INGENIERÍA DE CALIDAD

TRABAJOS CTQ`S

DOCENTE
NESTOR PORCELL

PRESENTADO POR:

JULIANA GOMEZ NIETO 2903342

JOAN SEBASTIAN OSORIO ARISMENDY 2903262
LAURA CRISTINA MEJIA HERNANDEZ 2903360

CURSO:
IND B

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE INGENIERÍA
2020
Contenido

Introducción 3
Objetivos 3
Desarrollo de la actividad 4
Conclusiones 6
Referencias 6
 INTRODUCCIÓN
Este informe busca evidenciar el procedimiento y recursos en el cual se puede
realizar esta actividad. El propósito de la misma es buscar y determinar los
diferentes tipos de sillas presentes en el salón B-206, realizando un proceso de
"desensamble lógico" de la misma para determinar los componentes y sus niveles
en la estructura de productos (BOM) respecto del "ensamblaje lógico" del
producto.

Y con la información de la lista de materiales y el diseño CAD, se realiza un

análisis de Costos de Calidad, que permita contrastar los costos de mala calidad,
con los de buena calidad, teniendo en cuenta los costos de fallas internas y los
costos de fallas externas.

Objetivos

Objetivo general

● Determinar los diferentes tipos de silla que hay en el salón de clases,

desarrollar una estructura de producto para cada tipo, detallando cada uno
de los componentes y materias primas que tiene la silla.

Objetivos específicos

● Realizar un proceso de "desensamble lógico" de la misma para determinar

los componentes y sus niveles en la estructura de productos (BOM)
respecto del "ensamblaje lógico" del producto.

Desarrollo
Luego de realizar la lista de materias primas (anexos 1) y con esto llegar a
identificar qué puede ayudar en la gestión y planificación de las sillas en el aula B-
206, para este listado de material se integraron por completo todas las materias
primas, piezas y componentes dichos que como elementos son necesarios para la
fabricación de sillas o pupitres y cómo estos elementos se relacionan para la
producción de estas.
Dicha lista de materiales proporciona los datos básicos como la
planificación y procesos a través del desensamble lógico, el cálculo del
costo del producto, la puesta a disposición de material para la
fabricación y el mantenimiento.

La estructura BOM se realiza a partir del desensamble del producto y de

acuerdo con esto se jerarquiza teniendo en el nivel cero al producto
terminado, en la parte más alta y en los demás niveles se incluyen las
materias primas, piezas y componentes y especificaciones, la relación entre
partes superiores e inferiores o entre conjuntos y subconjuntos.

Para dar continuidad a la respectiva investigación realizada, se exploró

un poco más acerca de las materias primas, cuáles son sus cuidados a la
hora de almacenarlas y de tratarlas para llegar al producto final y se
obtuvo una conclusión clave para realizar una disminución en los costos:
es esencial el manejo de la recepción de las materias primas de acuerdo
con las especificaciones del proveedor y del mismo material, por
ejemplo, para las varillas de acero es esencial que estas no toquen el
suelo y no estén en contacto con humedad o caída de agua directa ya
que, esto oxida el material y hace que sus condiciones de trabajo no
sean las mismas. Igualmente, con la espuma de la cojinería, no debe
estar cerca de ningún tipo de producto líquido y debe mantenerse en un
lugar frío y seco para evitar un deterioro acelerado del material.
En el caso de la tabla de la silla, se encontró que el material utilizado
para su realización es un tipo de aglomerado y este necesita de un
manejo especial tal como lo es no dejar el material expuesto al sol por
un largo de periodo de tiempo, ni tampoco en contacto con humedad; si
no es posible aislarlo de propiedades externas es recomendable aplicar
un revestimiento de impermeable para prolongar la materia prima. El
caso de la tela para forrar la cojineria no tendrá mayor manejo que
almacenarla en un lugar fresco, evitando mezclar los colores de las telas
y evitando la humedad.
Todos los demás elementos que conforman las sillas (tuercas, tornillos y
bisagras) deberán tener un manejo parecido e incluso igual al de las
varillas de acero, ya que estos materiales tienen a oxidarse y perder las
propiedades del material en sí.

Los costos de calidad

Estos costos tienen el objetivo de analizar las inversiones de calidad, que se
basan y justifican en las fallas de los procesos de la fabricación de las sillas y
permiten evaluar uno por uno que ítems se encuentran en estos para llegar a una
toma de decisiones de cuáles son los costos en los que se deben enfocar y
evaluar su impacto frente al producto y el cliente final y los cuales encontramos ver
(anexos 4).

Costos de Prevención

En estos encontramos aquellos costos que son utilizados para prevenir y evitar
daños y fallas en las sillas durante el proceso de producción, se dan en el proceso
productivo en lo que tiene que ver específicamente con la calidad del producto y
así disminuir sus fallas, encontramos los siguientes:

· Costes de planificación de la calidad

· Costes de diseño del producto

· Costes de proceso

· Auditorías al Sistema de Calidad.

· Informes de calidad

· Instalación, inspección y mantenimiento de los equipos utilizados en el

proceso de productivo. medición.

Costos de Evaluación

Estos costos son unos de los más importantes ya que en ellos se basan para
verificar y evaluar el estado de las sillas y así llegar a mantener en buen estado y
un excelente funcionamiento de las sillas para el cliente que en este caso son los
estudiantes y el profesor y tener los niveles de especificaciones de calidad, entre
los costos de evaluación se encuentran los siguientes :

· Inspección de la producción en pleno proceso.

