUCTO FINAL
Año bolsas/día bolsas/mes bolsas/año
9 5704 148304 1779648
10 5730 148980 1787760
11 5750 149500 1794000
12 5780 150280 1803360
13 5810 151060 1812720
PRODUCTO FINAL
Lady Judith Cabrera De la Cruz
Hans Himbler Minchan Velayarce
Gerardo Morillo Cruz
145
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus
gigas) - Margigante
año cajas/dia cajas/mes cajas/año
9 1901 49426 593112
10 1910 49660 595920
11 1917 49842 598104
12 1927 50102 601224
13 1937 50362 604344
10 10
5 Organización y 7 días 23/05/20 31/05/20
Administración de la Planta 10 10
6 Evaluación Económica y 6 días 01/05/20 07/06/20
Financiera 10 10
7 Estudio de Impacto 8 días 08/06/20 16/06/20
Ambiental 10 10
8 Seguridad Industrial y 7 días 17/06/20 24/06/20
Mantenimiento 10 10
9 Constitución de la Empresa 60 días 25/06/20 25/08/20
10 10
10 Tramitación de 25 días 26/08/20 20/09/20
Financiamiento 10 10
11 Compra del Terreno 18 días 21/09/20 09/10/20
10 10
12 Acondicionamiento del 26 días 10/10/20 05/11/20
terreno 10 10
13 Construcción de la obra civil 98 días 06/11/20 12/02/20
10 11
14 Compra de maquinaria y 19 días 13/02/20 28/02/20
mobiliario 11 11
15 Recepción de maquinaria 20 días 01/03/20 21/03/20
11 11
16 Instalación de maquinaria 24 días 22/03/20 15/04/20
11 11
17 Instalación de servicios 69 días 16/04/20 25/06/20
industriales 11 11
18 Colocación de mobiliario 13 días 26/06/20 07/07/20
11 11
19 Prueba de arranque 35 días 08/07/20 15/07/20
11 11
20 Inicio de producción 22 días 16/07/20 07/08/20
11 11
Hielo en escamas.
Espacio
Estas cifras se refieren sólo a la máquina de hacer hielo. Como estas máquinas
son relativamente pequeñas en las fábricas modernas de hielo en escamas, las
necesidades de espacio para el equipo de refrigeración y para la manipulación
y el almacenamiento son muy superiores a las que se exponen en el Cuadro.
Los grupos autónomos con un régimen de hasta 10 a 20 toneladas/24 horas
pueden instalarse dentro del espacio de almacenamiento, con la máquina de
hacer hielo y el equipo de refrigeración encima. Más adelante en este capítulo
se darán algunas orientaciones sobre las necesidades de espacio para el
almacenamiento del hielo.
Energía
La energía necesaria para producir una tonelada de hielo no es una constante:
varía según el tipo de maquinaria y el régimen de funcionamiento. Las
instalaciones que operan con bajas temperaturas en la máquina de hacer hielo,
como las de hielo en escamas, tienen un mayor consumo de energía,
A efectos de una planificación inicial, pueden ser provechosas las cifras que se
indican a continuación, que dan el consumo de energía en kWh por tonelada de
hielo producida:
Agua
3.39 Kg ------------- 10 Kg
X ----------------1000 Kg
GASTOS DE EXPLOTACIÓN
Gastos de funcionamiento
Energí
a La fabrica trabaja 6 días a la semana, con una capacidad de:
26 TN /día.
Potencia de 45 KWh/t + 15% para equipo auxiliar:
45×1,15 = 51,7 kWh/t
http://www.fao.org/docrep/003/t0713s/T0713S06.htm
CAPITULO VI
ORGANIZACIÓN Y
ADMINISTRACIÓN
DE LA EMPRESA
CAPITULO VI
A. Denominación Social.
B. B. Capital Social.
C. Domicilio Social.
D. Objeto Social.
E. Socios.
Son los titulares de las acciones de la sociedad y pueden ser personas
físicas ó jurídicas.
F. Órgano de Administración.
El órgano de administración puede estar configurado de alguna de las
siguientes formas:
- Administrador único.
- Administradores mancomunados.
- Administradores solidarios
- Consejo de administración
A. Base Legal.
Funciones del Estado:
Es función del estado planificar, normar, promover y proteger el
desarrollo de la actividad industrial.
El estado muestra el afán descentralista, instalación y
funcionamiento de complejos industriales en zonas
descentralizadas.
Obliga a toda persona jurídica o natural, a registrarse en el
Registro Industrial, siendo éste; requisito indispensable para
iniciar la Producción Industrial.
B. Obligaciones Empresariales.
Solicitar la autorización del municipio para la apertura del
establecimiento industrial, acompañado de los requisitos exigidos.
Inscribirse previamente en el Registro Industrial para iniciar la
producción.
Inscribirse en el Registro de productos industriales.
Inscribirse en ESSALUD y obtener un número de registro
patronal.
Se presentará declaración jurada para obtener la licencia
municipal de funcionamiento.
Gerente General:
Sus funciones son:
Gestionar los recursos humanos.
Ejercer personería jurídica, administrativa y comercial de la Empresa.
Efectuar el pago de personal incluyendo la formulación de los
documentos.
Coordinar las actividades en las diferentes áreas de la Empresa.
Elaborar el programa de planeamiento y control de la producción,
conjuntamente con el jefe de producción.
E S T A T U T O:
A) FACULTADES CONTRACTUALES
PACTAR TODO TIPO DE CONTRATOS QUE SEAN NECESARIOS PARA LLEVAR A
CABO EL OBJETO SOCIAL, TANTO NOMINADOS COMO INNOMINADOS.
CELEBRAR TODO TIPO DE CONTRATOS INCLUSIVE AQUELLOS DONDE SE
DISPONGAN DE BIENES DE LA EMPRESA SEAN ESTOS MUEBLE Y/O
INMUEBLES, CELEBRAR CONTRATOS DE COMPRA Y VENTA, DE CUALQUIER
FORMA DE ADQUISICIÓN, TRANSFERENCIA, DISPOSICIÓN A TITULO GRATUITO
U ONEROSO DE BIENES MUEBLES, INMUEBLES, VALORES MOBILIARIOS,
PACTANDO EL PRECIO Y CONDICIONES DE PAGO SIN RESERVA NI LIMITACIÓN
ALGUNA; PERMUTAR, DONAR BIENES DE LA EMPRESA SEAN MUEBLES O
INMUEBLES; TRANSIGIR OBLIGACIONES; CELEBRAR CONVENIOS ARBITRALES,
Y TODO TIPO DE CONTRATOS DE LEASING, ARRENDAMIENTO FINANCIERO,
ADQUIRIR LOS BIENES MUEBLES Y/O INMUEBLES DE LOS CONTRATOS DE
ARRENDAMIENTOS FINANCIERO O LEASING, CELEBRAR CONTRATOS DE
FACTORING, JOINT VENTURE, FRANCHISING, FRANQUICIAS,
UNDERWRINTING, FIDEICOMISO, COMPRA Y VENTA DE ACCIONES EN BOLSA
O FUERA DE ELLA, FACTURAS, VALES, PAGARÉS Y LETRAS DE CAMBIO,
INCLUIDAS LAS LETRAS HIPOTECARIAS, SEAN EN MONEDA NACIONAL O
EXTRANJERA; INTERVENIR EN LAS LICITACIONES Y/O CONCURSOS PÚBLICOS
DE CUALQUIER NATURALEZA ASÍ COMO DE ADJUDICACIONES DIRECTAS;
CELEBRAR CONTRATOS DE PRESTAMOS O MUTUOS CON GARANTÍA
HIPOTECARIA, GARANTÍA MOBILIARIA ASÍ COMO OTORGAR CUALQUIER TIPO
DE GARANTÍA REAL A FAVOR DE CUALQUIER ENTIDAD FINANCIERA Y/O
BANCARIA, COMO TAMBIÉN A FAVOR DE PERSONAS JURÍDICAS Y
NATURALES, FIRMAR CONTRATOS DE ARRENDAMIENTO PASIVO Y ACTIVO DE
BIENES MUEBLES E INMUEBLES, DE SUMINISTRO, EL GERENTE PODRÁ A
SOLO FIRMA AFECTAR MEDIANTE PRENDA E HIPOTECA LOS BIENES MUEBLES
O INMUEBLES QUE INTEGRAN EL PATRIMONIO DE LA EMPRESA,
ESTABLECIENDO EL MONTO DE LAS AFECTACIONES Y DEMÁS CONDICIONES
INHERENTES SIN RESERVA NI LIMITACIÓN ALGUNA; SUSCRIBIR ACTIVA O
1. FACULTADES BANCARIAS
- ORDENAR PAGOS, COBROS DE GIROS Y/O TRANSFERENCIA, COBRAR
Y PAGAR CARGOS, ABONOS EN CUENTAS Y PAGO DE
TRANSFERENCIAS.
- COBRAR Y OTORGAR RECIBOS Y CANCELACIONES.
- GIRAR DOCUMENTOS DE EMBARQUE U OTROS SIMILARES, ENDOSAR
WARRANTS, ENDOSAR CONOCIMIENTOS DE EMBARQUE, ENDOSAR
CERTIFICADOS DE DEPÓSITOS, ENDOSAR PÓLIZAS DE SEGURO.