● Revisión de los productos terminados.

● Auditorías de la calidad del producto.
● Pruebas y ensayos especiales.
● Mantenimiento del equipamiento de inspección.
Costos por Fallas Internas

Comparando con los requerimientos y estándares establecidos se llegan a

detectar costos los cuales son ocasionados por defectos del producto en estos
estándares establecidos, dentro de estos se encuentran:

● Acciones correctivas.
● Desperdicios en materiales.
● Re inspecciones, retrabajos y Reparaciones.
● Rediseños del producto o del proceso.
● Consultas técnicas a personal especializado.

Costos por Fallas Externas

Estos costos son generados al rectificar los defectos debido a los incumplimientos
de los parámetros establecidos, estos solo son detectados después de la entrega
del cliente

Ejemplos:

● Atención al cliente.
● Manejo y solución de quejas.
● Servicio de garantía, reparaciones y reemplazos.

Recomendaciones

Para llegar a mejorar las sillas y el mismo tiempo reducir costos es algo
complicado, pero no imposible de hacer esto se puede lograr estimando los costos
de calidad con el fin de recopilar la información y darle un manejo óptimo para la
toma de decisiones y tener conciencia de aquellos costos que deben ser evitados.

También es importante tener en cuenta los procesos necesarios identificar

aquellas características de desensamble en las cuales se presentaban los
componentes, piezas y elementos de cada etapa del proceso.

Recopilada e identificada esta información se refleja en los diagramas BOM del

proceso de elaboración de las sillas que facilitará la determinación de dichos
procesos que producen costos basados en estos.
Centrarnos en aquellos procesos de mejora en los cuales se muestra una
problemática de inconformidad por los incumpliendo o defectos que presentan las
sillas, estas inconformidades la manifiestan los clientes usuales de las sillas
(profesores, estudiantes, personal de mantenimiento).

Es primordial detectar aquellos costos de mala calidad y evitar que estos salgan
del proceso productivo y lleguen a la universidad que es el cliente como tal.

Estos costos se cuantifican y se estiman para determinar las fallas cuando se

detectan las fallas a partir de la información reunida se dispone a realizar diversas
acciones de mejora para disminuir y corregir las consecuencias que acarrear estos
y así simplemente disminuir dichos costos

Conclusiones
Las conclusiones tomadas después de realizar la investigación correspondiente y
analizar debidamente los datos obtenidos de las respectivas mediciones fueron las
siguientes:
1) Es mucho más económico, en este caso para la UMNG invertir en
reparaciones de las sillas afectadas, que, en la compra de un lote nuevo de
sillas, ya que, se logró evidenciar que no son muchas las sillas afectadas y
sus reparaciones son mucho más económicas.
2) La UMNG puede hacer campañas de apropiación, cuidado y respeto por los
enseres de las instalaciones a un bajo costo, pues estas campañas pueden
ser en formatos digitales y proyectadas en los televisores que se
encuentran en los pasillos de la universidad, así se logrará que los
estudiantes tomen conciencia del respeto por los elementos para el
aprendizaje y así mismo disminuirá el número de sillas dañadas.
3) Al hablar con las personas encargadas de las sillas se llegó a la conclusión
de que no hay mantenimiento preventivo para esta dotación de la
universidad, es decir, las bisagras nunca son aceitadas, no se refuerza la
soldadura cuando esta se ve deteriorada y estas razones son causales de
que las sillas se dañen mucho más rápido. Hablando en niveles de
economía, es más factible invertir dinero en costos de prevención y
mantenimiento, que en reparaciones y lotes nuevos de sillas para los
salones de la universidad.
 ANEXOS
(anexo 1) lista de materiales
Materias primas, componentes y elementos.
Sillas azules (46) 
● Fabricada en metal o acero 
● Estructura del tablero de la mesa en madera.  
● Tubo metálico 
● Asiento y espaldar ergonómico curvado en cojinería en espuma.
● Plástico que recubre el espaldar.
● Fijación del asiento y respaldo a la estructura con soldadura 
● fijación del tablero a la estructura con tornillo 
● Tuerca y perno 
● Varilla lisa 
● Tubo redondo de acero 
● Parrilla o parte inferior del escritorio en acero.  
Materias primas 
Sillas verdes (4) 
● Fabricada en metal o acero 
● Estructura del tablero de la mesa en madera.  
● Tubo metálico 
● Asiento y espaldar ergonómico curvado en cojinería en espuma.
● Asiento y espaldar lo recubre un plástico 
● Fijación del asiento y respaldo a la estructura con soldadura 
● fijación del tablero a la estructura con tornillo 
● Tuerca y perno 
● Varilla lisa 
 ● Tubo redondo de acero 
Materias primas 
Silla del profesor (1) 
● Fabricada en metal o acero 
● No tiene tabla.  
● Tubo metálico 
● Descansa brazos.
● Tornillos sostiene la cojineria. 
● Asiento y espaldar ergonómico curvado en cojineria en espuma.
● espaldar lo recubre un plástico 
● Fijación del asiento y respaldo a la estructura con soldadura 
● fijación del tablero a la estructura con tornillo 
● Tuerca y perno 
● Varilla lisa 
● Tubo redondo de acero 
(anexo 2)
(anexo 3 ) Dibujos de AutoCAD
(anexo 4) costos de calidad