- CONCERTAR TODA CLASE DE PRÉSTAMOS COMERCIALES Y
BANCARIOS, CELEBRAR ACTIVA O PASIVAMENTE CONTRATOS DE
MUTUO CON INSTITUCIONES BANCARIAS, FINANCIERAS O CON
CUALQUIER OTRA PERSONA NATURAL O JURÍDICA CON O SIN
GARANTÍAS; DAR EN PRENDA O CONSTITUIR HIPOTECAS, OTORGAR
AVALES, FIANZAS Y OTORGAR EN GARANTÍA LOS BIENES MUEBLES Y/O
INMUEBLES DE PROPIEDAD DE LA EMPRESA U OTORGAR CUALQUIER
OTRA GARANTÍA, A FAVOR DE LA EMPRESA O AUN A FAVOR DE
Legislación Municipal
CAPITULO VII
INVERSIONES
CAPITULO VII
INVERSIONES
TAMAÑO DE PLANTA
AÑO TM/Año TM/mes TM/Dia
9 17798.53 1483.2 57.04
10 17874.62 1489.6 57.3
11 17950.72 1495.9 57.5
12 18026.82 1502.2 57.8
13 18102.91 1508.6 58.1
Materia
Prima
Año TM/dia TM/mes TM/año
1 73.6 1913.6 22963.2
2 73.9 1921.4 23056.8
3 74.2 1929.2 23150.4
4 74.6 1939.6 23275.2
5 75 1950 23400
Nª de litrosde cloro/
producto mat. Prima agua remojos dia
tentaculos 1 TM 2.5 TM 3 203.7
tubos 1 TM 2 TM 1 50.76
aletas 1 TM 2.5 TM 3 127.5
filetes 1 TM 2 TM 1 148.72
TOTAL 530.68
PRODUCTO FINAL
año bolsas/dia bolsas/mes bolsas/año
1 5704 148304 1779648
2 5730 148980 1787760
3 5750 149500 1794000
4 5780 150280 1803360
5 5810 151060 1812720
PRODUCTO FINAL
año cajas/dia caajas/mes cajas/año
1 1901 49426 593112
2 1910 49660 595920
3 1917 49842 598104
4 1927 50102 601224
5 1937 50362 604344
EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Nombre del Equipo Precio CIF,dólares (2007)
1. MESA DE RECEPCIÓN(1.80 x 1.00 m) 503.4
MESA DE EVISCERADO Y CORTADO 100
1 TINAS DE REMOJO 234.9
1 TÚNEL DE ESCALDADO(1.20 – 0.80 Cm) 16000
TÚNEL DE CONGELACIÓN ESTÁTICO(8 x 4 x 3.5 m) 26000
TÚNEL DE CONGELACIÓN CONTINUO(Capac 500 Kg/ hora) 11000
ARMARIO IQF 13300
BÁSCULA 40 Kg COLGANTE PORTÁTIL CON TERMÓMETRO PESA
BALANZA
56.7
MAQUINA LAMINADORA 6100
GAVETAS PLÁSTICAS(70 x 40 x 30) $3.25/Unid 1237.5
MONTACARGAS(500 Lbs), Precio de Ocasión 3800
CUCHILLOS 20
TEXTUROMETRO 3100
REGISTRADOR DE TEMPERATURA 28.5
PH-METRO 80.5
BALANZA DE PLATAFORMA INDUSTRIAL(4O TN) 24000
2 bomba centrifugas de agua fresca 1 HP 280
Lady Judith Cabrera De la Cruz
Hans Himbler Minchan Velayarce
Gerardo Morillo Cruz
145
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus
gigas) - Margigante
PRESTAMO BANCARIO
FINANCIAMIENTO = 55% 186387.0
APORTE = 45% 152498.44
R 22044.12539
CÁLCULO DEL
VANE:
FLUJO DE CAJA
ECONOMICO -338,885.43 18,968,706.90 16,009,111.50 19,127,419.95 16,224,076.49 16,331,947.61
COK 12.00%
VANE 62,552,225.00
CÁLCULO DEL
VANF:
FLUJO DE CAJA
FINANCIERO -152,498.44 18,893,882.34 15,910,587.94 19,015,766.02 16,224,076.49 16,331,947.61
COK 20.00%
VANF 52,033,471.55
CÁLCULO DEL
TIRE:
FLUJO DE CAJA
ECONOMICO -338,885.43 18,968,706.90 16,009,111.50 19,127,419.95 16,224,076.49 16,331,947.61
TIRE
TIRE % 18.00%
B/C 2.016318228
CAPITULO VIII
ESTUDIO DE
IMPACTO
AMBIENTAL
CAPITULO VIII.
a) Impactos Positivos:
Se dará trabajo a los pobladores de la zona de la provincia de
TALARA - PIURA.
Podrán hacer negocios alrededor de la fábrica, teniendo así
ingresos para sus hogares.
b) Impactos Negativos:
TIPO DE IMPACTO
Características Calidad de Calidad de Erosión de Salud Otro
del impacto aire agua suelos
Naturaleza negativo negativo negativo acumulativ ---
(positivo, negativo, o
indirecto,
acumulativo,
sinérgico con
otros)
Magnitud 40% del 35% del 5% del 15% del 5% del
impacto impacto impacto impacto impacto
total total total total total
8.3. Sostenibilidad
CAPITULO IX
ESTUDIO DE
IMPACTO
AMBIENTAL
CAPITULO IX
- La técnica.
- La organización.
- Las condiciones de trabajo.
Fuente: SEGURIDAD € HIGIENE EN LAS INDUSTRIAS DE LOS
PRODUCTOS PESQUEROS, Ia Edición, Editorial. Vigo, 2004.
Factores de seguridad:
Se refieren a las condiciones materiales que influyen en los
accidentes laborales, por ejemplo: los pasillos y las superficies de
tránsito, los equipos y los aparatos de elevación, los vehículos de
transporte, las máquinas, las herramientas, los espacios en los que
se trabaja, las instalaciones eléctricas, etc.
Consecuencias:
Lesiones al trabajador originadas por elementos móviles de
máquinas, golpes, atrapamientos, cortes, caída de materiales,
lesiones por herramientas manuales o mecánicas, lesiones
oculares, esguinces, aplastamientos, caídas, vuelco de maquinaria,
quemaduras, asfixia, paro respiratorio, contactos eléctricos, etc.
B. Prevención de Incendios
Se creará un plan de prevención de incendios. Se colocarán
extintores que servirán para un primer ataque al fuego. Estos serán
de polvo químico seco para distintos tipos de fuego (ocasionados
por sólidos, líquidos combustibles, inflamables o gases y para casos
de incendio debido a cortos circuitos). Todos ellos contarán con las
instrucciones para su uso con subtítulos impresos en español.
A. Programas Preventivos
No basta con que una planta de elaboración de almidón de papa
posea un buen edificio, buen equipamiento y buenas técnicas de
procesamiento de productos, tan importante como lo anterior
constituye al mantenimiento de toda la planta, al que debe hacerse
de manera planificada y permanente. El mantenimiento se ve
asegurado si se cumplen reglamentos internos de trabajo de la
empresa así como los dispositivos de seguridad industrial aplicados
a una industria.
B. Repuestos
Los repuestos serán provistos por el mismo proveedor de los
equipos, el cual, previamente cumplió con este requisito de stock de
partes y repuestos antes de ser seleccionado como proveedor de
los equipos del proyecto.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
Anexos
PACK
ALMACENAMIENTO
EMPAQUE
INSUMOS
COMEDOR CONTROL DE CAMARA 1 CAMARA 2
CAMERINES CAMERINES Y SALA DE OFICINA CALIDAD BODEGA DE -20 ºC -20 ºC
DUCHAS DUCHAS ENTRETENIMIENTO INSUMOS
BAÑOS BAÑOS
DAMAS VARONES
INGRESO DE LA
EMPAQUE FINAL
MATERIA PRIMA
ROTULADO
ÁREA DE EXPANSIÓN
SELLADO ATMOSFERA NORMAL
GLASEADO
ENCAJADO Y
PESAJE
MAQUINA
DE HIELO
ALMACEN DE
RECEPCION
HIELO
LAMINADO
COCEDOR
INGRESO DESCABEZADO
DE PERSONAL EVISERADO
CORTADO ENFRIADO
PESADO
TUNEL DE
TROZADO
CONGELAMIENTO
PESAJE
LAVAMANOS
LAVADO
CALDERA
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
SALIDA DE DESECHOS SALIDA DE DESECHOS
DISEÑO DE PLANTAS PARA
CURSO: INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
DOCENTE: Ing. Juan C. Díaz Visitación
DISTRIBUCION DE PLANTA: PROCESADORA DE POTA CONGELADA "MAR GIGANTE" INTEGRANTES: Lady Judith Cabrera De la Cruz
Hans Himbler Minchan Velayarce
César Gerardo Morillo Cru z
FECHA: 01 / 07 / 20 10 VºBº.:
FLOW SHEET PARA LA INSTALACIÓN DE LA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA "MAR GIGANTE"
DESCABEZADO LAMINADO
PESADO EVISCERADO
CORTADO
PESADO
LAVADO
RECEPCION
DESECHOS CALDERA
ESCALDADO
CONGELADO
SELLADO
TROZADO
PESADO ENFRIADO
DESECHOS
ENCAJONADO
ALMACENAMIENTO
COMERCIALIZACIÓN
PESADO